NL8020166A - METHOD AND EQUIPMENT FOR PREPARING COMPOST. - Google Patents
METHOD AND EQUIPMENT FOR PREPARING COMPOST. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8020166A NL8020166A NL8020166A NL8020166A NL8020166A NL 8020166 A NL8020166 A NL 8020166A NL 8020166 A NL8020166 A NL 8020166A NL 8020166 A NL8020166 A NL 8020166A NL 8020166 A NL8020166 A NL 8020166A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixture
- chamber
- rods
- fingers
- compost
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
8 o 2 Of 6 e -1- 22127/Vk/mb8 o 2 Or 6 e -1- 22127 / Vk / mb
Aanvrager: Digester Systems, Ltd., Harper Woods, Michigan, Verenigde Staten van Amerika.Applicant: Digester Systems, Ltd., Harper Woods, Michigan, United States of America.
Korte aanduiding: Werkwijze en apparatuur voor het bereiden van compost.Short designation: Method and equipment for preparing compost.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en apparatuur voor het bereiden van compost uit organische materialen.The invention relates to a method and equipment for preparing compost from organic materials.
De doelstelling volgens de uitvinding betreft het verkrijgen van een goedkope methode en apparatuur voor het bereiden van een organische compost, hetgeen niet alleen een voortreffelijk conditioneermiddel is 10 voor de grond, maar welk middel in tegenstelling tot de meeste organische compostsoorten een relatief hoge waarde als kunstmest heeft en in bepaalde gevallen geschikt is als dierenvoer.The object of the invention is to obtain an inexpensive method and equipment for preparing an organic compost, which is not only an excellent conditioner for the soil, but which, in contrast to most organic composts, has a relatively high value as fertilizer and in certain cases is suitable as animal feed.
Er zijn een groot aantal werkwijzen en verschillende soorten apparatuur voorgesteld en toegepast voor het bereiden van compost uit 15 dierlijk afval. Dergelijke apparatuur en werkwijzen hebben één of meer nadelen of gebreken. Enkele van de tot nu toe toegepaste of voorgestelde inrichtingen is zeer kostbaar en in de praktijk moeilijk te gebruiken. Daarom hebben de bekende procédés het nadeel dat ze meestal gedurende een relatief lange periode moeten worden uitgevoerd om de compostwerking te 20 bewerkstelligen en wordt een compost bereid met een relatief lage voedingswaarde, met name wat betreft het stikstofgehalte.A wide variety of methods and various types of equipment have been proposed and used to prepare compost from animal waste. Such equipment and methods have one or more drawbacks or defects. Some of the devices used or proposed hitherto are very expensive and difficult to use in practice. Therefore, the known processes have the disadvantage that they usually have to be carried out for a relatively long period of time to effect the composting effect and a compost is prepared with a relatively low nutritional value, in particular with regard to the nitrogen content.
Organisch afval wordt omgezet in compost door een fermentatie-procédé. Het afval wordt gewoonlijk gemengd met organisch koolstof-houdend vulmateriaal en wanneer het mengsel wordt belucht en geroerd duurt de fer-25 mentatiewerking over een aantal stadia voort totdat het mengsel wordt ontleed en de compost wordt bereid.Organic waste is converted into compost by a fermentation process. The waste is usually mixed with organic carbonaceous filler material and when the mixture is aerated and stirred, the fermentation operation continues for several stages until the mixture is decomposed and the compost is prepared.
Het eerste stadium van de fermentatie wordt gekenmerkt door de produktie van een groot aantal aerobe bacteriën in aanwezigheid van vocht en lucht. Deze reaktie ontwikkelt warmte en de ontleding wordt ver-30 volgens voorfcgezet door thermofiele aerobe bacteriën. Voor een geschikte regeling van het vochtgehalte en de beluchting wordt warmte ontwikkeld wanneer het mengsel ontleedt en de temperatuur van het mengsel stijgt geleidelijk tot een optimale waarde. Het mengsel wordt op deze verhoogde temperatuur gehandhaafd terwijl de ontleding wordt voortgezet gedurende 35 een bepaalde periode afhankelijk van de verschillende omstandigheden zoals het vochtgehalte, de wijze en de mate van beluchten en de aard van de stoffen in het mengsel. Daarna wordt het mengsel langzaam afgekoeld. .. Wanneer het mengsel een te voren bepaalde lage temperatuur bereikt, ge- 8020166 t. i -2- 22127/Vk/mb woonlijk ongeveer 100 °F, wordt de produktie van aerobe bacteriën beëindigd en wordt de reaktie anaëroob, waarbij anaerobe bacteriën en schimmels overheersen en het mengsel verder ontleden, met name de hierin aanwezige cellulose, in aanwezigheid van vocht, doch zonder dat verdere 5 beluchting noodzakelijk is.The first stage of the fermentation is characterized by the production of a large number of aerobic bacteria in the presence of moisture and air. This reaction generates heat and the decomposition is then preceded by thermophilic aerobic bacteria. To suitably control the moisture content and aeration, heat is generated when the mixture decomposes and the temperature of the mixture gradually rises to an optimum value. The mixture is maintained at this elevated temperature while the decomposition is continued for a period of time depending on the various conditions such as the moisture content, manner and degree of aeration and the nature of the substances in the mixture. The mixture is then cooled slowly. .. When the mixture reaches a predetermined low temperature, 8020166 t. -2-22127 / Vk / mb usually about 100 ° F, the production of aerobic bacteria is terminated and the reaction becomes anaerobic, predominantly anaerobic bacteria and fungi and further decomposing the mixture, especially the cellulose contained therein, in the presence of moisture, but without further aeration being necessary.
Er is gevonden dat de maximale voedingswaarde van de compost wordt verkregen bij het beëindigen van de aerobe, thermofiele reaktie, mits de reaktie voortgaat onder optimale bewerkingsomstandigheden.It has been found that the maximum nutritional value of the compost is obtained upon termination of the aerobic thermophilic reaction, provided that the reaction proceeds under optimal processing conditions.
Wanneer, nadat de aerobe reaktie is beëindigd het mengsel een anaerobe 10 reaktie kan ondergaan gedurende een langere tijdsduur, neemt de voedingswaarde van de compost (met name het stikstofgehalte) in feite af. Bij de onderhavige werkwijze wordt het vochtgehalte van de compost verlaagd tot een te voren bepaalde maximale waarde, door de compost te drogen '.· binnen een redelijke korte tijdsduur, nadat de aerobe reaktie is beëindigd. 15 Uit praktisch oogpunt en vanwege economische redenen wordt de compost afgekoeld tot kamertemperatuur of ongeveer 100 °F in de compostruimte.When, after the aerobic reaction has ended, the mixture can undergo an anaerobic reaction for a longer period of time, the nutritional value of the compost (in particular the nitrogen content) actually decreases. In the present process, the moisture content of the compost is reduced to a predetermined maximum value by drying the compost within a reasonably short period of time after the aerobic reaction has ended. For practical and economic reasons, the compost is cooled to room temperature or about 100 ° F in the compost area.
De compost wordt vervolgens overgebracht naar een droger waar het vochtgehalte wordt verlaagd tot minder dan 50 gew.% en wordt daarna direkt gepakt in houders waar het vocht in het algemeen niet kan door- 20 dringen, zodat de anaerobe reaktie wordt tegengehouden en er wordt voorkomen dat deze opnieuw plaatsheeft. Op deze manier is het mogelijk geworden om compost te bereiden met een stikstofgehalte van ongeveer 18¾ en aanzienlijk hoger dan 7¾ uitgaande van een mengsel dat ongeveer 40¾ kippenmest en 60¾ zaagsel bevat gedurende een periode van 30 tot 40 uren.The compost is then transferred to a dryer where the moisture content is reduced to less than 50% by weight and is then packed directly into containers where the moisture generally cannot penetrate, thereby inhibiting the anaerobic reaction and preventing it that it takes place again. In this way it has become possible to prepare compost with a nitrogen content of about 18¾ and considerably higher than 7¾ starting from a mixture containing about 40¾ chicken manure and 60¾ sawdust over a period of 30 to 40 hours.
25 Er kan worden aangenomen dat de hoge voedingswaarde van de compost en de relatief korte tijdsduur die nodig is om de compost volgens de onderhavige uitvinding te bereiden kan worden toegeschreven aan de wijze en de mate waarop het mengsel wordt belucht. De aerobe thermofiele reaktie wordt gemaximaliseerd wanneer alle delen van de massa langzaam 30 gelijkmatig vrorden belucht en op de juiste wijze. Ten einde het mengsel op de juiste wijze te beluchten is het noodzakelijk om de gehele massa zeer langzaam te roeren op een zodanige wijze dat nagenoeg alle delen hiervan worden blootgesteld aan een optimale hoeveelheid lucht gedurende een optimale tijdsduur. Wanneer de massa te sterk wordt geroerd of wanneer 35 de hoeveelheid lucht overmatig is zal het mengsel worden gedroogd en gekoeld. Anderzijds wanneer lucht wordt 'toegevoerd in een hoeveelheid die lager is dan de optimaal vereiste hoeveelheid of wanneer de massa niet op de juiste wijze wordt geroerd zal de bacteriële activiteit niet de maxi- 8 0 ? 0 1 6 6 -3- 22127/Vk/mb male kracht bereiken en zal de compostvorming een onnodig lange tijdsduur vereisen. Met andere woorden geldt dat wanneer de temperatuur en het mengsel niet de maximale of optimale waarde bereiken om de reaktie te doen voortgaan bij de maximaal mogelijke snelheid de werkwijze te 5 duur wordt en de compost dan waarschijnlijk niet een relatief hoge kunstmestwaarde zal hebben.It can be assumed that the high nutritional value of the compost and the relatively short time required to prepare the compost of the present invention can be attributed to the manner and extent to which the mixture is aerated. The aerobic thermophilic reaction is maximized when all parts of the mass are slowly and evenly aerated and properly aerated. In order to properly aerate the mixture, it is necessary to stir the entire mass very slowly in such a way that virtually all parts thereof are exposed to an optimal amount of air for an optimal period of time. When the mass is stirred too strongly or when the amount of air is excessive, the mixture will be dried and cooled. On the other hand, if air is supplied in an amount that is less than the optimum amount required or if the mass is not properly stirred, the bacterial activity will not be the maximum. 0 1 6 6 -3- 22127 / Vk / mb male force and compost formation will require an unnecessarily long time. In other words, if the temperature and the mixture do not reach the maximum or optimum value to continue the reaction at the maximum possible speed, the method becomes too expensive and the compost will then probably not have a relatively high fertilizer value.
Er is in het verleden vastgesteld dat het roeren en beluchten van het mengsel van gunstige invloed kan zijn op de snelheid waarmee het organische afval zal worden omgezet in compost. Tot nu toe is het roeren 10 van het mengsel zodanig uitgevoerd dat dit gebeurde met horizontale wederzijds beïnvloedende of lineair bewegende harken of ploegen en roterende trommels al of niet met schotten of radiale vingers die in het mengsel staken. Met dergelijke soorten apparatuur werd niet de juiste beluchting bewerkstelligd. Met harken was het bijvoorbeeld onpraktisch en 15 zelfs onmogelijk om de massa te roeren op zodanige wijze dat de zuurstof in de lucht in goed contact kwam met alle delen hiervan gedurende de vereiste tijdsperiode. Bij roterende trommels bleven bepaalde gedeelten van de massa op dezelfde plaats gedurende een ongewenst lange periode terwijl andere gedeelten snel tot vallen of roteren werden gebracht door de lucht-20 stroom die door de trommel werd geleid. In het ene geval werden niet alle delen van het mengsel in de trommel gelijkmatig blootgesteld aan de lucht gedurende de vereiste tijdsduur om de optimale bewerkingsomstandigheden te bereiken en om de reaktie te laten plaatshebben bij de maximale potentiële snelheid en om de maximale voedingswaarde te bereiken.It has been established in the past that stirring and aeration of the mixture can have a beneficial effect on the rate at which the organic waste will be converted into compost. Heretofore, agitation of the mixture has been performed such that it has been done with horizontally interacting or linearly moving rakes or plows and rotating drums with or without baffles or radial fingers inserted into the mixture. Proper aeration was not achieved with such types of equipment. For example, raking made it impractical and even impossible to stir the mass in such a way that the oxygen in the air came into good contact with all parts of it for the required period of time. In rotating drums, certain parts of the mass remained in the same place for an undesirably long period of time, while other parts were quickly dropped or rotated by the air flow passed through the drum. In one case, not all parts of the mixture in the drum were evenly exposed to the air for the time required to achieve the optimum processing conditions and to allow the reaction to take place at the maximum potential rate and to achieve the maximum nutritional value.
25 Bij de werkwijze volgens de uitvinding werd een mengsel van organisch afval en organisch vulmiddel met een bepaald vochtgehalte en ten minste gedeeltelijk van een deeltjesvonnige aard en met hiertoe geschikte bacteriën toegevoerd aan een stationair werkende compostkamer zodat de kamer gedeeltelijk werd gevuld. Binnen de kamer is een paar zich 30 horizontaal uitstrekkende roteerbare stangen aangebracht. De stangen zijn horizontaal op afstand van elkaar geplaatst en elk is bij voorkeur voorzien van twee rijen radiaal uitstekende vingers die een roerbewerking kunnen bewerkstelligen die diametraal ten opzichte van elkaar zijn aangebracht en op afstand over de lengterichting van de stang. De vingers 35 op elke stang hebber een zodanige lengte dat de uiteinden hiervan zich uitstrekken tot nabij de zijwand van de kamer. De twee stangen zijn ten opzichte van elkaar op afstand geplaatst die minder is dan twee keer de lengte van de vingers, zodat wanneer de stangen roteren de doorlaatpaden 8020166 -4- 22127/Vk/mb van de buitenste uiteinden van de vingers op de twee stangen elkaar overlappen bij het centrale gedeelte van de kamer tussen de stangen. De stangen worden geroteerd in tegengestelde richtingen zodat de vingers in een naar boven gerichte richting wijzen naar het langgerekte centrale 5 gedeelte van de kamer. De vingers in elke rij zijn op afstand van elkaar aangebracht en de uiteinden hiervan zijn bij voorkeur met elkaar verbonden door een verbindingsstaaf zodat wanneer de twee staven langzaam worden geroteerd terwijl de lucht door de kamer wordt geleid nagenoeg alle delen van het mengsel langzaam worden geroerd. Delen van het mengsel 10 worden geleidelijk verplaatst naar het centrum van de kamer en langzaam naar boven gebracht en geroerd op een wijze zodat nagenoeg alle delen van het mengsel gelijkmatig en langzaam worden blootgesteld aan de luchtstroom die door de kamer wordt geleid gedurende een bepaalde gewenste periode. De hoeveelheid lucht die door de kamer stroomt wordt ingesteld 15 op een relatief kleine hoeveelheid zodat zelfs hoewel nagenoeg alle delen van.· het mengsel langzaam worden geroerd en blootgesteld aan de lucht, dit resulteert in een relatief lang en goed contact tussen het mengsel en. de lucht, waarbij het mengsel niet wordt afgekoeld of in hoofdzaak gedroogd tot een mate die de thermofiele aerobe ontledings-20 reaktie nadelig zou beïnvloeden.In the method according to the invention, a mixture of organic waste and organic filler with a certain moisture content and at least partly of a particulate nature and with suitable bacteria was supplied to a stationary compost chamber so that the chamber was partially filled. A pair of horizontally extending rotatable rods are arranged within the chamber. The rods are spaced horizontally from each other and each preferably includes two rows of radially projecting fingers capable of effecting agitating diametrically spaced and spaced along the length of the rod. The fingers 35 on each rod have such a length that their ends extend near the side wall of the chamber. The two rods are spaced from each other less than twice the length of the fingers so that as the rods rotate the pass paths 8020166 -4-22127 / Vk / mb of the outer ends of the fingers on the two rods overlap at the central part of the chamber between the bars. The rods are rotated in opposite directions so that the fingers point in an upward direction to the elongated central portion of the chamber. The fingers in each row are spaced apart, the ends of which are preferably joined together by a connecting bar so that when the two bars are slowly rotated as the air passes through the chamber, almost all parts of the mixture are slowly stirred. Portions of the mixture 10 are gradually moved to the center of the chamber and slowly brought up and stirred in such a way that substantially all portions of the mixture are exposed evenly and slowly to the airflow passed through the chamber for a given desired period of time . The amount of air flowing through the chamber is adjusted to a relatively small amount, so that even though almost all parts of the mixture are slowly stirred and exposed to the air, this results in a relatively long and good contact between the mixture. the air, where the mixture is not cooled or substantially dried to an extent that would adversely affect the thermophilic aerobic decomposition reaction.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving waarbij verwezen is naar de bijgevoegde tekening waarbij doelstellingen, kenmerken en voordelen van de apparatuur en de werkwijze zullen worden toegelicht waarbij: 25 figuur 1 een bovenaanzicht is van de samenstellende apparatuur volgens de uitvinding met ten minste enkele van de toegangspoorten bij het bovenuiteinde hiervan verwijderd, figuur 2 is een zij-aanzicht op vergrote schaal van de apparatuur die is weergegeven in fig . 1 30 figuur 3 is een .doorsnede genomen over lijn 3-3 in fig· 2 en figuur 4 is een doorsnede over lijn 4-4 in fig· 3·The invention is further elucidated on the basis of the following description, with reference being made to the appended drawing, in which objectives, features and advantages of the equipment and the method will be elucidated, in which: figure 1 is a top view of the constituent equipment according to the invention with at least some of the access ports at the top end thereof, FIG. 2 is an enlarged side view of the equipment shown in FIG. Figure 3 is a section taken on line 3-3 in Figure 2 and Figure 4 is a section taken on line 4-4 in Figure 3
De bij voorkeur toegepaste werkwijze volgens de uitvinding.The preferred method according to the invention.
De apparatuur die is weergegeven in figuur 1 bestaat uit een 35 compostkamer 10 en een droogkamer 12 die zich horizontaal uitstrekken van de ene zijde naar de andere zijde. Elk van deze kamers heeft een bodem 14, zijwanden 16, eindstandige wanden 18 en bovenwanden 20. Deze wanden zijn bij voorkeur vervaardigd uit hout of een ander materiaal 8020166 -5- 22127/Vk/mb dat relatief goede warmte-isolerende eigenschappen heeft. Het grootste gedeelte van de bovenwand van elke kamer is verdeeld in een aantal bedekkingen of luiken 22 die zodanig zijn vervaardigd dat deze omhoog kunnen worden gebracht of op andere wijze geopend om de toevoer mogelijk 5 te maken tot en de inspectie van het binnenste van de kamers. Binnen elke kamer zijn twee stangen 24 en 26 aangebracht. Deze stangen worden getapt bij elk uiteinde in de eindwanden 18 en worden nabij hun uiteinde ondersteund door de horizontale steunen 28 die zich .uitstrekken tussen de zijwanden van de ruimte bij het in het algemeen vertikale rniddenge-10 deelte hiervan (figuur 3). De stangen 24a en 26a in de compostkamer 10 worden aangedreven door een elektrische motor 30 via een tandwiel-over-brenging en met een aandrijving 32. Zoals weergegeven in figuur 3 worden de stangen 24a en 26a in tegengestelde richting aangedreven. De stangen 24b en 26b in de droogruimte 12 worden aangedreven door een elektrische 15 motor 34 via een tandwiel-overbrenging en een kettingaandrijving 36. De stangen 24b en 26b kunnen in gelijke of in tegengestelde richting worden aangedreven. Elk van de stangen waarnaar is verwezen heeft twee rijen radiaal zich uitstrekkende vingers 38 hierop. Zoals aangegeven in figuur 4 worden de vingers bij voorkeur gevormd uit een hoekijzer. De twee 20 rijen vingers op elke stang zijn diametrisch tegengesteld gerangschikt ten opzichte van elkaar en de vingers zijn op afstand van elkaar over de stang aangebracht in een spiraalvormige rangschikking. Tussen elk van de tussengelegen steunen 28 zijn de uiteinden van de vingers 38 met elkaar verbonden door middel van de spiraalvormige verbindingsstaven 40.The equipment shown in Figure 1 consists of a compost chamber 10 and a drying chamber 12 extending horizontally from one side to the other. Each of these chambers has a bottom 14, side walls 16, end walls 18 and top walls 20. These walls are preferably made of wood or other material 8020166 -5-22127 / Vk / mb which has relatively good heat insulating properties. The major portion of the top wall of each chamber is divided into a number of coverings or hatches 22 that are constructed to be raised or otherwise opened to allow feeding and inspection of the interior of the chambers . Two rods 24 and 26 are arranged within each chamber. These rods are tapped at each end into the end walls 18 and are supported near their end by the horizontal supports 28 extending between the side walls of the space at the generally vertical center portion thereof (Figure 3). The rods 24a and 26a in the compost chamber 10 are driven by an electric motor 30 via a gear transmission and with a drive 32. As shown in Figure 3, the rods 24a and 26a are driven in the opposite direction. The rods 24b and 26b in the drying space 12 are driven by an electric motor 34 via a gear transmission and a chain drive 36. The rods 24b and 26b can be driven in the same or opposite direction. Each of the referenced rods has two rows of radially extending fingers 38 thereon. As indicated in Figure 4, the fingers are preferably formed from an angle iron. The two 20 rows of fingers on each bar are arranged diametrically opposed to each other and the fingers are spaced across the bar in a spiral arrangement. Between each of the intermediate supports 28, the ends of the fingers 38 are joined together by the spiral connecting bars 40.
25 Zoals aangegeven in figuur 3 hebben de vingers 38 een zodanige lengte dat wanneer de stangen worden geroteerd de verbindingsstaven 40 een pad doortrekken dat dicht gelegen is nabij het laagste gedeelte van de zijwanden 16 en de bodemwand 14. Deze wandgedeelten zijn in het algemeen half cirkelvormig in dwarsdoorsnede. Ook kan worden waargenomen uit 30 figuur 3 dat de ruimte tussen de stangen in elke kamer aanzienlijk minder is dan twee keer de lengte van de vingers 38 zodat de doorstromings-paden van de buitenste eindgedeelten van de vinger elkaar aanzienlijk overlappen in de ruimte tussen de stangen. Ten einde een meer of minder constante roering te bewerkstelligen van het mengsel in de kamer en om 35 de beïnvloeding te voorkomen van de verbindingsstaven 40 worden de vingers 38 op een stang over hoeken van 90° geplaatst over de omtrek ten opzichte van de vingers van de andere stang in een gedeelte van de kamer. Zodoende geldt dat wanneer de vingers op stang 24a zijn gerangschikt in een verti- 8020166 -6- 22127/Vk/mb kaal vlak de vingers op stang 26a in een horizontaal vlak zijn gerangschikt. In de compostkamer 10 is het van belang dat de twee stangen 24a en 26a zodanig worden geroteerd dat de vingers het mengsel in de kamer schuin naar binnen kunnen verplaatsen en naar boven naar het centrale 5 gedeelte van de kamer zoals weergegeven in figuur 3. Zoals blijkt uit figuur 3 wordt stang 24a in de richting van de klok geroteerd en stang 26a wordt tegen de klokrichting in geroteerd. De vingers 38 worden op een afstand van elkaar op de stangen 24a en 26a geplaatst op een afstand tussen 7 en 12 inch. Deze ruimte verzekert een volledige roering en 10 krachtige menging van de volledige massa die door het vochtgehalte tamé-lijk viskeus is, zonder het mengsel te veel omhoog te brengen wanneer de stangen worden geroteerd. Wanneer het grootste gedeelte van de massa eenvoudig door de vingers omhoog wordt gebracht en vervolgens tot vallen of naar beneden rollen wordt gebracht over de vingers zouden alle delen 15 hiervan niet in een goed en relatief lang contact worden gebracht met de lucht die door de kamer stroomt. Het is daarom van belang dat de vingers een in hoofdzaak krachtige mengwerking bewerkstelligen in het mengsel zodat de lucht herhaaldelijk alle delen hiervan bereikt.As shown in Figure 3, the fingers 38 are of a length such that when the rods are rotated, the connecting rods 40 extend a path close to the lowest portion of the side walls 16 and the bottom wall 14. These wall portions are generally semicircular in cross section. It can also be seen from Figure 3 that the space between the bars in each chamber is significantly less than twice the length of the fingers 38 so that the flow paths of the outer end portions of the finger overlap significantly in the space between the bars . In order to effect a more or less constant stirring of the mixture in the chamber and to prevent the influence of the connecting rods 40 on the rods, the fingers 38 are placed on a rod at angles of 90 ° about the circumference with respect to the fingers of the other rod in a part of the room. Thus, when the fingers on rod 24a are arranged in a vertical plane, the fingers on rod 26a are arranged in a horizontal plane. In the compost chamber 10, it is important that the two rods 24a and 26a are rotated such that the fingers can move the mixture in the chamber at an angle inwardly and upwardly toward the central portion of the chamber as shown in Figure 3. As shown from Figure 3, rod 24a is rotated counterclockwise and rod 26a is rotated counterclockwise. The fingers 38 are spaced apart on rods 24a and 26a at a distance of between 7 and 12 inches. This space ensures complete agitation and vigorous mixing of the entire mass which is fairly viscous due to the moisture content, without raising the mixture too much when the rods are rotated. If the bulk of the mass is simply raised by the fingers and then dropped or rolled over the fingers, all parts thereof would not be brought into good and relatively long contact with the air flowing through the chamber . It is therefore important that the fingers achieve a substantially powerful mixing action in the mixture so that the air repeatedly reaches all parts thereof.
Bij een uiteinde van de compostkamer 10 is een verdeelstuk 42 20 aangebracht verbonden met een luchttoevoer 44 om lucht naar de kamer te voeren. In afhankelijkheid van de lengte van kamer 10 zijn één of meer additionele luchttoevoeren 46 aangebracht langs de zijwand van de kamer. Bij de tegenover gelegen zijde van de kamer is een luchtafvoerleiding 48 aangebracht wanneer een door een motor aangedreven ventilator 50 is 25 opgesteld voor het afvoeren van de lucht uit de kamer. De luchtstroom door de kamer kan worden geregeld door hiertoe geschikte organen zoals dempers of dergelijke, of door het regelen van de snelheid van de met een motor aangedreven ventilator 50.At one end of the compost chamber 10, a manifold 42 is provided connected to an air supply 44 to supply air to the chamber. Depending on the length of chamber 10, one or more additional air supplies 46 are provided along the side wall of the chamber. At the opposite side of the chamber, an air exhaust duct 48 is provided when a motor-driven fan 50 is arranged to exhaust the air from the chamber. The airflow through the chamber can be controlled by suitable means such as dampers or the like, or by controlling the speed of the motor-driven fan 50.
De spiraalvormige rangschikking van de vingers 38 op de 30 twee stangen 24a en 26a is gekozen om de afvoer van de compost uit kamer 10 te vergemakkelijken. Wanneer de twee stangen worden geroteerd bij een hiertoe geschikte snelheid wordt het mengsel naar voren bewogen naar het uiteinde van de kamer tegenover de aandrijving 32, Bij het afvoeruiteinde van de kamer is een afvoeropening 52 aangebracht die met een handhefboom 35 54 kan worden bediend. Wanneer de afvoerdeur is geopend en de stangen 24a en 26a worden geroteerd bij de hiertoe geschikte snelheid wordt de inhoud van de compostkamer afgevoerd naar een trog 56 waarin is aangebracht een toevoerboor 58 die wordt aangedreven door een motor 60. Boor 8020166 -7- 22127/Vk/mb 58 voert de compost toe aan een hellend opgestelde met een motor aangedreven band 62 die de natte compost afvoert naar het uiteinde van de droogkamer 12. Bij het uiteinde van kamer 12 is een luchttoevoerleiding 64 aangebracht en bij het tegenover gelegen uiteinde is een luchtafvoer-5 leiding 66 aangebracht waarin een blower (niet aangegeven) is aangebracht die werkt onder een hoge snelheid. De luchtafvoerleiding voert de lucht af uit de droogkamer en is verbonden met een opvangvat voor zuur voor het absorberen van schadelijke gassen en dampen uit de afgevoerde lucht.The spiral arrangement of the fingers 38 on the two rods 24a and 26a is chosen to facilitate the discharge of the compost from chamber 10. When the two rods are rotated at a suitable speed, the mixture is advanced to the end of the chamber opposite the actuator 32. At the discharge end of the chamber, a discharge opening 52 is provided which can be operated with a hand lever 54. When the discharge door is opened and the rods 24a and 26a are rotated at the appropriate speed, the contents of the compost chamber are discharged to a trough 56 in which is provided a feed drill 58 driven by a motor 60. Drill 8020166 -7-22127 / Vk / mb 58 supplies the compost to a sloping motor-driven belt 62 which transports the wet compost to the end of the drying chamber 12. An air supply line 64 is provided at the end of chamber 12 and a opposite end is provided with a exhaust air line 66 fitted with a blower (not shown) operating at a high speed. The exhaust air duct exhausts the air from the drying chamber and is connected to an acid receptacle to absorb harmful gases and vapors from the exhaust air.
Het materiaal dat wordt omgezet tot compost is bij voorkeur 10 volledig organisch materiaal. Het materiaal kan van dierlijke oorsprong zijn zoals kippen-,koeien- of hondenmest, afval van slachthuizen of dergelijke, plantaardig van oorsprong zoals hooi, stro, papier, hardboard, maïskolven, maisstelen, brouwersgist of dergelijke, of mengsels zoals af-valslib. Het materiaal heeft bij voorkeur een vochtgehalte van 30-70 vol.^.The material that is converted into compost is preferably completely organic material. The material may be of animal origin such as chicken, cow or dog manure, slaughterhouse waste or the like, vegetable of origin such as hay, straw, paper, hardboard, corn on the cob, corn stalks, brewer's yeast or the like, or mixtures such as waste sludge. The material preferably has a moisture content of 30-70 vol.
15 De fermentatie zal niet met een redelijke snelheid plaatshebben in materiaal dat te droog is of te vochtig. Verder moet het materiaal een deeltjes-gehalte hebben zodat het kan worden belucht wanneer het krachtig wordt gemengd en geroerd in de compostkamer 10. In het algemeen moet ten minste een hoeveelheid van 5-7 vol,% van het materiaal deeltjesvormig van aard 20 zijn in tegenstelling tot poedervormig of fijnverdeelde toestand. Ten slotte moet het mengsel aerobe bacteriën bevatten en een deel van de aerobe bacteriën moet thermofiel zijn. Het mengsel bevat bij voorkeur ook arae.robe bacteriën.The fermentation will not take place at a reasonable rate in material that is too dry or too moist. Furthermore, the material must have a particle content so that it can be aerated when it is vigorously mixed and stirred in the compost chamber 10. Generally, at least an amount of 5-7% by volume of the material must be particulate in nature in as opposed to powdered or finely divided state. Finally, the mixture must contain aerobic bacteria and some of the aerobic bacteria must be thermophilic. Preferably, the mixture also contains arobic bacteria.
In het algemeen zal de samenstelling van een geschikte hoeveel-25 heid materiaal voor de compostinrichting beginnen met een samenstelling van het organische afvalmateriaal dat gevormd moet worden bij de toevoer. Wanneer dit afvalmateriaal dierlijk afval bevat zoals mest zal het reeds de vereiste bacterievormen bevatten en de rest van de toevoer moet bestaan uit zodanig organisch materiaal -'als noodzakelijk is voor de nodige deeltjes-30 vormige stoffen en om het totale vochtgehalte te brengen op 30-70 vol.56. Dergelijk organisch vulmateriaal kan met name bestaan uit hooi, stro, maïskolven, maisstengels, fijngemaakt papier, fijngemaakt karton of zaagsel. Zaagsel of maïskolven zullen de noodzakelijke deeltjesvormige elementen geven voor de samenstelling, doch wanneer andere koolstofhoudende 35 vulmaterialen worden toegepast zal enig zaagsel of maiskolfmdteriaal of dergelijke moeten worden toegevoerd aan het mengsel.Generally, the composition of a suitable amount of material for the composting facility will begin with a composition of the organic waste material to be formed at the feed. If this waste material contains animal waste such as manure, it will already contain the required bacterial forms and the rest of the feed must consist of such organic material - as is necessary for the necessary particulate matter and to bring the total moisture content to 30- 70 vol. 56. Such organic filler material may include, in particular, hay, straw, corn on the cob, corn stalks, crushed paper, crushed board or sawdust. Sawdust or corncobs will provide the necessary particulate elements for the composition, but when other carbonaceous fillers are used, some sawdust or corncob material or the like will have to be added to the mixture.
Wanneer het vulmateriaal waarvan wordt uitgegaan plantaardig 8020166 -8- 22127/Vk/mb is van aard kan het noodzakelijk zijn om de noodzakelijke bacteriën direkt of in de vorm van een bepaalde hoeveelheid dierlijk afval dat de bacteriën bevat toe te voegen. Zo is bijvoorbeeld een gewenst uitgangsmateriaal voor het procédé brouwersgist dat is gewonnen uit het 5 bierbrouwprocédé. Organische vulmaterialen die een bepaalde hoeveelheid van de natuurlijke overmaat aan vocht zullen absorberen van het brouwersgist om het totale vochtgehalte te brengen beneden 70 vol.$ en waardoor deeltjesvormig materiaal wordt toegevoegd dat vereist is voor de beluchting kan worden toegevoegd, maar het verkregen mengsel zal nog steeds 10 geen geschikte aerobe en thermofiele aerobe bacteriën bevatten. Deze kunnen direkt worden toegevoegd aan het mengsel of worden toegevoegd in de vorm van dierlijke afvalstoffen die deze bacteriën bevatten.When the starting fill material is vegetable 8020166 -8- 22127 / Vk / mb in nature, it may be necessary to add the necessary bacteria directly or in the form of a certain amount of animal waste containing the bacteria. For example, a desired starting material for the brewing yeast process is obtained from the beer brewing process. Organic fillers that will absorb a certain amount of the natural excess moisture from the brewer's yeast to bring the total moisture content below 70 vol. And allowing the addition of particulate material required for aeration, but the resulting mixture will still always do not contain suitable aerobic and thermophilic aerobic bacteria. These can be added directly to the mixture or added in the form of animal wastes containing these bacteria.
De volgende voorbeelden van uitgangsstoffen voor het compost-procédé worden gegeven ter toelichting van de toe te passen trajecten.The following examples of starting materials for the compost process are given to illustrate the ranges to be used.
15 .; Voorbeeld I15.; Example I
Een volumedeel kippenmest, een volumedeel zaagsel of maïskolven. Hooi, stro, fijngemaakt papier, fijngemaakt karton of maisstelen kunnen worden gebruikt voor het grootste gedeelte van het zaagsel :.en een kleine hoeveelheid zaagsel of maiskolven moet worden toegevoegd om 20 de vereiste 5-7 vol.$ deeltjesvormig materiaal te verkrijgen.A volume part of chicken manure, a volume part of sawdust or corn on the cob. Hay, straw, crushed paper, crushed board or corn stalks can be used for most of the sawdust: and a small amount of sawdust or corncobs should be added to obtain the required 5-7 vol. Particulate matter.
Voorbeeld IIExample II
Een volumedeel afvalslib, een deel zaagsel. Het zaagsel is bij voorkeur 1/4 inch groot of groter. Het afvalslib bevat de vereiste bacteriën.A volume part waste sludge, part sawdust. The sawdust is preferably 1/4 inch in size or larger. The waste sludge contains the required bacteria.
25 Voorbeeld IIIExample III
Een volumedeel brouwersgist afkomstig uit een bierbrouwprocédé met ongeveer 90 vol.^ vocht, een deel mest, een deel zaagsel en een deel hooi. Het dierlijk afval geeft de noodzakelijke bacteriën en het hooi en het zaagsel absorberen de overmaat vocht uit het brouwersgist om het 30 totale vochtgehalte beneden 70¾ te brengen en het zaagsel geeft het noodzakelijke deeltjesvormend materiaal.A volume of brewer's yeast from a beer brewing process with about 90 vol. Moisture, part manure, part sawdust and part hay. The animal waste gives the necessary bacteria and the hay and sawdust absorb the excess moisture from the brewer's yeast to bring the total moisture content below 70¾ and the sawdust gives the necessary particulate material.
Voorbeeld IVExample IV
Veertig vol.$ bestaat uit afval (afval bestaande uit afgeschraapte groente en dergelijke), 20% mest, 40¾ organisch vulmiddel dat 35 ten minste 15¾ deeltjesvormend materiaal bevat.Forty vol. $ Consists of waste (waste consisting of scraped vegetables and the like), 20% manure, 40¾ organic filler containing at least 15¾ particulate material.
Voorbeeld VExample V
Een deel pens hetgeen de tweede maag van koeien is zoals verkregen uit een slachthuis, waarbij elke maag met name 40 tot 50 pound 8020166 -9- 22127/Vk/mb onverteerd plantaardig materiaal bevat, ,1¾ volumedeel zaagsel.A portion of rumen which is the second stomach of cows as obtained from a slaughterhouse, each stomach typically containing 40 to 50 pounds of 8020166 -9-22127 / Vk / mb undigested vegetable material, 1¾ by volume of sawdust.
Kamer 10 wordt bij voorkeur gevult tot een niveau juist beneden de kruislingse ondersteuning 28, welk niveau wordt aangegeven door de gestippelde lijn 70 in figuur 3. Nadat de compostkamer op deze 5 wijze is gevuld worden de dekplaten 22 en luik 68 gesloten en de luchtstroom en de rotatie van de stangen 24 en 26a wordt begonnen. Het is gebleken dat door het toepassen van mengsels zoals boven beschreven voortreffelijke resultaten worden verkregen wanneer de stangen 24a en 26a worden geroteerd tussen 1 omwenteling per minuut en 1 omwenteling geduren-10 de 6 minuten. Bij voorkeur worden bij een mengsel dat ongeveer 40¾ kippenmest bevat en de rest zaagsel de stangen geroteerd met 1 omwenteling per 4 minuten. Gelijktijdig is het van belang dat de lucht die door de compostruimte stroomt wordt geregeld in samenhang met het volume van het mengsel in de compostkamer. Het is gebleken dat bijvoorbeeld in afhankelijk-15 heid van de aard van het mengsel de luchtstroom door de kamer gelijk moet zijn aan ten minste ongeveer 1/4 kubieke voet per minuut (CFM) per ton, maar niet hoger moet zijn dan 1 CFM per ton. De hoeveelheid lucht zal variëren tussen deze grenzen in afhankelijkheid van de temperatuur en vochtgehalte en de aard en de hoeveelheden van de mest en het zaagsel.Chamber 10 is preferably filled to a level just below the cross support 28, which level is indicated by the dotted line 70 in Figure 3. After the compost chamber is filled in this manner, the cover plates 22 and hatch 68 are closed and the airflow and the rotation of the rods 24 and 26a is started. It has been found that by using mixtures as described above, excellent results are obtained when the rods 24a and 26a are rotated between 1 revolution per minute and 1 revolution for 6 minutes. Preferably, in a mixture containing about 40¾ chicken manure and the remainder of sawdust, the rods are rotated by 1 revolution every 4 minutes. At the same time, it is important that the air flowing through the compost space is controlled in relation to the volume of the mixture in the compost chamber. For example, it has been found that depending on the nature of the mixture, the airflow through the chamber should be at least about 1/4 cubic feet per minute (CFM) per ton, but should not exceed 1 CFM per tons. The amount of air will vary between these limits depending on the temperature and moisture content and the nature and amounts of the manure and sawdust.
20 Bij een mengsel dat 40¾ kippenmest en 60¾ zaagsel bevat en met een vochtgehalte van ongeveer 80 gew,% of 40-50 vol^ is gebleken dat de optimale luchtstroom ongeveer zal zijn bij 1/2 CFM per ton. Een ton van het mengsel zal in volume variëren tussen 1¾ tot 1g kubieke yards, in afhankelijkheid van de menghoeveelheden en het vochtgehalte. Zodoende kan de 25 luchtstroomsnelheid die is aangegeven worden beschouwd als zijnde een minimum van ongeveer 1/2 tot 2 4 CFM per 100 kubieke voet mengsel in de kamer. Met het specifieke mengsel en vochtgehalte dat hierboven is aangegeven is de bij voorkeur toegepaste luchtstroom ongeveer 1:CFM per 100 kubieke voet van het mengsel.In a mixture containing 40¾ chicken manure and 60¾ sawdust and with a moisture content of about 80 wt% or 40-50 vol ^, it has been found that the optimum airflow will be approximately 1/2 CFM per ton. A ton of the mixture will vary in volume between 1¾ to 1g cubic yards, depending on the mixing amounts and moisture content. Thus, the airflow rate indicated can be considered to be a minimum of about 1/2 to 2-4 CFM per 100 cubic feet of mixture in the chamber. With the specific mixture and moisture content indicated above, the preferred airflow is about 1: CFM per 100 cubic feet of the mixture.
30 Wanneer de compostinrichting „in werking wordt gesteld onder deze omstandigheden en de toegevoerde lucht gebracht is op kamertemperatuur (ten minste 65 °F) zal de temperatuur van het mengsel lanzaam stijgen tot ongeveer 210-240 °F en op een gemiddelde waarde komen van ongeveer 225 °F in een periode van 14 tot 18 uren. Het mengsel zal binnen dit 35 temperatuursgebied blijven gedurende ongeveer 8-10 uren. Daarna zal de temperatuur van het mengsel lanzaam dalen binnen ongeveer 8 tot 9 uren tot kamertemperatuur of ten minste tot ongeveer 100 °F, op welk tijdstip de rotatiesnelheid van de stangen 24a en 26a is toegenomen om het materi- 8020166 -10- 22127/Vk/rab aal voort te stuwen in de eompostkamer en af te voeren door poort 52.When the composting facility is operated under these conditions and the supplied air is brought to room temperature (at least 65 ° F), the temperature of the mixture will rise slowly to about 210-240 ° F and reach an average value of about 225 ° F in a period of 14 to 18 hours. The mixture will remain within this temperature range for about 8-10 hours. Thereafter, the temperature of the mixture will drop slowly within about 8 to 9 hours to room temperature or at least to about 100 ° F, at which time the rotational speed of the rods 24a and 26a has increased to allow the material to be 8020166-10-22127 / Vk. / propel forward into the mail mail chamber and discharge through port 52.
Wanneer de stangen 24a en 26a worden geroteerd bij relatief lage snelheden zoals aangegeven,wordt het relatief natte mengsel in de eompostkamer sterk en langzaam geroerd. De vingers op elke stang roteren 5 naar beneden door het mengsel langs de buitenzijde van de bompostkamer en vervolgens naar boven in de ruimte tussen de twee stangen om langzaam het gehele mengsel krachtig te mengen. Omdat de vingers op de twee stangen rond de omtrek over 90° zijn aangebracht hebben de vingers de neiging om het mengsel schuin omhoog te werken en te verplaatsen eerst 10 in één richting en vervolgens schuin in de tegengestelde richting zodat de bovenkant van de massa de configuratie aanneemt weergegeven door de gestippelde lijn 72 in figuur 3. Deze zachte en herhaalde roering veroorzaakt dat nagenoeg alle delen van het mengsel herhaaldelijk in goed en relatief langduring contact wordt gebracht met de lucht. De hoeveelheid 15 lucht die door de kamer stroomt is echter relatief klein. Zodoende is er geen gevaar dat door de lucht het mengsel wordt afgekoeld en omdat de eompostkamer uit een materiaal wordt gebouwd zoals hout met een goede warmte-isolerende eigenschap kan het mengsel enkel worden verwarmd tot een relatief hoge temperatuur zoals 210-240 °F door de bacteriële reakties 20 die plaatshebben bij het fermentatieprocédé.When the rods 24a and 26a are rotated at relatively low speeds as indicated, the relatively wet mixture in the mail mail chamber is stirred strongly and slowly. The fingers on each rod rotate down through the mixture along the outside of the bomb post chamber and then up into the space between the two rods to slowly vigorously mix the entire mixture. Since the fingers are arranged on the two rods around the circumference at 90 °, the fingers tend to work the mixture upwards and move it first in one direction and then in the opposite direction so that the top of the mass is the configuration assumes represented by the dotted line 72 in Figure 3. This gentle and repeated agitation causes nearly all parts of the mixture to be repeatedly contacted with the air in good and relatively long time. However, the amount of air flowing through the room is relatively small. Thus, there is no risk of air cooling the mixture and because the mail mail chamber is built from a material such as wood with good heat insulating property, the mixture can only be heated to a relatively high temperature such as 210-240 ° F by bacterial reactions that take place in the fermentation process.
Zodoende wordt door het regelen van de snelheid waarmee het mengsel wordt geroerd en de snelheid waarmee de lucht door de compost-inrichting stroomt binnen de hierboven vermelde grenzen hetmogelijk om een compost te bereiden binnen een relatief korte tijdsperiode met een 25 relatief hoge voedingswaarde. Wanneer het mengsel bijvoorbeeld ongeveer 40/6 kippenmest bevat en ongeveer 60^ zaagsel wordt onder normale bewer-kingsomstandigheden de compostwerking beëindigd binnen een periode van ongeveer 30 uren en de compost zal een stikstofgehalte hebben boven 7$, een fosforgehalte boven 3\% en een kaliumgehalte van 4-4^. Deze voedings-30 waarde wordt gehandhaafd mits de compost wordt gedroogd binnen een redelijk korte tijd nadat de temperatuur in de compostruimte begint te dalen. Zodoende zal het mengsel normaal afkoelen van de maximale temperatuur die wordt bereikt in de eompostkamer (210-240 °F) tot ongeveer 100 °F of lager binnen ongeveer 8-9 uren. Wanneer de aldus bereide compost vervolgens 35 plotseling wordt onderworpen aan een droogbewerking (binnen een periode van 2 of 3 uren) is gebleken dat de voedingswaarde (met name stikstofgehalte) nagenoeg niet wordt, verminderd.Thus, by controlling the rate at which the mixture is stirred and the rate at which the air flows through the composting device within the above-mentioned limits, it becomes possible to prepare a compost within a relatively short period of time with a relatively high nutritional value. For example, if the mixture contains about 40/6 chicken manure and about 60 ^ sawdust, under normal processing conditions the composting will end within a period of about 30 hours and the compost will have a nitrogen content above 7%, a phosphorus content above 3% and a potassium content of 4-4 ^. This nutritional value is maintained provided the compost is dried within a reasonably short time after the temperature in the compost space begins to drop. Thus, the mixture will normally cool from the maximum temperature reached in the mail mail chamber (210-240 ° F) to about 100 ° F or less within about 8-9 hours. When the thus prepared compost is subsequently suddenly subjected to a drying operation (within a period of 2 or 3 hours), it has been found that the nutritional value (in particular nitrogen content) is practically not reduced.
8020166 ' -11- 22127/Vk/mb8020166 '-11- 22127 / Vk / mb
h IHi
Ten einde het begin van de anaerobe reaktie te voorkomen tot een aanzienlijke mate na de aerobe reaktie is het noodzakelijk om het vochtgehalte van de compost te verlagen tot minder dan 50 gew.$. Normaal geldt dat wanneer de compostwerking is beëindigd in de compost-5 kamer deze een vochtgehalte zal hebben van 55-65$ wanneer kippenmest wordt gebruikt en deze zal iets lager zijn bij het gebruik van koeienmest. Dit vochtgehalte kan worden verlaagd tot minder dan 50$ in de droog-kamer 12 binnen een periode van nietcmeer dan 4 uren. Er kan echter ook andere droogapparatuur desgewenst worden toegepast. In de droogkamer 12 10 worden de twee stangen 24b en 26b geroteerd met ongeveer 25 omwentelingen per minuut en lucht wordt toegevoerd door de ruimte in een relatief grote hoeveelheid. De lucht die wordt toegevoerd aan de droogkamer is bij voorkeur van kamertemperatuur en ingsen geval moet deze warmer zijn dan 120 °F. Wanneer de temperatuur van de drogende lucht gelegen is boven 15 120 °F zal deze de initiatie bevordéren van de anaerobe reakties die tot gevolg kunnen hebben dat het voedingswaarde van het uiteindelijke pro-dukt wordt verminderd. Nadat het vochtgehalte van de compost in de droogkamer is verlaagd tot minder dan 50 gew.$ wordt een afvoerdeur (niet aangegeven) bij het aandrijfuiteinde van de droogkamer geopend en de ge-20 droogde compost wordt afgevoerd naar een band 7^. Band 7^ brengt de gedroogde compost naar een fijnmaakinrichting (niet aangegeven). Nadat de compost is fijngemaakt wordt deze direkt verpakt in kunststof zakken om te voorkomen dat opnieuw vocht wordt geabsorbeerd, waarmee dat de anaerobe ontleding zou kunnen worden bevorderd. Het zal echter duidelijk 25 zijn dat nadat het materiaal .-eenmaal is gedroogd het ^en vocht opnieuw zal absorberen met een hoge snelheid. Zodoende wordt het eenvoudig bewaard na een aantal dagen of enkele weken waarbij alleen de buitenste laag van het opgeslagen materiaal een voldoende hoeveelheid vocht zal hebben geabsorbeerd om de voedingswaarde hiervan merkbaar te doen dalen.In order to prevent the initiation of the anaerobic reaction to a considerable extent after the aerobic reaction, it is necessary to reduce the moisture content of the compost to less than 50% by weight. Normally, when the compost operation is finished in the compost-5 chamber, it will have a moisture content of $ 55-65 when chicken manure is used and it will be slightly lower when using cow manure. This moisture content can be reduced to less than $ 50 in the drying chamber 12 within a period of no more than 4 hours. However, other drying equipment can also be used if desired. In the drying chamber 12, the two rods 24b and 26b are rotated at about 25 revolutions per minute and air is supplied through the space in a relatively large amount. The air supplied to the drying chamber is preferably from room temperature and in any case it should be warmer than 120 ° F. When the temperature of the drying air is above 120 ° F it will promote the initiation of the anaerobic reactions which may result in the nutritional value of the final product being reduced. After the moisture content of the compost in the drying chamber has been reduced to less than 50% by weight, a discharge door (not shown) is opened at the drive end of the drying chamber and the dried compost is removed to a belt 7. Band 7 ^ takes the dried compost to a comminution device (not shown). After the compost has been crushed, it is immediately packed in plastic bags to prevent moisture from being reabsorbed, which could promote anaerobic decomposition. However, it will be appreciated that once the material has dried, it will reabsorb moisture at a high rate. Thus, it is easily stored after a few days or several weeks where only the outer layer of the stored material will have absorbed a sufficient amount of moisture to noticeably decrease its nutritional value.
30 Hoewel hierboven een specifieke vorm van een compostinriehting en een specifieke vorm van een droger is aangegeven en beschreven2al het duidelijk zijn dat hiermee slechts bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvormen zijn aangegeven. Zoals eerder vermeld is de funktie van de droger om het vochtgehalte van het compostmateriaal te verlagen tot beneden 35 50$, hetgeen snel gebeurt door lucht bij een temperatuur van niet meer dan ongeveer 120 °F. Daardoor zal elk type luchtdroger waarmee de compost kan worden gedroogd binnen een redelijke tijd kunnen worden toegepast.Although a specific form of a composting device and a specific form of a dryer have been indicated and described above, it is to be understood that this only indicates preferred embodiments. As mentioned previously, the function of the dryer is to reduce the moisture content of the compost material to below $ 50.50, which is quickly accomplished by air at a temperature of no more than about 120 ° F. Therefore, any type of air dryer capable of drying the compost can be used within a reasonable time.
Met betrekking tot de compostinriehting wordt aangenomen dat het van be- 8020166 » *- -12- 22127/Vk/mb lang is om twee tegengesteld draaiende stangen toe te passen met radiaal uitstekende vingers hierop. Het aantal vingers op de stang, de ruimte tussen de vingers en de ruimte tussen de rijen vingers is echter niet kritisch. Zoals eerder aangegeven is de funktie van de vingers om 5 de massa te roeren en sterk te mengen, hetgeen langzaam en min of meer constant moet gebeuren zodat alle delen van het mengsel herhaaldelijk in goed contact worden gebracht en gedurende een langere periode met de lucht. Hoewel het gebruik van twee rijen vingers de voorkeur verdient, zal het duidelijk zijn dat ook meer dan twee rijen kunnen worden toe-10 gepast. Wanneer bijvoorbeeld vier rijen vingers worden toegepast op elke stang in de compostruimte 10 dan zal de rotatiesnelheid van de stangen ongeveer de helft kunnen zijn van de snelheid zoals bovenvermeld en de luchtstroom kan ongeveer dezelfde zijn als de snelheid die boven is aangegeven.With regard to composting, it is believed that it is from 8020166 »- -12-22127 / Vk / mb long to use two counter-rotating rods with radially projecting fingers thereon. However, the number of fingers on the bar, the space between the fingers and the space between the rows of fingers is not critical. As previously indicated, the function of the fingers is to stir and mix the mass vigorously, which must be done slowly and more or less constantly so that all parts of the mixture are contacted repeatedly and for a longer period of time with the air. While the use of two rows of fingers is preferred, it will be appreciated that more than two rows may also be used. For example, if four rows of fingers are applied to each rod in the compost space 10, the rotational speed of the rods may be about half the speed as mentioned above and the airflow may be about the same as the speed indicated above.
15 De verkregen compost kan worden toegepast als conditioneer- middel of kunstmest voor grond of als additief voor dierenvoer. Wanneer bijvoorbeeld aan de compostinrichting een varkensmest en meststof wordt toegevoegd kan de verkregen compost opnieuw worden toegevoerd aan varkens als een vervangingsmiddel voor eiwitten in een hoeveelheid van een pound 20 per dag per varken. Het compostprodukt met een hoog eiwitgehalte kan ook worden gebruikt als grond voor het kweken van champignons.The compost obtained can be used as a conditioning agent or fertilizer for soil or as an additive for animal feed. For example, when a pig manure and fertilizer is added to the composting facility, the compost obtained can be reintroduced to pigs as a protein substitute in an amount of one pound per day per pig. The high protein compost product can also be used as a soil for growing mushrooms.
-CONCLUSIES- 8020 1 6 6- CONCLUSIONS - 8020 1 6 6
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8000069 | 1980-01-14 | ||
PCT/US1980/000069 WO1981002011A1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Process for producing compost |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8020166A true NL8020166A (en) | 1981-12-01 |
Family
ID=22154169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8020166A NL8020166A (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | METHOD AND EQUIPMENT FOR PREPARING COMPOST. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0043813A4 (en) |
JP (1) | JPS56501878A (en) |
AU (1) | AU6618181A (en) |
BR (1) | BR8009015A (en) |
GB (1) | GB2081241B (en) |
IN (1) | IN151485B (en) |
NL (1) | NL8020166A (en) |
WO (1) | WO1981002011A1 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2474833A (en) * | 1946-02-27 | 1949-07-05 | Eric W Eweson | Method for making organic fertilizer |
US2864672A (en) * | 1953-12-28 | 1958-12-16 | Edward H Brooks Jr | Organic waste reduction apparatus |
US3041157A (en) * | 1955-10-05 | 1962-06-26 | Crane Thomas Archibald | Method for making fertilizer |
US3138447A (en) * | 1960-05-17 | 1964-06-23 | Eric W Eweson | Multistage process of producing organic fertilizer |
FR2125168A1 (en) * | 1971-02-16 | 1972-09-29 | Cidr | Complete fertilizer - by continuous composting of waste organic matter with added complete mineral fertilizer |
US3718451A (en) * | 1971-07-07 | 1973-02-27 | H Baumann | Method of making fertilizer from chicken manure |
GB1381877A (en) * | 1971-10-21 | 1975-01-29 | Waters C N | Fertilizers |
-
1980
- 1980-01-14 BR BR8009015A patent/BR8009015A/en unknown
- 1980-01-14 WO PCT/US1980/000069 patent/WO1981002011A1/en not_active Application Discontinuation
- 1980-01-14 GB GB8127339A patent/GB2081241B/en not_active Expired
- 1980-01-14 NL NL8020166A patent/NL8020166A/en unknown
- 1980-01-14 EP EP19800900840 patent/EP0043813A4/en not_active Ceased
- 1980-01-14 JP JP50101680A patent/JPS56501878A/ja active Pending
- 1980-01-25 IN IN96/CAL/80A patent/IN151485B/en unknown
-
1981
- 1981-01-13 AU AU66181/81A patent/AU6618181A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0043813A1 (en) | 1982-01-20 |
JPS56501878A (en) | 1981-12-24 |
GB2081241A (en) | 1982-02-17 |
EP0043813A4 (en) | 1982-04-22 |
AU6618181A (en) | 1981-07-23 |
IN151485B (en) | 1983-05-07 |
GB2081241B (en) | 1984-09-19 |
BR8009015A (en) | 1981-11-24 |
WO1981002011A1 (en) | 1981-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193786A (en) | Process and apparatus for producing compost | |
KR100651066B1 (en) | Apparatus and method for producing matured compost-like material | |
WO2016043656A1 (en) | Apparatus for treating food waste | |
US4411682A (en) | Process and apparatus for producing compost | |
US4813996A (en) | Production of nutrient material | |
KR20060126466A (en) | Method of composting organic waste and apparatus therefor | |
JP2006026539A (en) | Method for treating/reusing organic waste | |
PL196568B1 (en) | Method and apparatus for sterilising and/or pasteurising growth media | |
JP2004300014A (en) | Method of manufacturing organic fertilizer using organic waste as raw material, and apparatus for the same | |
NL8020166A (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR PREPARING COMPOST. | |
CN215113533U (en) | System for drying compost by utilizing boiler tail heat | |
KR100684295B1 (en) | An organic fertilizer and mafacturing method and apparatus of the same | |
KR0185256B1 (en) | A ferilizing device of organic matter | |
AU649404B2 (en) | Process and plant for producing heat treated growth substrate and manure | |
JP2000327465A (en) | Utilization method for water-nonutilizing fishery waste | |
KR960009050B1 (en) | Fermenting apparatus of the waste and its method | |
CA1140360A (en) | Process and apparatus for producing compost | |
JP4901091B2 (en) | Organic product manufacturing method | |
BE882215A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING COMPOST | |
CN215893132U (en) | Bio-organic fertilizer drying device that disinfects | |
JP2000313684A (en) | Apparatus for producing compost | |
JP4232352B2 (en) | Organic waste treatment system | |
JP4324837B2 (en) | Organic waste treatment method and treatment system | |
RU2010785C1 (en) | Method and production line for compost manufacturing | |
JPH06329489A (en) | Production of fertilizer and production of feed using microorganism and stirring device used therefor |