NL8020196A

NL8020196A - DEVICE FOR MEASURING THE FLOWING QUANTITY AND / OR THE FLOW RATE OF A MEDIUM.

Info

Publication number: NL8020196A
Application number: NL8020196A
Authority: NL
Original assignee: Telfa Jabsco Ab
Priority date: 1980-05-22
Filing date: 1980-05-22
Publication date: 1982-09-01
Also published as: GB2097936A; WO1981003379A1; DE3050395A1; JPS57501042A; GB2097936B; AU5989180A; AU540299B2

Description

w.w.

i PCT/N/31014-dV/f. 80 2 0 1 9 6 i Inrichting voor het meten van de doorstromende hoeveelheidi PCT / N / 31014-dV / f. 80 2 0 1 9 6 i Device for measuring the flow rate

! I! I

ί 1 en/of de stroomsnelheid van een medium.ί 1 and / or the flow rate of a medium.

I ί ! |I ί! |

! I! I

! De uitvinding heeft betrekking op een inrich- , ! ting voor het meten van de doorstromende hoeveelheid en/of '! The invention relates to a device measurement for measuring the flow rate and / or '

i Ii I

| ; de stroomsnelheid van een medium, dat door een pompeènhëid : wordt gepompt ., welke inrichting is voorzien van een aan- 5 drijfmotor, die werkcycli van de pompeenheid tot stand brengt1, | ! een opneemorgaan voor het detecteren van de werkcycli en j i .| ; the flow rate of a medium being pumped through a pumping unit, the device being provided with a driving motor, which establishes operating cycles of the pumping unit. ! a sensor for detecting the work cycles and j i.

1 het doorgeven van een opneemsignaal, dat afhankelijk is van ; | de werkcycli, een elektronische eenheid, die met behulp van i : ί j | het opneemsignaal een waarde registreert, welke evenredig is I j 10 met het aantal werkcycli aan de hand van welke waarde de : doorstromende hoeveelheid en/of de stroomsnelheid kan worden j : bepaald met behulp van een vaste nominale kalibreerfactor.1 transmitting a recording signal which depends on; | the work cycles, an electronic unit, which is supported by i: ί j | the recording signal registers a value which is proportional to the number of operating cycles, on the basis of which value the flow rate and / or the flow rate can be determined using a fixed nominal calibration factor.

Het meten van de hoeveelheid en/of de stroom- ; : snelheid van een medium, dat door een leiding wordt gepompt, j ί 15 moest tot op heden worden uitgevoerd met behulp van afzonderlijke stromingsmeters, indien aan strenge eisen ten aanzien van de meetnauwkeurigheid moest worden voldaan. In dit ; geval worden deze stromingsmeters in de leiding in serie met een benodigde pompeenheid opgenomen. Dergelijke stromings-j 20 meters zijn zeer kostbaar, aangezien zij gewoonlijk een hoge : kostprijs hebben en een gecompliceerde en dure installatie met zich meebrengen, alsmede veel onderhoud nodig hebben.Measuring the quantity and / or the flow; : Speed of a medium pumped through a pipe, hitherto had to be performed using separate flowmeters, if stringent measurement accuracy requirements were to be met. In this ; In this case, these flowmeters are included in the pipe in series with a required pump unit. Such flow meters are very expensive, as they usually have a high cost and involve a complicated and expensive installation, as well as require a lot of maintenance.

Het is echter ook bekend om de doorstromende hoeveelheid en de stroomsnelheid van een medium te meten door de uitgevoerde ί 25 pompbewegingen te meten, uitgaande van bepaalde pompgegevens, j hetgeen mogelijk is bij pompen van het zogenaamde verplaat-! singstype, zoals tandradpompen, centrifugaalpompen en derge-; : lijke. Bij pompen van het roterende type wordt dit bereikt met behulp van een opneemorgaan, dat op de pompas is gemon-30 teerd en een signaal kan leveren, dat afhankelijk is van de rotatie van de pompas, dat wil zeggen het aantal uitgevoerde omwentelingen of de rotatiesnelheid van de as. Aan de hand : van nominale gegevens voor de pomp in kwestie, dat wil zeggen bepaalde hoeveelheden per omwenteling volgens de fabri- j 35 cagegegevens, kan aldus de gepompte hoeveelheid of de stroomsnelheid worden gemeten en worden benut om de aandrijfmotor van de pomp te besturen, dat wil zeggen, de stopfunctie bij 802 0 1 9 6 -2- j [ een proportionele pomp of het regelen van het aantal omwen- j ! | telingen per minuut.However, it is also known to measure the flow rate and flow rate of a medium by measuring the pump movements performed, based on certain pump data, which is possible with pumps of the so-called displacement sing type, such as gear pumps, centrifugal pumps and the like; : corpse. In rotary type pumps, this is accomplished by means of a sensor mounted on the pump shaft and capable of providing a signal depending on the rotation of the pump shaft, ie the number of revolutions performed or the speed of rotation from the shaft. On the basis of nominal data for the pump in question, ie certain quantities per revolution according to the manufacturer's data, the pumped quantity or flow rate can thus be measured and used to control the drive motor of the pump, that is, the stop function at 802 0 1 9 6 -2- j [a proportional pump or controlling the number of revolutions! | counts per minute.

I j Niettemin is gebleken, dat een bevredigende j J meetnauwkeurigheid niet met de bekende techniek kan worden 5! bereikt omdat de nominale pompgegevens niet overeenkomen met ; de werkelijke gegevens van de pomp ten aanzien van de per : ! i ; ; omwenteling gepompte hoeveelheid, tengevolge van het feit, ! I ; dat deze waarde wordt beïnvloed door een aantal parameters, | ; die van geval tot geval variëren. Er ontstaan derhalve aan- 10 merkelijke fouten bij deze benaderende meting, die o.a. wor- j | den veroorzaakt door de druk in de leiding, de viscositeit j yan het gepompte medium en slijtage in dé pompeenheid.Nevertheless, it has been found that satisfactory measurement accuracy cannot be achieved with the known technique! achieved because the nominal pump data does not match; the actual data of the pump with regard to per:! i; ; rotation pumped amount, due to the fact,! I; that this value is influenced by a number of parameters, | ; which vary from case to case. Significant errors therefore arise in this approximate measurement, which are, inter alia, j | caused by the pressure in the pipe, the viscosity of the pumped medium and wear in the pump unit.

Het doel van de uitvinding bestaat in het ! ; yerbeteren van het laatstgenoemde type meettechniek, tenThe object of the invention consists in ; to improve the latter type of measuring technique

115; einde een bevredigende meetnauwkeurigheid te verkrijgen. I115; to obtain satisfactory measurement accuracy. I

Dit doel wordt bereikt met behulp van een i inrichting volgens de uitvinding, die daardoor wordt geken- j : merkt, dat de elektronische eenheid enerzijds een kalibreer- ; : eenheid omyat, die kan worden ingesteld om het opneemsignaal : 20 om te zetten in ten minste êën uitgangssignaal, dat een be- ! : ' ; , paalde werkelijke kalibreerfactor voorstelt, die wordt bere- ; ! kend op basis van een bepaalde correctiefactor voor het cor-! rigeren yan de nominale kalibreerfactor en anderzijds inrichtingen yoor het registreren van de hoeveelheid en/of de 25 stroomsnelheid van het doorstromende medium, die bestuurbaar ; zijn door hét uitgangssignaal van de kalibreereenheid.This object is achieved with the aid of a device according to the invention, which is characterized in that the electronic unit calibrates on the one hand; : unit omyat, which can be set to convert the recording signal: 20 into at least one output signal, which : '; , represents some actual calibration factor, which is calculated; ! known on the basis of a certain correction factor for the correct! rigging the nominal calibration factor and, on the other hand, devices for recording the amount and / or flow rate of the flowing medium, which are controllable; by the output signal of the calibration unit.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht ; met een uitvoeringsvoorbeeld aan de hand van de tekening.The invention is explained in more detail below; with an exemplary embodiment based on the drawing.

Fig. 1 toont schematisch een pompeenheid 30 met een meet- en besturingsinrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a pump unit 30 with a measuring and control device according to the invention.

Fig. 2 toont eveneens schematisch het principe, waarop de onderhavige inrichting volgens de uitvinding is gebaseerd.Fig. 2 also schematically shows the principle on which the present device according to the invention is based.

Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm van een 35 elektronische eenheid, die in de inrichting volgens fig. 1 j is ppgenomen.Fig. 3 shows an embodiment of an electronic unit incorporated in the device of FIG. 1j.

Fig. 4 toont een hoeveelheid berekenings-eenheid, die in de elektronische eenheid volgens fig. 3 is ! opgenomen.Fig. 4 shows an amount of calculation unit which is in the electronic unit of FIG. 3! included.

40 Fig. 5 toont een kalibreereenheid, die even- 8020196 i'; -3- ! i eens is opgenomen in de elektronische eenheid volgens fig.Fig. 40 5 shows a calibration unit, which is also 8020196 i '; -3-! once included in the electronic unit of FIG.

! 3.! 3.

I ' ί | Fig. 6 toont een uitvoeringsvorm van de [ kalibreereenheid volgens fig. 5.I 'ί | Fig. 6 shows an embodiment of the calibration unit according to FIG. 5.

! 5 De fig. 7-9 tonen uitvoeringsvormen van | ! verschillende tellers, die zijn opgenomen in de berekenings-j I 1 | eenheid volgens fig. 4.! Fig. 7-9 show embodiments of | ! different counters, which are included in the calculation j I 1 | unit according to fig. 4.

Volgens fig. 1 bestaat de inrichting i : | volgens de uitvinding uit een pompeenheid 1, die een pomp- | ; 10; baar medium door een leiding 2 kan pompen. Het gepompte me- :According to Fig. 1, the device i: | according to the invention from a pump unit 1 comprising a pump unit ; 10; capable of pumping fluid through a conduit 2. The pumped me-:

I i dium kan een vloeistof met een variërende viscositeit zijn, , maar visceuze stoffen öf massagoederen in de vorm van j deeltjes zijn in principe eveneens mogelijk. De pompeenheid j I 1 is van het verplaatsingstype, bijvoorbeeld een tandradpomp | 15: of een centrifugaalpomp, dat wil zeggen een type, dat een IIium can be a liquid of varying viscosity, but viscous substances or bulk goods in the form of particles are in principle also possible. The pump unit j I 1 is of the displacement type, for example a gear pump | 15: or a centrifugal pump, that is, a type, which is an I.

transport van het medium in de leiding veroorzaakt met een | bepaalde hoeveelheid per pompcyclus. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is een pompeenheid van het rotatietype j ' i toegepast, waarbij de pompcycli bestaan uit omwentelingen 20 van de as 3 van de pompeenheid. De pompbeweging wordt tot stand gebracht door een aandrijfmotor, welke bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld bestaat uit een elektromotor 4 van het rotatietype, welke de pompas 3 met zijn uitgaande as 5 kan roteren in de door de pijl 6 aangegeven richting, 25 waardoor het medium in een door een pijl 7 aangeduide bepaalde richting door de leiding 2 wordt gepompt. Een opneemor-gaan 8 is met de pompas 3 verbonden, ten einde de werkcycli van de pompeenheid 1 te detecteren en aan te geven, welke : i in dit geval bestaan uit door de pompas 3 en bijgevolg door 30 de pompeenheid uitgevoerde omwentelingen. Het opneemorgaan , i 8 kan een opneemsignaal op zijn uitgang 9 leveren, welk | signaal afhankelijk is van de rotatie van de pompas 3. Dit wordt hijvoorbeéld bereikt met behulp van een opneemorgaan van het fotoceltype, dat is voorzien van een schijf met ga-35 ten of tanden, die met de pompas 3 mee roteert. Het signaal dat op de uitgang; 9 van het opneemorgaan 8 verschijnt, bestaat uit een pulsreeks, waarbij het aantal pulsen overeenkomt met het aantal omwentelingen van de pompeenheid of met een bepaald gedeelte van een omwenteling. Het opneemor-40 gaan 8 kan een of meer pulsen per omwenteling leveren, waar- 8 Ö 2 0 19 6transport of the medium in the pipe caused with a | certain amount per pump cycle. In the exemplary embodiment shown, a pump unit of the rotation type j 'i is used, wherein the pumping cycles consist of revolutions 20 of the shaft 3 of the pump unit. The pumping movement is effected by a drive motor, which in the illustrated embodiment consists of an electric motor 4 of the rotational type, which can rotate the pump shaft 3 with its output shaft 5 in the direction indicated by the arrow 6, so that the medium in a determined direction indicated by an arrow 7 is pumped through the pipe 2. A sensor 8 is connected to the pump shaft 3 in order to detect and indicate the operating cycles of the pump unit 1, which in this case consist of revolutions performed by the pump shaft 3 and consequently by the pump unit. The pick-up element 8 can supply a pick-up signal on its output 9, which | signal is dependent on the rotation of the pump shaft 3. This is predetermined by means of a photocell-type pick-up, which is provided with a disc with holes or teeth, which rotates with the pump shaft 3. The signal at the output; 9 of the pick-up member 8 consists of a pulse train, the number of pulses corresponding to the number of revolutions of the pump unit or to a specific part of a revolution. The sensor 40 can provide one or more pulses per revolution, including 8 2 0 19 6

üViO'vi.CüViO'vi. C

-4- r r ........ ........................................................ .......... ............. ......................! I bij in het laatste geval elke puls een bepaald hoekinterval j I van de pompas 3 voorstelt. Hierdoor komt de pulsreeks over- ! ; i i een met een waarde van de gepompte hoeveelheid, welke ech- : i i ter een benadering vormt, zoals hierna nader zal worden i i 5 toegelicht.-4- rr ........ ...................................... .................. .......... ............. ......... .............! In the latter case, each pulse represents a certain angular interval j I of the pump shaft 3. This causes the pulse sequence to over-! ; one with a value of the pumped amount, which, however, is an approximation, as will be further explained hereinafter.

i ! De inrichting volgens de uitvinding is voorts • i | voorzien van een elektronische eenheid 10, die het opneem- ! ! signaal ontvangt en een besturingseenheid 46, die de elek- j | tromotor 4 in afhankelijkheid van de signalen van de elek- j : 10 tronische eenheid kan besturen. De besturingseenheid 46 ! I heeft een inschakel/uitschakelfunctie voor het inschakelen eni! The device according to the invention is furthermore i provided with an electronic unit 10, which receives the ! signal and a control unit 46, which controls the electrical can control tromotor 4 depending on the signals of the electronic unit 10. The control unit 46! I has a power on / off function for power on and

j Ij I

| 1 uitschakelen van de elektromotor 4, dat wil zeggen voor het ! i| 1 turn off the electric motor 4, that is, for it! i

I starten en stoppen van de pompeenheid 1 in afhankelijkheid van de gemeten hoeveelheid van het gepompte medium volgens II starting and stopping the pump unit 1 depending on the measured amount of the pumped medium according to I

i 15 het opneemorgaan 8. De inschakel/uitschakelfunctie bedient j tevens een magnetisch bedienbare klep, die in de leiding 2 | | na de pompeenheid 1 is gemonteerd. Deze klep kan na een vertraging de leiding afsluiten, wanneer de pompeenheid wordt gestopt. Voorts omvat de besturingseenheid 46 een 20 snelheidsbesturingsfunctie, waarbij het aantal omwentelingen van de elektromotor wordt bestuurd in afhankelijkheid van het aantal door middel van het opneemorgaan 8 gemeten omwentelingen per tijdseenheid. Zowel de inschakel/uitscha- : kelfunctie als de snelheidsbesturingsfunctie kunnen bestaan 25 uit op zichzelf bekende eenheden, zodat deze niet in detail zullen worden beschreven. Voorbeelden van de inschakel/ uitschakelfunctie en de snelheidsbesturingsfunctie zijn elektromagnetische relais of een thyristoreenheid.the pick-up member 8. The switch-on / switch-off function also operates a magnetically operable valve, which is placed in line 2 | | is mounted after the pump unit 1. This valve can shut off the pipe after a delay when the pump unit is stopped. The control unit 46 further comprises a speed control function, wherein the number of revolutions of the electric motor is controlled in dependence on the number of revolutions per time unit measured by means of the pick-up member 8. Both the power on / off function and the speed control function may consist of units known per se, so that they will not be described in detail. Examples of the on / off function and the speed control function are electromagnetic relays or a thyristor unit.

In fig. 3 is een uitvoeringsvorm van de j 30 elektronische eenheid 10 weergegeven, welke in hoofdzaak bestaat-.uit een kalibreereenheid .11, welke het opneemsig-naal van h.et opneemorgaan 8 kan ontvangen, een portieteller 12, een cyclusteller 13, een lange-termijn teller 14 en een inrichting voor het registreren van de stroomsnelheid 15.Fig. 3 shows an embodiment of the electronic unit 10, which mainly consists of a calibration unit 11, which can receive the recording signal from the receiver 8, a portion counter 12, a cycle counter 13, a long-term counter 14 and a flow rate recorder 15.

35 Al deze onderdelen zijn verbonden met de uitgang 16 van de kalibreereenheid, waarbij de portieteller 12 op zijn uitgang 17 een uitgangssignaal kan leveren, dat voor besturingsdoel-einden kan worden benut,bijvoorbeeld kan worden geleverd aan de besturingseenheid 46 voor de inschakel/uitschakelfunctie. 40 De inrichting 15 voor de registratie van de stroomsnelheid 8 0 2 0 1 9 6 -5- j I kan de stroomsnelheid van het gepompte medium registreren.All these parts are connected to the output 16 of the calibration unit, whereby the portion counter 12 on its output 17 can supply an output signal which can be used for control purposes, for example, can be supplied to the control unit 46 for the switch-on / switch-off function. The device 15 for recording the flow rate 8 0 2 0 1 9 6 -5-j I can record the flow rate of the pumped medium.

De stroomsnelheid of juister de snelheid van de elektromotor I I i i wordt ingesteld, bijvoorbeeld door middel van een wiel, dat j bijvoorbeeld bij de inrichting 15 voor de registratie van de 5| stroomsnelheid is aangebracht, ten einde de besturingseenheid .11 te beïnvloeden voor het besturen van de elektromotor 4 j via een uitgangssignaal op zijn uitgang 18 op op zichzelf bekende wijze.The flow rate or more precisely the speed of the electric motor I i i i is adjusted, for instance by means of a wheel, which j for instance at the device 15 for recording the 5 | flow rate is applied in order to influence the control unit 11 for controlling the electric motor 4j via an output signal on its output 18 in a manner known per se.

De portieteller 12, de cyclusteller 13 en de : io lange-termijm teller- 14 zijn in een gemeenschappelijke hoe-veelheid-berekeningseenheid 19 gemonteerd, zoals het duidelijkst blijkt uit fig. 4, doch .tevens in fig. 3 is aangege- : : ven. Zoals in fig. 4 zichtbaar is, worden de door deze tel- : Iers gemeten waarden weergegeven door middel van numerieke 15! weergeeforganen 42, die stapsgewijs worden gewijzigd in af- ; hankelijkheid van het signaal, dat door het opneemorgaan 8 wordt geleverd, na kalibrering in de kalibreereenheid 11, i : zoals hierna nader zal worden toegelicht. Op het paneel 20 van de hoeveelheid-berekeningseenheid 19 bevindt zich tevens 20 een portie-insteleenheid 21 met vier duimwielen 22, welke zijn gekoppeld met een digitaal mechanisme 23. Met behulp van de insteleenhèid 21 wordt vooraf een vereiste portie ingesteld, dat wil zeggen het transport van een vereiste hoeveelheid van het gepompte medium. Op het paneel 20 bevindt 25 zich een LOAD-knop 24 in de vorm van een schakelaar, met behulp waarvan de portieteller 12 wordt geladen met de voor-; ! ; ! af ingestelde portiehoeveelheid, welke vervolgens verschijnt op het numerieke weergeeforgaan 42 van de portieteller 12. Deze telt terug tot 0 en geeft successievelijk het restant 30 van de portie gedurende het terugtellen weer. Voorts is een RESET-knop 25 voor de cyclusteller 13 aangebracht, welke met behulp van deze knop op 0 kan worden teruggesteld, teneinde de tussen twee verschillende gelegenheden gepompte hoeveelheid direkt te kunnen weergeven, terwijl de lange-termijn-35 teller de totale gepompte hoeveelheid aangeeft.The portion counter 12, the cycle counter 13 and the long term thyme counter 14 are mounted in a common quantity calculator 19, as most clearly shown in FIG. 4, but also shown in FIG. ven. As can be seen in Fig. 4, the values measured by these counters are represented by numerical 15! displays 42, which are stepwise changed to display; dependence of the signal supplied by the pick-up member 8 after calibration in the calibration unit 11, as will be explained in more detail below. The panel 20 of the quantity calculator 19 also contains a portion setting unit 21 with four thumb wheels 22, which are coupled to a digital mechanism 23. Using the setting unit 21, a required portion is pre-set, i.e. transport of a required amount of the pumped medium. On the panel 20 there is a LOAD button 24 in the form of a switch, by means of which the portion counter 12 is loaded with the front; ! ; ! set portion quantity, which then appears on the numerical display 42 of the portion counter 12. It counts down to 0 and successively displays the remainder of the portion during the countdown. Furthermore, a RESET button 25 is provided for the cycle counter 13, which can be reset to 0 by means of this button, in order to be able to directly display the quantity pumped between two occasions, while the long-term counter counts the total pumped quantity. indicates.

Het paneel 25 van de kalibreereenheid 11 is bij wijze van voorbeeld in fig. 5 weergegeven. Dit paneel is voorzien van drie instelorganen in de vorm van instel-knoppen 26, 27 en 28 voor het instellen van de decimale 40 punt van drie verschillende tellers, dat wil zeggen één 8 0 2 0 1 9 6 -6- j ; ............."" ..................The panel 25 of the calibration unit 11 is shown by way of example in Fig. 5. This panel is provided with three adjusters in the form of adjusters 26, 27 and 28 for setting the decimal 40 point of three different counters, i.e. one 8 0 2 0 1 9 6 -6- j; ............. "" ..................

I | instelknop 26 kan de decimale punt, het meetbereik, voor de j portieteller 12 en de inrichting 15 voor de registratie van ! de stroomsnelheid instellen, éên knop 27 voor de overeen-! | komstige instelling van de cyclusteller 13 en een instelknop i 5; 28 voor de lange-termijnteller 14. De knoppen 26, 27, 28 i j kunnen in vier verschillende standen worden ingesteld, waar-i bij elke stand overeenkomt met een plaats voor de decimale i | | punt in de betreffende eenhëid. In elke stand van de knop | | wordt een keten gesloten, waardoor een licht emitterend diode- 10' segment in werking wordt gesteld in de- vorm van een punt in een bijbehorend numeriek weergeeforgaan 42 van de betreffen-| de teller. Op het paneel 25 bevinden zich drie cijferindi-cators 29, welke een schaalfactor weergeven met behulp van licht bitterende dioden. Hierdoor kan een ingestelde waarde 3 15i voor het aantal kubieke dm per puls worden weergegeven, I 1 ! welke door het opneemorgaan 8 wordt geleverd en volgens de i j uitvinding op nog te beschrijven wijze wordt gecorrigeerd.I | setting knob 26 can adjust the decimal point, the measuring range, for the portion counter 12 and the device 15 for registering! set the flow rate, one button 27 for the corresponding! | upcoming setting of the cycle counter 13 and an adjustment knob i 5; 28 for the long-term counter 14. The buttons 26, 27, 28 i j can be set in four different positions, where -i corresponds to a place for the decimal i | | point in the relevant unit. In any position of the | button | a circuit is closed, whereby a light-emitting diode 10 'segment is actuated in the form of a dot in an associated numeric display 42 of the respective | the counter. On the panel 25 there are three digit indicators 29, which represent a scaling factor using light-biting diodes. This allows a set value 3 15i for the number of cubic dm per pulse to be displayed, I 1! which is supplied by the pick-up member 8 and is corrected according to the invention in a manner to be described hereinafter.

[ De schaalfactor wordt op bekende wijze ingesteld door middel | van drukknoppen 51.[The scale factor is set in a known manner by means of | of push buttons 51.

20 Fig. 6 geeft een uitvoeringsvorm van de kalibreereenheid 11 met digitale onderdelen weer. De kali-j breereenhëid is voorzien van een bistabiele trekker 31, welke bijvoorbeeld kan bestaan uit een JK-trekker van hetFIG. 6 shows an embodiment of the calibration unit 11 with digital parts. The potash brewer unit is provided with a bistable puller 31, which can for instance consist of a JK puller of the

| J| J

meester-slaaf type, bijvoorbeeld van het type SN5476. Deze ! ί \25' ontvangt het opneemsignaal op de C-ingang. Voorts is een kloksignaalgenerator 32 aanwezig in de vorm van een oscil-; lator, welke een uit een pulsreeks met een geschikt gekozen | | frequentie bestaand kloksignaal kan leveren, alsmede een i EN-poort 33, waarvan de beide ingangen zijn verbonden met 3θ! respectievelijk de Q-uitgang van de trekker 31 en met de l ! kloksignaalgenerator 32. De 1-ingang van de trekker is ver- ! ! bonden met een referentiepotentiaal, bijvoorbeeld +5 V, ter- ; 1 wijl de 0-ingang is geaard. Voorts is de kalibreereenheid 1 voorzien van een terugteller 30, welke vanaf een vooraf in-35 gestelde waarde, welke overeenkomt met de schaalfaktor, het aantal binnenkomende pulsen kan terugtellen, dat wil zeggen het ! aantal liters per puls van het opneemorgaan 8. De terugtel- i ! Ier 30 is enerzijds verbonden met de uitgang van de EN-poort ! 33 en anderzijds met een O-instelingang van de trekker 31, 40 welke is aangeduid met CLEAR voor het op nul instellen van B 0 2 0 19 6 -7- de trekker 31, als de teller 30 tot 0 heeft teruggeteld. Hierdoor verschijnt voor elke puls die door het opneemorgaan: 8 wordt geleverd, een pulsreeks op de uitgang van de EN-poort ; 33 waarbij het aantal pulsen overeenkomt met de vooraf inge- i ! 5; stelde waarde van de schaalfaktor. De kalibreereenheid be-| zit drie uitgangen 34, 35 en 36. De pulsreeks wordt zonder i verdere bèhandeling toegevoerd aan de eerste uitgang 34, t 1 terwijl voor de uitgangen 35 en 36 de pulsreeks door drie | ! frequentiedelers 37, 38 wordt gedeeld. Door deze frequentie- 10: deling door tien in éLke frequentiedeler 37, 38 in de kali- j 3 breereenheid 11 wordt een omzetting van liters in m ver- ! kregen.master-slave type, for example of type SN5476. This one ! ί \ 25 'receives the recording signal at the C input. Furthermore, a clock signal generator 32 is provided in the form of an oscil; generator, which is one of a pulse sequence with a suitably selected | | frequency existing clock signal, as well as an i AND gate 33, the two inputs of which are connected to 3θ! respectively the Q output of the trigger 31 and with the l! clock signal generator 32. The 1 input of the tractor is ! bonding with a reference potential, for example +5 V, ter-; 1 while the 0 input is grounded. Furthermore, the calibration unit 1 is provided with a countdown counter 30, which can count down the number of incoming pulses, that is, from a preset value corresponding to the scale factor. number of liters per pulse of the sensor 8. The countdown i! Irish 30 is on the one hand connected to the output of the AND gate! 33 and, on the other hand, with an O setting input of the trigger 31, 40 which is designated CLEAR for zeroing the trigger 31 when the counter has counted back to 0. As a result, for each pulse supplied by the sensor: 8, a pulse sequence appears at the output of the AND gate; 33 in which the number of pulses corresponds to the preset i! 5; set the value of the scale factor. The calibration unit is | there are three outputs 34, 35 and 36. The pulse series is applied to the first output 34, t 1 without further treatment, while for the outputs 35 and 36 the pulse series is passed through three | ! frequency dividers 37, 38 are shared. This frequency division by ten in each frequency divider 37, 38 in the potash 3 brewer unit 11 converts liters into m! got.

I In fig. 7 is een uitvoeringsvorm van de por- / ; | tieteller 12 weergegeven, terwijl fig. 8 een uitvoeringsei vorm van de cyclusteller 13 toont. De lange-termijnteller 14 i : i kan op dezelfde wijze worden uitgevoerd als de cyclusteller,; zodat deze niet is weergegeven. De portieteller 12 is voor-] zien van een ingang 39, die is verbonden met de eerste uit-! gang 34 van de kalibreereenheid 11 en van een aantal terug- 20 tellers 40, die in cascade zijn geschakeld en die worden geladen met een waarde, die vooraf is ingesteld met behulp ' van de duimwielen 22 op het paneel 20 van de portieteller 19. De vooraf ingestelde waarden worden weergegeven door de numerieke weergeeforganen 4l, welke bijgevolg na het laden, 25 doch voor het starten van de pompeenheid, overeenkomen met i ! | de numerieke instelling volgens de insteleenheid 21 uit fig.In Fig. 7 is an embodiment of the por /; | counter 12 is shown, while Figure 8 shows an embodiment of the cycle counter 13. The long-term counter 14 i: i can be executed in the same way as the cycle counter. so that it is not displayed. The portion counter 12 is provided with an input 39, which is connected to the first output. run 34 of the calibration unit 11 and of a plurality of counters 40, which are cascaded and loaded with a value preset using the thumb wheels 22 on the panel 20 of the portion counter 19. The preset values are represented by the numerical displays 41, which consequently correspond to i after loading but before starting the pump unit. | the numerical setting according to the setting unit 21 of fig.

i 1 ; 4. De terugtellers 40, welke bestaan uit decadetellers, kun-j i nen derhalve het aantal binnenkomende pulsen registreren en ! terugtellen vanaf de vooraf ingestelde waarde tot 0, hetgeen i 30! wordt weergegeven door de numerieke weergeeforganen 42, wel- i | ke eveneens in fig. 4 zijn getoond. De digitale representatie wordt op bekende wijze verkregen met behulp van zoge-i i naamde NBCD-zevensegments-decodeerorgaan voor het omzetten j ] | j van een NBCD-code en het besturen van de digitale indicators !351 van de zeven segmenten. Op deze wijze kunnen de verschillende cijfers worden gevormd met zeven licht emitterende diode-! segmenten. De cyclusteller 13 bestaat uit een aantal tellers i 43, die in cascade zijn geschakeld en die bij deze eenheid | echter het aantal binnenkomende pulsen kunnen tellen, door |40 vanaf de 0-stand op te tellen. De ingang 52 van de cyclus- 8020196 -8- j teller is verbonden met de tweede uitgang 35 van de kalibreer-! eenheid, terwijl de derde uitgang 36 hiervan is aangesloten ; op de ingang van de lange-termijnteller. Zoals uit de fig.i 1; 4. The countdown counters 40, which consist of decade counters, can therefore record the number of incoming pulses and! counting down from the preset value to 0, which is i 30! is represented by the numeric displays 42, which are i | Also shown in Figure 4. The digital representation is obtained in known manner using so-called NBCD seven-segment conversion decoder j] | j of an NBCD code and controlling the digital indicators! 351 of the seven segments. In this way, the different digits can be formed with seven light-emitting diode! segments. The cycle counter 13 consists of a number of counters 43 which are cascaded and which are associated with this unit however, the number of incoming pulses can count, by adding | 40 from the 0 position. The input 52 of the cycle 8020196 -8- j counter is connected to the second output 35 of the calibration. unit, while the third output 36 thereof is connected; on the input of the long-term counter. As shown in fig.

| | 7 en 8 (en tevens uit fig. 9) blijkt, omvat elke tellereen- ! 5! heid een aantal tellers 55, 56, waarvan de telstand niet I wordt weergegeven door een numerieke indicator, omdat de inrichting een grotere interne nauwkeurigheid bezit dan in j j de praktijk noodzakelijk is.| | 7 and 8 (and also shown in Fig. 9), each counter unit comprises 5! a number of counters 55, 56, the count of which is not indicated by a numerical indicator, because the device has a greater internal accuracy than is necessary in practice.

i Fig. 9 geeft een uitvoeringsvorm van de in- 10 richting 15 voor de registratie van de stroomsnelheid weer.Fig. 9 shows an embodiment of the flow rate recording device 15.

; Deze inrichting omvat een ingang 54 die is verbonden met de | | eerste uitgang 34 van de kalibreereenheid 11, alsmede vijf j I in voorwaartse richting tellende decadetellers 56, 57, die : in cascadd zijn geschakeld en waarvan er vier elk zijn ver-15' bonden met een eigen numerieke indictor 58 via registers | 45. Deze registers zijn verbonden met een tijdeenheid 44, welke bijvoorbeeld elke 60 sec. een puls kan leveren aan elk register en na een zeer korte vertraging van bijvoor-; beeld enkele microseconden tevens aan elke teller 57 om deze I i 120: op 0. in te stellen. Op de ingang verschijnt derhalve de puls-! reeks, die door de kalibreereenheid wordt geleverd voor elke j j binnenkomende puls van het opneemorgaan 8. De pulsen van de ! i I ! pulsreeks worden door elke decadeteller 56, 57 in cascade geteld, waarbij de tellerstand naar het bijbehorende regis-25 ter wordt overgebracht, dat als grendelcircuit dienst doet.; This device includes an input 54 connected to the | | first output 34 of the calibration unit 11, as well as five forward decade counters 56, 57, which are cascaded and four of which are each connected to their own numeric indicator 58 via registers | 45. These registers are connected to a time unit 44, which is, for example, every 60 seconds. can deliver a pulse to any register and after a very short delay, for example; also display a few microseconds on each counter 57 to set it to 120. The pulse therefore appears on the input! series, which is supplied by the calibration unit for each incoming pulse from the sensor 8. The pulses of the! i I! pulse sequence are cascaded by each decade counter 56, 57, the counter reading being transferred to the associated register, which serves as a latch circuit.

! Dit wordt op gelijke intervallen geopend, in dit geval elke | 60ste sec., door de pulsen van de tijdeenheid 44, waarop de | informatie in het register wordt overgedragen naar de bij-j behorende numerieke indicator 58, terwijl gelijktijdig de i ; 30I tellers op 0 wordt ingesteld. Hierdoor wordt een weergave i van de hoeveelheid per tijdseenheid, in dit geval liters/min.! This is opened at equal intervals, in this case every | 60th sec., By the pulses of the time unit 44, on which the | information in the register is transferred to the numeric indicator 58 associated with j, while simultaneously the i; 30I counters set to 0. This gives a representation i of the quantity per unit time, in this case liters / min.

j dat wil zeggen de stroomsnelheid, op eenvoudige wijze ver- ί | kregen.that is, the flow rate, easily changed got.

j j De inrichting volgens de uitvinding wordt op !35j de volgende wijze gekalibreerd. De instelling van de boven- i 3 : genoemde schaalfaktor, dat wil zeggen het aantal dm per ] puls van het opneemorgaan 8, wordt aan de hand van de vol- ! j | gende berekening tot stand gebracht. Elke pompeenheid heeft i een nominale waarde voor de kalibreerfaktor, welke het |401 uitgangspunt vormt als de schaalfaktor wordt gekozen. Als 8 02 0 1 9 6.............................................The device according to the invention is calibrated in the following manner. The setting of the above-mentioned scale factor, ie the number of dm per pulse of the sensor 8, is determined on the basis of the j | with the calculation. Each pump unit has a nominal value for the calibration factor, which is the | 401 starting point when the scale factor is selected. If 8 02 0 1 9 6 ........................................... ..

-9- I 3 j : wordt aangenomen dat de pompeenheid 0,0143 dm per omwente- : | ; ling verpompt, bedraagt de nominale kalibreerfaktor | i K = 0,0143=1,43 ‘ 10 2 dm^/omwenteling | Als de pompeenheid in de leiding 2 is opge sp nomen, wordt de waarde voor de nominale kalibreerfaktor ! ingesteld op de kalibreereenheid 11. In dit geval kan het i ! I i opneemorgaan 8 in werkelijkheid één puls per omwenteling ί i i leveren. Een bepaalde portiehoeveelheid, bijvoorbeeld 5,00 I ' 3 [dm wordt op de proportioneereenheid 19 ingesteld met behulp i ' 10! van de duimwielen 22, waarna de LOAD-knop wordt ingedrukt I en de pompeenheid wordt gestart. Door de kalibreereenheid | 11 wordt dan een uitgangssignaal geleverd op de uitgang 34 ! in de vorm van een pulsreeks, welke voor elke puls van het opneemsignaal een aantal pulsen heeft, dat overeenkomt met I5i de numerieke waarde van de nominale kalibreerfaktor. Ver-I volgens wordt een controlemeting uitgevoerd van de werkelijke door de pompeenheid 1 stromende hoeveelheid, waarbij het : doorstromende medium bijvoorbeeld via een aftakpijp van de | j uitgang van de pompeenheid wordt afgenomen en met behulp van 20 bijvoorbeeld een volumemeter wordt gemeten, terwijl de lei- ; ! I ding 2 door een met deze uitgang verbonden klep gesloten ! wordt gehouden. Met als uitgangspunt de werkelijke j ; · doorgestroomde hoeveelheid, welke bij de controlemeting : 3 bijvoorbeeld 4,82 dm kan bedragen, wordt een correctie- :25 faktor K„ berekend Λ 4 82 --ÏÏTO- °'964-9- I 3 j: it is assumed that the pump unit is 0,0143 dm per revolution: | ; pump, the nominal calibration factor is i K = 0.0143 = 1.43 "10 2 dm ^ / revolution | If the pump unit is included in line 2, the value for the nominal calibration factor becomes! set on the calibration unit 11. In this case, the i! Receptor 8 actually provides one pulse per revolution. A certain portion quantity, for example 5.00 I '3 [dm, is set on the proportioner 19 using i' 10! thumb wheels 22, after which the LOAD button is pressed I and the pump unit is started. By the calibration unit | 11, an output signal is then supplied to output 34! in the form of a pulse train, which for each pulse of the recording signal has a number of pulses corresponding to 15i the numerical value of the nominal calibration factor. Subsequently, a control measurement is carried out of the actual quantity flowing through the pump unit 1, the medium flowing through, for example, via a branch pipe of the | the output of the pump unit is taken off and, for example, a volume meter is measured, while the line; ! I thing 2 closed by a valve connected to this output! is being held. Taking the actual j; · Quantity flowed through, which during the control measurement: 3 can amount to, for example, 4.82 dm, a correction: 25 factor K 'is calculated Λ 4 82 --'IT- °' 964

Door de nominale kalibreerfaktor te ver- ! menigvuldigen met de correctiefaktor wordt de werkelijke i\ j ; kalibreerfaktor KL. verkregen.By changing the nominal calibration factor! multiplying with the correction factor becomes the actual i \ j; calibration factor KL. obtained.

i ! * Λ1 Ό9 _ ^ «O Oi! * Λ1 Ό9 _ ^ «O O

;3O! KV=5XÏÏÖ* 1/43 * 10 =1/33 * 10 dm /omwenteling ! Deze werkelijke kalibreerfaktor Kv wordt op ; i de kalibreereenheid 11 ingesteld en kan met een bevredigen- j de nauwkeurigheid als constant worden beschouwd, totdat zich ; een wijziging voordoet, bijvoorbeeld ten gevolge van het |35! feit, dat een ander medium met een andere viscositeit wordt gepompt, waarna de bovengenoemde berekening van de werkelijke kalibreerfaktor zoals beschreven wordt herhaald. Vol-i gens het bovengenoemde voorbeeld is de kalibreerfaktor ge- I ; lijk aan de schaalfaktor, aangezien het opneemorgaan 8 één i i 40 puls per omwenteling kan leveren. Bij verscheidene pulsen, 8020196 -10- i bijvoorbeeld 10-20 pulsen per omwenteling, wordt de schaal-; faktor verkregen door de kalibreerfaktor te delen door het | | aantal pulsen per omwenteling. De verkregen schaalfaktor wordt vervolgens op de beschreven wijze ingesteld op de 5l kalibreereenheid 11, waarbij, 'de digitale waarde, die zichtbaar is-op de numerieke indicators 29, enerzijds wordt ingesteld I door middel van de drie drukknoppen 51 en anderzijds de negatieve tien-exponent in de vorm van één cijfer wordt in-: gesteld door middel van de instelknop 26.; 3O! KV = 5XÏÏÖ * 1/43 * 10 = 1/33 * 10 dm / revolution! This actual calibration factor Kv is at; i the calibration unit 11 is set and can be considered constant with satisfactory accuracy until it occurs; a change occurs, for example as a result of the | 35! fact that a different medium of a different viscosity is pumped, after which the above calculation of the actual calibration factor is repeated as described. According to the above example, the calibration factor is 1; similar to the scaling factor, since the sensor 8 can supply one 40 pulse per revolution. For several pulses, for example 10-20 pulses per revolution, the scale; factor obtained by dividing the calibration factor by the | | number of pulses per revolution. The obtained scaling factor is then set as described on the 5l calibration unit 11, the digital value which is visible on the numerical indicators 29 being set on the one hand by the three push buttons 51 and on the other the negative ten. One digit exponent is set using the set-up button 26.

I10: Fig. 2 toont het basisprincipe van de kali- I brering volgens de uitvinding. Blok 47 betreft de benaderen-i I de meting van de hoeveelheid/stroomsnelheid, welke recht-! streeks van het opneemorgaan 8 wordt verkregen. Het blok 48 j s j stelt de controlemeting van de werkelijke hoeveelheid voor.I10: FIG. 2 shows the basic principle of the calibration according to the invention. Block 47 concerns the approximation of the quantity / flow rate measurement, which is directly is obtained directly from the receiving member 8. The block 48 j s j represents the control measurement of the actual quantity.

j15 Deze controlemeting kan worden uitgevoerd door een verdere I uitvoeringsvorm, zoals hierna nog nader wordt besproken. Het ! i : I I blok 49 stelt de berekening van de correctiefaktor voor, i I ; terwijl het blok 50 de verkregen nauwkeurige gemeten waarde : voorstelt. Deze wordt derhalve verkregen door correctie van 20j het resultaat van de benaderende meting met de berekende I correctiefaktor.This control measurement can be carried out by a further embodiment, as discussed in more detail below. It ! i: I I block 49 represents the calculation of the correction factor, i I; while block 50 represents the obtained accurate measured value. It is therefore obtained by correcting the result of the approximate measurement with the calculated I correction factor.

Als de kalibrering op de boven beschreven wijze is uitgevoerd, is de inrichting volgens de uitvinding gereed voor gebruik. Gewoonlijk staat de portieteller 12 op 25| 0 voor de start, anders wordt deze op 0 gesteld met een niet- I weergegeven terugstelknop. Voor een portiemeting wordt de I vereiste portie ingesteld door middel van het duimwiel 22, i I welke instelling zichtbaar is op de insteleenheid 21, waar- ! bij de decimale punt, dat wil zeggen de negatieve macht vanWhen the calibration has been carried out in the manner described above, the device according to the invention is ready for use. Usually the portion counter 12 is at 25 | 0 before the start, otherwise it is set to 0 with a reset button not shown. For a portion measurement, the required portion is set by means of the thumb wheel 22, which setting is visible on the setting unit 21, where! at the decimal point, that is, the negative power of

j Ij I

i 30: tien wordt ingesteld met behulp van de instelknop 26 op de I ! kalibreereenheid 11. De decimale punten voor de cyclusteller I ! 13 en de lange-termijnteller 14, dat wil zeggen het vereiste ; 1 I i maximum volume, worden ingesteld met behulp van de knoppen I i i 27 en 28. Bij de start wordt de LOAD-knop 24 ingedrukt, waar4-I ! : j 35! na de portieteller 12 wordt geladen, zodat de numerieke I ; weergeeforganen 42 de ingestelde waarde in de beginstand i weergeven. Gelijktijdig wordt een signaal geleverd aan de { elektromotor 4 van de pompeenheid, welke de pompeenheid 1 I ronddraait, waardoor het medium door de leiding 2 wordt ge-I40 pompt, terwijl de portieteller terugtelt onder invloed van : 8 02 0 1 9 6 -11- het uitgangssignaal van de kalibreereenheid 11. Als de por-| tieteller de 0-stand heeft bereikt, stopt de teller en le- i 1 ; vert een stopsignaal aan de elektromotor 4 en aan de mag- j ! ! ! netisch bedienbare klep, waarna het pompen wordt onderbroken.i 30: ten is set using the adjustment knob 26 on the I! calibration unit 11. The decimal points for the cycle counter I! 13 and the long-term counter 14, i.e. the requirement; 1 I i maximum volume, are set using the buttons I i i 27 and 28. At the start, the LOAD button 24 is pressed, where 4-I! : j 35! after the portion counter 12 is loaded so that the numeric I; displays 42 display the set value in the initial position i. Simultaneously, a signal is supplied to the {electric motor 4 of the pump unit, which rotates the pump unit 1 I, through which the medium is pumped through the pipe 2, while the portion counter counts down under the influence of: 8 02 0 1 9 6 -11 - the output signal of the calibration unit 11. If the por | the counter has reached the 0 position, the counter stops and le 1 i; vert a stop signal on the electric motor 4 and on the magj! ! ! electrically operated valve, after which the pumping is interrupted.

i I 5 Het pompen kan ook worden onderbroken voordat de 0-stand | ! is bereikt door middel van een niet-weergegeven stoporgaan, i i .i I 5 The pumping can also be stopped before the 0 position | ! has been reached by means of a stopper (not shown), i i.

j in welk geval de portieteller weergeeft hoeveel van de te pompen portie nog resteert. Een opnieuw starten wordt ge-> realiseerd met behulp van de LOAD-knop 24 en de portiemeting 10! gaat door. De pompmotor kan ook in werking worden gesteld zonder een gelijktijdige portiemeting met behulp van een J niet-weergegeven omschakelaar, in welk geval de portietel-! Ier wordt uitgeschakeld. De portieteller geeft derhalve dej in which case the portion counter shows how much of the portion to be pumped remains. A restart is realized using the LOAD button 24 and the portion measurement 10! continues. The pump motor can also be started without a simultaneous portion measurement using a J switch (not shown), in which case the portion count! Irishman is eliminated. The portion counter therefore gives the

OO

I gepompte hoeveelheid in dm weer, terwijl de cyclusteller 15: bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld de hoeveelheid in 1 3 i m weergeeft en een sommeringsmechanisme vormt voor de ge-j pompte porties en desgewenst op nul kan worden teruggesteld j door middel van de RESET-knop 25. Zoals hierboven werd aan- I i | | gegeven geeft de lange-termijnteller de som van de deelme- | 20^ tingen , die door de cyclusteller worden uitgevoerd, terwijl ; de inrichting voor de registratie van de stroomsnelheid de stroomsnelheid op een niet-afgebeeld paneel toont.I pumped quantity in dm, while the cycle counter 15: in the illustrated embodiment shows the quantity in 1 3 im and forms a summing mechanism for the pumped portions and can be reset to zero if desired j by means of the RESET button 25 As mentioned above, I i | | given the long-term counter gives the sum of the partial | 20 times performed by the cycle counter, while; the flow rate recording apparatus shows the flow rate on a panel not shown.

! Volgens een verdere uitvoeringsvorm wordt ! i de schaalfaktor automatisch ingesteld door een eenheid, ! i I 25 welke in echte tijd de kalibreerfaktor berekent met als uit-! [ gangspunt gemeten relevante parameters, zoals druk, tempe- I ratuur, dichtheid en dergelijke, en het verband tussen de | parameters en de kalibreerfaktor, bepaald door inleidende I metingen.! According to a further embodiment! i the scale factor automatically set by a unit,! i I 25 which calculates the calibration factor in real time with [assumption measured relevant parameters, such as pressure, temperature, density and the like, and the relationship between the | parameters and the calibration factor, determined by preliminary I measurements.

3θ' De uitvinding is niet beperkt tot het hier- i boven beschreven en in de tekening weergegeven uitvoerings- I j ! voorbeeld doch kan binnen het kader van de hierna volgendeThe invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawing. example, but may be within the scope of the following

! I! I

| conclusies worden gevarieerd. De kalibreereenheid kan bij-j voorbeeld op andere wijze zijn uitgevoerd evenals de ver-35 schillende meters. De bepaling van de correctiefaktor KR| conclusions are varied. The calibration unit can, for example, be designed in a different manner, as can the various meters. Determination of the correction factor KR

en de werkelijke kalibreerfaktor kan bijvoorbeeld worden I bereikt met behulp van eenvoudige circuits voor delen en ; vermenigvuldigen, in welk geval, in plaats van de schaal-! i faktor enerzijds de vereiste hoeveelheid en anderzijds de 140 werkelijke hoeveelheid bij één eenheid worden ingesteld.and the actual calibration factor can be achieved, for example, using simple parts circuits and; multiply, in which case, instead of the scale! i Factor the required quantity on the one hand and the 140 actual quantity on one unit on the other hand.

80201968020196

Claims

A device for measuring the flow rate and / or the flow rate of a fluid which is pumped through a pump unit (1) which is inputted; ! i direction is provided with a drive motor (4) for the | 5; triggering the operating cycles of the pump unit, an op-ί; detector (8) for detecting the operating cycles and supplying a recording signal depending on the operating cycles, an electronic unit (10) for registering the operating cycles. trace using the recording signal of a value, which is 10; is proportional to the number of work cycles, on the basis of which 1 value the flow quantity and / or the flow rate i i: can be determined using a nominal calibration; factor (K ^ j), which is defined for the pump unit (1), characterized in that the electronic unit (10)! 15 | on the one hand comprises a calibration unit (11), which adjustable I! . j! is for converting the recording signal into at least one! output signal representing a certain actual calibration factor (K ^), which is calculated from a I determined correction factor (K) to correct the no-120; minimum calibration factor (K ^) and, on the other hand, devices (12-15) for recording the quantity and / or the current I; I speed of the flowing medium, which can be controlled! ; by the output signal of the calibration unit.

2. Device according to claim 1, characterized in that the calibration unit (11) can supply a pulse sequence as an output signal, wherein the . '; The number of pulses for each pulse of the recording signal corresponds to the set numerical value in the calibration unit.

3. Device as claimed in claim 2, m 30; characterized in that one of the recording devices (12-15) j consists of a portion counter (12) which is preset to a specific portion and can count back to zero by means of t I of the output signal and then a j | sends a stop signal to the drive motor (4) of the pump unit (1) 35.

Device according to any one of claims 1-3,

1 J, characterized in that one of the devices -......! | for registration consists of a cycle counter (13) that reads 8 02 0 1 9 6 ................................. ....................... -13- j I from the output signal the quantity flowing through can | register and if desired with the help of a reset! (25) can be reset to 0. ! ; 5. Device according to claim 3 or 4! ! 5; characterized in that one of the recording devices consists of a long-term counter i (14), which comprises a number of records, which are passed by the cycle counter (13) of the quantity I i flowing through the pump unit (1)! | may add up. 101. Device according to any one of claims 1-3, characterized in that the calibration unit (11) | ; adjusters (26,27,28) for adjusting the | ] 'decimal point at the respective devices (12-15) for j | j registering. 115! 7. Device as claimed in any of the claims 1-6 characterized in that one of the recording devices i j j] (12-15) consists of a device (15) | 1 for recording the flow rate.

8. Device according to claim 7, characterized in that the device (15) for registering The flow rate tracking consists of a number of counters (56.57), which are cascaded and the number of pulses! in the pulse sequence provided by the calibration unit (11), counting latch circuits (25), each associated with its own counter, numeric indicators (58), each associated with its own latch circuit, and a time unit; (44), which can open the latch circuits at regularly recurring intervals, for example, every 60th second! and can set the counters to zero so that the counting information i 30; is transferred to the numerical indicators which show the number of pulses delivered by the calibration unit (11) per time-I unit. I I! i i i! ! 1! j! 'i | j 8020196 i!