NL8105814A - Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring - Google Patents
Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105814A NL8105814A NL8105814A NL8105814A NL8105814A NL 8105814 A NL8105814 A NL 8105814A NL 8105814 A NL8105814 A NL 8105814A NL 8105814 A NL8105814 A NL 8105814A NL 8105814 A NL8105814 A NL 8105814A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granulate particles
- granulate
- synthetic resin
- weight
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Abstract
Description
' 44
815066/vdV815066 / vdV
Korte aanduiding: Granulaatdeeltjes, alsmede werkwijze voor behandelen van granulaatdeeltjes.Short designation: Granulate particles, as well as a method for treating granulate particles.
De uitvinding heeft betrekking op granulaatdeeltjes, in het bijzonder silicaatgranulaatdeeltjes, meer in het bijzonder grinddeeltjes.The invention relates to granulate particles, in particular silicate granulate particles, more in particular gravel particles.
Zoals bekend bezitten grinddeeltjes het voordeel van 5 een zeer grote hardheid, waardoor zij zeer geschikt zijn voor het vormen van vloeren. Dergelijke vloeren kunnen bijvoorbeeld verkregen worden door vermengen van granulaatdeelt jes met een thermohardende hars, zoals een polyesterhars of epoxyhars.As is known, gravel particles have the advantage of a very high hardness, which makes them very suitable for forming floors. Such floors can be obtained, for example, by mixing granulate particles with a thermosetting resin, such as a polyester resin or epoxy resin.
10 Een nadeel is, dat deze bekledingsmassa's in het alge meen een minder aantrekkelijk uiterlijk bezitten, tenzij men gebruik zou maken van natuurlijk gekleurde granulaatdeeltjes zoals natuursteendeeltjes. Dit leidt echter tot een te hoge kostprijs voor een dergelijke bekledingsmassa, zodat deze 15 dientengevolge weinig toepassing gevonden heeft.A drawback is that these coating materials generally have a less attractive appearance, unless one would use naturally colored granulate particles such as natural stone particles. However, this leads to too high a cost for such a coating mass, so that it has consequently found little use.
De uitvinding beoogt nu goedkope granulaatdeeltjes te verschaffen die bijzonder geschikt zijn voor het vormen van bekledingsmassa's bij vermengen met een thermohardende hars en uitharden van deze hars, waardoor men op goedkopere 20 wijze vloeren kan verkrijgen die aan de door de gebruiker gestelde kleureisen voldoet.The object of the invention is now to provide inexpensive granulate particles which are particularly suitable for forming coating masses when mixed with a thermosetting resin and curing this resin, so that floors can be obtained in a cheaper manner that meets the color requirements imposed by the user.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat granulaatdeeltjes een bekledingslaag dragen van een met een thermohardende hars verdraagzame kunsthars waarin een 25 kleurstof is opgenomen.This object is achieved according to the invention in that granulate particles carry a coating of a synthetic resin compatible with a thermosetting resin, in which a dye is incorporated.
Dergelijke granulaatdeeltjes, in het bijzonder fijne grinddeeltjes, lenen zich bijzonder goed voor het vormen ven vloeren onder toepassing van thermohardende harsen, zonder dat men gebruik behoeft te maken van dure natuurlijk 30 gekleurde granulaatdeeltjes. Men kan elk type granulaatdeelt je van willekeurige oorsprong voor het genoemde doel gebruiken en zelfs afvaldeeltjes, die bij bepaalde processen vrijkomen of kunstmatig gevormd worden.Such granulate particles, in particular fine gravel particles, lend themselves particularly well to forming floors using thermosetting resins, without the use of expensive naturally colored granulate particles. One can use any type of granulate part of any origin for the mentioned purpose and even waste particles, which are released during certain processes or artificially formed.
Met bijzonder voordeel is de bekledingslaag een laag 35 van een kleurstof opgenomen in een acrylhars, waarbij de acrylhars een polyacrylaat, methacrylaat of een copolymeer van een acrylaat of methacrylaat kan zijn.The coating layer is particularly advantageously a layer 35 of a dye incorporated in an acrylic resin, the acrylic resin being a polyacrylate, methacrylate or a copolymer of an acrylate or methacrylate.
8105814 * -2-8105814 * -2-
Doelmatig is de bekledingslaag met kleurstof opgebracht door middel van een oplossing van een verdraagzame kunsthars in een kunstharsoplosmiddel, waarbij men een grotere kleur-continulteit verkrijgt en bovendien continu grote hoeveel-5 heden granulaatdeeltjes kan kleuren, onder toepassing van zeer gemakkelijk te beheersen procesomstandigheden.Advantageously, the coating layer with dye has been applied by means of a solution of a tolerant synthetic resin in a synthetic resin solvent, whereby a larger color range is obtained and, moreover, large quantities of granulate particles can be continuously colored, using very easy to control process conditions.
Men kan in het algemeen gebruik maken van bekledings-lagen verkregen onder toepassing van minder dan 1 gew.% van een verdraagzame kunsthars en een verhouding van verdraag-10 zame kunsthars tot kunstharsoplosmiddel van 1:100 tot 100:10, bij voorkeur van 1:5 tot 1:20.In general, one can use coating layers obtained using less than 1% by weight of a compatible synthetic resin and a ratio of compatible synthetic resin to synthetic resin solvent of 1: 100 to 100:10, preferably of 1: 5 to 1:20.
Bij voorkeur is de bekledingslaag verkregen onder toepassing van 0,02 tot 0,05 gew.% van een verdraagzame kunsthars, berekend op het gewicht van het granulaat, en onder toepas-15 sing van een verhouding van verdraagzame kunstharsoplosmiddel van 1:6 tot 1:10. Doelmatig is de voor het kleuren van de granulaatdeeltjes toegepaste hoeveelheid kunstharsoplosmiddel ten hoogste 3%, en bij voorkeur ten hoogste 1 en in bijzonder 0,1 tot 0,5% van het gewicht van de granulaatdeeltjes.Preferably, the coating layer is obtained using 0.02 to 0.05% by weight of a compatible resin based on the weight of the granulate, and using a ratio of compatible resin solvent from 1: 6 to 1 : 10. Advantageously, the amount of the synthetic resin solvent used for coloring the granulate particles is at most 3%, and preferably at most 1 and in particular 0.1 to 0.5%, by weight of the granulate particles.
20 Hierdoor kan men onder toepassing van geringe hoeveel heden oplosmiddel en derhalve ook kleine hoeveelheden oplosmiddel die teruggewonnen moeten worden goed gekleurde deeltjes verkrijgen, en zijn bovendien verliezen aan oplosmiddel minimaal.As a result, by using small amounts of solvent and therefore also small amounts of solvent to be recovered, well-colored particles can be obtained, and furthermore losses of solvent are minimal.
Tenslotte verkrijgt men op deze wijze een optimale kleur-25 continuïteit van de deeltjes in vergelijking met een werkwijze waarbij men veel grotere hoeveelheden oplosmiddel toepast.Finally, in this way an optimum color continuity of the particles is obtained in comparison with a method in which much larger amounts of solvent are used.
De uitvinding heeft ten slotte betrekking op granulaat-deeltjes volgens de uitvinding die aan elkaar gekit zijn tot een gevormde massa onder toepassing van ten hoogste 25% van 30 een thermohardende hars, in het bijzonder een vloer.Finally, the invention relates to granulate particles according to the invention which are joined together to form a mass using at most 25% of a thermosetting resin, in particular a floor.
Doelmatig vormt men een gevormde massa, in het bijzonder een vloer met ten hoogste 15 gew.% van een thermohardende hars, in het bijzonder met 5 tot 15 gew.% en meer in het bijzonder 7 tot 12 gew.% van een thermohardende hars.A formed mass is expediently formed, in particular a floor with at most 15% by weight of a thermosetting resin, in particular with 5 to 15% by weight and more in particular 7 to 12% by weight of a thermosetting resin.
35 Op deze wijze verkrijgt men een korrelig en poreus oppervlak dat gemakkelijk vuil en vocht opneemt, doch anderzijds gemakkelijk gereinigd kan worden. In het bij- 8105814 i -3- zonder lenen zich deze oppervlakken voor drukbelopen vloeren van gebouwen.In this way, a granular and porous surface is obtained which readily absorbs dirt and moisture, but on the other hand can be easily cleaned. In particular, these surfaces lend themselves to busy floors of buildings.
Als thermohardende harsen komen in het bijzonder in aanmerking epoxyharsen, polyesterharsen en polyurethaan-5 harsen..Particularly suitable thermosetting resins are epoxy resins, polyester resins and polyurethane resins.
De gebruikte kleurstof is doelmatig oplosbaar in het gebruikte oplosmiddel.The dye used is expediently soluble in the solvent used.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het behandelen van granulaatdeeltjes, die 10 gekenmerkt is doordat de granulaatdeeltjes voorzien worden van een bekledingslaag van een met een thermohardende hars verdraagzame kunsthars opgelost in een kunstharsoplosmiddel en met een kleurstof.The invention also relates to a method for treating granulate particles, characterized in that the granulate particles are provided with a coating layer of a thermosetting resin-compatible synthetic resin dissolved in a synthetic resin solvent and with a dye.
Deze werkwijze wordt bij voorkeur discontinu uitge-15 voerd.This method is preferably carried out batchwise.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be elucidated on the basis of an exemplary embodiment.
VOORBEELD IEXAMPLE I
In een menger brengt men 3500 kg grinddeeltjes met een 20 grootte van 1 tot 2 mm en voegt hieraan toe een oplossing van 1 kg acrylaathars in 10 kg van een organisch oplosmiddel, waarin de acrylaathars oplost^ zoals decaline. Aan de oplossing van acrylaathars en acrylaatharsoplosmiddel voegt men 1 kg van een blauwe kleurstof toe en mengt tot 25 het mengsel van acrylaathars, oplosmiddel en kleurstof gelijkmatig' over de granulaatdeeltjes verdeeld is, niettegenstaande het geringe gebruik van acrylaatharsoplosmiddel .3500 kg of gravel particles with a size of 1 to 2 mm are introduced into a mixer and a solution of 1 kg of acrylate resin in 10 kg of an organic solvent is dissolved in which the acrylate resin such as decalin dissolves. To the solution of acrylate resin and acrylate resin solvent, 1 kg of a blue dye is added and the mixture of acrylate resin, solvent and dye is mixed evenly over the granulate particles, notwithstanding the low use of acrylate resin solvent.
Bij dit mengen verdampt automatisch het oplosmiddel 30 dat men eventueel afzuigt en condenseert voor hergebruik. VOORBEELD IIDuring this mixing, the solvent 30, which is optionally filtered off and condensed for reuse, automatically evaporates. EXAMPLE II
Men mengt 7000 kg grinddeeltjes met een grootte van 1 tot 2 mm met 2,5 kg acrylaathars, 15 kg oplosmiddel en 1 kg grijze kleurstof. Men verkrijgt granulaatdeeltjes met 35 een zeer bestendige gekleurde grijze bekledingslaag.7000 kg of gravel particles with a size of 1 to 2 mm are mixed with 2.5 kg of acrylic resin, 15 kg of solvent and 1 kg of gray dye. Granulate particles with a very resistant colored gray coating layer are obtained.
VOORBEELD IIIEXAMPLE III
Men mengt 7000 kg krinddeeltjes met een grootte van 2 mm met 2 kg acrylaathars en 30 kg acrylaatharsoplosmiddel 8105814 S' -4-7000 kg of 2 mm size particles are mixed with 2 kg of acrylic resin and 30 kg of acrylic resin solvent 8105814 S '-4-
waarin een bruine kleurstof is opgelost. Men verkrijgt granulaatdeeltjes met een uitstekend gekleurde bruine laag. VOORBEELD IVin which a brown dye is dissolved. Granulate particles with an excellent colored brown layer are obtained. EXAMPLE IV
Men herhaalt voorbeeld II onder toepassing van een 5 goudkleurige of zilverkleurige kleurstof. Men verkrijgt uitstekend gekleurde granulaatdeeltjes.Example II is repeated using a gold or silver colored dye. Excellent colored granulate particles are obtained.
VOORBEELD VEXAMPLE V
100 kg van de volgens voorbeeld I verkregen granulaat-deeltjes worden vermengd met 8 kg epoxyhars en gevormd tot 10 een vloer in een gebouw. Men verkrijgt een vloer die gemakkelijk vocht en vuil opneemt met een open oppervlak. De hoeveelheid epoxyhars kit namelijk de grinddeeltjes aan elkaar, maar de toegepaste hoeveelheid epoxyhars om een vlak vloeroppervlak te verkrijgen.100 kg of the granulate particles obtained according to Example I are mixed with 8 kg of epoxy resin and formed into a floor in a building. A floor is obtained which readily absorbs moisture and dirt with an open surface. The amount of epoxy resin caulk the gravel particles together, but the amount of epoxy resin used to obtain a flat floor surface.
15 VOORBEELD VIEXAMPLE VI
Men vermengt 100 kg volgens voorbeeld IV verkregen goudkleurige grinddeeltjes met 10 kg polyesterhars en vormt hiervan een vloer die een goudkleur bezit en bijzonder goed vocht en vuil opneemt.100 kg of gold-colored gravel particles obtained according to example IV are mixed with 10 kg of polyester resin and a floor thereof is formed which has a gold color and which absorbs moisture and dirt very well.
20 Goede resultaten worden ook verkregen met 7 kg polyesterhars.Good results are also obtained with 7 kg of polyester resin.
- Conclusies - 8105814- Conclusions - 8105814
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105814A NL8105814A (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105814A NL8105814A (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring |
NL8105814 | 1981-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105814A true NL8105814A (en) | 1983-07-18 |
Family
ID=19838601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105814A NL8105814A (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8105814A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2647462A1 (en) * | 1989-05-25 | 1990-11-30 | Pic Conseil | Process for colouring mineral or synthetic particles |
WO1996002595A1 (en) * | 1994-07-13 | 1996-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Inorganic particles coated with organic polymeric binders and pigment, composite sheets including same, and methods of making said coated particles |
WO1997009284A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-03-13 | Braas Gmbh | Method for producing coloured concrete bodies |
-
1981
- 1981-12-23 NL NL8105814A patent/NL8105814A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2647462A1 (en) * | 1989-05-25 | 1990-11-30 | Pic Conseil | Process for colouring mineral or synthetic particles |
WO1996002595A1 (en) * | 1994-07-13 | 1996-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Inorganic particles coated with organic polymeric binders and pigment, composite sheets including same, and methods of making said coated particles |
WO1997009284A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-03-13 | Braas Gmbh | Method for producing coloured concrete bodies |
US6090329A (en) * | 1995-09-07 | 2000-07-18 | Braas Gmbh | Method of producing colored concrete bodies such as colored concrete roofing tiles |
US6268410B1 (en) | 1995-09-07 | 2001-07-31 | Laferge Braas Gmbh | Colored concrete roofing tiles and a method for producing colored concrete bodies such as colored concrete roofing tiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1003495C1 (en) | Preparation and method for applying an anti-slip layer to a surface and product provided with an anti-slip layer. | |
NL8105814A (en) | Granulate particles with coloured layer of synthetic resin - compatible with heat hardening resin. esp. for flooring | |
KR101692676B1 (en) | Composition for preventing road nonskid-materials and constructing method of aggregate spray type using the composition | |
US4680237A (en) | Colored floor finish | |
US4622257A (en) | Non-skid fiber/cement tile | |
US5504126A (en) | Mineral-like coating and methods of using same | |
CA1185735A (en) | Methacrylate polymer concrete mix with reduced shrinkage during cure containing paraffinic oil | |
JP3192606B2 (en) | Wall coating method | |
EP0313065A1 (en) | Mineral surfacing and its manufacturing process | |
KR100642769B1 (en) | High-hardness, soft composite material | |
JP5069634B2 (en) | Coating liquid for coloring calcium-based inorganic base materials | |
JPS61186602A (en) | Floor adhering composition and formed floor surface | |
AU778734B2 (en) | Coloured silicon carbide | |
NL8005128A (en) | Artificial brick or stone wall covering strips - made from a mixt. of cement, sand, glass fibre, resin binder and pigment | |
US3376155A (en) | Alpha beta unsaturated carboxylic acid primer for polyester concrete coating | |
US4795801A (en) | Chemical grafting process used to produce a composition, and composition produced thereby | |
CN111410557B (en) | Resin product and method for producing same | |
WO1995010663A1 (en) | A method and a material for making luminescent roads | |
US20020137411A1 (en) | Method for forming coating with embedded particles | |
WO1999022947A1 (en) | Imitation stones for decorating building structures and a method for the production thereof | |
JPH07125116A (en) | Uneven-surfaced sheet and its manufacture | |
KR100605234B1 (en) | Internal and external building material | |
KR20150081890A (en) | Paint film material to improve the sliding prevention and strength of floor | |
JP2665782B2 (en) | Surface treatment method for pavement | |
KR200239568Y1 (en) | Construction materials using multi-colored sands |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |