NL8200568A - METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING INNIGLY CONNECTED COMPONENTS OF A MIXTURE - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING INNIGLY CONNECTED COMPONENTS OF A MIXTURE Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200568A NL8200568A NL8200568A NL8200568A NL8200568A NL 8200568 A NL8200568 A NL 8200568A NL 8200568 A NL8200568 A NL 8200568A NL 8200568 A NL8200568 A NL 8200568A NL 8200568 A NL8200568 A NL 8200568A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- perforated drum
- belt
- press belt
- press
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
- 1 -- 1 -
h "Vh "V
Werkwijze en inrichting voor het scheiden van innig met elkaar verbonden bestanddelen van een mengsel.Method and device for separating intimately connected components of a mixture.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van innig met elkaar verbonden vaste en vloeibare bestanddelen van een mengsel, in het bijzonder van de vet- en eiwitbestanddelen van het vlees van warm-5 bloedige dieren of vissen van niet verteerbare delen zoals pezen, huiden en botten, waarbij het mengsel wordt gevoerd door een door aandrukken van een eindloze rondlopende sterk elastische persband tegen de omtrek van een geperforeerde trommel gevormde perszone, alsmede op een inrichting 10 voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates to a method for separating intimately connected solid and liquid components of a mixture, in particular of the fat and protein components of the meat of warm-blooded animals or fish of non-digestible parts such as tendons, hides and bones, the mixture being passed through a pressing zone formed by pressing an endless, circumferentially highly elastic press belt against the periphery of a perforated drum, and on a device 10 for carrying out this method.
Uit het Noorse octrooischrift 60.653 is een persdoorvoermachine bekend voor het doorvoeren van vis, waarbij gebruik is gemaakt van een geperforeerde trommel, over een deel van de omtrek waarvan een flexibele band 15 is geslagen. De band dient voor het transport van de door te voeren vis en is hiertoe aan haar naar de geperforeerde trommel toegekeerde buitenzijde voorzien van een de stroefheid verhogend, ruw gemaakt oppervlak. De aandruk van de band tegen de geperforeerde trommel vloeit 20 voort uit de trekspanning van de band, alsook uit de ritmische beweging van een aantal hamers radiaal tegen de geperforeerde trommel, waarbij deze hamers met hun aan de kromming van de trommel aangepaste werkvlakken steunen tegen de van de trommel afgekeerde binnenzijde 25 van de band. De aandrijving van de hamers vindt door middel van een krukdrijfwerk zodanig plaats, dat de hamers wanneer zij het dichtst tot de trommel naderen, de onbelast rondlopende band raken.Norwegian press 60,653 discloses a press-feed machine for feeding fish using a perforated drum over a part of the circumference of which a flexible belt 15 is wrapped. The belt serves for the transport of the fish to be passed through and for this purpose it is provided on its outside facing the perforated drum with a roughened surface which increases the skid resistance. The pressure of the belt against the perforated drum arises from the tensile stress of the belt, as well as from the rhythmic movement of a number of hammers radially against the perforated drum, these hammers bearing against the working surfaces adapted to the curvature of the drum. inner side 25 of the belt facing away from the drum. The hammers are driven by means of a crank drive so that the hammers, when they come closest to the drum, touch the idle running belt.
Een door te voeren vis zal na invoer in de inloop-30 wig tussen de geperforeerde trommel en de band worden opgeheven, zodat de binnenzijde van de band in het werkingsgebied van de hamers komt, waardoor de in het gebied van de hamers terecht gekomen vis onder een sinusvormig aangroeiende aandrukkracht komt, die leidt tot het afvoeren 35 van het spiervlees in de geperforeerde trommel. Na het overschrijden van de maximum druk van de hamers in het 8200568 - 2 - ' ¥ t omkeerpunt van het krukdrijfwerk vindt een drukontlasting plaats tot aan de door de trekspanning van de band terug te voeren restdruk, waarna een nieuwe drukcyclus begint, die haar maximum bereikt, wanneer de voortschrijdings-5 beweging van de band het reeds in de vorige drukcyclus samengeperste deel uit het werkingsgebied van de hamers heeft gevoerd.A fish to be fed will, after being fed into the run-in wedge between the perforated drum and the belt, be lifted so that the inside of the belt enters the range of action of the hammers, causing the fish to enter the area of the hammers to a sinusoidally growing contact force is applied, which leads to the discharge of the muscle meat into the perforated drum. After the maximum pressure of the hammers in the 8200568 - 2 - '¥ t reversal point of the crank gear is exceeded, a pressure relief takes place up to the residual pressure to be returned by the tensile stress of the tire, after which a new pressure cycle begins, which reaches its maximum when the advancement of the belt has conveyed the part already compressed in the previous printing cycle out of the working range of the hammers.
Deze bekende inrichting vertoont enige bezwaren, die tot uitdrukking komen in de met deze bekende inrich-10 ting uit te voeren werkwijze. Het in de praktijk ervaren onbevredigende element berust namelijk hierin, dat de drukopbouw plaatsvindt in een relatief korte tijdsduur tot aan een slechts kortstondig werkzame maximum druk, hetwelk een volledig afvoeren van het vlees verhindert.This known device has some drawbacks which are expressed in the method to be carried out with this known device. This is because the unsatisfactory element experienced in practice resides in that the pressure build-up takes place in a relatively short period of time up to a maximum pressure which is only effective for a short time, which prevents a complete discharge of the meat.
15 Teneinde de houdbaarheid van de band te verhogen wordt bovendien een instelling tot stand gebracht, die een slechts matige einddruk veroorzaakt, hetwelk het rendement nog verder verslechtert. De genoemde nadelen zijn ook verantwoordelijk voor de onbevredigende kwaliteit van het 20 met deze bekende inrichting vervaardigbare vulsel.Moreover, in order to increase the shelf life of the tire, an adjustment is made which causes only a moderate final pressure, which further deteriorates the efficiency. The drawbacks mentioned are also responsible for the unsatisfactory quality of the stuffing manufactured with this known device.
De taaiheid van het visvlees heeft namelijk tot gevolg, dat het afvoeren hiervan in de geperforeerde trommel slechts vertragend plaatsvindt, hetwelk tot gevolg heeft, dat het visvlees wordt onderworpen aan een verhoogde 25 schuifbelasting, die een vernieling van de vezelstruktuur met zich meebrengt, zodat het verkregen vulsel de neiging tot gelatineren vertoont. Een verder nadeel van deze bekende inrichting ligt in de moeilijkheid van de trillingsdemping en de begrenzing van het lawaainiveau 30 terwijl verder deze bekende inrichting niet geschikt is voor het doorvoeren van vlees van warmbloedige dieren.Namely, the toughness of the fish meat results in that the discharge thereof into the perforated drum takes place only with a delay, which results in the fish meat being subjected to an increased shear load, which entails destruction of the fiber structure, so that it resulting fill tends to gelatinize. A further drawback of this known device lies in the difficulty of the vibration damping and the limitation of the noise level 30, while furthermore this known device is not suitable for the passage of meat from warm-blooded animals.
De uitvinding heeft ten doel een pers-doorvoer-werkwijze te verschaffen, waarmede een aanzienlijk beter rendement bij verregaande instandhouding van de vezel-35 struktuur van het vlees mogelijk is, ook bij het verwerken van vlees van warmbloedige dieren. Bovendien beoogt de uitvinding een inrichting te verschaffen voor het uitvoeren van deze werkwijze, die met geringe kosten vervaardigbaar is, een hoge levensduur en een minimaal lawaainiveau 40 vertoont.The object of the invention is to provide a press-through method, which enables a considerably better yield with far-reaching maintenance of the fiber structure of the meat, also when processing meat from warm-blooded animals. Moreover, it is an object of the invention to provide an apparatus for carrying out this method, which can be manufactured at a low cost, has a long service life and a minimum noise level 40.
8200568 -: · -3 - *· ·%8200568 -: -3 - * · ·%
De uitvinding beoogt meer in het bijzonder het aifvoeren van het vleesbestanddeel van het persartikel door de gaten van de geperforeerde trommel te bevorderen.More particularly, the object of the invention is to promote the feeding of the meat component of the press article through the holes of the perforated drum.
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door 5 middel van een werkwijze van bovengenoemde soort, die hierdoor wordt gekenmerkt, dat het door te voeren artikel wordt onderworpen aan een ongelijkvormig aangroeiende persdruk.According to the invention this is achieved by means of a method of the above kind, characterized in that the article to be passed is subjected to an unevenly growing pressing pressure.
Met deze werkwijze volgens de uitvinding wordt 10 hetvoordeel bereikt, dat het zodanig behandelde vlees op voorzichtige wijze wordt gescheiden van de delen van vastere samenstelling, waarbij de ongelijkvo’rmige toename van de persdruk het vormen van eventuele, het afvoeren van het vlees door de boringen van de geper-15 foreerde trommel belemmerende opeenhopen van vaste stof verhindert, zodat een hoog rendement is gewaarborgd.With this method according to the invention the advantage is achieved that the meat treated in this way is carefully separated from the parts of more solid composition, whereby the uneven increase in the pressing pressure forms any discharge of the meat through the bores. of the perforated drum prevents clogging of solids, so that high efficiency is ensured.
De voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding geschikte inrichting is voorzien van een persband, die aan haar van de geperforeerde trommel afge-20 keerde binnenzijde voorzien is van uitstekende delen van driehoekige of trapeziumvormige dwarsdoorsnede op de wijze van een tandriem, welke persband op bekende wijze door middel van een aancjiedreven persrol wordt aangedrukt tegen de omtrek van de geperforeerde trommel.The device suitable for carrying out the method according to the invention is provided with a press belt, which on its inside facing away from the perforated drum is provided with protruding parts of triangular or trapezoidal cross section in the manner of a toothed belt, which press belt known manner is pressed against the periphery of the perforated drum by means of a drive-driven press roller.
25 Op deze wijze wordt aan de perszone een persband van voortdurend variërende dikte toegevoerd, hetwelk een dienovereenkomstig ongelijkvormig toenemende persdruk in de perszone tot gevolg heeft.In this manner, a press belt of continuously varying thickness is supplied to the pressing zone, which results in a correspondingly unevenly increasing pressing pressure in the pressing zone.
Teneinde een gedwongen aandrijving van de 30 persband door middel van een vormsluitende werking met de drukrol te bereiken kan de drukrol aan haar omtrek zijn voorzien van met de dwarsdoorsnedevorm van de uitstekende delen aan de persband overeenkomende gleuven, waarvan de verdeling correspondeert met die van de 35 uitstekende delen.In order to achieve a forced drive of the press belt by means of a positive action with the pressure roller, the pressure roller can be provided on its circumference with slots corresponding to the cross-sectional shape of the protruding parts on the press belt, the distribution of which corresponds to that of the 35 Excellent parts.
Door de dimensionering van de gleuven van de drukrol zodanig te kiezen, dat bijvoorbeeld de breedte van de uitstekende delen en/of de hoogte hiervan kleiner is dan de breedte van de gleuven, respectievelijk de 40 dikte hiervan, kan de karakteristiek van de drukopbouw 8200558 - 4 - in de perszone worden beïnvloed.By selecting the dimensions of the slots of the pressure roller such that, for example, the width of the protruding parts and / or the height thereof is smaller than the width of the slots, respectively the thickness thereof, the characteristic of the pressure build-up can be 8200558 - 4 - in the press area are affected.
De ten gevolge van de persdruk in de perszone bestaande neiging van de vloeibare bestanddelen van het door te voeren artikel om ook zijdelings door de 5 spleetruimte tussen de geperforeerde trommel en de persband af te voeren kan worden tegengegaan doordat de persband in het gebied van de randen van haar naar de geperforeerde trommel toegekeerde werkvlak is voorzien van een rondlopende randkraag, die een naar het langs-10 midden van de persband toegekeerd, maar bij benadering loodrecht aanslagvlak vertoont, waarbij de geperforeerde trommel is voorzien van corresponderende, de randkragen van de persband opnemende geleidingsgroeven.The tendency of the liquid constituents of the article to be passed through the press area in the pressing zone to also discharge laterally through the gap between the perforated drum and the press belt can be countered by the fact that the press belt in the region of the edges its working surface facing towards the perforated drum is provided with a circumferential edge collar, which has a contact surface which faces the longitudinal center of the press belt, but which is approximately perpendicular, the perforated drum being provided with corresponding, the edge collars of the press belt guide grooves.
Krachtens de uitvoering van de randkragen met 15 driehoekige dwarsdoorsnede en een dienovereenkomstige uitvoering van de geleidingsgroeven in de geperforeerde trommel wordt een goede zelfreinigende werking bereikt en hiermede het gevaar tot vast komen te zitten van door te voeren produkten in dit gebied vermeden.Due to the design of the edge collars with a triangular cross-section and a corresponding design of the guide grooves in the perforated drum, a good self-cleaning effect is achieved, and the risk of products to be fed through in this area is thereby prevented.
20 Teneinde de trekvastheid van de persband en hiermede de verdelingsgetrouwheid van de uitstekende delen te verhoeren kan de persband terwijl zij de bodem tassen van de telkens/twee uitstekende delen zich bevindende gleuf raakt over haar gehele breedte met afzonderlijke 25 eindloze of langs een schroeflijn gewikkelde trekelementen zijn versterkt. Hierbij kan de soortelijke druk worden verminderd doordat de trekelementen bestaan uit bandstaal, waarbij de afstand tussen twee telkens naburige trekelementen groter is dan de breedte hiervan.In order to test the tensile strength of the press belt and thus the distribution accuracy of the protruding parts, the pressing belt can touch its entire width as it bags the bottom of the respective two protruding parts over its entire width with separate endless or helically wound pulling elements. have been strengthened. The specific pressure can herein be reduced in that the pulling elements consist of strip steel, the distance between two neighboring pulling elements being greater than the width thereof.
30 De trekvastheid kan - weliswaar in geringe mate - ook worden verhoogd doordat de persband bestaat uit twee innig met elkaar verbonden lagen van hetzelfde materiaal, doch van onderling verschillende Shore-hardheid, waarbij de hardere instelling het gebied 35 van de uitstekende delen vormt.The tensile strength can - although to a small extent - also be increased because the press belt consists of two intimately connected layers of the same material, but of different Shore hardness, the harder setting forming the region of the protruding parts.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding 40 is weergegeven. Hierin toont: 8200568 j|_----- ~ - 5 - fig. 1 schematisch een langsdoorsnede van de gehele inrichting, fig. 2 op vergrote schaal en meer en detail de perszone, 5 fig. 3 het bij de perszone behorende druk- wegdiagram, en fig. 4 een dwarsdoorsnede over een deel van de perszone langs ëen mantellijn van de geperforeerde trommel.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows by way of example a favorable embodiment of the device for carrying out the method according to the invention 40. Herein: 8200568 j | _----- ~ - 5 - fig. 1 schematically shows a longitudinal section of the entire device, fig. 2 on an enlarged scale and more detail of the pressing zone, fig. 3 the pressure associated with the pressing zone - road diagram, and fig. 4 shows a cross section over a part of the pressing zone along a lateral line of the perforated drum.
In een niet nader weergegeven frame van een 10 doorvoermachine is op geschikte wijze aangedreven een geperforeerde trommel 1 gelegerd, waarvan de mantel 2 voorzien is van een groot aantal doorboringen 3. Over een deel van de omtrek van de geperforeerde trommel 1 is een eindloze, uit een elastomeer of rubber gevormde 15 persband 4 geslagen, die om drie keerrollen is gebogen, waarvan de tegen de geporteerde trommel 1 aangelegene rol is uitgevoerd als bij benadering met de snelheid van de geperforeerde trommel 1 aangedreven drukrol 5. De afstand van de laatstgenoemde rol tot de geperforeerde 20 trommel 1 is instelbaar uitgevoerd, waartoe de drukrol 5 roterend geplaatst is om een excentrisch gelegerde as 6.In a frame of a feed-through machine (not shown in more detail), a perforated drum 1 is mounted in a suitable manner, the jacket 2 of which is provided with a large number of penetrations 3. Over an part of the circumference of the perforated drum 1 an endless an elastomer or rubber-molded press belt 4 is bent, which is bent around three return rollers, the roller of which abuts against the ported drum 1 is designed as an approximate pressure roller 5 driven by the perforated drum 1, the distance from the latter roller to the perforated drum 1 is made adjustable, for which purpose the pressure roller 5 is rotatably disposed about an eccentrically mounted shaft 6.
De drukrol 5 is aan haar omtrek voorzien van langs de mantellijnen verlopende gleuven 7 met een driehoekige of trapeziumvormige dwarsdoorsnede, waarin corresponderende, 25 aan de van de geperforeerde trommel 1 afgekeerde binnenzijde 8 van de persband 4 zich bevindende uitstekende delen 9 van overeenkomstige dwarsdoorsnedevorm ingrijpen. De persband 4 is aan haar naar de geperforeerde trommel 1 toegekeerde werkvlak 10 ruw gemaakt door middel van bijv.The pressure roller 5 is provided on its periphery with grooves 7 running along the lateral lines with a triangular or trapezoidal cross-section, in which corresponding protruding parts 9 of corresponding cross-sectional shape located on the inner side 8 of the press belt 4 facing away from the perforated drum 1 engage. The press belt 4 is roughened to its working surface 10 facing the perforated drum 1 by means of e.g.
30 een koordprofilering 11, die naar de randen 12 van de persband 4 toe door middel van evenwijdig met de randen 12 over de gehele lengte verlopende randkragen 13 is afgesloten. Deze randkragen hebben bij voorkeur een driehoekige dwarsdoorsnede en zijn voorzien van een naar 35 het langsmidden van de persband 4 toegekeerd, loodrecht aangebracht vlak 14. Binnen de dwarsdoorsnede van de persband 4 zijn de bodem van de telkens tussen twee uitstekende delen 9 zich bevindende gleuf 16 rakende, over de gehele breedte van de persband 4 verdeelde, af-40 zonderlijke eindloze of langs een schroeflijn gewikkelde 82 0 0 5 S 8 - 6 - è 9 trekelementen 17 ingewerkt, die bij .voorkeur zijn uitgevoerd als banden van synthetisch materiaal of metaal. De trekelementen 17 zijn hierbij innig met het hen omgevende materiaal verbonden en zodanig naast elkaar geplaatst 5 dat zij elkaar niet raken.30 a cord profiling 11, which is closed towards the edges 12 of the press belt 4 by means of edge collars 13 running parallel to the edges 12 over the entire length. These edge collars preferably have a triangular cross-section and are provided with a surface 14 oriented perpendicularly to the longitudinal center of the press belt 4. Within the cross section of the press belt 4, the bottom of the groove 16, which are in each case located between two projecting parts 9 tangent, distributed over the entire width of the press belt 4, endless endless or helically wound 82 0 0 5 S 8 - 6 - 9 pulling elements 17, which are preferably designed as belts of synthetic material or metal . The pulling elements 17 are intimately connected to the surrounding material and placed side by side such that they do not touch each other.
Volgens het in fig. 3 schematisch weergegeven druk-wegdiagram vindt bij het over de in de drukstand naar de geperforeerde trommel 1 ingestelde drukrol 5 heenlopen van een uitstekend deel 9 een verhoogd aandrukken van de 10 persband 4 tegen de geperforeerde trommel 1 plaats, die overtroffen wordt wanneer de volgende gleuf 16 in het gebied van de perszone is terechtgekomen. Direkt vóór de overgang van de eerste naar de tweede toestand is evenwel een uit de ten opzichte van de gleuf 7 van de 15 persrol 5 geringere breedte van de uitstekende delen 7 verschafte zone van de persband 4 gekomen in de perszone die door de persrol 5 niet gesteund wordt. De aandrukking van de persrol 4 tegen de geperforeerde trommel 1 is dientengevolge in dit gebied geringer. Dit effekt kan 20 worden versterkt wanneer de hoogte van de uitstekende delen 9 ten opzichte van de dikte van de gleuven 7 kleiner is, zodat de achtervlakken van de uitstekende delen 9 eerst bij sterkere deformatie van de persband 4 door de persrol 5 worden gesteund.According to the pressure-path diagram shown diagrammatically in Fig. 3, when a protruding part 9 passes over the pressure roller 5 in the pressure position towards the perforated drum 1, an increased pressing of the press belt 4 against the perforated drum 1 takes place, which is exceeded when the next slot 16 has entered the region of the pressing zone. Immediately before the transition from the first to the second position, however, a zone of the press belt 4 provided with respect to the slot 7 of the press roller 5, which has a smaller width than the projection 7, has entered the press zone which is not is supported. As a result, the pressing of the pressing roller 4 against the perforated drum 1 is less in this area. This effect can be enhanced if the height of the protruding parts 9 relative to the thickness of the slots 7 is smaller, so that the rear surfaces of the protruding parts 9 are first supported by the press roller 5 in the case of greater deformation of the press belt 4.
25 De perszone wordt zijdelings door de aanslagvlakken 14 begrensd. Eventueel nog in het gebied van de geleidings-groeven 15 van de geperforeerde trommel 4 terechtkomende vloeibare bestanddelen kunnen door in de bodem van de geleidingsgroeven 15 gevormde gaten 18 afvloeien in de 30 ruimte binnen de geperforeerde trommel 4.The pressing zone is bounded laterally by the stop surfaces 14. Any liquid components still entering the region of the guide grooves 15 of the perforated drum 4 may drain through holes 18 formed in the bottom of the guide grooves 15 into the space within the perforated drum 4.
- conclusies - 8200568- conclusions - 8200568
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3106992 | 1981-02-25 | ||
| DE19813106992 DE3106992A1 (en) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | "PRESS PASSING PROCEDURE FOR FOODSTUFFS" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8200568A true NL8200568A (en) | 1982-09-16 |
Family
ID=6125683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8200568A NL8200568A (en) | 1981-02-25 | 1982-02-15 | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING INNIGLY CONNECTED COMPONENTS OF A MIXTURE |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57155940A (en) |
| AU (1) | AU8044882A (en) |
| BE (1) | BE892192A (en) |
| BR (1) | BR8200927A (en) |
| DD (1) | DD205604A5 (en) |
| DE (1) | DE3106992A1 (en) |
| FR (1) | FR2500366A1 (en) |
| GB (1) | GB2093331A (en) |
| NL (1) | NL8200568A (en) |
| PL (1) | PL235213A1 (en) |
| RO (1) | RO88676A (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60237934A (en) * | 1984-05-12 | 1985-11-26 | 東洋水産機械株式会社 | Fish meat taking machine |
| US4819811A (en) * | 1987-09-14 | 1989-04-11 | Baader North America Corporation | Separating apparatus with wobbling take-up roller |
| US4899890A (en) * | 1987-09-14 | 1990-02-13 | Ewing Richard C | Separating apparatus with wobbling take-up roller |
| RU1836025C (en) * | 1991-07-23 | 1993-08-23 | И.Д.Мокану И.Д.Мокану | Whole squid processing machine |
| US5302150A (en) * | 1993-06-18 | 1994-04-12 | Walbeck Mark V | Desinewing belt |
| DE4328627C2 (en) * | 1993-08-27 | 1995-10-05 | Nordischer Maschinenbau | Separator for the recovery of residual meat from bone strands |
| DE29619439U1 (en) * | 1996-11-08 | 1997-01-02 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG, 23560 Lübeck | Separator |
| DE102013018093B3 (en) * | 2013-12-03 | 2014-12-24 | Johannes Bohnert | pressing device |
| CN104938599B (en) * | 2015-06-02 | 2017-05-24 | 衢州鲟龙水产食品科技开发有限公司 | Sturgeon fish tendon extraction and drying processing technology |
| CN107333862A (en) * | 2017-08-09 | 2017-11-10 | 湖北东兴科技有限公司 | A kind of flesh of fish flesh separator |
| WO2021092170A1 (en) | 2019-11-08 | 2021-05-14 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine |
| US11832623B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-12-05 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine with feeding wheel |
| CN111802436B (en) * | 2020-07-28 | 2024-05-28 | 周木林 | Small-size domestic fish flesh spur separating centrifuge |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2365658A (en) * | 1939-06-20 | 1944-12-19 | American Voith Contact Co Inc | Apparatus for the removal of water, liquors, or other liquids from soaked masses of fibrous materials |
| NL275918A (en) * | 1961-03-17 | |||
| US3612128A (en) * | 1969-12-11 | 1971-10-12 | Bibun Mach Const Co | Food-processing belt |
| US3734000A (en) * | 1971-06-24 | 1973-05-22 | Lackstone A | Meat processing and separating apparatus |
| DE2133954A1 (en) * | 1971-07-08 | 1973-04-05 | Nordischer Maschinenbau | Reinforced compression belt - for meat/fish screening machines |
-
1981
- 1981-02-25 DE DE19813106992 patent/DE3106992A1/en not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-02-11 GB GB8204001A patent/GB2093331A/en not_active Withdrawn
- 1982-02-12 AU AU80448/82A patent/AU8044882A/en not_active Abandoned
- 1982-02-15 NL NL8200568A patent/NL8200568A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-02-18 BE BE0/207349A patent/BE892192A/en unknown
- 1982-02-19 BR BR8200927A patent/BR8200927A/en unknown
- 1982-02-23 FR FR8202997A patent/FR2500366A1/en not_active Withdrawn
- 1982-02-23 RO RO82106716A patent/RO88676A/en unknown
- 1982-02-24 PL PL23521382A patent/PL235213A1/xx unknown
- 1982-02-25 JP JP2978482A patent/JPS57155940A/en active Pending
- 1982-02-25 DD DD23769882A patent/DD205604A5/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3106992A1 (en) | 1982-12-02 |
| GB2093331A (en) | 1982-09-02 |
| JPS57155940A (en) | 1982-09-27 |
| AU8044882A (en) | 1982-09-02 |
| BR8200927A (en) | 1982-12-28 |
| RO88676A (en) | 1986-06-30 |
| PL235213A1 (en) | 1982-09-27 |
| BE892192A (en) | 1982-06-16 |
| DD205604A5 (en) | 1984-01-04 |
| FR2500366A1 (en) | 1982-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8200568A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING INNIGLY CONNECTED COMPONENTS OF A MIXTURE | |
| NL8501984A (en) | METHOD FOR INSTALLING A MATERIAL PATH BETWEEN THE ROLLERS OF A LOOP ACCUMULATOR AND LOOP ACCUMULATOR PROVIDED WITH A DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| KR19990022706A (en) | Sorting machine and apparatus | |
| EP1845794B1 (en) | Semi-continuous meat press method | |
| US2628709A (en) | Self-cleaning grooved rubber covered pulley | |
| NL8200005A (en) | SUPPORT FOR A TUBULAR CONVEYOR BELT. | |
| US5241901A (en) | Apparatus for separating mixed substances such as foodstuffs | |
| NL8003667A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING LIQUID FROM A MIXTURE OF LIQUID AND SOLID | |
| US6116002A (en) | Baler with improved guide | |
| US4899890A (en) | Separating apparatus with wobbling take-up roller | |
| US20060030251A1 (en) | Modular belt shaped to fit the shape of a loin | |
| US4116760A (en) | Method and apparatus for removing liquid from a slurry of solid material | |
| US4819811A (en) | Separating apparatus with wobbling take-up roller | |
| USRE22200E (en) | Hydraulic continuous press | |
| CA1228323A (en) | Lumber positioner | |
| US866354A (en) | Fat-back-skinning machine. | |
| US3425342A (en) | Press with deformable cylinders | |
| NL8102316A (en) | DRAINING DEVICE FOR A FREEZER INSTALLATION. | |
| RU47896U1 (en) | CLUTCH TRANSPORT BELT | |
| US3855823A (en) | Apparatus for continuously chamoising halves | |
| US776674A (en) | Apparatus for treating flax. | |
| US4302912A (en) | Trough belt cleaning apparatus adapted for radial feeding | |
| NL1005656C2 (en) | Sizing and transporting system for agricultural products e.g sorting bulbs | |
| NL8100489A (en) | Belt assembly to sieve gathered potatoes etc. - has ends of crossbars secured to smooth undersides of two driven parallel endless belts | |
| SU592615A1 (en) | Pressing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |