NL8105106A

NL8105106A - PIPE FITTING.

Info

Publication number: NL8105106A
Application number: NL8105106A
Authority: NL
Original assignee: Vassallo Ind
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1981-11-11
Publication date: 1982-06-01
Also published as: CA1172976A; IT8149712A0; FI813570L; BR8105787A; GB2090931B; SE8106689L; NO813846L; DE3145181A1; GB2090931A; FR2494395A1; IT1172205B

Description

**

Pijpfitting.Pipe fitting.

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op uit kunststof bestaande pijpfittingen en meer in het bijzonder op een dergelijke pijpfitting met een verbeter-5 de constructie, door welke zowel een zelfborgende als een zeifafdichtende werking wordt verkregen.The present invention generally relates to plastic pipe fittings and more particularly to such a pipe fitting having an improved construction by which both a self-locking and a sif-sealing effect are obtained.

Bij het aanleggen van pijpleidingstelsels in het algemeen en pijpleidingstelsels met uit kunststof bestaande pijpen in het bijzonder wordt gewoonlijk gebruik gemaakt van 10 pijpsecties met een bepaalde lengte, zoals ongeveer 3 m of ongeveer 6 m , welke dan tot een pijpleiding met de gewenste lengte worden samengesteld. Elke pijpsectie wordt gewoonlijk door extruderen vervaardigd met een bepaalde inwendige diameter en vervolgens door verdere bewerkingen aan zijn ene 15 uiteinde voorzien van een enigszins verwijd mofgedeelte en aan zijn andere uiteinde van een enigszins vernauwd insteek-einde, teneinde door middel daarvan verschi11ende pijpsecties op betrouwbare wijze goed afdichtend met elkaar te kunnen verbinden.Pipeline systems in general, and pipeline systems with plastic pipes in particular, typically use 10 pipe sections of a given length, such as about 3 m or about 6 m, which are then assembled into a pipeline of the desired length . Each pipe section is usually made by extrusion with a certain internal diameter and then further machined on its one end with a slightly widened sleeve portion and on its other end with a slightly narrowed insert end to reliably vary pipe sections therefrom. can be sealed well together.

20 Hierbij worden voorts waar dit nodig is pijpfittingen in de vorm van T-stukken en gaffels toegepast en dergelijke fittingen vormen het onderwerp van de onderhavige uitvinding. Fittingen met kleinere afmetingen worden in het algemeen gegoten of worden op andere wijze gevormd voor gebruik in 25 combinatie met pijpsecties van gelijke diameter. Daar aan het gieten van pijpfittingen met grote diameters in het bijzonder economische bezwaren zijn verbonden worden dergelijke pijpfittingen gewoonlijk vervaardigd uit afzonderlijk gegoten of geëxtrudeerde, uit kunststof bestaande onderdelen, die dan 30 vervolgens met elkaar worden verbonden. Bij het vervaardigen van bijvoorbeeld een gaffel vormige fitting met een diameter van ongeveer 30 cm wordt eerst het centrale gaffel vormige gedeelte daarvan gevormd. Daarna wordt op elk van de drie uiteinden van deze fitting een koppelmof met een geschikte 35 vorm aangebracht, waarin het insteekeinde van een op de fitting aan te sluiten kunststofpijp afdichtend kan worden opgenomen. Om hierbij een voldoend sterke en afdichtende verbinding tussen het uiteinde van de pijpfitting en de daarop aangebrachte mof te verkrijgen wordt de mof eerst met behulp 40 van een oplosmiddel of langs chemische weg aan het vrije 8105106 - 2 - uiteinde van het centrale gaffel vormige lichaam van de fitting vastgekit. Nadat alle moffen op deze wijze zijn vastgezet worden zij met behulp van een vloeibare kunststof of een warmtebehandeling nog steviger op de uiteinden van het cen-5 trale lichaam bevestigd. Deze bewerkingen zijn niet alleen tijdrovend en kostbaar, doch hebben tevens het bezwaar, dat een groot aantal van de met behulp daarvan vervaardigde pijp-fittingen bij een kwaliteitscontrole worden afgekeurd.Furthermore, pipe fittings in the form of tees and clevises are used where necessary, and such fittings are the subject of the present invention. Smaller size fittings are generally cast or otherwise formed for use in combination with equal diameter pipe sections. Since casting large diameter pipe fittings have particular economic drawbacks, such pipe fittings are usually made of separately molded or extruded plastic parts, which are then joined together. When manufacturing, for example, a fork-shaped fitting with a diameter of approximately 30 cm, the central fork-shaped part thereof is first formed. A coupling sleeve of a suitable shape is then provided on each of the three ends of this fitting, in which the insertion end of a plastic pipe to be connected to the fitting can be received in a sealing manner. In order to obtain a sufficiently strong and sealing connection between the end of the pipe fitting and the sleeve fitted thereon, the sleeve is first applied to the free 8105106 - 2 - end of the central fork-shaped body by means of a solvent or by chemical means. the fitting glued. After all the sleeves have been secured in this way, they are attached even more firmly to the ends of the central body by means of a liquid plastic or a heat treatment. These operations are not only time-consuming and expensive, but also have the drawback that a large number of the pipe fittings manufactured by means of them are rejected during a quality control.

De onderhavige uitvinding beoogt een pijpfitting-10 constructie te verschaffen, waarmede alle, aan de tot dusver bekende wijzen voor het vervaardigen van dergelijke pijpfit-tingen verbonden bezwaren zijn vermeden.The object of the present invention is to provide a pipe fitting construction which avoids all the drawbacks associated with the hitherto known methods of manufacturing such pipe fittings.

De uitvinding verschaft een dergelijke pijpfitting, waarbij het gestelde doel is bereikt, doordat de uiteinden 15 van het fittinglichaam, waarop een koppelmof moet kunnen worden aangebracht en elke, op een dergelijk uiteinde van het fittinglichaam aan te brengen koppelmof zodanig zijn uitgevoerd, dat bij het aanbrengen van een koppelmof op een uiteinde van het fittinglichaam een zelfborgende verbinding tussen 20 de mof en het uiteinde van het fitting!ichaam tot stand wordt gebracht en hierbij tussen de mof en het uiteinde van het fittinglichaam een pakking voor het afdichten van deze verbinding kan worden opgenomen.The invention provides such a pipe fitting, wherein the stated object is achieved in that the ends 15 of the fitting body, on which a coupling sleeve must be able to be fitted, and each coupling sleeve to be fitted on such an end of the fitting body, are designed such that applying a coupling sleeve to one end of the fitting body, a self-locking connection is established between the sleeve and the end of the fitting body and a gasket for sealing this connection can be formed between the sleeve and the end of the fitting body included.

Bij de vervaardiging van een pijpfitting volgens de 25 uitvinding wordt eerst op de gebruikelijke wijze een centraal fittinglichaam met de gewenste vorm, zoals de vorm van een gaffel of een T-stuk gevormd, dat is voorzien van een voorafbepaalde inwendige diameter, welke overeenkomt met de gebruikelijke pijpafmetingen, zoals bijvoorbeeld ongeveer 30 cm, 30 ongeveer 35 cm enz.In the manufacture of a pipe fitting according to the invention, a central fitting body of the desired shape, such as the shape of a fork or a T-piece, which is provided with a predetermined internal diameter corresponding to the desired shape, is first formed in the usual manner. usual pipe dimensions, such as, for example, about 30 cm, 30 about 35 cm etc.

Hierbij wordt elk uiteinde van dit centrale fi tti ng-1ichaam zodanig uitgevoerd, dat daarop een koppelmof kan worden aangebracht, die daarbij gelijktijdig tegen verwijdering van dit uiteinde wordt geborgd en wordt afgedicht. De koppel-35 moffen zijn bij voorkeur van een gebruikelijke uitvoering, waarbij zij al of niet kunnen zijn voorzien van een omtreks-groef en een daarin aangebrachte pakking voor het afdichten van het in de mof aan te brengen insteekeinde van een pijp-sectie. Elke koppelmof is voorts voorzien van een cirkelvormig 40 8 1 0 5 1 0 6 V —-- - 3 - X -w inwendig uitsteeksel met een hellend vlak, dat in een daartoe in het uiteinde van het centrale fitting!ichaam gevormde uitsparing kan worden opgenomen, teneinde een zeifblokkerende verbinding tot stand te brengen.Each end of this central fitting body is herein designed such that a coupling sleeve can be fitted thereon, which is simultaneously secured against removal from this end and sealed. The coupling sleeves are preferably of a conventional embodiment, in which they may or may not have a circumferential groove and a gasket disposed therein for sealing the insertion end of a pipe section to be fitted in the sleeve. Each coupling sleeve is further provided with a circular 40 8 1 0 5 1 0 6 V ---- - 3 - X -w internal projection with an inclined surface, which can be formed in a recess formed for this purpose in the end of the central fitting body. included to effect a sieve blocking connection.

5 Voor het tegen verschuiving in langsrichting blokke ren van de koppelmof op het uiteinde van het centrale fitting-1ichaam is voorts op de buitenomtrek van dit uiteinde en op enige afstand van het afgeschuinde eindvlak daarvan een in radiale richting naar buiten uitstekende borst gevormd.Voorts 10 is nabij het afgeschuinde eindvlak van het uiteinde van het fitting!ichaam een cirkelvormige uitsparing met een hellend vlak in de omtrek van dit uiteinde gevormd, waarin het inwendige uitsteeksel van een koppelmof kan worden opgenomen, teneinde de mof op dit uiteinde vast te zetten. In het tussen de 15 borst en de uitsparing gelegen omtreksgedeelte van het uiteinde van het fittinglichaam is voorts een cirkel vormige om-treksgroef gevormd. Deze groef bezit bij voorkeur een rechthoekige dwarsdoorsnede en is bestemd voor het opnemen en vasthouden van een veerkrachtige pakking, door welke een afdich-20 ting tussen het uiteinde van het fittinglichaam en de daarop bevestigde koppelmof tot stand wordt gebracht. De gebruikte pakking bezit bij voorkeur een vorm, zoals beschreven in de Amerikaanse octrooiaanvrage 162.377, welke op 23 juni 1980 werd ingediend.Furthermore, for coupling the coupling sleeve on the end of the central fitting body 1 against longitudinal displacement, a radially outwardly projecting chest is formed on the outer circumference of this end and at some distance from the beveled end face thereof. near the chamfered end face of the end of the fitting body, a circular recess with an inclined surface is formed in the periphery of this end, into which the internal protrusion of a coupling sleeve can be received, in order to fix the sleeve on this end. In the peripheral portion of the end of the fitting body located between the breast and the recess, a circular circumferential groove is furthermore formed. This groove preferably has a rectangular cross-section and is intended to receive and retain a resilient gasket through which a seal is created between the end of the fitting body and the coupling sleeve mounted thereon. The gasket used preferably has a shape as described in U.S. Patent Application 162,377, which was filed June 23, 1980.

25 De op het uiteinde van het fittinglichaam gevormde borst en de in dit uiteinde gevormde uitsparing enerzijds en het daarmee samenwerkende inwendige uitsteeksel in de koppelmof anderzijds bieden de mogelijkheid om een zeifblokkerende en zeifafdichtende verbinding van de koppelmof met het 30 centrale fittinglichaam tot stand te brengen zonder dat daartoe extra bewerkingen, zoals het afdichten met behulp van een oplosmiddel en een thermische lasbewerking behoeven te worden uitgevoerd.The breast formed on the end of the fitting body and the recess formed in this end on the one hand, and the internal projection in the coupling sleeve cooperating therewith, on the other offer the possibility of establishing a sif-blocking and sif-sealing connection of the coupling sleeve with the central fitting body without whereas for this purpose additional operations such as sealing with a solvent and a thermal welding operation need to be carried out.

De uitvinding beoogt derhalve een verbeterde pijp-35 fittingconstructie van de bovenbeschreven soort te verschaffen.The object of the invention is therefore to provide an improved pipe fitting construction of the above-described type.

De uitvinding beoogt voorts, een nieuwe pijpfitting-constructie te verschaffen, waarbij het centrale fitting!i-chaam en de daarop aan te brengen koppelmoffen kunnen worden 40 8 1 0 5 1 06 * % - 4 - η samengevoegd zonder dat daarbij oplosmiddelen voor het aan elkaar bevestigen van deze onderdelen of chemische afdich-tingsmiddelen behoeven te worden toegepast.Another object of the invention is to provide a new pipe fitting construction, in which the central fitting body and the coupling sleeves to be fitted thereon can be joined together without the addition of solvents for the fastening these parts together or chemical sealants need to be used.

De uitvinding beoogt verder, een nieuwe pijpfitting-5 constructie te verschaffen, waarbij het centrale fittinglichaam en de daarop aan te brengen koppelmoffen kunnen worden samengevoegd zonder dat daarbij extra bewerkingen voor het vastlassen van deze onderdelen of een warmtebehandeling voor het afdichten van de verbinding behoeven te worden uit-10 gevoerd.Another object of the invention is to provide a new pipe-fitting construction in which the central fitting body and the coupling sleeves to be fitted thereon can be joined without additional processing for welding these parts or heat treatment for sealing the connection. are performed-10.

Voorts beoogt de uitvinding, een nieuwe pijpfitting-constructie te verschaffen, waarbij het centrale fittingli-chaam en de daarop aan te brengen koppelmoffen zodanig zijn uitgevoerd, dat een zeifafdichtende en zeifblokkerende ver-15 binding tussen deze onderdelen tot stand kan worden gebracht.Another object of the invention is to provide a new pipe fitting construction, in which the central fitting body and the coupling sleeves to be mounted thereon are designed in such a way that a sif-sealing and sif-blocking connection can be effected between these parts.

De uitvinding beoogt verder, een nieuw type pijpfit-ting te verschaffen, welke bestaat uit een centraal fitting-lichaam met in de uiteinden daarvan aangebrachte uitsparingen en op deze uiteinden aan te brengen koppelmoffen, die elk 20 zijn voorzien van een inwendig uitsteeksel, dat in een bijbehorende uitsparing kan worden opgenomen, teneinde een zelf-blokkerende en afdichtende verbinding tussen de mof en het fitting!ichaam tot stand te brengen.Another object of the invention is to provide a new type of pipe fitting, which consists of a central fitting body with recesses arranged in the ends thereof and coupling sleeves to be arranged on these ends, each of which is provided with an internal projection an associated recess can be included to establish a self-blocking and sealing connection between the sleeve and the fitting body.

De uitvinding verschaft een nieuw type pij pfi tti ng, 25 waarbij de inlaat- en ui tl aat-uiteinden van het centrale fitting!Ichaam elk zijn voorzien van een uitwendige cirkel vormige borst, een cirkelvormige uitsparing en een cirkelvormige groef voor het opnemen van een pakking, terwijl de daarop aan te brengen koppelmoffen elk zodanig zijn uitgevoerd, dat deze 30 daarbij met de borst op het uiteinde van het fittinglichaam in aanraking komen en elk zijn voorzien van een naar binnen gericht uitsteeksel, dat in de uitsparing van het uiteinde van het fittinglichaam past en waarbij voorts in de cirkelvormige groef in het uiteinde van het fittinglichaam een pak-35 king is aangebracht,door welke de verbinding tussen dit uiteinde en de daarop aangebrachte en geblokkeerde koppelmof wordt afgedicht.The invention provides a new type of pipe fitting, wherein the inlet and outlet ends of the central fitting each include an external circular chest, a circular recess and a circular groove for receiving a gasket, while the coupling sleeves to be mounted thereon are each designed in such a way that they thereby come into contact with the chest on the end of the fitting body and each have an inwardly directed projection, which recesses in the recess of the end of the fitting body and a seal is also arranged in the circular groove in the end of the fitting body, through which the connection between this end and the coupling sleeve fitted and blocked thereon is sealed.

De pijpfitting volgens de uitvinding bezit een eenvoudige constructie, kan goedkoop worden vervaardigd en geeft 40 8 1 0 5 1 0 6 - 5 - bij gebruik daarvan geen aanleiding tot moeilijkheden,The pipe fitting according to the invention has a simple construction, can be manufactured inexpensively and does not give rise to difficulties when used,

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een voorkeursuitvoering, welke is weergegeven in de bijgaande tekening, in de figuren waarvan overeenkomstige 5 onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers zijn aangeduid en waarin is: fig. 1 een afbeelding in perspectief van de pijpfit-ting volgens de uitvinding.The invention will now be further elucidated on the basis of a preferred embodiment, which is shown in the accompanying drawing, in the figures of which corresponding parts are indicated with the same reference numerals and in which: figure 1 shows a perspective view of the pipe fitting according to the invention.

fig. 2 een dwarsdoorsnede van een deel van de pijp-10 fitting over de lijn II-II uit fig. 1 op vergrote schaal.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the pipe fitting across line II-II of FIG. 1.

fig. 3 een afbeelding in perspectief van een uitein de van de fitting en een daarop aan te brengen koppelmof, waarvan de wanden gedeeltelijk zijn weggebroken, teneinde bepaalde constructiedetails zichtbaar te maken.Fig. 3 shows a perspective view of an end of the fitting and a coupling sleeve to be fitted thereon, the walls of which have been partly broken away, in order to show certain construction details.

15 Hoewel in de navolgende beschrijving terwille van de duidelijkheid bepaalde uitdrukkingen worden gebruikt hebben deze uitdrukkingen uitsluitend betrekking op het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een pijpfitting volgens de uitvinding en zijn zij niet bedoeld om de omvang 20 van de uitvinding aan te geven of te beperken.Although certain terms are used in the following description for the sake of clarity, these terms relate only to the exemplary embodiment of a pipe fitting according to the invention shown in the drawing and are not intended to indicate or limit the scope of the invention. .

In de tekening is een in zijn geheel met het verwij- zingscijfer 10 aangeduide pijpfitting weergegeven, welke geschikt is voor toepassing in combinatie met uit kunststof bepaalde pijpen voor bijvoorbeeld het samenstellen van afvoer-25 leidingen. Aan de hand van het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zal een fitting met een diameter van ongeveer 30 cm worden beschreven. Opgemerkt wordt echter, dat pijpfittingen met grotere of kleinere diameters op overeenkomstige wijze kunnen worden uitgevoerd en derhalve omvat de uitvinding pijpfittingen 30 met alle gebruikelijke afmetingen.The drawing shows a pipe fitting denoted in its entirety by the reference numeral 10, which is suitable for use in combination with pipes determined from plastic, for example for the assembly of discharge pipes. A fitting with a diameter of approximately 30 cm will be described with reference to the exemplary embodiment shown. It should be noted, however, that pipe fittings with larger or smaller diameters can be constructed in a corresponding manner, and therefore the invention includes pipe fittings 30 of all conventional dimensions.

De pijpfitting 10 bevat een centraal lichaam 12 met een gewenste vorm, zoals bijvoorbeeld de in de tekening weergegeven gaffelvorm. Het centrale lichaam 12 omvat een doorgaand buisdeel 13 en een aftak buisdeel 14, welke buisdelen 35 de inlaateinden 16 en 20 en het uitlaateinde 18 van de fitting bevatten. Op de inlaateinden 16 en 20 van het centrale lichaam 12 zijn respectievelijk koppelmoffen 22 en 26 bevestigd. Op overeenkomstige wijze is een koppelmof 24 van dezelfde vorm op het uitlaateinde 18 van het centrale lichaam 12 van de 40 8 1 0 5 1 06 ; - 6 - fitting bevestigd. Het wezen van de uitvinding wordt gevormd door het feit, dat een zelfborgende en zeifafdichtende verbinding tussen de uiteinden van het centrale lichaam en de koppel moffen 16 , 22, 18, 24 en 20, 26 tot stand wordt ge-5 bracht. Zoals in het voorgaande· reeds is opgemerkt kunnen de koppelmoffen 22,24 en 26 een willekeurige, bekende vorm bezitten en al dan niet zijn voorzien van een inwendige groef voor het opnemen van een pakking voor het tot stand brengen van een afdichtende verbinding tussen de fitting 10 enerzijds en de 10 daarop aangesloten, niet in de tekening weergegeven pijpsec-ties van een leidingstelsel anderzijds.The pipe fitting 10 includes a central body 12 of a desired shape, such as, for example, the fork shape shown in the drawing. The central body 12 comprises a continuous pipe section 13 and a branch pipe section 14, which pipe sections 35 contain the inlet ends 16 and 20 and the outlet end 18 of the fitting. Coupling sleeves 22 and 26 are mounted on the inlet ends 16 and 20 of the central body 12, respectively. Likewise, a coupling sleeve 24 of the same shape is located on the outlet end 18 of the central body 12 of the 40 8 1 0 5 1 06; - 6 - fitting attached. The essence of the invention is the fact that a self-locking and self-sealing connection is established between the ends of the central body and the coupling sleeves 16, 22, 18, 24 and 20, 26. As noted above, the coupling sleeves 22, 24 and 26 may have any known shape and may or may not have an internal groove for receiving a gasket for establishing a sealing connection between the fitting 10 on the one hand and the pipe sections of a pipe system, not shown in the drawing, connected thereto on the other.

Zoals in het bijzonder in de figuren 2 en 3 is weergegeven is elk uiteinde 16,18,20 van het centrale lichaam 12 voorzien van een aangegoten of op andere wijze gevormde cir-15 kelvórmige en radiaal naar buiten gerichte borst 28. Zoals met name in fig. 2 is weergegeven wordt elke koppelmof 22,24 en 26 op het betre'ffende uiteinde 16,18 en 20 van het centrale lichaam geplaatst en vervolgens met enige kracht op dit uiteinde gedrukt, totdat het uiteinde 30 daarvan met de borst 20 28 in aanraking komt. Naar is weergegeven liggen de borsten 28 elk op een bepaalde afstand van het bijbehorende eindvlak 36 van het centrale lichaam 12 en dienen zij derhalve voor het bepalen en beperken van de afstand, over welke elke koppelmof 22,24 en 26 bij het samenstellen van de fitting 10 op 25 het bijbehorende uiteinde 16,18 en 20 van het centrale lichaam kan worden gedrukt. Elke borst 28 is voorzien van een aanslag-vlak, dat loodrecht op de ‘hartlijn van het betreffende buis-deel 13 of 14 van het centrale lichaam is gericht.As shown in particular in Figures 2 and 3, each end 16,18,20 of the central body 12 is provided with a molded or otherwise formed circular-shaped, radially outwardly extending chest 28. As in particular in Fig. 2, each coupling sleeve 22, 24 and 26 is placed on the respective end 16, 18 and 20 of the central body and then pressed with some force on this end until the end 30 thereof with the breast 20 28 touch. The breasts 28 are each shown to be spaced from the associated end face 36 of the central body 12 and thus serve to determine and limit the distance over which each coupling sleeve 22, 24 and 26 assemble the fitting. 10 can be pressed onto the associated end 16,18 and 20 of the central body. Each breast 28 is provided with a stop surface which is oriented perpendicular to the center line of the relevant tube part 13 or 14 of the central body.

Elk uiteinde 16,18 en 20 van het centrale lichaam is 30 bij het gieten of op een andere voor uit kunststof bestaande pijpen bekende vormbewerking voorzien van een slotgroef 40 voor het automatisch en blijvend daarop vastzetten van de bijbehorende koppelmof 22,24,26. De slotgroef 40 ligt op enige afstand van het eindvlak 46 en is tussen dit eindvlak 35 46 en de borst 28 aangebracht. De slotgroef 40 bestaat uit een cirkelvormige uitsparing 42, die wordt begrensd door een in de lengterichting hellend omtreksvlak 50 en een daarop aansluitend cirkelvormig radiaal vlak 52. Zoals voorts in fig. 2 is weergegeven is elk uiteinde 16,18,20 van het 40 8 1 0 5 1 06 ι - 7 - » * centrale lichaam bovendien voorzien van een cirkelvormige groef 32, welke op enige afstand van het binnenste uiteinde van het hellende omtreksvlak 50 van de uitsparing 42 in de omtrek daarvan is aangebracht. De cirkel vormige groef 32 is 5 bij voorkeur, zoals in de tekening is weergegeven voorzien van onderling evenwijdige zijden 54 en 56, die loodrecht op het bodemvlak 58 daarvan zijn gericht en dient voor het opnemen van een veerkrachtige pakking 34. Zoals in het voorgaande reeds is opgemerkt is de pakking 34 uitgevoerd op de in een 10 eerdere aanvrage beschreven wijze. De pakking is bij voorkeur voorzien van een paar, op afstand van elkaar liggende en buiten de omtrek daarvan uitstekende afdichtingsringen 36 en 38, welke bij het aanbrengen van een koppelmof 22,24,26 met een deel van de binnenomtrek 60 daarvan in aanraking komen en 15 daarbij een afdichting tot stand brengen. De pakking 34 is verder voorzien van een nauwkeurig in de groef 32 passend gedeelte, teneinde het verschuiven daarvan bij het samenstellen van de fitting te voorkomen.Each end 16,18 and 20 of the central body 30 is provided with a lock groove 40 during casting or on another molding operation known for pipes consisting of plastic, for automatically and permanently securing the associated coupling sleeve 22,24,26 thereon. The lock groove 40 is spaced from the end face 46 and is interposed between this end face 46 and the chest 28. The slot groove 40 consists of a circular recess 42, which is delimited by a longitudinally inclined peripheral surface 50 and a subsequent circular radial surface 52. As further shown in Figure 2, each end is 16,18,20 of the 40 In addition, the central body is provided with a circular groove 32, which is arranged at a distance from the inner end of the inclined peripheral surface 50 of the recess 42 in its periphery. The circular groove 32 is preferably, as shown in the drawing, provided with mutually parallel sides 54 and 56, which are oriented perpendicular to the bottom surface 58 thereof, and serve to receive a resilient gasket 34. As already mentioned above it has been noted the gasket 34 is configured in the manner described in a previous application. The gasket is preferably provided with a pair of spaced and outer circumferential sealing rings 36 and 38 which contact a portion of the inner circumference 60 thereof when a coupling sleeve 22,24,26 is applied and 15 thereby creating a seal. The gasket 34 further includes a portion that fits snugly into groove 32 to prevent slipping when assembling the fitting.

Zoals verder in de figuren 2 en 3 is weergegeven is 20 elke koppelmof 22,24,26 voorzien van een hol cilindrisch koppelgedeelte 62 met een zodanige binnendiameter, dat dit klemmend op de buitenomtrek van het bijbehorende uiteinde 16, 18,20 van het centrale lichaam past. Dit koppelgedeelte heeft een ringvormig eindvlak 30 en is voorts voorzien van een in-25 wendig uitsteeksel 44 met een hellend inwendig omtreksvlak, dat over het uiteinde 46 van het centrale lichaam kan worden gedrukt en in de uitsparing 42 van dit uiteinde past. Zoals uit de tekening blijkt kan het uitsteeksel 44, nadat dit eenmaal in de uitsparing 42 van het uiteinde van het centrale 30 lichaam is opgenomen niet meer daaruit worden verwijderd en hierdoor wordt het verwijderen van de koppelmoffen 22,24 en 26 van het centrale lichaam 12, nadat de fitting 10 geheel is samengesteld verhinderd. Elk uitsteeksel 44 is voorzien van een hellend vlak 64, waarvan de afmetingen, de plaats en 35 de hellingshoek gelijk zijn aan de afmetingen de plaats en de hellingshoek van het daarmee corresponderende hellende vlak 50 van de uitsparing 42 in het uiteinde van het centrale lichaam. Voorts is elk uitsteeksel 44 voorzien van een radiaal vlak 66, waarvan de afmetingen en de plaats overeenkomen 40 8 1 0 5 1 0 6 - 8 - met de afmetingen en de plaats van het corresponderende radiale aanslagvlak 52 van de uitsparing 42 in het uiteinde van het centrale lichaam. Zoals met name uit fig. 2 blijkt wordt het verwijderen van de koppelmoffen 22,24 en 26 van het cen-5 trale lichaam 12, nadat de fitting 10 is samengesteld verhinderd, doordat de radiale vlakken 52 en 66 zich hierbij met elkaar in aanraking bevinden en de mof blokkeren. Elk uiteinde 46 van het centrale lichaam 12 is bij voorkeur aan de binnenzijde afgeschuind, teneinde de doorstroomweerstand van de 10 fitting 10 voor in de door de pijl 48 aangeduide richting daaraan toegevoerde vloeistoffen zo gering mogelijk te maken.As further shown in Figures 2 and 3, each coupling sleeve 22, 24, 26 is provided with a hollow cylindrical coupling portion 62 with an inner diameter such that it is clamped on the outer circumference of the associated end 16, 18, 20 of the central body. suits. This coupling portion has an annular end face 30 and is further provided with an inner projection 44 with an inclined inner peripheral face which can be pressed over the end 46 of the central body and fits into the recess 42 of this end. As can be seen from the drawing, the projection 44, once it has been received in the recess 42 of the end of the central body 30, can no longer be removed therefrom, and this removes the coupling sleeves 22, 24 and 26 from the central body 12 after the fitting 10 has been completely assembled prevented. Each protrusion 44 is provided with an inclined plane 64, the dimensions, location and angle of inclination of which are equal to the dimensions, location and inclination angle of the corresponding inclined plane 50 of the recess 42 in the end of the central body. Furthermore, each projection 44 is provided with a radial surface 66, the dimensions and location of which correspond to the dimensions and location of the corresponding radial stop surface 52 of the recess 42 in the end of the central body. As can be seen in particular from Fig. 2, the removal of the coupling sleeves 22, 24 and 26 from the central body 12 after the fitting 10 has been assembled is prevented, because the radial surfaces 52 and 66 are in contact with each other and block the sleeve. Each end 46 of the central body 12 is preferably chamfered on the inside to minimize the flow resistance of the fitting 10 for liquids supplied thereto in the direction indicated by arrow 48.

Bij een bepaalde uitvoeringsvorm bezat het centrale lichaam 12 van de fitting een afmeting van ongeveer 30,5 cm, een buitendiameter van ongeveer 31,75 cm en een wanddikte van 15 ongeveer 1 cm. Het centrale lichaam was voorts voorzien van cirkelvormige borsten 28, welke over een afstand van ongeveer 1 cm buiten de omtrek daarvan uitstaken en die als aanslagen voor de koppelgedeelten 62 van de koppelmoffen 22,24 en 26 fungeren. Bij deze uitvoering waren de koppelmoffen 22,24 en .. 20 26 op de gebruikelijke wijze vervaardigd met een binnendia- meter van ongeveer 31,75 cm, waardoor deze door het daarop uitoefenen van een kracht in axiale richting op de uiteinden 16,18 en 20 van het centrale lichaam konden worden geschoven, waarbij als gevolg van de natuurlijke elasticiteit van de 25 kunststof, waaruit deze onderdelen zijn vervaardigd een betrekkelijk stevige verbinding wordt verkregen. Het inwendige cirkelvormige uitsteeksel 44 in elke koppelmof was hierbij zodanig uitgevoerd, dat dit in radiale richting over een maximale afstand van 0,25 cm buiten het.inwendige omtreksvlak van de 30 mof uitstak. Op overeenkomstige wijze was de cirkel vormige uitsparing 42 in elk uiteinde van het centrale lichaam zodanig uitgevoerd, dat de maximale radiale diepte daarvan ongeveer 0,25 cm bedroeg, terwijl deze uitsparing in dwarsdoorsnede dezelfde vorm bezat als het uitsteeksel 44 van de mof. De 35 koppelmoffen konden door het daarop uitoefenen van een kracht in axiale richting elk over een bijbehorend uiteinde van het centrale lichaam worden geschoven, totdat de uitsteeksels 44 daarvan in de betreffende uitsparingen 42 waren opgenomen.In a particular embodiment, the central body 12 of the fitting had a size of about 30.5 cm, an outer diameter of about 31.75 cm and a wall thickness of about 1 cm. The central body was further provided with circular breasts 28 projecting about 1 cm outside the circumference thereof and serving as stops for the coupling portions 62 of the coupling sleeves 22, 24 and 26. In this embodiment, the coupling sleeves 22, 24 and ... 20 26 were manufactured in the usual manner with an inner diameter of approximately 31.75 cm, whereby they were applied in axial direction to the ends 16, 18 by applying a force thereto. 20 could be slid off the central body, whereby due to the natural elasticity of the plastic from which these parts are made a relatively strong connection is obtained. The internal circular projection 44 in each coupling sleeve was designed in such a way that it protruded radially over a maximum distance of 0.25 cm from the inner peripheral surface of the sleeve. Likewise, the circular recess 42 in each end of the central body was configured so that its maximum radial depth was about 0.25 cm, while this cross-sectional recess had the same shape as the sleeve projection 44. The coupling sleeves could each be slid over an associated end of the central body by exerting a force in axial direction, until the projections 44 thereof were received in the respective recesses 42.

De uit kunststof bestaande onderdelen werden hierbij in - « 8105106 i- * - 9 - voldoende mate vervormd om de beschreven verbinding daartussen tot stand te brengen en namen, nadat het uitsteeksel 44 volledig in de bijbehorende uitsparing 42 was opgenomen hun oorspronkelijke vorm weer aan.The plastic parts were hereby deformed to a sufficient degree to establish the described connection therebetween and, after the protrusion 44 was completely incorporated in the associated recess 42, returned to their original shape.

5 Voor het vervaardigen van een pijpfitting volgens de uitvinding, zoals de pijpfitting 10 worden alle uiteinden 16,18 en 20 van het centrale lichaam van de fitting op de in de figuren 2 en 3 weergegeven wijze uitgevoerd. Daarna wordt in de omtreksgroef 32 van elk uiteinde van het centrale li-10 chaam een veerkrachtige pakking aangebracht, waarvan de beide ringvormige delen 36 en 38 boven het omtreksvlak 68 van de betreffende uiteinden 16,18 en 20 uitsteken. Voorts wordt het koppelgedeelte van elke koppelmof voorzien van een inwendig uitsteeksel 44, dat in de uitsparing 42 in een uiteinde 15 van het centrale lichaam past. De. binnendiameter van het deel 60 van het koppelgedeelte 62 van de koppelmof wordt even groot gemaakt als de buitendiameter van de uiteinden 16,18 en 20 van het centrale lichaam ter plaatse van de omtreksvlakken 68 daarvan. Nadat de onderdelen 12, 22,24 en 26 op de weer-20 gegeven wijze zijn uitgevoerd wordt elke koppelmof 22,24,26 recht tegenover het bijbehorende uiteinde 16,18,20 van het centrale lichaam geplaatst en vervolgens op dit uiteinde gedrukt. Door de natuurlijke elasticiteit van de kunststof, waaruit zowel het centrale lichaam 12 als de koppelmoffen 22, 25 24 en 26 zijn vervaardigd zullen hierbij de uiteinden 16,18 en 20 van het centrale lichaam enigszins worden vernauwd en zal het hellende vlak 64 van het inwendige uitsteeksel van elke mof over het bijbehorende uiteinde 46 van de fitting kunnen worden geschoven, totdat het uitsteeksel in de uitsparing 30 42 in het betreffende uiteinde van het centrale lichaam valt.For the manufacture of a pipe fitting according to the invention, such as the pipe fitting 10, all ends 16, 18 and 20 of the central body of the fitting are made in the manner shown in Figures 2 and 3. Thereafter, a resilient gasket is provided in the circumferential groove 32 of each end of the central body, the two annular parts 36 and 38 of which protrude above the circumferential surface 68 of the respective ends 16, 18 and 20. Furthermore, the coupling portion of each coupling sleeve is provided with an internal projection 44, which fits into the recess 42 in an end 15 of the central body. The. inner diameter of the portion 60 of the coupling portion 62 of the coupling sleeve is made equal to the outer diameter of the ends 16, 18 and 20 of the central body at the peripheral surfaces 68 thereof. After the parts 12, 22, 24, and 26 are constructed in the manner shown, each coupling sleeve 22, 24, 26 is placed directly opposite the associated end 16, 18, 20 of the central body and then pressed on this end. Due to the natural elasticity of the plastic, from which both the central body 12 and the coupling sleeves 22, 25, 24 and 26 are made, the ends 16, 18 and 20 of the central body will be slightly narrowed and the inclined surface 64 of the interior protrusion of each sleeve can be slipped over the associated end 46 of the fitting until the protrusion falls into the recess 30 42 in the respective end of the central body.

In deze stand bevindt het eindvlak 30 van de mof zich volledig in aanraking met de borst 28. Nadat het uitsteeksel van een koppelmof in de uitsparing in het bijbehorende uiteinde van het centrale lichaam van de fitting is opgenomen zullen 35 deze onderdelen hun oorspronkelijke vorm en afmetingen weer aannemen, omdat de kunststof, waaruit het centrale lichaam 12 en de koppelmoffen 22,24 en 26 zijn vervaardigd een voor dit doel voldoend grote elasticiteit bezit.In this position, the end face 30 of the sleeve is in full contact with the chest 28. After the coupling sleeve protrusion is received in the recess in the associated end of the central body of the fitting, these parts will retain their original shape and dimensions again, because the plastic from which the central body 12 and the coupling sleeves 22, 24 and 26 are made has a sufficiently high elasticity for this purpose.

Hoewel de uitvinding aan de hand van een bepaalde 40 8 1 0 5 1 0 6 uitvoeringsvorm van een pij^7tt1ng 1s beschreven 2a, het duidelijk zijn» dat deze uitvoeringsvorm alleen bij wijze van voorbeeld is gekozen en de uitvinding derhalve niet daartoe is beperkt.Although the invention has been described with reference to a particular embodiment of a pipe 2a, it is clear that this embodiment has been chosen by way of example only and the invention is therefore not limited thereto.

5 81051065 8105106

Claims

1. Pipe fitting consisting of a central body with a predetermined shape, which is formed at at least one end such that a sleeve for coupling the fitting with a pipeline can be fitted thereon and at least one, at this end of the fitting body coupling sleeve to be fitted, characterized in that the ends of the fitting body on which a coupling sleeve must be able to be fitted and each coupling sleeve to be fitted on such an end of the fitting body are designed such that when fitting a coupling sleeve a self-locking connection is established between the sleeve and the end of the fitting body at one end of the fitting body and a gasket for sealing this connection can be included between the sleeve and the end of the fitting body.

2. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that the central body at each end, on which a coupling sleeve can be fitted, is provided with a projection which extends radially outside the peripheral surface thereof and is spaced from the end surface of this end. chest.

3. Pipe fitting according to claim 2, characterized in that the breast forms a stop for the sleeve to be fitted on the end of the fitting.

4. Pipe fitting according to claim 3, characterized in that the breast and the sleeve come into contact with one another in a circular arc-shaped plane.

5. Pipe fitting according to claim 4, characterized in that the circular arc-shaped contact surface extends over an angle of 360 °.

6. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that each end of the fitting, on which a coupling sleeve must be able to be fitted, is provided with a recess extending at least over a part of its circumference and with a radial stop surface. this plane gradually decreasing in the direction of the chest, while each coupling sleeve is provided with a projection formed on the inside thereof, which fits into the recess in an 8105106-12 end of the fitting, and when incorporated therein remove of the sleeve end of the fitting.

7. Pipe fitting according to claim 6, characterized in that the recess in the end of the fitting extends over the entire circumference thereof.

8. Pipe fitting according to claim 6 or 7, characterized in that the recess in the end of the fitting has a depth increasing from the outer circumference of this end in the direction of the end face thereof.

9. Pipe fitting according to claim 6, characterized in that the protrusion in each coupling sleeve extends over the entire inner circumference thereof.

10. Pipe fitting according to claim 6 or 9, characterized in that the protrusion in each coupling sleeve has a radially inwardly directed stop surface.

11. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that each end of the fitting, on which a coupling sleeve can be fitted, is provided with a circumferential groove arranged between the breast and the recess therein for receiving a gasket.

Pipe fitting according to claim 11, characterized in that the breast extends circularly over the entire outer circumference of the end of the fitting.

Pipe fitting according to claim 11 or 12, characterized in that the recess in the end of the fitting extends in a circular manner over the entire circumference of this end,

14. Pipe fitting according to claim 11 or 12, characterized in that the circumferential groove in the end of the fitting is a circular circumferential groove.

15. Pipe fitting according to claim 11, characterized in that the recess in each end of the fitting is delimited by an axially inclined circumferential surface and a radial surface adjoining it.

Pipe fitting according to claim 15, characterized in that the inwardly projecting projection formed in each coupling sleeve is delimited by an axially inclined circumferential surface and a radial surface adjoining it.

Pipe fitting according to claim 16, characterized in that the radial surface of the projection in a coupling sleeve, when the sleeve is fitted on an end 5 of the fitting, comes to lie against the radial surface of the recess in this end and the removal of the sleeve from the end of the fitting is prevented.

18. Pipe fitting according to claim 17, characterized in that the inclined surfaces of the recess in the end of the fitting on the one hand and the projection of the coupling sleeve to be received therein on the other have the same angle of inclination and the same length.

19. Pipe fitting according to claim 18, characterized in that the inclined peripheral surfaces and the radial surfaces of the recess in one end of the fitting and a coupling sleeve arranged thereon contact each other over their entire surface.

20. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that the end face of the coupling sleeve arranged on this end, which faces the breast on the end of the fitting, rests against the stop surface of the breast.

21. Pipe fitting according to claim 20, characterized in that each end of the fitting, on which a coupling sleeve can be fitted, is provided with a recess triangular in circle-shaped cross-section and the coupling sleeve to be fitted thereon an internal circular projection with a contains a complementary triangular cross section relative to the cross section of the recess.

22. Pipe fitting according to claim 21, characterized in that the recess in the end of the pipe fitting and the protrusion in the coupling sleeve to be fitted thereon have the same shape and dimensions in cross section.

Pipe fitting according to claim 22, characterized in that the recess is arranged on this end in the direction of the end face of the end of the fitting at a distance from the breast.

Pipe fitting according to claim 23, characterized in that the protrusion is arranged in the coupling sleeve at a distance from the end of the sleeve facing the fitting in said 40 8105106.

A pipe fitting according to claim 24, characterized in that the distance between the recess in one end of the fitting and the breast on this end is equal to the distance between the protrusion in a coupling sleeve and the one with the breast on the end of the fitting contacting the end face of the sleeve.

26. Method for manufacturing a pipe fitting consisting of a central body and at least one coupling sleeve to be fitted on one end thereof, characterized in that in the outer circumference of the central body near at least one end thereof a circular recess with a triangular cross-section is formed, in the coupling sleeve to be arranged on this end an internal radial and circular protrusion with a rectangular cross-section is formed, the sleeve is pressed over the end of the fitting body until the protrusion falls into the recess and a said blocking connection has been established and a resilient gasket is included between the end of the fitting body 20 and the sleeve to provide a sif-sealing connection.

A method according to claim 26, characterized in that a circular circumferential groove 25 for receiving the gasket is formed in the outer circumference of the end of the central fitting body.

28. A method according to claim 26, characterized in that at some distance from the end face of the end of the fitting body on the outer circumference of this end a radially protruding breast is formed, that of a breast with the end face of the coupling sleeve. contacting contact surface is provided. 8105106