NL8100594A - SEPARABLE LAMINATE CONSTRUCTION WHICH DELIVERS NON-STICKY RESIDUAL PRODUCTS. - Google Patents
SEPARABLE LAMINATE CONSTRUCTION WHICH DELIVERS NON-STICKY RESIDUAL PRODUCTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100594A NL8100594A NL8100594A NL8100594A NL8100594A NL 8100594 A NL8100594 A NL 8100594A NL 8100594 A NL8100594 A NL 8100594A NL 8100594 A NL8100594 A NL 8100594A NL 8100594 A NL8100594 A NL 8100594A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- front sheet
- layer
- adhesive
- sheet
- release
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/16—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer
- C09J2301/162—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer the carrier being a laminate constituted by plastic layers only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/26—Presence of textile or fabric
- C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/28—Presence of paper
- C09J2400/283—Presence of paper in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/04—Presence of homo or copolymers of ethene
- C09J2423/045—Presence of homo or copolymers of ethene in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2425/00—Presence of styrenic polymer
- C09J2425/005—Presence of styrenic polymer in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
- C09J2427/006—Presence of halogenated polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2429/00—Presence of polyvinyl alcohol
- C09J2429/006—Presence of polyvinyl alcohol in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
- C09J2433/006—Presence of (meth)acrylic polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/005—Presence of polyester in the release coating
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/023—Adhesive
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/023—Adhesive
- G09F2003/0241—Repositionable or pressure sensitive adhesive
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/023—Adhesive
- G09F2003/0245—Differential adhesive strength
Description
9>· I9> I
VO 1566VO 1566
Scheidbare laminaatconstruetie die niet kleverige restprodukten oplevertSeparable laminate construction that produces non-sticky residual products
De uitvinding heeft betrekking op een laminaatconstruetie met differentiële loslaateigenschappen, en meer in het bijzonder op een laminaatconstruetie met een niet-.kleverig klevend oppervlak.The invention relates to a laminate construction with differential release properties, and more particularly to a laminate construction with a non-sticky adhesive surface.
Het gebruik van uit meerdere lagen samengesteld papier of ander 5 bladvoimig materiaal met een af scheidbare gelamineerde toplaag, zoals etiketten, stickers, labels en dergelijke is zeer algaaeen geworden.The use of multi-layered paper or other sheet-like material with a separable laminated top layer, such as labels, stickers, labels and the like, has become very general.
Eén type gelamineerde constructie als thans gebruikt wordt vervaardigd door een zijde van een frontvel te bekleden met een loslaatmiddel, zoals een loslaatmiddel op basis van silicoon. Dit beklede vel wordt vervol-10 gens met de beklede zijde gelamineerd aan een papieren basisvel, dat aan beide zijden met een drukgevoeiig kleeihiddel is bekleed. De buitenste kleeflaag wordt beschermd door een met silicoon bekleed papieren loslaatvel, totdat het laminaat wordt gebruikt.One type of laminated construction as currently used is fabricated by coating one side of a face sheet with a release agent, such as a silicone release agent. This coated sheet is then laminated with the coated side to a paper base sheet coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive. The outer adhesive layer is protected by a silicone-coated paper release sheet until the laminate is used.
Door het loslaatvel af te trekken en de buitenste kleeflaag vast 15 te maken aan een geschikt substraat kan de gelamineerde constructie voor een aantal toepassingen dienen. Uiteindelijk kan het frontvel van de rest van de constructie worden gedelamineerd door dat vel af te trekken van de kleeflaag op het basisvel, De bekleding van het loslaatmiddel op het frontvel maakt deze scheiding mogelijk.By peeling the release sheet and affixing the outer adhesive layer to a suitable substrate, the laminated construction can serve a number of applications. Finally, the front sheet of the rest of the construction can be delaminated by pulling that sheet off the adhesive layer on the base sheet. The coating of the release agent on the front sheet allows this separation.
20 Met dit type constructie zijn evenwel problemen opgetreden.However, problems have arisen with this type of construction.
Loslaatbekledingen op silicoonbasis kunnen moeilijk in een gelijkmatige dikte worden aangebracht op poreuze frontmaterialen. Dit leidt tot wisselende loslaateigenschappen en de splitsing of overdracht van een deel van de kleeflaag of van de gehele kleeflaag op het frontvel, wan-25 neer men het frontvel van het basisvel tracht af te trekken. Daar bovendien zowel het frontvel als het loslaatvel van gebruikelijke laminaat-constructies met hetzelfde loslaatmiddel zijn bekleed, is het moeilijk het loslaatvel van de constructie te verwijderen zonder tegelijk het frontvel voortijdig te delamineren.Silicone-based release coatings are difficult to apply uniformly on porous face materials. This leads to varying release properties and the splitting or transfer of part of the adhesive layer or of the entire adhesive layer to the front sheet when attempting to peel the front sheet from the base sheet. In addition, since both the front sheet and the release sheet of conventional laminate structures are coated with the same release agent, it is difficult to remove the release sheet from the structure without simultaneously delaminating the front sheet.
30 Tenslotte kemt, nadat het frontvel bij het bekende laminaat is afgetrokken, een kleverig, drukgevoeiig klevend oppervlak bloot te liggen op het basisvel en/'of op het frontvel. Deze kleverigheid maakt het onmogelijk het frontvel en/of het basisvel «verder te verwerken met autema- 81 00 59 4 -2- tische apparatuur. De problsaen hij de verdere verversing met de hand en de uiteindelijke opruiming vorden trouvens eveneens groter door de neiging van het frontvel en/of het loslaatvel cm te kleven aan andere documenten, aan afvalbakken, enz.Finally, after the front sheet has been peeled off from the known laminate, a tacky, pressure-sensitive adhesive surface may become exposed on the base sheet and / or on the front sheet. This stickiness makes it impossible to process the front sheet and / or the base sheet further with automatic equipment. The problems with the further manual repainting and the final clean-up are also increased by the tendency of the front sheet and / or the release sheet to stick to other documents, to waste bins, etc.
5 Zoals uit het bovenstaande blijkt, bestaat er behoefte aan een gelamineerde constructie met regelbare en voorspelbare differentiële loslaat eigenschappen. Er bestaat ook behoefte aan een gelamineerde constructie, die niet leidt tot de blootstelling en/of de overdracht van een kleverige drukgevoelige .'kleeflaëg, vanneer het frontvel vordt 10 afgetrokken van de basis van het laminaat.As can be seen from the above, there is a need for a laminated construction with controllable and predictable differential release properties. There is also a need for a laminated construction which does not result in the exposure and / or transfer of a tacky pressure sensitive adhesive layer as the face sheet is pulled off the base of the laminate.
De onderhavige uitvinding kcmt aan die behoefte teganoet door het verschaffen van een klevende laminaatconstructie die niet kleverige restprodukten oplevert. Volgens een aspect van de uitvinding vordt een niet kleverige restprodukten opleverende laminaatconstructie verschaft, 15 die als samenstellende elementen bevat een frontvel, een laag polymeer materiaal, die hechtend is aangebracht op één zijde van het frontvel, en een laag kleefmiddel, die aan de genoemde laag polymeer materiaal is gelamineerd en aan een substraat kan vasthechten, vaarbij het frontvel middelen bevat cm los te kernen van de genoaade laag polymeer mate-20 riaal bij toepassing van een delaminerende kracht die kleiner is dan de kracht die nodig is cm de polymere laag te scheiden van de kleeflaag of de kleeflaag te scheiden van het substraat, vaardoor bij het verwij-deren van het frontvel van de laminaat construct ie de polymere laag door de werking van de kleef laag vast hecht aan het substraat en een 25 niet kleverig klevend oppervlak wordt verkregen.The present invention addresses this need by providing an adhesive laminate construction that yields non-tacky residual products. In accordance with an aspect of the invention, there is provided a non-tacky residual laminate construction comprising as the constituent elements a front sheet, a layer of polymeric material adhered to one side of the front sheet, and a layer of adhesive applied to said layer. polymeric material is laminated and can adhere to a substrate, with the front sheet containing means to detach from the stitched layer of polymeric material when using a delaminating force less than the force required to separate the polymeric layer of the adhesive layer or the adhesive layer from the substrate, by removing the front sheet of the laminate construction the polymer layer adheres firmly to the substrate by the action of the adhesive layer and a non-sticky adhesive surface is obtained .
De gelamineerde constructie volgens de uitvinding wordt vervaardigd door een film van een polymeer aan te brengen op êên zijde van een frontvel en deze constructie vervolgens te lamineren aan een kleefmiddel, dat is aangebracht op een loslaatvel. De polymeren dienen dif-30 ferentiële loslaateigenschappen te hebben ten opzichte van het frontvel en het kleefmiddel.The laminated structure of the present invention is made by applying a polymer film to one side of a face sheet and then laminating this structure to an adhesive applied to a release sheet. The polymers should have differential release properties from the face sheet and adhesive.
Met differentiële loslaateigenschappen wordt bedoeld, dat, terwijl de polymere film aanvankelijk aan ëên zijde zal hechten aan het frontvel en aan de andere zijde aan het kleeSniddel, de polymere film 35 bij het delamineren van de constructie een grotere affiniteit zal hebben voor de kleef laag. Dit betekent dat wanneer het frontvel wordt afgetrokken, de polymere film van het frontvel zal delamineren en permanent aan de 8 1 0 0 59 4 i kleeflaag zal blijven vastzitten- Er bestaat ook een verschil met betrekking tot de kleefkraehten tussen het frontvel en het polymeer aan de ene kant en de kleeflaag en het loslaatvel aan de andere kant.By differential release properties is meant that while the polymeric film will initially adhere to the front sheet on one side and the adhesive on the other side, the polymer film 35 will have a greater affinity for the adhesive layer when delaminating the construction. This means that when the front sheet is peeled off, the polymeric film will delaminate from the front sheet and will permanently adhere to the 8 1 0 0 59 4 i adhesive layer - There is also a difference in the adhesion strengths between the front sheet and the polymer on one side and the adhesive layer and release sheet on the other side.
Dit betekent dat het loslaatvel minder sterk hecht aan de kleeflaag 5 dan het polymeer hecht aan het frontvel.This means that the release sheet adheres less strongly to the adhesive layer 5 than the polymer adheres to the front sheet.
Bij gebruik wordt het loslaatvel, dat.Jaet kleefmiddel beschermt, verwijderd en het overige deel van de voorgedrukte gelamineerde constructie wordt via het blootliggende kleefkiddel vastgemaakt aan een substraat cm. te worden gebruikt als label, etiket, sticker, zakenkaart, lidmaadschapskaart cf credietkaart, enz. Wanneer het wenselijk is cm 10 het frontvel van de rest van de constructie te verwijderen, zoals bij voorbeeld bij het verwijderen van een voorbedrukte kaart van een groter substraat, zal het polymeer delsmineren van het frontvel en permanent op de kleefmiddellaag achterblijven.In use, the release sheet, which protects the adhesive, is removed, and the remainder of the pre-printed laminated construction is secured to a substrate by the exposed adhesive. to be used as label, label, sticker, business card, membership card or credit card, etc. When it is desirable to remove the front sheet from the rest of the construction, such as, for example, when removing a pre-printed card from a larger substrate, the polymer will peel off the face sheet and remain permanently on the adhesive layer.
Dit leidt tot een substraat met een niet kleverig klevend of 15 vasthechtendoppervlak (cmdat slechts het polymeer blootligt), dat verder kan worden gebruikt of verwerkt, hetzij met de hand of met automatische apparatuur. Bovendien is het verwijderde frontvel vrij van kleefmiddel en kan dat frontvel eveneens worden gebruikt of verder worden verwerkt. Het frontvel kan bij voorbeeld zijn voorbedrukt als zakenkaart, lid-20 maatschapskaart of credietkaart^ bevestigd aan een voorgedrukt substraat en naar een verbruiker worden verzonden. De verbruiker kan dan de kaart verwijderen door haar af te trekken van de rest van de gelamineerde constructie. Het substraatoppervlak heeft dan een niet kleverig oppervlak en kan via de post of op andere wijze naar de afzender worden 25 teruggestuurd. De gebruiker heeft een schone, niet kleverige kaart, die in een hoesje kan worden geplaatst en wanneer nodig kan worden gebruikt. Dergelijke toepassingen zouden ónmogelijk zijn met bekende gelamineerde structuren, cmdat daarbij de kaart en/of het substraat zouden zijn bedekt met een vrijliggend, kleverig klevend oppervlak.This results in a substrate with a non-sticky or adhesive surface (which only exposes the polymer), which can be further used or processed, either by hand or with automatic equipment. In addition, the removed front sheet is free from adhesive and that front sheet can also be used or further processed. For example, the front sheet may be preprinted as a business card, membership card, or credit card attached to a preprinted substrate and shipped to a consumer. The consumer can then remove the card by subtracting it from the rest of the laminated construction. The substrate surface then has a non-sticky surface and can be returned to the sender by mail or otherwise. The user has a clean, non-sticky card, which can be placed in a case and used when needed. Such applications would be impossible with known laminated structures since the card and / or substrate would be covered with a exposed, tacky adhesive surface.
30 Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding cm een gelamineerde constructie te verschaffen die een verwijderbaar frontvel heeft dat niet leidt tot het blootkcmen en/of de overdracht van een kleverige kleeflaag, wanneer het frontvel van de basis van het laminaat wordt afgetrokken. Deze en andere doelstellingen en voordelen van de 35 uitvinding zullen duidelijk worden uit de onderstaande beschrijving, de begeleidende tekeningen en de aan het einde voorkomende conclusies.It is therefore an object of the present invention to provide a laminated construction having a removable front sheet that does not lead to the exposure and / or transfer of a tacky adhesive layer when the front sheet is peeled from the base of the laminate. These and other objects and advantages of the invention will become apparent from the description below, the accompanying drawings and the end claims.
44
De fig. 1a-d zijn dwarsdoorsneden van de laminaat constructie . volgens de uitvinding, waarin de diverse lagen van het laminaat worden getoond tijdens fabricage en gebruik.Figures 1a-d are cross sections of the laminate construction. according to the invention, wherein the various layers of the laminate are shown during manufacture and use.
Overeenkomstig de onderhavige uitvinding en onder verwijzing naar 5 de figuren ..wordt defeelamineerde constructie vervaardigd door eerst een film van polymeer materiaal 1!+ aan te brengen op één zijde van een frontvel 10, ten einde een eerste deelsamenstel 100 te verkrijgen.In accordance with the present invention and with reference to Figures 5, the laminated construction is manufactured by first applying a polymeric material film + 1 + to one side of a face sheet 10 to obtain a first subassembly 100.
Het frontvel 10 kan zijn vervaardigd uit zeer uiteenlopende materialen, zoals papier, kunststoffilms, -vellen en -folies, textiel, glas en metaal· 10 folies en -vellen. Wanneer papier of een ander poreus materiaal als frontvelmateriaal wordt gebruikt, is het wenselijk cm in of op dat papier of ander materiaal een loslaattoevoegsel 12 aan te brengen.The front sheet 10 can be made from a wide variety of materials, such as paper, plastic films, sheets and films, textile, glass and metal films and sheets. When paper or other porous material is used as the front sheet material, it is desirable to provide a release additive 12 in or on that paper or other material.
Dit loslaattoevoegsel 12 "is bij voorkeur eveneens een polymeer materiaal, dat kan zijn aangebracht in het frontvel of op het frontvel, 15 zoals getoond in fig. 1a. Talrijke verschillende polymere materialen kunnen worden gebruikt. De enige beperking is, dat het gekozen polymeer in staat moet zijn het frontvel los te laten van de film van een tweede polymeer materiaal, dat is. aangebracht tussen het frontvel en het kleef-middel, wanneer een delaminerende kracht wordt uitgeoefend. Dit betekent 20 dat de combinatie van gekozen polymeren beter moet hechten aan het frontvel en de kleeflaag resp. dan dat zij aan elkaar hechten.This release additive 12 "is preferably also a polymeric material, which may be provided in the front sheet or on the front sheet, 15 as shown in Fig. 1a. Numerous different polymeric materials can be used. The only limitation is that the selected polymer in be able to release the front sheet from the film of a second polymeric material which is placed between the front sheet and the adhesive when a delaminating force is applied, this means that the combination of selected polymers must adhere better to the front sheet and the adhesive layer or that they adhere to each other.
Een voorbeeld van een dergelijk-.-loslaat system, dat geschikt is bevonden voor het uitvoeren van de onderhavige uitvinding is, polyetheen en polyvinylideenchloride. Door een papiervel te bekleden met een film 25 van polyetheen en die film vervolgens te bekleden met een film van polyvinylideenchloride, alvorens het frontvel te lamineren met een kleefmiddel, wordt een loslaatsysteem verkregen dat delamineert aan het scheidingsvlak van polyetheen en polyvinylideenchloride, wanneer het frontvel wordt afgetrokken. Ctadat de film van het tweede polymeer, in 30 dit geval polyvinylideenchloride, blijft hechten aan de kleeflaag, wordt een niet kleverig klevend oppervlak verkregen, wanneer het frontvel wordt afgetrokken.An example of such a release system which has been found suitable for practicing the present invention is polyethylene and polyvinylidene chloride. By coating a paper sheet with a film of polyethylene and then coating that film with a film of polyvinylidene chloride before laminating the front sheet with an adhesive, a release system is obtained which delaminates at the interface of polyethylene and polyvinylidene chloride when the front sheet is subtracted. Since the film of the second polymer, in this case polyvinylidene chloride, adheres to the adhesive layer, a non-sticky adhesive surface is obtained when the face sheet is peeled off.
Andere voorbeelden van geschikte loslaatsystmen aavatten met polystyreen bekleed papier waarop een film van polyvinylbutyraal is 35 aangebracht, met polyvinylchloride bekleed papier waarop een film van polyvinylalcohol is aangebracht, en met polyester bekleed papier waarop een polyacrylaatfilm is aangebracht. Uiteraard kunnen andere loslaat-Other examples of suitable release systems include polystyrene coated paper coated with a polyvinyl butyral film, polyvinyl chloride coated paper coated with a polyvinyl alcohol film, and polyester coated paper coated with a polyacrylate film. Of course, others can release
-5- Λ- systeaen gemakkelijk door de vakman worden, lied acht. De bekleding s-gewichten van de gebruikte polymeren kunnen variëren over een ruim ge-bied van minder dan 0,^-5 kg/riem 306,6 m of meer kg/riem 306,6 m .-5- Λ- systeas easily become by the skilled person, song eight. The coating weights of the polymers used can vary over a wide range of less than 0.5 kg / belt 306.6 m or more kg / belt 306.6 m.
De ondergrens van het gebied wordt bepaald door het vermogen cm een 5 continue, gelijkmatige bekleding te vormen bij een laag bekledings-gewicht, terwijl de bovengrens van het gebied vooral wordt bepaald door de materiaalkosten. Wanneer een niet poreus frontvel wordt gebruikt, kan het bekleden van het oppervlak daarvan met een eerste polymeer-materiaal achterwege worden gelaten. Maar zoals in het geval van een 10 bekleed papieren frontvel, moet het frontvel minder sterk kleven aan het polymeer dan het polymeer kleeft aan de kleeflaag.The lower limit of the area is determined by the ability to form a continuous, even coating at a low coating weight, while the upper limit of the area is mainly determined by the cost of materials. When a non-porous face sheet is used, the coating of its surface with a first polymer material can be omitted. However, as in the case of a coated paper front sheet, the front sheet must adhere less strongly to the polymer than the polymer adheres to the adhesive layer.
Het kleefmiddel 16, dat volgens de uitvinding wordt gebruikt, kan ieder kleefmiddel van het drukgevoelige type zijn, een door warmte geactiveerd kleefmiddel, een door water opnieuw bevochtigbaar kleef-15 middel of een kleefmiddel van het thermohardende type. Bij voorkeur worden kleefmiddelen in oplossing op waterbasis of heet smeltende, druk-gevcelige soorten kleefmiddelen gebruikt, cmdat die gemakkelijk zijn te hanteren en toe te passen. Voorbeelden van drukgevoelige kleefiaid-delen welke bruikbaar zijn volgens de uitvinding zijn: blokcopolymeren van 20 styreen en is opreen, copolym eren van acrylzuur esters en vinylacetaat, copolymer en van etheen en vinylacetaat, weekgaaaakte hcmopolymeren van vinylacetaat, rubber-latexharsemulsiesystanen, en acrylcopolymeren die zijn samengesteld uit de diverse acrylaatestezmonomeren welke bekend zijn voor het vervaardigen van drukgevoelige kleefmiddelen.The adhesive 16 used in accordance with the invention may be any pressure sensitive type adhesive, a heat activated adhesive, a water-wettable adhesive or a thermosetting type adhesive. Preferably, water-based adhesives or hot-melt, pressure-melt adhesives are used, because they are easy to handle and use. Examples of pressure sensitive adhesives useful according to the invention are: block copolymers of styrene and is oprene, copolymers of acrylic esters and vinyl acetate, copolymer and of ethylene and vinyl acetate, plasticized polymers of vinyl acetate, rubber-latex resin copolymers, and acrylic copolymers. composed of the various acrylate test monomers known for the manufacture of pressure sensitive adhesives.
25 Het vaste-stofgehaite van de kleefmiddelen, nadat deze zijn aan gebracht, kan variëren van ongeveer 35 tot 100$. De viscositeit van de kleefmiddelen kan worden geregeld door de temperatuur te variëren of door geschikte oplosmiddelen te gebruiken, te verdunnen met water of verenigbare verdikkingsmiddelen te gebruiken ten einde de optimale vloei-30 eigenschappen te verkrijgen voor het vormen van effen, gelijkmatige bekledingen. Het kleefmiddel 16 wordt bij voorkeur aangebracht op een losiaatvel 18 ter vorming van een tweede deelsamenstel 200 en vervolgens gelamineerd aan de polymeerdragende zijde van het frontveldeel-ssmenstel 100. Het is evenwel ook mogelijk cm het kleefmiddel direkt op 35 de polymeerdragende zijde van het frontvelsamenstel aan te brengen en daarna het beschermende losiaatvel daarbovenop aan te brengen. Het kleefmiddel· wordt in het algemeen in een zodanige hoeveelheid aangebracht, 81 0 0 59 4 -6- dat een uiteindelijk bekledingsgewicht wordt verkregen van tussen o U,5 en 15jT5 bg/riem 306,3 m .The solids content of the adhesives, after they have been applied, can range from about 35 to 100%. The viscosity of the adhesives can be controlled by varying the temperature or by using suitable solvents, diluting with water or using compatible thickeners to obtain the optimum flow properties to form smooth, even coatings. The adhesive 16 is preferably applied to a release sheet 18 to form a second subassembly 200 and then laminated to the polymer-bearing side of the front sheet member assembly 100. However, it is also possible to apply the adhesive directly to the polymer-bearing side of the front sheet assembly. and then apply the protective release sheet on top. The adhesive is generally applied in an amount of 81 0 0 59 4-6 to provide a final coating weight of between 0.5 and 15 µg bg / belt 306.3 m.
Het bescheimende loslaatvel 18 kan worden gekozen uit een aantal bekende en beschikbare papiersoorten met een loslaatmateriaal aangebracht 5 op êén zijde van het papiervel. Het basispapier van het loslaatvel kan worden gekozen uit kraftpapiér, supergekalanderd kraftpapi'èr, met klei bekleed kraftpapiér, pergamijnpapier, perkamentpapier en andere papiersoorten en films met een geschikte onderlaag voor de loslaat-bekleding. De loslaatbekleding kan een willekeurig materiaal zijn van 10 de bekende materialen die worden gebruikt vanwege hun loslaat eigenschappen voor kleeftaiddelen. Bij voorkeur toegepaste soorten zijn siliconen en gemodificeerde siliconen, waarbij de modificatie zowel de copolymeri-satie van siliconen met andere niet loslatende chemische stoffen cmvat als de toevoeging van andere dan silicoonmaterialen aan de silicoon-^ bekledingsoplossing, voorafgaand aan het aanbrengen op het loslaat-basispapier. Andere loslaatmiddelen zoals polyetheen, fluorkoolstofver-bindingen, chrocmcamplexen van het Werner-type en polyvinyloctadecyl-carbamaat kunnen eveneens warden gebruikt. De keuze van de loslaatbekleding is afhankelijk van de kleverigheid, de kleef kracht en de 20 chemische aard van het kleefmiddel.The protective release sheet 18 can be selected from a number of known and available papers with a release material applied to one side of the paper sheet. The base paper of the release sheet can be selected from kraft paper, super calendered kraft paper, clay coated kraft paper, glassine paper, parchment paper and other papers and films with a suitable backing for the release liner. The release coating can be any material of the known materials used because of their release properties for adhesives. Preferred types are silicones and modified silicones, the modification involving both the copolymerization of silicones with other releasable chemicals and the addition of non-silicone materials to the silicone coating solution prior to application to the release base paper . Other release agents such as polyethylene, fluorocarbon compounds, Werner-type chrome complexes and polyvinyl octadecyl carbamate can also be used. The choice of release liner depends on the tack, tack and chemical nature of the adhesive.
De enige eis gesteld aan het loslaatvel 18 is dat het loskcmt van de kleef laag 16 door een kracht die veel kleiner is dan de kracht welke nodig is cm het frontvel 10-12 van de polymere laag lU te delamine- ren. Deze eis is nodig on voortijdige delaminering van het frontvel 25 te verhinderen wanneer het beschermende loslaatvel wordt afgetrokken.The only requirement of the release sheet 18 is that it peels off the adhesive layer 16 by a force much less than the force required to delaminate the front sheet 10-12 of the polymeric layer 1U. This requirement is necessary to prevent premature delamination of the face sheet 25 when the protective release sheet is peeled off.
Er is gevonden dat een laminaatconstructie met geschikte loslaateigen-schappen wordt verkregen wanneer de kracht die nodig is cm het frontvel van de polymere laag te delamineren ten minste 80 g groter is dan de kracht die nodig is cm het loslaatvel af te trekken, bij het uit-30 voeren van zodanige meting met een proefapparatuur voor - het bepalen van de loslaat- en hechtsterkte van het "Standard Tag and LabelIt has been found that a laminate construction with suitable release properties is obtained when the force required to delaminate the polymer sheet front sheet is at least 80 g greater than the force required to peel off the release sheet upon removal. -30 conducting such measurement with a test equipment for - determining the peel and bond strength of the "Standard Tag and Label
Manufacturer's Institute" (TLMI), waarbij de breedte van het laminaat 5,1 on en de aftrekhoek 180 bedragen.Manufacturer's Institute "(TLMI), where the width of the laminate is 5.1 on and the peel angle is 180.
De onderhavige uitvinding heeft het voordeel van het frontvel 35 >> · . .The present invention has the advantage of the front sheet 35 >>. .
op een of beide zijden kan worden voorbedrukt alvorens te lamineren of dat het buitenoppervlak van het frontvel kan worden bedrukt, zelfs nadat dit aan een substraat is gelamineerd. Bovendien kan het substraat woren voorbedrukt, met inbegrip van het gebied dat door de gelamineerde 81 0 0 59 4 -7- constructie zal worden "bedekt, en dat gebied zal zichtbaar en leesbaar worden nadat het frontvel is verwijderd, op voorwaarde dat een transparant of een doorschijnend polymeer en kleefmiddel worden gebruikt.can be pre-printed on one or both sides before laminating or the outer surface of the face sheet can be printed even after it has been laminated to a substrate. In addition, the substrate may be preprinted, including the area to be "covered" by the laminated 81 0 0 59 4-7 construction, and that area will become visible and legible after the face sheet is removed, provided that a transparent or a translucent polymer and adhesive are used.
De unieke chemische divergentie van het differentiële loslaat-5 systeem volgens de uitvinding (bij voorbeeld een frontvel bekleed met een eerste polymeer lpslaatmiddel en een tweede polymeerlaag die is aangébracht tussen het frontvel en het kleeflaiddel) laat een gemakke-lijke en nauwkeuriger regeling toe van de delaminerende eigenschappen van de structuur in tegenstelling tot bij bekende loslaatsystenen met 10 siliconen. Het meest opmerkelijke en belangrijkste voordeel van de uitvinding is evenwel dat bij het verwijderen van het frontvel, als getoond in fig. 1d, de kleeflaag 16, die aan het sübstraat 20 is vastgemaakt, permanent vrij is van kleverigheid. Zowel het frontveldeelsamen-stel 101 als het substraatdeelsamenstel 201 kunnen derhalve verder 15 worden gebruikt en verwerkt hetzij met de hand of met automatische apparatuur.The unique chemical divergence of the differential release system according to the invention (for example, a front sheet coated with a first polymeric release agent and a second polymer layer applied between the front sheet and the adhesive) allows for easier and more precise control of the delaminating properties of the structure in contrast to known silicone release stones. The most remarkable and most important advantage of the invention, however, is that when the front sheet, as shown in Fig. 1d, is removed, the adhesive layer 16 attached to the substrate 20 is permanently free of stickiness. Thus, both the front sheet subassembly 101 and the substrate subassembly 201 can be further used and processed either by hand or with automatic equipment.
Het onderstaande voorbeeld, dat geen beperkende betekenis heeft, dient ter nadere toelichting van een methode voor het vervaardigen van de gelamineerde constructie volgens de uitvinding.The example below, which has no limiting significance, is intended to illustrate a method of manufacturing the laminated structure of the invention.
20 Voorbeeld o20 Example o
Een 8 punt *4-9 5 5 kg /riem (306,6 m ) etiketfrontvel van Union Camp Corporation werd op éên zijde volgens een in de techniek bekend extrusie-procédé bekleed met lage-diehtheidspolyetheen. Het bekledingsgewicht bedroeg 2,25 kg polyetheen per 306,6 m riem. Vervolgens werd een bekle-25 ding van polyvinylideenchloride met de volgende samenstelling (alle percentages zijn gewichtspercentages) aangebracht op de met polyetheen beklede zijde van het frontvel, en wel uit een in water gedispergeerd systeem: polyvinylideenchloridelatex; Geon 652 van B.F. Goodrich Co. U6,0% 30 bevochtigingsmiddel; Triton GR-JM van Rohm & Haas Co. 1,75« verdikkingsmiddel; Acrysoi GS van Ultra Mhesives Ine. 0,3$ anti-schuimmiddel Dee Foo 97-2 van Ultra Adhesives Inc. 0,1$ water 51,9$An 8 point * 4-9 5 kg / ream (306.6 m) label front sheet from Union Camp Corporation was coated on one side with low density polyethylene by an art-known extrusion process. The coating weight was 2.25 kg of polyethylene per 306.6 m belt. Then, a coating of polyvinylidene chloride of the following composition (all percentages are percent by weight) was applied to the polyethylene-coated side of the face sheet from a water-dispersed system: polyvinylidene chloride latex; Geon 652 from B.F. Goodrich Co. U6.0% wetting agent; Triton GR-JM from Rohm & Haas Co. 1.75 "thickener; Acrysoi GS from Ultra Mhesives Ine. 0.3 $ anti-foaming agent Dee Foo 97-2 from Ultra Adhesives Inc. 0.1 $ water 51.9 $
De viscositeit van de bekleding bedroeg ongeveer 1^00 eps en zij 2 35 werd aangébracht met een bekleding sgewicht van 2,25 kg/306,6 m riem.The viscosity of the coating was about 100 eps and side 2 was applied with a coating weight of 2.25 kg / 306.6 m belt.
De bekleding werd door middel van een met draad amwikkelde staaf direkt aangebracht op de bekleding van lage-dichtheidspolyetheen, waarbij een 8100594 -8- bekledingsinrichting met een nr. 10 Mayer-staaf werd gebruikt en in een luchtcirculatie^-oven 1-2 minuten werd gedroogd hij 79 Λ°0. Het beklede vel werd vervolgens op zichzelf opgerold.The coating was applied directly to the low-density polyethylene coating by wire-wrapped rod using an 8100594-8 coater with a No. 10 Mayer rod and circulating in an air oven for 1-2 minutes. dried it 79 ° 0. The coated sheet was then rolled up on its own.
Een drukgevoelige kleefmiddel omvattende een blokcopolymeer van 5 styreen en isopreen, een kleverige terpesnhars, een koolwaterstofolie en een antiaxydans, werd uit een hete smelt door extrusie aangebracht op een met silicoon bekleed loslaatvel in een bekledingsgewicht van 2 5,6-6,5 kg/306,6 m risa. Het met kleefmiddel beklede loslaatvel werd daarna gelamineerd aan de polyvinylideenchloridezijde van het frontvel.A pressure sensitive adhesive comprising a block copolymer of styrene and isoprene, a tacky terpene resin, a hydrocarbon oil and an anti-oxidant, was extruded from a hot melt onto a silicone coated release sheet in a coating weight of 2 5.6-6.5 kg / kg. 306.6 m risa. The adhesive coated release sheet was then laminated to the polyvinylidene chloride side of the face sheet.
10 De rol werd vervolgens versneden tot kleinere rollen. Desgewenst kan het laminaat ook tot vellen worden versneden.The roll was then cut into smaller rolls. If desired, the laminate can also be cut into sheets.
Loslaatwaarden werden bepaald met een TLMI-proefinrichting voor het meten van de loslaat- en hechtsterkte. Het met silicoon beklede loslaatvel had een loslaatwaarde van 10-20 g/5,1 cm breedte, wanneer het 15 van de kleef laag werd afgetrokken onder een hoek van 180° met een snelheid van 762 au /minuut. Nadat het met silicoon beklede loslaatvel was verwijderd, werd het met kleefmiddel beklede vel gelamineerd aan het substraat. De loslaatwaarde van de polyvinylideenchlorideb.ekleding van het frontvel bedroeg 100-120 g/5,1 cm breedte, wanneer werd afgetrokken 20 onder een hoek van 180° bij 7β2 cm/minuut. De polyvinylideenchloride-bekleding hechtte aan denkleeflaag, zodat een permanent niet kleverig oppervlak werd verkregen.Release values were determined with a TLMI tester to measure release and adhesive strength. The silicone-coated release sheet had a release value of 10-20 g / 5.1 cm width when peeled off the adhesive layer at an angle of 180 ° at a rate of 762 au / minute. After the silicone-coated release sheet was removed, the adhesive-coated sheet was laminated to the substrate. The release value of the polyvinylidene chloride coating of the front sheet was 100-120 g / 5.1 cm width when subtracted at an angle of 180 ° at 7β2 cm / minute. The polyvinylidene chloride coating adhered to the think adhesive layer so that a permanent non-tacky surface was obtained.
Terwijl de hierin beschreven produkten en methodes voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding vormen, wordt opgemerkt dat de 25 uitvinding niet is beperkt tot die specifieke produkten en methodes en dat wijzigingen daaraan kunnen worden aangebracht, zonder dat wordt afgeweken van de cmvang van deze uitvinding als gedefinieerd in de hierna volgende conclusies.While the products and methods described herein are preferred embodiments of the invention, it is noted that the invention is not limited to those specific products and methods and that modifications can be made without departing from the scope of this invention as defined in the invention. subsequent conclusions.
30 81ao 59430 81ao 594
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11971280A | 1980-02-08 | 1980-02-08 | |
| US11971280 | 1980-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100594A true NL8100594A (en) | 1981-09-01 |
Family
ID=22385921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100594A NL8100594A (en) | 1980-02-08 | 1981-02-06 | SEPARABLE LAMINATE CONSTRUCTION WHICH DELIVERS NON-STICKY RESIDUAL PRODUCTS. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56127446A (en) |
| AU (1) | AU6669281A (en) |
| DE (1) | DE3102850A1 (en) |
| FR (1) | FR2475459A1 (en) |
| GB (1) | GB2068833A (en) |
| IT (1) | IT8167167A0 (en) |
| NL (1) | NL8100594A (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07763U (en) * | 1985-01-17 | 1995-01-06 | パテントマニジン株式会社 | Multi-layered postcard |
| JP2528204Y2 (en) * | 1985-01-17 | 1997-03-05 | パテントマニジン株式会社 | Multi-layer attachment for hiding postcards |
| JPS61188194A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | 大松化学工業株式会社 | Manufacture of lot piece |
| JPS61188195A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | 大松化学工業株式会社 | Manufacture of lot material |
| JPH056145Y2 (en) * | 1988-05-13 | 1993-02-17 | ||
| JP2506284Y2 (en) * | 1989-02-27 | 1996-08-07 | トッパン・ムーア株式会社 | Sheet for hiding entry information |
| JP2587253Y2 (en) * | 1989-03-30 | 1998-12-16 | トッパン・フォームズ 株式会社 | Card paper |
| JPH02126879U (en) * | 1989-03-30 | 1990-10-18 | ||
| DE4001749A1 (en) * | 1990-01-22 | 1991-07-25 | Zweckform Etikettiertechnik | COMPOSITE MATERIAL |
| JP2601730B2 (en) * | 1990-12-03 | 1997-04-16 | トッパン・ムーア株式会社 | How to make a possession of concealed information |
| AU652828B2 (en) * | 1991-05-17 | 1994-09-08 | Nylex Corporation Limited | Multilayered printable sheet structure |
| CA2103280A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-18 | Daniel Paterson Gemmell | Multilayered printable sheet structure |
| JP2601740B2 (en) * | 1991-11-30 | 1997-04-16 | トッパン・ムーア株式会社 | How to make a possession of concealed information |
| DE69327611T2 (en) * | 1992-05-14 | 2000-07-13 | Decora Inc | Self-adhesive, decorative surface covering material |
| WO1995016575A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Johnstone, Sharon, Jane | Laminated printing sheet |
| DE19801148A1 (en) * | 1998-01-14 | 1999-07-15 | Schreiner Etiketten | Adhesive paper label for labeling bottles etc. |
| DE102013113532A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Precursor composite material, composite material, method of making a precursor composite material, method of making a composite material, and use of a precursor composite material and a composite material |
| EP3556821A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-23 | Uzin Utz Schweiz AG | Self-adhesive film comprising adhesive friendly surface and covering layer |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1486673A (en) * | 1965-07-14 | 1967-06-30 | Nat Starch Chem Corp | Pressure-bonded, adhesive coated laminates |
| JPS4857500U (en) * | 1971-11-02 | 1973-07-21 |
-
1981
- 1981-01-29 AU AU66692/81A patent/AU6669281A/en not_active Abandoned
- 1981-01-29 DE DE19813102850 patent/DE3102850A1/en not_active Withdrawn
- 1981-02-06 IT IT8167167A patent/IT8167167A0/en unknown
- 1981-02-06 GB GB8103701A patent/GB2068833A/en not_active Withdrawn
- 1981-02-06 FR FR8102356A patent/FR2475459A1/en active Pending
- 1981-02-06 NL NL8100594A patent/NL8100594A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-02-09 JP JP1793181A patent/JPS56127446A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8167167A0 (en) | 1981-02-06 |
| GB2068833A (en) | 1981-08-19 |
| FR2475459A1 (en) | 1981-08-14 |
| DE3102850A1 (en) | 1982-01-07 |
| AU6669281A (en) | 1981-08-13 |
| JPS56127446A (en) | 1981-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4398985A (en) | Releasable, self-detackifying laminate construction | |
| NL8100594A (en) | SEPARABLE LAMINATE CONSTRUCTION WHICH DELIVERS NON-STICKY RESIDUAL PRODUCTS. | |
| EP0252712B1 (en) | Strippable film for adhesive coating and laminating and process for applying adhesive to a base member | |
| EP0855962B1 (en) | Water-activated polymers and adhesive image transfer technique | |
| AU715370B2 (en) | Prelaminate pressure-sensitive adhesive constructions | |
| EP0030374A1 (en) | Adhesive products and manufacturing methods | |
| NL7908237A (en) | PRESSURE SENSITIVE ADHESIVE PRODUCTS AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF | |
| US6824839B1 (en) | Water-activated polymers and adhesive image transfer technique | |
| NO864118L (en) | REMOVABLE COUPON OR LABEL. | |
| EP3240848A1 (en) | Water-activated linerless adhesive articles and related methods | |
| EP1026215A1 (en) | Dry peel label laminates and processes of making same | |
| AU2018257718B2 (en) | Activatable adhesive label | |
| JP4578307B2 (en) | Thermal label | |
| JPH07500863A (en) | Microporous pressure sensitive adhesive coated sheet | |
| RU2447116C2 (en) | Method of fabricating laminar material for labels | |
| JPH10147757A (en) | Adhesive sheet for tire | |
| JP2005281561A (en) | Pressure-sensitive adhesive film and labels given by using the same | |
| JPH0532943A (en) | Composite ribbon for forming adhesive pattern | |
| US6989189B2 (en) | Separable layer of bonding material, laminate and method for making same | |
| US11173690B2 (en) | Multipart label laminate, labels and labelling | |
| JPS6312792B2 (en) | ||
| EP1569188A2 (en) | Prelaminate pressure-sensitive adhesive constructions | |
| JPH08300545A (en) | Laminating sheet and manufacture thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |