NL8100978A - ELECTRICAL HEATING PANELS, AND A METHOD OF MANUFACTURING THESE. - Google Patents

ELECTRICAL HEATING PANELS, AND A METHOD OF MANUFACTURING THESE. Download PDF

Info

Publication number
NL8100978A
NL8100978A NL8100978A NL8100978A NL8100978A NL 8100978 A NL8100978 A NL 8100978A NL 8100978 A NL8100978 A NL 8100978A NL 8100978 A NL8100978 A NL 8100978A NL 8100978 A NL8100978 A NL 8100978A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
adhesive
layers
electric heating
layer
heating element
Prior art date
Application number
NL8100978A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Northern Blankets Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Blankets Ltd filed Critical Northern Blankets Ltd
Publication of NL8100978A publication Critical patent/NL8100978A/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/02—Bed linen; Blankets; Counterpanes
    • A47G9/0207—Blankets; Duvets
    • A47G9/0215—Blankets; Duvets with cooling or heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54

Description

-1- vo 1669-1- vo 1669

Elektrische verwarmingspanelen, en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Electric heating panels, and a method of manufacturing them.

De uitvinding heeft betrekking op een elektrisch verwarmingspaneel, alsook op een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een dergelijk verwarmingspaneel. De uitdrukking verwarmings-paneel omvat niet alleen een elektrische deken, maar tevens elk in 5 hoofdzaak plat verwarmingsorgaan, bijv. een voor een vloerkleed dienende verwarmde onderlaag, welk paneel is samengesteld uit uitwendige lagen, die door een kleefmiddel zijn samengevoegd met een zich daartussen bevindend verwarmingselement.The invention relates to an electric heating panel, as well as to a method and device for manufacturing such a heating panel. The term heating panel includes not only an electric blanket, but also any substantially flat heating member, eg a heated carpet underlay, which panel is composed of exterior layers joined by an adhesive with an intermediate therebetween heating element.

In de regel omvatten.ëLektrische dekens twee lagen van een 10 weefsel met een zich daartussen bevindend verwarmingselement, en soms tevens een of meerdere lagen van een schuimvormig materiaal. Het verwarmingselement dient hierbij, althans bij benadering volgens een gewenst patroon,dat zich over het oppervlak van de deken uitstrekt te worden vastgehouden en zulks kan worden bereikt door de twee lagen 15 weefsels tussen naburige trajecten waar langs het verwarmingselement verloopt, vast aan elkaar te bevestigen.As a rule, electric blankets comprise two layers of a fabric with a heating element located therebetween, and sometimes also one or more layers of a foam-like material. The heating element should herein be held, at least approximately according to a desired pattern, which extends over the surface of the blanket and this can be achieved by firmly attaching the two layers of fabrics between adjacent routes along which the heating element runs. .

Wanneer de buitenlagen niet bestaan uit een weefsel, Ikun-nen deze buitenlagen aan elkaar worden vastgenaaid, hetgeen echter een betrekkelijk gecompliceerde en als gevolg daarvan kostbare machine ver-20 eist. Teneinde de noodzaak van een der gelijke machinale bewerking te vermijden, kan voor het aan elkaar bevestigen van de buitenlagen gebruik worden gemaakt van een oplossing van een kleefmiddel^ een dergelijke techniek heeft echter bepaalde bezwaren. Het kleefmiddel heeft namelijk de neiging om het verwarmingselement aan de buitenlagen vast 25 te hechten, zodat het element met betrekking tot deze lagen niet beweegbaar is, hetgeen bijv. wanneer de deken wordt gevouwen nadelig is voor de levensduur van het element. Bovendien is het moeilijk om tijdens de fabricage de hoeveelheid van dampvorm! g oplosmiddel in de atmosfeer te beheersen, hetgeen een gezondheidsrisico betekent voor per-30 sonen, die bij de fabricage werkzaam zijn. Bovendien is het gedurende enige uren na het aanbrengen van het kleefmiddel niet mogelijk de aldus laagsgewijs gevormde deken verder te behandelen, aangezien het zekere tijd duurt alvorens het kleefmiddel de lagen hecht met elkaar heeft verbonden.When the outer layers do not consist of a fabric, these outer layers can be sewn together, however, this requires a relatively complicated and consequently expensive machine. In order to avoid the need for such machining, a solution of an adhesive can be used to fix the outer layers together. However, such a technique has certain drawbacks. Namely, the adhesive tends to adhere the heating element to the outer layers, so that the element is not movable with respect to these layers, which, for example, when the blanket is folded, is detrimental to the life of the element. In addition, it is difficult to determine the amount of vapor form during manufacture! g to control solvent in the atmosphere, which represents a health risk to persons working in manufacture. In addition, for several hours after applying the adhesive, it is not possible to further treat the blanket thus formed in layers, since it takes some time for the adhesive to bond the layers together.

3535

Een elektrisch verwarmingspaneel omvattende eerste en 8100978 tweede lagen van een' buigzaam materiaal en die door een' kleefmiddel laagsgewijs bij elkaar worden' gehouden'met een' zich daartussen'bevindend elektrisch verwarmingselement, is volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat het kleefmiddel een bij hoge temperatuur 'smeltbaar . 5 kleefmiddel is.According to the invention, an electric heating panel comprising first and 8100978 second layers of a 'flexible material and' held together 'in layers with an' intermediate 'electric heating element by an' adhesive 'is characterized in that the adhesive has a particularly high temperature 'fusible. 5 is adhesive.

" ........ "Met de uitdrukking bij hoge temperatuur smeltbaar kleef middel is in het kader van de onderhavige uitvinding bedoeld, eeh kleefmiddel, waarvan de toestand vrijwel uitsluitend is bepaald door < de temperatuur daarvan, in tegenstelling tot kleefïniddelen, waarbij de 10. vasthechting het gevolg is van een chemische werking, _ die _in.wezen.riiet omkeerbaar is. Een bij hoge temperatuur smeltbaar, ofwel thermoplastisch kleefmiddel, zoals in het raam van de uitvinding wordt toegepast, wordt verhit, teneinde dits plastisch vervormbaar te doen'worden, zodat het kleefmiddel kan worden aangebracht' op de aan elkaar vast-15 te hechten oppervlakken, waarbij de hechtende werking plaatsvindt tijdens het afkoelen van het kleefmiddel. Ha een dergelijke afkoeling kan het desbetreffende kleefmiddel opnieuw- zacht worden' gemaakt, wanneer warmte wordt toegevoerd. Aldus wordt volledig vermeden',dat tijdens het arte taan van de hechtende werking oplosmiddel vrijkomt.By the term high temperature fusible adhesive for the purposes of the present invention is meant an adhesive, the condition of which is almost exclusively determined by <its temperature, unlike adhesives, the attachment being the result of a chemical action which is essentially reversible. A high-temperature fusible, or thermoplastic adhesive, as used within the scope of the invention, is heated to render it plastically deformable so that the adhesive can be applied to the surfaces to be bonded together, the adhesive action taking place during the cooling of the adhesive. After such cooling, the respective adhesive can be softened again when heat is applied. Thus, it is completely avoided that solvent is released during the articulation of the adhesive action.

20 Het kleefmiddel is zodanig gekozen, dat de temperatuur waarbij dit kleefmiddel zacht wordt, hoger is. dan de temperatuur die het verwarmingselement bij normaal gebruik aanneemt, en'deze eerstbedoelde temperatuur heeft bij voorkeur een' zodanige waarde, dat geen hechting of tenminste geen permanente hechting met'Tst'verwarmingselè-25;; ment ontstaat. Het is dan mogelijk, dat het element binnen het paneel een beperkte beweging kan uitvoeren, zodat het buigen en vouwen van het paneel is vereenvoudigd en de levensduur daarvan wordt verlengd. :The adhesive is selected so that the temperature at which this adhesive softens is higher. than the temperature which the heating element assumes during normal use, and this first-mentioned temperature preferably has a value such that no adhesion or at least no permanent adhesion with "heating" heating elements; ment arises. It is then possible that the element within the panel can perform a limited movement, so that the bending and folding of the panel is simplified and the service life thereof is extended. :

Verder wordt dooride.'.uitvinding een werkwijze beschikbaar gesteld voor het vervaardigen van een elektrisch verwarmingspaneel, 30 waarbij eerste en tweede uit buigzaam materiaal bestaande lagen met de oppervlakken in aanraking zijnde,worden toegevoerd tussen aandruk-rollen, waarbij op het aanrakingsoppervlak van tenminste een van deze lagen een bij een hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel is aangebracht, welk kleefmiddel voorafgaande aan het in aanraking brengen met de 35 andere laag wordt verhit, zodat de lagen aan elkaar kunnen vasthechten, en een langgerekt verwarmingselement is aangebracht tussen de lagen, waarbij de lagen laagsgewijs met het elektrische verwarmingselement 8100978 -3- zich daartussen bevindend op elkaar worden aangebracht.Furthermore, the present invention provides a method of manufacturing an electrical heating panel, wherein first and second plies of flexible material in contact with the surfaces are fed between pinch rollers, with at least one contact surface of the of these layers, a high-temperature fusible adhesive is applied, which adhesive is heated prior to contacting with the other layer, so that the layers can adhere to one another, and an elongated heating element is arranged between the layers, the layers are arranged in layers on top of one another with the electric heating element 8100978-3.

Ter nadere toelichting van de uitvinding zal in het onderst aande een uitvoeringsvoorbeeld daarvan vorden beschreven met verwijzing naar de tekening. In de tekening is: 5 figuur 1 een schematisch weergegeven zijaanzicht van een inrichting voor het vervaardigen van een elektrische deken volgens de uitvinding; en figuur 2 een schematisch getekende doorsnede van een gedeelte van een elektrische déken, die is vervaardigd met behulp van 10 de in figuur 1 weergegeven inrichting.To further elucidate the invention, an embodiment thereof will be described below with reference to the drawing. In the drawing: figure 1 is a schematic side view of an apparatus for manufacturing an electric blanket according to the invention; and figure 2 shows a schematically drawn cross-section of a part of an electrical blanket, which has been manufactured with the aid of the device shown in figure 1.

De in figuur 1 weergegeven voor het verwerken van lagen materiaal dienende inrichting omvat draagmiddelen voor twee toevoer-rollen 2, U van structuur-materiaal. Het structuurmateriaal kan elk geschikt materiaal zijn, hetzij synthetisch materiaal, hetzij natuur-15 lijk materiaal, en dit materiaal kan ofwel weefsel ofwel een niet- weefsel zijn; het verdient echter aanbeveling gebruik te maken van een niet-geweven structuurmateriaal van kunstzijde. De rollen 6, 8 van het niet-weefselstructuurmateriaal worden van de toevoerrollen 2, 1+ afge- trokken en naar elkaar toe geleid via in hoofdzaak horizontaal verlo-20 pende banen, waarbij dit materiaal dan wordt toegevoerd tussen aan-drukrollen 10, 12. Geschikte draag- of geleide rollen of soortgelijke middelen (niet weergegeven) zijn aangebracht, teneinde het structuurmateriaal deze banen te doen volgen.The device serving for processing layers of material shown in Figure 1 comprises support means for two feed rollers 2, U of structure material. The structural material can be any suitable material, whether synthetic material or natural material, and this material can be either fabric or non-fabric; however, it is recommended to use a non-woven structure material of artificial silk. The rollers 6, 8 of the non-fabric structure material are pulled off from the feed rollers 2, 1+ and are guided towards each other via substantially horizontally extending webs, this material then being fed between pressure rollers 10, 12. Suitable carrying or guiding rollers or similar means (not shown) are provided to allow the structural material to follow these paths.

Na de desbetreffende toevoerrol te hebben verlaten, onder-25 gaat elke strook structuurmateriaal een droogwerking, teneinde een overmaat aan vocht weg te nemen, welk vocht energie zou opnemen, die naderhand aan het structuurmateriaal wordt toegpoerd, teneinde het daarop aangebrachte thermoplastische kleefmiddel te verzachten. Voor dit laatste doel zijn verwarmingsmiddelen, die elk gemakshalve zijn 30 weergegeven als een tweetal tegenover elkaar geplaatste elektrische warmtestralers 1 h*, 16, waartussen, het structuurmateriaal voortbeweegt, direkt stroomafwaarts ten opzichte van de toevoerrollen 2, opgesteld.After leaving the respective feed roll, each strip of structure material undergoes a drying action to remove excess moisture which would absorb energy which is subsequently fed to the structure material to soften the thermoplastic adhesive applied thereto. For the latter purpose, heating means, each of which is conveniently shown as two opposed electric radiant heaters 1 h *, 16, between which the structural material travels directly downstream of the feed rollers 2, are disposed.

Zoals in de rechterzijde van figuur 1 is weergegeven, wordt direkt na de droogwerking een laag schuimvormig materiaal op de 35 bovenzijde van de strook structuurweefsel 8 aangebracht, teneinde de massa van de deken te vergroten. De laag l8 kan bestaan uit materiaal van de als schuimplastic aangeduide soort; dit materiaal wordt vanaf 8100978 -k- een toevoerrol 20 in benedenwaartse richting toegevoerd, teneinde"zich boven het strookvormig structuurmateriaal 8 bevindend, te worden ontvangen tussen de aandrukrollen 22 en 2k. Even voordat de laag 18. in aanraking komt met de strook structuurmateriaal, wordt de onder-5 zijde van deze laag 18 verhit door een verwarmingsorgaan 26, teneinde het zich op de laag bevindende thermoplastische materiaal te verzachten.As shown in the right-hand side of figure 1, a layer of foam-like material is applied to the top side of the strip of structure fabric 8 immediately after the drying action, in order to increase the mass of the blanket. The layer 18 may consist of material of the type referred to as foamed plastic; from 8100978 -k- this material is fed in a feed roller 20 in a downward direction, in order to be "located above the strip-shaped structure material 8, to be received between the pressure rollers 22 and 2k. Just before the layer 18. comes into contact with the strip of structure material, the underside of this layer 18 is heated by a heater 26 to soften the thermoplastic material located on the layer.

De door de rollen 22 en 2k uitgeoefende drukwerking heeft tot gevolg, dat een werkzame permanente hechting wordt gevórmd..tussen·, de zacht . gemaakte schuimlaag en de strook structuurmateriaal, wanneer de schuim-10 laag afkoelt.The pressure effect exerted by the rollers 22 and 2k results in the formation of an effective permanent bond between the soft. made foam layer and the strip of structure material, when the foam-10 layer cools.

........— Hierna wordt op het vrij liggende bovenoppervlak van de laag 18 een. kleefmiddel 28 aangebracht. Het kleefmiddel 28 is een' • bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel ofwel' een. thermoplastisch kleefmiddel en bij voorkeur een polyethyleen-kleefmiddel'; echter is 15 het ook mogelijk hiertoe gebruik te maken van een polyamidekleefmiddel of een mengsel van deze twee middelen. Het kleefmiddel 28 kan bestaan uit afzonderlijke deeltjes en de kleefmiddeldeeltjes worden vervolgens door middel van een toevoerorgaan of verdeler 30 en' door de werking van de zwaartekracht vanuit een :. reservoir 32,. over het' oppervlak van 20 de laag 18 gesprenkeld. In plaats hiervan is het mogelijk het kleefmiddel aan te brengen in de vorm van een vel of net 31*. Zoals aan de linker zijde van figuur 1 is weergegeven, kan het net 3¾ aan de strook structuur-materiaal 6 worden toegevoerd, doordat dit net vanaf eeh toevoerrol 36 wordt afgetrokken en tegen strookstructuurmateriaal 25 aanliggend samen met dit structuurmateriaal tussen de drukrollen 38 en UO wordt doorgeleid. Volgens een andere mogelijkheid kan het net door zwaartekrachtwerking op de strook structuurmateriaal 6 worden aangebracht......... - After this, on the exposed top surface of the layer 18, a. adhesive 28 applied. The adhesive 28 is a high temperature fusible adhesive or one. thermoplastic adhesive and preferably a polyethylene adhesive '; however, it is also possible to use a polyamide adhesive or a mixture of these two agents for this purpose. The adhesive 28 may consist of discrete particles and the adhesive particles are then applied by means of a feeder or divider 30 and by the action of gravity from a. reservoir 32 ,. sprinkled over the surface of the layer 18. Instead, it is possible to apply the adhesive in the form of a sheet or net 31 *. As shown on the left-hand side of Figure 1, the net 3¾ can be fed to the strip of structure material 6 by pulling this net from the feed roller 36 and abutting the strip structure material 25 together with this structure material between the pressure rollers 38 and UO. forwarded. Alternatively, the net can be applied to the strip of structure material 6 by gravity action.

3535

Direkt voorafgaande aan de door de rollen 10 en 12. ver-30 ccozaakte werking waarbij de beide stroken materiaal tegen elkaar aan worden gebracht, wordt het kleefmiddel 28 verwarmd tot een temperatuur waarbij dit kleefmiddel de strook structuurmateriaal 6 en de laag 18 van schuimvormig materiaal aan elkaar hecht en bij de weergegeven .inrichting wordt zulks bereikt door stralingswarmte, die wordt geleverd door een elektrische verhitter die direkt stroomopwaarts ten opzichte van de rollen 10. en 12 is opgesteld. Ook is het mogelijk om de strook structuurmateriaal'6 direkt voorafgaande aan de door de rollen 10 8100978 -5- en 12 veroorzaakte werking te verhitten met behulp van stralingsvarmte die wordt geleverd door een elektrische verhitter U;.Immediately before the effect caused by the rollers 10 and 12 in which the two strips of material are brought together, the adhesive 28 is heated to a temperature at which this adhesive adheres the strip of structure material 6 and the layer 18 of foam material. adheres to one another and is accomplished in the illustrated apparatus by radiant heat supplied by an electric heater disposed directly upstream of the rollers 10 and 12. It is also possible to heat the strip of structural material 6 immediately prior to the effect caused by the rollers 10 8100978-5 and 12 using radiant heat supplied by an electric heater U1.

Tussen, de strook structuurmateriaal 6 en de laag 18. van schuimvormig materiaal wordt aangebracht een verwarmingselement 5 dat een metalen draad, die zich bevindt in een omhulsel 50 van isolerend materiaal, bijv. een thermoplastisch materiaal, omvat. Het verwarmingselement h6 wordt volgens een voorafbepaald patroon tussen de strook structuurmateriaal en bedoelde laag aangebracht door middel van een uitleginrichting, die schematisch is aangeduid door het ver-10 wijzingsgetal 52. Het draadvormig verwarmingselement kan volgens elk geschikt patroon worden uitgelegd, waarbij de configuratie daarvan bijv. daarvan afhankelijk is of de desbetreffende deken moet' zijn ontworpen voor een enkelvoudige of een meervoudige regelinrichting.Between the strip of structure material 6 and the layer 18 of foam material is placed a heating element 5 which comprises a metal wire contained in an envelope 50 of insulating material, e.g. a thermoplastic material. The heating element h6 is arranged in accordance with a predetermined pattern between the strip of structural material and the said layer by means of an explanation device, which is schematically indicated by reference numeral 52. The filamentary heating element can be explained according to any suitable pattern, the configuration thereof being eg depending on whether the blanket in question should be designed for a single or multiple control device.

De strook structuurmateriaal 6 wordt via de drukrol 10.The strip of structure material 6 is fed via the pressure roller 10.

15 in benedenwaartse richting af gebogen, hetgeen eveneens geldt voor de strook structuurmateriaal 8 en de laag 18 via de rol 12, zodat de strook structuurmateriaal 6 en de laag 18 als lagen tegen elkaar aanliggend worden vastgehecht door het kleefmiddel 28, waarbij gelijktijdig het elektrisch harnas, gevormd door het veiwamingselement k6 daartussen 20 wordt aangebracht.15 bent downwards, which also applies to the strip of structure material 8 and the layer 18 via the roller 12, so that the strip of structure material 6 and the layer 18 are adhered as layers abutting by the adhesive 28, while at the same time the electrical harness formed by the heating element k6 is arranged therebetween.

Tussen:: de stroken structuurmateriaal 6 en de laag 18 kan een betrouwbare hechting worden gevormd, nadat deze elementen zo ver stroomafwaarts ten opzichte van de drukrollen 10 en 12 zijn getransporteerd als nodig is, om het kleefmiddel 28 te doen afkoelen.A reliable bond can be formed between the strips of structural material 6 and the layer 18 after these elements have been transported as far downstream of the pressure rollers 10 and 12 as necessary to cool the adhesive 28.

25 De aldus gevormde,op elkaar liggende lagen omvattende deken, wordt vanaf de rollen 10 en 12 verder getransporteerd door aandrijfmiddelèn, bijv. weergegeven aandrijfrollen 5^ en 56, en verder getransporteerd naar geschikte (niet weergegeven) snij- en verdere verwerkingsapparatuur.The blanket thus formed, superimposed on layers, is further conveyed from the rollers 10 and 12 by drive means, eg shown drive rollers 51 and 56, and further transported to suitable (not shown) cutting and further processing equipment.

30 Het gebruikte kleefmiddel 28 is vanzelfsprekend zodanig gekozen, dat dit kleefmiddel niet zal verzachten als gevolg van de bij gebruik, door het verwarmingselement ontwikkelde warmte? met andere woorden geldt, dat de verzachtingstemperatuur aanzienlijk groter is dan de maximale temperatuur, die naar alle waarschijnlijkheid bij normaal gebruik van de deken kan worden verwacht. Het kleefmiddel 28 wordt bij voorkeur zodanig gekozen, dat dit zich niet zal vasthechten aan het isolerend materiaal van het omhulsel 50 van de draad k8.The adhesive 28 used is of course chosen such that this adhesive will not soften due to the heat generated by the heating element during use. in other words, the softening temperature is significantly greater than the maximum temperature which is likely to be expected under normal use of the blanket. The adhesive 28 is preferably selected so that it will not adhere to the insulating material of the sheath 50 of the wire k8.

8100978 35 -6-8 100 978 35 -6-

Alhoewel een zijdelingse "beweging van het element k6 in·;sterke mate wordt "belemmerd·, door de kleefwerking tussen naburige oppervlakken van de strook structuurmateriaal 6 en de laag 18, kan het element k6 binnen de tunnel, waarin dit zich bevindt wel een longitudinale beweging 5 uitvoeren, zodat in de deken door omvouwen veroorzaakte spanningen worden verminderd en de levensduur van de deken wordt verlengd.Although a lateral "movement of the element k6 is" greatly hindered, by the adhesion between adjacent surfaces of the strip of structure material 6 and the layer 18, the element k6 within the tunnel in which it is located may be a longitudinal movement 5, so that tensions caused by folding in the blanket are reduced and the life of the blanket is extended.

Het kleefmiddel kan in elke mogelijke vorm op het bovenoppervlak van zowel de strook structuurmateriaal 6 alswel de laag 18 worden aangebracht, indien daaraan de voorkeur wordt gegeven.Het is 10 niet nodig, dat het kleefmiddel onmiddellijk voorafgaande aan de operatie, waarbij de beide stroken laagsgewijs aan elkaar worden gehecht, wordt aangebracht; het is mogelijk om dit kleefmiddel op eenocf op de beide aan elkaar te hechten oppervlakken aan te brengen en daarna warmte toe te voeren, teneinde het kleefmiddel op zijn plaats vast 15 te maken, waarbij het aldus verkregen tussenprodukt voor een daaropvolgende werking, waarbij de lagen aan elkaar worden vastgehecht, in gereedheid kan worden gehouden. De beschreven inrichting kan verder zodanig worden gewijzigd, dat de schuimlaag 18. geen deel uitmaakt van het produkt, waarbij echter de stroken structuurmateriaal 6 en 8 recht-20 streeks met het zich daartussen bevindende element k6 aan elkaar worden vastgehecht. Indien gewenst, kan op elk van de stroken structuurmateriaal 6 en 8 een laag schuimmateriaal worden aangebracht ; het kan aanbeveling verdienen om de of elk van de sehuim-structuurmateriaal-laminaten tijdens een voorbewerking afzonderlijk van de andere in het 25 -voorafgaande beschreven bewerkingen, te vormen.The adhesive can be applied in any possible shape to the top surface of both the strip of structural material 6 and the layer 18, if preferred. It is not necessary for the adhesive to be applied immediately prior to surgery, with both strips layered are attached to each other, is applied; it is possible to apply this adhesive in an adhesive on both surfaces to be bonded together and then apply heat, in order to fix the adhesive in place, the intermediate thus obtained for a subsequent action, the layers being can be attached to each other, can be kept ready. The described device can further be modified such that the foam layer 18. is not part of the product, however the strips of structure material 6 and 8 are adhered directly to each other with the element k6 located between them. If desired, a layer of foam material can be applied to each of the structural material strips 6 and 8; it may be advisable to form the or each of the sehuim structure material laminates during a pretreatment separately from the other operations described above.

Alhoewel de in het voorafgaande gegeven beschrijving betrekking heeft op elektrische dekens, zal het duidelijk zijn, dat de litvinding even zo goed toepasbaar is op en kan zijn belichaamd in platte -ra-hittingsorganen, die in situaties, anders dan die waarin elek-30 trische dekens worden gebruikt, warmte kunnen toevoeren.Although the foregoing description pertains to electric blankets, it will be appreciated that the invention is equally applicable to and may be embodied in flat heating devices operating in situations other than those in which electrical blankets are used, can supply heat.

81009788100978

Claims (10)

1. Elektrisch verwarmingspaneel, omvattende eerste en tveede uit buigzaam. materiaal bestaande lagen, die door een kleefmiddel tot een laminaat met een zich daartussen bevindend' elektrisch verwar- 5 mingselement zijn samengevoegd, met het kenmerk, dat het kleefmiddel een bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel is.1. Electric heating panel, comprising first and second flexible. material layers, which have been bonded together into a laminate with an electric heating element interposed therebetween, characterized in that the adhesive is a high-temperature fusible adhesive. 2. Elektrisch verwarmingspaneel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel zodanig is, dat dit zich:-niet vasthecht aan het buitenoppervlak vauhet 10 verwarmingselement.Electric heating panel according to claim 1, characterized in that the high-temperature fusible adhesive is such that: it does not adhere to the outer surface of the heating element. 3. Elektrisch vervarmingspaneel volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat het bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel een kleefmiddel van de als polyethyleen aangeduide soort is. k. Elektrisch verwarmingselement volgens de conclusies 15. of 2, met het kenmerk, dat het bij hoge temperatuur smeltbaar kleef middel een mengsel is van een polyamidekleefmiddel en een polyethyleen-kleefmiddel.Electric heating panel according to claim 1 or 2, characterized in that the high-temperature fusible adhesive is an adhesive of the type designated as polyethylene. k. Electric heating element according to claims 15 or 2, characterized in that the high-temperature fusible adhesive is a mixture of a polyamide adhesive and a polyethylene adhesive. 5. Elektrisch verwarmingspaneel volgens een van de voorafgaande conclusies 1-k, met het kenmerk, dat de eerste en tweede 20 lagen, lagen van niet-ueefselstructuurmateriaal omvatten.Electric heating panel according to any one of the preceding claims 1-k, characterized in that the first and second layers comprise layers of non-fabric structure material. 6. Elektrisch verwarmingspaneel volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat tenminste een van de eerste en tweede lagen een buitenliggende structuurlaag en een inwendige laag van schuimmateriaal, die is vastgehecht aan de laag structuur- 25 materiaal, omvat.Electric heating panel according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of the first and second layers comprises an outer structure layer and an inner layer of foam material which is adhered to the layer of structure material. 7. Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch verwarmingspaneel, met het kenmerk, dat een eerste en een tweede laag van buigzaam materiaal met de oppervlakken tegen elkaar aanliggend worden geleid tussen aandrukroliën, op het aanrakingsoppervlak van ten- 30 minste een van de ^gen een bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel wordt aangebracht, waarbij dit bij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel, voorafgaande aan het in aanraking komen met de andere laag wordt verhit, zodanig dat de lagen aan elkaar kunnen worden vastgehecht, en een langgerekt elektrisch verwarmingselement tussen de legen wordt 35 aangebracht, waarbij de lagen samen met het zich daartussen bevindende elektrisch verwarmingselement tot een laminaat worden samengevoegd.7. A method of manufacturing an electric heating panel, characterized in that a first and a second layer of flexible material are guided with the surfaces abutting against each other between pressure rollers, on the contact surface of at least one of the high temperature fusible adhesive is applied, this high temperature fusible adhesive being heated prior to contact with the other layer such that the layers can be adhered together, and an elongated electric heating element is placed between the blankets the layers being combined into a laminate together with the electric heating element located therebetween. 8. Werkwijze volgens conclusie 7, waarbij het elektrische verwarmingselement tussen de lagen wordt aangebracht, wanneer deze 8100978 -8- tus sen de aandrukrollen worden doorgevoerd. 9« Werkwijze volgens de conclusies T of 8, met het kenmerk, dat het hij hoge temperatuur smeltbaar kleefmiddel op het oppervlak van tenminste een laag wordt aangehracht, ofwel in de vorm van 5 deeltjes, ofwel in de vorm van een net, ofwel in de vorm van een vel. TO. Werkwijze volgens conclusies 7, 8 of 9» met het kenmerk, dat voorafgaande aan het verhitten van het kleefmiddel de lagen worden blootgesteld aan een droogwerking.A method according to claim 7, wherein the electric heating element is arranged between the layers when these are passed through 8100978 -8 between the pressure rollers. Method according to claims T or 8, characterized in that the high-temperature fusible adhesive is applied to the surface of at least one layer, either in the form of 5 particles, or in the form of a net, or in the shape of a sheet. TO. Method according to claims 7, 8 or 9, characterized in that the layers are exposed to a drying action prior to heating of the adhesive. 11 Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies TQ 7-10, met het kenmerk, dat het kleefmiddel op tenminste een laag wordt aangebracht, wanneer de laag voortbeweegt tussen een daarvoor dienende voedingsbron en de aandrukrollen.Method according to any one of the preceding claims TQ 7-10, characterized in that the adhesive is applied to at least one layer when the layer advances between a supply source for this purpose and the pressure rollers. 12. Inrichting voor het vervaardigen van en elektrisch verwarmingspaneel, gekenmerkt door toevoermiddelen voor het toevoeren 15 van eerste en tweede lagen vanaf voedingsbronnen en via resp. eerste en tweede banen»naar aandrukrollen, waarbij de stroken structuurma-teriaal met de oppervlakken in aanraken met elkaar zijnde worden gelèid tussen de aandrukrollen, waarbij op tenminste een van de aanrakings-oppervlakken een bij hoge temperatuur smeltbare kleefmiddel is aange-20 bracht; een verwarmingsinrichting, die is ingericht om het' kleefmiddel voorafgaande aan de plaats waar de bijbehorende laag tussen de aandrukrollen komt, te'verhitten} en een inrichting, die is ingericht om een elektrisch verwarmingselement tussen de lagen aan te brengen wanneer deze lagen tussen de aandrukrollen worden geleid. 2? 13· Inrichting volgens conclusie· 12, gekenmerkt door een inrichting, die langs tenminste een van de banen is opgesteld en dienende om kleeflniddel op de desbetreffende laag aan te brengen. 1¾. inrichting volgens conclusies 12 of 13, met het kenmerk, dat langs elk van de banen en in de nabijheid van de voedings-30 bronnen middelen zijn aangebracht voor het drogen van de lagen.12. Device for manufacturing an electric heating panel, characterized by supply means for supplying first and second layers from power sources and via resp. first and second webs to pinch rollers, the strips of textured material with the surfaces being in contact with each other being guided between the pinch rollers, with a high-temperature fusible adhesive applied to at least one of the contact surfaces; a heating device adapted to heat the adhesive prior to the location of the associated layer between the pressure rollers and a device arranged to apply an electric heating element between the layers when these layers are between the pressure rollers be guided. 2? Device according to claim 12, characterized by an device arranged along at least one of the tracks and serving to apply adhesive to the respective layer. 1¾. device according to claims 12 or 13, characterized in that means for drying the layers are arranged along each of the tracks and in the vicinity of the feed sources. 15. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, 12-1¼, met hst kenmerk, dat de eerste en tweede banen zich in hoofdzaak horizontaal uitstrekken naar de aandrukrollen, waarbij de voedings-organen werkzaam zijn om de lagen vanaf de aandrukrollen in benedenwaartse 35 richting te transporteren. 810097815. Device as claimed in any of the foregoing claims 12-1¼, characterized in that the first and second webs extend substantially horizontally towards the pressure rollers, the feed means acting to move the layers from the pressure rollers in a downward direction. to transport. 8100978
NL8100978A 1980-02-27 1981-02-27 ELECTRICAL HEATING PANELS, AND A METHOD OF MANUFACTURING THESE. NL8100978A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8006765 1980-02-27
GB8006765 1980-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8100978A true NL8100978A (en) 1981-09-16

Family

ID=10511748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100978A NL8100978A (en) 1980-02-27 1981-02-27 ELECTRICAL HEATING PANELS, AND A METHOD OF MANUFACTURING THESE.

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS56130096A (en)
AU (1) AU6794581A (en)
BE (1) BE887654A (en)
CA (1) CA1167507A (en)
DE (1) DE3107011A1 (en)
FR (1) FR2476467A1 (en)
GB (1) GB2070400B (en)
NL (1) NL8100978A (en)
NZ (1) NZ196352A (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0139635A1 (en) * 1983-04-15 1985-05-08 Ab Mekania-Verken Heating pad preferably for car seats
CH652883A5 (en) * 1983-05-02 1985-11-29 Lange Int Sa ELECTRIC HEATER BODY INTENDED TO BE INCORPORATED IN AN INTERIOR TRIMS OF AN ELEMENT OF CLOTHING OR AN ACCESSORY INTENDED TO BE APPLIED AGAINST A PART OF THE HUMAN BODY.
LU84838A1 (en) * 1983-05-31 1985-03-21 Belge Isolants METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRIC HEATERS AND HEATING APPLIANCES
DE3333047A1 (en) * 1983-09-14 1985-03-21 I.G. Bauerhin GmbH elektro-technische Fabrik, 6466 Gründau Upholstery element which can be heated electrically
NL8400410A (en) * 1984-02-09 1985-09-02 Inventum Koninklijke Fab METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A WIRELESS ELEMENT BETWEEN RESPECTIVE MATERIAL LAYERS AND MATERIALS PATHS IN A PARTICULAR PATTERN, IN PARTICULAR FOR USE IN THE MANUFACTURE OF ELECTRICALLY HEATED HEARTS, THROUGH COVERAGE, SUCH AS SUCH, THROUGH COVERAGES, SUCH AS SUCH.
DE3602572A1 (en) * 1985-02-04 1986-08-07 Bristol-Myers Co., New York, N.Y. MASSAGE HEATER
DE3820750A1 (en) * 1988-06-19 1989-12-28 Ruthenberg Gmbh Waermetechnik METHOD FOR THE PRODUCTION OF A LARGE HEATING ELEMENT, IN PARTICULAR FOR CAR SEAT HEATERS, AND LARGE HEATING ELEMENT PRODUCED BY SUCH A METHOD
JPH0216597U (en) * 1988-07-16 1990-02-02
JP2658287B2 (en) * 1988-10-28 1997-09-30 松下電器産業株式会社 Method of manufacturing electric blanket body
CA1296041C (en) * 1988-11-15 1992-02-18 Jonathan Willner Underfloor covering heating system
SE501996C2 (en) * 1992-10-28 1995-07-10 Scandmec Ab Heating elements for vehicle seats and method of manufacture
SE518456C2 (en) * 1999-09-16 2002-10-08 Kongsberg Automotive Ab Method for making and applying heating elements for heating in vehicles
JP5515439B2 (en) * 2009-06-11 2014-06-11 トヨタ紡織株式会社 Laminated composite for vehicle seat cover and method for producing laminated composite for vehicle seat cover

Also Published As

Publication number Publication date
GB2070400A (en) 1981-09-03
JPS56130096A (en) 1981-10-12
AU6794581A (en) 1981-09-03
GB2070400B (en) 1983-07-27
FR2476467A1 (en) 1981-08-28
DE3107011A1 (en) 1981-12-24
NZ196352A (en) 1983-11-18
FR2476467B3 (en) 1983-12-30
BE887654A (en) 1981-06-15
CA1167507A (en) 1984-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8100978A (en) ELECTRICAL HEATING PANELS, AND A METHOD OF MANUFACTURING THESE.
US4906492A (en) Process for the production of a heat-sealable textile product for use in garments
SE501045C2 (en) Method of laying roofing board and device for carrying out the procedure
KR101192828B1 (en) Apparatus and method for laminating
AU2001280711A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer
WO2002007959A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer
US5300166A (en) Apparatus for manufacturing a web and method
JPH08504135A (en) How to heat weld a thread to a web
AU2004270864A1 (en) Method for coating grey goods for carpeting using a broad slotted nozzle
SE518456C2 (en) Method for making and applying heating elements for heating in vehicles
JPH02218775A (en) Heat-shrinkable sheet,and method and device for manufacturing it
US8778110B2 (en) Method of manufacturing a composite textile
US20040151481A1 (en) Apparatus for the heat sealing of thermoplastic packagings or wrappings
US3953269A (en) Method of making composite fabric
JP2761704B2 (en) Adhesive press for cloth and humidifier
JP3586687B2 (en) Web fusion laminating method and apparatus
KR880001952B1 (en) Method of bonding a floor-covering web with a backing web
JPS6119340A (en) Method and device for laminating plastic film on base material
NL8400410A (en) METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A WIRELESS ELEMENT BETWEEN RESPECTIVE MATERIAL LAYERS AND MATERIALS PATHS IN A PARTICULAR PATTERN, IN PARTICULAR FOR USE IN THE MANUFACTURE OF ELECTRICALLY HEATED HEARTS, THROUGH COVERAGE, SUCH AS SUCH, THROUGH COVERAGES, SUCH AS SUCH.
WO2001071090A1 (en) Process, machine and hot-melt material for bonding textiles
JPH0994908A (en) Electrothermally bonded sheet
US20030121605A1 (en) Process, machine and hot-melt material for bonding textiles
JPH02215078A (en) Electric blanket main body and manufacture thereof
JP2984574B2 (en) Insulation material sticking device
JPH06158005A (en) Production of pressure-sensitive tape

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed