NL8103422A

NL8103422A - SURFACE COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Info

Publication number: NL8103422A
Application number: NL8103422A
Authority: NL
Original assignee: Forbo Forshaga Ab
Priority date: 1980-07-23
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1982-02-16
Also published as: GB2080151A; DE3128592A1; FR2487406B3; GB2080151B; SE428449B; SE8005323L; CH657173A5; DE3128592C2; FR2487406A1

Description

N/30.351-dV/f.N / 30,351-dV / f.

tt

Oppervlaktebekleding en werkwijze voor het vervaardigen hiervan.Surface coating and method for its manufacture.

% _ De uitvinding heeft betrekking op een oppervlaktebekleding, welke een imitatie vormt van uit geometrisch of onregelmatig gevormde stukken anorganisch materiaal, zoals natuursteen, baksteen of keramische producten, met 5 uit bindmiddel en een korrelvormig materiaal, zoals zand, bestaande mortel.samengevoegde vlakken, waarbij de oppervlaktebekleding bestaat uit van een reliëfpatroon en door middel van een drukproces van een kleurpatroon voorzien kunststof-materiaal, dat deels gebieden van een eerste soort in een 10 eerste hoofdvlak omvat, die ter imitatie van de genoemde anorganische stukken zijn gevormd en aangebracht, en deels tussenliggende gebieden van een tweede soort in een op een afstand van het eerste hoofdvlak gelegen tweede hoofdvlak omvat, die ter imitatie van de voegmortel zijn gevormd en 15 aangebracht, zodat een langs de omtrek van de gebieden van de eerste soort verlopend 'reliëf ontstaat, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen hiervan.The invention relates to a surface coating which forms an imitation of geometrically or irregularly shaped inorganic material pieces, such as natural stone, brick or ceramic products, with binder material and a granular material, such as sand, consisting of joined surfaces, wherein the surface coating consists of a relief pattern and a color-patterned plastics material by a printing process, which partly comprises areas of a first type in a first main surface which are formed and applied to imitate said inorganic pieces, and partly intermediate areas of a second type in a second main surface located at a distance from the first main surface, which are formed to imitate the joint mortar and applied so that a relief running along the circumference of the areas of the first type is formed, as well as a method of manufacturing it.

Voor het vervaardigen van de binnen- en buitenvlakken van gebouwen wordt dikwijls anorganisch mate-20 riaal gebruikt. Het kan hierbij om natuurlijk gesteente, zoals graniet of marmer, in onregelmatig gevormde stukken of met geometrische vormen gaan, of om kunstmatig vervaardigd materiaal. Bijvoorbeeld verschillende kalkproducten, of om platen uit leem, zoals baksteen, of keramische massa's, 25 zoals tegels, klinkers en dergelijke. De vlakken worden opgebouwd uit stukken van de genoemde materialen, met behulp yan mortel in de tussenliggende voegen, waarbij deze na het yerharden. een fijnkorrelig oppervlak met gewopnlijk een iets afwijkende kleur met hierin liggende donkere korrels ver-30 toont, De zandkorrels, die uit het op zichzelf gladde oppervlak van het bindmiddel steken, vormen het oppervlak van de mortel, die in het algemeen wordt vervaardigd van zand en een zeer fijnkorrelig, in het algemeen op kalk gebaseerd bindmid-. del, waarbij in bepaalde gevallen een kleurstof wordt toege-35 voegd, Het anorganische materiaal van de aldus samengevoegde stukken kan een zeer verschillend karakter, kleur en schakering vertonen. Normaal vormt het echter een contrast met de 8103422 fc. ' ί * % . -2- * voegen, aangezien het oppervlak hiervan relatief glad of al thans gedeeltelijk glad het licht reflecteert en zuiver optisch een "harde" indruk maakt. In het algemeen waardeert men de regelmatige opbouw van de vlakken, die bij toepassing van 5 deze materialen tot stand komt en wordtverkregen door het contrast tussen het karakter van de materiaalstukken en het voegmateriaal,ais-jesthetisch aangenaam, waar nog bijkomt, dat velen de traditionele techniek, de indruk van stabiliteit en houdbaarheid, die hiermee altijd samenhing, waarderen. Om de-10 ze redenen bestaat een stabiele vraag naar dergelijk mate-• riaal.Inorganic material is often used to manufacture the interior and exterior surfaces of buildings. This may be natural stone, such as granite or marble, in irregularly shaped pieces or with geometric shapes, or artificially manufactured material. For example, various lime products, or around slabs of clay, such as brick, or ceramic masses, such as tiles, clinkers and the like. The surfaces are built up from pieces of said materials, using yan mortar in the intermediate joints, these after curing. a fine-grained surface with usually a slightly different color with dark grains lying therein. The grains of sand protruding from the self-smooth surface of the binder form the surface of the mortar, which is generally made of sand, and a very fine-grained, generally lime-based binder. part, in which in certain cases a colorant is added. The inorganic material of the pieces thus assembled can show a very different character, color and shade. Normally, however, it forms a contrast to the 8103422 fc. 'ί *%. -2- * joints, since its surface is relatively smooth or at least partially smooth, reflects the light and makes a purely "hard" impression. In general, the regular construction of the surfaces, which is achieved when these materials are used, is appreciated and is obtained by the contrast between the character of the pieces of material and the joint material, which is aesthetically pleasing, in addition to which many traditional appreciate the impression of stability and shelf life that has always been associated with this. For these reasons, there is a stable demand for such material.

Deze materialen hebben echter uit practisch en commercieel opgpunt grote nadelen: zij vereisen een aanmerkelijke arbeidsinspanning en materiaalgebruik bij de ver-15 vaardiging en de stenen moeten stuk voor stuk met de mortel worden samengevoegd. Aangezien bovendien het hoge gewicht hiervan ook de dragende constructiedelen belast, heeft dit een nog verdere stijging van de kosten tot gevolg, terwijl , de dikte van de vlakken bij binnenmuren niet verwaarloosbaar 20 is. -However, these materials have major drawbacks from a practical and commercial point of view: they require considerable labor and material use in the manufacture and the bricks must be combined one by one with the mortar. Moreover, since the high weight thereof also loads the load-bearing construction parts, this results in an even further increase in costs, while the thickness of the surfaces at interior walls is not negligible. -

Deze omstandigheden hebben tot de wéns geleid, dëeesthetische voordelen van dergelijke materialen te behouden, de hiermee verbonden nadelen te ondervangen en een materiaal te verschaffen, dat esthetisch gezien overeenkomt 25 met de bovengenoemde materialen , doch vervaardigd in dunne .Banen of platen, gemakkelijk te hanteren is, een gering volume inneemt en tegen een gunstige prijs kan worden geproduceerd.These conditions have led to preserve the aesthetic advantages of such materials, overcome the associated drawbacks, and provide a material aesthetically pleasing to the above materials, but manufactured in thin webs or plates, easy to handle is small in volume and can be produced at an affordable price.

Een der-gelijk materiaal heeft men gevonden 30 in de yan een reliëf- en kleurpatroon voorziene materialen, die reeds bekend zijn als bodem- en wandbekleding. Zij bestaan meestal uit een PVC-sehüimstoflaag en een drager, bij-. voorbeeld een yezélvlies. Door verschillen in de poriënvorming yan de verschillende gebieden kan een reliëfpatroon 35 worden yeryaardigd, dat met een gedrukt kleurpatroon wordt gecompleteerd, meestal beschermtnen dan nog het oppervlak door middel van een transparante P¥C-laag, Hoewel dergelijke materialen uitstekend verschillende typen oppervlakken kunnen imiteren, is hét tot op heden niet gelukt een werkelijke na-40 tuur getrouwe reproductie van de genoemde vlakken uit steenma- 8103422 -3- ' teriaal enz. en mortelvoegen te vervaardigen. Het merendeel van de normale, bovengenoemde materialen, zoals bakstenen, gepolijste steenplaten, klinkers en tegels, zijn bijzonder geschikt als voorbeeld voor kunststofproducten, die gemakke-5 lijk van de betreffende oppervlaktetextuur en een rijk genuanceerd kleurpatroon kunnen worden voorzien; dit geldt zelfs voor de meer of minder grof gehouwen rustieke stenen. Zodra het echter om de voegoppervlakken gaat, wordt het moeilijk, aangezien de kunststoffen niet zonder meer het matte, fijn-10 gestructureerde stroeve oppervlak van de mortelvoegen aannemen. Deze materialen,‘verwerkt volgens de huidige bekende methoden, geven geen natuurgetrouw, doch een "door schilderen verkregen" uiterlijk van de voegen, hetgeen ook de esthetische waarde van de tussenliggende, op zichzelf bijzon-15 der "echt" lijkende steenvlakken verstoort.Such a material has been found in embossed and color-patterned materials which are already known as bottom and wall coverings. They usually consist of a PVC shell fabric layer and a support, e.g. example a yezélvlies. Due to differences in the pore formation of the different areas, a relief pattern 35 can be produced, which is completed with a printed color pattern, usually still protecting the surface by means of a transparent P ¥ C layer, although such materials can perfectly imitate different types of surfaces It has hitherto not been possible to produce a true, faithfully reproduced reproduction of said surfaces from stone materials, etc. and mortar joints. Most of the normal materials mentioned above, such as bricks, polished stone slabs, clinkers and tiles, are particularly suitable as examples for plastic products, which can be easily provided with the respective surface texture and a richly nuanced color pattern; this even applies to the more or less coarsely cut rustic stones. However, once it comes to the joint surfaces, it becomes difficult, as the plastics do not simply take on the matte, fine-textured, non-slip surface of the mortar joints. These materials, "processed according to the current known methods, do not give a true-to-life appearance, but a" paint-obtained "appearance of the joints, which also disturbs the aesthetic value of the intervening, in themselves special" real "-like stone surfaces.

De onderhavige uitvinding beoogt, uitgaande van de genoemde met een reliëf- en kleurpatroon uitgevoerde kunststofmaterialen , een product te verschaffen, dat aanmerkelijk beter op de bovengenoemde traditionele materia-20 len gelijkt, in het bijzonder ten aanzien van de contrasterende structuur en het uiterlijk van de materiaaldelen, bijvoorbeeld de bakstenen en de mortelvoegen.The aim of the present invention is to provide, starting from the said plastic materials embossed with a relief pattern and color pattern, a product which is remarkably similar to the above-mentioned traditional materials, in particular with regard to the contrasting structure and the appearance of the material parts, for example the bricks and mortar joints.

Yolgens de uitvinding heeft de oppervlak-tebekleding hiertoe het kenmerk, dat de gebieden van de 25 eerste soort zijn gevormd uit het van een kleurpatroon voorziene, zichtbare oppervlak van het kunststofmateriaal en de gebieden van de 'tweede soort een bekleding van korrelvormig materiaal omvatten, dat door middel van een kleefmiddel is aangebracht -op het oppervlak van het kunststofmateriaal en 30 dit in hoofdzaak dekt,According to the invention, the surface coating is to this end characterized in that the areas of the first type are formed from the color-patterned, visible surface of the plastic material and the areas of the second type comprise a coating of granular material. is applied by means of an adhesive to the surface of the plastic material and covers it substantially,

De uityinding beoogt tevens een werkwijze te yerschaffen yoor het yervaardigen van deze oppervlakte-bekleding, waarbij een onderlaag wordt bekleed met een drijfmiddel beyattende plastische massa, bij voorkeur FVC-plas-35 tisol, in gebieden met een verschillend schuimend vermogen overeenkomstig de gebieden van de eerste en de tweede soort, zodat zich langs de beide hoofdvlakken de omtrekken van de gebieden van de eerste soort kunnen vormen, terwijl een kleurpatroon op de gebieden van de eerste soort wordt aangebracht 40 en het materiaal wordt verhit, 2odat het opschuimt en het 8103422 ¥ £ ..... · -4- eindproduct ontstaat/ waarbij volgens de uitvinding in lijn met het decoratieve patroon van de steenoppervlakken de gebieden, die de gebieden van de tweede soort dienen te vormen, een kleefmiddel, bij voorkeur PVC-plastisol wordt gedrukt, . .The invention also aims to provide a method of manufacturing this surface coating, wherein a bottom layer is coated with a propellant-containing plastic mass, preferably FVC plas-tisol, in areas of different foaming properties corresponding to the areas of the first and the second kind, so that the outlines of the areas of the first kind can be formed along the two main surfaces, while a color pattern is applied to the areas of the first kind 40 and the material is heated, so that it foams and the 8103422 ¥ £ ..... · -4-final product is created / in which, according to the invention, in accordance with the decorative pattern of the stone surfaces, the areas which are to form the areas of the second type, are pressed with an adhesive, preferably PVC plastisol ,. .

5 waarbij gedurende de verwerkingstijd van het kleefmiddel het korrelvormige materiaal wordt opgebracht, terwijl het korrelvormige materiaal, dat niet door het kleefmiddel is vastgehecht, wordt verwijderd en het kleefmiddel wordt verstevigd, zodat het korrelvormige materiaal wordt gefixeerd.5, during the processing time of the adhesive, the granular material is applied, while the granular material, which is not adhered by the adhesive, is removed and the adhesive is strengthened, so that the granular material is fixed.

10 De uitvinding wordt hiernajnader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention is explained below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown.

Fig. 1 is een vooraanzicht van een uitvoeringsvorm van de oppervlaktebekleding volgens de uitvinding.Fig. 1 is a front view of an embodiment of the surface coating according to the invention.

15 De fig. 2-5 geven in doorsnede de opper vlaktebekleding in verschillende stadia van de vervaardiging hiervan weer.Figures 2-5 are sectional views of the surface coating at various stages of its manufacture.

In fig. 1 is een stuk van het materiaal volgens de uitvinding weergegeven, dat een .imitatie vormt 20 van het vlak van een baksteenwand. Deze is samengesteld uit in een regelmatig patroon geplaatste rechthoeken 1, hierna "steenoppervlakken" genoemd, en uit tussenliggende, relatief smalle stroken vormende vlakken 2, hierna "voegoppervlakken" - genoemd# Hierbij dienen de steenoppervlakken het zichtbare .Fig. 1 shows a piece of the material according to the invention, which forms an imitation of the surface of a brick wall. It is composed of rectangles 1, hereinafter referred to as "stone surfaces", arranged in a regular pattern, and of intermediate, relatively narrow strip-forming surfaces 2, hereinafter referred to as "joint surfaces" - # The stone surfaces serve the visible.

25 gedeelte van de bakstenen te imiteren, terwijl de voegoppervlakken de indrukkeh van tussen de bakstenen liggende mortel-. voegen-geven. Volgens de 'uitvinding bestaat het materiaal uit een van een reliëf en een kleurpatroon met verschillende kleuren en schakeringen voorziene kunststof of plastisch ma-30 teriaal. Door hét reliëfpatroon wordt een hoogteverschil in ·.. het materiaal verkregen, zodat de steenoppervlakken 1 in een in hoofdzaak gemeenschappelijk eerste vlak en de voegoppervlakken 2 in een in hoofdzaak gemeenschappelijk tweede vlak \ liggen. Gewoonlijk vormen de voegoppervlakken een beneden 35 de steenoppervlakken liggend vlak, doch de omgekeerde toestand kan ook voorkomen. In het algemeen zijn de steenoppervlakken overwegend vlak en bevinden zich derhalve grotendeels in een gemeenschappelijk vlak. De voegoppervlakken zijn daarentegen dikwijls geprofileerd,dat wil zeggen in dwarsdoorsne-40 de over de voeg gezien convex of concaaf, en hun gemeenschap- 8103422 " -5- pelijke vlak heeft bijgevolg meer het karakter van een hoofdvlak.Imitate part of the bricks, while the joint surfaces have the impression of mortar lying between the bricks. add-give. According to the invention, the material consists of a plastic or plastic material provided with a relief and a color pattern with different colors and shades. By means of the relief pattern, a height difference in the material is obtained, so that the stone surfaces 1 lie in a substantially common first plane and the joint surfaces 2 in a substantially common second plane. Usually the joint surfaces form a plane lying below the stone surfaces, but the reverse situation can also occur. In general, the stone surfaces are predominantly flat and are therefore largely in a common plane. The joint surfaces, on the other hand, are often profiled, that is, in cross-section, the convex or concave seen across the joint, and their common surface therefore has the character of a main plane.

Bij het materiaal volgens de uitvinding wordt een natuurgetrouw uiterlijk van de voegoppervlakken 5 2 bereikt, doordat het kunststofmateriaal in deze gebieden is voorzien van een korrelvormige laag, die zeer geschikt is ter imitatie van een raortelvoeg. Hierbij kan men korrelvormig anorganisch materiaal gebruiken, bijvoorbeeld zand van hetzelfde type, dat in mortel wordt gebruikt, in de 10 natuurlijke kleur of met een kleurtoevoeging. Aangezien echter een anorganisch materiaal in sterke mate vreemd is aan de kunststof, heeft het gebruik hiervan verschillende nadelen, bijvoorbeeld een ontoereikende hechting. Voorts kunnen scherp gekante deeltjes door hun krassende, slijta-15 ge veroorzakende en/of vuilverzamelende karakter uit toe-passingstechnische gronden ongewenst zijn. Deze gevolgen worden op geschikte wijze verminderd door het mede gebruiken van thermoplastische deeltjes, bijvoorbeeld PVC met'de anorganische korrels. Deze deeltjes sinteren door een -20 warmtebehandeling met de anorganische korrels samen, verbeteren de hechting en bedekken deze korrels met een dunne, practisch onzichtbare, het oppervlak gladmakende kunststof laag. Uiteraard dient het inbedden van de anorganische korrel niet in zodanige mate te worden uitgevoerd, dat het 25 nagestreefde structuureffect weer wordt geëlimineerd. Volgens een nog gunstiger uitvoeringsvorm vervangt men de anorganische korrels geheel door thermoplastische korrels. Worden de thermoplastische korrels in een voor de imitatie yan.mortelyoegen geschikte grootte en aangepaste kleur ge-30 kozen, dan resulteert het gebruik van uitsluitend thermo-. plastische deeltjes in eéri verbazingwekkend natuurgetrouwe indicatie yan een mortelvoeg. Hierbij kan een heterogene deeltjesmassa worden gebruikt, waarbij de.gemakkelijk smeltende korrels de samenvoegende sintermassa vormen en de 35 bij een hogere temperatuur:smeltende deeltjes de structuur geyen. Volgens een voorfceursuitvoeringsvorm is het basismateriaal van de deeltjesmassa uniform en worden de korrels door het aansmelten van hun oppervlak in de hitte samengesinterd, Het grootste gedeelte van de deeltjes is gekleurd 40 en ondoorzichtig. Zij hebben bij voorkeur een sferische 8103422 -6- ♦ - S’ vorm met een diameter van 0,05 - 1 mm, in het bijzonder van 0,3-0,6 mm.With the material according to the invention, a natural appearance of the joint surfaces 5 2 is achieved, because the plastic material in these areas is provided with a granular layer, which is very suitable for imitating a root joint. Here, granular inorganic material can be used, for example sand of the same type, which is used in mortar, in the natural color or with a color addition. However, since an inorganic material is highly foreign to the plastic, its use has several drawbacks, such as insufficient adhesion. Furthermore, sharp-edged particles may be undesirable for technical reasons due to their scratching, wear-causing and / or dirt-collecting character. These consequences are appropriately mitigated by the use of thermoplastic particles, for example, PVC with the inorganic granules. These particles sinter by a -20 heat treatment with the inorganic granules together, improve adhesion and cover these granules with a thin, practically invisible, surface-smoothing plastic layer. Of course, the embedding of the inorganic grain should not be carried out to such an extent that the desired structural effect is again eliminated. In an even more favorable embodiment, the inorganic granules are entirely replaced by thermoplastic granules. If the thermoplastic granules are chosen in a size and color suitable for the imitation mortar, the use of thermo-plastic alone results. plastic particles in a surprisingly true-to-life indication of a mortar joint. Here, a heterogeneous particle mass can be used, the easily melting granules forming the joining sinter mass and the particles melting the structure at a higher melting temperature. According to a preferred embodiment, the base material of the particulate mass is uniform and the granules are sintered together in the heat by fusing their surface. The majority of the particles are colored and opaque. They preferably have a spherical 8103422 -6- ♦ - S 'shape with a diameter of 0.05-1 mm, in particular 0.3-0.6 mm.

Praktijkproeven hebben aangetoond, dat een oppervlaktebekleding van dergelijke kunststofdeeltjes met 5 bij voorkeur verschillende kleuren en variërende schakeringen een slechts in geringe mate vuil verzamelende en niet krassend oppervlak vórmt, welke in vergelijking met niet bekleed materiaal het schoonmaken nauwelijks verzwaart. Opgemerkt wordt nog, dat aan de nauwkeurigheid van de uitvoe-10 ring van de voegomtrek geen hoge eisen moeten worden gesteld, aangezien dit ook bij de gebruikelijke mortelvoegen niet wordt verwacht.Practical tests have shown that a surface coating of such plastic particles with preferably different colors and varying shades forms a surface that collects only a little dirt and does not scratch, which hardly makes cleaning more difficult compared to uncoated material. It should also be noted that the accuracy of the design of the joint contour should not be very demanding, as this is not expected with the usual mortar joints.

Volgens de uitvinding worden de gebieden voor de voegoppervlakkén 2 op hét kunststof oppervlak aange-. - 15 bracht. Deze onderlaag wordt naar wens met de kleur van het natuurlijk gekleurde of ingekleürde bindmiddel van de te imiteren voegen in overeenstemming gebracht, Waar dit kunst-stofmateriaal dan tussen de korrels zichtbaar wordt, draagt het analoog aan hét bindmiddel ten opzichte van de zandkor- .According to the invention, the areas for the joint surfaces 2 are applied to the plastic surface. - brought 15. This bottom layer is matched as desired with the color of the naturally colored or colored binder of the joints to be imitated. Where this plastic material then becomes visible between the grains, it bears the analog of the binder relative to the sand grain.

. 20 reis van de mortel bij-aan hét natuurlijk ui terlijk.. 20 mortar journey to the natural appearance.

Voorzover hét de oppervlaktebekleding be-treft, bestaat het wezen der uitvinding in hoofdzaak hierin, dat de bekleding is opgebouwd op een met een kleur- en reliëf patroon gevormd kunststofmateriaal, waarbij de de steen-25 oppervlakken imiterende gebieden bestaan uit de van een kleur- en reliëfpatroon voorziene kunststof en de de voegen imiterende gebieden bestaan uit een op het kunststofopper-. vlak aangebrachte laag van eéh met betrekking tot hek karakter yan het yoegmateriaal en de te imiteren voeg doelmatig 30. gekleurd, korrelvormig materiaal.' Het hoofddoel van het kor-relyormige materiaal is. de voeg' eën na tuurgetrouw-iui ter lijk te 'yer'leneri, Tevens verkrijgt men' echter ook een goede imitatie ten aanzien van het' aanyoelen, hetgeen bij wandbekledingen waardevol is, Meri kan ook deeltjes toelaten op be-35 paalde, begrensde gebieden van de steénoppervlakken, bijvoorbeeld om insluitingen en deeltjes na te bootsen,’ die in -bakstenen voorkomen, 'As far as the surface coating is concerned, the essence of the invention mainly consists in that the coating is built up on a plastic material formed with a color and relief pattern, the areas imitating the stone surfaces consisting of the colors plastic and embossed pattern and the areas imitating the joints consist of an on the plastic surface. a flat layer of eh with respect to the fence character of the yug material and the joint to be imitated, expediently colored, granular material. The main purpose of the grain-shaped material is. the joint 'after a faithful appearance' to 'yer'leneri, but' also a good imitation is obtained with regard to 'cooling', which is valuable with wall coverings, Meri can also admit particles on certain, limited areas of the rock surfaces, for example to mimic inclusions and particles, "which occur in bricks,"

Door de keuze van een voor het vormen van een reliëf geschikte 'plastische massa kan men de vlakken van 40 de yoegopperylakken 2 en van de steenoppervlakken 1 afzonder- 8103422 -7- derlijk uitvoeren. De voegen van een bodembekleding dienen in het algemeen verzonken ten opzichte van de steenoppervlakken te liggen, aangezien het verkeer zich dan over een groter vlak verdeelt. Dit beschermt tevens de aangebrachte 5 deeltjes van de voegen tegen slijtage. Wordt echter een betere bescherming tegen glijden nagestreefd, dan kan de korrelstructuur van de voegoppervlakken worden benut om het materiaal stroever uit te voeren. Dit wordt op zichzelf reeds bereikt, zodra de verzonken voegen niet te smal of te diep 10 zijn. Het effect wordt versterkt bij voegoppervlakken, die in hoofdzaak in of zelfs enigszins boven het niveau van de steenoppervlakken liggen. In de keuze van de relatieve positie van de oppervlakken van wandbekledingen heeft men een grotere vrijheid en zijn ook convexe, boven het steenopper-15 vlak. uitstekende voegen toelaatbaar, zoals soms bij bak-steen- en steenvlakken wordt aangetroffen,By choosing a plastic mass suitable for forming a relief, the surfaces of the yugoppery varnishes 2 and of the stone surfaces 1 can be made separately. The joints of a floor covering should generally be recessed with respect to the stone surfaces, since the traffic will then spread over a larger area. This also protects the applied particles of the joints against wear. However, if better protection against sliding is sought, the grain structure of the joint surfaces can be used to make the material more rigid. This in itself is already achieved as soon as the countersunk joints are not too narrow or too deep. The effect is enhanced at joint surfaces which are substantially in or even slightly above the level of the stone surfaces. In the choice of the relative position of the surfaces of wall coverings, one has a greater freedom and is also convex, above the stone surface. protruding joints permissible, as is sometimes found on brick and stone surfaces,

De fig, 2-5 geven stapsgewijs de vervaardiging van het materiaal volgens de uitvinding weer.Figures 2-5 show the manufacture of the material according to the invention step by step.

In fig. 2 is een substraat 3 van bijvoorbeeld glasvezelvlies 20 oyer trokken met een plastische laag 4, bij voorkeur FVC-plastisol. Voor een volgende behandeling geleert men de laag 4 ten einde deze voldoende mechanische sterkte te verlenen,In Fig. 2, a substrate 3 of, for example, glass fiber fleece 20 has been drawn with a plastic layer 4, preferably FVC plastisol. For a subsequent treatment, the layer 4 is gelled in order to give it sufficient mechanical strength,

De gegeleerde laag 4 uit fig. 3 vormt 25 de onderlaag, waarop het patroon yan de steenoppervlakken 1 door de kleurlaag 5 en het patroon van de voegoppervlakken 2 door de kleurlaag 6 wordt opgebracht. Aangezien de vlakken van de steeriopperylakkenen de voegoppervlakken niet dienen samen te vallen, moeten de kleurlagen 5 en 6 behalve 30 hun kleurwerking ook een afmetingsbepalende werking uitoefenen, Dit kan op Verschillende, op zichzélf bekende manieren plaatsvinden. Een bekende methode gaat ervan uit, dat de plastische of fcunststoflaag 4 een drijfmiddel bevat. De kleurlagen 5 en 6 kunnen zijn voorzien van acceleratoren 35 of inhibitoren, die het opschuimen van de laag' 4 gedurende de warmtebehandeling beïnvloeden. De genoemde acceleratoren of inhibitoren onderscheiden zich ten aanzien van hun concentraties of zijn op andere wijze zodanig bepaald, dat de steenvlakgebieden van de laag 4 anders opschuimen dan de 40 voegoppervlakgebieden. Behalve voor deze hoofdvlakken, kan 8103422 -8- * de niveaubeïnvloeding zodanig zijn, dat de steenoppervlakken oneffen (zie fig. 5) en de voegoppervlakken gekromd worden. Gewoonlijk worden de de opschuiming controlerende kleurlagen door middel van een diepdrukproces opgebracht, aangezien 5 deze methode bijzonder goede halftonen mogelijk; maakt.The gelled layer 4 of Fig. 3 forms the bottom layer, on which the pattern of the stone surfaces 1 is applied by the color layer 5 and the pattern of the joining surfaces 2 by the color layer 6. Since the surfaces of the steeroppery lacquers do not have to coincide with the joining surfaces, the color layers 5 and 6 must, in addition to their color effect, also exert a dimension-determining effect. This can take place in various ways, which are known per se. A known method assumes that the plastic or plastic layer 4 contains a propellant. The color layers 5 and 6 can be provided with accelerators 35 or inhibitors, which influence the foaming of the layer 4 during the heat treatment. The said accelerators or inhibitors differ with regard to their concentrations or are otherwise determined such that the stone surface areas of the layer 4 foam up differently than the 40 joint surface areas. Except for these main surfaces, 8103422 -8- * the level influence can be such that the stone surfaces are uneven (see fig. 5) and the joint surfaces are curved. Usually, the foaming controlling color layers are applied by a gravure printing process, since this method allows particularly good halftones; makes.

Verschillende hoogten van de hoofdvlakken kunnen ook volgens een. andere methode worden verwezenlijkt, doorda¥!?cte lagen 5 en 6 in kunststofmassa' s met verschillende samenstelling en schuimingsgraad uitvoert.Different heights of the main surfaces can also be according to one. other method is accomplished by carrying out layers 5 and 6 in plastic materials of different composition and degree of foaming.

/ 10 Voor het selectief aanbrengen van de verschillende gebieden is het sjablöondrukproces geschikt. Afhankelijk van de be- v treffende schuimingsgraad van de kunststofmassa1s krijgen de gebieden bij de hierna volgende warmtebehandeling verschillende hoogten. Zij kunnen afhankelijk van de kleuring 15 van de verschillende kunststofmassa ’ s een verschillende kleur hebben. Bovendien kunnen de gebieden van een kleur-opdruk worden voorzien of de beide methoden kunnen met elkaar worden gecombineerd. Hierbij vervaardigt men de beide hoofdvlakkeri door hét selectief bedrukken van gebie-20 den met kunststof massa's met een verschillend schuimend vermogen, terwijl halftonen en' oppervlaktestructuren volgens de eerstgenoemde methode in de verschillende gebieden worden verkregen. Aangezieri zij bestaan uit een massa met . eéri drijfmiddel zijn zij namelijk gevoelig voor de invloed 25 van inhibitoren en acceleratorén./ 10 The template printing process is suitable for the selective application of the various areas. Depending on the degree of foaming of the plastic materials, the areas acquire different heights in the following heat treatment. Depending on the coloring of the different plastic materials, they can have a different color. In addition, the areas can be color printed or the two methods can be combined. The two main surfaces are produced by selective printing of areas with plastic masses of different foaming properties, while halftones and surface structures are obtained in the various regions according to the first-mentioned method. Pleasantly they consist of a mass of. Namely, they are sensitive to the influence of inhibitors and accelerators.

Bij oppervlaktebekledingen is'dikwijls een beschermingslaag gewenst, in het bijzonder als zijsials bodembekléding dienen te worden' gebruikt. Men kiest dan een doorzichtige kunststof om de 'onderliggende kleurlagen te 30 beschermen. In fig. .3. is deze 'laag met 7 aangeduid en vervaardigd uit PVC-plastisoi, Zij..kan gelijkmatig over het gehele oppervlak of door middel'., van een s j'ablöontechniek worden aangebracht. Dient de beschermingslaag zich alleen op de steenoppervlakkeri 1 te bevinden, dan wordt gebruik 35 gemaakt van -de sjabloondruktechhiek. Zijn voor bepaalde waren een sterkere glans eh/of grotere slijtvastheid gewenst, dan worden geschikte polyurethaan- of acryllaklagen toegepast. Deze lak dient zich echter niet over de voegoppervlakken 2 uit te strekken, aangezien dit de hechting 40 van het korrelvormige materiaal verhindert. Om deze reden 8103422 ~ * -9- verdient het de voorkeur het aanbrengen te beperken tot de steenoppervlakken door middel van de s j'abloo'ndrukmethode. Vanwege het vervolgens aanbrengen van de kleeflaag (zie hier na) dienen de laklagen niet meer te kleven en bijgevolg voorgeleerd of gehard te zijn.With surface coatings, a protective layer is often desirable, especially if side sial base coatings are to be used. A transparent plastic is then chosen to protect the underlying color layers. In fig. 3. this layer is indicated by 7 and made of PVC plastic, it can be applied uniformly over the entire surface or by means of a bonding technique. If the protective layer should only be on the stone surface keri 1, the template printing technique is used. If a higher gloss and / or greater wear resistance is desired for certain goods, suitable polyurethane or acrylic lacquer layers are used. However, this lacquer should not extend over the joint surfaces 2, since this prevents the adhesion 40 of the granular material. For this reason, it is preferable to limit the application to the stone surfaces by the square printing method. Due to the subsequent application of the adhesive layer (see below), the lacquer layers no longer need to be adhered and must therefore be pre-gelled or cured.

De gebieden 2, dat wil zeggen de voegopper-vlakken, worden voorzien van een kleefmiddel 8. Bij voorkeur wordt dit door middel van de s jabloondrukmethode zodanig uitgevoerd, ddt de kleeflaag 8 in lijn komt te liggen met het reeds opgedrukte patroon van de lagen 5 en 6. Het kleef-middel kan een op zichzelf bekend type met een oplossingsmiddel en een bepaalde verwerkingstijd zijn, of bij voorkeur een PVC-plastisol, dat tot de gelering door een warmtebehandeling kleverig blijft. Er kunnen echter ook kleefmiddelen met twee componenten of onder invloed van straling verknopende kleefmiddelen worden toegepast. Een andere mogelijkheid is de toepassing van smeltende kleefmiddelen,die boven, doch niet beneden een bepaalde temperatuur kleverig zijn.The areas 2, i.e. the joint surfaces, are provided with an adhesive 8. Preferably, this is carried out by means of the stencil printing method in such a way that the adhesive layer 8 comes into line with the already printed pattern of the layers 5 and 6. The adhesive may be a known per se type with a solvent and a given processing time, or preferably a PVC plastisol, which remains tacky until gelled by heat treatment. However, two-component adhesives or radiation-crosslinking adhesives can also be used. Another possibility is the use of melting adhesives which are tacky above, but not below, a certain temperature.

Ten slotte wordt opgemerkt, dat het combineren yan kleur, inhibitor resp, accelerator en kleefmiddel in dezelfde massa een drukproces zou uitsparen.Finally, it is noted that combining the color, inhibitor, accelerator and adhesive in the same mass would save a printing process.

In de volgende stap brengt men het korrelvormig materiaal aan op het' oppervlak. Terwijl de korrels op de jae-t kleefmiddel 8 bedrukte gebieden hechten, doet zich dit effect niet voor op de niet met kleefmiddel bestreken en relatief gladde kunststoflagen 7. Overtollig materiaal, dat niet aan het kleefmiddel 8 hecht, wordt verwijderd door het omdraaien van het oppervlak, door borstelen, afzuigen of blazen, zodat de korrellaag 9 slechts op de voegoppervlak-ken 2 achterblijft, zoals in fig. 4 is weergegeven. De in yerband met het' kleven of lijmen genoemde warmtebehandeling kan een voorstadium zijn of een deel vormen van de hierna .beschreven verhittingsstap,In the next step, the granular material is applied to the surface. While the granules adhere to the printed areas of the adhesive 8, this effect does not occur on the non-adhesive and relatively smooth plastic layers 7. Excess material, which does not adhere to the adhesive 8, is removed by turning the surface, by brushing, suction or blowing, so that the grain layer 9 remains only on the joining surfaces 2, as shown in Fig. 4. The heat treatment mentioned in the adhesive or gluing tape may be a preliminary stage or be part of the heating step described below.

Tot aan de voltooiing van het product hangt de fixatie van de korrellaag volledig af. van de kleverigheid van de lijmlaag* Hieruit volgt, dat de deeltjes tamelijk goed in de lijmlaag moeten zijn verankerd opdat zij niet gedurende het verwijderen van het overtollige materiaal of de andere productdestappen verloren gaan. Dit wordt bereikt door de deeltjes aan te drukken, en wel door het opspuiten of door 8103422 w* ' V ♦ ' -10- * een vrije val van de korreltjes vanaf een bepaalde hoogte op de laag of door het vibreren van deze laag. Eventueel kunnen ook aandrukwalsen worden gebruikt.Until the completion of the product, the fixation of the grain layer depends entirely. of the tackiness of the adhesive layer * It follows that the particles must be anchored fairly well in the adhesive layer so that they are not lost during the removal of the excess material or the other product steps. This is achieved by pressing on the particles, either by spraying or by free-falling the grains from a certain height on the layer or by vibrating this layer by means of 8103422 w * 'V ♦' -10- *. If necessary, pressure rollers can also be used.

Nadat alle bestanddelen te zamen zijn gevoegd, 5 dat wil zeggen, het substraat 3, de verschillende kunststof-en kleurlagen 4-6, de 3*s<±ennLngslaag 7 en de door middel van het kleefmiddel 8 gefixeerde deeltjes 9 wordt het materiaal, dat bijvoorbeeld een baan vormt, ter verhitting aan een oven toegevoerd. Het hierin op gang gebrachte schuimen verleent 10 het materiaal zijn reliëfpatroon (zie fig. 5). Tevens gele-ren de kunststofmaterialen uit en voorzover een plastisol ter fixatie van de deeltjes 9 werd gebruikt, verkrijgen deze korrels hun permanente verankering. Op deze wijze verkrijgt men als eindproduct het hierboven beschreven materiaal vol-15 gens fig. 1,After all the components have been put together, i.e. the substrate 3, the various plastic and color layers 4-6, the 3 * layer <7> and the particles 9 fixed by means of the adhesive 8, the material becomes, which, for example, forms a web fed to an oven for heating. The foams initiated herein impart the relief pattern to the material (see FIG. 5). The plastic materials also yellow out and, if a plastisol is used to fix the particles 9, these granules obtain their permanent anchoring. In this way, the material described above according to Fig. 1 is obtained as the final product,

Afhankelijk van het type kleefmiddel kan de versteviging van het kleefmiddel afzonderlijke maatregelen vereisen, bijvoorbeeld een stralingsbehandeling voor door straling verknopende kleéfmiddelen en mogelijk een verdam-. 20 pingsproces, indien oplossingsmiddelen werden gebruikt.Depending on the type of adhesive, the reinforcement of the adhesive may require separate measures, for example, a radiation treatment for radiation-crosslinking adhesives and possibly an evaporation. Ping process, if solvents were used.

Als het korrelvormige materiaal overeenkomstig de voorkeursuitvoeringsvorm van thermoplastische aard wasf dan verbinden de deeltjes zich tot een ook op de door de deeltjes bedekte gebieden relatief vuil afstotend, com-25 pact oppervlak. Afhankelijk van de materiaalkeuze, in het bijzonder ten aanzieri van hét verwekingsinterval of het smeltpunt,, men kan. in dit opzicht gegradeerd goed gebruiken -Verkrijgt men verschillende soorten verbindingen van de korrels; zij omvatten het gehele gamma van hét zwak. sintéren 30 mei gering aansmelteri van de korreloppefylakken via een steeds inniger vereniging tot de ongesmolten deeltjes bevattende smelt. Op deze wijze kunnen verschillende opperylaktetypen en -structuren worden gerealiseerd.When the granular material according to the preferred embodiment was of a thermoplastic nature, the particles bond to form a compact surface which is also relatively dirt repellent on the areas covered by the particles. Depending on the choice of material, in particular with regard to the softening interval or the melting point, one can. good graded use in this regard - One obtains different kinds of compounds of the granules; they encompass the entire range of the weak. May 30, slight fusion of the grain surface coatings through an increasingly intimate association to melt the melted particles. In this manner, different surface types and structures can be realized.

De vervaardiging van het product kan op ver-35 schillende manieren plaatsvinden en hierna worden: hiervoor enkele voorbeelden gegeven.The product can be manufactured in various ways and some examples are given below.

Voorbeeld 3..Example 3 ..

Het substraat 3 -- eéri door een eerste laag gladgemaakt glasvezelvlies - wordt bekleed met drijfmiddel 8103422 .-11- -- / bevattend PVC-plastisol en het plastisol wordt voorgege- leerd, zie de laag 4 in fig. 2.The substrate 3 - through a first layer of smoothed glass fiber fleece - is coated with propellant 8103422.-11- / containing PVC plastisol and the plastisol is pre-gelled, see layer 4 in Fig. 2.

De laag wordt voorzien van een meerkleurendruk, welke enerzijds de steenoppervlakken 1 en anderzijds 5 de voegoppervlakken 2 vormt. Deze decoratie stelt een uit tegels met een patroon bestaand vlak voor, waarbij de afzonderlijke steenoppervlakken elk een imitatie vormen van een van een getekend patroon voorziene tegel. Een gedeelte van de drukkleur, welke met kleine, geïsoleerde gebieden van 10 de steenoppervlakken dient overeen te komen, wordt voorzien van een geringe hoeveelheid inhibitor, welke het drijfmiddel van de laag 4 kan beïnvloeden en evenredig kan inhiberen. De kleur voor de voegoppervlakken 2 bevat de inhibitor in een sterk werkzame concentratie, zodat het drijfmiddel in 15 grote mate wordt geneutraliseerd. Deze kleurlagen komen overeen met de lagen 5 en 6 uit fig. 3. Het drukken wordt volgens het diepdrukproces uitgevoerd.The layer is provided with a multi-color printing, which on the one hand forms the stone surfaces 1 and on the other hand the joint surfaces 2. This decoration represents a patterned tile surface, with the individual stone surfaces each imitating a patterned tile. A portion of the printing color, which should correspond to small, insulated areas of the stone surfaces, is provided with a small amount of inhibitor, which can affect and proportionally inhibit the propellant of the layer 4. The color for the joint surfaces 2 contains the inhibitor in a highly effective concentration, so that the propellant is largely neutralized. These color layers correspond to the layers 5 and 6 of fig. 3. The printing is carried out according to the gravure printing process.

Het gedrukte kleurpatroon wordt bedekt met een transparante plastisollaag overeenkomende met de laag 7 . 20 uit fig. 3, welke vervolgens wordt voorgegeleerd.The printed color pattern is covered with a transparent plastisol layer corresponding to the layer 7. 20 from FIG. 3, which is then pre-gelled.

De gebieden, welke de voegoppervlakken 2 dienen te vormen, worden door middel van schab lonen bedrukt met een plastisol, welke overeenkomt met de kleeflaag 8.The areas, which are to form the joint surfaces 2, are printed with a plastisol corresponding to the adhesive layer 8 by means of scallops.

Aan het oppervlak wordt een hoeveelheid 25 Pyc-rkorrels toegevoerd met een yerwekingsbereik, dat een samensmelten- mogelijk maakt. Door hun verschillende kleuren geven de korrels een natuurgetrouwe voeg. De deeltjes worden met behulp van een zachte wals aangedrukt en daardoor betrouwbaar verankerd in de kleverige plastisol op de voeg-30 oppervlakken 2 (de laag 81. Overtollig materiaal, dat zich bevindt op de niet-hechteride gebieden van de lagen 7 op de steenoppervlakken l, wordt afgezogen.An amount of 25 Pycer grains is supplied to the surface with a yielding range which permits fusion. Due to their different colors, the granules provide a natural-looking joint. The particles are pressed by means of a soft roller and thereby reliably anchored in the sticky plastisol on the joint surfaces 2 (the layer 81. Excess material, which is located on the non-bonded areas of the layers 7 on the stone surfaces 1 , is extracted.

Vervolgens trekt men het materiaal in een oyen, waar de tot 3.80°C verhitte kunststof lagen, waaronder 35 de laag 8, uitgeleren en de korrelyormige massa permanent hard wordt. Gelijktijdig met het geleren schuimt de laag 4 op en vormt hierbij het nagestreëfde reliëfpatroon. Bovendien., verkrijgen de steenopperviakken een bepaalde structuur, aangezien zij puntsgewijs door de zwakke inhibitor, welke 40 zich in bepaalde kleuren bevindt, wordt beïnvloed. Hierdoor 8103422 -12- verkrijgt meri de 'indruk van een ruw oppervlak.,, zoals bij anorganische materialen, zoals bakstenen eri dergelijke, wordt aangetroffen. Bij de Voegopperylakken is daarentegen een sterke inhibitie merkbaar en deze gebieden 2 zijn derhalve 5 duidelijk verzonken, zie fig. 5,The material is then drawn into an oyen, where the plastic layers heated to 3.80 ° C, including the layer 8, gel out and the granular-shaped mass hardens permanently. Simultaneously with the gelling, the layer 4 foams, thereby forming the desired relief pattern. In addition, the stone surfaces acquire a certain structure, as they are affected point by point by the weak inhibitor, which is in certain colors. This gives the impression of a rough surface, such as is found with inorganic materials such as bricks and the like. In contrast, a strong inhibition is noticeable in the joint surfactants and these areas 2 are therefore clearly recessed, see Fig. 5,

Voorbeeld 2,Example 2,

Het subsH-raat 3, een glasvezelvlies, wordt in de gebieden, die overéénkomen met steénopperylakken met een drijfmiddel bevattend plastisol, volgens de sjabloontechniek 10 bedrukt in eéri patroon, dat overeenkomt met het uiterlijk . yan een baksteériwand (fig, lil. De dikte én het schuimend yermogeri van de plastisollaag is erop berekend' om de dikke plaatsen van het product te vormen. De kleur van de plastisol is afgestemd op de hasiskleur van de gewenste steenop-15 pervlakken. Vervolgens wordt voorgegeleérd.Substrate 3, a glass fiber fleece, is printed in a pattern corresponding to the appearance in the areas corresponding to stone surfactants with a propellant-containing plastisol, according to the stencil technique. On a brick wall (fig. III. The thickness and the foaming yermogeri of the plastisol layer is calculated to form the thick places of the product. The color of the plastisol is adapted to the hasis color of the desired stone surfaces. Then is pre-read.

De yan elkaar vrijstaande plastisolgebieden worden yolgens het diepdrukproces bedrukt met een meerkleu-rig patroon, die teazamerr mét de hasiskleur van de plastisol een natuurgetrouwe indruk van steerioppervlakken geeft.The free-standing plastisol areas are printed in accordance with the gravure printing process with a multi-colored pattern, which gives the natural impression of steeri surfaces with the hasis color of the plastisol.

.20 :.-Hierhij bevatten de kleuren eén individueel af ges temde inhibitor, ten einde de bedrukte gebieden bij. het schuimen een fijne structuur te verlenen. Bij. het drukken wordt niet gelet. op patroonherhaling bij de "plastisoleilanden" verkregen met de genoemde sjabloondrukmethode, aangezien de fijne 25 structuur ten opzichte van de steénopperylakken vrij kan variëren? bij wanden, zoals men die 'thans wil imiteren, , yerwacht men ook niet', dat hun steerioppervlakken een met de omtrek oyereénkdnjende structuur of patroon vertonen..20: .- Here, the colors contain an individually adjusted inhibitor in order to add to the printed areas. give the foams a fine structure. Bee. printing is ignored. on pattern repetition in the "plastisol islands" obtained by the said template printing method, since the fine structure can vary freely with respect to the stone surfacies? on walls, such as one 'now wants to imitate, one does not expect either', that their steer surfaces have a circumferential structure or pattern.

. Dit geldt yoor baksteneri, waarvan de kleur eri de structuur . 30 over het gehéle steérioppervlak verschoven! optreedt en hetzelfde geldt bij natuursteéri, Hierbij gaat mén er echter yan uit, dat geen. sprake is van een tegelwand met afzonder-. lijk gedecoreerde tegels? in dat geval moeten! decoratie en omtrek van afzonderlijke steénoppervlakken zonder meer 35 oyereenkomen,. This applies to bakersteni, the color of which is the structure. 30 shifted over the entire steier surface! occurs and the same is true with nature stéri, However, it goes without saying that none. there is a tile wall with separate. corrugated decorated tiles? in that case must! decoration and perimeter of individual stone surfaces without further ado 35

Weer onder toepassing van sjablonen worden de plastisoleilanden, die de steérioppervlakken dienen te yormen, bekleed met een laag, welke op op zichzelf bekende wijze wordt verknoopt tot polyurethaan. Hierbij wordt erop 8103422 « · -13- gelet, dat de laag uitsluitend tot de genoemde gebieden begrensd blijft.Again using stencils, the plastisol islands, which are to form the screed surfaces, are coated with a layer which is cross-linked in a manner known per se to polyurethane. In doing so, care is taken to ensure that the layer remains limited only to the areas mentioned.

De gëbieden, die de voegoppervlakken 2 gaan vormen en die tot nu toe geen laag dragen, worden thans . 5 door middel van :sj.ablonen bedrukt met een zwak schuimbaar plastisol overeenkomstig de kleeflaag 8. De vlakken worden van een hoeveelheid korrelvormig PVC-voor zien, zoals beschreven bij voorbeeld I.The areas which will form the joint surfaces 2 and which have hitherto not been supported by a layer are now becoming. 5 by means of: templates printed with a weakly foamable plastisol in accordance with the adhesive layer 8. The surfaces are provided with an amount of granular PVC, as described in example I.

Vervolgens worden de plastische lagen, 10 zoals bij voorbeeld 1 uitgegeleerd of verknoopt. Ook in dit geval verkrijgt men een bepaalde structuur van de steenoppervlakken door puntgewijze beïnvloeding door de geringe inhibitortoevoeging van bepaalde kleuren. De dikte van de steenoppervlakken wordt verkregen door het opschuimen van 15 de genoemde, in het begin opgedrukte, plastisoleilanden.The plastic layers, as in Example 1, are then gelled or cross-linked. In this case too, a certain structure of the stone surfaces is obtained by point-wise influence by the low inhibitor addition of certain colors. The thickness of the stone surfaces is obtained by foaming the aforementioned printed plastisol islands.

Het plastisol, dat de voegoppervlakken vormt, vormt zowel de bekleding van het substraat in deze gebieden als het kleefmiddel voor het korrelvormige materiaal. Na het schuimen bezitten deze gebieden een geringere hoogte dan de 20 steenoppervlakken en de voegen lijken hierdoor verzonken.The plastisol, which forms the joint surfaces, forms both the coating of the substrate in these areas and the adhesive for the granular material. After foaming, these areas have a lower height than the stone surfaces and the joints appear to be recessed as a result.

s 8103422s 8103422

Claims

1. Surface coating, which imitates geometrically or irregularly shaped inorganic material pieces, such as natural stone, brick or ceramic products, with surfaces composed of binder and a granular material, such as sand, whereby the surface coating consists of a relief pattern and a plastic material provided with a color pattern by means of a printing process, which partly comprises areas of a first type in a first main surface, which are formed and applied to imitate the said inorganic pieces and partly intermediate areas of a second type in a second main surface located at a distance from the first main plane, which are formed and arranged to imitate the joint bead, so that a relief runs along the circumference of the regions of the first type, characterized in that the regions of the first type (1) are formed from the van. a color-patterned, visible surface of the plastic material and the areas of the second type (21 comprise a coating of granular material, which is applied to the surface of the plastic material by means of an adhesive (8Γ) and this mainly covered.

2. Surface coating according to claim 1, characterized in that the areas of the second type (21 are recessed relative to the areas of the first type Ut *).

3. Surface coating according to claim 1 or 2, according to the fact that the plastic material of the areas of the second type (21 is partly visible between the particles and / or through the grains of the granular material (ai is visible and the plastic material is colored in a shade that matches the color of the binder in the mortar to be imitated.

4. Surface coating according to one. of the preceding claims, characterized in that the granular material (Si at least mainly consists of colored thermoplastic particles,

5. A method for manufacturing an 8103422 -15- V surface coating according to any one of claims 1 to 4, which surface coating is an imitation of inorganic material pieces, such as natural stone, brick or ceramic products, with a binder and a granular material. such as sand, containing mortar joined surfaces, wherein the surface coating consists of a relief pattern and a plastic material dyed by a printing process, which partly comprises areas of a first type in a first main surface, consisting of the one color patterned, visible surface of the plastics material and are formed and arranged to imitate said material pieces, and partially comprising intermediate regions of a second type in a second major plane spaced from the first major plane, which are provided with by means of an adhesive on the surface of the plastic material eel-fastened, granular material, which areas of the second type are formed and applied so as to imitate the grouting mortar, so that a relief follows the periphery of the areas of the first type, wherein a bottom layer is coated with a propellant Plastic mass, preferably PVC plastisol, in areas of different foaming properties corresponding to the areas of the first and second types, so that the contours of the areas of the first type can be formed along both surfaces. color pattern is applied to the areas of the first type and the material is heated, so that it foams and the final product is formed, with the characteristic, which is in line with the decorative pattern of the stone surfaces on the areas, which form the areas of the second type (21 should form, an adhesive (81 preferably FVC plastisol). Is printed, during which the adhesive processing time is applied, the granular material slate is applied, while the granular material, which is not through the adhesive. attached, is removed and the adhesive (81 is reinforced, so that the granular material (9.1 is fixed,

6. Process according to claim 5, characterized in that the adhesive (81 consists of a 40 PVOrplastisol, which is reinforced by gelling during the said heat treatment of the material.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that as the granular material (9) thermoplastic particles with a diameter of preferably 0.05-1 mm are used, the melting point of thermoplastic being selected as such that the granules are sintered, that is to say the particles are fused together without complete loss of shape, and a closed, but structured surface is obtained. .

A method according to any one of claims 5-7, characterized in that the layer (41 of propellant-containing plastic mass is coated uniformly and with colors containing inhibitors or accelerators for the propellant, in said color pattern (5, 61 15 is printed so that the two main surfaces are formed by different foaming and preferably also a fine structure on at least the surfaces of the areas of the first type.

9. A method according to any one of the preceding claims 5-7, characterized in that the layer. (41 propellant-containing plastic mass by means of templates-, is pressed on limited areas corresponding to the areas. (11 corresponding areas, while, the layer for the areas of the second type (21 in the form of other plastisol containing 25 of that foaming deviating from the first plastisol is printed on limited areas corresponding to the areas of the second type, 4

10. A method according to claim 9, characterized in that the applied plastic layer corresponding to the territory of the first type UI is printed with a color pattern of colors containing inhibitors or agglomerations of the propellant, so that when foaming the layer on the areas of the first kind. (II a fine structure is produced. The method according to claim IQ, characterized in that the clay pattern is printed according to the gravure printing process and not precisely in line with the pattern resulting from the distribution of the total plane. in areas of a first kind (21 and of a second 40 kind (21. 8103422