NL8104990A

NL8104990A - Drink portion preparation equipment - has liquid feed and discharge chambers at opposite ends of preparation chamber

Info

Publication number: NL8104990A
Application number: NL8104990A
Authority: NL
Original assignee: Ind En Handelmij Maas B V
Priority date: 1981-11-04
Filing date: 1981-11-04
Publication date: 1983-06-01

Abstract

The equipment prepares a drink, eg coffee, in portions, having a preparation chamber open at one end working with a feed mechanism for basic material, and a drink discharge chamber movable in relation to this chamber, sealed to it along the edges and connected to it by a filter. The discharge chamber (19,20) is mounted below the other end, which is also open, of the preparation chamber (15,16) and the preparation liquid is delivered via a feed chamber (8,9) mounted above the preparation chamber, movable in relation to it and sealed to it.

Description

Λ » 4Λ »4

795053/Ti/vL795053 / Ti / vL

Korte aanduiding: Inrichting voor het portiegevijs bereiden Tan een drankShort designation: Portion device for preparing a drink

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het portie-gewijs bereiden van drank, bijvoorbeeld koffie, cmvattende een met een toevoerinridating voor grondstof voor deze drank samenwerkende aan het eerste einde open bereidingskamer en een ten opzielite daarvan beveegbare 5 langs de randen afsluitend en via een filter daarop aan te sluiten drank-afvoerkamer.The invention relates to a device for portion-wise preparation of a drink, for instance coffee, comprising a preparation chamber open at the first end, cooperating with a feed inlet for raw material for this drink, and a movable edge that can be swiped to the extent thereof and via a filter to be connected to the beverage discharge chamber.

Een dergelijke inrichting is bekend uit de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 7^-.0^975· Bij deze bekende inrichting is de bereidingskamer onder de drankafvoerkamer geplaatst; de bodem van de be-10 reidingskamer is geperforeerd met openingen vaarvan de diameter kleiner is dan de minimale korrelgrootte van het te gebruiken drankextraet en de bodem van de drankafvoerkamer vordt gevormd door fijn filtergaas. De drank vordt bereid door hete vloeistof onder druk, eventueel vermengd met hete lueht, door de bodem van de bereidingskamer en de daarin aanvezige grond-15 stof te persen; de gevormde drank vordt door het filter geperst en vloeit uit de daarboven gelegen drankafvoerkamer weg. De verwerkte grondstof vordt uit de bereidingskamer vervijderd door deze snel over 180°C te kan-telen totdat.de open bovenkant omlaag is gericht zodat de grondstof uit de kamer valt; vervolgens vordt door een roterende borstel het de bodem . 20 van de drankafvoerkamer vormend filter schoongeborsteld.Such a device is known from the Netherlands Patent Application No. 7,930,975 laid open to public inspection. In this known device the preparation chamber is placed under the beverage discharge chamber; the bottom of the preparation chamber is perforated with openings the diameter of which is smaller than the minimum grain size of the beverage extract to be used and the bottom of the beverage discharge chamber is formed by fine filter mesh. The drink is prepared by pressing hot liquid under pressure, optionally mixed with hot air, through the bottom of the cooking chamber and the raw material impervious therein; the beverage formed is forced through the filter and flows out of the beverage discharge chamber above it. The processed raw material is removed from the cooking chamber by rapidly growing it at 180 ° C until the open top faces down so that the raw material falls out of the chamber; then it rotates the bottom by a rotating brush. 20 of the beverage drain chamber forming filter brushed clean.

Deze bekende inrichting heeft het bezvaar vrij gecompliceerd te zijn en, mede door de ruimte noodzakelijk voor het mogelijk maken van de kantelbeveging van de bereidingskamer vrij veel ruimte in beslag te nemen.This known device has the object of being quite complicated and, partly due to the space necessary for enabling the tilting sweep of the preparation chamber, to take up quite a lot of space.

Een verder bezvaar is dat de gebruikte vloeistof van onder naar boven 25 door de bereidingskamer vordt geperst zodat het doorstromen van de vloeistof uitsluitend mogelijk is vanneer deze onder druk staat. Het is dus niet mogelijk een kleine hoeveelheid hete vloeistof gedurende een korte tijd op de verse grondstof te laten inverken vat in het bijzonder bij koffie de smaak van de uiteindelijk verkregen drank ten goede komt.A further drawback is that the used liquid is forced through the preparation chamber from bottom to top, so that the flow through of the liquid is only possible when it is under pressure. It is therefore not possible to have a small amount of hot liquid for a short period of time being invaded on the fresh raw material, especially in the case of coffee the taste of the final drink obtained is beneficial.

30 De uitvinding beoogt deze bezvaren te ondervangen en een verbeter- de inrichting van bovengenoemde soort te verschaffen. Volgens de uitvinding vordt dit doel bereikt doordat de afvoerkamer onder de, aan het tvee-de einde eveneens open bereidingskamer is geplaatst en de bereidingsvloei- 8104990 -2- * * , < stof wordt toegevoerd via een ten opzichte van de bereidingskamer beveeg-bare, daarboven geplaatste en afdichtend op het tweede exude daarvan aan te sluiten toevoerkamer.The object of the invention is to overcome these drawbacks and to provide an improved device of the above-mentioned type. According to the invention, this object is achieved in that the discharge chamber is placed under the preparation chamber, which is also open at the other end, and the preparation liquid is supplied via a substance movable relative to the preparation chamber, superimposed and to be connected sealingly to the second exam thereof.

Daarbij worden bij voorkeur bewegingen van de beide kamers ten 5 opzichte van de bereidingskamers uitgevoerd als translatiebewegingen resp. kantelbewegingen om een op afstand van de bereidingskamer gelegen as.Movements of the two chambers relative to the preparation chambers are preferably performed as translational movements, respectively. tilting movements about an axis remote from the cooking chamber.

De bovenomschreven maatregelen leiden niet alleen tot een bijzon-der compacte opbouw met de mogelijkheid eenvoudige aandrij finrichtingen te. gebruiken, doch maken het tevens mogelijk dat in de bewegingen van de 10 verschillende kamers ten opzichte van elkaar een fase aanwezig is waarin de toevoerkamer niet afdichtend aansluit op de bereidingskamer, dit nadat de bereidingskamer is gevuld met de te verwerken grondstof. In het bi j-zonder bij het bereiden van koffie is dit van belang daar wanneer na het inbrengen van de koffiepoeder een kleine hoeveelheid heet water daarop 15 wordt uitgestort en het geheel een korte tijd - vijf tot tien seconden -kan ventileren, koffie met een aanzienlijk betere smaak wordt verkregen.The measures described above not only lead to a particularly compact construction with the possibility of using simple drive devices. but also make it possible that in the movements of the 10 different chambers relative to each other there is a phase in which the supply chamber does not seal against the preparation chamber, this after the preparation chamber has been filled with the raw material to be processed. This is important in particular in the preparation of coffee, since when a small amount of hot water is poured on it after the coffee powder has been introduced and the whole can be ventilated for a short time - five to ten seconds, coffee with a considerably better taste is obtained.

Een dergelijke bewerking is met de bekende inrichting, waarin de vloeistof onder druk van onder naar boven door de bereidingskamer wordt geperst uiteraard.niet mogelijk.Such an operation is of course not possible with the known device in which the liquid is pressed through the preparation chamber from bottom to top under pressure.

20 Bij voorkeur is de toevoerkamer afgesloten door een bodem met per forates waarvan de nabij de omtrek ervan gelegene schuin naar buiten zijn gericht. Dit heeft het voordeel dat een deel van de onder druk aan de bereidingskamer toegevoerde bereidingsvloeistof langs de wanden daarvan om-laag stroomt en eventueel daar nog aanwezige kleine resten verbruikte 25 grondstof zal wegspoelen.Preferably, the feed chamber is closed by a bottom with per forates, the proximal circumference of which is obliquely outward. This has the advantage that part of the preparation liquid supplied under pressure to the preparation chamber flows downwards along its walls and will wash away any small residues of consumed raw material still present there.

Het filter dat de bodem van de bereidingskamer vormt wordt bij voorkeur gereinigd door middel van een daamaast opgestelde lamelvormige schraper waarvan de onderrand op korte afstand ligt boven het filteropper-vlak. Bij voorkeur geschiedt dit reinigen tijdens de zijwaartse beweging 30 ervan en is de schraperlamel stationair opgesteld.The filter forming the bottom of the cooking chamber is preferably cleaned by means of a lamella-shaped scraper arranged next to it, the bottom edge of which is a short distance above the filter surface. Preferably, this cleaning takes place during its lateral movement and the scraper blade is stationary.

Een gunstige en compacte uitvoeringsvorm wordt verkregen wanneer een aantal bereidingskamers is gevormd in een vast opgesteld blok, de -drankafvoerkamers zijn gevormd in een daaronder geplaatst en ten opzichte daarvan beweegbaar onderblok en de toevoerkamers zijn gevormd in een daar-35 boven opgesteld en ten opzichte daarvan beweegbaar bovenblok, waarbij onder- en bovenblok elk door een geschikte aandrijving kunnen worden ver-A favorable and compact embodiment is obtained when a number of brewing chambers are formed in a fixed block, the beverage discharge chambers are formed in a lower block movable therebetween and the feed chambers are formed in an above-arranged and relative thereto. movable top block, bottom and top block each can be moved by a suitable drive

JJ

..plaatst resp. in hun eindstanden vergrendeld...placed resp. locked in their end positions.

8104990 f / ( -3-8104990 f / (-3-

De blokken, die als staadaardeenheden met bepaalde aantallen Earners (bijvoorbeeld 2, U of 6) kunnen worden vervaardigd, kunnen door een geschikt gestandaardiseerd aandrijf- en b e sturingsmechanisme vorden be-diend en eventueel zijn voorzien van vervarmingselementen waardoor de 5 verschillende kamers vorden opgevarmd.The blocks, which can be manufactured as standard units with certain numbers of Earners (e.g. 2, U or 6), can be operated by a suitably standardized drive and control mechanism and optionally be provided with heating elements which heat up the 5 different chambers.

De bevegingen van de verschillende samenstellende delen en het verloop der verschillende fasen vordt bij voorkeur geregeld door een be-sturingsinrichting in overeenstemming met de volgende fasen: a. het inbrengen van de grondstof in de bereidingskamer (s); u b, het vrij boven het tussenblok brengen van het bovenblok; c. het toevoeren van een dosering heet vater in de bereidingskamer ge-gevolgd door een korte vachttijd; d. het aansluiten van het bovenblok op het tussenblok en het opnieuv doorvoeren van heet vater door de bereidingskamer (s) waarbij de bereide 15 drank via de afvoerkamer (s) vordt afgevoerd; e. het vrijmaken van het bovenblok van het tussenblok gevolgd door een zijdelingse verplaatsing ten opzichte daarvan; f. het vrijmaken van het onderblok van het tussenblok en het zijdelings verplaatsen daarvan met een beveging van het filter onder de schraper 20 door; g. het terugbevegen en opnieuv aansluiten van het onderblok.The sweeping of the different constituent parts and the progression of the different phases is preferably controlled by a controller in accordance with the following phases: a. Introduction of the raw material into the preparation chamber (s); u b, bringing the top block free above the intermediate block; c. adding a dose of hot water into the cooking chamber followed by a short coat time; d. connecting the top block to the intermediate block and again passing hot water through the preparation chamber (s), whereby the prepared drink is discharged via the discharge chamber (s); e. clearing the top block of the intermediate block followed by a lateral displacement relative thereto; f. releasing the bottom block of the intermediate block and moving it sideways with a wipe of the filter under the scraper 20; g. sweeping back and reconnecting the bottom block.

De uitvinding vordt toegelicht aan de hand van de tekening.The invention is elucidated with reference to the drawing.

Fig. 1 is een gedeeltelijk perspectivische, opengesneden en schematische afbeelding van een uitvoeringsvorm met tvee stellen kamers.Fig. 1 is a partial perspective, cut-away and schematic view of an embodiment with two sets of chambers.

25 Fig. 2a t/m 2i verduidelijken de verschillende fasen van de be- verking van het bereiden van een drank.FIG. 2a to 2i illustrate the different stages of the process of preparing a beverage.

Fig. 3 is een afbeelding overeenkomstig fig. 1 en dient ter ver-duidelijking van de fase volgens fig. 2a.Fig. 3 is a view similar to FIG. 1 and illustrates the phase of FIG. 2a.

Fig. ^ is een afbeelding overeenkomstig fig. 1 en dient ter ver-30 duidelinking van de fase volgens fig. 2b.Fig. 1 is a view similar to FIG. 1 and serves to illustrate the phase of FIG. 2b.

Fig. 5 is een afbeelding overeenkomstig fig. 1 en dient ter ver-duidelijking van de fase volgens 2c.Fig. 5 is a view similar to FIG. 1 and illustrates the phase of 2c.

Fig. 6 is een afbeelding overeenkomstig fig. 1 en verduidelijkt de fase volgens.fig. 2f.Fig. 6 is a view similar to FIG. 1 and illustrates the phase of FIG. 2f.

35 Fig. T is een afbeelding overeenkomstig fig. 1 en verduidelijkt de fase volgens fig. 2g.FIG. T is a view similar to FIG. 1 and illustrates the phase of FIG. 2g.

Fig. 8 toont een tvee complete stellen bereidingskamers bevattende 8104990 * -h- eenheid.Fig. 8 shows a complete set of preparation chambers containing 8104990 * -h unit.

Fig. 1 toont in perspectief, en gedeeltelijk opengesneden de belangrijkste delen Tan een uitvoeringsvorm volgens de de uitTinding die is voorzien Tan twee drankbereidingskamers. Deze kunnen onafhahkelijk 5 Tan elkaar worden gebruikt Toor bet bereiden Tan Terschillende dranken; in de ene kamer kan bijToorbeeld koffie en in de andere kamer tbee worden bereid. Uiteraard kunnen zij ook worden gebruikt Toor het bereiden Tan eenzelfde drank. De in de fig.. 2a-2i schematiseh aangegeTen grondstof-doseerinrichting 30 is in deze figuur niet getekend; deze kan elke ge-10 schikte, normaal in de bandel Terkrijgbare doseerinrichting zijn. De in-ricbting bestaat uit een boTenblok 1, een tussenblok 2 en een onderblok 3 waarran het tussenblok 2 Tast is opgesteld; het boTenblok 1 en het onderblok 3 kunnen ten opzichte daarran in Tertikale riehting bewegen - zoals aangegeTen met de· pijlen b resp. 5 en in horizontale riehting zoals aan-15 gegeTen met de pijlen 6 resp. 7.Fig. 1 shows in perspective, and partly cut open, the main parts Tan an embodiment according to the invention provided with two beverage preparation chambers. These can be used independently of each other. 5 Tan Prepare Tan Different drinks; in one room, for example, coffee and in the other room can be prepared. Of course they can also be used to prepare the same drink. The raw material metering device 30 shown schematically in FIGS. 2a-2i is not shown in this figure; this can be any suitable dosing device normally available in the belt. The layout consists of an upper block 1, an intermediate block 2 and a lower block 3 around which the intermediate block 2 is positioned; the top block 1 and the bottom block 3 can move relative to it in Tertical direction - as indicated with the arrows b resp. 5 and in horizontal orientation as indicated by arrows 6 and 6, respectively. 7.

In het boTenblok 1 zijn twee toeToerkamers 8 resp. 9 geTormd die Tia de flexibele leidingen 10 resp. 11 in Terbinding staan met, niet ge-tekende, regelorganen en bronnen Tan heet water onder druk, eTentueel gemengd met hete lucht. De kamers 8 resp. 9 zijn aan het ondereinde af-20 gesloten door een geperforeerde bodem 12 resp. 13; Tan de perforaties zijn die welke nabij de buitenomtrek liggen aangegeTen met het Terwijzings-cijfer 1^ en deze staan onder een hoek met de as Tan de kamer zodat het daardoor uitstromende water schuin naar buiten uitstroomt tegen de resp. wanden Tan de daaronder gelegen bereidingskamers 15 resp. 16 die zo bij 25 elke bereidingscyclus worden schoongespoeld.Two access chambers 8 resp. 9 Formed that Tia the flexible pipes 10 resp. 11 in Terbinding, with controls (not shown) and sources of Tan hot water under pressure, optionally mixed with hot air. The rooms 8 resp. 9 are closed at the bottom end by a perforated bottom 12 and 20 respectively. 13; The perforations are those which are indicated near the outer circumference with the reference numeral 1 ^ and these are angled with the axis Tan the chamber so that the water flowing through it flows out obliquely against the resp. walls Tan the preparation chambers located below 15 resp. 16 which are thus rinsed clean at each cooking cycle.

Het tussenblok 2 beTat deze twee drankbereidingskamers 15 resp. 16. Zij eindigen aan boTen- en onderzijde in een scherpe rand 17 resp. 18 waarmee een goede afdichting ten opzichte Tan de erboTen en beneden ge- . legen kamers wordt Terkregen.The intermediate block 2 contains these two beverage preparation chambers 15 and 15, respectively. 16. They end at the top and bottom in a sharp edge 17 resp. 18 with which a good seal with respect to the erboTen and below is achieved. emptying rooms becomes Terkregen.

30 Het onderblok 3 tenslotte beTat de twee drankafToerkamers 19 resp.Finally, the bottom block 3 contains the two beverage drain chambers 19 and 20, respectively.

20, aan boTenzijde afgesloten met een filter 21 resp. 22. Beide kamers 19 resp. 20 staan in Terbinding met een flexibele drankafToerleiding waarvan er een is getekend en aangegeTen met het Terwijzingscijfer 23.20, closed at the top with a filter 21 resp. 22. Both rooms 19 resp. 20 are in Terbinding with a flexible beverage diversion, one of which is drawn and indicated by the Reference Number 23.

Teneinde het mogelijk te maken dat zoals nog te beschrijTen een 35 kleine hoeTeelheid water in de kamer kan blijTen staan is in de leiding een instelbare terugslagklep opgenomen; deze kan op eenvoudige wijze zijn geTormd in een boring in het onderblok.In order to allow a small amount of water to remain in the chamber as described, an adjustable check valve is included in the conduit; it can be easily formed in a bore in the bottom block.

Tenslotte bevat de inrichting nog een uit dun Teren staal Ter- 8104990 * s \ -5- vaardigde mesvormige schraper 2b bestemd cm samen te werken met het boven-oppervlak 25 van het onderblok 3 en de filteroppervlakken 21, 22: bij de naar links gerichte beweging (in de richting van de pijl 7) van het onder-blok 3 wordt de daarop aanwezige uitgewerkte grondstof door de schraper 5 weggeveegd. De uitgewerkte grondstof is drooggeblazen door warme lucht, waardoor een tamelijk vaste gemakkelijk te verwijderen "koek" verkregen wordt.Finally, the device comprises a knife-shaped scraper 2b made of thin Teren steel Ter- 8104990 * s \ -5, which is intended to cooperate with the top surface 25 of the bottom block 3 and the filter surfaces 21, 22: at the left-facing movement (in the direction of the arrow 7) of the bottom block 3, the spent raw material present thereon is wiped away by the scraper 5. The spent raw material is blown dry by warm air, whereby a fairly solid "cake" is easily removed.

Doordat de bewegingen van het onder- en bovenblok ten opzichte van het stationaire tussenblok uitsluitend plaatsvinden over een beperkte 10 afstand in vertikale richting en een door de breedte van onder- en bovenblok bepaalde eveneens beperkte afstand in horizontale richting wordt een zeer complact apparaat verkregen. Doordat uitsluitend lineaire bewegingen behoeven te worden uitgevoerd kan ook de aandrijving betrekkelijk een-voudig van opzet zijn.Since the movements of the bottom and top block relative to the stationary intermediate block only take place over a limited distance in the vertical direction and a distance in the horizontal direction which is also limited by the width of the bottom and top block, a very complact device is obtained. Because only linear movements need to be performed, the drive can also be relatively simple in design.

15 Fig. 2 toont schematisch de verschillende standen van de samen- stellende delen tijdens de verschillende fasen van de bereiding van een drank in zijaanzicht, en vel gezien in de richting van de pijl II in fig. 1.FIG. 2 schematically shows the different positions of the constituent parts during the different phases of the preparation of a beverage in side view, and sheet viewed in the direction of the arrow II in FIG. 1.

Fig. 2a toont de situatie waarin het bovenblok 1 naar boven en 20 opzij is -weggeschoven; dan kan middels de doseerinrichting 30 elke ge-wenst drankgrondstof bijvoorbeeld koffiepoeder in de bereidingskamer 15 op het filter 21 van de afvoerkamer 19 in het onderblok 3 worden uitge-stort; de laag grondstof is aangegeven met het verwij zingscij fer 31.Fig. 2a shows the situation in which the top block 1 is slid upwards and 20 sideways; then, by means of the dosing device 30, any desired beverage raw material, for example coffee powder, can be poured into the preparation chamber 15 on the filter 21 of the discharge chamber 19 in the bottom block 3; the raw material layer is indicated by reference numeral 31.

Deze situatie is eveneens getekend in fig. 3.This situation is also shown in fig. 3.

25 Fig. 2b toont de situatie waarin het bovenblok weer boven het tussenblok 2 is teruggeschoven doch nog niet daarop aansluit; in deze stand wordt een beperkte hoeveelheid heet water, schematisch aangegeven met het verwijzingscijfer 32, op het koffiepoeder 31 gegoten. Daarbij sluit het bovenblok 1 nog niet aan op het tussenblok 2 zodat een ventila-30 tiespleet 33 vrijblijft waardoor waterdamp kan ontwijken; het is gebleken dat het uitstorten van een geringe hoeveelheid water op de koffiepoeder en het vervolgens gedurende 6 tot 10 sec. ventileren de kwaliteit van de uiteindelijk verkregen koffie aanzienlijk verbetert.FIG. 2b shows the situation in which the top block has been pushed back above the intermediate block 2, but is not yet connected thereto; in this position a limited amount of hot water, schematically indicated by the reference numeral 32, is poured onto the coffee powder 31. The top block 1 does not yet connect to the intermediate block 2 so that a ventilation gap 33 remains free, so that water vapor can escape; it has been found that a small amount of water is poured onto the coffee powder and then poured for 6 to 10 seconds. ventilation significantly improves the quality of the coffee ultimately obtained.

Deze situatie is tevens afgebeeld in fig.This situation is also depicted in fig.

35 Fig. 2c toont de situatie waarin het bovenblok 1 en het onder blok 3 beide afsluitend aanliggen tegen het tussenblok 2 zodat de kamers 8, 15 en 19 afdichtend op elkaar aansluiten; dan wordt via de leiding 10 8104990 -6'- » * t en. de kamer 8 beet water aangegeven met het verwijzingscijfer 3U door de kamer 15 gepompt en de daarmee verkregen drank wordt via de leiding 23 afgevoerd. De stand der delen in deze fase is in perspectief en open-gesneden weergegeven in fig. 5.FIG. 2c shows the situation in which the top block 1 and the bottom block 3 both abut against the intermediate block 2, so that the chambers 8, 15 and 19 seal together; then 10 8104990 -6'- »* t and. the chamber 8 bit of water indicated by the reference numeral 3U is pumped through the chamber 15 and the beverage obtained therewith is discharged via the line 23. The position of the parts in this phase is shown in perspective and cut-away in fig. 5.

5 Fig. 2d toont hoe na het hereiden van de drank eerst het boven- hlok 1 omhoog wordt bewogen zodat de hereidingskamers kunnen ventileren; de laag uitgewerkt koffiepoeder is in deze figuur aangegeven met het verwijzingscijfer 35.FIG. 2d shows how, after reheating the drink, the top block 1 is first moved upwards so that the rehashing chambers can ventilate; the low-level coffee powder is indicated in this figure with the reference numeral 35.

Vervolgens wordt het bovenhlok 1 naar rechts weggeschoven 10 - fig. 2c toont deze situatie - en daama wordt het onderblok 3 omlaag bewogen. De bovenrand ervan ligt dan 0,1 mm boven de onderrand van het op de geleiding van het onderblok gemonteerde afstrijkblad 2k - fig. 2f toont deze toestand,. die eveneens is aangegeven in fig. 6.Then the upper block 1 is slid to the right 10 - fig. 2c shows this situation - and then the lower block 3 is moved downwards. The top edge thereof is then 0.1 mm above the bottom edge of the scraper blade 2k mounted on the guide of the bottom block - Fig. 2f shows this condition. which is also shown in fig. 6.

Wanneer daama, zoaJLs fig. 2c toont, het onderblok 3 opzij wordt 15 wegbewogen in de richting van de pi jl 36 zal de afstrijker 2k het uitgewerkt e poeder 35 van het bovenoppervlak van het onderblok verwijderen.When, as shown in Fig. 2c, the bottom block 3 is moved aside in the direction of the arrow 36, the scraper 2k will remove the spent powder 35 from the top surface of the bottom block.

Dit onderblok wordt daarna terugbewogen tot onder het tussenblok - de situatie volgens fig. 2h - en wordt dan weer omhoog bewogen tot het afdich-tend aansluit op het tussenblok 2. Deze toestand is aangegeven in fig. 2i 20 en daarmee is opnieuw de situatie volgens fig. 2a verkregen: het apparaat is thans gereed voor een nieuwe werkcyclus.This lower block is then moved back below the intermediate block - the situation according to Fig. 2h - and is then moved upwards again until it connects sealingly to the intermediate block 2. This situation is shown in Fig. 2i 20 and with this the situation again is Fig. 2a obtained: the device is now ready for a new work cycle.

Fig. 8 toont een, in zijn geheel met het verwijzingscijfer 40 aangegeven, eenheid bestaande uit een bovenblok 1 met daarin de toevoer-kamers 8 en 9, een tussenblok 2 met daarin de drankbereidingskamers 15 25 en 16 en een onderblok 3 dat de afvoerkamers 19 en 20 bevat. De aandrijf-middelen voor het teweegbrengen van de verschillende bewegingen van deze blokken zijn niet weergegeven; elke geschikte constructie kan daarvoor worden gebruikt, bijvoorbeeld kleine elektromotoren met geschikte ver-tragings- en overbrengingsmechanismen. Uit de verschillende vloeistof toe-30 en afvoerleidingen zijn niet weergegeven.Fig. 8 shows a unit, indicated in its entirety by the reference numeral 40, consisting of an upper block 1 containing the supply chambers 8 and 9, an intermediate block 2 containing the beverage preparation chambers 15 and 16 and a lower block 3 containing the discharge chambers 19 and 20 contains. The drive means for effecting the various movements of these blocks are not shown; any suitable construction may be used therefor, for example, small electric motors with suitable deceleration and transmission mechanisms. The various supply and discharge pipes are not shown.

Het bovenblok 1 kan heen en weer bewegen in de schuifgeleidin-gen U1 die zijn verbonden met de armen k2, U3 van een schaarmechanisme dat via de gemeensehappelijke bedieningsarm UU wordt aangedreven door de om de as ^5 draaibare aandrijfhefboom U6. Het tussenblok 2 is vast in de 35 eenheid ^-0 opgenomen; het onderblok is verbonden met de armen U7, ^8 van het schaarmechanisme. Het mechanisms voor de heen- en weerbeweging van het bovenblok 1. is niet getekend; met dit meehanisme en het schaarmecha- 8104990 » i -7- niek, dat kantelbevegingen rond een op afstand van bet tussenblok 2 ge-legen as bewerkstelligt kunnen alle in fig. 2 weergegeven standen van de blokken ten opzicbte van elkaar worden gerealiseerd.The top block 1 can reciprocate in the sliding guides U1 connected to the arms k2, U3 of a scissor mechanism which is driven via the common operating arm UU by the rotary lever U6 rotatable about the axis ^ 5. The intermediate block 2 is fixedly included in the unit ^ -0; the bottom block is connected to the arms U7, ^ 8 of the scissor mechanism. The mechanisms for the back and forth movement of the top block 1. are not shown; with this mehanism and the scissors mechanism, which produces tilting bends around an axis disposed at a distance from the intermediate block 2, all positions of the blocks shown in fig. 2 can be realized with respect to each other.

81049908104990

Claims

Device for preparing the beverage portionwise, for instance coffee, comprising a preparation chamber open at the first end cooperating with a raw material supply device for this beverage and a movable edge closing it relative to it and to be connected thereto via a filter 5 beverage discharge chamber, characterized in that the discharge chamber is placed under the preparation chamber, which is also open at the second end, and the preparation liquid is supplied via a feed chamber which is movable relative to the preparation chamber and which can be connected to the second end therefrom.

Device as claimed in claim 1, characterized in that the movements of the two chambers with respect to the preparation chamber are carried out as translation movements, respectively. tilting movements. about an axis remote from the cooking chamber.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the supply chamber is closed by a bottom with perforations of which the scallops located near the circumference are ribbed outwards. il. Device according to claims 1-3, characterized by a lamella-shaped scraper arranged next to the filter, the bottom edge of which lies a short distance above the filter surface. The device as claimed in claim 1, characterized in that the filter surface coalesces with a stationary opposite scraper blade during its lateral sweeping.

6. Device according to claims 1-5, characterized in that a number of preparation chambers are formed in a fixedly arranged block, the beverage discharge chambers are formed in a lower block placed in its position and movable in this respect and the supply chambers are formed in an above prepared and. top block movable relative thereto, bottom and top block each being displaceable or movable by a suitable drive. locked in end positions. 7. Device according to claims 1-6, characterized by a control device for controlling the movements of the upper and lower block relative to the device. intermediate block in accordance with the following phases: a. the introduction of raw material into the cooking chamber (s); b. bringing the top block free above the intermediate block; C. introducing a dose of bite water into the 8104990 t-9 chamber followed by a short waiting time; d. connecting the top block to the intermediate block and feeding it again. hot water is discharged through the brewing chamber (s) and the prepared beverage is discharged through the discharge chamber (s); 5 e. clearing the top block of the intermediate block followed by a lateral displacement relative thereto; f * releasing the bottom block of the intermediate block and moving it sideways with a sweeping of the filter under the scraper; 10 g * moving back and reconnecting the bottom block. 8104990