NL8200019A - Werkwijze en vouwmachine voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed. - Google Patents
Werkwijze en vouwmachine voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200019A NL8200019A NL8200019A NL8200019A NL8200019A NL 8200019 A NL8200019 A NL 8200019A NL 8200019 A NL8200019 A NL 8200019A NL 8200019 A NL8200019 A NL 8200019A NL 8200019 A NL8200019 A NL 8200019A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- folding
- laundry
- piece
- conveyor
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/04—Folding sheets
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
t i
Werkwijze en vouwmachine voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed.
De uitvinding heeft betrekkiüg op een werkwijze voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed door middel van een vouwmachine, die is voorzien van twee in tegengestelde draairichting aangedreven, een vouwspleet begrenzende vouwwalsen, van een achter de vouwwalsen opgestelde aflegtafel en van middelen voor het invoeren 5 van het wasgoed in de vouwspleet, alsmede van een de was in een vertikaal vouwvlak transporterende transporteur.
Er is een vouwmachine van deze soort bekend (DE-OS 1 460 852, fig. 4), waarbij het paar vouwwalsen in de onmiddelijke nabijheid van het afgifte-einde van de transporteur is aangebracht, waardoor 10 het te vouwen stuk wasgoed wordt getransporteerd. Zodra de vouwlijn van het stuk wasgoed op één lijn ligt met de door de vouwwalsen begrensde vouwspleet, wordt de transporteur gestopt en een vouwzwaard bediend, waardoor het stuk wasgoed in het bereik van de vouwlijn in de vouwspleet wordt gedrukt, waarin het door de in tegengestelde 15 richting draaiende vouwwalsen wordt overgenomen. Omdat het paar vouwwalsen in de onmiddelijke nabijheid van het afgifte-einde van de transporteur is aangebracht, ligt bij het vouwproces ongeveer de helft van het stuk wasgoed op de transporteur en moet door de vouwwalsen daarvan worden afgetrokken. Door de wrijving tussen het stuk 20 wasgoed en de transporteur kunnen bij het vouwproces moeilijkheden ontstaan, waardoor een onberispelijk vouwen wordt verhinderd.
De uitvinding heeft ten doel, een werkwijze van de boven beschreven soort en een vouwmachine voor het toepassen van de werkwijze zodanig uit te voeren, dat vlakke stukken wasgoed met verschil-25 lende afmetingen in de arbeidsslag van een wasgoedmangel overlangs kunnen worden gevouwen en de afmetingen van de vouwmachine klein kunnen worden gehouden.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat gedurende het transport van het te vouwen stuk wasgoed in het verti-30 kale vouwvlak de vouwwalsen samen met de aflegtafel en de middelen voor het invoeren van het wasgoed in de vouwspleet vertikaal in de 8200019 4' ί - 2 - bedrijfsstand worden bewogen, waarin de vouwspleet op één lijn ligt met de vouwlijn van het stuk wasgoed, de vouwlijn van het stuk wasgoed in de vouwspleet wordt gevoerd, de uitloopkant van het stuk wasgoed aan de transporteur wordt vrijgegeven, het vouwen door middel van de vouw -5 walsen wordt uitgevoerd en de vouwwalsen met de bijbehorende delen in de uitgangsstand worden terug bewogen.
Bij het vouwproces, dat door de vouwwalsen wordt uitgevoerd, zijn de aan beide zijden van de vouwlijn liggende delen van het stuk wasgoed vrij ten opzichte van de overige delen van de vouwmachine, zodat 10 de vouwwerkzaamheden van de vouwwalsen niet ongunstig kunnen worden beïnvloed door samenwerken van het stuk wasgoed met andere delen van de vouwmachine.
Bij het enkelvoudig overlangs vouwen van een baanvormig stuk wasgoed blijft het paar vouwwalsen in de bovenste uitgangsstand staan 15 tot tijdens de beweging van het stuk wasgoed de vouwspleet midden tussen de inloopkant van het stuk wasgoed en het afgifte-einde van de transporteur ligt. Het paar vouwwalsen en de bijbehorende delen worden dan met de helft van de snelheid van het stuk wasgoed in dezelfde richting als het stuk wasgoed verplaatst, totdat de inloopkant van het stuk 20 wasgoed de eindstand heeft bereikt. Dan heeft het vouwen plaats.
Bij het dubbel overlangs vouwen volgens de werkwijze volgens de uitvinding wordt de inloopkant van het stuk wasgoed door de transporteur in een ter hoogte van het afgifte-einde van de transporteur liggende kleminrichting getransporteerd en daar vastgeklemd. Het stuk 25 wasgoed wordt dan lusvormig in het vertikale vouwvlak getransporteerd. Het paar vouwwalsen blijft in de bovenste uitgangsstand staan totdat tijdens de beweging van het stuk wasgoed de vouwspleet midden tussen de onderkant van het stuk wasgoed en het afgifte-einde van de transporteur ligt. Het paar vouwwalsen wordt dan met de bijbehorende 30 delen met een kwart van de snelheid van de transporteur in dezelfde richting als het stuk wasgoed verplaatst, totdat de onderkant van het stuk wasgoed de eindstand heeft bereikt.
Dan heeft het vouwen plaats, waarbij de inloopkant door de . kleminrichting en de uitloopkant door de transporteur wordt vrijgegeven. 35 Een vouwmachine voor het toepassen van de werkwijze volgens 8200019 - 3 - * % de uitvinding is schematisch in de tekening weergegeven en wordt hierna beschreven.
Fig. 1 toont de vouwmachine in een bedrijfsstand, waarin geen vouwen tot stand worden gebracht, 5 fig. 2 toont de vouwmachine in een bedrijfsstand, waarin enkelvoudige overlangse vouwen tot stand worden gebracht en fig. 3 toont de vouwmachine in een bedrijfsstand, waarin dubbele overlangse vouwen tot stand worden gebracht.
De vouwmachine is voorzien van een transporteur 1, waarover 10 de te vouwen, baanvormige stukken wasgoed van een niet getekende wasgoedmangel naar de vouwinrichtingen van de vouwmachine worden getransporteerd.
De transporteur is aan het opneemeinde en aan het afgifte-einde voorzien van rollen 2, 3, waarover eindloze, op afstand van 15 elkaar aangebrachte banden 4 zijn geleid, die de te vouwen stukken wasgoed transporteren. De aandrijving van de transporteur 1 geschiedt door middel van een wrijvingskoppeling tussen de rol 2 resp. de over de rol 2 lopende banden en de wals van de wasgoedmangel. Hierdoor is gewaarborgd, dat de omloopsnelheid van de banden 4 overeenkomt met de 20 omloopsnelheid van de wals van de wasgoedmangel. Dit is voor latere programma's en voor het nauwkeurig vouwen van het wasgoed belangrijk.
Het uit de wasgoedmangel komende wasgoed wordt door afstrijk-banden 5, die enerzijds over de wals van de wasgoedmangel en anderzijds over een afstrijkbuis 6 in het bereik van het afgifte-einde van de 25 transporteur 1 lopen, op de banden 4 van de transporteur 1 geleid. Hierbij doorloopt het stuk wasgoed een sensor 7, die bijvoorbeeld als fotocel is uitgevoerd, en start een schakelproces. Dit schakelproces bepaalt in combinatie met een impulsgever, bijvoorbeeld een tachometrische generator die aan een koppelingsas 8 is aangebracht, 30 alle volgende schakelfuncties, die door middel van een electronische schakeling worden gestuurd.
De vouwmachine is uitgerust met een druktoetsschakelaar, waarmee de vouwmachine op enkelvoudig vouwen, op dubbelvouwen of op de bedrijfsstand "niet vouwen" kan worden ingesteld.
35 Ter hoogte van het afgifte-einde van de transporteur 1 is een 8200019 J - * - 4 - kleminrichting 9 aangebracht, die bestaat uit een om een horizontale hartlijn zwenkbare klemlijst 10 en uit een vingerlijst 11, die om dezelfde horizontale hartlijn draaibaar is.
De horizontale hartlijn wordt gevormd door een as 12, die 5 draaibaar in het gestel van de vouwmachine is gelagerd en waaraan een uithouderarm 13 is bevestigd. Aan deze uithouderarm is bij het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld scharnierbaar de zuiger-stang 14 van een zuiger-cilinder-eenheid 15 gemonteerd, door middel waarvan de klemlijst 10 uit de in fig. 1 getekende bedrijfsstand in 10 een schuin naar beneden gerichte bedrijfsstand zwenkbaar is, die in de figuren 2 en 3 is getekend.
De vingerlijst 11 wordt door een veer 16 in de in fig. 1 getekende horizontale stand gehouden. De zwenking van de vingerlijst 11 uit de horizontale stand tegen de werking van de veer 16 in geschiedt 15 in samenwerking met de klemlijst.(10). De onderste eindstand van de vingerlijst 11 wordt door een aanslagplaat 17 bepaald.
In de in fig. 1 getekende bedrijfsstand van de vouwmachine worden de door de transporteur 1 van de wasgoedmangel naar de vouwmachine getransporteerde, baanvormige stukken wasgoed niet gevouwen.» 20 De stukken wasgoed komen van het afgifte-einde van de transporteur 1 op de vingerlijst 11 en van daar via een schuinjvlak 18 op een af-legtafel 19. De stukken wasgoed zijn in fig. 1 met streepstippellijnen aangeduid.
In deze bedrijfsstand neemt de vingerlijst 11 dus zijn 25 horizontale uitgangsstand in, terwijl de klemlijst 10 door de zuiger-cilinder-eenheid 15 in de bovenste eindstand wordt gehouden.
De bedrijfsstand van de vouwmachine voor enkelvoudig vouwen is in fig. 2 getekend.
In deze bedrijfsstand wordt eerst de klemlijst 10 door 30 middel van de zuiger-cilinder-eenheid 15 in de onderste eindstand bewogen en neemt hierbij de vingerlijst 11 mee. Het bovenste begren-zingsvlak 19a van de klemlijst 10 is contaaf gevormd en vormt een leivlak voor het te vouwen stuk wasgoed bij het transport in het vertikale vouwvlak. Opdat het stuk wasgoed van de transporteur 1 35 betrouwbaar in het vertikale vouwvlak van de vouwmachine terecht komt, 8200019
*r 'V
- 5 - zijn aan de transporteur in het bereik van de afgifte-einde een af-strijker 20 en een leiplaat 21 aangebracht.
De vouwmachine is voorzien van een in vertikale richting op en neer beweegbare slede 22, waarop twee vouwwalsen 23, 23 om 5 horizontale hartlijnen draaibaar zijn gelagerd, die de vouwspleet begrenzen. De vouwwalsen 23, 24 worden in tegengestelde draairichting aangedreven. De aandrijving heeft plaats door een motor 25 en via een dubbele getande riem 26. De aandrijving van de slede 22 voor de beweging uit de bovenste uitgangsstand in de vouwstand is niet ge-10 tekend. Voor de terugstelbeweging van de slede 22 in de uitgangsstand wordt een tegengewicht 27 toegepast.
Bij het transport van het te vouwen stuk wasgoed door middel van de transporteur 1 in het vertikale vouwvlak van de vouwmachine blijft eerst het paar vouwwalsen in de bovenste uitgangsstand staan, 15 totdat tijdens de beweging van het stuk wasgoed de door het paar vouwwalsen begrensde vouwspleet midden tussen de onderste inloopkant van het stuk wasgoed en het midden van de afstrijkbuis 6 ligt. De slede 22 wordt dan met de helft van de snelheid van het stuk wasgoed in dezelfde richting als het stuk wasgoed verplaatst, totdat de in-20 loopkant van het stuk wasgoed de eindstand heeft bereikt. Wordt het stuk wasgoed bijvoorbeeld met een snelheid van 6 m/min. bewogen, dan wordt de slede met een snelheid van 3m/min. verplaatst.
Wanneer de uitloopkant van het stuk wasgoed het midden van de afstrijkbuis 6 heeft bereikt, wordt een vouwzwaard 28 door middel 25 van een zuiger-cilinder-eenheid 29 bediend, waardoor de vouwlijn van het stuk wasgoed in de vouwspleet tussen de draaiende vouwwalsen 23, 24 gevoerd. De vouwwalsen 23, 24 voeren nu het vouwen uit en transporteren het gevouwen stuk wasgoed op de aflegtafel 19, die evenals het vouwzwaard 28 en de zuiger-cilinder-eenheid 29 aan de slede 22 30 is bevestigd.
Na het vast pakken van het stuk wasgoed door de vouwwalsen 23, 24 wordt de koppeling van de koppelingsas 8 gelost en de slede onder invloed van het tegengewicht 27 in de uitgangsstand bewogen.
Hierna kan het volgende «tuk wasgoed worden gevouwen. De vouwprocessen 35 kunnen kort op elkaar volgend worden uitgevoerd.
8200019 t „ - 6 -
Voor zover de stukken wasgoed overlangs dubbel moeten worden gevouwen, wordt het vereiste functie-verloop door de druktoets-schakelaar vooraf bepaald. Het door de transporteur 1 getransporteerde stuk wasgoed schuift over de afstrijker 20 tussen de zich in de hori-5 zontale stand bevindende vingerlijst 11 en de zich in de bovenste eindstand bevindende klemlijst 10 zover naar voren, dat de inloopkant van het stuk wasgoed later de uitloopkant nauwkeurig overlapt. Wanneer de juiste positie van de inloopkant van het stuk wasgoed is bereikt, wordt de zuiger-cilinder-eenheid 15 bediend en de klemlijst 10 in 10 kloksgewijze richting om de horizontale hartlijn gezwenkt, klemt het stuk wasgoed vast en beweegt gelijktijdig de vingerlijst 11 tegen de werking van de veer 16 in in de onderste, door de aanslagplaat 17 bepaalde eindstand. Door het naschuiven van het stuk wasgoed door de transporteur valt het stuk wasgoed in een lus en wordt in het vertikale 15 vouwvlak van de vouwmachine getransporteerd. Het paar vouwwalsen blijft in de bovenste uitgangsstand staan, totdat tijdens de beweging van het stuk wasgoed de vouwspleet midden tussen de onderste kant van het stuk wasgoed en het afgifte-einde van de transporteur ligt. Dan wordt het paar vouwwalsen met de bijbehorende delen met een kwart van 20 de snelheid van de transporteur in dezelfde richting als het stuk wasgoed verplaatst, totdat de onderkant van het stuk wasgoed de eindstand heeft bereikt. In deze eindstand ligt de vouwlijn van het stuk wasgoed op één lijn met de vouwspleet, die door de vouwwalsen wordt begrensd.
25 Voor zover dus het stuk wasgoed met een snelheid van 8m/min.
in het vertikale vouwvlak van de vouwmachine wordt getransporteerd, bedraagt de snelheid van de slede 22 bij het bewegen in de vouwstand 2m/min. Zodra de slede de vouwstand heeft bereikt, wordt de zuiger-cilinder-eenheid 29 bediend en het vouwzwaard 28 om een horizontale 30 hartlijn gezwenkt, waarbij de vouwlijn van het stuk wasgoed in de vouwspleet wordt gevoerd en het stuk wasgoed door de vouwwalsen wordt overgenomen. Met het inleiden van het vouwen wordt de klemlijst 10 in de open stand bewogen en geeft de inloopkant van het stuk wasgoed . vrij. Het gevouwen stuk wasgoed wordt, zoals in fig. 3 in streepstippel-35 lijnen is aangegeven, door de aflegtafel 19 opgenomen.
8200019 - 7 -
Bij het begin van het vouwen wordt de slede 22 onder invloed van het tegengewicht 27 na het lossen van de koppeling in de uitgangs-stand bewogen.
Bij een gewij zigde uitvoeringsvorm van de in de tekening 5 weergegeven vouwmachine is het ook mogelijk, de zuiger-cilinder-een-heden 15 en 29 te vervangen door door een electromotor aangedreven versteldrijfwerken. Als aandrijfmiddel voor de slede kan een spil-aandrijving worden toegepast, zodat het tegengewicht 27 vervalt. De rol 2 kan ook door tussenschakeling van een verdere rol door de 10 strijkwals worden aangedreven.
8200019
Claims (11)
1. Werkwijze voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed door middel van een vouwmachine, die is voorzien van twee in tegengestelde draairichting aangedreven, een vouwspleet begrenzende vouwwalsen, van een achter de vouwwalsen opgestelde af- 5 legtafel en van middelen voor het invoeren van het wasgoed in de vouwspleet, alsmede van een het wasgoed in een vertikaal vouwvlak transporterende transporteur, met het kenmerk, dat gedurende het transport van het te vouwen stuk wasgoed in het vertikale vouwvlak de vouwwalsen (23, 24) samen met de aflegtafel (19) en de middelen 10 voor het invoeren van het wasgoed in de vouwspleet vertikaal in de bedrijfsstand worden bewogen, waarin de vouwspleet op één lijn ligt met de vouwlijn van het stuk wasgoed, de vouwlijn van het stuk wasgoed in de vouwspleet wordt gevoerd, de uitloopkant van het stuk wasgoed aan de transporteur (1) wordt vrijgegeven, het vouwen door 15 middel van de vouwwalsen (23, 24) wordt uitgevoerd en de vouwwalsen met de bijbehorende delen in de uitgangsstand terugbewogen worden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 voor het enkelvoudig overlangs vouwen, met het kenmerk, dat het paar vouwwalsen in de bovenste uitgangsstand blijft staan, totdat tijdens de beweging van het stuk 20 wasgoed de vouwspleet midden tussen de inloopkant van het stuk wasgoed en het midden van een afstrijkbuis (6) van de transporteur ligt en dat dan het paar vouwwalsen met de bijbehorende delen met de helft van de snelheid van het stuk wasgoed in dezelfde richting als het stuk wasgoed wordt verplaatst, totdat de inloopkant van het stuk 25 wasgoed de eindstand heeft.bereikt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 voor het dubbel overlangs vouwen, met het kenmerk, dat de inloopkant van het stuk wasgoed door de transporteur (1) in een ter hoogte van het afgifte-einde van de transporteur liggende kleminrichting wordt getransporteerd en daar 30 wordt vastgeklemd, het stuk wasgoed dan lusvormig in het vertikale vouwvlak wordt getransporteerd, het paar vouwwalsen in de bovenste uitgangsstand blijft staan, totdat tijdens de beweging van het stuk wasgoed de vouwspleet midden tussen de onderkant van het stuk wasgoed en het afgifte-einde van de transporteur ligt en dat dan het 8200019 - 9 - paar vouwwalsen met de bijbehorende delen met een vierde gedeelte van de snelheid van de transporteur in dezelfde richting als het stuk wasgoed wordt verplaatst, totdat de onderkant van het stuk wasgoed de eindstand heeft bereikt.
4. Vouwmachine voor toepassing van de werkwijze volgens één van de conclusies 1 t/m 3, gekenmerkt door een vertikaal tussen een bovenste uitgangsstand en de vouwstand op en neer verplaatsbare slede (22) , waaraan het paar vouwwalsen is gelagerd, de achter het paar vouwwalsen opgestelde aflegtafel (19) is bevestigd en die de 10 middelen voor het invoeren van het stuk wasgoed in de vouwspleet draagt.
5. Vouwmachine volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de ter hoogte van het afgifte-einde van de transporteur (1) aangebrachte kleminrichting (9) bestaat uit een om een horizontale 15 hartlijn uit een schuin naar boven in een schuin naar beneden gerichte bedrijfsstand door middel van een aandrijfinrichting zwenk-bare klemlijst (10) en uit een om dezelfde horizontale hartlijn in samenwerking met de klemlijst draaibare en door een veer (16) in een horizontale stand in ontlaste toestand gehouden vingerlijst(11). 20
6. Vouwmachine volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de klemlijst (10) aan een draaibaar gelagerde as (12) is bevestigd, waaraan een uithouderarm (13) is bevestigd, waaraan de zuigerstang (14) van een zuiger-cilinder-eenheid (15) seharnierbaar is gemonteerd.
7. Vouwmachine volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat het bovenste begrenzingsvlak (19a) van de klemlijst (10) concaaf is uitgevoerd en een leivlak voor het te vouwen stuk wasgoed bij het transport in het vertikale vouwvlak vormt.
8. Vouwmachine volgens een van de conclusies 4 t/m 7, met 30 het kenmerk, dat de transporteur (1) via de wals van een wasgoed- mangel aandrijfbaar is en afstrijkbanden (5) over de wals van de wasgoedmangel en over een aan het afgifte-einde van de transporteur (1) aangebrachte afstrijkbuis (6) omlopen.
9. Vouwmachine volgens een van de conclusies 4 t/m 8, =. 35 gekenmerkt door een druktoetsschakelaar, waardoor de vouwmachine 8200019 •α ψ - 10 - op enkelvoudig vouwen, dubbelvouwen of op de bedrijfsstand "niet vouwen" instelbaar is.
10. Werkwijze voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed door middel van een vouwmachine, in hoofdzaak zoals 5 beschreven in de beschrijving.
11. Vouwmachine voor het toepassen van de werkwijze volgens-.-de uitvinding, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekening. 8200019
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813103468 DE3103468A1 (de) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | "verfahren und faltmaschine zum laengsfalten von bahnfoermigen waeschestuecken" |
DE3103468 | 1981-02-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8200019A true NL8200019A (nl) | 1982-09-01 |
Family
ID=6123858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8200019A NL8200019A (nl) | 1981-02-02 | 1982-01-06 | Werkwijze en vouwmachine voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3103468A1 (nl) |
DK (1) | DK151477C (nl) |
NL (1) | NL8200019A (nl) |
SE (1) | SE453405B (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0156092A1 (en) * | 1984-03-26 | 1985-10-02 | Fausto Pazzi | Process and apparatus for the automatic folding of rectangular textile articles |
DE3617320A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-26 | Peters & Wenck E & E Co | Maschine zum falten von waeschestuecken |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1081871A (en) * | 1964-04-02 | 1967-09-06 | British Laundry Machinery Comp | Improvements relating to timing devices and arrangements |
DE2228284A1 (de) * | 1972-06-09 | 1974-02-14 | Robert L Sjostrom | Vorrichtung und verfahren zum falten von laken |
-
1981
- 1981-02-02 DE DE19813103468 patent/DE3103468A1/de active Granted
-
1982
- 1982-01-06 NL NL8200019A patent/NL8200019A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-02-01 SE SE8200549A patent/SE453405B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-02-01 DK DK42382A patent/DK151477C/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE453405B (sv) | 1988-02-01 |
DK42382A (da) | 1982-08-03 |
DE3103468C2 (nl) | 1989-02-23 |
SE8200549L (sv) | 1982-08-03 |
DE3103468A1 (de) | 1982-10-07 |
DK151477C (da) | 1988-06-13 |
DK151477B (da) | 1987-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4885853A (en) | Spreader feeder apparatus | |
CA2184440C (en) | Sewing sleeves on shirt bodies | |
US4292908A (en) | Hemmer-seamer | |
US2654969A (en) | Feeding of sheets to multiroll laundry ironing machines | |
US4664577A (en) | Apparatus for stacking generic sheet-like elements such as sheets, hides, boards, and the like | |
US3469545A (en) | Conveyor sewing unit with shiftable top feed belt and work loading arrangement | |
US3496891A (en) | Method and apparatus for stitching a succession of fabric workpieces | |
GB2221226A (en) | Feeding pieces of laundry to a mangle | |
US3772808A (en) | Flatwork feeding apparatus | |
NL8200019A (nl) | Werkwijze en vouwmachine voor het overlangs vouwen van baanvormige stukken wasgoed. | |
US4419871A (en) | Fulling machine for textile material in continuous rope form or in hose form | |
US2782536A (en) | Conveyor pressing and ironing apparatus | |
US3167041A (en) | Railway sewing machine in combination with a pin-type work holder | |
US5018463A (en) | Stacking device having clamps along a circulating conveyor for clamping, conveying, and stacking sewn articles from a sewing machine to a cloth holding stand | |
US4022091A (en) | Machine for dressing continuous web materials in stretched condition on a plurality of frames | |
US3481292A (en) | Hemming device | |
US5437114A (en) | Apparatus for receiving and passing through laundry | |
US3231267A (en) | Feeding device for ironing machines | |
US4509666A (en) | Stocking turning device | |
US2621927A (en) | Laundry apparatus for folding flat pieces of material | |
US3664280A (en) | Mattress closing machine with automatic positioning means for a mattress assembly | |
US3044424A (en) | Workpiece actuated sewing and handling machine | |
US3113771A (en) | Automatic pickup for stacking material | |
US3970015A (en) | Automatic seaming method and long seamer therefor | |
US3234589A (en) | Apparatus for preparing meat cutlets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |