NL8104030A - Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures - Google Patents
Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures Download PDFInfo
- Publication number
- NL8104030A NL8104030A NL8104030A NL8104030A NL8104030A NL 8104030 A NL8104030 A NL 8104030A NL 8104030 A NL8104030 A NL 8104030A NL 8104030 A NL8104030 A NL 8104030A NL 8104030 A NL8104030 A NL 8104030A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressure
- hoses
- elastically deformable
- pressure member
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
N.O. 30284 *. » -1-N.O. 30284 *. »-1-
Korte aanduiding.· Inrichting. uoot het persen van kaas en der- gelijke samenpersbare produkten.Short designation · Device. pressing cheese and the like compressible products.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het stapsgewijs onder toenemende druk persen van samenpersbare produkten, in het bijzonder van kaas, welke inrichting is voorzien van ten minste §§n zich over nagenoeg de gehele 5 lengte van de inrichting uitstrekkend stijf ondersteunings-orgaan voor de te persen produkten en van boven het ondersteuningsorgaan geplaatste druk uitoefenende middelen.The invention relates to a device for stepwise pressing of compressible products, in particular of cheese, under increasing pressure, which device is provided with at least five rigid support members extending over substantially the entire length of the device. the products to be pressed and pressure-exerting means placed above the support member.
Voor het persen van kaas zijn inrichting bekend, waar-bij de kaasvormen continu in een rij worden voortbewogen tus-10 sen een stijf zich langs het voortbewegingstraject uitstrekkend ondersteuningsorgaan en daartegenover geplaatste druk uitoefenende middelen die op de deksels van de kaasvormen aangrijpen. Daarbij worden de kaasvormen via een eindloos zich over het ondersteuningsorgaan uitstrekkend transportor-15 gaan via dit orgaan stapsgewijs door de inrichting getrans-porteerd, waarbij tijdens de stilstand de drukmiddelen in wer-king worden gesteld. De drukmiddelen zijn daarbij in achter-eenvolgende secties verdeeld, waarbij elke sectie drukmiddelen in de voortbewegingsrichting van de kaasvormen onder een 20 hogere druk wordt gezet dan de voorgaande sectie, zodat de kaas in de vormen stapsgewijs onder een hogere druk wordt samengeperst.Devices for pressing cheese are known, wherein the cheese molds are continuously moved in a row between a rigid support member extending along the travel path and pressure means placed opposite it which engage the lids of the cheese molds. The cheese molds are herein transported stepwise through the device via an endless conveyor extending over the support member, whereby the pressure means are actuated during standstill. The pressure means are divided into successive sections, each section of pressure means being placed under a higher pressure in the direction of advance of the cheese molds than the previous section, so that the cheese in the molds is compressed step by step under a higher pressure.
' Nadeel van deze bekende inrichtingen is, dat voor het stapsgewijs verplaatsen van de kaasvormen de druk tijdelijk 25 moet worden weggenomen en dat de drukmiddelen in secties zijn verdeeld, die elk zijn verbonden met een afzonderlijke drukbron.A drawback of these known devices is that the pressure has to be temporarily removed for the stepwise displacement of the cheese molds and that the pressure means are divided into sections, each of which is connected to a separate pressure source.
Doel van de uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het stapsgewijs onder toenemende druk persen van kaas en dergelijke produkten, waarbij de produkten praktisch ononder-30 broken onder een zo gelijkmatig mogelijke persdruk worden gezet, volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat de druk uitoefenende middelen bestaan uit een zich over de gehele lengte van het ondersteuningsorgaan ononderbroken uitstrekkend, in hoogterichting verplaatsbaar, stijf drukorgaan, 35 voorzien van middelen voor het stapsgewijs onder toenemende druk naar beneden drukken van dit orgaan, terwijl het naar het ondersteuningsorgaan gekeerde oppervlak van het drukorgaan is voorzien van een elastisch vervormbare bekleding, zodanig dat 8104030 S' /δ -2- verschillen in plaatselijke drukkrachten op de te persen pro-dukten ten gevolge van hoogteverschillen daarin tijdens het persen \i/orden vereffend.The object of the invention is to provide an apparatus for stepwise pressing of cheese and the like products under increasing pressure, wherein the products are put under practically uninterrupted pressure under the most uniform possible pressure, according to the invention this object is achieved in that the pressure exerting means consists of a continuous, vertically displaceable, rigid pressure member extending along the entire length of the support member, provided with means for stepwise pressing down this member under increasing pressure, while the surface of the pressure member faces the support member provided with an elastically deformable coating, such that 8104030 S '/ δ -2- equalize differences in local compressive forces on the products to be pressed due to height differences therein during pressing.
In tegenstelling tot de in de inleiding genoemde inrich-5 tingen worden de te persen produkten niet tijdens de persbe-werking stapsgewijs door de inrichting gevoerd, maar worden de te persen produkten geplaatst op het ondersteuningsorgaan, waarna zij, terwijl ze tijdens het hele proces blijven stil-staan, stapsgewijs worden onderworpen aan een toenemende druk 10 via het drukorgaan, dat via daarvoor geschikte middelen stapsgewijs onder toenemende druk naar beneden wordt gedrukt. Hier-door wordt op de te persen produkten constant een perskracht uitgeoefend. Door het drukorgaan aan zijn naar het ondersteuningsorgaan gekeerde oppervlak te voorzien van een elastisch 15 vervormbare bekleding, kan er voor worden gezorgd dat de ver-schillen in plaatselijke drukkrachten op de te persen produkten ten gevolge van hoogteverschillen daarin tijdens het persen worden vereffend, zodat op elk produkt een zelfde perskracht wordt uitgeoefend waardoor een zeer gelijkmatige kwa-20 liteit van geperste produkten kan worden verkregen.In contrast to the devices mentioned in the introduction, the products to be pressed are not fed step-by-step through the device during the pressing operation, but the products to be pressed are placed on the support member, after which they remain while they remain during the whole process. standstill, are subjected stepwise to an increasing pressure via the pressure member, which is pressed down stepwise under increasing pressure by suitable means. As a result, a pressing force is constantly exerted on the products to be pressed. By providing the printing member with an elastically deformable coating on its surface facing the support member, it is possible to ensure that the differences in local compressive forces on the products to be pressed as a result of height differences therein are compensated during pressing, so that each product has the same pressing force, so that a very uniform quality of pressed products can be obtained.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm bestaat het drukorgaan volgens de uitvinding uit een stijf framewerk, dat /is met zijn bovenoppervlak'bevestigd aan zuigerstangen van een aantal vertikale aan de bovenzijde van het gestel van de 25 inrichting gemonteerde zuiger-cilindersamenstellen, die zijn aangesloten op een bron voor drukmedium.According to a preferred embodiment, the pressure member according to the invention consists of a rigid framework, which top surface is attached to piston rods of a number of vertical piston-cylinder assemblies mounted on the top of the frame of the device, which are connected to a source for pressure medium.
Door middel van de zuiger-cilindersamenstellen kan het stijf framewerk stapsgewijs onder een toenemende druk naar beneden worden gedrukt. Tijdens een persstap, wordt indien 30 drukmedium onder de gewenste druk aan de zuiger-cilindersamenstellen is toegevoerd, de toevoer van drukmedium afgesloten, waardoor het stijve framewerk onder een vooraf ingestelde druk op de te persen produkten werkt. Bovendien wordt met deze con-struktie bereikt, dat het stijve framewerk in hoogterichting 35 verplaatsbaar is, zodat de inrichting universeel toepasbaar • is voor produkten met uiteenlopende hoogten.By means of the piston-cylinder assemblies, the rigid framework can be pressed down step by step under increasing pressure. During a pressing step, if pressure medium has been supplied to the piston-cylinder assemblies under the desired pressure, the supply of pressure medium is closed, whereby the rigid framework works on the products to be pressed under a preset pressure. Moreover, with this construction it is achieved that the rigid framework can be moved in the height direction, so that the device is universally applicable for products of varying heights.
De elastisch vervormbare bekleding aan het onderoppervlak van het drukorgaan voor het vereffenen van verschillen in plaatselijke drukkrachten op de te persen produkten ten gevol-40 ge van de hoogteverschillen daarin tijdens het persen, kan 8104030 i -3- volgens de uitvinding zijn gevormd uit een of meer naast el-kaar liggende zich ononderbroken over de gehele lengte van het drukorgaan uitstrekkende opblaasbare luchtslangen, die zijn aangesloten op een bron van perslucht welke slangen zijn 5 opgesloten tussen het genoemde oppervlak van het drukorgaan en een zich langs de onderkant van de slangen uitstrekkende flexibele band.Verschillenin drukkrachten ten gevolge van hoogteverschillen in de te persen produkten worden via de luchtslangen over de gehele lengte daarvan vereffend. De 10 flexibele band dient voor het beschermen van de slangen tij-dens het persproces.The elastically deformable coating on the bottom surface of the pressing member to compensate for differences in local compressive forces on the products to be pressed due to the height differences therein during pressing can be formed according to the invention from one or more closely spaced continuous inflatable air hoses extending along the entire length of the pressure member, which are connected to a source of compressed air, which hoses are enclosed between said surface of the pressure element and a flexible one extending along the bottom of the hoses Tire Differences in pressure forces due to height differences in the products to be pressed are equalized over the entire length via the air hoses. The flexible belt serves to protect the hoses during the pressing process.
Volgens een andere uitvoeringsvorm kan het naar het on-dersteuningsorgaan toegekeerde oppervlak van het drukorgaan zijn bekleed met een matras uit elastisch vervormbaar mate-15 riaal. Het elastisch vervormbare materiaal kan daarbij be-staan uit opgeschuimd rubber met een gesloten celstructuur of uit opgeschuimde kunststofmateriaal met een gesloten celstructuur. Bij toepassing vpn een matras uit opgeschuimd materiaal verdient het de voorkeur om de vrijliggende zijde 20 daarvan te bekleden met een dunne laag uit dicht materiaal.In another embodiment, the surface of the pressure member facing the support member may be covered with a mattress of elastically deformable material. The elastically deformable material may consist of foamed rubber with a closed cell structure or foamed plastic material with a closed cell structure. When using a foamed mattress, it is preferable to cover the exposed side 20 thereof with a thin layer of dense material.
De uitvinding zal thans nader worden uiteengezet aan de hand van de tekening,waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is weer-gegeven.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, which shows by way of example an embodiment of the device according to the invention.
25 Fig. 1 geeft schematisch een zijaanzicht weer van de in richting volgens de uitvinding.FIG. 1 schematically shows a side view of the device according to the invention.
Fig. 2 geeft een dwarsdoorsnede weer door de inrichting volgens fig. 1.Fig. 2 is a cross section through the device of FIG. 1.
De in fig. 1 en 2 weergegeven inrichting omvat een ge-30 stel, bestaande uit een aantal in langsrichting van de inrichting op afstand van elkaar liggende gesteldelen 1, welke ge-steldelen elk bestaan uit twee in dwarsrichting op afstand van elkaar liggende kokervormige staanders 2 en 3 welke staanders met elkaar zijn verbonden door een bovenste dwarsligger 4 en 35 een op afstand daaronder liggende dwarsligger 5. De frame-delen 1 zijn voorts met elkaar verbonden via bovenste zich over de gehele'lengte van de inrichting uitstrekkende langs-liggers 6 en 7 en horizontale langsliggers 8 en 9. Uerder zijn de dwarsliggers 4 en 5 met elkaar verbonden door tussen de 40 staanders 2 en 3 aangebrachte steunen 10.The device shown in Figs. 1 and 2 comprises a frame, consisting of a number of longitudinally spaced frame parts 1 of the device, which frame parts each consist of two transversely spaced tubular uprights. 2 and 3, which uprights are connected to each other by an upper cross beam 4 and 35 and a spaced cross beam 5 below. The frame parts 1 are furthermore connected to each other via upper longitudinal beams 6 extending over the entire length of the device. and 7 and horizontal longitudinal beams 8 and 9. Earlier, the cross beams 4 and 5 are connected to each other by supports 10 arranged between the 40 uprights 2 and 3.
8104030 Λ -4-8104030 Λ -4-
Tussen de staanders 2 en de steunen 10 is een ondersteu-ningsframe 11 aangebracht, bestaande uit een drietal kokerprofielen 12 die zich in lengterichting van het gestel uitstrek-ken en met hun onderoppervlak zijn bevestigd aan de dwarslig-5 gers 5. Op de kokerprofielen 12 is een zich over de gehele lengte van de inrichting uitstrekkende plaat 13 met opstaande zijflenzen 14 bevestigd. Over het bovenoppervlak van de plaat 13 loopt een eindloze band 15 die aan een uiteinde van de inrichting loopt over een door een motor 16 via een kettingu/iel-ig aandrijving 17 aangedreven rol 18 en aan het daartegenover lig-gende einde van de inrichting loopt over een keerrol 19. De eindloze band 15 u/ordt aan de onderzijde van de du/arsliggers 5 geleid over geleidingsrollen 20 die zijn bevestigd aan de onderzijde van de dwarsliggers 5. Op dezelfde u/ijze bevindt 15 zich tussen de staanders .3 en de steunen 10 een ondersteunings-orgaan 11' bestaande uit kokerprofielen 12' met de opstaande flenzen 14' en de eindloze band 15' die aan de onderzijde van de du/arsligger 5 u/ordt geleid over rollen 20'. De eindloze band 15' is verder geleid over in de tekening niet zichtbare 20 rollen 18' en 19', u/aarvan de rol 18' is aangedreven en de rol 19' een keerrol is, overeenkomstig de rollen 18 en 19. Bo-ven elk van de ondersteuningsorganen 11 en 11’ is een persor-gaan aangebracht, respectievelijk 21 en 21'. Een van deze pers-organen, 21, zal thans nader worden beschreven. Het persorgaan 25 21' is op identieke u/ijze uitgevoerd. Het persorgaan 21 omvat een frame van zich horizontaal over de gehele lengte van de inrichting uitstrekkende kokerprofielen 22, 23, 24 die onder-ling stijf met elkaar zijn verbonden via du/arsverbindingen 25.Between the uprights 2 and the supports 10 a supporting frame 11 is arranged, consisting of three box profiles 12 which extend in the longitudinal direction of the frame and are fastened with their bottom surface to the cross members 5. On the box profiles 12 a plate 13 extending along the entire length of the device is mounted with upright side flanges 14. Over the top surface of the plate 13 is an endless belt 15 running at one end of the device over a roller 18 driven by a motor 16 via a chain drive 17 and running at the opposite end of the device over a deflection roller 19. The endless belt 15 is guided on the underside of the cross beams 5 over guide rollers 20 which are mounted on the underside of the cross beams 5. In the same way 15 is located between the uprights .3 and the supports 10 have a support member 11 'consisting of tubular profiles 12' with the upright flanges 14 'and the endless belt 15' guided on the underside of the du / ars girder 5 u / rollers 20 '. The endless belt 15 'is further guided over 20 rolls 18' and 19 ', not visible in the drawing, of which the roll 18' is driven and the roll 19 'is a return roll, corresponding to the rolls 18 and 19. Above each of the support members 11 and 11 'is provided with a presser, 21 and 21', respectively. One of these presses, 21, will now be described in more detail. The pressing member 25 21 'is of identical construction. The pressing member 21 comprises a frame of tubular sections 22, 23, 24 extending horizontally over the entire length of the device, which are rigidly connected to each other via cross connections 25.
In de u/eergegeven uitvoeringsvorm is de middelste koker 23 30 voorzien van stellen bevestigingsoren 30, waarbij telkens §§n stel bevestigingsoren 30 vast is bevestigd aan een horizontale pen 29 die op zijn beurt is bevestigd aan het ondereinde van een zuigerstang van §§n van een aantal verticale zuiger-cilindersamenstellen 28, die zijn bevestigd aan de bovenste 35 du/arsliggers 4..In the embodiment shown, the center sleeve 23 30 is provided with sets of fasteners 30, with each set of fasteners 30 fixed to a horizontal pin 29 which in turn is attached to the bottom end of a piston rod of §§n of a plurality of vertical piston-cylinder assemblies 28 attached to the upper 35 / beams 4.
Boven de kokerprofielen 22 en 24 zijn zich over de gehele lengte daarvan uitstrekkende opblaasbare luchtslangen 31 aangebracht, die zijn opgesloten tussen zich in du/arsrichting uitstrekkende en in lengterichting van de inrichting op af-40 stand van elkaar liggende staven 26 in het baanoppervlak van 8104030 -5- de kokerprofielen. Aan de onderzijde van de kokers 22, 23 en 24 bevinden zich zich over de gehele lengte daarvan uitstrek-kende opblaasbare slangen 32 die zijn opgesloten tussen de onderzijde van de kokers 22, 23 en 24 en een zich onder de 5 slangen uitstrekkende flexibele band 33 die met een uiteinde is bevestigd aan het ene uiteinde van de kokerprofielen 22, 23 en 24 en met het andere uiteinde aan het andere uiteinde van deze kokerprofielen 22, 23 en 24. De staven 26 en de flexibele band 33 zijn onderling met elkaar verbonden door verticale 10 staafjes 34. De luchtcilinders 28 zijn verbonden met een bron voor drukmedium, bijvoorbeeld perslucht of persolie. Voorts bevat de inrichting op zichzelf bekende, niet nader aangegeven middelen voor het beurtelings toelaten naar en het aflaten van lucht uit de luchtslangen 31 en 32. Het persorgaan 21* is op 15 exact dezelfde wijze uitgevoerd als beschreven aan de hand van het persorgaan 21.The length of the inflatable air hoses 31 extending above the box sections 22 and 24 are enclosed between rods extending in the direction of the direction and longitudinally of the device at spaced bars 26 in the track surface of 8104030. -5- the box profiles. On the underside of the sleeves 22, 23 and 24, there are extending over the entire length thereof inflatable hoses 32 which are enclosed between the underside of the sleeves 22, 23 and 24 and a flexible band 33 extending under the hoses. which is secured with one end to one end of the box profiles 22, 23 and 24 and with the other end to the other end of these box profiles 22, 23 and 24. The bars 26 and the flexible band 33 are mutually connected by vertical rods 34. The air cylinders 28 are connected to a source of pressure medium, for example compressed air or oil. The device further comprises per se known, unspecified means for alternately admitting and discharging air from the air hoses 31 and 32. The pressing member 21 * is designed in exactly the same manner as described with reference to the pressing member 21.
De werking van de inrichting is als volgt. In de uit-gangspositie zijn de persorganen 21 en 21' door middel van de zuiger-cilindersamenstellen 28 en 28' in een bovenste positie. 20 Via de transportbanden 15 en 15' worden kaasvormen gevuld met samen te persen wrongel aangevoerd onder de persorganen 21 en 21’ totdat de ondersteuningsorganen 11 en 11' geheel zijn bezet door deze kaasvormen. Daarna worden de transportbanden 15 en 15’ stilgezet. In fig. 2 zijn in het linker gedeelte 25 kaasvormen met een grate omvang weergegeven en in het rechter gedeelte kaasvormen met een kleinere omvang. De weergegeven inrichting kan dus worden toegepast voor het tegelijkertijd persen van grote en kleine kazen. Nadat de ondersteuningsorganen zijn bezet met kaasvormen wordt aan de drukcilinders 28 en 30 28* drukmedium toegevoerd waardoor de zuigerstangen 27 en 27' naar beneden worden bewogen tezamen met de kokers 22, 23 en 24, 22', 23' en 24·, terwijl tegelijkertijd uit de slangen 31 lucht wordt afgelaten. De kokerprofielen 22, 23, 24, 22', 23', 24' worden naar beneden gewogen tezamen met de slangen 32 en 35 32' totdat de slangen met de flexibele banden 33 en 33' komen te liggen tegen de deksels van de kaasvormen waarna de druk in de drukcilinders 28 en 28' verder wordt opgebouwd tot een voorafbepaalde waarde. Daarna wordt de toevoer van drukmedium naar de cilinders afgesloten en worden de slangen 32 en 32' 40 opgeblazen, waarbij de kaasvormen onder een voorafbepaalde 8104030 -6- •i ^ druk worden gezet en enige tijd onder deze druk worden gehou-den. Na verloop van een voorafbepaalde tijd wordt lucht uit de slangen 32 en 32' afgelaten en wordt aan de slangen 31 lucht toegevoerd. De staven 26 en 26' worden hierdoor, tezamen 5 met de flexibele banden 33 en 33' omhooggedrukt, waardoor de slangen 32 volledig worden leeggedrukt terwijl de kokerprofie-len 22, 23, 24, 22', 23', 24' onder invloed van hun eigen ge-wicht weer komen te rusten op de bovenkant van de deksels van de kaasvormen. Hierna kan de druk in de drukcilinders 28 en 28' 10 verder worden opgevoerd tot een voorafbepaalde hogere druk waarna de slangen 31 en 31* worden geledigd en de slangen 32 en 32' weer worden opgeblazen. Deze cyclus kan zich verschillen-de keren herhalen. Nadat de totale perscyclus is beeindigd en de slangen 32 en 32' weer op de hiervoor beschreven wijze via 15 de slangen 31 en 31' volledig zijn geledigd kunnen de kaasvormen met de transportbanden 15 en 15 * uit de inrichting worden verwijderd.The operation of the device is as follows. In the starting position, the pressing members 21 and 21 'are in an upper position by means of the piston-cylinder assemblies 28 and 28'. Cheese molds filled with curd to be compressed are supplied via the conveyor belts 15 and 15 'under the pressing members 21 and 21' until the supporting members 11 and 11 'are fully occupied by these cheese molds. The conveyor belts 15 and 15 are then stopped. Fig. 2 shows cheese molds with a large size in the left part and cheese molds with a smaller size in the right part. The device shown can thus be used for simultaneously pressing large and small cheeses. After the support members have been filled with cheese molds, pressure media is supplied to the pressure cylinders 28 and 30, whereby the piston rods 27 and 27 'are moved down together with the sleeves 22, 23 and 24, 22', 23 'and 24, while at the same time air is released from the hoses 31. The tubular profiles 22, 23, 24, 22 ', 23', 24 'are weighed down together with the hoses 32 and 35' until the hoses with the flexible bands 33 and 33 'come to rest against the lids of the cheese molds after which the pressure in the printing cylinders 28 and 28 'is further built up to a predetermined value. Thereafter, the supply of pressure medium to the cylinders is closed and the hoses 32 and 32 '40 are inflated, the cheese molds being pressurized and kept under this pressure for some time. After a predetermined time, air is released from the hoses 32 and 32 'and air is supplied to the hoses 31. The bars 26 and 26 ', together with the flexible bands 33 and 33', are hereby pushed upwards, whereby the hoses 32 are completely emptied, while the tube profiles 22, 23, 24, 22 ', 23', 24 'under the influence of rest their own weight on the top of the lids of the cheese molds. After this, the pressure in the pressure cylinders 28 and 28 '10 can be further increased to a predetermined higher pressure, after which the hoses 31 and 31 * are emptied and the hoses 32 and 32' are inflated again. This cycle can be repeated several times. After the entire pressing cycle has ended and the hoses 32 and 32 'have been completely emptied again via the hoses 31 and 31' in the manner described above, the cheese molds can be removed from the device with the conveyor belts 15 and 15 *.
De slangen 32 en 32’ zorgen in opgeblazen toestand voor een vereffening van eventuele drukverschillen ten gevolge van 20 verschillen in hoogten van de vulling van de kaasvormen, zo-als kan worden gezien in fig. 1, waarin de daarin weergegeven zich in lengterichting uitstrekkende slang 32 ten gevolge van hoogteverschillen in de vormvullingen ongelijkmatig is samen-gedrukt, waarbij vereffening van de drukkrachten over de leng-25 te van de slang plaatsvindt.Hoses 32 and 32 ', when inflated, compensate for any pressure differences due to differences in heights of the cheese mold filling, as can be seen in Figure 1, in which the longitudinally extending hose shown therein 32 due to differences in height in the form fillings is compressed unevenly, whereby the compression forces are equalized over the length of the hose.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven aan de hand van de tekening beschreven uitvoeringsvorm rnaar strekt zich tevens uit tot gewijzigde uitvoeringsvormen welke vallen binnen het kader van de uitvinding. Zo kunnen de zuiger-30 cilindersamenstellen zijn vervangen door druk uitoefenende balgconstructies, welke worden bediend door persgas. Verder kunnen de kokers 22, 23, 24 etc. zijn vervangen door een drukplaat die aan de onderzijde is voorzien van. een elastisch vervormbare bekleding, bijvoorbeeld uit opgeschuimde kunststof-35 of rubber materiaal met gesloten celstructuur, waarmede even-eens vereffening van drukkrachten kan plaatsvinden. In dat ge-val zijn de slangai 32,32' en 31 en 31' niet aanwezig.The invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawing, but also extends to modified embodiments which fall within the scope of the invention. For example, the piston-cylinder assemblies may have been replaced by pressurized bellows structures operated by pressurized gas. Furthermore, the tubes 22, 23, 24 etc. can be replaced by a pressure plate which is provided at the bottom. an elastically deformable coating, for example of foamed plastic or rubber material with closed cell structure, with which pressure forces can also be equalized. In that case, the slangai 32,32 'and 31 and 31' are not present.
Verder kan de inrichting zijn samengesteld uit έέη of meerdere units, waarbij elke unit is bestemd voor het persen 40 van kazen met een bepaalde afmeting en vormv 8104030Furthermore, the device can be composed of έέη or several units, each unit being intended for pressing 40 cheeses of a certain size and shape 8104030
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8104030A NL8104030A (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8104030A NL8104030A (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures |
| NL8104030 | 1981-08-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8104030A true NL8104030A (en) | 1983-03-16 |
Family
ID=19837991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8104030A NL8104030A (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8104030A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0114081A1 (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Hans Koopmans | Method and device for compressing curds charged in cheese-vats |
| EP0166486A1 (en) * | 1984-06-18 | 1986-01-02 | Tebel B.V. | An apparatus for simultaneously pressing one or more moulds containing curd and provided with a follower, as well as a presser head and foam cushion to be employed in the apparatus |
| EP0266013A2 (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-04 | P & F Hubert Industries CV | Device for pressing cheeses |
| EP0439228A1 (en) * | 1990-01-19 | 1991-07-31 | Tebel B.V. | Cheese press apparatus |
-
1981
- 1981-08-31 NL NL8104030A patent/NL8104030A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0114081A1 (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Hans Koopmans | Method and device for compressing curds charged in cheese-vats |
| EP0166486A1 (en) * | 1984-06-18 | 1986-01-02 | Tebel B.V. | An apparatus for simultaneously pressing one or more moulds containing curd and provided with a follower, as well as a presser head and foam cushion to be employed in the apparatus |
| EP0266013A2 (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-04 | P & F Hubert Industries CV | Device for pressing cheeses |
| EP0266013A3 (en) * | 1986-10-29 | 1991-05-02 | P & F Hubert Industries CV | Device for pressing cheeses |
| EP0439228A1 (en) * | 1990-01-19 | 1991-07-31 | Tebel B.V. | Cheese press apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5158792A (en) | Method for continuously dividing bread dough | |
| US6799409B2 (en) | Machine for manufacturing and packaging formed bodies of a mouldable substance | |
| US4064051A (en) | Elastic transporting, sieving or filtering base with swinging drive | |
| KR100212250B1 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
| JPH0135726B2 (en) | ||
| US2481049A (en) | Apparatus for corrugating sheet material | |
| JPH04227807A (en) | Method and device for removing liquid from mixture of liquid and solid | |
| NL8104030A (en) | Cheese pressing machine working in stages - has elastic cladding on underside of pressure member to equalise pressures | |
| JPS6039249Y2 (en) | Device for automatic print alignment | |
| US3853442A (en) | Apparatus for preparing sheet material | |
| US3492703A (en) | Apparatus for cutting a cast body of porous concrete in plastic state by means of a cutting device mounted on the apparatus | |
| US4788910A (en) | Press for extracting juice from comestible solids and semi-solids such as fruits and vegetables | |
| US4393759A (en) | Cheese making apparatus | |
| US3111149A (en) | Continuous ball-bearing-type press for making composition board, plywood and like products | |
| CA2028778A1 (en) | Dishcarge conveying apparatus for an extrusion press | |
| EP0439228A1 (en) | Cheese press apparatus | |
| WO1994022666A1 (en) | Process for pressing in particular, although not exclusively, grapes at a varying pressure, and machine for implementing said process | |
| US5336077A (en) | Roller for continuous belt press | |
| US4576561A (en) | Device for adjusting the height of building blocks | |
| US4432713A (en) | Machine for the continuous molding of polystyrene | |
| US3685944A (en) | Urethane press | |
| SU1673445A1 (en) | Apparatus for compacting concrete mixes | |
| JP3792164B2 (en) | Method and apparatus for rolling and stretching rod-shaped bread dough | |
| NL8700665A (en) | Embossed concrete block-production machine - has pressure plate moved up and down above flexible material | |
| CN216509409U (en) | Bagging apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |