NL8100444A - THRESHING AND SEPARATION DEVICE. - Google Patents
THRESHING AND SEPARATION DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100444A NL8100444A NL8100444A NL8100444A NL8100444A NL 8100444 A NL8100444 A NL 8100444A NL 8100444 A NL8100444 A NL 8100444A NL 8100444 A NL8100444 A NL 8100444A NL 8100444 A NL8100444 A NL 8100444A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- threshing
- drum
- behind
- jacket
- designed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
Description
t %t%
Dors- en schéidingsinrichting.Threshing and separating device.
De uitvinding heeft betrekking op een dors- en scheidingsinriehting, die wordt gevormd door twee of meer achter elkaar geplaatste dorsunits, die elk voor zich bestaan uit een roterende dorstrommel waaraan op de buitenomtrek 5 dorsmiddelen zijn aangebracht, die over een gedeelte van de omtrek op instelbare afstand langs een concentrische en eveneens met dorsmiddelen voorziene, als rooster uitgevoerde dorsmantel draait, zodanig dat veldgewassen tijdens doorvoer door de cirkelvormige ruimte tussen trommel en mantel worden 10 gedorst, waarbij het grootste deel van de gedorste korrels met een grote hoeveelheid kaf en kortstro door de roostervormige mantel worden afgescheiden van het doorgaande mengsel, bestaande uit langer stro, kaf en resterende korrels.The invention relates to a threshing and separating device, which consists of two or more threshing units placed one behind the other, each of which consists of a rotating threshing drum on which 5 threshing means are arranged on the outer circumference, which are adjustable over a part of the circumference distance rotates along a concentric, also provided with threshing means, grate-shaped threshing jacket, such that field crops are threshed during transit through the circular space between drum and jacket, most of the threshed grains with a large amount of chaff and short straw through the grid-shaped jacket are separated from the continuous mixture, consisting of longer straw, chaff and remaining grains.
Dergelijke dors- en scheidingsinrichtingen zijn in vele 15 varianten bekend en o.m. uitvoerig beschreven in "Grondlagen der landt echnik" Sir. 3 van 1974, op de pagina*s 94 t/m 102.Such threshing and separating devices are known in many variants and are described in detail, inter alia, in "Grondlagen der landt echnik" Sir. 3 of 1974, on pages * 94-102.
Alhoewel met het plaatsen van twee of meer dorsunits achter elkaar in zijn algemeenheid ook een intensievere dors-werking kan worden verkregen dan met één dorsunit, zijn .deze 20 konstrukties in hoofdzaak bedoeld om het scheiden van de resterende korrels uit het doorgaande mengsel, na het passeren van de eerste dorsunit, met hoge doorloopsnelheid te kunnen bewerkstelligen. Dit in vergelijking met het scheiden van de resterende korrels uit het doorgaande mengsel zoals bij de 25 meeste konventionele dorsmachines en maaidorsmaehines geschiedt door het plaatsen van stroschudders achter een enkele dorsunit. Door de noodzakelijk lage doorloopsnelheid over de stroschudders, om daardoor de zwaartekracht gelegenheid te geven de korrels van het doorgaande mengsel te 30 scheiden, wordt de hoeveelheid materiaal (laagdikte) loodrecht op de stroomrichting groter bij opvoeren van de door-stroomhoeveelheid, met als gevolg een slechtere stro/korrel-scheiding, zodat deze schudders een capaciteits belemmerende factor vormen, waarbij bovendien de goede werking nadelig 35 beïnvloed wordt bij een niet horizontale stand van de machine.Although placing two or more threshing units one after the other generally also provides a more intensive threshing action than with one threshing unit, these 20 constructions are mainly intended to separate the remaining grains from the continuous mixture after pass through the first threshing unit, with a high throughput speed. This compares with the separation of the remaining grains from the continuous mixture, as with most conventional threshers and combine harvesters, by placing straw walkers behind a single threshing unit. Due to the necessarily low throughput over the straw walkers, to thereby allow gravity to separate the grains from the through mixture, the amount of material (layer thickness) perpendicular to the flow direction increases as the flow through quantity is increased, resulting in a poorer straw / grain separation, so that these tedders form a capacity impeding factor, moreover the good operation is adversely affected when the machine is not horizontal.
8100444 r · ' -2-8100444 r '-2-
Met liet plaatsen van twee of meer dorsunits acliter elkaar wordt er ook naar gestreefd een kompaktere scheidings-inricliting te verkrijgen.By placing two or more threshing units in close proximity to each other, the aim is also to obtain a thorough separation arrangement.
Ben nadeel van deze konstruktie is echter dat er door 5 de twee of meer dorsmantels van de achter elkaar geplaatste dorsxmits tegelijkertijd met de afgescheiden korrels ook veel grotere hoeveelheden kortstro en kaf worden doorgelaten, zodat het probleem van het scheiden van de resterende korrels uit het doorgaande mengsel met toepassing van stroschudders, 10 wordt verplaatst naar het daaraan volgend scheiden van vrijwel weer alle korrels uit een beduidend grotere hoeveelheid kortstro en kaf door de reinigingsinrichting.A disadvantage of this construction, however, is that the two or more threshing coats of the consecutive threshing mits allow much larger amounts of short straw and chaff to pass through simultaneously with the separated grains, so that the problem of separating the remaining grains from the continuous mixture using straw walkers, is moved to the subsequent separation of virtually all grains from a significantly larger amount of short straw and chaff through the cleaning device.
De uitvinding gaat uit van het inzicht bovengenoemde nadelen van twee of meer achter elkaar geplaatste dorsunits 15 op te heffen met behoud van de voordelen, zodanig dat elke dorsunit is uitgevoerd als een dwarsstroomventilator bestaande uit een trommelvormig huis met in- en uitlaat opening, waarin een roterende als dwarsstroomwaaier uitgevoerde dorstrommel en een dorsmantel zijn aangebracht en de uit laat opening van de 20 voorgaande d.m.v. een verbindingskanaal is gekoppeld aan de inlaat opening van de volgende dorsunit. Ben afzonderlijke dorsunit is grotendeels ook beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 7901572 van 17 februari 1979.The invention is based on the insight in removing the above-mentioned drawbacks of two or more threshing units placed one behind the other while retaining the advantages, such that each threshing unit is designed as a cross-flow fan consisting of a drum-shaped housing with inlet and outlet opening, in which a a threshing drum and a threshing jacket, which are designed as a cross-flow impeller, are fitted and the outlet of the previous 20 is opened by means of a connecting channel is coupled to the inlet opening of the next threshing unit. A separate threshing unit is also largely described in Dutch Patent Application No. 7901572 of February 17, 1979.
Door deze .koppeling van de eerste dorsunit d.m.v. een / 25 verbindingskanaal aan de tweede, wordt het doorgaande mengsel enerzijds door de kinetische energie waarover het beschikt en anderzijds ondersteund door de luchtstroom van de dwarsstroomventilator, in de tweede dorsunit gevoerd waarin wederom een korrelafscheiding plaatsvindt zoals beschreven. Desgewenst kan 30 dit proces met koppeling aan een of meer volgende dorsunits , worden herhaald, zodat vrijwel alle korrels van het met hoge snelheid doorgaande mengsel worden afgescheiden. Door toepassing van deze dorsunits als dwarsstrooraventilators blijft de dorswerking minstens gelijk aan die van de konventionele 35 dorsunits, echter met het verschil dat er door de dorsmantel wel een overeenkomstig percentage korrels maar vrijwel geen / kortstro en kaf worden doorgelaten,, omdat kortstro en kaf met hun grotere luchtweerstandscoëfficiënt door de luchtbeweging 8100444 ? « -3- van de dwarsstroomventilator van de korrels worden gescheiden en met het langstro door de uit laat opening worden af gevoerd.This coupling of the first threshing unit by means of In one connection channel to the second, the through mixture is fed, on the one hand by the kinetic energy available to it and on the other hand, supported by the air flow from the cross flow fan, into the second threshing unit in which again a grain separation takes place as described. If desired, this process can be repeated with coupling to one or more subsequent threshing units, so that almost all grains are separated from the high-speed continuous mixture. By using these threshing units as cross flow fans, the threshing effect remains at least the same as that of the conventional 35 threshing units, with the difference, however, that a corresponding percentage of grains but hardly any / short straw and chaff are allowed through the threshing jacket, because short straw and chaff with their greater coefficient of drag due to air movement 8100444? Of the cross-flow fan of the granules are separated and discharged with the long straw through the outlet opening.
Het daaraanvolgend scheiden van de korrels uit een geringe hoeveelheid kortstro levert geen problemen op.Subsequent separation of the grains from a small amount of short straw does not pose any problems.
5 Door toepassing van de konstruktie volgens de uitvinding wordt een dors- en scheidingsmechanisme verkregen waarmede met hoge doorloopsnelheid van het gewas een uitstekende dors-werking in kombinatie met een eenvoudige en doeltreffende afscheiding van de korrels uit het stro, kaf en kortstro wordt 10 verkregen. Bij' toepassing in een maaidorsmaehine wordt, ten opzichte van de konventionele machines op dit gebied, een beduidend kompaktere, minder kostbare machine verkregen, ongevoelig voor een niet horizontale stand, waarvan de capaciteit hoger ligt aangezien deze niet wordt begrensd door de 15 lage doorstroomsnelheid van het doorgaande mengsel tijdens het sehudproces over stroschudders.By using the construction according to the invention a threshing and separating mechanism is obtained, with which an excellent threshing action is obtained with a high throughput speed of the crop in combination with a simple and effective separation of the grains from the straw, chaff and short straw. When used in a combine harvester, compared to the conventional machines in this field, a significantly more compact, less expensive machine is obtained, insensitive to a non-horizontal position, the capacity of which is higher since it is not limited by the low flow rate of the continuous mixture during the shaking process over straw walkers.
Be uitvinding zal aan de hand van tekeningen, waarin uitvoeringsvoorbeelden zijn voorgesteld, nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to drawings in which exemplary embodiments are presented.
20 Pig. 1 is een aanzicht van een als dwarsstroomwaaier uitgevoerde dorstrommel met hekelpenbalken als dorsmiddel·Pig. 1 is a view of a threshing drum designed as a cross-flow impeller with stern bars as threshing agent ·
Pig. 2 is een aanzicht van een bijpassende dorsmantel met eveneens hekelpenbalken als dorsmiddel.Pig. 2 is a view of a matching threshing jacket with also stiffening beams as threshing agent.
Pig. 3 is een principe doorsnede tekening van een dwars-25 stroomwaaier in een trommelvormig huis, grotendeels beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 7901572.Pig. 3 is a principle cross-sectional drawing of a cross-flow impeller in a drum-shaped housing, largely described in Dutch patent application No. 7901572.
Pig. 4 is een zijaanzicht van twee aan elkaar gekoppelde dorsmachines zoals beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 7901572.Pig. 4 is a side view of two coupled threshing machines as described in Dutch patent application No. 7901572.
30 Pig. 5 is een zijaanzicht van twee aan elkaar gekoppelde dorsunits met een transporttrommel in het verbindingskanaal.30 Pig. 5 is a side view of two coupled threshing units with a transport drum in the connecting channel.
Pig. 6 is een principe zijaanzicht doorsnede zoals de konstruktie volgens de uitvinding in een maaidorsmaehine wordt toegepast.Pig. 6 is a principle sectional side view such as the construction according to the invention is used in a combine harvester.
35 Volgens fig. 1 is tussen twee flenzen met omgezette rand 1 nabij de buitenomtrek een krans van gebogen luchtschoepen 2 aangebracht, die tesamen de dwarsstroomwaaier 3 vormen, die wordt aangedreven volgens pijlrichting 4. Eveneens zijn tussen 8100444 ' ♦ * 4 —4— de flenzen 1 nabij de buitenomtrek als dorsmiddelen 6 hekel-penbalken 5 aangebracht waarvan slechts één exemplaar gedemonteerd is getekend. Het geheel vormt de als dwarsstroom-waaier uitgevoerde dorstrommel 6.According to Fig. 1, a ring of curved air blades 2, which together form the transverse flow impeller 3, which is driven in the direction of the arrow 4, is arranged between two flanges with flanged edge 1, near the outer circumference. flanges 1 are arranged near the outer circumference as threshing means 6 stern pin beams 5 of which only one copy is shown disassembled. The whole forms the threshing drum 6 designed as a cross-flow impeller.
5 In fig. 2 staat de met de dorstrommel 6 concentrisch, op enige afstand over een gedeelte van de omtrek hiervan gemonteerde, als rooster uitgevoerde dorsmantel 7 getekend. Over een deel hiervan zijn op instelbare afstand dorsmiddelen als hekelpenbalken 8 aangebracht.Fig. 2 shows the concave concave 7, which is mounted with the threshing drum 6 and which is designed as a grid, at some distance over a part of the circumference thereof. Threshing means such as stern bars 8 are arranged over an adjustable distance.
10 In fig. 3 is op eenvoudige wijze met de pijlen 9 de luchtstroming aangegeven zoals deze ongeveer plaatsvindt in een dwarsstroomventilator bestaande uit een trommelvormig huis met daarin een draaiende dwarsstroomwaaier. Hierin wordt de waaier 10 aangedreven volgens de pijlrichting 11. Het 15 trommelvormig huis 12 heeft ongeveer de vorm zoals toegepast voor de dorsunits, waarbij 13 de invoeropening en 14 de uitlaatopening is. Door de openingen 13 en 15 stroomt lucht naar binnen die door opening 14 naar buiten wordt geblazen.In Fig. 3 the arrows 9 indicate in a simple manner the air flow as it takes place approximately in a cross-flow fan consisting of a drum-shaped housing with a rotating cross-flow impeller therein. Herein, the impeller 10 is driven in the direction of the arrow 11. The drum-shaped housing 12 has approximately the shape as used for the threshing units, 13 being the inlet opening and 14 the outlet opening. Air flows in through openings 13 and 15 and is blown out through opening 14.
In fig. 4 is van de dorsmachine 16 de uitlaat opening 17 20 van het trommelvormig huis 18 d.m.v. een gebogen verbindings-kanaal 19 aangesloten aan de invoeropening 20 van dorsmachine 21. Van dorsmachine 16 wordt de ten dele zichtbare dorstrommel 22 via een riem 23 in pijlrichting 24 aangedreven door een motor 25· Het te dorsen gewas wordt door de invoeropening 26 25 in de cirkelvormige ruimte 27 tussen dorstrommel 22 en de mantel 28 geleid waarin het dorsen plaatsvindt onder werking van de hekelpenbalken 29 en 30 van dorstrommel 22 en mantel 28. Tijdens dit transport door de cirkelvormige ruimte 27 worden vrijwel alle gedorste korrels door de centrifugaal-30 kracht en de wrijving tussen trommel 22 en mantel 28 door de als rooster uitgevoerde mantel 28 geworpen en door de korrel-uitlaat 31 van het trommelvormig huis 18 uit de dorsunit gebracht. Daar er zoals toegelicht bij fig. 3 door de korrel-uitlaat 31 onder werking van de als dwarsstroomwaaier uitge-35 voerde dorstrommel 22 lucht naar binnen stroomt, worden de ook tijdens het dorsproces afgescheiden lichtere kaf- en kortstrodelen met hun grotere luchtweerstandscoëfficiënt dan korrels door de luchtstroom meegevoerd naar en uit de uitlaat opening 17 en vormen tesamen met het door de cirkel- 8100444 ; ♦ -5- vormige ruimte 27 getransporteerde langere stro, het doorgaande mengsel. Hierdoor wordt bereikt dat de afgevoerde korrels niet zijn vermengd met grote hoeveelheden kaf en kort stro zoals bij een conventionele dorsunit. Aangezien er in 5 het doorgaande mengsel nog een klein percentage niet afgescheiden korrels zijn, gaat de uitvinding uit van de gedachte om het seheidingsproces zoals dit in de dorsmachine 16 wordt bewerkstelligd een tweede maal te doen plaatsvinden in dorsmachine 21 om daarmede de nog resterende korrels uit het door-10 gaande mengsel ook af te scheiden. Aangezien het dorsproces reeds in machine 16 heeft plaats gehad zijn de hekelpenbalken uit de mantel 32 van machine 21 weggelaten, zodat het doorgaande mengsel niet onnodig meer wordt stukgeslagen en de aandrijving minder vermogen vraagt. Daarenboven heeft het 15 gebogen verbindingskanaal 19 in doorstroomrichting een afnemende kromtestraal, waardoor het mengsel bij het binnen-stromen in machine 21 in de richting van de mantel 32 wordt geleid volgens pijlrichting 33 waardoor de resterende korrels nog beter worden afgescheiden.In Fig. 4, the threshing machine 16 has the outlet opening 17 of the drum-shaped housing 18 by means of a curved connecting channel 19 connected to the input opening 20 of threshing machine 21. Of threshing machine 16, the partly visible threshing drum 22 is driven via a belt 23 in arrow direction 24 by a motor 25 · The crop to be threshed is fed through the input opening 26 into the circular space 27 is guided between threshing drum 22 and the jacket 28 in which threshing takes place under the action of the stern bars 29 and 30 of threshing drum 22 and jacket 28. During this transport through the circular space 27 almost all threshed grains are centrifuged by the centrifugal force and the friction between drum 22 and jacket 28 is thrown through the lattice jacket 28 and brought out of the threshing unit through the grain outlet 31 of the drum-shaped housing 18. Since, as explained in Fig. 3, air flows in through the grain outlet 31 under the action of the threshing drum 22 designed as a cross-flow impeller, the lighter chaff and short grain parts, which are also separated during the threshing process, become with their greater air resistance coefficient than grains. the airflow entrained to and from the outlet opening 17 and together with it passes through the circle 8100444; ♦ -5- shaped space 27 transported longer straw, the continuous mixture. This ensures that the discharged grains are not mixed with large amounts of chaff and short straw as with a conventional threshing unit. Since there is still a small percentage of unseparated grains in the continuous mixture, the invention is based on the idea of having the sizing process as effected in the threshing machine 16 take place a second time in threshing machine 21 in order to remove the remaining grains. also separate the ongoing mixture. Since the threshing process has already taken place in machine 16, the stern pin bars have been omitted from the jacket 32 of machine 21, so that the continuous mixture is no longer unnecessarily broken and the drive requires less power. In addition, the curved connecting channel 19 has a decreasing radius of curvature in the direction of flow, as a result of which the mixture is led in the direction of the jacket 32 in the direction of the jacket 32 in the direction of arrow 33 as it flows in, so that the remaining grains are separated even better.
20 Met de volgens fig. 4 achter elkaar gekoppelde dorsmachines 16 en 21 wordt met hoge doorloopsnelheid een goede dors-werking en een optimale korrelscheiding verkregen zonder bijmenging van kaf en kort stro.With the threshing machines 16 and 21 coupled one after the other according to Fig. 4, a good threshing effect and optimum grain separation are obtained at a high throughput speed without the addition of chaff and short straw.
Bij de in fig. 5 af geheelde inrichting is het dors- en 25 seheidingsproces identiek als beschreven bij fig. 4 echter met het onderscheid dat twee trommelvormige huizen 34 en 35 met de daarin geplaatste dorstrommels met mantels, elk voor zich een dorsunit vormend, zijn aangebracht in één gezamenlijk frame 36. Daarenboven is in het verbindingskanaal 37 een in pijl-30 richting 38 aangedreven transporttrommel 39 geplaatst waarmede door de op de omtrek geplaatste meenemers 40 het transport van het doorgaande mengsel van dorsunit 34 naar dorsunit 35 wordt ondersteund ter verhoging van de doorstroomcapaciteit.The threshing and threshing process is identical to that described in Fig. 4 in the apparatus disclosed in Fig. 5, except that two drum-shaped houses 34 and 35 with the jacketed threshing drums, each forming a threshing unit, are arranged in one common frame 36. In addition, in the connecting channel 37 is placed a transport drum 39 driven in the direction of arrow 30, with which the transporters of the circumferential drivers 40 support the transport of the continuous mixture from threshing unit 34 to threshing unit 35 to increase the flow capacity.
Ier voorkoming van luchtverliezen is de transporttrommel 39 35 aangebracht in een gesloten huis 41 · Terwille van de duidelijkheid zijn in de tekening de aandrijf middelen weggelaten.In order to prevent air losses, the transport drum 39 35 is arranged in a closed housing 41. For the sake of clarity, the drive means are omitted in the drawing.
Tn fig. 6, vormen de haspel 42, met de snij inrichting 43, de transportvijzel 44 en het opvoermechanisme 45, 8100444 —6— a « « * gemonteerd in het frame 46, een eenheid zoals deze bij maaidorsmachines algemeen worden toegepast. Het dors- en scheidingsmechanisme wordt volgens de uitvinding gevormd door drie achter elkaar geplaatste dorsunits 47, 48 en 49. Nadat 5het te dorsen gewas 50 deze dorsunits met grote doorvoer-snelheid heeft doorlopen wordt uit de uitlaat 51 het stro, kaf en kort stro achter de machine op het maaiveld gedeponeerd en stromen de korrels uit de korrelafvoeropeningen 52, 53 en 54 op een rondlopende lamellen zeefband 55 met instelbare 10 maaswijdte, om daarmede nog een enkel langer stukje stro dat met de korrels mee komt uit de korrelafvoeropeningen naar achteren af te voeren waar het ook op het maaiveld valt.In Fig. 6, the reel 42, with the cutting device 43, the conveying auger 44, and the advancing mechanism 45, 8100444-6 mounted in the frame 46, form a unit as commonly used in combine harvesters. According to the invention, the threshing and separating mechanism is formed by three threshing units 47, 48 and 49 placed one behind the other. After the crop 50 to be threshed has passed through these threshing units at a high throughput speed, the straw, chaff and short straw are left behind from the outlet 51. the machine is deposited at ground level and the grains flow out of the grain discharge openings 52, 53 and 54 on a circumferential lamella sieve belt 55 with an adjustable mesh size, so that a single longer piece of straw that comes along with the grains from the grain discharge openings backwards. wherever it falls at ground level.
De door de zeefband vallende korrels worden verzameld in de graantank 56. Alle werkende delen en de wielen worden aange-15 dreven door de motor 57 via niet getekende transmissie organen. De gestippelde lijn 58 geeft de contouren aan van een maaidorsmachine uitgerust met een conventioneel dors- en scheidingsmechanisme met overeenkomstige capaciteit. Door de eenvoud en compactheid van het dors- en scheidingsmechanisme 20 volgens de uitvinding kan een grote graantank 56 onder in de machine worden geplaatst waardoor het zwaartepunt laag ligt, belangrijk bij het werken op hellende terreinen, terwijl daarnaast de goede werking van het mechanisme ongevoelig is voor een niet horizontale stand van de maaidorsmachine.The granules falling through the sieve belt are collected in the grain tank 56. All working parts and the wheels are driven by the motor 57 via transmission members (not shown). The dotted line 58 indicates the outline of a combine harvester equipped with a conventional threshing and separating mechanism with corresponding capacity. Due to the simplicity and compactness of the threshing and separating mechanism 20 according to the invention, a large grain tank 56 can be placed at the bottom of the machine, so that the center of gravity is low, important when working on sloping areas, while also insensitive to the proper functioning of the mechanism for a non-horizontal position of the combine.
25 Daarnaast zijn er geen heen- en weergaande kostbare delen nodig en vraagt het mechanisme minder onderhoud en aandrijf-vermogen.In addition, no reciprocating precious parts are required and the mechanism requires less maintenance and drive power.
De uitvinding is niet beperkt tot datgene wat hiervoor is beschreven doch strekt zich ook uit tot hetgeen in de figuren 30 is aangegeven en wat daaruit volgt.The invention is not limited to what has been described above, but also extends to what is indicated in figures 30 and what follows therefrom.
81004448100444
Claims (15)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8100444A NL8100444A (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | THRESHING AND SEPARATION DEVICE. |
| DK541181A DK541181A (en) | 1981-01-29 | 1981-12-08 | TAWERS WITH MORE DRUM |
| EP81110542A EP0057283A1 (en) | 1981-01-29 | 1981-12-17 | Threshing device with a plurality of threshing drums |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8100444 | 1981-01-29 | ||
| NL8100444A NL8100444A (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | THRESHING AND SEPARATION DEVICE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100444A true NL8100444A (en) | 1982-08-16 |
Family
ID=19836944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100444A NL8100444A (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | THRESHING AND SEPARATION DEVICE. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0057283A1 (en) |
| DK (1) | DK541181A (en) |
| NL (1) | NL8100444A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8305258D0 (en) * | 1983-02-25 | 1983-03-30 | Sperry Nv | Combine harvesters |
| DE10064473A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-11 | Deere & Co | Threshing device with a conveyor drum with an overshot effect |
| CN105052409A (en) * | 2015-08-25 | 2015-11-18 | 新津县宝龙生态家庭农场 | Efficient rice and wheat threshing machine |
| CN105052365A (en) * | 2015-08-25 | 2015-11-18 | 新津县宝龙生态家庭农场 | Harvesting machine convenient for straw collection |
| CN105191584A (en) * | 2015-08-25 | 2015-12-30 | 新津县宝龙生态家庭农场 | Threshing machine |
| CN105052410A (en) * | 2015-08-25 | 2015-11-18 | 新津县宝龙生态家庭农场 | Vibrating type rice and wheat threshing device |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE163693C (en) * | ||||
| US1357275A (en) * | 1917-02-19 | 1920-11-02 | Emerson Brantingham Co | Separator |
| CH219065A (en) * | 1939-09-29 | 1942-01-31 | Heinrich Lanz Ag | Threshing machine with several threshing devices arranged one behind the other. |
| FR1059366A (en) * | 1951-07-02 | 1954-03-24 | Heinrich Lanz Ag | Threshing mechanism for threshing machines and combine harvesters |
| DE941823C (en) * | 1954-02-07 | 1956-04-19 | Zentrales Konstruktionsbuero L | Threshing machine or combine harvester with two parallel or offset threshing devices |
| DE1015254C2 (en) * | 1956-04-18 | 1958-02-27 | Friedrich Karau | Arrangement for separating the specifically heavier and specifically lighter parts of the threshed material resulting from the threshing device |
| NL7701151A (en) * | 1977-02-03 | 1978-08-07 | Vogelenzang Alexander J | Grain threshing and separation mechanism - has drum acting as fan enclosed with concave funnel in airtight housing |
| NL188263C (en) * | 1979-02-27 | 1992-05-18 | Vogelenzang Alexander J | THRESHERS AND SEPARATION DEVICES FOR FIELDS. |
| DE2923022A1 (en) * | 1979-06-07 | 1981-02-05 | Claas Ohg | SCHUETTLERLOS SELF-DRIVING COMBINATION |
-
1981
- 1981-01-29 NL NL8100444A patent/NL8100444A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-12-08 DK DK541181A patent/DK541181A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-12-17 EP EP81110542A patent/EP0057283A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK541181A (en) | 1982-07-30 |
| EP0057283A1 (en) | 1982-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3593719A (en) | Combine with three-stage separation | |
| US3669122A (en) | Axial flow combine with a rotary discharge | |
| US4250897A (en) | Axial flow rotary combine harvester with plenum-like separator housing | |
| US3670739A (en) | Axial flow combine with a rotary discharge and a straw chopper | |
| US4466447A (en) | Tailings return to threshing section or to cleaning section | |
| CA1112975A (en) | Isolated pneumatic cleaning system | |
| US3703802A (en) | Combine apparatus | |
| US3007576A (en) | Rotating screen separator | |
| US6458030B2 (en) | Guiding elements in a rotary threshing and separation unit | |
| EP0101133B1 (en) | Impeller for rotary cleaning mechanism in combines | |
| NL8100444A (en) | THRESHING AND SEPARATION DEVICE. | |
| US4465081A (en) | Fan for rotary cleaning mechanism in combine harvesters | |
| US3776242A (en) | Combination threshing and separating machine | |
| US3212247A (en) | Suction operated seed gathering mechanism | |
| US4422462A (en) | Drive mechanism for rotary cleaning device | |
| EP0102117A1 (en) | Rotary cleaning mechanism and method for cleaning threshed grain in combines | |
| US4464887A (en) | Method of cleaning threshed grain in a combine | |
| US4510946A (en) | Infeed mechanism for rotary cleaning device in combines | |
| US3533413A (en) | Cleaning unit for combine | |
| US2222282A (en) | Corn sheller | |
| US4475561A (en) | Rotary cleaning mechanism for combines | |
| US3881226A (en) | Cleaning and discharge mechanism for cotton harvester | |
| US1841718A (en) | Composite conveying mechanism for combines | |
| US961775A (en) | Threshing-machine. | |
| US4465080A (en) | Oscillating mechanism for rotary cleaning device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |