JPH04327121A - Flexible bag type packaging container and method for packaging food - Google Patents
Flexible bag type packaging container and method for packaging foodInfo
- Publication number
- JPH04327121A JPH04327121A JP20173291A JP20173291A JPH04327121A JP H04327121 A JPH04327121 A JP H04327121A JP 20173291 A JP20173291 A JP 20173291A JP 20173291 A JP20173291 A JP 20173291A JP H04327121 A JPH04327121 A JP H04327121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- packaging container
- film
- packaging
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 14
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 3
- 239000003761 preservation solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 2
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 210000005224 forefinger Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004920 heat-sealing lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/182—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tear-strips or tear-tapes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、特に液体または食品を
包有する液体の、たわみ易く容易に開くバッグ型の包装
容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to flexible and easy-to-open bag-type packaging containers, especially for liquids or liquids containing food products.
【０００２】0002
【従来の技術】ある種の液体または液体包有食品、例え
ばモッツァレラ、はフローパックとして周知のシールさ
れたバッグに入れて販売されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Certain liquid or liquid-containing food products, such as mozzarella, are sold in sealed bags known as flow packs.
【０００３】この形式の包装容器には経済的であるとい
う利点があり、それにはほとんど包装材料が使用されず
、またそれにより、製造中バッグへ連続的に充てんする
ことができる。更にそれは、汚染物を放出せずにプラス
チック包装材料、例えばポリエチレン、を破棄できるの
で環境にはやさしい。当該バッグはまた、実用的且つコ
ンパクトであり、その表面にメッセージまたは商標の何
れかを印刷できる。This type of packaging has the advantage that it is economical, it uses very little packaging material, and it allows the bags to be filled continuously during production. Furthermore, it is environmentally friendly since plastic packaging materials, such as polyethylene, can be disposed of without releasing pollutants. The bag is also practical and compact and can have either a message or a trademark printed on its surface.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】当該形式の包装容器は
不浸透性でなければならず、換言すれば、それらは液体
の圧力に耐えなければならず、また、特に貯蔵の利益の
ために、製品のいかなる損失も許容してはならない。こ
れは、それらが通常、容易に開くシステムをなぜ備えて
いないかを説明するものであるが、それは、在来のシス
テムがバッグの実体の壁に事前切込みや弱化線を備え、
それが不浸透性の必要性に適応し得ないためである。Packaging containers of this type must be impermeable, in other words they must withstand the pressure of liquids and, in particular for the benefit of storage, Any loss of product shall not be tolerated. This explains why they usually do not have easy-to-open systems, whereas conventional systems include pre-cuts or lines of weakness in the actual wall of the bag.
This is because it cannot accommodate the need for impermeability.
【０００５】最後に、消費のためのパックからの製品の
取出しは、液体を流出させ且つ製品を充分に取り出し得
るための、通常１対のはさみによる、充分に大きな開口
部の切開または孔あけを意味する。バッグ内の液体はこ
の作業中、必然的にあふれ出て、使用者にはねかかる。Finally, removal of the product from the pack for consumption involves cutting or punching an opening large enough, usually with a pair of scissors, to allow the liquid to drain out and to allow adequate removal of the product. means. During this process, the liquid in the bag inevitably spills out and splashes onto the user.
【０００６】製品をバッグ内に包装する一つの周知の包
装容器および方法においては、容易な開口のための引裂
きストリップが管状フィルムの長手方向エッジへヒート
シールによって付着され、管を長手方向にシールするた
めに用いられるが、米国特許明細書ＵＳ−Ａ−３，３７
３，９２６号を参照されたい。このシステムは、つかみ
タブの形成し得るために、引裂きストリップの両端部へ
の、一列の非シール材料の付着を必要とする。この形式
の包装容器は、スナック形式の乾燥製品の包装用に意図
されているが、バッグが不浸透性であり且つ耐シール帯
域性でなければならない液体製品の環境には不適当であ
る。In one known packaging container and method for packaging products in bags, tear strips for easy opening are applied by heat sealing to the longitudinal edges of the tubular film to longitudinally seal the tube. US Patent Specification US-A-3,37
See No. 3,926. This system requires the application of a line of non-sealing material to both ends of the tear strip in order to form the gripping tabs. Although this type of packaging is intended for the packaging of dry products in the snack format, it is unsuitable for liquid product environments where the bag must be impermeable and seal zone resistant.
【０００７】不浸透性のシーリングを達成するためには
、引裂きストリップが幅広く、且つフィルムの長手方向
エッジに沿って正確に付着されなければならない。スト
リップに沿った長手方向シール帯域は必然的に狭くなる
。横方向シール段階中の非シール帯域の形成には、バッ
グを横方向にシールし切断するために使用される工具の
完全な調整と同調とが必要でありながら、この個所では
横方向シール帯域が狭い。全てのこれら諸因子は、バッ
グの充てんや取扱い中にシール帯域へ圧力を加える液体
製品の包装中の損失の危険を増大させる。[0007] To achieve an impermeable seal, the tear strip must be wide and precisely applied along the longitudinal edges of the film. The longitudinal sealing zone along the strip is necessarily narrow. While the formation of the unsealed zone during the lateral sealing stage requires perfect coordination and synchronization of the tools used to laterally seal and cut the bag, the lateral sealing zone is narrow. All these factors increase the risk of losses during packaging of liquid products which exert pressure on the sealing zone during bag filling and handling.
【０００８】本発明の目的は、漏れの危険性なしに、容
易に開くバッグ内へ液体または製品を包有する液体を連
続的に包装する問題を解決することにある。[0008] The aim of the invention is to solve the problem of continuous packaging of liquids or liquids containing products in easily opened bags without the risk of leakage.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】従って本発明は、容易な
開口のため外側引裂きストリップを備える、一軸または
二軸延伸フィルムを用いた管状封筒で形成された、特に
液状食品または液中に浸せきされた固形食品を包有する
食品のためのたわみ性バッグ形式の包装容器に関する。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a method for preparing food products, especially for liquid foods or products immersed in a liquid, formed of a tubular envelope using uniaxially or biaxially oriented film, provided with an external tear strip for easy opening. The present invention relates to a flexible bag-type packaging container for food containing solid food.
【００１０】本発明による包装容器は、それが液体に対
して不浸透性であることと、フィルムの延伸方向と平行
なバッグの外壁の一部分へヒートシールにより引裂きス
トリップが付着されることを特徴とする。The packaging container according to the invention is characterized in that it is impermeable to liquids and in that the tear strip is applied by heat sealing to a part of the outer wall of the bag parallel to the direction of stretching of the film. do.
【００１１】本発明による包装容器の好適な一実施例に
おいては、引裂きストリップがその端部の一方で、例え
ばその幅の３／４にわたり横方向に切り込まれて、後段
で説明するように、つかみタブを作り出す。引裂きスト
リップは、望ましくはバッグのフィルムと同じ材料で作
られ、より以上の厚さである。それは積層複合材で作る
ことができ、その、バッグと接触する層はバッグと同じ
材料で作られる。[0011] In a preferred embodiment of the packaging container according to the invention, the tear strip is cut transversely on one of its ends, for example over 3/4 of its width, so as to Create a grab tab. The tear strip is desirably made of the same material as the film of the bag, but of greater thickness. It can be made of a laminated composite, the layer in contact with the bag being made of the same material as the bag.
【００１２】バッグの構成フィルムは、都合よく一軸に
延伸され、それにより一方の延伸を付与される。引裂き
ストリップはフィルムの延伸方向に平行なので、その厚
みに弱化線を形成することを全く必要とせずに、フィル
ムと引裂きストリップとの間の溶接線で形成された直線
に沿ってフィルムを引き裂くことができる。引裂きスト
リップはなるべくなら、バッグの長手方向エッジに近い
個所でヒートシールされることが望ましい。[0012] The constituent films of the bag are conveniently uniaxially stretched, thereby imparting one-sided orientation. Since the tear strip is parallel to the stretching direction of the film, it is possible to tear the film along the straight line formed by the weld line between the film and the tear strip without any need to form a line of weakness in its thickness. can. The tear strip is preferably heat sealed close to the longitudinal edges of the bag.
【００１３】フィルムの構成材料の選択は、意図された
特定の用途の必要諸条件に左右される。[0013] The selection of the materials of construction of the film will depend on the requirements of the particular intended application.
【００１４】従ってフィルムは、延伸によって延伸した
たわみ性の、耐水性且つ食品適合性プラスチック、例え
ば低密度または中密度ポリエチレンのようなポリオレフ
ィン、で作られる。ポリオレフィン・フィルムの利点は
、それらを、ヒートシール用ラッカーなしでヒートシー
ルできることである。[0014] The film is therefore made of a flexible, water-resistant and food-compatible plastic, for example a polyolefin, such as low-density or medium-density polyethylene, which has been stretched by stretching. An advantage of polyolefin films is that they can be heat-sealed without a heat-sealing lacquer.
【００１５】引裂きストリップは、例えばポリエステル
／ポリエチレン複合材で作ることができるが、ポリエチ
レン層はバッグのフィルムと接触しており、従ってヒー
トシールによりストリップをバッグに付着させることが
できる。[0015] The tear strip can be made, for example, of a polyester/polyethylene composite, the polyethylene layer being in contact with the film of the bag, so that the strip can be attached to the bag by heat sealing.
【００１６】本発明はまた、液状食品または液中に浸せ
きされた固形製品を包有する食品を包装する方法にて、
長手方向シーリングにより一軸または二軸延伸されたた
わみ性フィルムが管内に連続的に形成され、管に製品が
充てんされて横方向にシールされ、バッグが切り離され
るようにする方法に関する。The invention also provides a method for packaging a food product containing a liquid food product or a solid product immersed in a liquid, comprising:
The present invention relates to a method in which a uniaxially or biaxially stretched flexible film is continuously formed in a tube by longitudinal sealing, the tube is filled with product and laterally sealed, and the bag is separated.
【００１７】本発明による方法は、外側引裂きストリッ
プが、長手方向シーリング帯域の外側へフィルムの延伸
方向と平行にヒートシールすることにより、充てん前に
フィルムへ、または充てん中にフィルムへ付着されるこ
とを特徴とする。The method according to the invention provides that an outer tear strip is attached to the film before or during filling by heat sealing parallel to the direction of stretching of the film to the outside of the longitudinal sealing zone. It is characterized by
【００１８】引裂きストリップは、引裂きを開始するつ
かみタブを形成するため、望ましくはバッグの長さの一
部分にのみ付着される。バッグの外面へヒートシールさ
れないストリップの部分がその、バッグの横方向溶接線
に近い端部付近で、その幅の一部分を前以て切り込まれ
ることにより、つかみタブが都合よく形成され、引いて
バッグの開口を開始することにより容易に解放される。[0018] The tear strip is desirably applied to only a portion of the length of the bag in order to form a grab tab that initiates the tear. The portion of the strip that is not heat-sealed to the outside surface of the bag is conveniently pre-cut across a portion of its width near its end near the lateral weld line of the bag, so that a gripping tab is conveniently formed and pulled. Easily released by starting to open the bag.
【００１９】[0019]
【実施例】次に、本発明の実施例につき、添付図面を参
照して詳細に説明する。Embodiments Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２０】図１について説明する。管部分４で形成さ
れた、一軸延伸された低密度または中密度ポリエチレン
から成るたわみ性の封筒内に、モッツァレラのボール１
とその保存液２とが収容されている。管部分４は、下部
横方向溶接部５と上部横方向溶接部６とによりシールさ
れている。長手方向溶接部７はバッグの後面８の中央で
管４をシールしている。引裂きストリップ１０は、長手
方向エッジ１１に近いバッグの前面９へ外部から溶接さ
れている。ストリップは、封筒の２倍の厚さを有する低
密度または中密度のポリエチレンで作られ、引裂きを開
始すべく意図されたつかみタブ１３の解放を容易にさせ
るために、その長さの一部分１２まで前以て切り込まれ
且つ溶接され、溶接されない部分をそのまま残している
。図１においては、ストリップが溶接部５まで溶接され
ている。言うまでもなく、ストリップの溶接線がバッグ
の下方端部付近で止まって、モッツァレラのボールの容
易な取出しに充分な大きさの開口部を設けても良い。FIG. 1 will be explained. A mozzarella ball 1 is placed in a flexible envelope made of uniaxially oriented low or medium density polyethylene formed by a tube section 4.
and its storage solution 2 are stored. The tube section 4 is sealed by a lower transverse weld 5 and an upper transverse weld 6. A longitudinal weld 7 seals the tube 4 in the center of the rear side 8 of the bag. A tear strip 10 is externally welded to the front side 9 of the bag close to the longitudinal edges 11. The strip is made of low or medium density polyethylene with twice the thickness of the envelope and extends up to a portion 12 of its length to facilitate the release of the gripping tab 13 intended to initiate the tear. It is pre-cut and welded, leaving the unwelded parts intact. In FIG. 1 the strip is welded up to the weld 5. Of course, the weld line of the strip may stop near the lower end of the bag to provide an opening large enough for easy removal of the mozzarella balls.
【００２１】図２においては、バッグ１４が両側に二つ
の長手方向ひだ１５、１６を有し、ガセットを形成して
いる。封筒３に対する唯一の相違点は、側方溶接部が折
り目を包含し、従ってそれらの端部において４層から成
っていることである。In FIG. 2, the bag 14 has two longitudinal pleats 15, 16 on either side, forming a gusset. The only difference to envelope 3 is that the side welds include folds and therefore consist of four layers at their ends.
【００２２】図３、図４および図５に示す如く、バッグ
は、９０°回され、予め切り込まれた部分を引き裂いて
つかみタブ１３を解放することにより開かれる。引裂き
ストリップ１０は、母指と示指との間のタブ１３によっ
てつかまれ、例えば右方へ引かれる。次いでバッグは、
バッグの上部長手方向エッジと平行な溶接線に沿い、フ
ィルムが伸長された方向へきれいに裂ける。次いで、い
かなる液体のほとばしりもなく、このように形成された
スロットを経て液体をあけ且つ製品、例えばモッツァレ
ラのボール、を取り出すことができる。As shown in FIGS. 3, 4 and 5, the bag is opened by turning 90° and tearing off the pre-scissions to release the gripping tabs 13. The tear strip 10 is grasped by the tab 13 between the thumb and forefinger and pulled, for example to the right. Then the bag is
The film rips cleanly in the direction of stretching along the weld line parallel to the top longitudinal edge of the bag. The liquid can then be emptied and the product, for example mozzarella balls, removed via the slot thus formed without any liquid gushing out.
【００２３】図６においては、ロール１８から来る包装
フィルム１７が、いわゆるセーラーカラー１９の形態を
なしたシェーパを経由してコンベヤライン上に広がる。
フィルム１７はこの、垂直金属管２０の頂部を囲むカラ
ーに追従する。カラーはフィルムに管を囲ませる。かく
して形成されたフィルムの管２１は、重ね合わされたフ
ィルムの二つのエッジ２３、２４を管の対応部分上へ長
手方向に押圧する加熱されたアイロン２２によりシール
される。管を離れる際、管から解放された管状フィルム
２１は、それを溶接で横方向にシールする２組の横方向
アイロン２５、２６間に挟まれる。同時に、計量供給さ
れた製品がホッパ２７から管２０内へ重力によって排出
され、下部横方向溶接部５上へ落下する。こうして充て
んされた管は、バッグに予定された幅を以て、２組の横
方向アイロン２５、２６で溶接されるように下方へバッ
グを引く給送システム２８の制御の下に下降する。横方
向アイロンの溶接面の幅は、一つのバッグの密封と、後
続のバッグのベースの溶接と、機械からの個々の各バッ
グの解放とに、一度に且つ同時に備える切断ブレード２
９によって分離される。In FIG. 6, the packaging film 17 coming from the roll 18 is spread onto a conveyor line via a shaper in the form of a so-called sailor collar 19. The film 17 follows this collar surrounding the top of the vertical metal tube 20. The collar makes the film surround the tube. The tube of film 21 thus formed is sealed by a heated iron 22 which presses the two edges 23, 24 of the superimposed film longitudinally onto corresponding parts of the tube. Upon leaving the tube, the tubular film 21 released from the tube is sandwiched between two sets of transverse irons 25, 26 which laterally seal it by welding. At the same time, the metered product is discharged by gravity from the hopper 27 into the tube 20 and falls onto the lower transverse weld 5. The tube thus filled is lowered under the control of a feeding system 28 which pulls the bag downwards to be welded with two sets of transverse irons 25, 26, with the width predetermined for the bag. The width of the welding surface of the transverse iron is such that the cutting blade 2 provides at once and simultaneously for the sealing of one bag, the welding of the base of subsequent bags and the release of each individual bag from the machine.
separated by 9.
【００２４】フィルムが管内へ向けられる前に、スプー
ル３０が引裂きストリップを排出し、それが３１で前以
て切り込まれ、次いで溶接ジョー３２により、その長さ
の一部分のみにわたりシールされる。バッグの外表面ま
でヒートシールされないストリップの端部は、切断に先
立ってバッグの横方向溶接に包含され、従ってループが
形成される。開けるためには、切断後のストリップの幅
に残っている材料のブリッジを単に引いて切り開くだけ
でつかみタブが容易に解放される。Before the film is directed into the tube, a spool 30 discharges the tear strip, which is pre-slit at 31 and then sealed over only a portion of its length by welding jaws 32. The ends of the strip that are not heat sealed to the outer surface of the bag are included in the lateral weld of the bag prior to cutting, thus forming a loop. To open, simply pull open the bridge of material remaining across the width of the cut strip and the gripping tabs are easily released.
【００２５】図７においては、引裂きストリップがスプ
ール３０から繰り出され、３１で前以て切り込まれ、既
に形成された管２１へ溶接用アイロン３３により付着さ
れる。In FIG. 7, a tear strip is unwound from a spool 30, pre-scored at 31 and applied by a welding iron 33 to an already formed tube 21. In FIG.
【００２６】図１に示す封筒の形式に関連して包装プロ
セスが説明された。図２によるガセット付きバッグの生
産は、言うまでもなく、管状フィルムの形成後、それに
ひだを付ける工具がそれに必要である点を除き、同様で
ある。The packaging process has been described in connection with the envelope format shown in FIG. The production of the gusseted bag according to FIG. 2 is, of course, similar, except that after the formation of the tubular film, a tool is required for pleating it.
【図１】本発明による封筒の形態をなすモッツァレラの
バッグを示す図。FIG. 1 shows a bag of mozzarella in the form of an envelope according to the invention.
【図２】ガセット・バッグに関連する本発明による包装
容器の変形態様を示す図。FIG. 2 shows a variant of the packaging container according to the invention in connection with a gusset bag.
【図３】バッグの開口に伴う段階を示す図。FIG. 3 shows the stages involved in opening the bag.
【図４】バッグの開口に伴う段階を示す図。FIG. 4 shows the stages involved in opening the bag.
【図５】バッグの開口に伴う段階を示す図。FIG. 5 shows the stages involved in opening the bag.
【図６】本発明による包装工程の一実施例を図解的に示
す図。FIG. 6 is a diagram schematically showing an embodiment of the packaging process according to the present invention.
【図７】本発明による包装工程の変形態様を図解的に示
す図。FIG. 7 is a diagram schematically showing a modification of the packaging process according to the present invention.
１ モッツァレラ ２ 保存液 ３ 管状封筒 ５ 横方向溶接線 ６ 横方向溶接線 １０ 引裂きストリップ １３ つかみタブ １４ たわみ性バッグ １５ ひだ １６ ひだ １７ 包装用フィルム ２１ 管 1 Mozzarella 2 Preservation solution 3 Tubular envelope 5 Lateral welding line 6 Lateral welding line 10 Tear strip 13 Grasp tab 14 Flexible bag 15 Folds 16 folds 17 Packaging film 21 Tube
Claims (10)
プを備える、一軸または二軸延伸フィルムを用いた管状
封筒で形成された、特に液状食品または液中に浸せきさ
れた固形製品を包有する食品のためのたわみ性バッグ形
式の包装容器において、それが液体に対して不浸透性で
あることと、フィルムの延伸方向と平行なバッグの外壁
の一部分へヒートシールにより引裂きストリップが付着
されることとを特徴とする包装容器。Claim 1. Formed with a tubular envelope of uniaxially or biaxially oriented film, provided with an external tear strip for easy opening, especially for food products containing liquid food products or solid products immersed in liquid. A packaging container in the form of a flexible bag, characterized in that it is impermeable to liquids and that a tear strip is applied by heat sealing to a part of the outer wall of the bag parallel to the direction of stretching of the film. packaging containers.
引裂きストリップが、バッグのフィルムと同じ材料であ
り且つそれ以上の厚さであることを特徴とする包装容器
。[Claim 2] The packaging container according to claim 1,
A packaging container characterized in that the tear strip is made of the same material as the film of the bag and has a greater thickness.
バッグのフィルムが二軸に延伸されることを特徴とする
包装容器。[Claim 3] The packaging container according to claim 1,
A packaging container characterized in that the film of the bag is biaxially stretched.
バッグの一方の長手方向エッジに近い個所で、ヒートシ
ールにより引裂きストリップが付着されることを特徴と
する包装容器。4. The packaging container according to claim 1,
A packaging container characterized in that a tear strip is applied by heat sealing close to one longitudinal edge of the bag.
バッグが、その全長にわたってガセットの形態をなすひ
だを備えることを特徴とする包装容器。5. The packaging container according to claim 1,
Packaging container, characterized in that the bag is provided with pleats in the form of gussets over its entire length.
バッグが封筒の形態をなすことを特徴とする包装容器。[Claim 6] The packaging container according to claim 1,
A packaging container characterized in that the bag is in the form of an envelope.
項に記載の包装容器内に包装された液状食品または液中
に浸せきされた固形食品、特にモッツァレラとその保存
液、を包有する食品。7. The packaging container according to any one of claims 1 to 6 contains a liquid food or a solid food immersed in a liquid, particularly mozzarella and its preservation solution. food.
形製品を包有する食品を包装する方法にて、長手方向シ
ーリングにより一軸または二軸延伸されたたわみ性フィ
ルムが管内に連続的に形成され、管に製品が充てんされ
て横方向にシールされ、バッグが切り離されるようにす
る方法において、外側引裂きストリップが、長手方向シ
ーリング帯域の外側へフィルムの延伸方向と平行にヒー
トシールすることにより、充てん前にフィルムへ、また
は充てん中にフィルムへ付着されることを特徴とする方
法。8. A method for packaging a food product containing a liquid food product or a solid product immersed in a liquid, wherein a uniaxially or biaxially stretched flexible film is continuously formed in a tube by longitudinal sealing, In a method in which the tube is filled with product and laterally sealed and the bag is separated, an outer tear strip is heat-sealed parallel to the direction of film stretching to the outside of the longitudinal sealing zone before filling. A method characterized in that the method is characterized in that the method is applied to the film during filling or to the film during filling.
きストリップがバッグの長さの一部分にのみ付着される
ことと、バッグの外面へヒートシールされないストリッ
プの端部がバッグの横方向溶接部内に包含されるためル
ープが形成されることと、ストリップがその、バッグの
溶接線に近い端部付近で、その幅の一部分を前以て切り
込まれることとを特徴とする方法。9. The method of claim 8, wherein the tear strip is applied to only a portion of the length of the bag and the ends of the strip that are not heat sealed to the exterior surface of the bag are within the lateral welds of the bag. A method characterized in that a loop is formed due to the inclusion, and that the strip is pre-scissed over a portion of its width near its end close to the weld line of the bag.
きを開始するタブが、単にループを引くことにより解放
されることを特徴とする方法。10. A method according to claim 9, characterized in that the tear-initiating tab is released by simply pulling the loop.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT901154856 | 1990-08-13 | ||
| EP90115485 | 1990-08-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327121A true JPH04327121A (en) | 1992-11-16 |
Family
ID=8204323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20173291A Withdrawn JPH04327121A (en) | 1990-08-13 | 1991-08-12 | Flexible bag type packaging container and method for packaging food |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0471211B1 (en) |
| JP (1) | JPH04327121A (en) |
| AR (1) | AR248253A1 (en) |
| BR (1) | BR9103448A (en) |
| DE (1) | DE69106979T2 (en) |
| DK (1) | DK0471211T3 (en) |
| ES (1) | ES2068438T3 (en) |
| GR (1) | GR3015804T3 (en) |
| MX (1) | MX174640B (en) |
| PT (1) | PT98642B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT233154Y1 (en) * | 1994-06-09 | 2000-01-26 | Nestle Italiana Spa | BAG FOR PACKAGING AND EXPOSURE OF MOZZARELLA SHAPES IN THE PRESENCE OF THEIR GOVERNMENT LIQUID. |
| DE10101661A1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Rovema Gmbh | Plastic free-standing bag has stabilizing seams, side folds, peel-off seam, tear-off aid. |
| ES2714076T3 (en) | 2014-10-09 | 2019-05-27 | Intercontinental Great Brands Llc | Containers containing a food product and an opening method |
| EP3184460A1 (en) | 2015-12-21 | 2017-06-28 | Dow Global Technologies LLC | Rigid packaging with a straining feature |
| EP3184455A1 (en) | 2015-12-21 | 2017-06-28 | Dow Global Technologies LLC | Flexible packaging with a straining feature |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3098601A (en) * | 1958-12-31 | 1963-07-23 | Procter & Gamble | Tear tape for thermoplastic packaging materials |
| US3179326A (en) * | 1960-07-21 | 1965-04-20 | Union Carbide Corp | Method for forming uniaxially oriented films and the product formed thereby |
| US3311032A (en) * | 1964-12-24 | 1967-03-28 | Procter & Gamble | Tear tape for plastic packaging materials |
| FR1545964A (en) * | 1966-11-11 | 1968-11-15 | Method for manufacturing tubular packages of food products, device for implementing said method and packages obtained by said method | |
| US3711011A (en) * | 1970-05-04 | 1973-01-16 | Action Packaging Corp | Resealable packaging device |
| GB1368063A (en) * | 1970-10-26 | 1974-09-25 | Agfa Gevaert | Packaging method and package |
-
1991
- 1991-07-22 EP EP91112223A patent/EP0471211B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-22 DK DK91112223T patent/DK0471211T3/en active
- 1991-07-22 ES ES91112223T patent/ES2068438T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-22 DE DE1991606979 patent/DE69106979T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-09 MX MX9100609A patent/MX174640B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 BR BR9103448A patent/BR9103448A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 AR AR32038891A patent/AR248253A1/en active
- 1991-08-12 PT PT9864291A patent/PT98642B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 JP JP20173291A patent/JPH04327121A/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-17 GR GR950400934T patent/GR3015804T3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR248253A1 (en) | 1995-07-12 |
| EP0471211A1 (en) | 1992-02-19 |
| DK0471211T3 (en) | 1995-05-29 |
| GR3015804T3 (en) | 1995-07-31 |
| DE69106979D1 (en) | 1995-03-09 |
| MX174640B (en) | 1994-05-30 |
| DE69106979T2 (en) | 1995-05-24 |
| BR9103448A (en) | 1992-05-12 |
| PT98642B (en) | 1999-01-29 |
| EP0471211B1 (en) | 1995-01-25 |
| PT98642A (en) | 1993-09-30 |
| ES2068438T3 (en) | 1995-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2414407C1 (en) | Package, article with packed food product and device for its production | |
| US5366295A (en) | Flexible easy-opening pack | |
| US4576285A (en) | Sealed flexible container with non-destructive peelable opening and apparatus and method for forming same | |
| US4705174A (en) | Sealed flexible container with non-destructive peelable opening | |
| US4589145A (en) | Packaging material and package | |
| US4518087A (en) | Sealed flexible container with non-destructive peelable opening | |
| US2935241A (en) | Bag | |
| US4663915A (en) | Method of packaging and apparatus | |
| FI84458B (en) | Packing intended for individually packed goods and manufacture of such packings | |
| US4667453A (en) | Method of forming sealed flexible container with non-destructive peelable opening | |
| JP4937754B2 (en) | Filled package and manufacturing method thereof | |
| US6610338B2 (en) | Easy tearing bags and packaging material | |
| EP1501737B1 (en) | Standup bag and method of manufacturing same | |
| US2998340A (en) | Bags | |
| US3390507A (en) | Method of forming a dual compartment container | |
| US4886373A (en) | Self-supporting, flexible, dispensing package | |
| US8167487B2 (en) | Secure access easy opening tamper evident feature for sealable bags | |
| JP5097992B2 (en) | Bag making and filling method for self-supporting packaging bags | |
| HU219811B (en) | A bag of flexible packing material and a method of manufacture thereof | |
| JPH0692362A (en) | Pouch which can be resealed and molding, filling and sealing of the same | |
| US4228900A (en) | Packing of the folding bag type, primarily for pipe tobacco, and a folding bag member for such a packing | |
| US4993555A (en) | Pack, composite sheet for producing a pack, apparatus for producing the composite sheet, and process for producing vacuum packs | |
| JP3809694B2 (en) | Free-standing bag for fluid packaging | |
| US3506516A (en) | Method for improving end seams in containers with a fin-type back seam by double heat sealing | |
| JPH04327121A (en) | Flexible bag type packaging container and method for packaging food |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |