NL8200345A - IMPELLER FOR A CENTRIFUGAL PUMP WITH GAP SEAL. - Google Patents
IMPELLER FOR A CENTRIFUGAL PUMP WITH GAP SEAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200345A NL8200345A NL8200345A NL8200345A NL8200345A NL 8200345 A NL8200345 A NL 8200345A NL 8200345 A NL8200345 A NL 8200345A NL 8200345 A NL8200345 A NL 8200345A NL 8200345 A NL8200345 A NL 8200345A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- impeller
- pressure
- space
- chamber
- seals
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- -1 ore Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
- F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
, *' - * -1- VO 3009, * '- * -1- VO 3009
Waaier voor een centrifugaal pomp met spleetafdichting,Impeller for a centrifugal pump with slit seal,
De uitvinding heeft "betrekking op een' waaier voor een centrifugaal pomp met in de ruimte terzijde van de waaier geplaatste, de zuig- en perszijden scheidende spleetafdichtingen, waarbij de afdichtingen elk onder tussenvoeging van een kamer achter elkaar zijn ge-5 plaatst, in het bijzonder voor vastestof transporterende centrifugaal pompen.The invention relates to a impeller for a centrifugal pump with slit seals separating the suction and discharge sides in the space to the side of the impeller, the seals each being placed one after the other with the insertion of a chamber, in the especially for centrifugal pumps transporting solids.
Bij het door centrifugaal pompen bewerkte hydraulische transport van vastestoffen, zoals erts, steenkool e.d. vindt de meeste slijtage plaats in de spleetafdichtingen van de afzonderlijke pompwaaiers.In the hydraulic transport of solids, such as ore, coal and the like, which are processed by centrifugal pumping, most of the wear takes place in the gap seals of the individual pump impellers.
TG Een gedeelte van de door de stroom meegevoerde kleinste vaste deeltjes stroomt tengevolge van het drukverschil van de drukzijde naar de zuig-zijde, passeert de spleetafdichting en veroorzaakt aldaar een voortdurende slijtage. Deze sLijtage vergroot in de loop der tijd het werkzame doorsnedeoppervlak van de spleetafdichting, waardoor de transport-15 capaciteit van het pompaggregaat aanzienlijk wordt verminderd. Volgens bekende oplossingen worden afzonderlijke elastische afdichtingen toegevoegd aan de spleetafdichtingen, doch de levensduur daarvan is onder deze bedrijfsomstandigheden ook maar beperkt.TG Part of the smallest solid particles carried by the flow, due to the pressure difference, flows from the pressure side to the suction side, passes through the gap seal and causes continuous wear there. Over time, this wear increases the effective cross-sectional area of the crevice seal, thereby considerably reducing the transport capacity of the pump set. According to known solutions, individual elastic seals are added to the slit seals, but the service life thereof is also limited under these operating conditions.
Ook is het uit het Duitse octrooischrift 592.528 bekend, water 20 in de af te dichten spleet te leiden en de spleet doorsneden met zuiver water te sluiten. Dit vereist evenwel de toepassing van een afzonderlijke drukgenerator voor het afsluitwater.It is also known from German patent 592,528 to introduce water 20 into the gap to be sealed and to close the gap in sections with pure water. However, this requires the use of a separate pressure generator for the shut-off water.
Doelstelling van de uitvinding is· nu bij centrifugaal pompen, die vastestoffen transporteren, de door de vaste deeltjes· bepaalde sixj— 25 tage van de waaierafdichting te verminderen. Daartoe is de inrichting van de in de aanhef bedoelde soort volgens de uitvinding gekenmerkt doordat een, resp, meerdere kamers en de doorstroomruimte van de waaier door middel van een of meer in de waaiervand aanwezige drukvereffenings-· openingen met elkaar zijn verbonden, doordat tussen de kamer of kamers 30 en het vanuit de drukruimte vrij toegankelijke gedeelte van de waaier-zijruimte ongeveer even grote drukverschillen bestaan en doordat de drukvereffeningsopeningen zijn aangebracht op die stralen van de waaier-wand, waar in de doorstroomruimte van de waaier dezelfde druk heerst als in de desbetreffende kamer.The object of the invention is now to reduce the six-year impeller seal determined by the solid particles in centrifugal pumps transporting solids. To this end, the device of the type referred to in the preamble according to the invention is characterized in that one or more chambers and the flow-through space of the impeller are connected to one another by means of one or more pressure equalization openings present in the impeller, because between the chamber or chambers 30 and the part of the impeller side space which is freely accessible from the pressure space, have pressure differences of approximately the same magnitude and in that the pressure equalization openings are arranged on those radii of the impeller wall, where in the flow-through space of the impeller the same pressure prevails as in the relevant room.
35 Bij de oplossing van de doelstelling wordt uitgegaan van het inzicht, dat de slijtage in de spleetafdichting als wrijvingsslijtage 82 0 0 3 4 5 .....35 The objective is resolved based on the insight that wear in the crevice seal as friction wear 82 0 0 3 4 5 .....
-2- i ·4 ongeveer met de derde macht van de snelheid van de vastestof stijgt. Tengevolge van het achter'elkaar schakelen van meerdere te doorstramen spleetdichtingen volgens de uitvinding en het zowel' in de waaierzij-ruimte als in de kamers optredende onderverdeling van de totale druk-5 val over de waaier in ongeveer gelijke drukverschillen wordt de stromingssnelheid in de spleten zo ver verminderd, dat de slijtage in alle afdichtingsplaatsen tot op de helft tot tweederde van de slijtage, die hij een enkele afdichting optreedt, kan worden' teruggebracht. Daarbij bepalen de drukvereffeningsboringen in de waaierwand de hoogte van de 10 drukken in de kamers van de waaierzijruimten en bijgevolg de gewenste gelijkheid van de drukverschillen tussen de kamers en het vanuit de drukruimte vrij toegankelijke gedeelte van de waaierzijruimte.-2- i · 4 increases approximately with the third power of the speed of the solid. As a result of the successive switching of a plurality of slit gaskets according to the invention to be transmitted and the subdivision of the total pressure drop across the impeller into approximately equal pressure differences in both the impeller side space and in the chambers, the flow velocity in the slits becomes reduced so far that wear in all sealing locations can be reduced by half to two-thirds of the wear that it occurs with a single seal. The pressure equalizing bores in the impeller wall thereby determine the height of the pressures in the chambers of the impeller side spaces and consequently the desired equality of the pressure differences between the chambers and the part of the impeller side space which is freely accessible from the pressure space.
In het Duitse octrooischrift 12. 6k 957 zijn weliswaar ook in de waaierwanden aanwezige openingen weergegeven, doch hun funktie is 15 een totaal andere. Bij deellastbedrijf stroom het te transporteren me-. dium, hier brandstof, uit de aanzuigleiding via bijzondere-kanalen door deze opening de waaier binnen. Door deze wijze van regelen worden slechts de buitenste schoepgedeelten van de waaier gebruikt voor een geringe hoeveelheid brandstof, terwijl de binnenste schoepgedeelten in zekere 20 mate stilgelegd worden.Although the apertures present in the impeller walls are also shown in German patent 12. 6k 957, their function is a completely different one. In partial load operation, the current to be transported. dium, here fuel, from the suction pipe through special channels through this opening into the impeller. By this way of controlling, only the outer blade portions of the impeller are used for a small amount of fuel, while the inner blade portions are shut down to some extent.
Uitgaande van de veronderstelling, dat een vastestofdeeltje tussen de roterende en de stilstaande ring van een'spleetafdichting ongeveer de. halve omtrekssnelheid aanneemt, zal het vastestofdeeltje èen relatieve snelheid w = c^ + {u/2l^ bezitten. Hierin betekent c die 25 snelheid in de spleetafdichting, die zich. tengevolge van het drukverval tussen begin en einde van de spleet instelt en u is- de omtrekssnelheid van de spleetring. Bijgevolg is ook de relatieve snelheid w zowel van de grootte van de drukval als: van de diametèr'van de' spleetafdichting afhankelijk.Assuming that a solid particle between the rotating and the stationary ring of a gap seal is approximately one. assuming half the peripheral speed, the solid particle will have a relative speed w = c ^ + {u / 2l ^. Herein c means that speed in the gap seal, which is located. due to the pressure drop between the start and the end of the slit, and u is the peripheral speed of the slit ring. Consequently, the relative velocity w also depends on both the magnitude of the pressure drop and the diameter of the gap seal.
3Q Wordt nu een spleetafdichting toegepast, dan kan de diameter daarvan weliswaar verhoudingsgewijs klein worden genomen, doch dan is de stromingssnelheid tengevolge van de volle- waaierdrukval, die moet worden vernietigd, in het algemeen wezenlijk groter; de daaruit resulterende slijtage is dan ongeveer evenredig met de derde macht van de re— 35 latieve snelheid w en wordt ter vergelijking met de verhoudingen bij de uitvoering volgens de uitvinding hi ar op 1QQ% gesteld.If a slit seal is now used, although its diameter can be taken relatively small, the flow velocity due to the full-fan pressure drop to be destroyed is generally substantially greater; the resulting wear is then approximately proportional to the third power of the relative speed w and is set at 1QQ% for comparison with the ratios in the practice of the invention.
Het toepassen van een tweède, in serie geschakelde ’ spleetaf— 82 0 0 34 5 “ ......7 1The use of a second, series-connected gap gap— 82 0 0 34 5 “...... 7 1
"r1·"1 —1— “ · *· V"r1 ·" 1 —1— “· * · V
-3- dichting heeft nu vooreerst tot gevolg, dat deze' tweede spleet een grotere diameter en daarmede ëen grotere amtrekasnelheid U bezit \ door de splitsing van de te vernietigen waaierdrukval in twee ongeyeer eyen grote gedeelten, terwijl een bepaalde binnen de waaier heersende druk 5 door in de vaaierwand aangebrachte drukverèffenings.openingen de druk. in de kamer tussen de beide spleetafdichtingen bepaalt, worden echter de stromingssnelheden c ‘in:.bei de spleet af dichtingen aanzienlijk, ye reminder d. Volgens de bovengenoemde formule ontstaan dan relatieve snel— heden en daaruit weer slijtagesnelheden, die in vergelijking met de 10 eerste oplossing met slechts een spleetafdichting thans in de orde yan grootte tussen 50 en 65% liggen. Voor de praktijk betekent dit yrijwel een verdubbeling van de levensduur, hetgeen ook door ervaring wordt be-vestigd.As a result of this, the first consequence of this sealing is that this second slit has a larger diameter and, consequently, a greater amphidaxis velocity U, due to the splitting of the impeller pressure drop to be destroyed into two large parts, while a certain pressure prevailing within the impeller 5. the pressure equalizing apertures provided in the wall of the vessel. in the chamber between the two slit seals, however, the flow velocities c in both the slit seals become significant, reminder d. According to the above-mentioned formula, relative speeds then arise, and from them wear rates again, which are now in the order of magnitude of between 50 and 65% compared to the first solution with only a gap seal. In practice, this almost doubles the service life, which is also confirmed by experience.
Verder is er ook een nauwkeurig bepaalde diameter voor het 15 aanbrengen yan de drukver e'ffeningsopeningen in de waaierwand en voor het plaatsen van de tweede in serie geschakelde spleetafdichting, welke minimalisering van de slijtage mogelijk maakt.Furthermore, there is also a precisely determined diameter for the application of the pressure equalization openings in the impeller wall and for the placement of the second series-connected gap seal, which allows for minimization of wear.
Door toepassing yan nog een in serie geschakelde spleetaf-dichting en verdeling van de in de waaierzijruimte te vernietigen totale 20 waaierdrukval in drie ongeyeer eyen grote gedeelten kan een verdere ver— mindering van de slijtagesnelheid worden yerkregen, doch. daarbij nemen tegelijkertijd ook de bouwkosten toe. Van geval tot geval dient te worden nagegaan, welke aantal spieetafdichtingen het voordeligst is,By using an additional series-connected gap sealing and distribution of the total impeller pressure drop to be destroyed in the impeller side space in three large parts, a further reduction in the wear rate can be obtained, however. construction costs are also increasing at the same time. The number of wedge seals which is most advantageous must be determined on a case-by-case basis,
Uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn in de tekeningen 25 weergegeven en worden in het volgende nader beschreven, De figuren geven het volgende weer: figuur loeeh spleetafdichting van een bekendeeenvoudige soort, figuur 2 de nieuwe'uityoering van twee' in serie geschakelde spleet afdichtingen met axiaal doorstroomde afdichtspletën en 30 figuur 3 een nieuwe uitvoering met drie in serie geschakelde radiaal doorstroomde afdichtspleten.Examples of embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail in the following. The figures show the following: figure loeeh gap seal of a known simple type, figure 2 the new 'liner of two' series-connected gap seals with axially flow-through sealing slits and Figure 3 a new version with three series-connected radially flow-through sealing slits.
In figuur 3 wordt een loopwiel Λ in een huis 2 doorstroomd van de zuigruimte 3 naar de dmkruimte De aan de züigzijde gelegen waaierzijwand 5 vormt samen met het huis 2 een' axiaal doorstroomde spleet-35 afdichting 6, die de drukruimte 4 scheidt van de zuigruimte 3, De gehele waaierdrukval wordt in de' spleet afdichting 6' ontspannen'en'daaruit volgt ' hier een naar verhouding grote axiale snelheid, terwijl de amtrekssnelheid — 82 0 0 3 4 5............—..... : ” —' -4-.In figure 3 a running wheel Λ in a housing 2 flows through from the suction space 3 to the pressure chamber. The impeller side wall 5 located on the suction side forms together with the housing 2 an 'axially flow-through gap 35 seal 6, which separates the pressure space 4 from the suction space 3, The entire impeller pressure drop is' relaxed 'in the' gap seal 6 'and' a relatively large axial velocity follows, while the extraction speed - 82 0 0 3 4 5 ............ —.....: "-" -4-.
é ψ van de waaier bij de spleetafdichting relatief klein blijft,é ψ of the impeller at the gap seal remains relatively small,
In figuur 2 is naast de onderdelen volgens figuur 1 een tweede spleetafdichting 7 weergegeven, waarvan het werkingsprincipe overeenkomt met dat van de spie et afdichting 6. De tussen de beide spleetaf dich-5 tingen 6 en 7 gevormde kamer 8 is door middel van een aantal drukver-effeningsopeningen 9 zodanig met de doorstroomruimte 10 van de waaier- I verbonden, dat de daarin heersende druk ook in de kamer 8 heerst. Daardoor wordt de gehele, in de aan de zuigzijde gelegen waaierzijruimte tussen de drukruimte b en de zuigruimte 3 bestaande waaierdrukval in 10 twee delen verdeeld. Dit leidt in de spleetafdichtingen 6 en 7 tot bepaalde axiale snelheden. Tezamen met de ter plaatse heersende omtreks-snelheden ontstaan bijgevolg geringere relatieve snelheden w, die thans de slijtage bepalen. Als de druk in de kamer 8 overeenkomt met ongeveer de helft van de door de waaier opgewekte druk kan de slijtage in de 15 spleetafdichting bijgevolg al naar het specifieke toerental van de _· waaier, worden téruggebracht tot 50 a '65% van de slijtage'b-ij de waaier-volgens figuur 1. De drukvereffeningsopeningen 9 dienen hier dus op die plaats van de waaierzijwand 5 te worden aangebrachi, waar in de doorstroomruimte 10 de halve door de waaier 1 op te wekken druk heerst.In Fig. 2, in addition to the parts according to Fig. 1, a second slit seal 7 is shown, the principle of operation of which corresponds to that of the wedge seal 6. The chamber 8 formed between the two slit seals 6 and 7 is by means of a number of pressure equalizing openings 9 are connected to the flow-through space 10 of the impeller I such that the pressure prevailing therein also prevails in chamber 8. As a result, the entire impeller pressure drop existing in the impeller side space between the pressure space b and the suction space 3 is divided into two parts. This leads to certain axial velocities in the gap seals 6 and 7. Together with the local peripheral velocities, consequently, lower relative velocities w arise, which now determine the wear. If the pressure in the chamber 8 corresponds to about half of the pressure generated by the impeller, the wear in the gap seal can therefore be reduced to 50 to 65% of the wear according to the specific speed of the impeller. With the impeller according to figure 1. The pressure equalizing openings 9 must therefore be placed here at that location of the impeller side wall 5, where half the pressure to be generated by the impeller 1 prevails in the flow-through space 10.
20 De uitvoeringsvorm volgens figuur 3 onderscheidt zich van die volgens figuur 2 eensdeels daardoor, dat drie spleetafdichtingen 6, 7» II met de bijbehorende drukvereffeningsopeningen 9s 12’, alsmede de daartussen liggende kamers 8, 13 aanwezig zijn, en voorts ook daardoor, dat de spleetafdichtingen 6, 79 11 niet axiaal, doch radiaal doorstroomd 25 worden. Beide wijzigingen ten'opzichte van de opstelling van figuur 2 zijn onafhankelijk van elkaar te kiezen. Er kunnen dus ook drie achter elkaar geschakelde spleetafdichtingen met axiale doorstroming of in een ander voorbeeld tweë radiaal doorstroomde'spleetafdichtingen aanwezig zijn.The embodiment according to figure 3 differs from that according to figure 2 partly in that three slit seals 6, 7 »II with the associated pressure equalization openings 9s 12 ', as well as the chambers 8, 13 situated therebetween, and furthermore, in that the slit seals 6, 79 11 are not flowed through axially, but radially. Both changes from the arrangement of Figure 2 are independently selectable. Thus, there may also be three successively connected slit seals with axial flow or, in another example, two radial flow slit seals.
30 Wórden bijv. drie achter elkaar geschakelde spleetafdichtingen toegepast, dan moeten de posities voor de drukvereffeningsopeningen 9, 12 voor het overdragen van druk naar de kamers 8, 13 zo worden gekozen, dat de totale waaierdrukval tussen de drukruimte U en zuigruimte 3 in drie ongeveer even grote drukverschillen wordt onderverdeeld. De 35 slijtage zal nog verder verminderen, ongeveer in zoverre het effekt van de hogere omtrekssnelheden van de spleetafdichtingen 7, 1T wordt·overtroffen door de overeenkomstig geringere drukvallen over de spleten.For example, if three gap seals connected in series are used, the positions for the pressure equalization openings 9, 12 for transferring pressure to the chambers 8, 13 must be chosen such that the total impeller pressure drop between the pressure chamber U and suction chamber 3 is approximately equally large pressure differences are subdivided. The wear will decrease even further, to the extent that the effect of the higher peripheral speeds of the slit seals 7, 1T is surpassed by the correspondingly lower pressure drops across the slits.
82 0 0 3 4 5 ------------------- 1 r............ ς i Λ -5-82 0 0 3 4 5 ------------------- 1 r ............ ς i Λ -5-
De relatieve snelheden v dienen in alle drie de spleten even groot te worden om de slijtage te minimaliseren. De drukverschillen Bestaan tussen het vanuit de drukruimte ^ vrij toegankelijke deel van de vaaier-zijruimte en de kamer 13, tussen de kamer 13 en de kamer 8 alsmede tus-5 sen de kamer 8 en de zuigruimte 3.The relative speeds v should be equal in all three slits to minimize wear. The pressure differences exist between the freely accessible part of the fan side chamber and the chamber 13, which is freely accessible from the pressure chamber, between the chamber 13 and the chamber 8, and between the chamber 8 and the suction chamber 3.
r 82 0 0 3 4 5 “ .r 82 0 0 3 4 5 “.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3107685 | 1981-02-28 | ||
| DE3107685A DE3107685C2 (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Centrifugal pump impeller with gap seal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8200345A true NL8200345A (en) | 1982-09-16 |
Family
ID=6126034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8200345A NL8200345A (en) | 1981-02-28 | 1982-01-29 | IMPELLER FOR A CENTRIFUGAL PUMP WITH GAP SEAL. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH654078A5 (en) |
| DE (1) | DE3107685C2 (en) |
| FR (1) | FR2500891A1 (en) |
| IT (1) | IT1149499B (en) |
| NL (1) | NL8200345A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412567A1 (en) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | Underwater-motor centrifugal pump |
| DE102004024900B4 (en) * | 2004-05-19 | 2017-06-14 | Continental Automotive Gmbh | Impeller for a centrifugal pump |
| RU2594247C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-08-10 | Владимир Дмитриевич Анохин | Mid stage impeller of centrifugal pump |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE592528C (en) * | 1934-02-08 | J M Voith Maschinenfabrik | Arrangement for lubricating and cooling the wear rings of centrifugal machines when idling | |
| CH67474A (en) * | 1914-02-18 | 1914-12-16 | Escher Wyss Maschf Ag | Relief and bleeding device in centrifugal pumps |
| FR972528A (en) * | 1948-05-05 | 1951-01-31 | Cie Des Surchauffeurs | Improvements to centrifugal pumps |
| US2694981A (en) * | 1949-08-27 | 1954-11-23 | Daugherty Roland Henry | Centrifugal pump |
| DE1551223A1 (en) * | 1966-06-21 | 1970-02-12 | Voith Gmbh J M | Gap sealing between a rotating and a stationary part of flow machines, in particular of water turbines and centrifugal pumps |
-
1981
- 1981-02-28 DE DE3107685A patent/DE3107685C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-01-28 IT IT19335/82A patent/IT1149499B/en active
- 1982-01-29 NL NL8200345A patent/NL8200345A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-02-11 CH CH857/82A patent/CH654078A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-26 FR FR8203225A patent/FR2500891A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH654078A5 (en) | 1986-01-31 |
| IT1149499B (en) | 1986-12-03 |
| FR2500891A1 (en) | 1982-09-03 |
| DE3107685A1 (en) | 1982-09-23 |
| DE3107685C2 (en) | 1984-03-01 |
| IT8219335A0 (en) | 1982-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5224713A (en) | Labyrinth seal with recirculating means for reducing or eliminating parasitic leakage through the seal | |
| US5106262A (en) | Idler disk | |
| US5310309A (en) | Centrifugal compressor | |
| EP2940307B1 (en) | An impeller for a centrifugal pump, a centrifugal pump and a use thereof | |
| US20220268293A1 (en) | Rotary Parts For A Slurry Pump | |
| US4830572A (en) | Idler disk | |
| RU2669424C2 (en) | Device for generating a dynamic axial thrust to balance the overall axial thrust of a radial rotating machine | |
| US5207291A (en) | Barrier system for the lubricating oil for the bearings of a centrifugal compressor with labyrinth seals installed in a confined environment | |
| KR19990087060A (en) | Turbomolecular vacuum pumps with low sensitivity to particulate buildup | |
| JPH09512872A (en) | Multistage centrifugal pump with coated magnetic bearing | |
| US3257957A (en) | Mechanical seal and cyclone | |
| US20210088056A1 (en) | Pump for conveying a fluid | |
| US11221019B2 (en) | Centrifugal pump having a radial impeller | |
| US4255080A (en) | Fans or the like | |
| US5722671A (en) | Seal arrangement | |
| NL8200345A (en) | IMPELLER FOR A CENTRIFUGAL PUMP WITH GAP SEAL. | |
| US5209635A (en) | Slurry pump | |
| JP7275259B2 (en) | Inlet components for slurry pumps | |
| US1837873A (en) | Centrifugal pump | |
| CN103953549A (en) | Centrifugal coal water slurry pump | |
| CN105829726B (en) | Thrust bearing for centrifugal pump | |
| CN203796575U (en) | Centrifugal coal water slurry pump | |
| US4172694A (en) | Long liquid ring pumps and compressors | |
| US955168A (en) | Centrifugal pump. | |
| CN113167280B (en) | Inlet part of slurry pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |