NL8202366A - APPARATUS FOR CONTINUOUS PRESSING OF PLASTIC MASSES. - Google Patents
APPARATUS FOR CONTINUOUS PRESSING OF PLASTIC MASSES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8202366A NL8202366A NL8202366A NL8202366A NL8202366A NL 8202366 A NL8202366 A NL 8202366A NL 8202366 A NL8202366 A NL 8202366A NL 8202366 A NL8202366 A NL 8202366A NL 8202366 A NL8202366 A NL 8202366A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rollers
- profiled rollers
- mass
- roller
- control rocker
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
·. Γ - 1 -·. Γ - 1 -
Inrichting voor het continu persen van plastische massa's.Device for continuous pressing of plastic masses.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het continu persen van plastische massa's in de vorm van eindloze banden of gevormde stroken, in het bijzonder voor het persen van banketbakkerijmassa's, waarbij 5 deze massa1s worden ontnomen aan een reservoir en worden toegevoerd aan een gelijkmatig lopende ondergrond zoals * transportbanden en/of deegbanden.The invention relates to a device for continuously pressing plastic masses in the form of endless belts or shaped strips, in particular for pressing confectionery masses, these masses being taken from a reservoir and supplied to a smoothly running surface such as * conveyor belts and / or dough belts.
Er zijn reeds inrichtingen bekend voor het continu persen van plastische massa's, welke inrichtingen bij-10 voorbeeld worden gevormd door kartelwalsen of schroeven, die worden gebruikt voor het vervaardigen van eindloze banden en stroken. Deze inrichtingen zijn in het bijzonder beschreven in DE - AG 141 + 80, DD - WP 135 992, DD - WP 141 992 en OS 28 38 430.Devices for continuously pressing plastic masses are already known, which devices are for instance formed by knurled rollers or screws, which are used for manufacturing endless belts and strips. These devices are described in particular in DE - AG 141 + 80, DD - WP 135 992, DD - WP 141 992 and OS 28 38 430.
15 Deze inrichtingen reageren drukafhankelijk in het bijzonder bij weinig vaste massa's. Een hoge vulstand van de massa in het reservoir wekt een hogere druk op dan een lagere vulstand. Het gevolg is een verschil in de dikte van de verkregen band.These devices react in a pressure-dependent manner, especially at low solid masses. A high filling level of the mass in the reservoir generates a higher pressure than a lower filling level. The result is a difference in the thickness of the tape obtained.
20 Het doel van de uitvinding is nu niet van de druk afhankelijke massabanden en massastroken te vervaardigen, waarbij de hoogte van de vulstand van de massa zich continu kan veranderen.The object of the invention is now not to produce pressure-dependent mass tires and mass strips, wherein the height of the filling level of the mass can continuously change.
Het doel van de uitvinding is door een special^ 25 vormgeving van het huis van de walsen, door het aanbrengen van geprofileerde walsen en door de juiste vormgeving van de afgifte-opening van het huis een drukonafhankelijke werking van het persproces te bereiken.The object of the invention is to achieve a pressure-independent operation of the pressing process by special shaping of the housing of the rollers, by applying profiled rollers and by correctly shaping the discharge opening of the housing.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, 30 doordat in een walsenhuis draaibare geprofileerde walsen zijn opgenomen. Het walsenhuis, hetzij in de vorm van een cilinder met een afgeknotte kegel en/of een rechthoek met afgeknotte pyramide, toont een dergelijke werking, dat zich boven de in het walsenhuis aangebrachte geprofi-35 leerde walsen een massareservoir vormt en onder de geprofileerde walsen een drukruimte ontstaat. Een zich hierop in de punt van de kegel of pyramide aansluitend breed mondstuk kan door tussenwanden in de mondstukopening 8202366 . ?— ϊ - 2 - in afzonderlijke mondstukken worden onderverdeeld. De geprofileerde walsen zijn zodanig uitgevoerd en aangebracht, dat tegenover een convexe nok van een whis een concaaf verdiept deel van de contrawals staat. De ene wals loopt 5 rechtsom en de andere linksom en wel zodanig dat zij beide aan de bovenzijde naar de wand van het huis toelopen en wel met een gelijk toerental.According to the invention, this object is achieved in that rotatable profiled rollers are incorporated in a roller housing. The roller housing, either in the form of a cylinder with a truncated cone and / or a rectangle with truncated pyramid, shows such an effect that a mass reservoir is formed above the profiled rollers arranged in the roller house and a mass reservoir below the profiled rollers. pressure space is created. A broad nozzle adjoining this in the tip of the cone or pyramid can pass through intermediate walls in the nozzle opening 8202366. ? - ϊ - 2 - be divided into separate nozzles. The profiled rollers are designed and arranged in such a way that a concave deepened part of the counter roller is opposite a convex cam of a whis. One roller runs 5 clockwise and the other counterclockwise, in such a way that they both run at the top towards the wall of the house at the same speed.
Tussen de beide walsen bevindt zich een opening. Onder de walsen bevindt zich een op een instelas aange-10 brachte regelwip. Deze regelwip kan aanliggen tegen de geprofileerde walsen en ook op een zekere maximale afstand daarvan liggen.There is an opening between the two rollers. Under the rollers there is a control rocker mounted on an adjusting shaft. This control rocker can abut the profiled rollers and also lie at a certain maximum distance therefrom.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin de fig. 1 en 2 schematische 15 doorsneden tonen en wel met de regelwip in de minimale resp. de maximale werkstand in verband met het te verkrijgen eindprodukt.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which Figs. 1 and 2 show schematic cross-sections, i.e. with the control rocker in the minimum and resp. the maximum working position in relation to the end product to be obtained.
. De zich in het massareservoir 3, zijnde de boven-ste ruimte van het walsenhuis 1, bevindende plastische 20 massa 13 vult door zijn eigen gewicht de concave verdiepte delen 8 van de geprofileerde walsen 2. Deze nemen door verdraaiing in de richting naar de buitenwanden van het walsenhuis 1 toe de plastische massa 13 drukloos met zich mee. De tegen de geprofileerde walsen 2 aanliggende wip-25 eiriden 12 zorgen er voor dat de getransporteerde plastische massa 13 in de persruimte 4 blijft. Nadat de persruimte 4 zich heeft gevuld stroomt uit het brede mondstuk 5 of uit het afzonderlijke mondstuk 6 de plastische massa 13 op de transportondergrond 15. Er vormen zich massabanden 14, 30 Door verstelling van de regelwip 11 wordt bereikt, dat een deel van de plastische massa 13 niet wordt afge-streken en daardoor weer terugstroomt in het massareservoir 3. Dit is weergegeven in fig. 2. Hierdoor wordt de wegstro-mende hoeveelheid aan plastische massa kleiner. De massa-35 banden 14 zijn daardoor dunner in dwarsdoorsnede.. The plastic mass 13, which is located in the mass reservoir 3, being the upper space of the roller house 1, fills the concave recessed parts 8 of the profiled rollers 2 by its own weight, which rotate in the direction towards the outer walls of the roller housing 1 pressurizes the plastic mass 13 with it. The rocker arms 12 resting against the profiled rollers 2 ensure that the transported plastic mass 13 remains in the pressing space 4. After the pressing space 4 has filled, the plastic mass 13 flows from the wide nozzle 5 or from the separate nozzle 6 onto the conveyor surface 15. Mass belts 14, 30 are formed. Adjustment of the control rocker 11 achieves that part of the plastic mass 13 is not stripped off and therefore flows back into the mass reservoir 3. This is shown in fig. 2. This reduces the amount of plastic mass that flows away. The ground bands 14 are therefore thinner in cross section.
Terwijl fig. 1 de regelwip 11 in die stand toont waarbij de wipeinden 12 aanliggen tegen de geprofileerde walsen 2, toont fig. 2 de regelwip 11 op de maximale afstand van de walsen. De weergegeven geprofileerde walsen 40 2 zijn zodanig uitgevoerd en aangebracht, dat tegenover 8202366 - 3 - * de convexe nokken 7 telkens een concaaf verdiept deel 8 van de contrawals staat. Tussen de geproffleerde walsen 2 bevindt zich een opening 9. Onder de walsen 2 bevindt zich op een instelas 10 een beweegbare regelwip 11.While Fig. 1 shows the control rocker 11 in that position, with the rocker ends 12 abutting the profiled rollers 2, Fig. 2 shows the control rocker 11 at the maximum distance from the rollers. The profiled rollers 40 2 shown are designed and arranged such that opposite the convex projections 7, each time a concave deepened part 8 of the counter roller is opposite 8202366-3. Between the rolled rollers 2 there is an opening 9. Below the rollers 2 on a setting shaft 10 there is a movable control rocker 11.
5 De beweging van de regelwip 11 wordt bestuurd door de convexe nokken 7 van de walsen 2 zonder verdere aandrijving.The movement of the control rocker 11 is controlled by the convex cams 7 of the rollers 2 without further drive.
- conclusies - 8202366- conclusions - 8202366
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23088481 | 1981-06-17 | ||
| DD23088481 | 1981-06-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8202366A true NL8202366A (en) | 1983-01-17 |
Family
ID=5531649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8202366A NL8202366A (en) | 1981-06-17 | 1982-06-11 | APPARATUS FOR CONTINUOUS PRESSING OF PLASTIC MASSES. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860927A (en) |
| BE (1) | BE893499A (en) |
| DE (1) | DE3221428A1 (en) |
| DK (1) | DK270682A (en) |
| FR (1) | FR2507862A1 (en) |
| GB (1) | GB2100179B (en) |
| HU (1) | HU183967B (en) |
| IT (1) | IT1153538B (en) |
| NL (1) | NL8202366A (en) |
| PL (1) | PL236948A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AP93A (en) * | 1989-02-28 | 1990-07-17 | Salim Kamrudin Rahim | Process to produce different kinds of pastries and machine therefor |
| DE29711518U1 (en) * | 1997-07-02 | 1997-09-18 | Krumbein, Wolfgang, 99891 Tabarz | Device for discharging pasty masses, e.g. Batter |
| EP3539390A1 (en) * | 2018-03-16 | 2019-09-18 | Aasted ApS | Food depositing apparatus |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE139351C (en) * | ||||
| GB292243A (en) * | 1927-03-16 | 1928-06-18 | Baker Perkins Ltd | Improvements in apparatus for measuring and depositing plastic substances |
| BE473239A (en) * | 1944-06-05 | 1900-01-01 | ||
| GB626104A (en) * | 1946-04-12 | 1949-07-08 | Hilaire Blanchette | A machine for extruding butter or other semi-rigid material |
| DE1706721U (en) * | 1954-11-29 | 1955-09-15 | Hermann Fick | ROLLER PRESS FOR TOES AND LIQUID MASSES, IN PARTICULAR FOOD Dough |
| DE1017511B (en) * | 1955-06-03 | 1957-10-10 | Keramostroj Narodni Podnik Zd | Extrusion press |
| DE1101373B (en) * | 1960-02-29 | 1961-03-09 | Emil Hutt | Device for granulating soft pastes |
| DE1176351B (en) * | 1960-10-07 | 1964-08-20 | Rudolph Scheffus Maschinenfabr | Extrusion or belt press with two roller-like bodies for feeding dough, pastes or fat masses into the pressure chamber of the press |
| JPS4914676A (en) * | 1972-04-18 | 1974-02-08 |
-
1982
- 1982-06-07 DE DE19823221428 patent/DE3221428A1/en not_active Ceased
- 1982-06-11 NL NL8202366A patent/NL8202366A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-06-14 BE BE2/59740A patent/BE893499A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-14 GB GB8217197A patent/GB2100179B/en not_active Expired
- 1982-06-16 DK DK270682A patent/DK270682A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-06-16 IT IT21888/82A patent/IT1153538B/en active
- 1982-06-16 FR FR8210480A patent/FR2507862A1/en not_active Withdrawn
- 1982-06-16 PL PL23694882A patent/PL236948A1/en unknown
- 1982-06-17 JP JP57103140A patent/JPS5860927A/en active Pending
- 1982-06-17 HU HU821973A patent/HU183967B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2100179A (en) | 1982-12-22 |
| IT8221888A0 (en) | 1982-06-16 |
| DK270682A (en) | 1982-12-18 |
| IT1153538B (en) | 1987-01-14 |
| PL236948A1 (en) | 1983-02-14 |
| BE893499A (en) | 1982-10-01 |
| GB2100179B (en) | 1985-06-05 |
| HU183967B (en) | 1984-06-28 |
| FR2507862A1 (en) | 1982-12-24 |
| JPS5860927A (en) | 1983-04-11 |
| DE3221428A1 (en) | 1983-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69206105T2 (en) | Method and device for feeding a uniform bread dough strip. | |
| CA1212866A (en) | Production method and apparatus for a two-component snack | |
| US3205838A (en) | Extrusion presses | |
| DE2643855C2 (en) | Device for embossing sweets | |
| NL8202366A (en) | APPARATUS FOR CONTINUOUS PRESSING OF PLASTIC MASSES. | |
| US2505603A (en) | Process for the molding in their own packing of fusible or thermoplastic products | |
| EP3384776B2 (en) | Device for forming pieces of dough to form dough products | |
| US1796922A (en) | Dough molder | |
| US1536224A (en) | Process of treating dough | |
| DE2601883A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS STRETCHING OF DOUGH | |
| US3407754A (en) | Dough kneading machine for the forming of a bagel and the like | |
| US1810862A (en) | Density control and delivery of ice cream or the like | |
| BE799316A (en) | Puffed cooked cereal prodn machine - with interlocked drive mechanism | |
| US2929341A (en) | Method for forming biscuits | |
| US2852806A (en) | Means for manufacturing substantially sleeve-shaped articles closed at one end and provided with an internal thread | |
| DE19510724A1 (en) | Assembly for quadrilateral dough portions mfr. | |
| US3326143A (en) | Dough kneading machine | |
| DE4232699C2 (en) | Dough feeder of a dough processing machine | |
| US3987751A (en) | Apparatus for coating confectionery such as chocolates or biscuits | |
| US4616990A (en) | Variable piston arrangment for roll and bread dividing and shaping machine | |
| GB1419014A (en) | Method and apparatus for the manufacture of bricks | |
| KR102128259B1 (en) | Snack molding machine | |
| US611563A (en) | District | |
| US672414A (en) | Machine for working and shaping dough. | |
| NL8403780A (en) | Mechanism to distribute air inclusions in dough rolls formed on belt - has thin parallel rods longitudinally extending over belt to contact passing rolls and is pref. suspended on springs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |