NL8102757A

NL8102757A - VALVE.

Info

Publication number: NL8102757A
Application number: NL8102757A
Authority: NL
Original assignee: Us Industries Inc
Priority date: 1980-07-23
Filing date: 1981-06-09
Publication date: 1982-02-16
Also published as: GB2080496B; AT392678B; JPS5747076A; DE3126134C2; CA1172543A; IT8148891A0; ATA302881A; DE3126134A1; IT1171383B; FR2487474B1; BR8103905A; JPH0362948B2; GB2080496A; FR2487474A1; MX153429A

Description

' * , · £ * -1- 21954/CV/tl*, £ * -1-21954 / CV / tl

Korte Aanduiding: Klep.Short Designation: Valve.

De uitvinding heeft betrekking op een klep welke in normaal bedrijf kan worden bewogen tussen een open en een gesloten stand,maar 5 welke, indien blootgesteld aan een bepaald hoog temperatuurniveau automatisch zal worden bewogen naar een vooraf bepaalde open of gesloten stand.The invention relates to a valve which in normal operation can be moved between an open and a closed position, but which, if exposed to a certain high temperature level, will automatically be moved to a predetermined open or closed position.

In vele gevallen zal het gewenst zijn een klep te gebruiken,welke onder normale omstandigheden gemakkelijk kan worden geopend en gesloten 10 om zijn normale klepfunctie uit te voeren,maar welke klep bij blootstelling aan bijzonder hoge temperaturen,zoals bij brand,zal worden versteld naar een uitgekozen gesloten of open stand. Een dergelijke klep kan bijvoorbeeld worden gebruikt in raffinaderijen, chemische installaties en dergelijke evenals in kerstbomen en stroomleidingen bij pro-15 ducerende olie en gasbronnen, waarbij de kleppen automatisch zullen worden gesloten in het geval van brand als veiligheidsmaatregel en om te voorkomen,dat het normaal door dergelijke kleppen stromende fluïdum het vuur verder voedt. Dergelijke voor warmte gevoelige kleppen zullen dus bij ongevallen naar de gesloten stand bewegen. Anderzijds kunnen er 20 gevallen zijn,waar het gewenst zal zijn,dat de klep naar de open stand beweegt in het geval van vuur. Het kan bijvoorbeeld gewenst zijn om fluidum uit te laten naar een fakkelbrander of dergelijke in het geval van eei. brand.Zoals aangeduid zal het bij beide kleptypen gewenst zijn om in staat te zijn de klep te gebruiken als normale klep tijdens de 25 dagelijkse handelingen zodanig,dat de klep gemakkelijk naar wens kan worden geopend en gesloten.In many cases it will be desirable to use a valve, which can be easily opened and closed under normal conditions to perform its normal valve function, but which valve will be adjusted to a higher temperature when exposed to particularly high temperatures, such as in a fire. selected closed or open position. Such a valve can be used, for example, in refineries, chemical plants and the like as well as in Christmas trees and power lines at producing oil and gas wells, where the valves will be closed automatically in case of fire as a safety measure and to prevent normal fluid flowing through such valves further feeds the fire. Such heat-sensitive valves will therefore move to the closed position in the event of an accident. On the other hand, there may be 20 cases where it will be desirable for the valve to move to the open position in the event of fire. For example, it may be desirable to discharge fluid to a torch burner or the like in the case of egg. As indicated, with both valve types it will be desirable to be able to use the valve as a normal valve during the daily operations such that the valve can be easily opened and closed as desired.

Er zijn vele kleppen voorgesteld.welke een smeltbaar element bevatten,welk element een of ander antwoord zal bewerkstelligen indien het wordt blootgesteld aan een tempratuur,welke voldoende is om te bewerk-30 stelligen,dat het element smelt. Bij een dergelijk type klep houdt het smeltbare element de klep continu hetzij in een open of gesloten stand totdat het element wordt blootgesteld aan de hoge temperatuur op welk tijdstip de klep naar de andere stand zal bewegen. Dit type klep kan niet normaal worden versteld tussen een open en gesloten stand,maar 35 blijft in de ene stand totdat de klep wordt blootgesteld aan de verhoogde temperatuur.Many valves have been proposed which contain a fusible element, which element will effect some response if exposed to a temperature sufficient to cause the element to melt. In such a type of valve, the fusible element continuously holds the valve in either an open or closed position until the element is exposed to the high temperature at which time the valve will move to the other position. This type of valve cannot normally be adjusted between an open and closed position, but remains in one position until the valve is exposed to the elevated temperature.

81 02 75 7 'k ‘ τ -2- 21954/CV/tl81 02 75 7 'k' τ -2- 21954 / CV / tl

Een ander type klep maakt gebruik van een smeltbaar element op zodanige wijze,dat de klep normaal kan worden bewogen tussen een open en een gesloten stand,maar waarbij,indien het smeltbare element smelt, de klep slechts naar de open stand kan bewegen resp.verblijven. Dit 5 type klep is weergegeven in het Amerikaanse octrooi 3.618.627. Daarbij is het in dit octrooi toegepaste smeltbare element gelegen in het inwendige van de klep en moet de klep worden gedemonteerd ten einde het smeltbare element te kunnen vervangen.Another type of valve uses a fusible element in such a way that the valve can normally be moved between an open and a closed position, but where, if the fusible element melts, the valve can only move or stay in the open position . This type of valve is shown in U.S. Patent 3,618,627. In addition, the fusible element used in this patent is located inside the valve and the valve must be disassembled in order to replace the fusible element.

Een zeer belangrijk probleem,dat wordt ontmoet in het ontwerpen van 10 kleppen,die de hierboven vermelde gewenste kenmerken bezitten,is het verkrijgen van een faalveilige werking,waarbij niet een gedeelte van de klep een " projectiel" wordt,indien het smeltbare element smelt. Illustratief voor dit probleem is de klep afgebeeld in het Amerikaanse octrooi 3.842.854. In dit octrooi is een klepbëdieningsorgaan i weergegeven ,dat 15 vrijgemaakt wordt van de klep bij het smelten van een smeltbaar orgaan. Indien een dergelijke klep wordt gebruikt in omstandigheden,waarbij betrekkelijk hoge drukken optreden,bijvoorbeeld van 5000 psi,zal de leidingdruk,welke werkt over de hoofdklepsteel - veroorzaken,dat deze plotseling naar de gesloten kiepstand beweegt,indien het bedieningsorgaan 20 losgekoppeld raakt. Deze beweging is zo abrupt en zo krachtig,dat dientengevolge het bedieningsorgaan een soort projectiel wordt,zodat dit bedieningsorgaan over een betrekkelijk grote afstand kan bewegen voordat dit tot rust komt. Hét zal duidelijk zijn,dat dit bijzonder gevaarlijk kan zijn.A very important problem encountered in the design of valves having the above-mentioned desirable characteristics is to achieve failure-safe operation, where not a portion of the valve becomes a "projectile" when the fusible element melts. Illustrative of this problem, the valve is shown in U.S. Patent 3,842,854. This patent shows a valve actuator i which is released from the valve upon melting of a fusible member. If such a valve is used in conditions where relatively high pressures occur, for example of 5000 psi, the line pressure acting across the main valve stem will cause it to suddenly move to the closed tilt position when the actuator 20 becomes disengaged. This movement is so abrupt and so powerful that as a result the actuator becomes a kind of projectile, so that this actuator can move a relatively great distance before it comes to rest. It will be clear that this can be particularly dangerous.

25 Als verdere illustratie met betrekking tot de krachten,die optreden indien hoge leidingdrukken werken voor het bewegen van een poortklep naar een gesloten stand zonder enige afremming van een dergelijke beweging kan worden opgemerkt,dat waargenomen is,dat deze krachten kunnen bewerkstelligen,dat de klepkap van het hoofdkleplichaam wordt afgescheurd 50 indien de poort tegen de kap slaat.As a further illustration regarding the forces that occur when high line pressures act to move a gate valve to a closed position without any inhibition of such movement, it should be noted that these forces have been observed to cause the valve cap the main valve body is torn off 50 if the gate strikes the cap.

Het is een oogmerk van de uitvinding een voor warmte gevoelige klep te verkrijgen,die in werking kan worden gesteld om tussen open en gesloten standen te worden bewogen tijdens normaal bedrijf en welke,indien blootgesteld aan overmatige temperatunen,werkzaam zal zijn voor het au-35 tomatisch bewegen naar de gesloten stand,of, afhankelijk van het ontwerp van het klepelement, naar de open stand.It is an object of the invention to provide a heat sensitive valve which can be actuated to be moved between open and closed positions during normal operation and which, if exposed to excessive temperatures, will operate for auto-35 move to the closed position or, depending on the design of the valve element, to the open position.

8102757 -3- 21954/CV/tl8102757 -3- 21954 / CV / tl

Een ander oogmerk is het verkrijgen van een dergelijke klep, welke bij blootstelling aan hoge temperaturen,beweegt naar een stand onder de invloed van de leidingdruk zonder te veroorzaken,dat een stuk of mechanisme zal kunnen gaan werken als projectiel en zodoende een gevaar 5 zal gaan vormen voor in de nabijheid aanwezig personeel en uitrusting.Another object is to obtain such a valve, which, when exposed to high temperatures, moves to a position under the influence of the line pressure without causing a piece or mechanism to function as a projectile and thus become a hazard forms for nearby personnel and equipment.

Een ader oogmerk is het verkrijgen van een dergelijke klep,waarin het smeltbare element op zodanige wijze is aangebracht,dat de beweging van het klepelement wordt gedempt en voorkomen wordt,dat dit klepelement met grote kracht slaat tegen het kleplichaam of de kap.A vein object is to obtain such a valve, in which the fusible element is arranged in such a way that the movement of the valve element is damped and this valve element is prevented from striking the valve body or the cap with great force.

10 Een ander oogmerk is het verkrijgen van een dergelijke klep, waar in het smeltbare element zich buiten het klepmechanisme bevindt,zodat het element gemakkelijk kan worden vervangen en het klepmechanisme op zijn normale wijze kan werken bij smelting van het smeltbare element.Another object is to obtain such a valve, where the fusible element is located outside the valve mechanism, so that the element can be easily replaced and the valve mechanism can operate normally upon melting of the fusible element.

Een ander oogmerk is het verkrijgen van een dergelijke klep,welke 15 zodanig is vervaardigd,dat na het smelten van het smeltbare element en de beweging van de klep naar zijn faalveilige stand het voor een waarnemer gemakkelijk duidelijk zal zijn,dat de klep in een dergelijke stand is.Another object is to obtain such a valve, which is manufactured such that after the melting of the fusible element and the movement of the valve to its fail-safe position, it will be readily apparent to an observer that the valve in such position.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 20 van .enige in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to some illustrative embodiments of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aanzicht een schuifafsluiterkl^j volgens de uitvinding.Fig. 1 shows, partly in section and partly in view, a gate valve according to the invention.

Fig. 2 toont gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aanzicht 25 het bovenste gedeelte van een schuifafsluiterklep volgens een 'andere uitvoeringsvorm van de uitvinding.Fig. 2 shows partly in section and partly in view the top part of a gate valve according to another embodiment of the invention.

Fig. 3 toont een met fig.2 overeenkomende afbeelding waarbij de uitvinding echter is toegepast aan een kfep van het niet stijgende steel-type.Fig. 3 shows a view similar to FIG. 2, however, the invention having been applied to a kfep of the non-ascending stem type.

30 Fig. 4 toont een doorsnede over een bovenste gedeelte van een klep volgens een verder uitvoeringsvoorbeeld van het smeltbare element toegepast volgens de uitvinding.FIG. 4 shows a cross-section through an upper part of a valve according to a further embodiment of the fusible element used according to the invention.

In fig.1 is een schuifafsluiterklep weergegeven voorzien van een gebruikelijk lichaam 10, een kap 11, een klepelement 12 en zittingen 13, 35 waarvan er slechts een is weergegeven. Het klepelement 12 is verbonden met een klepsteel 14,welke zich door en boven de kap uitstrekt en daarin 8102757 -4- 21954/CV/tl '· * · schuivend is afgedicht met behulp van bijvoorbeeld een pakking 15 en een pakkingmoer 16.In Figure 1, a gate valve is shown having a conventional body 10, a cap 11, a valve member 12, and seats 13, 35 of which only one is shown. The valve member 12 is connected to a valve stem 14 which extends through and above the cap and is slidably sealed therein using, for example, a gasket 15 and a packing nut 16.

De to zover beschreven klep is van gebruikelijke opbouw en de verschillende beschreven elementen kunnen andere vormen aannemen zolang 5 als een klepelement is aangebracht,dat kan worden bewogen tussen een eerste en een tweede stand voor het regelen van de stroming door het kleplichaam en er verder een klepsteel is aangebracht,welke uit het klepli-chaam en de kap wordt gedrongen door druk in h± kleplichaam,welke werkt over een oppervlak gelijk aan dat van de steel binnen de afdichting 15.The valve so far described is of conventional construction and the various elements described can take other shapes as long as a valve element is provided, which can be moved between a first and a second position to control flow through the valve body and further valve stem is fitted, which is forced out of the valve body and the cap by pressure in the valve body, which acts over an area equal to that of the stem within the seal 15.

10 Een inwerkingsstelmechanisme is aangebracht voor het heen en weer bewegen van het klepelement 12 en dit inwerkingsstelmechanisme kan functioneel in drie delen worden verdeeld.An actuating adjustment mechanism is provided for reciprocating the valve member 12, and this actuating adjustment mechanism can be functionally divided into three parts.

In fig.1 is het eerste gedeelte weergegeven als een deksel 17,dat is bevestigd aan de klepkap 11 met behulp van een aantal bouten 18. Het 15' tweede gedeelte van het inwerkingsstelmechanisme is weergegeven als een hol cilindrisch smeltbaar element 19 waarvan het boveneinde draagt tegen een naar binnen gedraaide schouder 20 welke door het deksel 17 wordt gedragen. Het derde gedeelte van het inwerkingsstelmechanisme is weergegeven als een moer 21,die is geschroefd op de klepsteel 14 en welke is 20 voorzien van een naar buiten gedraaide schouder 22,welke een leger 23 draagt,dat op zijn beurt in ingrijping is met het ondereinde van het smeltbare dement 19.In Figure 1, the first portion is shown as a lid 17, which is attached to the valve cap 11 using a number of bolts 18. The 15 'second portion of the actuating mechanism is shown as a hollow cylindrical fusible member 19, the top end of which carries against an inwardly turned shoulder 20 which is carried by the lid 17. The third portion of the actuating mechanism is shown as a nut 21 screwed onto the valve stem 14 and having an outwardly turned shoulder 22 which carries a bearing 23 which in turn meshes with the lower end of the the fusible dement 19.

Een gebruikelijk handwiel 24 kan zijn verbonden met de moer 21 om deze te draaien voor het bewerkstelligen van een heen en weer gaande 25 beweging van de klepsteel en het klepelement.A conventional handwheel 24 may be connected to rotate the nut 21 to effect reciprocating movement of the valve stem and valve member.

Het zal duidelijk zijn,dat met boven omschreven opstelling de door de klepsteel 14 opgewekte duwkrachten over het smeltbare element 19 worden overgedragen op het deksel 17 en dan op de kap 11. Deze duwkrachten zullen op de eerste plaats bestaan uit de kracht ontwikkeld door de druk 30 binnen het kleplichaam die werkt over een oppervlak gelijk aan dat van de klepsteel 14 binnen het afdichtorgaan 15.It will be clear that with the arrangement described above, the pushing forces generated by the valve stem 14 are transferred over the fusible element 19 to the cover 17 and then to the cap 11. These pushing forces will primarily consist of the force generated by the pressure 30 within the valve body acting over an area equal to that of the valve stem 14 within the sealing member 15.

Indien het smeltbare element 19 voldoende wordt verhit,bijvoorbeeld ten gevolge van een in de nabijheid heersende brand,zal dit element 19 smelten of zacht worden en de kracht opgewekt door de inwendige klepdruk, 35 welke op de klepsteel werkt,zal veroorzaken,dat het gesmolten materiaal wordt geextrudeerd uit openingen 25 en 26,die in het deksi 17 zijn aange- 81 0 2 7 5 7 . * > - -5- 21954/CV/tl bracht. Indien het materiaal zo wordt geextrudeerd zullen de klepsteel en het klepelement omhoog bewegen over een afstand welke voldoende is om te bewerkstelligen,dat de taps verlopende schouder 27 op de klepsteel in ingrijping zal komen met een schouder 28 van de kap om de 5 naar buiten gerichte beweging te begrenzen. Deze desbetreffende schouders zijn uiteraard zodanig opgesteld,dat zij met elkaar in ingrijping zullen komen indien het klepelement 12 naar de de klep sluitende stand afge-beeld in fig.1 zal zijn bewogen. Ook de lengte van het smeltbare element 19 zal tenminste gelijk zijn aan de afstand waarover de klepsteel moet 10 bewegen ten einde het klepelement van zijn open naar zijn gesloten stand te bewegen.If the fusible element 19 is heated sufficiently, for example due to a nearby fire, this element 19 will melt or soften and the force generated by the internal valve pressure acting on the valve stem will cause it to melt. material is extruded from openings 25 and 26 provided in the cover 17 81 0 2 7 5 7. *> - -5- 21954 / CV / tl. When the material is so extruded, the valve stem and valve member will move upward by a distance sufficient to cause the tapered shoulder 27 on the valve stem to engage with a shoulder 28 of the cap every 5 outwardly directed. limit movement. These respective shoulders are, of course, arranged so that they will engage with each other if the valve member 12 has moved to the valve-closing position shown in Figure 1. The length of the fusible element 19 will also be at least equal to the distance over which the valve stem must move in order to move the valve element from its open to its closed position.

Zoals hierboven vermeld kunnen hoge drukken in het kleplichaam (bijvoorbeeld 5000 psi) indien gehinderd,werken om te bewerkstelligen,dat de klepsteel hevig tegen de kap slaat.In overeenstemming met een aspect 15 van de uitvinding wordt dit voorkomen door juiste keuze van het aantal en de afmeting van de openingen 25 en 26,zodanig,dat het gesmolten smeltbare materiaal daardoorheen wordt geextrudeerd met een waarde,welke voldoende laag is om te bewerkstelligen,dat de naar buiten gerichte beweging van de klepsteel wordt gedempt en de botsing van de schouder 20 27 op de klepsteel tegen de schouder 28 op de kap van een acceptabele grootte is.As mentioned above, high pressures in the valve body (e.g. 5000 psi) when hindered can act to cause the valve stem to strike violently against the cap.In accordance with an aspect of the invention, this is prevented by proper selection of the number and the size of the openings 25 and 26 such that the molten fusible material is extruded therethrough at a value sufficiently low to cause the outward movement of the valve stem and the impact of the shoulder 27 to be damped on the valve stem against shoulder 28 on the cap is of an acceptable size.

De in fig.2 weergegeven opstelling komt althans in hoofdzaak overeen met de in fig.1 weergegeven opstelling,behoudens dat het inwerkings-stelmechanisme is ontworpen voor het opnemen van een klep van het type 25 met een draaiend stijgende steel in tegenstelling met de klep van het niet draaiende stijgende steeltype volgens fig.1.Elementen in fig.2 overeekomend met elementen in fig.1 zijn voorzien van dezelfde verwij-zingscijfers onder toevoeging van de letter " A".The arrangement shown in Figure 2 at least substantially corresponds to the arrangement shown in Figure 1, except that the actuating mechanism is designed to receive a type 25 valve with a rotating ascending stem as opposed to the valve of the non-rotating ascending stem type of fig. 1. Elements in fig. 2 corresponding to elements in fig. 1 are given the same reference numerals with the addition of the letter "A".

Bij het inwerkingsstelmechanisme volgens fig.2 draait de moer 21 A 30 niet,waarbij deze moer tegen verdraaiing is geborgd met behulp van een pen 29,die ingrijpt in een radiale sleuf 30 in de naar buiten gerichte schouder 22 A. De door de klepsteel 14 A uitgeoefende duwkrachten worden weer overgebracht via de moer 21 A over het smeltbare element 19A naar het deksel 17A en dan naar de kap 11A. De klep kan zodoende tussen 35 een open en een gesloten stand worden versteld c.oor het eenvoudig verdraaien van het handwiel 24A. Indien echter het smeltbare element 19 A smelt 81 0 2 7 5 7 -6- 21954/CV/tl zal de inwendig in de klep heersende druk de klepsteel weer omhoog dringen voor het sluiten van de klep. Uiteraard is het smeltbare dement 19A lang genoeg gemaakt opdat indien dit element smelt de klepsteel het klepelement naar zijn gesloten stand kan bewegen.In the actuation adjustment mechanism of FIG. 2, the nut 21 A 30 does not rotate, this nut being secured against rotation by means of a pin 29, which engages a radial slot 30 in the outwardly facing shoulder 22 A. The valve stem 14 Pushing forces exerted A are transferred again via the nut 21A over the fusible element 19A to the cover 17A and then to the cap 11A. The valve can thus be adjusted between an open and a closed position by simply turning the handwheel 24A. However, if the fusible element 19A melts 81 0 2 7 5 7 -6- 21954 / CV / tl, the pressure prevailing internally in the valve will push the valve stem up again before closing the valve. Of course, the fusible dementia 19A is made long enough that if this element melts, the valve stem can move the valve element to its closed position.

5 Fig. 3 toont nog een verder opstelling van een inwerkingsstel mechanisme, waarin de klepsteel 14 B aan de moer 21 B is geschroefd,terwijl de moer 21 B ten opzichte van de kap is afgedicht met behulp van afdichting 15B. De duwkrachten van de klepsteel 14B worden overgedragen door moer 21B op het smeltbare element 19B en dan via het deksel 17B op 10 de kap 11B. Heen en weer beweging van de klepsteel 14 wordt bewerkstelligd door het draaien van het handwiel 24B,welke op zijn beurt de moer 21B draait. Axiale beweging van de moer wordt voorkomen door een tussen legers 23B en 35 opgesloten schouder 22B. Het werkingprincipe van het in-werkingsstelmechanisme volgens fig.3 is hetzelfde als van de andere in-15 werkingsstelmechanismes daar bij het smelten van het smeltbare element 19B de moet en de klepsteel naar buiten worden bewogen onder de invloed van druk binnen het kleplichaam indien het smelbare element 19B is gesmolten. Ook hier wordt de snelheid van de naar buiten gerichte beweging gecontroleerd door het aantal en de afmeting van de opejiingen 25B in het 20 deksel. Ook de lengte van de as 21B onder de pakking 15B is langer dan de . afstand waarover de as naar buiten zal bewegen bij het smelten van het smeltbare element.FIG. 3 shows a still further arrangement of an actuation adjustment mechanism, in which the valve stem 14 B is screwed to the nut 21 B, while the nut 21 B is sealed relative to the cap by means of seal 15B. The pushing forces of the valve stem 14B are transferred by nut 21B to the fusible element 19B and then through the cover 17B to the cap 11B. Reciprocation of the valve stem 14 is accomplished by rotating the handwheel 24B, which in turn rotates the nut 21B. Axial movement of the nut is prevented by a shoulder 22B sandwiched between bearings 23B and 35. The operating principle of the actuating mechanism of FIG. 3 is the same as that of the other actuating mechanisms since melting of the fusible member 19B requires the must and valve stem to be moved out under the influence of pressure within the valve body if the meltable element 19B has melted. Here too, the speed of the outward movement is controlled by the number and size of the pockets 25B in the lid. Also the length of the shaft 21B under the gasket 15B is longer than the. distance by which the shaft will move outward when the meltable element melts.

In fig.4 is een inwerkingsstelmechanisme weergegeven voor een klep van het stijgende steeltype waarbij verhoudingsgewijs snelle beweging 25 van de klepsteel bij het smelten van het smeltbare element wordt toegestaan. Bij deze uitvoeringsvorm omvat het eerste gedeelte van het inwer-kingsstelmechanisme een huls 50,die draaibaar in de kap 51 is opgesteld met behulp van legers 52 en 53 waartussen een naar buiten gerichte aan de bus 50 bevestigde flens 54 is gelegen. Een naaf 55 van het handwiel 30 24C vormt eveneens deel van het eerste gedeelte en draagt tegen het smelt bare element 21C. Het smeltbare element is uiteraard het tweede gedeelte van het inwerkingsstelmechanisme. Het derde gedeelte van het inwerkingsstelmechanisme is het van schroefdraad voorziene boveneinde van de klepsteel 14C,welke een schroefdraadverbinding leeft met het smeltbare ele-35 ment.In Fig. 4, an actuating adjustment mechanism is shown for a valve of the ascending stem type allowing relatively rapid movement of the valve stem upon melting of the fusible member. In this embodiment, the first portion of the actuation adjustment mechanism includes a sleeve 50 rotatably disposed in the cap 51 using bearings 52 and 53 between which an outwardly flange 54 attached to the sleeve 50 is located. A hub 55 of the handwheel 24C also forms part of the first portion and bears against the fusible member 21C. The fusible element is, of course, the second part of the actuation mechanism. The third portion of the actuating mechanism is the threaded top end of the valve stem 14C, which lives a threaded connection with the fusible member.

Het zal duidelijk zijn,dat bij deze opstelling draaiing van het 81 0 2 7 5 7 t ·.It will be clear that in this arrangement rotation of the 81 0 2 7 5 7 t ·.

-7- 21954/CV/tl handwiel eveneens een draaiing van het deksel 57 en het smeltbare element 21 C zal bewerkstelligen,waarbij tevens een heen en weer gaande beweging van de klepsteel zal worden opgewekt. De duwkrachten,die optreden bij het heen en weer bewegen van de klepsted. worden vanaf de 5 klepsteel overgedragen op het smeltbare element,dan op het deksel 57, de naaf 55, de bus 50 en het deksel 51 en uiteindelijk op de kap 11.21954 / CV / tl handwheel will also effect rotation of the lid 57 and the fusible member 21 C, thereby also inducing reciprocating movement of the valve stem. The pushing forces that occur when the valve head moves back and forth. are transferred from the valve stem to the fusible element, then to the cover 57, the hub 55, the sleeve 50 and the cover 51 and finally to the cap 11.

Indien een brand of op andere wijze een verhoogde temperatuur toestand het smeltbare element 21 C verhit zal dit element zijn druksterk-te en weerstand tegen afschuiving verliezen tot een punt waar de naar 10 buiten gerichte kracht op de klepsteel zal bewerkstelligen,dat het smeltbare element in de nabijheid van de lijn 58 zal afschuiven. Dientengevolge kan de klepsteel snel omhoog bewegen waarbij de klepsteel het afgeschoven gedeelte van het materiaal dat nog in ingrijping is met de schroefdraad van de klepsteel mee omhoog zal nemen. Deze laatste in-15 grijping voorkomt ,dat de afgeschoven plug als projectiel wordt weggeslingerd.If a fire or otherwise elevated temperature condition heats the fusible element 21C, this element will lose its compressive strength and shear resistance to a point where the outwardly directed force on the valve stem will cause the fusible element to the proximity of line 58 will shear. As a result, the valve stem can move rapidly upward, with the valve stem taking up the sheared portion of the material still engaged with the threads of the valve stem. The latter intervention prevents the sheared plug from being thrown out as a projectile.

Opgemerkt wordt,dat bij de in fig.4 weergegeven constructie het smeltbare element een conisch buitenvlak 59 heeft,dat overeenkomt met . een corresponderend conisch oppervlak 60 op de binnenzijde van deksel 20 57. Indien de klepsteel een opwaartse kracht tegen het smeltbare element uitoefent zal er een wigwerking zijn ten gevolge van de conische opstelling waardoor bewerkstelligd wordt,dat het smeltbare element in stevigere ingrijping met de schroefdraad op de klepsteel wordt geduwd. Dientengevolge kan,indien het materiaal van het smeltbare element een of andere 25 koud vloeieigenschap bezit,dit worden opgenomen terwijl het smeltbare element in een juiste schroefdraadverbinding met de klepsteel blijft.It is noted that in the construction shown in Fig. 4, the fusible element has a conical outer surface 59 corresponding to. a corresponding conical surface 60 on the inner side of cover 20 57. If the valve stem exerts an upward force against the fusible member, there will be a wedge action due to the conical arrangement causing the fusible member to engage more tightly with the threads on the valve stem is pushed. As a result, if the material of the fusible element has some cold flow property, it can be incorporated while the fusible element remains in proper threaded connection to the valve stem.

In het algemeen kunnen de bij de constructies volgens de uitvinding toegepaste smeltbare element worden vervaardigd uit materialen,die fysische eigenschappen hebben,die geschikt zijn voor het ondergaan van 30 de veranderingen en spanningen,die samenhangen met de normale werking van de klep. Bovendien zal een dergelijk materiaal een smeltpunt of verwekingspunt hebben,zodanig,dat het mogelijk wordt dat de klep wordt gesloten indien de temperatuur in de nabijheid van het inwerking^telmechanisme een niveau bereikt,dat door de ontwerper van de klep is geko-35 zen. Gebruikelijk zal dit niveau een temperatuur zijn binnen het gebied van 300° tot 400° F voor gebruik van de klep in de omgevingsatmosfeer, 81 02 75 7 , Λ -8- 21954/CV/tl maar deze temperatuur kan uiteraard ook hoger of lager worden gekozen. Een voorbeeld van een bij voorkeur toegepast materiaal is onder de handelsnaam Delrin op de markt gebracht acetaal hats. Andere materialen die kunnen worden gebruikt zijn nylon- 6/6 op de markt gebracht onder 5 de naam Zytel, een polycarbonaat op de markt gebracht onder de naam Lexan, Noryl, hetgeen een aangepaste polyelygeen oxide is en Texin, dat een polyurethaan is. Ook is er een familie van metalen legeringen met een laag smeltpunt,die kunnen worden gebruikt,waaronder 30/70 staaf soldeer, woods metaal enz.Generally, the fusible member used in the structures of the invention can be made of materials having physical properties suitable for undergoing the changes and stresses associated with normal valve operation. In addition, such a material will have a melting point or softening point, such that the valve may become closed when the temperature in the vicinity of the trigger mechanism reaches a level chosen by the valve designer. Usually this level will be a temperature within the range of 300 ° to 400 ° F for use of the valve in the ambient atmosphere, 81 02 75 7, 8 -8- 21954 / CV / tl but this temperature can of course also be higher or lower chosen. An example of a preferred material is acetal hats marketed under the trade name Delrin. Other materials that can be used are nylon 6/6 marketed under the name Zytel, a polycarbonate marketed under the name Lexan, Noryl, which is a modified polyelgenic oxide, and Texin, which is a polyurethane. Also there is a family of low melting point metal alloys which can be used including 30/70 bar solder, woods metal etc.

10 81 0 2 7 5 710 81 0 2 7 5 7

Claims

2. Valve according to claim 1, characterized in that the first part comprises a cover, which is provided with a shoulder at one end and the third part is provided with a rotatable nut, which is also provided with a shoulder at one end. while the fusible member is arranged between the shoulders to normally keep the shoulders at a distance from one another and, if the fusible member melts, to allow one of the shoulders to move in the direction of the other shoulder. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the cover surrounds the fusible element and is provided with an opening extending therethrough, which limits the value of the flow of the molten fusible element therethrough to limit the movement speed from one shoulder to the other.

Valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the first part has an end shoulder and the third part also has an end shoulder and a non-rotatable nut with a rotatable screw valve stem is connected to the valve element, while the exposed element 35 is designed between the shoulders to keep them spaced and allow the shoulder to move towards each other. 1 * ƒ · »-10- 21954 / CV / tlers if the fusible element melts.

Valve according to claim 4, characterized in that the first part surrounds the fusible element and is provided with an opening extending therethrough which limits the flow value of the molten fusible element therethrough to limit the speed of movement of the one shoulder to another.

6. Valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the third part is a valve stem and the second part is not rotatably connected to the first part and the fusible element thereof has a screw connection with the valve stem for transferring back and forth. resuming movement on the stem when twisted and when melted, disconnect the first and third sections. '

7. Valve in which a valve member in a valve body is reciprocated between an open and a closed position of the valve using an actuating mechanism attached thereto while sealants effect a sliding seal between the actuating mechanism and the body assembly, with the characterized in that the actuating mechanism includes a heat-fusible element located outside the sealing means and arranged to transmit the force generated by the actuating mechanism to reciprocate the valve element while applying heat fusible member when fused allows pressure within the valve body to move the valve element to one of its positions, while keeping sealing means effective to prevent fluid escaping from the valve body and the balance of the action. adjusting means in the position on the body assembly is maintained dept,

8. Valve in which a valve stem has a sliding seal with a valve head and is connected to a valve element for moving it in a valve body between an open and a closed position and in which pressure in the valve body can act against an effective surface on the stem or the valve element to cause it to move outwardly relative to the valve cap to move the valve element to either of its two positions, characterized in that the valve is provided with a nut which has a threaded connection to the valve stem such that rotation of the nut or stem in one direction applies a force to the stem to open the valve while if the nut or stem is in a te- 81 0 2 7 5 7 '-11- 21954 / CV In the opposite direction, a force is applied for closing the valve and means for rotating the nut or stem and for coupling the nut to the valve cap, provided with a heat-fusible element arranged for transmitting the force applied to the stem or to the cap during normal operation of the valve, the element being of sufficient length such that when melted the valve stem is allowed to be relative to the body to move out under the influence of the pressure in the valve to place the valve element in the open or closed position of the valve.

9. Valve as claimed in claim 8, characterized in that the nut is rotatable with respect to the stem and the cap, the fusible element being arranged around the nut and having an axial force-transmitting connection therewith, while the coupling member is further provided with a cylindrical cover connected to the cap and having an axial force-transmitting connection to the other end of the element, so that the valve opens and closes forces across the fusible element.

10. Valve as claimed in claim 9, characterized in that the cover closely surrounds the fusible element and is provided with openings extending therethrough for processing the flow of the material of the fusible element when it melts in order thus to increase the speed at which the valve element moves to limit the melting of the fusible element.

Valve according to any one of the preceding claims 8-10, characterized in that the nut is not rotatably connected to the cap, while means are provided for rotating the stem and the nut has a first shoulder and the coupling member is provided with a cover connected to the hood, which has a second shoulder while the fusible element is arranged between the shoulders to transmit forces between them. 8102757 35