NL8102611A

NL8102611A - Apparatus for feeding laundry items to a washing treatment machine, such as a mangel and the like.

Info

Publication number: NL8102611A
Application number: NL8102611A
Authority: NL
Original assignee: Peters & Wenck E & E Co
Priority date: 1980-05-29
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1981-12-16
Also published as: GB2081749A; DK232381A

Description

*r - t VO 2005* r - t VO 2005

Inrichting voor het aan een wasbehandelingsmachine, zoals een mangel en dergelijke, toevoeren van stukken wasgoed.Device for supplying laundry items to a washing treatment machine, such as a mangle and the like.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aan een wasbehandelingsmachine, zoals een mangel en dergelijke, toevoeren van stukken wasgoed. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een dergelijke inrichting voor het toevoeren van 5 grote stukken wasgoed, zoals beddenlakens, bedovertrekken en derge lijke.The invention relates to a device for supplying laundry items to a washing treatment machine, such as a ironer and the like. In particular, the invention relates to such a device for supplying large items of laundry, such as bed sheets, bed covers and the like.

Er zijn inrichtingen bekend voor het toevoeren van stukken wasgoed, in het bijzonder grote stukken wasgoed, zoals beddenlakens bedovertrekken en dergelijke, voorzien van een aantal toevoersta-10 tians, in elk waarvan twee klemmen zijn voorzien, in elk waarvan een hoek van een toe te νοβΓβη stuk wasgoed wordt gehangen of geklemd.Devices are known for supplying items of laundry, in particular large items of laundry, such as bed sheets, bed covers and the like, provided with a number of supply standards, in each of which two clamps are provided, each of which has an angle of an νοβΓβη piece of laundry is hung or clamped.

Op een bepaald tijdstip wordt dit het stuk wasgoed dragende klemmenpaar in het midden voor en over het oplegeinde gereden van een onafgebroken aangedreven toevoertransportinrichting. Opdat het van 15 de klemmen naar beneden hangende stuk wasgoed de beweging van het klemmenpaar in de genoemde stand volgt, is in de weg, waarin het stuk wasgoed bij de genoemde beweging het klemmenpaar volgt, een transportinrichting aangebracht, bij voorkeur in de vorm van een wrijvingsband, een borstelband en dergelijke, waarmee het naar be-20 neden hangende gedeelte van het stuk wasgoed bij de genoemde bewe ging van het klemmenpaar in aangrijping komt, waardoor op het naar beneden hangende gedeelte van het stuk wasgoed een transportbewe-ging wordt uitgeoefend. Het resultaat is, dat het naar beneden hangende gedeelte van het stuk wasgoed in de praktijk de beweging van 25 het klemmenpaar volgt.At a certain point in time, this piece of laundry-carrying clamp pair is driven in the middle in front of and over the support end of a continuously driven feed transport device. In order that the piece of laundry hanging down from the clamps follows the movement of the clamp pair in said position, a transport device is arranged in the path in which the piece of laundry follows the clamp pair during said movement, preferably in the form of a a friction belt, a brush belt and the like, with which the downwardly hanging part of the piece of laundry engages with the said movement of the clamp pair, whereby a transporting movement is exerted on the downwardly hanging part of the piece of laundry. The result is that the downwardly hanging part of the laundry piece in practice follows the movement of the clamp pair.

Na beëindiging van de genoemde beweging in de stand in het midden voor en over het oplegeinde van de toevoertransportinrichting worden de twee klemmen van het klemmenpaar in tegengestelde richtingen, d.w.z. uit elkaar bewogen, waardoor het stuk wasgoed 8102611 ' - 2 -After termination of said movement in the center position in front of and over the bearing end of the feed conveyor, the two clips of the pair of clips are moved in opposite directions, i.e., apart, whereby the piece of laundry 8102611 '- 2 -

V " *VV "* V

wordt uitgespreid. Aan het einde van deze beweging van de twee klemmen bevindt het stuk wasgoed zich uitgespreid en vrij hangend voor de toevoertransportinrichting, waarbij de voorrand of bovenrand van het stuk wasgoed zich in een stand bevindt voor en over 5 het oplegeinde van de toevoertransportinrichting.is spread. At the end of this movement of the two clamps, the piece of laundry is spread out and hanging freely in front of the feed conveyor, the front edge or top edge of the piece of laundry being in a position in front of and over the bearing end of the feed conveyor.

Vanuit deze stand van het stuk wasgoed wordt de voorrand van het stuk wasgoed op de toevoertransportinrichting. gelegd. Dit kan b.v. plaats vinden, doordat gelijktijdig met het vrijgeven van de klemmen, de voorrand van het stuk wasgoed door een luchtstraal-1Q inrichting op het oplegeinde van de toevoertransportinrichting wordt geblazen. Dit kan echter ook tot stand worden gebracht doordat de klemmen over een bepaalde afstand over het oplegeinde van de toevoertransportinrichting worden gereden, waarna dan de voor-rand van het stuk wasgoed door eenvoudig openen van de klemmen 15 op het oplegeinde valt van de toevoertransportinrichting.From this position of the piece of laundry, the leading edge of the piece of laundry is placed on the feed conveyor. laid. This can e.g. take place, in that simultaneously with the release of the clamps, the front edge of the piece of laundry is blown by an air-jet device on the support end of the feed transport device. However, this can also be achieved in that the clamps are driven over a certain distance over the support end of the feed transport device, after which the front edge of the piece of laundry then falls on the support end of the supply transport device by simply opening the clamps 15.

.Bij de bekende inrichtingen gaat het stuk wasgoed bij het spreiden, daarvan door het uit elkaar bewegen van de klemmen, in een spleet tussen twee dwarsgladstrijkinrichtingen. Elk dezer twee dwarsgladstrijkinrichtingen is in beginsel onder het oplegeinde 20 van de toevoertransportinrichting aangebracht, en heeft twee tegen over elkaar liggende borstelbanden of soortgelijke gladstrijkbanden, die zich uitstrekken vanaf in hoofdzaak het midden van de toevoertransportinrichting tot aan de betreffende zijranden van de toevoertransportinrichting. De twee dwarsgladstrijkinrichtingen worden 25 in onderling tegengestelde richtingen zodanig aangedreven, dat wan neer een stuk wasgoed tussen de gladstrijkbanden van de twee dwarsgladstrijkinrichtingen is aangebracht, op het stuk wasgoed vanaf zijn midden naar buiten in de richting naar de twee zijden een glad-strijkwerking wordt uitgeoefend.In the known devices, the laundry piece, when spread, by moving the clamps apart, enters a gap between two transverse smoothing devices. Each of these two transverse smoothing devices is, in principle, disposed below the bearing end 20 of the feed conveyor, and has two opposed brush belts or similar smoothing belts extending from substantially the center of the feed conveyor to the respective side edges of the feed conveyor. The two transverse ironers are driven in mutually opposite directions such that when a piece of laundry is placed between the smoothing belts of the two transverse ironers, the piece of laundry is smoothed from its center outward in the two sides direction. .

30 Een nadeel van deze bekende inrichtingen is, dat wanneer bed- overtrekken worden behandeld, de sluiting van het bedovertrek wordt geopend door de beschreven dwarsgladstrijkwerking. Als gevolg hiervan wordt de bedovertrek in de praktijk enigszins scheef getrokken en loopt het in de scheefgetrokken toestand in de daaropvolgende 35 wasbehandelingsmachine, die gewoonlijk een mangel is. Zodoende wordt 8102611 *' ί - 3 - de' scheefgetrokken toestand in de mangel vastgelegd, hetgeen onder meer tot gevolg heeft, dat een netjes vouwen van de overtrek niet magelijk is.A drawback of these known devices is that when bed covers are treated, the closure of the bed cover is opened by the described transverse smoothing action. As a result, the bed cover is in practice slightly skewed and skewed in the subsequent washing machine, which is usually a mangle. Thus, the warped condition is recorded in the mangle, which has the consequence, inter alia, that neat folding of the cover is not permitted.

Het geschetste nadeel wordt opgeheven door de onderhavige 5 uitvinding. Dit wordt in het bijzonder bereikt, doordat het in de inrichting naar binnen gekeerde gedeelte van elke dwarsgladstrijk-inrichting is weggelaten, en doordat in beginsel onder het opleg-einde van de toevoertransportinrichting en ook óp een afstand onder het andere, naar buiten gerichte gedeelte van elke dwarsglad-10 strijkinrichting, een aangedreven transport- en gladstrijkrol is aangebracht, die beweegbaar is tussen een stand onder de toevoertransportinrichting en een stand vóór deze inrichting.The drawback outlined is overcome by the present invention. This is achieved in particular in that the inwardly facing portion of each transverse smoothing device is omitted in the device, and in principle in that it is in principle below the bearing end of the feed conveying device and also at a distance below the other, outwardly directed portion of each transverse smoothing iron, a driven conveying and smoothing roller is provided which is movable between a position below the feed conveying device and a position before this device.

Bij een dergelijke inrichting wordt de transport- en gladstrijkrol in de stand voor de toevoertransportinrichting bewogen 15 wanneer een stuk wasgoed gespreid voor de toevoertransportinrich ting hangt. Hierbij stoot deze rol tegen het onderste gedeelte van het stuk wasgoed en transporteert dit op de met betrekking tot de gehele inrichting andere of inwendige zijde van de transport- of gladstrijkrol. De transport- of gladstrijkrol wordt dan terugbewo-20 gen in zijn uitgangsstand onder het oplegeinde van de toevoertrans- portinrichting, en door het verder aandrijven van deze transporten gladstrijkrol wordt op het stuk wasgoed, dat in zijn voorste gedeelte reeds wordt getransporteerd door de toevoertransportinrichting, een gezamenlijke lengtastrekkracht en dwarsgladstrijkkracht 25 uitgeoefend. De hierbij bereikte dwarsgladstrijkwerking is niet voldoende voor het openen van de sluiting van een bedovertrek.In such a device, the transport and smoothing roller is moved into the feed conveyor position when a piece of laundry is spread spread out in front of the feed conveyor. In this case, this roller collides with the lower part of the piece of laundry and transports it on the other or internal side of the transport or smoothing roller with respect to the entire device. The transport or smoothing roller is then moved back into its starting position below the bearing end of the feed transport device, and by further driving these transports, the smoothing roller becomes on the piece of laundry which is already transported in its front part by the feed transport device, a joint longitudinal tensile force and transverse smoothing force 25 are exerted. The transverse smoothing effect achieved here is not sufficient to open the closure of a bed cover.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which:

Fig.1 een schematisch vooraanzicht is van de inrichting, 30 d.w.z. een aanzicht vanaf de zijde van de inrichting, waar de stuk ken wasgoed worden afgegeven aan de toevoertransportinrichting}Fig. 1 is a schematic front view of the device, i.e. a view from the side of the device, where the items of laundry are delivered to the feed transport device}

Fig.2 een schematisch zijaanzicht is van de inrichting volgens fig.1, gezien vanaf de linker zijde volgens fig.1 naar rechts;Figure 2 is a schematic side view of the device of Figure 1, viewed from the left side of Figure 1 to the right;

Fig.2a een aan fig.1 gelijk aanzicht is voor het verduidelij-35 ken van de werking van de inrichting; 8102611 - 4 - - *Fig. 2a is a view similar to Fig. 1 for clarifying the operation of the device; 8102611 - 4 - - *

Fig,3 een aan fig.1 gelijK aanzicht is, eveneens voor het verduidelijken van de werking van de inrichting; enFig. 3 is a view similar to Fig. 1, also for clarifying the operation of the device; and

Fig.3a, 4, 5, 6, 7, 8 en 9 aan fig.2 gelijke aanzichten zijn op verschillende tijdstippen van de werking van de inrichting.Figures 3a, 4, 5, 6, 7, 8 and 9 are similar views to Figure 2 at different times of operation of the device.

5 In fig.1 zijn alleen de voor het begrijpen van de'uitvinding van belang zijnde onderdelen van de inrichting weergegeven. Het is duidelijk, dat deze onderdelen zijn aangebracht in een gebruikelijk gestel.In Fig. 1 only the parts of the device which are important for the understanding of the invention are shown. It is clear that these parts are mounted in a conventional frame.

Volgens de fig.1 en 2 is de inrichting aangebracht voor een 10 mangel 1, die is weergegeven door een aangeduide mangelrol. Voor de mangel 1 is een transporteur 2 aangebracht, die op bekende wijze uit een aantal banden bestaat, dat in de in fig.2 door een’pijl aangegeven richting loopt, De transporteur 2 wordt ook aangeduid als mangeltoevoertransporteur. Hij loopt met een enigszins lagere snel-15 heid dan de mangel 1.According to Figures 1 and 2, the device is arranged for a ironer 1, which is represented by a designated ironer roller. In front of the ironer 1, a conveyor 2 is provided, which in a known manner consists of a number of belts, which run in the direction indicated by an arrow in fig. 2. The conveyor 2 is also referred to as a mangle supply conveyor. It runs at a slightly slower speed than the ironer 1.

De inrichting is verder voorzien van een toevoertransport-inrichting, die volgens fig.2 een volgens deze figuur rechts liggende bandtransporteur 13 zonder einde bezit, waarvan de banden over omkeerrollen 9 en 10 lopen. De aandrijfrichting van de bandtranspor-20 teur 13 is in fig.2 aangeduid door een pijl. Bij de bandtransporteur 13 is een drukrol 12 aangebracht, die met dezelfde snelheid als de bandtransporteur 13 kan worden aangedreven of wordt aangedreven door de bandtransporteur 13, wanneer hij daarmee in aanraking is. Door middel van de drukrol 12 wordt in de praktijk een gedwongen 25 transport verkregen van een stuk wasgoed, wanneer het zich tussen de drukrol 12 en de bandtransporteur 13 bevindt. Voor het verbeteren van deze gedwongen transportwerking kan naast de drukrol 12 in het inwendige van de bandtransporteur 13 een tegenrol zijn voorzien, die in fig.2 is aangeduid met 12a.The device is further provided with a feed conveying device, which according to Fig. 2 has an endless belt conveyor 13 lying to the right of this figure, the belts of which run over reversing rollers 9 and 10. The drive direction of the belt conveyor 13 is indicated by an arrow in Fig. 2. A pressure roller 12 is provided at the belt conveyor 13, which can be driven at the same speed as the belt conveyor 13 or driven by the belt conveyor 13 when in contact therewith. In practice, a pressure transport of a piece of laundry is obtained by means of the pressure roller 12 when it is located between the pressure roller 12 and the belt conveyor 13. To improve this forced transport action, a counter roller, which is indicated by 12a in Fig. 2, can be provided next to the pressure roller 12 in the interior of the belt conveyor 13.

30 In de transportrichting van de stukken wasgoed bevindt zich achter de bandtransporteur 13 nog een bandtransporteur 5, waarvan de banden over rollen 3 en 4 lopen. De aandrijfrichting van deze bandtransporteur 5 is in fig.2 weer aangeduid door een pijl. Boven de bandtransporteur 5 bevindt zich nog een bandtransporteur 8,.waar~ 35 van de banden over rollen 6 en 7 lopen. De bewegingsrichting van de ·- 8102611 * * --5- bandtransporteur Θ is in fig.2 eveneens aangeduid met een pijl. De spleet tussen de bandtransporteur 5 en de bandtransporteur 8 is instelbaar en wordt zodanig gekozen, dat weliswaar een transport-werking wordt uitgeoefend op een tussen de bandtransporteurs 5 en 8 5 zich bevindend stuk wasgoed, maar geen gedwongen transportwerking.In the direction of transport of the items of laundry, there is another belt conveyor 5 behind the belt conveyor 13, the belts of which run over rollers 3 and 4. The drive direction of this belt conveyor 5 is again indicated in Fig. 2 by an arrow. Above the belt conveyor 5 there is another belt conveyor 8, where ~ 35 of the belts run on rollers 6 and 7. The direction of movement of the belt conveyor 8 - 8102611 * * --5 is also indicated by an arrow in fig. 2. The gap between the belt conveyor 5 and the belt conveyor 8 is adjustable and is selected in such a way that, although a transport action is exerted on a piece of laundry located between the belt conveyors 5 and 8, it is not a forced transport action.

De reden hiervoor wordt later verduidelijkt.The reason for this will be explained later.

De bandtransporteurs 5 en 8 lopen met dezelfde snelheid.The belt conveyors 5 and 8 run at the same speed.

Deze snelheid ligt iets lager dan de transportsnelheid van de mangel 1, b.v. met ongeveer 5%.This speed is slightly lower than the transport speed of the ironer 1, e.g. by about 5%.

10 De snelheid van de bandtransporteur 13 is weer iets lager dan de snelheid van de bandtransporteurs 5 en 8, b.v. met ongeveer 5% lager.The speed of the belt conveyor 13 is again slightly lower than the speed of the belt conveyors 5 and 8, e.g. by about 5% lower.

Uit fig.2 is verder te zien, dat de stukken wasgoed door de bandtransporteur 5 worden afgegeven op de mangeltoevoertransporteur 15 2 en daarna in de mangel 1.It can further be seen from Fig. 2 that the items of laundry are delivered by the belt conveyor 5 to the mangle supply conveyor 2 2 and then into the ironer 1.

Uit de fig.1 en 2 is te zien, dat bij de weergegeven uitvoeringsvorm drie klemmenparen 15 zijn voorzien. In fig.1 is de ruststand of uitgangsstand weergegeven van de drie klemmenparen 15.It can be seen from FIGS. 1 and 2 that three terminal pairs 15 are provided in the illustrated embodiment. Figure 1 shows the rest position or starting position of the three terminal pairs 15.

Ter verduidelijking zijn in fig.1 tevens drie stukken wasgoed W1, 20 W2 en W3 aangeduid, die elk met hun hoeken in de klemmen van een klemmenpaar 15 zijn gehangen of geklemd.For clarification, in Fig. 1 also three pieces of laundry W1, 20 W2 and W3 are indicated, each of which are hung or clamped with their corners in the clips of a pair of clips.

Het is duidelijk, dat het volgens fig.1 middelste klemmenpaar 15 op grotere afstand ligt vanaf het voorste einde, d.w.z. het volgens fig.2 rechter einde van de toevoertransportinrichting, dan b.v. 25 het volgens fig.1 linker klemmenpaar.It is clear that the middle terminal pair shown in FIG. 1 is more distant from the front end, i.e. the right end of the feed conveyor shown in FIG. 2, than e.g. 25 the pair of terminals on the left as shown in FIG.

Zoals is te zien uit de fig.1 en 2, is voor het volgens fig.2 rechter einde, dat wordt aangeduid als oplegeinde, van de bandtransporteur 13 en lager liggend dan deze, een transportinrichting aangebracht. Deze transportinrichting heeft twee in hoofdzaak kastvormi-30 ge huizen, bij voorkeur van metaalplaat, in elk waarvan een borstel- band 17 zander einde is aangebracht, waarvan het volgens fig.2 rechter part uit het kastvormige huis naar buiten steekt, waarbij het volgens fig.2 linker part binnenin het kastvormige huis loopt. Zoals in fig.1 is te zien, zijn twee van dergelijke borstelbanden 35 17 voorzien, die aan weerszijden van het midden van de inrichting 8102611 --8- *>··*" zijn aangebracht. Het volgens fig,1 uit het vlak van de tekening naar buiten stekende en ook uit het kastvormige huis naar buiten stekende part van de borstelbanden 17 wordt aangedreven in een richting vanaf de betreffende zijde van de inrichting naar het mid-5 den.As can be seen from Figs. 1 and 2, a conveying device is arranged in front of the right-hand end according to Fig. 2, which is referred to as the bearing end, of the belt conveyor 13 and lying lower than this. This conveying device has two substantially box-shaped housings, preferably of metal plate, in each of which a brush belt 17 has a sand end, of which the right part according to fig. 2 protrudes out of the box-shaped housing, whereby according to fig. .2 left part runs inside the box-shaped housing. As can be seen in Fig. 1, two such brush belts 35 17 are provided, which are arranged on either side of the center of the device 8102611-8 * * ·· *. the drawing protruding outwards and also part of the brush belts 17 protruding out of the box-shaped housing is driven in a direction from the relevant side of the device towards the center.

Aan elk der twee kastvormige huizen is een vrij draaibare rol 18 aangebracht, t.w. aan vanaf het betreffende kastvormige huis naar beneden uitstekende legerarmen. Het doel van deze rollen 13 wordt later verduidelijkt. Het buitenvlak van de rollen 13 bestaat IQ bij voorkeur uit een materiaal, dat bij aanraking met een stuk was goed een bepaalde wrijvingskracht oproept. Passend is b.v. een uit een schuimstofweefsel bestaand buitenvlak van de rollen 13.A freely rotatable roller 18, i.e. army arms protruding downwards from the respective box-shaped housing. The purpose of these roles 13 will be explained later. The outer surface of the rollers 13 preferably consists of a material which, when in contact with a piece of wax, generates a certain frictional force. Appropriate is e.g. an outer surface of the rollers 13 consisting of a foam fabric.

De inrichting heeft verder onder het oplegeinde van de band-transporteur 13 twee in tegengestelde richtingen aangedreven dwars-15 gladstrijk-borstelbanden 21. Deze borstelbanden 21 beginnen prak tisch in het midden van de inrichting, zoals dit is te zien uit fig.1, en strekken zich uit tot aan de betreffende zijranden. De borstelbanden 21 worden zodanig aangedreven, dat de volgens fig.2 naar rechts uitstekende borstels elk vanaf het midden van de in-20 richting in de richting naar de betreffende zijranden lopen. Op deze wijze wordt een zijdelingse dwarsgladstrijkwerking uitgeoefend op een stuk wasgoed.The device further has, under the bearing end of the belt conveyor 13, two oppositely driven cross-smoothing brush belts 21. These brush belts 21 start practically in the center of the device, as can be seen from Fig. 1, and extend to the respective side edges. The brush belts 21 are driven such that the brushes protruding to the right according to Fig. 2 each run from the center of the direction in the direction to the respective side edges. In this way, a lateral transverse smoothing action is exerted on a piece of laundry.

De borstelbanden 21 zijn bij voorkeur zodanig aangebracht, dat de op het stuk wasgoed inwerkende borstels in een vlak iets 25 voor het oplegeinde van de bandtransporteur 13 liggen, zoals dit is te zien uit fig.2.The brush belts 21 are preferably arranged such that the brushes acting on the piece of laundry lie in a plane slightly in front of the bearing end of the belt conveyor 13, as can be seen from Fig. 2.

Onder de borstelbanden 21 is een zogenoemde strekboog 22 aangebracht, die aan zijn volgens, fig.2 rechter rand een boogvormige gedaante heeft, zoals bekend op het hier betreffende gebied.A so-called stretching arc 22 is arranged under the brush belts 21, which has an arc-shaped shape on its right-hand edge, as shown in Fig. 2, as is known in the field concerned.

30 Deze strekboog dient voor het uitoefenen van een lengtestrekwerking en een dwarsstrekwerking op een stuk wasgoed, dat onder spanning daar overheen wordt getrokken.This stretching arc serves to exert a longitudinal stretching action and a transverse stretching action on a piece of laundry which is pulled over it under tension.

Onder de strekboog 22 bevindt zich een transport- en glad-strijkrol 19, die zich in de in fig.2 weergegeven stand in begin-35 sel onder het oplegeinde bevindt van de bandtransporteur 13. De 8102611 * * - 7 - transport- en gladstrijkrol 19 wordt volgens fig.2 linksom aangedreven en heeft bij voorkeur twee uitstekende ribben of stroken, die uitgaande van het midden van de rol 19 lopen naar de zijdelingse einden daarvan. Zoals uit fig.l is te zien, zijn deze ribben 5 of stroken 19a schuin aangebracht, zodat zij schroeflijnvormig lo pen. Een voorkeursspoedhoek bedraagt ongeveer 45° ten opzichte van de as van de rol 19.Under the extension arc 22 there is a conveying and smoothing roller 19, which in the position shown in fig. 2 is in principle below the bearing end of the belt conveyor 13. The 8102611 * * - 7 - conveying and smoothing roller 19 is driven counterclockwise according to FIG. 2 and preferably has two protruding ribs or strips extending from the center of the roller 19 to the lateral ends thereof. As can be seen from Fig. 1, these ribs 5 or strips 19a are arranged at an angle, so that they run in a helical manner. A preferred pitch angle is about 45 ° to the axis of the roll 19.

De transport- en gladstrijkrol 19 is aangebracht aan een zwaaimontering, en kan tussen de in fig.2 weergegeven stand en de 10 in fig.4 weergegeven stand heen en weer worden· gezwaaid. De zin van deze zwaaibeweging wordt later gedetailleerd beschreven. Vastgesteld kan echter worden, dat de transport- en gladstrijkrol 19 in de in fig.4 weergegeven stand in aanraking komt met de vrij lopende rollen 18 wanneer geen stuk wasgoed aanwezig is tussen de 15 rol 19 en de rollen 18.The transport and smoothing roller 19 is mounted on a swing mount and can be swung back and forth between the position shown in Figure 2 and the position shown in Figure 4. The meaning of this swinging movement is described in detail later. However, it can be established that the transport and smoothing roller 19 in the position shown in fig. 4 comes into contact with the free-running rollers 18 when no piece of laundry is present between the roller 19 and the rollers 18.

Zoals verder is te zien uit fig.2 omvat de inrichting lichtkasten voor het besturen van de werking, t.w. een lichtkast, bestaande uit een lichtbron 14 en een reflector 14a, die is aangebracht in het midden van de inrichting en boven de bandtransporteur 20 13, en lichtkasten 20, 20a, die in beginsel onder de bandtranspor teur 13 zijn aangebracht.As can further be seen from Fig. 2, the device comprises light boxes for controlling the operation, i.e. a light box, consisting of a light source 14 and a reflector 14a, which is arranged in the center of the device and above the belt conveyor 13, and light boxes 20, 20a, which are in principle arranged below the belt conveyor 13.

De reflector 14a is aangebracht aan een lijst, waaraan een aantal blaasmondstukken 16 is bevestigd.The reflector 14a is mounted on a frame to which a number of blowing nozzles 16 are attached.

Elke lichtkast 20, 20a heeft een lichtbron 20 en een reflec- 25 tor 20a. De lichtbronnen 20 bevinden zich, zoals is te zien uit fig,2, onder de bandtransporteur 13, en de reflectoren 20a zijn elk aangebracht aan een van de kastvormige huizen en steken naar beneden uit, welke huizen de borstelbanden 17 dragen. Zoals uit fig.Each light box 20, 20a has a light source 20 and a reflector 20a. The light sources 20, as shown in Fig. 2, are located below the belt conveyor 13, and the reflectors 20a are each mounted on one of the box-shaped houses and project downwardly, which houses carry the brush belts 17. As shown in fig.

1 is te zien, bevinden de lichtkasten 20, 20a zich in hoofdzaak 30 in het gebied van het inwendige einde van de betreffende borstel- band 17.1, the light boxes 20, 20a are located substantially 30 in the region of the internal end of the respective brush belt 17.

Er zijn bij voorkeur twee, elk uit lichtbronnen 20 en reflectoren 20a bestaande lichtkasten aangebracht, omdat de tijd gedurende welke elk dezer lichtkasten tussen op elkaar volgende stukken 35 wasgoed vrij is, in afhankelijkheid van de transportsnelheid sterk 8102611 -8- verschillend is. Zodoende wordt bij voorkeur een van deze twee lichtkasten bij lagere transportsnelheid van ongeveer 5-15 m/min toegepast, en de andere lichtkast bij een hogere transportsnelheid van ongeveer 16 - 30 m/min.Preferably, two light boxes, each consisting of light sources 20 and reflectors 20a, are provided, because the time during which each of these light boxes is free between successive pieces of laundry is strongly different depending on the transport speed. Thus, preferably one of these two light boxes is used at a lower transport speed of about 5-15 m / min, and the other light box at a higher transport speed of about 16-30 m / min.

5 De hiervoor vermelde blaasmondstukken 16 zijn aangebracht in een stand vóór en enigszins boven het oplegeinde van de bandtrans-porteur 13 en volgens fig.2 naar links gericht. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm (fig.1) zijn drie buizen voorzien met een aantal blaasmondstukken 16.The aforementioned blowing nozzles 16 are arranged in a position in front of and slightly above the bearing end of the belt conveyor 13 and directed to the left according to Fig. 2. In the illustrated embodiment (fig. 1) three tubes are provided with a number of blowing nozzles 16.

III De werking van de tot nu toe beschreven inrichting' is als volgt:III The operation of the device described so far is as follows:

Op de eerste plaats wordt er van uitgegaan, dat als eerste stuk wasgoed het stuk wasgoed aan de mangel 1 moet worden toegevoerd, dat hangt aan het klemmenpaar 15, dat in fig.1 is weergege-15 ven aan de linker zijde. Dit is het stuk wasgoed W1.In the first place, it is assumed that the first piece of laundry must be the piece of laundry to be fed to the ironer 1, which hangs on the terminal pair 15, which is shown on the left in Fig. 1. This is the laundry item W1.

Eerst wordt het, het stuk wasgoed W1 dragende klemmenpaar 15 vanuit de in fig.1 weergegeven linker zijdelingse stand volgens fig.1 naar rechts bewogen in een stand in het midden van de breedte van de inrichting. Tijdens deze beweging komt het stuk wasgoed in 20 aanraking met de volgens fig.1 linker borstelband 17 (fig.2, 2a], zodat ook het onderste gedeelte van het stuk wasgoed W1 wordt getransporteerd in de richting naar het midden van de inrichting. Wanneer het betreffende klemmenpaar 15 de middelste stand heeft bereikt, bevindt het stuk wasgoed W1 zich in een stand, die in fig.1 Z5 is aangeduid met W2. Vanuit deze stand worden de twee klemmen uit elkaar bewogen totdat het stuk wasgoed volledig is uitgespreid, zoals dit is weergegeven in fig.3. Hierbij hangt het stuk wasgoed W1 op de wijze zoals is weergegeven in fig.3a.First, the clamp pair 15 carrying the piece of laundry W1 is moved from the left side position shown in Figure 1 to the right to a position in the middle of the width of the device. During this movement, the laundry piece comes into contact with the left-hand brush belt 17 according to fig. 1 (fig.2, 2a], so that the lower part of the laundry item W1 is also transported in the direction towards the center of the device. the respective pair of clips 15 has reached the middle position, the piece of laundry W1 is in a position, which is indicated by W2 in Fig. 1 Z5. From this position, the two clips are moved apart until the piece of laundry is spread out completely, such as this is shown in fig. 3. The piece of laundry W1 hangs in the manner as shown in fig. 3a.

Bij het uitspreiden van het stuk wasgoed W1 wordt ook de 30 voorrand daarvan in toenemende mate gestrekt, waarbij de voorrand .As the piece of laundry W1 is spread out, its leading edge is also increasingly stretched, the leading edge being extended.

op een bepaald tijdstip tijdens het strekken door de lichtkast 14, 14a doorgaat, die is aangebracht in het midden van de breedte van de inrichting, zoals b.v. is te zien uit fig.1.passes through the light box 14, 14a at some point during stretching, which is arranged in the middle of the width of the device, such as e.g. can be seen from fig. 1.

Verder worden bij het uitspreiden van het stuk wasgoed de 35 twee onder de bandtransporteur 13 aangebrachte lichtkasten doorlo- 8102611 * τ - 9 - pen. De stand van de lichtkasten 20« 20a is duidelijk te zien uit de fig.1 en 2. In het bijzonder liggen de lichtkasten ongeveer aan het "binnenste” einde van de, de borstelbanden 17 dragende, kast-vormige huizen.Furthermore, when spreading the piece of laundry, the two light boxes arranged under the belt conveyor 13 are passed through. The position of the light boxes 20, 20a can be clearly seen from Figures 1 and 2. In particular, the light boxes lie approximately at the "inner" end of the box-shaped houses carrying the brush belts 17.

5 -· Zodra de voorrand van het stuk wasgoed W1 tijdens het strek ken door de lichtkast 14 gaat, wordt direct of met een van de inrichting afhankelijke vertraging, de blaasinrichting 16 in werking gesteld, waarbij tezelfdertijd de klemmen 15 worden geopend. Oe daardoor vrijgegeven voorrand van het stuk wasgoed W1 wordt dan 10 door de luchtstraal op de bandtransporteur 13 geblazen. In tijd iets voorafgaande aan het in werking stellen van de blaasinrichting 16 wordt de drukrol 12 opgeheven vanaf de bandtransporteur 13 maar direct weer op de bandtransporteur 13 geplaatst zodra het voorste einde van het stuk wasgoed W1 op de bandtransporteur 13 is gebla-15 zen.As soon as the front edge of the piece of laundry W1 passes through the light box 14 during stretching, the blower 16 is actuated directly or with a delay dependent on the device, at the same time opening the clamps 15. The leading edge of the piece of laundry W1 thereby released is then blown by the air jet onto the belt conveyor 13. In time slightly prior to actuation of the blower 16, the pressure roller 12 is lifted from the belt conveyor 13 but is immediately placed back onto the belt conveyor 13 as soon as the front end of the laundry item W1 is blown onto the belt conveyor 13.

Gelijktijdig met het weer op de bandtransporteur 13 plaatsen van de drukrol 12 of direct daarna, wordt de transport- en glad-strijkrol 19 in de in fig.4 weergegeven stand gezwaaid, waarin het stuk wasgoed is Ingeklemd tussen de rol 19 en de twee vrij lopende 20 rollen 18. Omdat de rol 19 volgens fig..4 linksom wordt aangedreven, vindt zodra de rol 19 de in fig.4 weergegeven stand heeft bereikt, een transport plaats van het stuk wasgoed W1 op de in fig.5 weergegeven wijze. Het transporteren van het stuk wasgoed W1 op de beschreven wijze wordt in het bijzonder verzekerd door de aanraking 25 tussen de rol 19 en de vrij lopende rollen 18, omdat door de tussen de rol 19 en de rollen 18 gsvormde klemplaatsen een verzekerde transportwerking wordt uitgeoefend op het stuk wasgoed W1.Simultaneously with placing the pressure roller 12 on the belt conveyor 13 again or immediately afterwards, the transport and smoothing roller 19 is swung into the position shown in fig. 4, in which the piece of laundry is clamped between the roller 19 and the two running rollers 18. Since the roller 19 according to Fig. 4 is driven counterclockwise, as soon as the roller 19 has reached the position shown in Fig. 4, a transport of the piece of laundry W1 takes place in the manner shown in Fig. 5. The transport of the piece of laundry W1 in the manner described is ensured in particular by the contact between the roller 19 and the free-running rollers 18, because an insured transport action is exerted on the clamping places formed between the roller 19 and the rollers 18 on the laundry item W1.

Kort na het begin van het transport van een stuk wasgoed W1 door middel van de rol 19, wanneer het stuk wasgoed W1 ongeveer de 30 in fig.5 weergegeven stand heeft bereikt, wordt de transport- en gladstrijkrol 19 weer teruggezwaaid in zijn uitgangsstand. Het stuk wasgoed W1 neemt dan de stand in, die is weergegeven in fig.6. Te zien is, dat het stuk wasgoed dan gedwongen tegen de strekboog 22 en tegen de borstelband 21 wordt gedrukt, zodat tegen deze onder-35 delen een gewenste lengte- en dwarsgladstrijkwerking wordt bereikt.Shortly after the transport of a piece of laundry W1 by means of the roller 19, when the piece of laundry W1 has reached approximately the position shown in Fig. 5, the transport and smoothing roller 19 is swung back into its initial position. The laundry item W1 then assumes the position shown in fig. 6. It can be seen that the piece of laundry is then forced against the drawing arc 22 and against the brush belt 21, so that a desired longitudinal and transverse smoothing effect is achieved against these parts.

8102611 » * - 10 -8102611 »* - 10 -

Aanvullend wordt als gevolg van het feit, dat de transporten gladstrijkrol 19 volgens fig.6 linksom wordt aangedreven, ook * door deze rol 19 een strekwerking uitgeoefend op het stuk wasgoed W1. Deze strekwerking heeft een component in de zogenoemde lengte-5 richting, d.w.z. in de richting van de voortbeweging van het stuk wasgoed W1, maar daaraan tegengesteld. Bovendien heeft de strekwerking ook een dwarscomponent, die wordt uitgeoefend door de stroken of ribben 19a van de rol 19, Deze strekwerking is volledig werkzaam, omdat het voorste einde van het stuk wasgoed W1 als ge-10 volg van de aangrijping tussen de drukrol 12 en de bandtransporteur 13 in, in de praktijk gedwongen wordt getransporteerd.In addition, due to the fact that the transports of the smoothing roller 19 according to FIG. 6 are driven counterclockwise, a stretching action is also exerted on the piece of laundry W1 by this roller 19. This stretching action has a component in the so-called length-5 direction, i.e. in the direction of the advancement of the piece of laundry W1, but opposite. Moreover, the stretching action also has a transverse component, which is exerted by the strips or ribs 19a of the roller 19. This stretching action is fully effective, because the front end of the piece of laundry W1 as a result of the engagement between the pressure roller 12 and the belt conveyor 13 is forced in practice.

Verrassenderwijze is gebleken, dat met de beschreven uitvoering en inrichting van de transport- en gladstrijkrol 19 niet alleen een voldoende lengtéstrekking maar ook een voldoende dwar's-15 gladstrijkwerking zodanig tot stand wordt gebracht, dat het stuk wasgoed W1, wanneer dit een bedovertrek is, weliswaar toereikend in dwarsrichting wordt glad gestreken, maar dat de sluiting daarvan niet. wordt geopend.Surprisingly, it has been found that with the described embodiment and arrangement of the transport and smoothing roller 19 not only a sufficient longitudinal stretching but also a sufficient transverse smoothing effect is effected such that the piece of laundry W1, if this is a bed cover, is indeed smoothed sufficiently in the transverse direction, but that the closure thereof is not. will be opened.

Het voorste einde van het stuk wasgoed komt bij het verder 20 transporteren tussen de bandtransporteurs 5 en 8. Omdat deze trans porteurs 5 en 8 sneller lopen dan de bandtransporteur 13, worden eventueel aan het voorste einde van het stuk wasgoed W1 zich bevindende inrollingen, plooien en dergelijke, naar voren glad gestreken. Deze stand van het stuk wasgoed is weergegeven in fig.7. Het stuk 25 wasgoed W1 wordt zodoende zowel in lengterichting als in dwarsrich ting op bevredigende wijze glad gestreken.The forward end of the piece of laundry comes upon further transporting between the belt conveyors 5 and 8. Since these conveyors 5 and 8 run faster than the belt conveyor 13, there may be folds, folds, located at the front end of the piece of laundry W1. and the like, smoothed forward. This position of the laundry item is shown in fig. 7. The piece of laundry W1 is thus smoothed smoothly in both the longitudinal and transverse directions.

Tijdens het in de richting naar de mangel 1 transporteren van het stuk wasgoed W1 kan het daaropvolgende stuk wasgoed, dat bij het hier betreffende voorbeeld het stuk wasgoed W3 moet zijn, 30 reeds in de stand worden gebracht, die het stuk wasgoed W2 in de afbeelding van fig.1 inneemt. De stand, die het stuk wasgoed W3 tijdens het bewegen vanaf de zijde van de inrichting tot aan het midden daarvan inneemt, is weergegeven in fig.8. Tijdens de beweging van het klemmenpaar 15 volgens fig.1 naar links, wordt het 35 stuk wasgoed getransporteerd door de volgens fig.1 rechter transport- 8102611 - 11 - band 17. Na het bereiken van de stand in het midden wordt het tweede stuk wasgoed W3 uitgespreid, en wel op dezelfde wijze als dit plaats vond bij het stuk wasgoed W1.During the transport of the piece of laundry W1 in the direction towards the ironer 1, the subsequent piece of laundry, which in the example in question must be the piece of laundry W3, can already be brought into the position that the piece of laundry W2 in the figure shows. of fig.1. The position occupied by the piece of laundry W3 during movement from the side of the device to the center thereof is shown in Fig. 8. During the movement of the clamp pair 15 according to fig. 1 to the left, the 35 piece of laundry is transported by the conveyor belt according to fig. 1 on the right. 8102611 - 11 - 17. After reaching the position in the middle, the second piece of laundry is W3 spread, in the same way as this took place with the piece of laundry W1.

Zodra de achterrand van het stuk wasgoed W1 de lichtkasten 5 20, 20a heeft vrijgegeven Cfig.8], wordt na een door de inrichting bepaalde tijdsvertraging het voorste einde van het volgende stuk wasgoed W3 op de bandtransporteur 13 geblazen, en bij voorkeur op een zodanig tijdstip, dat het nog op het achtereinde van het voorgaande stuk wasgoed W1 komt te liggen, waarbij daarvoor natuurlijk 10 de drukrol 12 kortstondig moet worden opgeheven. Deze toestand is weergegeven in fig.9. Fig.9 toont ook, dat na het op de bandtrans-porteur blazen van het voorste einde van het volgende stuk wasgoed W3, de transport- en gladstrijkrol 19 weer wordt gezwaaid in de stand, waarin het transport van het stuk wasgoed W3 tussen de rol 15 19 en de vrij lopende rollen 18 begint.As soon as the rear edge of the piece of laundry W1 has released the light boxes 5 20, 20a (Fig. 8], after a time delay determined by the device, the front end of the next piece of laundry W3 is blown onto the belt conveyor 13, and preferably on such a time, when it still comes to lie on the rear end of the previous piece of laundry W1, for which purpose the pressure roller 12 must of course be briefly lifted for this purpose. This condition is shown in Figure 9. Fig. 9 also shows that after the front end of the next piece of laundry W3 is blown onto the belt conveyor, the transport and smoothing roller 19 is again swung into the position in which the transport of the piece of laundry W3 is between the roller. 15 19 and the free running reels 18 begins.

De overlapping, die volgens fig.9 tussen het voorgaandestuk wasgoed W1 en het volgende stuk wasgoed W3 aanwezig is, wordt opgeheven bij de ingang in de mangel 1 als gevolg van het feit, dat de mangel 1 met ongeveer 10% sneller loopt dan de bandtransporteur 13. . 20 Zodoende lopen de stukken wasgoed in de praktijk tegen elkaar aan liggend in de mangel 1 naar binnen.The overlap, which is shown in Fig. 9 between the previous piece of laundry W1 and the next piece of laundry W3, is eliminated at the entrance into the ironer 1 due to the fact that the ironer 1 runs about 10% faster than the belt conveyor 13.. Thus, in practice, the pieces of laundry run into each other lying in the ironer 1.

Het is duidelijk, dat de mangel 1, de toevoertransporteur 2 en de bandtransporteurs 5, 8 en 13, onafgebroken worden aangedreven. Ook de borstelbanden 17 en 21 worden bij voorkeur onafgebroken aan-25 gedreven. Het is echter ook mogelijk om deze borstelbanden met tus senpozen aan te drijven, wanneer dit als wenselijk zou worden gezien .It is clear that the ironer 1, the feed conveyor 2 and the belt conveyors 5, 8 and 13 are driven continuously. The brush belts 17 and 21 are preferably also driven continuously. However, it is also possible to drive these brush belts intermittently if this is considered desirable.

Ook de transport- en gladstrijkrol 19 wordt bij voorkeur onafgebroken aangedreven. Ook deze kan echter met tussenpozen worden 30 aangedreven, indien dit gewenst zou zijn.The transport and smoothing roller 19 is preferably also driven continuously. However, this too can be driven intermittently if desired.

Verder is het duidelijk, dat tijdens het transport van het stuk wasgoed W3 het reeds in het midden hangende stuk wasgoed W2 wordt uitgespreid. Zijn voorste einde wordt dan op dezelfde wijze op het betreffende tijdstip op het achterste einde geblazen van het 35 stuk wasgoed W3. Intussen kunnen reeds nieuwe stukken wasgoed in de 8102611 - 12 - f _ *· vrijs klemmenparen 15 worden „gehangen.Furthermore, it is clear that during the transport of the piece of laundry W3 the piece of laundry W2 already hanging in the middle is spread out. Its front end is then blown onto the rear end of the piece of laundry W3 in the same manner at the relevant time. In the meantime, new items of laundry can already be hung in the 8102611 - 12 - f _ * · free terminal pairs 15.

Op te merken is nog, dat tussen de bandtransporteur 13 en de bandtransporteur 5 overloopvingers zijn aangebracht teneinde een storingsvrij transport van het voorste einde van een stuk was-5 goed vanaf de bandtransporteur 13 op de bandtransporteur 5 te ver zekeren. Op soortgelijke wijze zijn overloopvingers aangebracht tussen het volgens fig.2 linker einde van de bandtransporteur 5 en de toevoertransporteur 2 van de mangel.It should also be noted that overflow fingers are provided between the belt conveyor 13 and the belt conveyor 5 in order to ensure a trouble-free transport of the front end of a piece of laundry 5 from the belt conveyor 13 to the belt conveyor 5. In a similar manner, overflow fingers are arranged between the left end of the belt conveyor 5 according to fig. 2 and the feed conveyor 2 of the ironer.

Bij voorkeur heeft de inrichting een aanvullende inrichting, 10 door middel waarvan het neerleggen van het voorste einde van het stuk wasgoed W op de transporteur 13 wordt vergemakkelijkt en verbeterd. Deze inrichting is weergegeven in de fig.10 - 14, waarin alleen die onderdelen van de inrichting zijn weergegeven, die nodig zijn voor een juist begrip van deze aanvullende inrichting.The device preferably has an additional device, 10 by means of which the depositing of the front end of the piece of laundry W on the conveyor 13 is facilitated and improved. This device is shown in FIGS. 10-14, showing only those parts of the device that are necessary for a proper understanding of this additional device.

15 De transporteur 13 onderscheidt zich van de uitvoeringsvorm volgens de fig.1 - 9, doordat hij slechts twee omkeerrollen 9 en 11 aan het afgeefeinde of het oplegeinde van de transporteur 13 heeft.The conveyor 13 differs from the embodiment according to fig. 1-9 in that it has only two reversing rollers 9 and 11 at the delivery end or the bearing end of the conveyor 13.

Verder heeft de aanvullende inrichting een holle hoekige 20 balk 23, die zich in de ruststand, die is weergegeven in fig.10, bevindt in een stand op kleine afstand boven de voorste omkeerrol 11 van de transporteur 13. De balk 23 heeft een lengte, die in beginsel overeenkomt met de breedte van de transporteur 13.Furthermore, the additional device has a hollow angular beam 23, which is in the rest position shown in Fig. 10, in a position a short distance above the front reversing roller 11 of the conveyor 13. The beam 23 has a length, which in principle corresponds to the width of the conveyor 13.

Zoals is te zien loopt het bovenste vlak van de balk 23 in 25 de richting naar het oplegeinde van de transporteur 13, d.w.z. in de richting naar het voor de transporteur 13 hangende stuk wasgoed W schuin naar beneden.As can be seen, the top surface of the beam 23 extends in the direction towards the support end of the conveyor 13, i.e. in the direction towards the piece of laundry W hanging in front of the conveyor 13, at an angle.

De balk 23 is aan elk zijdelings einde verbonden met een draaginrichting, die bestaat uit twee stangen 24a en 24b, die zwaai-30 baar met elkaar zijn verbonden. Het vrije einde van de stang 24a is bij 25 draaibaar verbonden aan het gestel van de inrichting.The beam 23 is connected at each lateral end to a support device, which consists of two rods 24a and 24b, which are pivotally connected to each other. The free end of the rod 24a is rotatably connected to the frame of the device at 25.

Het vrije einde van de stang 24b is aan de achterste bovenste hoek van de balk 23 draaibaar daarmee verbonden.The free end of the rod 24b is pivotally connected thereto at the rear upper corner of the beam 23.

Op een plaats 26b tussen de einden van de stang 24b is draai-35 baar een zuiger-cilinderinrichting 2S aangebracht, waarvan het te- 8102611 - 13 - genover liggende einde bij 26a draaibaar is aangebracht aan het gestel van de inrichting.At a location 26b between the ends of the rod 24b, a piston-cylinder device 2S is rotatably mounted, the opposite end of which is rotatably mounted at 26a on the frame of the device.

Verder zijn aan de twee zijdelingse einden van de balK 23 rollen 31 aangebracht aan schoren, die zich, zoals uit fig.10 is 5 te zien, vanaf de balk 23 naar beneden uitstrekken. De twee rollen 31 lopen op een dwanglijst 32, die in fig.10 met een onderbroken lijn is weergegeven. Aan de stang 24b is eveneens aan een naar beneden zich uitstrekkende schoor of montering, een rol 31 aangebracht, die eveneens op de dwanglijst 32 loopt.Furthermore, rollers 31 are mounted on the two lateral ends of the beam 23, which, as can be seen from Fig. 10, extend downwards from the beam 23. The two rollers 31 run on a restraint strip 32, which is shown in broken line in FIG. A roller 31 is also arranged on the rod 24b on a downwardly extending brace or mount, which also runs on the restraint frame 32.

10 Verder is elk zijdelings einde van de balk 23 verbonden met een buigzame slang 27, die in verbinding staat met de zuigzijde van een ventilator 29, in de uitlaatleiding waarvan aan de drukzijde een klepschuif 28 is aangebracht, die in fig.10 is weergegeven in de stand, waarin hij de uitlaatleiding afsluit, en die in 15 een open stand kan worden gedraaid, die is weergegeven in fig.11.Furthermore, each lateral end of the beam 23 is connected to a flexible hose 27, which communicates with the suction side of a fan 29, in the outlet pipe of which a valve slide 28 is arranged on the pressure side, which is shown in Fig. 10 in the position in which it closes the exhaust pipe, and which can be turned into an open position, which is shown in fig. 11.

De balk 23 bezit althans aan zijn voorste vlak, d.w.z. aan het volgens fig.10 rechter verticale vlak, een aantal sleuven 30, zoals is te zien uit fig.14.The beam 23 has a number of slots 30, at least on its front face, i.e. on the right vertical face according to fig. 10, as can be seen from fig. 14.

Bij bepaalde uitvoeringsvormen kan -het ook doelmatig zijn 20 om in het volgens fig.10 linker verticale vlak van de balk 23 over eenkomstige sleuven of openingen aan te brengen. Eventueel kunnen ook in het bovenste vlak van de balk 23 sleuven of openingen zijn gevormd.In certain embodiments it may also be advantageous to provide corresponding slots or openings in the vertical plane of the beam 23 on the left-hand side according to Fig. 10. Slots or openings may optionally also be formed in the top surface of the beam 23.

Wanneer de klepschuiven 28 van de twee ventilatoren 29 zich 25 in de open stand bevinden, en de twee ventilatoren 29 worden aan gedreven, wordt op de balk 23 een zuigwerking uitgeoefend, zodat lucht door de sleuven 30 wordt gezogen.When the valve slides 28 of the two fans 29 are in the open position, and the two fans 29 are driven, a suction action is exerted on the beam 23 so that air is sucked through the slots 30.

Op te merken is nog, dat de balk 23 zodanig draaibaar is verbonden aan de stang 24b, dat hij volgens fig.10 linksom vrij kan 30 draaien. Het draaien van de balk 23 volgens fig.10 rechtsom wordt door een aan de stang 24b aangebrachte aanslag Cniet weergegeven.) zodanig begrensd, dat de balk 23 slechts een grensstand kan innemen zoals deze is weergegeven in fig.13.It should also be noted that the beam 23 is rotatably connected to the rod 24b so that it can rotate counterclockwise according to Fig. 10. The rotation of the beam 23 according to Fig. 10 clockwise is not represented by a stop C on the rod 24b.) Is limited so that the beam 23 can only take up a limit position as shown in Fig. 13.

De werking van de tot nu toe beschreven inrichting is als 35 volgt: 8102611 - 14-The operation of the device described so far is as follows: 8102611 - 14-

Fig. 10 toont de stand van de verschillende onderdelen op het tijdstip, waarop een door de klemmen 15 vastgehouden stuk wasgoed W volledig is uitgespreid en zich bevindt vóór de transporteur 13. Op dit tijdstip wordt door een aangepaste bediening van de twee 5 zuiger-cilinderinrichtingen 26 de aan de draagstangen 24a en 24b hangende balk 23 volgens fig.10 naar rechts bewogen totdat zijn volgens fig.10 rechter verticale vlak, waarin zich de sleuven 30 bevinden, in aangrijping komt met het stuk wasgoed W.TègeLijkertijd warden de klepschuiven 28 in de open stand gedraaid, zodat een 10 zuigwerking wordt uitgeoefend op de balk 23 en deze het stuk was goed W aanzuigt. Deze stand is weergegeven in fig.11.Fig. 10 shows the position of the different parts at the time when a piece of laundry W held by the clamps 15 is completely spread out and is located in front of the conveyor 13. At this time, by means of an adapted operation of the two piston-cylinder devices 26, the beam 23 suspended from the carrying rods 24a and 24b is moved to the right according to Fig. 10 until its vertical right plane, according to Fig. 10, in which the slots 30 are located, engages with the piece of laundry W. Tège. rotated so that a suction action is exerted on the beam 23 and it sucks the piece well. This position is shown in fig. 11.

Hierbij is op te merken, dat de twee ventilatoren 29 tijdens bedrijf van de inrichting voortdurend zijn ingeschakeld.It should be noted here that the two fans 29 are switched on continuously during operation of the device.

Gp het tijdstip, dat de in fig.11 weergegeven stand is be-15 reikt, openen de klemmen 15 en wordt tegelijkertijd uit de lucht- straalinrichting 16 een luchtstraal afgegeven, waardoor het voorste einde van het stuk wasgoed W om de balk 23 wordt gelegd, zoals dit is weergegeven in fig.12. Dan worden de zuiger-cilinderinrichtingen 26 in tegengestelde richting bediend, zodat de balk 23 vol-20 gens fig.12 naar links tot in de stand wordt bewogen, die is weer gegeven in fig.13. Tijdens deze beweging wordt'de balk 23 geleid door middel van de rollen 31, die zich in aangrijping bevinden met de dwanglijst 32. Als gevolg van de uitvoering van de draagstanden 24a en 24b ontstaat tijdens het laatste gedeelte van de beweging 25 volgens fig.12 naar links een opheffen van de balk 23, waarbij deze als gevolg van zijn draaiverbinding met de stang 24b de in fig.13 weergegeven stand inneemt. Bovendien worden tijdens de beweging van de balk volgens fig.12 naar links, de klepschuiven in de gesloten stand gedraaid, zodat een zuigwerking niet langer aanwezig is 30 op de balk 23. Hierdoor glijdt het voorste einde van het stuk was goed W van de balk 23 naar beneden en komt het op de transporteur 13.At the time that the position shown in Fig. 11 has been reached, the clamps 15 open and an air jet is simultaneously emitted from the air jet device 16, so that the front end of the piece of laundry W is placed around the beam 23 as shown in fig. 12. Then, the piston-cylinder devices 26 are operated in the opposite direction, so that the beam 23 according to FIG. 12 is moved to the left to the position shown in FIG. 13. During this movement, the beam 23 is guided by means of the rollers 31, which are in engagement with the restraint frame 32. As a result of the design of the carrying positions 24a and 24b, during the last part of the movement 25 according to Fig. 12 to the left a lifting of the beam 23, in which it takes the position shown in fig. 13 as a result of its rotary connection with the rod 24b. In addition, during the movement of the bar according to fig. 12 to the left, the valve slides are turned to the closed position, so that a suction effect is no longer present on the bar 23. This causes the front end of the piece to slide well W off the bar 23 down and it comes on the conveyor 13.

Na het neerleggen van het voorste einde van een stuk wasgoed W op de transporteur 13, wordt door een aangepaste bediening 35 van de zuiger-cilinderinrichtingen 26 de balk 23 weer in de in fig.After the front end of a piece of laundry W has been deposited on the conveyor 13, the beam 23 is returned to the position shown in FIG.

8102611 - 15 - 10 weergegeven stand gebracht. De klepschuiven 28 blijven hierbij in de gesloten stand. De inrichting is dan klaar om het voorste einde van het volgende stuk wasgoed neer te leggen op de transporteur 13. Bij het begin van het volgende neerleggen worden eerst 5 de klepschuiven 28 in de open stand gebracht.8102611 - 15 - 10 displayed. The valve slides 28 remain in the closed position. The device is then ready to lay down the front end of the next piece of laundry on the conveyor 13. At the start of the next lay down, the valve slides 28 are first brought into the open position.

Het is mogelijk de uitvoering zodanig te treffen, dat de transporteur 13 stilstaat gedurende het tijdvak, dat het voorste einde van een stuk wasgoed W van de balk 23 afglijdt op de transporteur 13. Dit is echter niet noodzakelijk.It is possible to take the embodiment such that the conveyor 13 is stationary during the period in which the front end of a piece of laundry W slides off the beam 23 onto the conveyor 13. However, this is not necessary.

10 Door de bijzondere uitvoering van de draagstangen 24a en 24b wordt bereikt, dat ook bij een betrekkelijk aanzienlijke beweging van de balk 23 langs de transporteur 13, de balk 23 zich niet ver verwijdert van de transporteur 13, zodat het voorste einde van. het stuk wasgoed W slechts over een kleine afstand vanaf de 15 balk 23 tot op de transporteur 13 moet glijden.The special design of the carrying rods 24a and 24b ensures that, even with a relatively considerable movement of the beam 23 along the conveyor 13, the beam 23 does not move far from the conveyor 13, so that the front end of the beam. the piece of laundry W has to slide only a short distance from the beam 23 to the conveyor 13.

81026118102611

Claims

1. Device for feeding laundry items to a washing treatment machine, such as a mangle or the like, wherein a piece of laundry is held in the region of its top or front edge and is suspended and spread in front of a continuously driven feed conveyor. , and then placed with its front end on the feed conveyor, after which the piece of laundry is conveyed to the ironer or the like, and two transverse and opposite transverse smoothing belts are provided in the region of the bearing end of the feed conveyor, characterized in that a driven conveying and smoothing roller (19), which is movable between a position below the supply conveying device (Fig. 2) and a position, is arranged at a distance below the bearing end area of the roller 11] from the feed conveyor C13, 123 in front of the feed-conveying device Fig. 4).

Device according to claim 1, characterized in that the transport and smoothing roller (19) has on its outer surface two helical profiles (19a) with opposite pitches, each of which extends from the center of the roller to one end. 20 of.

Device according to claim 2, characterized in that the helical profile is formed by a strip or a rib.

4. Device as claimed in claim 2 or 3, characterized in that the helical profile is provided with or designed with a pitch angle of approximately 45 °.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the transport and smoothing roller (19) is driven in the direction of the movement of the piece of laundry (W).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one freely rotatable roller (18) is arranged, which co-acts with the transport and smoothing roller (19) when it is in position for the feed transport device (13102611-17). , 12, 5, 8] is moved or swiveled.

Device according to claim 6, characterized in that the freely rotatable roller (18) has a friction surface.

8. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the feed conveyor has two separate belt conveyors (13 and 5, 8) arranged one behind the other, the belt conveyor of which (5, 8) is rear with respect to the direction of movement of the laundry items. is driven at a higher speed than the front belt conveyor (13).

Device according to claim 8, characterized in that the belt conveyor, which is at the rear with respect to the direction of movement of the items of laundry, has two separate belt conveyors (5, 8), which are arranged one above the other with an adjustable gap and are driven at the same speed .

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the feed conveying device has a pressure roller (12) which is designed to be switchable with respect to the belt conveyor (13).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that an additional device (23 - 30) is provided for facilitating the deposition of the front end of a piece of laundry (W) on the belt conveyor (13).

12. Device as claimed in claim 11, characterized in that this device has a hollow beam (23) extending over the width of the belt conveyor (13), which is slidable to and fro at a distance above the belt conveyor parallel to it. provided with openings (30) and is connected to a suction source (29).

Device according to claim 12, characterized in that the beam (23) is provided in its front face with slots (30) and is connected at each lateral end via a flexible hose (27) to a fan (29).

Device according to claim 12 or 13, characterized in that the beam (23) is rotatably connected at each lateral end to 81 02 6 1 1 - 18 - a support rod device (24a, 24b), the opposite ends of which rotatable are mounted on the frame of the device (at 25), and to which a moving device (26) is connected between their ends.

Device according to claim 14, characterized in that each support rod device has two rods (24), rotatably connected to each other, which are connected at their free end to the frame of the device (at 25) and to the beam (23). .

Device according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the top surface of the beam (23) slopes downwards against the direction of movement of the conveyor (13).

Device according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the beam (23) carries downwardly extending guide rollers (31) at its two lateral ends, each of which engages with a restraint strip (32), which restraint rails are arranged on both sides of the conveyor.

Device according to any one of claims 13 to 17, characterized in that the fans (29) are switchable. 8102611