NL8101458A - POLY (AMIDE-ESTER) RESINS. - Google Patents

POLY (AMIDE-ESTER) RESINS. Download PDF

Info

Publication number
NL8101458A
NL8101458A NL8101458A NL8101458A NL8101458A NL 8101458 A NL8101458 A NL 8101458A NL 8101458 A NL8101458 A NL 8101458A NL 8101458 A NL8101458 A NL 8101458A NL 8101458 A NL8101458 A NL 8101458A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
resin
acid
amount
dimerized fatty
fatty acid
Prior art date
Application number
NL8101458A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL190900C (en
NL190900B (en
Original Assignee
Sun Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sun Chemical Corp filed Critical Sun Chemical Corp
Publication of NL8101458A publication Critical patent/NL8101458A/en
Publication of NL190900B publication Critical patent/NL190900B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL190900C publication Critical patent/NL190900C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • C08G59/4246Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof polymers with carboxylic terminal groups
    • C08G59/4269Macromolecular compounds obtained by reactions other than those involving unsaturated carbon-to-carbon bindings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44Polyester-amides

Description

813070/vdVeken * '813070 / vdVeken * '

Korte aanduiding: Poly(amide-ester)harsen.Short designation: Poly (amide ester) resins.

De uitvinding heeft betrekking op poly(amide-ester)harsen.The invention relates to poly (amide ester) resins.

Heer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op poly(amide-ester)harsen met vrije hydroxylgroepen die bijzonder geschikt zijn om te worden toegepast ais dragers voor drukinkten en bekledings-5 samenstellingen.In particular, the invention relates to poly (amide ester) resins with free hydroxyl groups which are particularly suitable for use as carriers for printing inks and coating compositions.

De bereiding van polyamideharsen uit epoxyharsen, dibasische zuren, en polyaminen is bekend. Het Amerikaanse octrooischrift 3.308.076 beschrijft harsachtige polyamiden, bereid doordat men (1) een epoxyhars verestert met een dibasisch zuur onder vorming 10 van een epoxy-ester met eindstandige carboxylgroep, die men daarna (2) laat reageren met een polyamine onder vorming van een polyamide met eindstandige aminegroep. Dergelijke produkten kunnen worden toegepast als kleefmiddelen voor het lamineren van foelies van Mylar en polyetheen, zoals in het Amerikaanse octrooischrift 15 3.207.653 is beschreven.The preparation of polyamide resins from epoxy resins, dibasic acids, and polyamines is known. U.S. Pat. No. 3,308,076 describes resinous polyamides prepared by (1) esterifying an epoxy resin with a dibasic acid to form an epoxy ester having a terminal carboxyl group and then (2) reacting with a polyamine to form a polyamide with terminal amine group. Such products can be used as adhesives for laminating Mylar and polyethylene films, as described in U.S. Pat. No. 3,207,653.

Hen bereidt de poly(amide-ester)harsen volgens de uitvinding doordat men (1) een gedimeriseerd vetzuur laat reageren met een diamine onder vorming van een polyamidehars met eindstandige carboxylgroep, dat men daarna (2) laat reageren met een epoxyhars via de 20 eindstandige epoxygroepen ter vorming van een poly(amide-ester)hars met secundaire hydroxylgroepen.The poly (amide ester) resins of the invention are prepared by (1) reacting a dimerized fatty acid with a diamine to form a polyamide resin with carboxyl terminal group and then (2) reacting with an epoxy resin via the terminal epoxy groups to form a poly (amide ester) resin with secondary hydroxyl groups.

Volgens de werkwijze der uitvinding laat men een gedimeriseerd vetzuur reageren met een polyamine in tegenwoordigheid van een ketenbegrenzingsmiddel ter vorming van een polyamidehars met 25 eindstandige carboxylgroep (trap 1). De carboxylgroepen laat men daarna via de eindstandige epoxygroepen reageren met een epoxyhars in tegenwoordigheid van een katalysator. De secundaire hydroxylgroepen ontstaan tijdens de epoxyringopening (trap 2). De algemene reacties zijn weergegeven op het formuleblad. In de formules is D 30 een alkyl-gesubstitueerde cyclohexenylring, R een alifatische keten, een aromatische kern, een alkyl-gesubstitueerde cydohexyl-ring, of een zich herhalende oxypropyleen-eenheid, een bisfenol A gedeelte, een novolak struktuur, of een zich herhalende gl^col-eenheid, en n een geheel getal van ongeveer 2 tot 20o 35 De gedimeriseerde vetzuren bezitten de algemene formule H00C-D-C00H, waarin D een alkylgesubstitueerde cyclohexenylring 8101458 Ï-' ’ï - 2 - voorstelt. Deze verbindingen zijn in de handel verkrijgbaar en bezitten ongeveer de volgende samenstelling:According to the method of the invention, a dimerized fatty acid is reacted with a polyamine in the presence of a chain limiting agent to form a polyamide resin with terminal carboxyl group (step 1). The carboxyl groups are then reacted via the terminal epoxy groups with an epoxy resin in the presence of a catalyst. The secondary hydroxyl groups are formed during the epoxy ring opening (step 2). The general reactions are shown on the formula sheet. In the formulas, D 30 is an alkyl-substituted cyclohexenyl ring, R is an aliphatic chain, an aromatic core, an alkyl-substituted cydohexyl ring, or a repeating oxypropylene moiety, a bisphenol A moiety, a novolak structure, or a repeating gl 1 col unit, and n an integer from about 2 to 20 ° 35 The dimerized fatty acids have the general formula H00C-D-C00H, wherein D represents an alkyl-substituted cyclohexenyl ring 8101458 -1-2. These compounds are commercially available and have approximately the following composition:

Gew.$ ΜΜΜΗ monomeer zuren spoor - 15 5 dimeer zuren 60-98 trimeer zuren spoor - 25Wt $ ΜΜΜΗ monomer acids trace - 15 5 dimer acids 60-98 trimer acids trace - 25

Kenmerkende gedimeriseerde vetzuren zijn de volgende, doch zij vormen ten aanzien van de uitvinding geen beperking:Typical dimerized fatty acids are the following, but they do not limit the invention:

Zuren, aew.$ 10 Monomeer Dimeer TrimeerAcids, aew. $ 10 Monomer Dimer Trimer

Crodym (Crosby Chemicals) T-18 3 79 18Crodym (Crosby Chemicals) T-18 3 79 18

Empols (Emery Industries) 1014 1 95 4 T5 1018 spoor 83 17Empols (Emery Industries) 1014 1 95 4 T5 1018 track 83 17

Unidyme 18 (Union Camp) 3 79 18Unidyme 18 (Union Camp) 3 79 18

Het gedimeriseerde vetzuur wordt gewoonlijk toegepast in een hoeveelheid van ongeveer 40 tot 88$, en bij voorkeur van ongeveer 70 en 75$, gebaseerd op het gewicht van de totale hoeveelheid 20 reaktiemiddelen.The dimerized fatty acid is usually used in an amount of from about 40 to 88%, and preferably from about 70 and 75%, based on the weight of the total amount of reactants.

Het polyaminebestanddeel bezit de algemene formule H^M-R-N1^ waarin R een alifatische keten, een aromatische kern, een alkyl-gesubstitueerde cyclohexylring, of een zich herhalende oxypropyleen eenheid voorstelt· Kenmerkende voorbeelden omvatten ethyleendi-25 amine, propyleendiamine, hexamethyleendiamine, isoforondiamine, en polyglycoldiamine· Naast het diamine kan een kleine hoeveelheid triamine, zoals diethyleentriamine of een polyamine, zoals tri-ethyleentetramine of tetraethyleenpentamine, worden gebruikt, afhankelijk van de funktionaliteit van de zuurcomponent. Het wordt 30 toegepast in een hoeveelheid tussen ongeveer 5 en 10$, en bij voorkeur tussen ongeveer 6 en 9$, gebaseerd op het gewicht van de totale hoeveelheid reaktiemiddelen.The polyamine component has the general formula H ^ MR-N1 ^ where R represents an aliphatic chain, an aromatic core, an alkyl-substituted cyclohexyl ring, or a repeating oxypropylene unit. and polyglycol diamine · In addition to the diamine, a small amount of triamine, such as diethylene triamine or a polyamine, such as triethylene tetramine or tetraethylene pentamine, may be used depending on the functionality of the acid component. It is used in an amount between about 5 and 10 $, and preferably between about 6 and 9 $, based on the weight of the total amount of reactants.

Het epoxyhars-bestanddeel bezit de algemene formule 1 van het formuleblad, waarin R^ een bisfenol A gedeelte, een novolak 35 struktuur, of een zich herhalende glycoleenheid voorstelt· Het kan een bisfenol A-epichloorhydrinehars zijn zoals de Epon serie van Shell, bijvoorbeeld Epon 812 (epoxyde equivalent van 150 tot 170), 8101458 * - 3 -The epoxy resin component has the general formula 1 of the formula sheet, wherein R 1 represents a bisphenol A portion, a novolak 35 structure, or a repeating glycol unit. It may be a bisphenol A epichlorohydrin resin such as the Epon series from Shell, e.g. Epon 812 (epoxide equivalent from 150 to 170), 8101458 * - 3 -

Epon 828 (epoxyde equivalent van 180 tot 195), Epon 1001 (epoxyde equivalent van 425 tot 550), en Epon 1004 (epoxyde equivalent van 875 tot 1025) en Dow's DER 331 (epoxyde equivalent van 182 tot 190) en DER 383 (epoxyde equivalent van 178 tot 186); een novolak-5 achtige epoxyhars zoals Dow's DEN 431 (epoxyde equivalent van 172 tot 179 en DEN 438 (epoxyde equivalent van 176 tot 181) of een polyglycol-achtig epoxyhars zoals Dow's DER 732 (epoxyde equivalent van 305 tot 335) en DER 736 (epoxyde equivalent van 175 tot 205). In het algemeen wordt het epoxyhars toegepast in een hoeveel-10 heid van ongeveer 5 tot 5Qj£, en bij voorkeur ongeveer 10 tot 20^, gebaseerd op het gewicht van de totale hoeveelheid reaktiemiddelen· Daarnaast kan een kleine hoeveelheid van een monoepoxyde, zoals een alifatische glycidylether die Cg-C-j^ alkylgroepen bevat, worden toegepast· 15 In trap 1 van de onderhavige werkwijze wordt een keten- begrenzingsmiddel toegepast om het molecuulgewicht van het produkt te regelen, en aldus de oplosbaarheid van het produkt in alcoholen, zoals ethanol, n-propanol, of isopropanol te verbeteren. Geschikte middelen zijn monobasische zuren zoals azijnzuur, propionzuur, en 20 zuren met 3 tot 18 koolstofatomen in de keten· Het middel wordt gebruikt in een hoeveelheid van ongeveer 2 tot 1£$, en bij voorkeur ongeveer 4 tot 6%, gebaseerd op het gewicht van de totale hoeveelheid reaktiemiddelen.Epon 828 (epoxide equivalent from 180 to 195), Epon 1001 (epoxide equivalent from 425 to 550), and Epon 1004 (epoxide equivalent from 875 to 1025) and Dow's DER 331 (epoxide equivalent from 182 to 190) and DER 383 (epoxide equivalent from 178 to 186); a novolak-5 like epoxy resin such as Dow's DEN 431 (epoxide equivalent of 172 to 179 and DEN 438 (epoxide equivalent of 176 to 181) or a polyglycol-like epoxy resin such as Dow's DER 732 (epoxide equivalent of 305 to 335) and DER 736 ( epoxide equivalent of 175 to 205). In general, the epoxy resin is used in an amount of about 5 to 5 µl, and preferably about 10 to 20 µl, based on the weight of the total amount of reactants. small amount of a monoepoxide, such as an aliphatic glycidyl ether containing C 8 -C 12 alkyl groups, are used. In step 1 of the present process, a chain limiting agent is used to control the molecular weight of the product, and thus the solubility of the product in alcohols such as ethanol, n-propanol, or isopropanol Suitable agents are monobasic acids such as acetic acid, propionic acid, and 20 acids with 3 to 18 carbon atoms in the chain · agent is used in an amount of about 2 to 1 lb, and preferably about 4 to 6%, based on the weight of the total amount of reactants.

In trap 2 van de onderhavige werkwijze wordt een katalysator 25 toegepast om een hoge veresteringsgraad te verkrijgen. Kenmerkende katalysatoren zijn tertiaire aminen, zoals N,N-diraethylbenzylamine of tri-n-butylamine, zeldzame aardoxyden, zoals ceriumoxyde of lanthaanoxyde, en overgangsmetaalzouten zoals chroomacetaat of zirkoonoctoaat.In step 2 of the present process, a catalyst 25 is used to obtain a high degree of esterification. Typical catalysts are tertiary amines, such as N, N-diraethylbenzylamine or tri-n-butylamine, rare earth oxides, such as cerium oxide or lanthanum oxide, and transition metal salts such as chromium acetate or zirconium octoate.

30 De in trap 1 toegepaste temperatuur kan ongeveer 150 tot 225°C en bij voorkeur ongeveer 175 tot 200°C zijn. In trap 2 is de temperatuur in het algemeen ongeveer 100 tot 150°C, en bij voorkeur ongeveer 115 tot 140°C. De gevormde poly(amide-ester)harsen zijn taai en toch buigzaam. Zij bezitten zuurgetallen van ongeveer 0 tot 35 30, en bij voorkeur ongeveer 0 tot 15 mg K0H/g hars; aminegetallen van ongeveer 0 tot 5 en bij voorkeur ongeveer 0 tot 3 mg K0H/g hars, en verwekingspunten tussen ongeveer 85 en 160°C, en bij 8101 458The temperature used in step 1 can be about 150 to 225 ° C and preferably about 175 to 200 ° C. In step 2, the temperature is generally about 100 to 150 ° C, and preferably about 115 to 140 ° C. The poly (amide ester) resins formed are tough yet flexible. They have acid numbers of about 0 to 35, and preferably about 0 to 15 mg of KOH / g resin; amines of about 0 to 5 and preferably about 0 to 3 mg of K0H / g resin, and softening points between about 85 and 160 ° C, and at 8101 458

£- V£ - V.

- 4 - voorkeur tussen ongeveer 95 en 135°C. Zij zijn oplosbaar in de hogere alcoholen en mengsels van alcoholen met koolwaterstoffen of esteroplosmiddelen, en zij bezitten een bruikbaar menggebied met nitrocellulose.- 4 - preferred between about 95 and 135 ° C. They are soluble in the higher alcohols and mixtures of alcohols with hydrocarbons or ester solvents, and they have a useful mixing range with nitrocellulose.

5 Drukinkten met uitstekende hechting op moeilijke kunststof- en metaaloppervlakken, hoge warmtebestendigheid, en verknopend vermogen zijn mogelijk wanneer deze poly(amide-esters) in de samenstellingen aanwezig zijn. Wanneer zij bijvoorbeeld worden toegepast als drager in amilinedrukinkten of graveerinkten verschaffen 10 de harsachtige produkten volgens de uitvinding een verbeterde glans, hechting, slijtweerstand, en warmtebestendigheid. Wanneer men ze laat reageren met met kalk behandelde kolofonium voor publikatie-graveerinkten, wordt een hoge glans en slijtweerstand verkregen.Printing inks with excellent adhesion to difficult plastic and metal surfaces, high heat resistance, and cross-linking ability are possible when these poly (amide esters) are present in the compositions. For example, when used as a carrier in amiline printing inks or engraving inks, the resinous products of the invention provide improved gloss, adhesion, abrasion resistance, and heat resistance. When reacted with lime treated rosin for publication engraving inks, high gloss and abrasion resistance is obtained.

Daar deze harsachtige produkten secundaire hydroxylgroepen 15 bevatten (gevormd door de ringopening van de epoxygroepen), kunnen zij esteruitwisseling ondergaan met andere geschikte harsen, zoals alkydharsen of polyesterharsen, om de hechting, glans en slijtweerstand van het eindprodukt te verbeteren.Since these resinous products contain secondary hydroxyl groups (formed by the ring opening of the epoxy groups), they can undergo ester exchange with other suitable resins, such as alkyd resins or polyester resins, to improve the adhesion, gloss and wear resistance of the final product.

Zij kunnen eveneens als dragers worden toegepast voor inkten 20 op waterbasis. Door de hydroxylgroepen te laten reageren met een anhydride kan het oplossen of dispergeren in water worden verkregen door zoutvorming door de vrije carboxylgroepen (gevormd door ringopening van het anhydride) van het produkt te neutraliseren met een organische base. Een organische base, zoals ethyleenoxyde, kan 25 eveneens worden toegevoegd om de oplosbaarheid in water te verkrijgen.They can also be used as carriers for water-based inks. By reacting the hydroxyl groups with an anhydride, the dissolution or dispersion in water can be obtained by salt formation by neutralizing the free carboxyl groups (formed by ring opening of the anhydride) of the product with an organic base. An organic base, such as ethylene oxide, can also be added to achieve water solubility.

De poly(amide-ester)harsen volgens de uitvinding kunnen eveneens worden toegepast als ultraviolet-reaktieve dragers of als toe te voegen harsen voor UV-toepassingen. De hydroxylgroepen kun-30 nen reageren met polyisocyanaten en hydroxylacrylaten, ter- vorming van geurethaneerde-geacryleerde amide-esters.The poly (amide ester) resins of the invention can also be used as ultraviolet reactive carriers or as resins to be added for UV applications. The hydroxyl groups can react with polyisocyanates and hydroxy acrylates to form odorethane-acrylated amide esters.

De uitvinding zal worden toegelicht door de hierna volgende voorbeelden waarin alle delen en percentages gewichtsdelen en ge-wichtspercentages zijn, tenzij anders aangegeven.The invention will be illustrated by the following examples in which all parts and percentages are parts by weight and percentages by weight unless otherwise indicated.

35 VOORBEELD IEXAMPLE I

- (A) In een vierhals Pyrex-kolf van 1 liter, voorzien van een roerder, een vochtafscheider, een stikstofinlaatbuis, en een met 8101458 - 5 - r water gekoelde koeler, brengt men 395,5 delen gedimeriseerd vetzuur (Crosby Chemical's Crodym Τ-Ί8), 24,8 delen propionzuur (zuiverheid 99%), en 3 druppels van een schuimverend middel (Dow Coming's DC-200 siliconenvloeistof)· Men verhit de reaktiemiddelen onder 5 stikstof tot 50°C, en voegt 25,3 delen ethyleendiamine (zuiverheid 99$), toe. Door de vrijgekomen warmte stijgt de temperatuur tot 100°C, daarna brengt men de temperatuur op 110-120°C en handhaaft deze tenperatuur 1 uur. Men dehydrateert het verkregen polymeerzout en destilleert water af bij 140-200°C ter verkrijging van een poly-10 amidehars met eindstandige zuurgroep met een zuur>getal van 100 tot 110 en een aminegetal van 0,1· (Bi) Men koelt het produkt van trap (A) af tot 120 tot 130°C, en voegt 155,0 delen bisfenol A-epichloorhydrinehars (Shell's Epon 828) en 0,6 delen N,N-dimethylbenzylamine toe. Men handhaaft de reaktie-15 temperatuur op 120-140°C tot het zuurgetal van het produkt lager is dan 10.- (A) 395.5 parts of dimerized fatty acid (Crosby Chemical's Crodym Τ) are introduced into a 1 liter four-necked Pyrex flask equipped with a stirrer, a moisture separator, a nitrogen inlet tube and a cooler cooled with 8101458 - 5 - r water. -8), 24.8 parts of propionic acid (99% purity), and 3 drops of a foaming agent (Dow Coming's DC-200 silicone liquid). The reactants are heated under nitrogen to 50 ° C, and 25.3 parts of ethylenediamine are added. (purity 99 $). Due to the released heat, the temperature rises to 100 ° C, then the temperature is brought to 110-120 ° C and the temperature is maintained for 1 hour. The polymer salt obtained is dehydrated and water is distilled off at 140-200 [deg.] C. to obtain a poly-10 amide resin with an acid terminal group having an acid number of 100 to 110 and an amine number of 0.1. (Bi) The product is cooled from step (A) to 120 to 130 ° C, and add 155.0 parts of bisphenol A epichlorohydrin resin (Shell's Epon 828) and 0.6 parts of N, N-dimethylbenzylamine. The reaction temperature is maintained at 120-140 ° C until the acid number of the product is less than 10.

Het produkt is een barnsteenkleurig, taai poly(amide-ester)-hars, enigszins rubberachtig bij kamertemperatuur, met de volgende eigenschappen: 20 zuurgetal 7,3 aminegetal 0The product is an amber, tough poly (amide ester) resin, slightly rubbery at room temperature, with the following properties: acid number 7.3 amine number 0

Duran's verwekingspunt 98°CDuran's softening point 98 ° C

Gardner viscositeit 25°C,C 4Q$ vaste stoffen inGardner viscosity 25 ° C, C 4Q $ solids in

n-propanol Gn-propanol G

25 VOORBEELD IIEXAMPLE II

(A) In een Pyrex vierhalskolf van 1 liter, voorzien van een roerder, een vochtafscheider, een stikstofinlaatbuis, en een met water gekoelde koeler, brengt men 472,0 delen van een gedimeriseerd vetzuur (Crodym T-18), 29,6 delen propionzuur (zuiverheid 99%), en 30 5 druppels van een schuimwerend middel (DC-200). Men verhit de reaktiemiddelen onder stikstof tot 50°C, en voegt 42,2 delen ethyleendiamine (zuiverheid 99$) toe. De temperatuur stijgt door vrijkomende warmte tot 90-100°C, en wordt daarna op 115°C gebracht en hierop gedurende 1 uur gehouden. Men dehydrateert het verkregen 35 polymeerzout en destilleert water af bij 140 tot 200°C ter verkrijging van een polyamidehars met eindstandige zuurgroep met een zuurgetal van 60 tot 65 en een aminegetal van 0,1.(A) 472.0 parts of dimerized fatty acid (Crodym T-18), 29.6 parts of 29.6 parts of a dimerized fatty acid (Crodym T-18), 29.6 parts are introduced into a 1 liter Pyrex four-necked flask equipped with a stirrer, a moisture separator, a nitrogen inlet tube, and a water-cooled condenser. propionic acid (99% purity), and 5 drops of an anti-foaming agent (DC-200). The reactants are heated to 50 ° C under nitrogen, and 42.2 parts of ethylenediamine (purity 99%) are added. The temperature rises to 90-100 ° C by released heat, and is then brought to 115 ° C and held for 1 hour. The polymer salt obtained is dehydrated and water is distilled off at 140 to 200 ° C to obtain a polyamide resin having an acid terminal group with an acid number of 60 to 65 and an amine number of 0.1.

8101458 - 6.- (B) Men koelt het produkt verkregen onder (A) tot 130 tot 135°C, en voegt 110,0 delen bisfenol A-epichloorhydrinehars (Epon 828) en 0,6 delen N,N-dimethylbenzylamine toe. Men handhaaft de reaktie-temperatuur op 120-135°C totdat het zuurgetal van het produkt on-5 geveer 10 is. Het produkt is een poly(amide-ester)hars dat men uitgiet op een schotel om af te koelen en vast te worden en vervolgens fijn te stampen·8101458 - 6.- (B) The product obtained under (A) is cooled to 130 to 135 ° C, and 110.0 parts of bisphenol A-epichlorohydrin resin (Epon 828) and 0.6 parts of N, N-dimethylbenzylamine are added. The reaction temperature is maintained at 120-135 ° C until the acid value of the product is about 10. The product is a poly (amide ester) resin that is poured onto a tray to cool and solidify and then crushed

Het produkt is een barnsteenkleurig hars, enigszins harder en minder rubberachtig dan het produkt van Voorbeeld I, met de 10 volgende eigenschappen: zuurgetal 10,9 aminegetal 1,1The product is an amber resin, slightly harder and less rubbery than the product of Example I, having the following properties: acid value 10.9 amine number 1.1

Duran's verwekingspunt, °C 115-116Duran's Softening Point, ° C 115-116

Gardner viscositeit 25°C,C 40^ vaste stoffen 15 in n-propanol D+Gardner viscosity 25 ° C, C 40 ^ solids 15 in n-propanol D +

VOORBEELD IIIEXAMPLE III

Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld I, doch in plaats van Crodym T-18: Unidyme 18 (Union Camp's gedimeriseerde vetzuur) en Emery Industries' gedimeriseerde vetzuren Empol 1014 en Empol 20 1018· De resultaten zijn vergelijkbaar·The procedure of Example I is repeated, but instead of Crodym T-18: Unidyme 18 (Union Camp's dimerized fatty acid) and Emery Industries' dimerized fatty acids Empol 1014 and Empol 20 1018 · The results are comparable ·

VOORBEELD IVEXAMPLE IV

Mén herhaalt de werkwijze van voorbeeld I met elk van de volgende epoxyharsen in plaats van bisfenol A-epichloorhydrine Epon 828: bisfenol A-achtige epoxyharsen Epon 812, Epon 1001, en 25 Epon 1004 (Shell) en DER 331 en DER 383 (Dow); novolak-achtige epoxyharsen DEN 431 en DEN 438 (Dow); en polyglycol-achtige epoxyharsen DER 732 en DER 736. De resultaten zijn vergelijkbaar· VOORBEELD VMen repeat the procedure of Example I with each of the following epoxy resins instead of bisphenol A epichlorohydrin Epon 828: bisphenol A-like epoxy resins Epon 812, Epon 1001, and Epon 1004 (Shell) and DER 331 and DER 383 (Dow) ; novolak-like epoxy resins DEN 431 and DEN 438 (Dow); and polyglycol-like epoxy resins DER 732 and DER 736. The results are comparable. · EXAMPLE V

Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld I met elk van de 30 volgende polyaminen in plaats van ethyleendiamine; propyleendi-amine, hexamethyleendiamine en isoforondiamine. De resultaten zijn vergelijkbaar.The procedure of Example I is repeated with each of the following polyamines instead of ethylenediamine; propylene diamine, hexamethylenediamine and isophorone diamine. The results are comparable.

VOORBEELD VIEXAMPLE VI

Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld I met azijnzuur in 35 plaats van propionzuur· De resultaten zijn vergelijkbaar.The procedure of Example 1 is repeated with acetic acid instead of propionic acid. The results are comparable.

VOORBEELD VIIEXAMPLE VII

Men formuleert een anilinedrukinkt met de volgende bestanddelen: 8101458 - 7 - delen produkt van voorbeeld I 14,0An aniline printing ink is formulated with the following components: 8101458 - 7 parts product of Example I 14.0

Lithol Rubine 15,0 nitrocellulose 5,0 5 polyethyleen wad 1,0 ethanol 40,0 n-propylacetaat 15,0 heptaan 10,0Lithol Rubine 15.0 nitrocellulose 5.0 5 polyethylene wad 1.0 ethanol 40.0 n-propyl acetate 15.0 heptane 10.0

Op corona-behandelde polyalkeenfoelies en op papiersoorten 10 wordt een hoge glans, goede hechting, goede slijtweerstand en goede wanntebestendigheid verkregen.On corona-treated polyolefin films and on papers 10, high gloss, good adhesion, good wear resistance and good heat resistance are obtained.

VOORBEELD VIIIEXAMPLE VIII

Men formuleert een graveerinkt met de volgende bestanddelen: delen 15 produkt van voorbeeld II 14,0An engraving ink with the following components is formulated: parts of product of Example II 14.0

Lithol Rubine 10,0 nitrocellulose 5,0 polyethyleen was 1,0 ethanol 30,0 20 n-propylacetaat 15,0 tolueen 25,0Lithol Rubine 10.0 nitrocellulose 5.0 polyethylene was 1.0 ethanol 30.0 20 n-propyl acetate 15.0 toluene 25.0

Op corona-behandelde polyalkeenfoelies en op papiersoorten wordt een hoge glans, goede hechting, goede slijtweerstand en een goede hittebestendigheid verkregen.A high gloss, good adhesion, good wear resistance and good heat resistance are obtained on corona-treated polyolefin films and on papers.

81014588101458

Claims (10)

1, In alcohol oplosbaar thermoplastisch poly(amide-ester)hars met ais zich herhalende eenheid een groep met formule 2 van het formuleblad, waarin D een alkyigesubstitueerde cyclohexenylring, R een alifatische keten, een aromatische kern, een alkylgesubstitu-5 eerde cyclohexylring, of een zich herhalende oxypropyleeneenheid, en een bisfenol A-gedeelte, een novolakstruktuur, of een zich herhalende glycoleenheid, welke hars een zuurgetal van ongeveer 0 tot 30, een aminegetal van ongeveer 0 tot 5, en een verwekingspunt van ongeveer 85 tot 160°C bezit.1, Alcohol-soluble thermoplastic poly (amide ester) resin with a repeating unit is a group of formula 2 of the formula sheet, wherein D is an alkyl substituted cyclohexenyl ring, R is an aliphatic chain, an aromatic core, an alkyl substituted cyclohexyl ring, or a repeating oxypropylene unit, and a bisphenol A portion, a novolak structure, or a repeating glycol unit, said resin having an acid number of about 0 to 30, an amine number of about 0 to 5, and a softening point of about 85 to 160 ° C . 2. Hars volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het zuurgetal ongeveer 0 tot 15, het aminegetai ongeveer 0 tot 3, en het verwekingspunt ongeveer 95 tot 135°C bedraagt.Resin according to claim 1, characterized in that the acid number is about 0 to 15, the amine number is about 0 to 3, and the softening point is about 95 to 135 ° C. 3. Werkwijze ter bereiding van e^jypalyamide-esterhars, met het kenmerk, dat men/een gedimeriseerd vetzuur 15 laat reageren met een polyamine, ter vorming van een carboxyl-eindstandig polyamidehars, en (2) dit polyamidehars laat reageren i met een epoxyhars onder vorming van een polyamide(e$ter)hars met formule 2.3. Process for the preparation of an epalyamide ester resin, characterized in that a dimerized fatty acid is reacted with a polyamine to form a carboxyl-terminated polyamide resin and (2) this polyamide resin is reacted with an epoxy resin to form a polyamide (ether) resin of formula 2. 4. Werkwijze ter bereiding van een hars volgens conclusie 3, 20 met het kenmerk, dat de hoeveelheid gedimeriseerd vetzuur ongeveer 40 tot B8%, de hoeveelheid polyamine ongeveer 5 tot λΟ%, en de hoeveelheid epoxyhars ongeveer 5 tot 50% bedraagt, waarbij alle hoeveelheden zijn gebaseerd op het gewicht van de totale hoeveelheid reaktiemiddelen.A resin preparation process according to claim 3, characterized in that the amount of dimerized fatty acid is about 40 to B8%, the amount of polyamine is about 5 to λΟ%, and the amount of epoxy resin is about 5 to 50%, all amounts are based on the weight of the total amount of reactants. 5. Werkwijze ter bereiding van een hars volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de hoeveelheid gedimeriseerd vetzuur ongeveer 70 tot 75%, de hoeveelheid polyamine ongeveer 6 tot 9%, en de hoeveelheid epoxyhars ongeveer 10 tot 20% bedraagt, waarbij alle hoeveelheden zijn gebaseerd op het gewicht van de totale 30 hoeveelheid reaktiemiddelen.A resin preparation process according to claim 3, characterized in that the amount of dimerized fatty acid is about 70 to 75%, the amount of polyamine is about 6 to 9%, and the amount of epoxy resin is about 10 to 20%, with all amounts are based on the weight of the total amount of reactants. 6. Werkwijze ter bereiding van een hars volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het gedimeriseerde vetzuur bestaat uit ongeveer een spoor tot 15 gew.j£ monomeerzuur, ongeveer 60 tot 98 gew./S dimeerzuur, en ongeveer een spoor tot 25 gew.$ 35 trimeerzuur.A resin preparation process according to claim 3, characterized in that the dimerized fatty acid consists of about a trace of up to 15 weight percent monomer acid, about 60 to 98 weight percent dimer acid, and about a trace of up to 25 weight percent . $ 35 trimer acid. 7. Werkwijze ter bereiding van een hydroxyl-eindstandige poly- 8101458 - 9 - (amide-ester)hars welke omvat dat men (1) een gedimeriseerd vetzuur laat reageren met een polyamine bij een temperatuur van ongeveer 150 tot 225°C ter vorming van een carboxyl-eindstandig polyamide-hars en (2) het polyamidehars laat reageren met een epoxyhars bij 5 een temperatuur van ongeveer 100 tot 150°C.A process for preparing a hydroxyl-terminated poly (8101458-9) (amide ester) resin comprising (1) reacting a dimerized fatty acid with a polyamine at a temperature of about 150 to 225 ° C to form a carboxyl-terminated polyamide resin and (2) reacting the polyamide resin with an epoxy resin at a temperature of about 100 to 150 ° C. 8· Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de temperatuur in trap (1) ongeveer 175 tot 200°C en de temperatuur in trap (2) ongeveer 115 tot 140°C bedraagt.Method according to claim 7, characterized in that the temperature in step (1) is about 175 to 200 ° C and the temperature in step (2) is about 115 to 140 ° C. 9. Drukinkt bestaande uit tenminste een hars, een oplosmiddel, 10 en een pigment, met hetkenmerk, dat het hars een poly(amide-ester) met eindstandige hydroxylgroepen is,9. Printing ink consisting of at least one resin, a solvent, and a pigment, characterized in that the resin is a poly (amide ester) with hydroxyl end groups, 10. Drukinkt volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het hars een polyamide-esterhars met formule 2 van het formuleblad, waarin D, R en R^ de in conclusie 1 vermelde betekenissen 15 bezitten, welk hars een zuurgetal van ongeveer 0 tot 30, een amine-getal van ongeveer 0 tot 5 en een verwekingspunt van ongeveer 85 tot 160°C bezit. 8101458 s*· ’v ~ · HO(OC-D-CONH-R-NH-CO-D'CO) OH + H-C-CH-CH--0-R1-0-CH,-CH-CHo *r **· n l \ / l ί \^ / L 4 o o (1) OO .00 OH — 0-C-D-C-NH-R-NH-C-D-C-0-CH?-CH-CH--0 L L \ i - 0-C-D-C-NH-R-NH-C-D-C-0-CH--CH-CH--0^ R nu s a Δ t Δ 0 0 0 0 OH (2) _ 8101458Printing ink according to claim 9, characterized in that the resin is a polyamide ester resin of the formula II, wherein D, R and R have the meanings stated in claim 1, said resin having an acid number of about 0 to 30 , has an amine number of from about 0 to 5 and a softening point of from about 85 to 160 ° C. 8101458 s * · 'v ~ · HO (OC-D-CONH-R-NH-CO-D'CO) OH + HC-CH-CH - 0-R1-0-CH, -CH-CHo * r * * · Nl \ / l ί \ ^ / L 4 oo (1) OO .00 OH - 0-CDC-NH-R-NH-CDC-0-CH? -CH-CH - 0 LL \ i - 0- CDC-NH-R-NH-CDC-0-CH - CH-CH - 0 ^ R nu sa Δ t Δ 0 0 0 0 OH (2) _ 8101458
NL8101458A 1980-03-24 1981-03-24 Process for preparing a resin and a printing ink containing such a resin. NL190900C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13297380A 1980-03-24 1980-03-24
US13297380 1980-03-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8101458A true NL8101458A (en) 1981-10-16
NL190900B NL190900B (en) 1994-05-16
NL190900C NL190900C (en) 1994-10-17

Family

ID=22456447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8101458A NL190900C (en) 1980-03-24 1981-03-24 Process for preparing a resin and a printing ink containing such a resin.

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS56147826A (en)
AU (1) AU543180B2 (en)
BE (1) BE888026A (en)
DE (1) DE3110277A1 (en)
FR (1) FR2478651A1 (en)
GB (2) GB2073222B (en)
IT (1) IT1136571B (en)
MX (1) MX158102A (en)
NL (1) NL190900C (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616824A1 (en) * 1986-05-17 1987-11-19 Schering Ag USE OF CURABLE RESIN MIXTURES FOR SURFACE COATINGS AND PRINTING INKS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US4873311A (en) * 1988-02-05 1989-10-10 Union Camp Corporation Water dispersible polyamide ester
JP2664211B2 (en) * 1988-07-13 1997-10-15 関西ペイント株式会社 Curable paint
JPH06102711B2 (en) * 1989-04-28 1994-12-14 ダウ・ケミカル日本株式会社 Method for producing polyamide epoxy ester resin
US5216115A (en) * 1990-06-12 1993-06-01 Rutgers, The State University Of New Jersey Polyarylate containing derivatives of the natural amino acid L-tyrosine
EP2072556A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-24 Sika Technology AG Method for creating hydroxyfunctional polymers, the isocyanate group terminal polyaddition products which can be gathered from them and their production
CN107641372B (en) * 2017-11-09 2021-06-08 安庆巨元高分子材料科技有限公司 Preparation method of alcohol-soluble polyamide resin ink
US10974226B2 (en) 2018-09-24 2021-04-13 Sabic Global Technologies B.V. Catalytic process for oxidative coupling of methane

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308076A (en) * 1961-07-28 1967-03-07 Interchem Corp Polyamides produced from polyepoxides, dimeric fatty acids and polyamines
BE630369A (en) * 1962-06-22
US3383391A (en) * 1963-12-19 1968-05-14 Sun Chemical Corp Imide terminated polyamide resins useful in inks
BE758369R (en) * 1969-11-04 1971-05-03 Wolf Ltd Victor PROCESS FOR PREPARING POLYESTER-AMIDES AND COMPOUNDS
DE2128984A1 (en) * 1971-06-11 1973-01-04 Schering Ag LAMINABLE INK RESIN ON A POLYAMIDE BASE
DE2462453C2 (en) * 1973-09-27 1983-09-08 Dai Nippon Toryo Co., Ltd., Osaka Polyamides and their use for curing aqueous epoxy resin paints
DE2635226C2 (en) * 1976-08-05 1985-09-19 Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen Printing processes and suitable melt printing inks
DE2756469A1 (en) * 1977-12-17 1979-06-21 Bayer Ag Amide group-containing polyamines
JPS559651A (en) * 1978-07-06 1980-01-23 Kao Corp Production of polyamide soluble in alcohol
NL9000645A (en) * 1990-03-20 1991-10-16 Stork Screens Bv METHOD FOR MANUFACTURING A ROLLER AND THUS OBTAINED ROLLER

Also Published As

Publication number Publication date
IT8120653A0 (en) 1981-03-20
JPS638998B2 (en) 1988-02-25
DE3110277C2 (en) 1989-08-24
IT1136571B (en) 1986-09-03
JPS56147826A (en) 1981-11-17
MX158102A (en) 1989-01-09
NL190900C (en) 1994-10-17
AU6842481A (en) 1981-10-01
NL190900B (en) 1994-05-16
GB2073222A (en) 1981-10-14
GB2073222B (en) 1984-08-08
DE3110277A1 (en) 1982-03-18
BE888026A (en) 1981-09-21
FR2478651A1 (en) 1981-09-25
FR2478651B1 (en) 1984-11-09
GB8321948D0 (en) 1983-09-14
AU543180B2 (en) 1985-04-04
GB2133024B (en) 1985-01-16
GB2133024A (en) 1984-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4820765A (en) Polyamide from diamine and excess aromatic dicarboxylic acid
US4608405A (en) Aqueous based epoxy resin curing agents
US5344856A (en) Water-emulsifiable epoxy resin composition
WO1998044007A1 (en) Radiation-polymerizable composition and printing inks containing same
SE503342C2 (en) Polyester-type hyperbranched macromolecule and process for its preparation
NL8101458A (en) POLY (AMIDE-ESTER) RESINS.
WO1993018079A1 (en) Hyperbranched polyester and a process for its preparation
US6166151A (en) Lactone chain-extended phenolic polyester polyols
US5154760A (en) Polyamide resin compositions for use as laminating ink resin binders
EP0230014B1 (en) Aromatic dicarboxylic acid polyamides
EP0491550B1 (en) Water-emulsifiable epoxy resin composition
US4179418A (en) Water-based epoxy resin coating composition
EP0635551B1 (en) Flexible packaging printing ink containing cellulose acetate butyrate
US4732966A (en) Polyamide resin containing free amino groups produced from polymeric fatty acid
EP0520113A2 (en) Water-soluble rosin polyamide resins
US4385166A (en) Printing inks based on poly(amide-ester) resins
US4873311A (en) Water dispersible polyamide ester
US2852477A (en) Compositions of polyamides and polyepoxide polyesters
US3308076A (en) Polyamides produced from polyepoxides, dimeric fatty acids and polyamines
WO1989007119A1 (en) Water dispersible polyamide diethanolamine ester
US5140091A (en) Compositions of polyether compounds, epoxy compounds and processes for production thereof based on 4-vinylcyclohexene-1-oxide
US4816576A (en) Sulphonic acid amidamines
WO2000055228A1 (en) Radiation curable resin composition
US3959196A (en) Alkanol amine neutralized polyoxyalkylated epoxy fatty ester binding agents
US5122586A (en) Compositions of polyether compounds, epoxy compounds and processes for production thereof based on 4-vinylcyclohexene-1-oxide

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19981001