NL8020028A - IMPACT HAMMER. - Google Patents
IMPACT HAMMER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8020028A NL8020028A NL8020028A NL8020028A NL8020028A NL 8020028 A NL8020028 A NL 8020028A NL 8020028 A NL8020028 A NL 8020028A NL 8020028 A NL8020028 A NL 8020028A NL 8020028 A NL8020028 A NL 8020028A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- impact
- mass body
- hammer according
- spring
- equalizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
8 O 2 O O 2 a VO 10018 O 2 O O 2 a VO 1001
Slagboorhamer.Percussion hammer.
De uitvinding betreft een slgboorhamer met een, in een huis aangebrachte cilinder, waarin een slagzuiger heen en weer verplaatsbaar gelegerd is en door middel van periodieke drukstoten van een drukfluïdum voor het uitvoeren van werkzame slagen kan worden aange-5 dreven.The invention relates to a rotary hammer drill with a cylinder arranged in a housing, in which an impact piston is displaceably alloyed to and fro and can be driven by means of periodic pressure pulses of a pressure fluid for performing effective strokes.
Bij bekende slagboorhamers van deze soort ondergaat het huis bij elke drukstoot, welke de slagzuiger tot een slagbeweging versnelt, als reactie een kortstondige, heftige terugslag. Deze terugslagen hebben voor de bedieningspersoon een hinderlijke en ook schadelij-10 ke, trillende uitwerking. Om deze hinderlijke trillingen enigszins te dempen, was het tot dusverre gebruikelijk, het gewicht van het huis aanzienlijk hoger, dan van de slagzuiger te kiezen, hetgeen echter afbreuk doet aan de slagcapaciteit van de slagzuiger enerzijds en aan de handzaamheid van de slagboorhamer anderzijds.With known percussion rotary hammers of this kind, the housing undergoes a short, violent kickback in response to each pressure impact, which accelerates the percussion piston into an impact movement. These kickbacks have an annoying and also damaging, vibrating effect for the operator. In order to attenuate these annoying vibrations somewhat, it has hitherto been customary to select the weight of the housing to be considerably higher than that of the percussion piston, which, however, detracts from the impact capacity of the percussion piston on the one hand and the impact of the percussion hammer on the other.
15 Doel van de uitvinding is derhalve een slagboorhamer van de in de aanhef vermelde soort, waarbij de afzonderlijke terugslagimpul-sen tot een in hoofdzaak constante, dat wil zeggen een in verregaande mate van trillingen vrije reactiekracht worden afgevlakt, welke reac-tiekracht ook in de periodes tussen de afzonderlijke drukstoten werk-20 zaam is.The object of the invention is therefore an impact hammer of the type mentioned in the preamble, in which the individual kickback pulses are flattened to a substantially constant, that is to say an essentially vibration-free reaction force, whatever reaction force is periods between the individual pressure surges are effective.
Hiertoe wordt de volgens de uitvinding voorgestelde slagboorhamer nader gekenmerkt, doordat is voorzien in een vereffenings-massalichaam, dat door de drukstoten in tegengestelde zin ten opzichte van de slagzuiger belast wordt en parallel hiermee, alsmede tegen de 25 werking van een in het huis steun nemende veer in, verplaatsbaar is.To this end, the percussion rotary hammer proposed according to the invention is further characterized in that an equalizing mass body is provided, which is loaded by the pressure pulses in opposite sense to the percussion piston and in parallel with this, as well as against the action of a support in the housing. spring is movable.
Maatregelen, die nadere uitwerkingen van de uitgevonden slagboorhamer belichamen, staan vermeld in de volgconclusies.Measures embodying further elaborations of the invented percussion rotary hammer are stated in the subclaims.
De uitvinding zal thans, onder verwijzing naar een uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de uitvinding in de tekening weer-30 gegeven uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding, nog nader worden toegelicht.The invention will now be further elucidated with reference to an embodiment according to the invention shown exclusively by way of example for the invention in the drawing.
De nekele figuur van de tekening toont, in schematische doorsnede, een met een hydraulische vloeistof werkende slagboorhamer, met weglating van details, elke in verband met de uitvinding van slechts 8020028 2 ondergeschikte betekenis zijn.The cross-sectional figure of the drawing shows, in schematic cross-section, an impact hammer working with a hydraulic fluid, with details omitted, each of which are of minor importance in connection with the invention.
De weergegeven slagboorhamer 10 bevat een huis 11, dat aan zijn ene einde is voorzien van een tweetal handvatten 12, 13 en aan het andere einde van een, slechts schematisch aangegeven gereed-5 schapslegering 14, waarin b.v. een boorbeitel 15 in langsrichting verplaatsbaar kan worden ingezet. Aan de kop 16 van de boorbeitel 15 worden periodiek - zoals nog zal worden toegelicht - door het vooreifldé 17 van een langgerekte slagzuiger 18, slagen meegedeeld.The percussion rotary hammer 10 shown comprises a housing 11, which is provided at one end with two handles 12, 13 and at the other end with a tool alloy 14, only schematically indicated, in which e.g. a drill bit 15 can be used in a longitudinally displaceable manner. Strokes are periodically communicated to the head 16 of the drill bit 15, as will be explained later, by the pre-section 17 of an elongated percussion piston 18.
In het huis 11 is - slechts schematisch weergegeven -10 een inlaat 19 gevormd,· welke via een leiding met een, in de tekening niet-weergegeven drukbron, in het onderhavige geval een drukbron voor hydraulische vloeistof, verbonden is. De inlaat 19 leidt naar het verwijde deel 20 van een schuif- of verplaatsingskamer 21, waarin een, van twee ventielzuigers 22, 22' voorziene schuif 23 tegen de werking van 15 een veer 24 i, verplaatsbaar gelegerd is. Het van de veer 2k af gekeerde einde 25 van de ventielschuif 23 strekt zich tot buiten het huis 11 uit en ligt tegen een schamierbaar aan het handvat 13 bij het ver-wijzingscijfer 26 bevestigde bedieningshefboom 27 aan. Van de kamer 21 • gaat aan het, van het verwijde deel 20 af gekeerde einde een uitlaat 20 28 uit, welke in dit geval via een in de tekening niet-weergegeven retourleiding met een bak of voorraadhouder verbonden is, waaruit,het fluïdum voor de drukbron afkomstig is.In the housing 11, only schematically shown, an inlet 19 is formed, which is connected via a pipe to a pressure source (not shown in the drawing), in the present case a pressure source for hydraulic fluid. The inlet 19 leads to the flared part 20 of a sliding or displacement chamber 21, in which a slide 23 provided with two valve pistons 22, 22 'is displaceably mounted against the action of a spring 24i. The end 25 of the valve slide 23 facing away from the spring 2k extends beyond the housing 11 and abuts a control lever 27 mounted pivotally on the handle 13 at the reference numeral 26. At the end remote from the widened part 20, an outlet 20 exits from the chamber 21, which in this case is connected via a return line (not shown in the drawing) to a container or storage container, from which the fluid for the pressure source.
Van het verwijde deel 20 van de kamer 21 leidt een doorlaat 29 naar een vertakkingsplaats 30, vanwaaruit een naar een druk-25 accumulator 23 verlopend kanaal 32 uitgaat, voorts een doorlaat 33 naar het middenbereik van een verdere verplaatsingskamer 34, en tenslotte een verder kanaal 355 waarop hieronder nog nader wordt ingegaan.From the widened part 20 of the chamber 21, a passage 29 leads to a branching location 30, from which a channel 32 extending to a pressure accumulator 23 exits, further a passage 33 to the middle region of a further displacement chamber 34, and finally a further channel 355 which is discussed in more detail below.
De drükaccumulator 31 bevat een kamer 36, welke door een dicht, elastisch rekbaar membraan in twee compartimenten 38, 39 30 onderverdeeld is, waarbij het kanaal 32 in het compartiment 39 uitmondt. Het compartiment 38 bevat daarentegen een gas, dat onder druk staat, die vergelijkbaar is met de fluïdumdruk ter plaatse van de inlaat 19.The pressure accumulator 31 contains a chamber 36, which is divided into two compartments 38, 39 by a dense, elastically stretchable membrane, the channel 32 opening into the compartment 39. The compartment 38, on the other hand, contains a pressurized gas comparable to the fluid pressure at the inlet 19.
De kamer 34 bevat een verwijd bereik 4θ en een stuur-35 schuif 41 met twee ventielzuigers 42, 43, waarvan de ventielzuiger 43 is voorzien van een omtrekskraag 45. Het éne einde van de verplaatsings- 8020028 3 of schuifkamer 3** is via een doorlaat 1+1+ verbonden met het, naar het compartiment 39 lopende kanaal 32. Van het andere einde van de schuif-kamer 3^ gaat een kanaal k6 uit, waarop hieronder nog nader wordt ingegaan. Tenslotte gaat van het verwijde bereik U-0 van de kamer 3^ een 5 via de kamer 21 met de uitlaat 28 communicerende doorlaat 1*7 uit, terwijl op dezelfde hoogte als de doorlaat 1*7 van het verwijde bereik 1*0 een kanaal 1*8 uitgaat, dat als verzamelkanaal dienst doet voor drie retour- of lekkanalen 1*9, 50 en 51·The chamber 34 contains a widened range 4θ and a control valve 35 with two valve pistons 42, 43, of which the valve piston 43 is provided with a circumferential collar 45. The one end of the displacement 8020028 3 or sliding chamber 3 ** is via a passage 1 + 1 + connected to the channel 32 going to the compartment 39. From the other end of the sliding chamber 3 ^ a channel k6 exits, which will be discussed in more detail below. Finally, the widened range U-0 of the chamber 3 ^ a 5 passes through the chamber 21 with the outlet 28 communicating with the outlet 28, while at the same height as the passage 1 * 7 of the widened range 1 * 0 a channel 1 * 8 goes out, which serves as a collection channel for three return or leak channels 1 * 9, 50 and 51
In het huis 11 is een cilinder 52 gevormd, waarin de 10 slagzuiger 18 heen en weer verplaatsbaar gelegerd is. De slagzuiger 18 bevat aan zijn, van het einde 17 af gekeerde einde een kraag 5**» welke met glijdende zitting, doch afdichtend in de cilinder 52 past. Op de kraag 53 volgt een gedeelte^ 5l* met kleinere diameter, zodat naar de binnenwand van de cilinder 52 toe een mantelvormige tussenruimte 55 15 vrij blijft. Op het gedeelte 5^ volgt een verdere kraag 56, welke zoals hieronder nog zal blijken, tezamen met het kanaal 1*6, respectievelijk. de monding hiervan, in de cilinder 52 als ventielzuiger werkzaam is en hiertoe is voorzien van twee stuurranden 57, 58. Op de kraag 56 volgt eerst een cilindrisch gedeelte 59 van ongeveer dezelfde diame-20 ter als het gedeelte 5l*j terwijl op het gedeelte 59 een zuigerschacht 60 volgt, welke met glijzitting door een, ten opzichte van .de cilinder 52 coaxiale doorlaatboring 61 heen reikt en het einde 17 van de slagzuiger 18 vormt. Aan zijn het dichtst bij de cilinder 52 gelegen einde is de doorlaatboring 61 voorzien van een verlaagd gedeelte 62, dat tezamen met 25 het gedeelte 59 als rem fungeert voor het geval, dat de kop. 16 van de beitel 15 te snel voor de slag van de slagzuiger 18 wijkt.A cylinder 52 is formed in the housing 11, in which the percussion piston 18 is displaceably mounted. The impact piston 18 has a collar 5 ** at its end facing away from end 17, which fits with sliding seat, but sealingly in cylinder 52. A smaller diameter section follows on the collar 53, so that a jacket-shaped space 55 remains clear towards the inner wall of the cylinder 52. Section 5 ^ follows a further collar 56, which as will be seen below, together with channel 1 * 6, respectively. the mouth thereof, acts as a valve piston in the cylinder 52 and for this purpose is provided with two control edges 57, 58. The collar 56 first follows a cylindrical portion 59 of approximately the same diameter as the portion 5l * j, while on the portion 59 follows a piston shaft 60, which with sliding seat extends through a passage bore 61, which is coaxial with respect to cylinder 52, and forms the end 17 of the impact piston 18. At its end closest to the cylinder 52, the passage bore 61 is provided with a lowered portion 62, which together with the portion 59 acts as a brake in case the head. 16 of the chisel 15 deviates too quickly for the stroke of the impact piston 18.
Het op de vrije kopzijde 63 van de kraag 53 aansluitende deel 65 van de cilinder 52 is, via een doorlaat 6k, verbonden met de schuifkamer 3I*. Het retourkanaal 1*9 mondt tussen de kragen 53 en 56 30 en het kanaal 35 in de onmiddellijke nabijheid van de verspringing 62 in de cilinder 52 uit.The part 65 of the cylinder 52 connecting to the free end side 63 of the collar 53 is connected, via a passage 6k, to the sliding chamber 31 *. The return channel 1 * 9 opens between the collars 53 and 56 and the channel 35 in the immediate vicinity of the offset 62 in the cylinder 52.
Yan het deel 65 van de cilinder 52 gaat een doorlaat 66 uit, die door een centrale boring 67 als geleidingstap is verlengd, welke zich tot in een in het huis 11 coaxiaal ten opzichte van de ci-35 linder 52 gevormde kamer 69 uitstrekt en aan weerseinden in deze kamer vast met het huis 11 verbonden is. Op de, ongeveer ter halver hoogte 8020028 k tot op een geringere diameter versprongen uitgevoerde geleidingstap 68 is een in de kamer 69 aangebracht vereffeningsmassalichaam TO, tegen de werking van een veer 71 in, in langsrichting verplaatsbaar gelegerd. Het lichaam 70 is in hoofdzaak klokvormig en bevat een boring 72, door 5 middel waarvan het massaliehaam 70 een glijzitting heeft op het dikste gedeelte van de geleidingstap 68.The part 65 of the cylinder 52 exits a passage 66, which is extended by a central bore 67 as a guiding step, which extends into a chamber 69 formed in the housing 11 coaxial to the cylinder 52 and to weather ends in this chamber is fixedly connected to the housing 11. On the guiding step 68, which is staggered at about half-height 8020028 k to a smaller diameter, an equalizing mass body TO is arranged in the chamber 69, is displaceable in the longitudinal direction against the action of a spring 71. The body 70 is substantially bell-shaped and includes a bore 72 through which the ground bar 70 has a sliding seat on the thickest portion of the guide step 68.
Tussen de boring 72 en het dunste gedeelte 68’ -van . de geleidingstap blijft een ruimte 73 vrij, welke via de boring 67 en de doorlaat 66 met het deel 65 van de cilinder 52 communiceert. De 10 boring 72 eindigt in een ringvormig vlak 7^» waarvan het oppervlak ongeveer correspondeert met het oppervlak van de kopzijde 63, verminderd met het oppervlak van de ringvlakken van de stuurrand 58 en dat aan het einde van het gedeelte 59 i zoals met streeplijnen en met een accolade boven de kopzijde 63 aangegeven.Between the bore 72 and the thinnest portion 68 "of. the guiding step remains a space 73 which communicates with the part 65 of the cylinder 52 via the bore 67 and the passage 66. The bore 72 terminates in an annular surface 7, the surface of which roughly corresponds to the surface of the end face 63, minus the surface of the ring surfaces of the handlebar edge 58, and that at the end of the portion 59 as with dashed lines and marked with a brace above the front 63.
15 Het vereffeningsmassalichaam 70 vormt, tezamen met het aan een einde tegen het einde van de kamer 69 en zo tegen het huis, en aan het andere einde op een schouder 75 aan het lichaam J0 steun nemende veer 71 een trilmassa, waarvan de eigen cirkeltrillingsfrequentie ongeveer 20 f =" \/~^ res V m bedraagt, waarbij met _c de veerconstante van de veer 71 en met m de massa van het lichaam 70 is aangeduid, d.w.z. dat c_ en m zuivere beme-tingsgrootheden zijn. Deze grootheden zijn, zoals nog zal blijken, zodanig te kiezen, dat de eigen trillingsfrequentie ten hoogste met de 25 helft, bij voorkeur echter met een derde van de frequentie van de druk-stoten correspondeert welke de kopzijde 63 belasten, en hierdoor aan de slagzuiger telkens een slagbeweging meedelen.The equalizing mass body 70, together with one end 71 against the end of the chamber 69 and thus against the housing, and at the other end on a shoulder 75 supporting the body J0, forms a vibration mass, whose own circular vibration frequency is approximately F = "\ / ~ ^ res V m, where _c denotes the spring constant of the spring 71 and m denotes the mass of the body 70, ie that c_ and m are pure measurement quantities. These quantities are, such as it will still appear to be chosen such that the own vibration frequency corresponds at most to half, but preferably to a third, of the frequency of the pressure impacts which load the head side 63, and thereby communicate a stroke movement to the impact piston.
Deze periodieke drukstoten komen in het onderhavige geval als volgt tot stand: In figuur 1 is de slagboorhamer 10 in uit-30 geschakelde toestand weergegeven. Aan de inlaat 19 toegevoerd druk-fluïdum stroomt via de schuifkamer 21 rechtstreeks naar de uitlaat 28. Zodra echter de bedieningshefboom 27 ingedrukt wordt, wordt de ventiel-schuif 63, tegen de werking van de veer 2k in, in de kamer 21 gedrukt en onderbreekt de ventielzuiger 22 de stromingsverbinding tussen 20 en 35 21. Hierdoor Wordt in de doorlaat 29, in de kanalen 32, 35,in de door- 8020028 5 laat 33 en daardoor tevens in de schuifkamer 3^, in de doorlaat 6b en in het.deel 65 van de cilinder druk opgedouwd. Deze druk in het deel 65 stuwt de slagzuiger 18 voorwaarts, omdat het oppervlak van de kopzijde 23 groter is, dan de som van de ringvormige oppervlakken van stuur-5 rand 58 en verspringing 59· Tegelijkertijd is de druk echter ook, via het ringvlak jU, werkzaam op het lichaam TO en licht dit op vanuit zijn ruststand. Zodra de kraag 58, d.w.z. de stuurrand 57 daarvan,-het kanaal b6 vrij gegeven heeft, communiceert dit via de ruimte 55 met het drukloze kanaal ^9j d.w.z., dat de kopzijde van de kraag ^5 druk-10 loos wordt. Nu werkt echter de druk via de doorlaat ^ 6ok op de vrije zijde van de ventielzuiger !+2, zodat de stuurschuif M in figuur 1 omlaag verplaatst wordt. Dit heeft tot gevolg, dat enerzijds de doorlaat 33 gesloten wordt en anderzijds doorlaat 6b wordt verbonden met doorlaat i+T. Het deel 65 wordt aldus met de uitlaat 28 verbonden, ter-15 wijl de steeds nog toestromende drukvloeistof zich in de drukaccumula-tor 31 ophoopt. Aangezien het kanaal 35 door de beweging van de stuurschuif 1+1 niet beïnvloed wordt, wordt nu de slagzuiger 18 door de werking van de drukvloeistof op de ringvlakken van 58, 59 teruggedrongen en wel zo ver, tot de stuurrand 58 de verbinding van het kanaal b6 met 20 het onder druk staande kanaal 35 weer tot stand gebracht heeft. Aangezien het deel 65 van de cilinder in deze fase drukloos is, vervalt ook de werking op het lichaam J0, dat aldus weer naar zijn uitgangsstand nadert, voor zover de kracht van de veer J1 in staat is, vloeistof döor de boring 67 en de doorlaat 66 te verdringen.In the present case, these periodic pressure pulses are effected as follows: Figure 1 shows the rotary hammer hammer 10 in the switched-off state. Pressure fluid supplied to the inlet 19 flows directly through the sliding chamber 21 to the outlet 28. However, as soon as the operating lever 27 is pressed, the valve slide 63, against the action of the spring 2k, is pressed into the chamber 21 and interrupts the valve piston 22 the flow connection between 20 and 35 21. This causes passage in passage 29, in channels 32, 35, in passage 8020028 5 and thereby also in the sliding chamber 3, in passage 6b and in the. part 65 of the cylinder built up pressure. This pressure in the part 65 pushes the impact piston 18 forward, because the surface of the head side 23 is larger than the sum of the annular surfaces of the control edge 58 and the offset 59. At the same time, however, the pressure is also, via the annular surface jU. , active on the body TO and lifts it from its resting position. As soon as the collar 58, i.e. the control edge 57 thereof, has released the channel b6, this communicates via the space 55 with the unpressurized channel ^ 9, i.e., that the front side of the collar ^ 5 becomes pressure-free. However, the pressure now acts via the passage ^ 6o on the free side of the valve piston! +2, so that the control slide M in figure 1 is moved downwards. The result of this is that on the one hand the passage 33 is closed and, on the other hand, the passage 6b is connected to the passage i + T. The part 65 is thus connected to the outlet 28, while the pressure fluid still flowing in accumulates in the pressure accumulator 31. Since the channel 35 is not affected by the movement of the control slide 1 + 1, the impact piston 18 is now forced back by the action of the pressure fluid on the annular surfaces of 58, 59 until the control edge 58 connects the channel. b6 with 20 has re-established the pressurized channel 35. Since the part 65 of the cylinder is pressureless in this phase, the action on the body J0, which thus approaches its starting position, is also lost, provided that the force of the spring J1 is capable of, fluid through the bore 67 and the passage 66.
25 Zodra echter de kanalen 35 en b6 in verbinding staan, ondergaat de stuurschuif U1, dank zij het grotere oppervlak van de kraag 1*5 een kracht, welke de stuurschuif 1*1 tot in de, in de figuur weergegeven uitgangsstand terugdringt, zodat in het deel 65 een nieuwe druk-stoot ontstaat.However, as soon as channels 35 and b6 are connected, the control slide U1 undergoes a force, thanks to the larger surface area of the collar 1 * 5, which forces the control slide 1 * 1 back to the starting position shown in the figure, so that in the part 65 creates a new pressure shock.
30 Aangezien de stuurschuif. 1*1, dank zij zijn geringe massa, aanzienlijk, minder traag is, dan het lichaam 70, keert die schuif naar zijn uitgangsstand terug, voordat, het lichaam 70 weer zijn uitgangsstand bereikt heeft.30 Since the control slide. 1 * 1, due to its low mass, considerably less slow than the body 70, that slide returns to its starting position before the body 70 has returned to its starting position.
De met de frequentie van de drukstoten cyclisch op het 35 lichaam 70 werkzame stoten hebben aldus enerzijds een "statische" uitslag van het lichaam 70 tegen de kracht van de veer tot gevolg, op wel- 8020028 6 ke uitslag een - grof "benaderd - sinusvormige trilling wordt gesuper-poneerd.The impacts cyclically acting on the body 70 with the frequency of the pressure pulses thus result, on the one hand, in a "static" deflection of the body 70 against the force of the spring, on approx. 8020028 6-degree deflection one - roughly - sinusoidal vibration is superimposed.
De genoemde, "statische" uitslag is van de, van de drukstoot uitgaande kracht maal de tijdsduur van de drukstoten of -5 anders uitgedrukt - van de slagcapaciteit van de boorhamer afhankelijk. De op de "statische" uitslag van het lichaam, 70 gesuperponeerde trilling is- afhankelijk van de, van de drukstoten uitgaande kracht en 'van de massa van het lichaam 70, doch praktisch onafhankelijk van de veer-constante van de veer 71· Zoals reeds opgemerkt, zijn deze beide waar-10 den van veerconstante en massa zodanig gekozen, dat de eigen cirkel-trillingsfrequentie van het lichaam 70 ongeveer met het drievoud van de frequentie van de drukstoten correspondeert. Het lichaam 70 vormt aldus een trillingsorgaan van tweede orde, waarvan de trillingsbewe-ging een faseverschuiving van ongeveer 180° heeft ten opzichte van de 15 slagen van de slagzuiger.The said "static" deflection depends on the force emanating from the pressure impact times the duration of the pressure impacts or, in other words, on the impact capacity of the rotary hammer. The vibration superimposed on the "static" deflection of the body 70 depends on the force emanating from the pressure pulses and on the mass of the body 70, but practically independent of the spring constant of the spring 71. noted, both of these values of spring constant and mass are chosen such that the inherent circular vibration frequency of the body 70 corresponds approximately to three times the frequency of the pressure pulses. The body 70 thus forms a second-order vibrator, the vibrational movement of which has a phase shift of approximately 180 ° relative to the 15 strokes of the impact piston.
Als resultaat ondergaat het huis 11 niet bij elke, op de slagzuiger werkzame drukstoot een abrupte terugslag doch slechts de van de veer 71 uitgaande kracht, welke ongeveer sinusvormig om een constante waarde heen schommelt. Door geschikte keuze van de systeem-20 parameters is het aldus mogelijk, deze kracht op elk tijdstip lager te houden dan het gewicht van het huis 11, zodat dit nimmer versneld wordt in de richting van de bedieningspersoon.As a result, the housing 11 does not undergo an abrupt recoil with every pressure impact acting on the impact piston, but only the force emanating from the spring 71, which fluctuates approximately sinusoidally around a constant value. By suitable selection of the system parameters, it is thus possible to keep this force lower than the weight of the housing 11 at any time, so that it is never accelerated towards the operator.
Het spreekt vanzelf, dat het beginsel van afvlakking van de op het huis werkzame drukstoten ook te realiseren is voor pneu-25 matisch aangedreven slagboorhamers. In dat geval zou de van de uitlaat 28 uitgaande retourleiding komen te vervallen en desnoods door een geluiddemper kunnen worden vervangen.It goes without saying that the principle of flattening the pressure pulses acting on the housing can also be realized for pneumatically driven percussion rotary hammers. In that case, the return pipe from outlet 28 would be omitted and, if necessary, replaced by a silencer.
Voor de besturing van de frequentie van de drukstoten en daardoor van de slagen, kan ook in het kanaal 35 een naar de cilinder 30 52 toe sluitend terugslagventiel met groot doorstromingsdwarsprofiel en, parallel hiermee, een smoorplaats worden ingeschakeld. Hierdoor kan de slag van de slagzuiger 18 praktisch onbelemmerd worden volvoerd, terwijl de terugslag slechts naar rato van het door de smoorplaats stromende drukfluïdum plaats vindt.In order to control the frequency of the pressure pulses and therefore of the strokes, a non-return valve with a large through-flow profile and a parallel throttle can be switched on in channel 35, which closes towards the cylinder 30 52. The stroke of the striking piston 18 can hereby be carried out practically unimpeded, while the recoil takes place only in proportion to the pressure fluid flowing through the throttle.
80200288020028
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH134079A CH638587A5 (en) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | HAMMER. |
| CH134079 | 1979-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8020028A true NL8020028A (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=4208187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8020028A NL8020028A (en) | 1979-02-12 | 1980-02-08 | IMPACT HAMMER. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4460051A (en) |
| JP (1) | JPS56500207A (en) |
| AT (1) | AT377939B (en) |
| CH (1) | CH638587A5 (en) |
| DE (1) | DE3034304D2 (en) |
| FR (1) | FR2448420A1 (en) |
| GB (1) | GB2053770B (en) |
| IT (1) | IT1140564B (en) |
| NL (1) | NL8020028A (en) |
| SE (1) | SE438464B (en) |
| WO (1) | WO1980001666A1 (en) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2129733A (en) * | 1982-10-27 | 1984-05-23 | Jean Walton | More-vibration-free concrete breakers and percussion drills |
| AT383866B (en) * | 1984-07-06 | 1987-09-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | DEVICE FOR IMPACTING AND / OR ROTATING DRILLING |
| SE460349B (en) * | 1988-02-22 | 1989-10-02 | Toernqvist Peter J T | FORMING AND MOVING MOVEMENT ALREADY APPLIANCES WITH TWO FRIENDS |
| US5064005A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-12 | Caterpillar Inc. | Impact hammer and control arrangement therefor |
| FI941689A (en) * | 1994-04-13 | 1995-10-14 | Doofor Oy | A method and drill for adjusting the shape of an impact pulse transmitted to a drill bit |
| DE4419499A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-07 | Interoc Vertriebsgesellschaft | Hydraulic impact device with infinitely variable number of impacts and impact energy |
| US5697456A (en) * | 1995-04-10 | 1997-12-16 | Milwaukee Electric Tool Corp. | Power tool with vibration isolated handle |
| FI104960B (en) * | 1995-07-06 | 2000-05-15 | Sandvik Tamrock Oy | Hydraulic hammer |
| DE19836389C1 (en) | 1998-08-12 | 2000-04-13 | Deilmamm Haniel Maschinen Und | Drilling device with double impact system |
| US6035634A (en) * | 1999-02-09 | 2000-03-14 | Latch-Tool Development Co. Llc | Compact, resistance regulated, multiple output hydraulic tool and seal valve arrangement |
| US6755260B1 (en) * | 1999-06-10 | 2004-06-29 | Macdonald Air Tools Limited | Pneumatic tool |
| WO2004082897A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-30 | Black & Decker Inc | Vibration reduction apparatus for power tool and power tool incorporating such apparatus |
| EP1464449B1 (en) * | 2003-04-01 | 2010-03-24 | Makita Corporation | Power tool |
| WO2005105386A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Makita Corporation | Working tool |
| SE528081C2 (en) * | 2004-08-25 | 2006-08-29 | Atlas Copco Constr Tools Ab | Hydraulic impact mechanism |
| US20110083870A1 (en) * | 2005-09-23 | 2011-04-14 | Mccarty Ii H Downman | Combination of Impact Tool And Shaped Relatively Lower Modulus Material |
| FI123634B (en) * | 2007-10-05 | 2013-08-30 | Sandvik Mining & Constr Oy | Mining equipment, protective valve and method for using mining equipment |
| AT513094B1 (en) * | 2012-03-28 | 2015-01-15 | Tech Universität Wien | Device, in particular chip tool |
| KR101327392B1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-11-08 | (주)신우중공업 | Hammer apparatus |
| US9151386B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-10-06 | Caterpillar Inc. | Accumulator membrane for a hydraulic hammer |
| EP3129514B1 (en) * | 2014-04-11 | 2019-01-02 | Comelz S.p.a. | Cutting device for machines for cutting hides and the like |
| US20160221171A1 (en) * | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer having dual valve acceleration control system |
| CH711414A1 (en) | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Device for generating impulse dynamic process forces. |
| KR102317232B1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-10-22 | 주식회사 현대에버다임 | Hydraulic Breaker |
| US11628550B2 (en) | 2020-02-07 | 2023-04-18 | Storm Pneumatic Tool Co., Ltd. | Vibration reducing structure of pneumatic hammer |
| CN112953153B (en) * | 2021-05-13 | 2021-09-03 | 潍坊万隆电气股份有限公司 | Self-balancing reciprocating motor |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191220091A (en) * | 1912-09-03 | 1913-09-03 | George Lawson Robertson | Improvements in Pneumatic Hammers. |
| US1430764A (en) * | 1920-08-13 | 1922-10-03 | Ingersoll Rand Co | Rock drill |
| US2248546A (en) * | 1939-11-18 | 1941-07-08 | Ingersoll Rand Co | Rock drill |
| DE1011819B (en) * | 1953-02-17 | 1957-07-04 | Goetzewerke | Pneumatic hammer |
| US2875731A (en) * | 1956-03-23 | 1959-03-03 | Buckeye Steel Castings Co | Vibration absorbers for reciprocating tools |
| US2985139A (en) * | 1957-01-11 | 1961-05-23 | Powers Wire Products Company I | Cylinder and piston drive and return means for use in staplers and the like |
| US3028841A (en) * | 1958-06-18 | 1962-04-10 | Leavell Charles | Vibration elimination |
| FR1431835A (en) * | 1965-01-28 | 1966-03-18 | Montabert Ets | Percussion device |
| FR1531076A (en) * | 1967-07-12 | 1968-06-28 | Sonomotive Engineers Ltd | Advanced percussion tools and machines |
| SU624999A2 (en) * | 1970-02-19 | 1978-09-25 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Percussive action pneumatic device for making holes in soil |
| CS149009B1 (en) * | 1971-02-01 | 1973-05-24 | ||
| DE2403074C3 (en) * | 1974-01-23 | 1978-10-26 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Pneumatic impact tool |
| SU619733A1 (en) * | 1974-10-30 | 1978-08-04 | Завод Горного Оборудования "Коммунист" | Method of damping vibrations |
| SE406875B (en) * | 1976-03-15 | 1979-03-05 | Nilsson Goran Alfred | RELEASE DEVICE FOR PRESSED MEDIUM, PRESSURE AND REVERSE IMPACT MECHANISM |
| DE2642896C3 (en) * | 1976-09-24 | 1980-08-21 | 7800 Freiburg | Precision snapper for setting standard stab wounds in the skin for diagnostic purposes |
| SU727419A1 (en) * | 1977-06-21 | 1980-04-15 | Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.М.Кирова | Pulsed hydraulic power mechanism |
-
1979
- 1979-02-12 CH CH134079A patent/CH638587A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-03-07 AT AT0172479A patent/AT377939B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-08 JP JP50039280A patent/JPS56500207A/ja active Pending
- 1980-02-08 GB GB8032292A patent/GB2053770B/en not_active Expired
- 1980-02-08 DE DE80CH8000019T patent/DE3034304D2/en not_active Expired
- 1980-02-08 WO PCT/CH1980/000019 patent/WO1980001666A1/en active Application Filing
- 1980-02-08 NL NL8020028A patent/NL8020028A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-02-11 FR FR8002988A patent/FR2448420A1/en active Granted
- 1980-02-12 IT IT19862/80A patent/IT1140564B/en active
- 1980-10-10 SE SE8007129A patent/SE438464B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-28 US US06/479,670 patent/US4460051A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2053770B (en) | 1983-06-15 |
| FR2448420B1 (en) | 1983-06-17 |
| JPS56500207A (en) | 1981-02-26 |
| IT8019862A0 (en) | 1980-02-12 |
| CH638587A5 (en) | 1983-09-30 |
| DE3034304D2 (en) | 1981-04-23 |
| SE438464B (en) | 1985-04-22 |
| US4460051A (en) | 1984-07-17 |
| GB2053770A (en) | 1981-02-11 |
| FR2448420A1 (en) | 1980-09-05 |
| ATA172479A (en) | 1984-10-15 |
| SE8007129L (en) | 1980-10-10 |
| WO1980001666A1 (en) | 1980-08-21 |
| AT377939B (en) | 1985-05-28 |
| IT1140564B (en) | 1986-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8020028A (en) | IMPACT HAMMER. | |
| US699273A (en) | Deep-boring apparatus. | |
| JPH06503622A (en) | air hammer | |
| US4071094A (en) | Portable pneumatic percussive tool | |
| CA1124591A (en) | Percussive pneumatic impact device | |
| US3332504A (en) | Impact tool | |
| AU2019221107A1 (en) | Rotary-percussive hydraulic drill provided with a control chamber which is permanently connected to a low-pressure accumulator | |
| US20140345896A1 (en) | Hammering device | |
| US3306172A (en) | Means for transmitting force between an oscillating and a desirably steady member of an apparatus | |
| US5070769A (en) | Pneumatic linear vibrator | |
| US1050951A (en) | Pneumatic hammer. | |
| US1196040A (en) | smith | |
| US1123678A (en) | Pneumatic impact-tool. | |
| US217952A (en) | Improvement in steam-drills | |
| US432794A (en) | Rock-drill | |
| US784320A (en) | Valve for rock-drilling machines. | |
| US378745A (en) | Steam psle-drsving hammer | |
| US635422A (en) | Pneumatic hammer. | |
| US666757A (en) | Motive-fluid-operated hammer. | |
| US592116A (en) | Half to william barret ridgely | |
| US1128416A (en) | Pneumatic hammer. | |
| US707350A (en) | Pneumatic hammer. | |
| US575589A (en) | Pneumatic hammer | |
| US537357A (en) | Impact-tool | |
| US387115A (en) | Drilling or chipping device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |