NL8006924A - HEAT TREATMENT DEVICE. - Google Patents
HEAT TREATMENT DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006924A NL8006924A NL8006924A NL8006924A NL8006924A NL 8006924 A NL8006924 A NL 8006924A NL 8006924 A NL8006924 A NL 8006924A NL 8006924 A NL8006924 A NL 8006924A NL 8006924 A NL8006924 A NL 8006924A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chain
- heat treatment
- treatment device
- roller
- bearing bars
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B17/06—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
VO 1329VO 1329
Warmt eb ehandelingsinri cht ing.Heats up handling equipment.
De uitvinding heeft "betrekking op een warmtebehandelings-inrichting, waarbij een varenbaan door middel van aan een omlopende ketting bevestigde draagstavehin vrij hangende lussen door de be-handelingsinrichting gevoerd wordt, in het bijzonder een hanglus-5 danser.The invention relates to a heat treatment device, in which a boating track is guided through the treatment device by means of loops attached to a circulating chain, free-hanging loops, in particular a hang-loop dancer.
Er zijn talrijke uitvoeringsvormen van warmtebehandelings-inrichtingen bekend, waarbij de warenbanen in hanglussen door de behandelingsruimte worden gevoerd, om niettegenstaande de snellopende warenbanen de voor de warmtebehandeling noodzakelijke ver-10· blijfstijden van de banen in de behandelingsruimte te waarborgen.Numerous embodiments of heat treatment devices are known, in which the webs of goods are conveyed in hanging loops through the treatment space, in order to ensure the residence times of the webs in the treatment space, notwithstanding the fast-running goods webs, for the heat treatment.
Problematisch is bij deze inrichtingen in het bijzonder de vorming van lussen in de warenbanen, omdat in het algemeen de bedrukte baamsijden in de behandelingsruimte niet met elkaar in contact mogen komen, hetgeen een gewaarborgde lussenvorming en ook een doeltreffende ge-15 leiding van de gevormde lussen door de behandelingsruimte noodzakelijk maakt.The problem with these devices is in particular the formation of loops in the webs, because in general the printed frames in the treatment space must not come into contact with each other, which guarantees guaranteed loop formation and also an effective guiding of the formed loops. necessary by the treatment room.
Er zijn vele voorstellen met betrekking tot de lussenvorming en -geleiding bekend, welke echter ten dele zeer omslachtig en duur en ten dele ook niet .steeds foutloos kunnen functioneren.Many proposals regarding loop formation and guidance are known, which, however, may be very cumbersome and expensive in part and may not always function flawlessly.
2D Er is bijvoorbeeld reeds voorgesteld, de warenbaan over leirollen zodanig naar de: draagstaven op de omlopende ketting te voeren, dat de warenbanen op de draagstaven bij ver uit elkaar gelegen staven worden gelegd en de lusvorming dan door het naar elkaar toe brengen van de draagstaven plaatsvindt. Hierbij kunnen in verband met 25 de toevoer van de warenbaan naar de draagstaven met grote snelheden nagenoeg willekeurig lange hanglussen worden verkregen. Het nadeel van deze inrichtingen bestaat echter vooral daarin, dat de warenbanen op de leirollen bij de toevoer naar de draagstaven niet zeker genoeg gehouden worden, zodat onder bepaalde omstandigheden een 30 glijden over de leirollen kan plaatsvinden met het gevolg, dat de lussen onregelmatig worden of eventueel geheel uittrekken.2D For example, it has already been proposed to guide the goods web over guide rollers to the bearing bars on the all-round chain, so that the goods webs are laid on the bearing bars at widely spaced bars and the looping is then effected by bringing the bearing bars together. takes place. In connection with the supply of the goods web to the supporting bars at high speeds, virtually arbitrarily long hanging loops can be obtained. The disadvantage of these devices, however, mainly consists in that the merchandise webs on the guide rollers are not kept sufficiently secure when fed to the carrying bars, so that under certain circumstances a sliding over the guide rollers can take place with the result that the loops become irregular or pull out completely if necessary.
Dit bezwaar kan ook niet worden verhinderd wanneer in plaats van afzonderlijke leirollen een staventransportband voor de toevoer van de warenbaan naar de draagstaven op de ketting worden gebruikt, 35 omdat hierbij ongeacht het grote aantal staven op de staaftransportband 8 0 05S24 -2- vanwege de kleine hechting van de warenbaan op de afzonderlijke staven glijden van de warenbaan over de staaftransportbaan plaatsvindt met als gevolg dat onregelmatigheden in de lusvorming optreedt of de lussen geheel weggetrokken kunneft worden.This objection can also not be prevented if a rod conveyor belt is used instead of separate guide rollers for supplying the goods conveyor to the carrying bars on the chain, because regardless of the large number of bars on the bar conveyor belt, this is because of the small adhesion of the goods web to the individual bars sliding of the goods web on the bar transport web takes place with the result that irregularities in the loop formation occur or the loops can be pulled completely away.
5 De uitvinding heeft · tot doel de nadelen van de bekende inrichtingen bij het vormen van hanglussen te ondervangen en in het bijzonder het probleem op te lossen, elke vorm van glijden van de warenbaan bij de toevoer naar de draagstaven van de in de behandelingsruimte^ rondlopende ketting te vermijden en met eenvoudige middelen een absoluut zekere 10 lusvorming mogelijk te maken.The object of the invention is to obviate the drawbacks of the known devices in the formation of hanging loops and in particular to solve the problem of any form of sliding of the goods web at the feed to the bearing bars of the ones circulating in the treatment space. avoid chain and enable absolutely secure loop formation with simple means.
Voorts zal door de uitvinding een verbeterde geleiding van de hanglussen door de behandelingsruimte, op grond van een verbeterde kettinguitvoeringsvorm, welke het klemmen van de ketting-delen door het verzamelen van vlokken in de scharnieren van de ketting 15 vermijdt, mogelijk worden.Furthermore, by the invention, an improved guiding of the suspension loops through the treatment space, due to an improved chain embodiment, which avoids clamping of the chain parts by collecting flakes in the hinges of the chain, will become possible.
Voor het oplossen van dit probleem wordt volgens de uitvinding bij een warmtebehandelingsinrichting van het hierboven beschreven type voorgesteld, de van onderen in de behandelingsruimte lopende warenbaan via een invoerwals met groot oplegvlak voor de warenbaan 20 tussen de bij gestrekte ketting een grote onderlinge afstand bezittende draagstaven tot vrij hangende lussen tervormen, welke door de draagstaven naar een hanglus geleiding met dicht bij elkaar liggende draagstaven bij doorhangende ketting meegenomen worden.In order to solve this problem, according to the invention it is proposed in a heat treatment device of the type described above that the goods conveyor running from below into the treatment space via an infeed roller with a large bearing surface for the goods conveyor 20 between the stretched bars with a large mutual distance to free-hanging loops of t-shapes, which are carried through the bearing bars to a hanging loop with closely spaced bearing bars with a hanging chain.
Bij een doelmatige uitvoeringsvorm volgens de uitvinding 25 is de invoerwals in het mantelvlak van groeven voorzien, waarin via een leirol omgeleide afstrijkriemen voor de warenbaan gevoerd worden.In an effective embodiment according to the invention, the infeed roller is provided with grooves in the lateral surface, in which scraper belts diverted by means of a guide roller are fed for the goods web.
Bij zeer moeilijke materiaalsoorten voor de warenbaan kunnen boven de buitenomtrek van de invoerwals extra blaasmondstukken met 30 naar de mantel van de invoerwals gerichte blaasstralen aanwezig zijn, welke de warenbaan tegen de mantel van de wals aandrukken. De blaasmondstukken kunnen in een buisvormig lichaam zijn aangebracht, dat in het bereik van het van de invoerwals aflopende deel van de warenbaan is aangebracht. Op deze wijze wordt verhinderd, dat in het 35 geval van een bedrijfsstoring de warenbaan geheel van de invoerwals zal af glijden, omdat de buis met de blaasmondstukken in de loop van de warenbaan dit in de bedoelde stand verhindert.In the case of very difficult materials for the web, additional blowing nozzles may be present above the outer circumference of the infeed roller with blowing jets directed towards the casing of the infeed roller, which press the product web against the casing of the roller. The blowing nozzles can be arranged in a tubular body, which is arranged in the region of the part of the goods web that slopes away from the feed roller. In this way it is prevented that in the event of an operating failure the goods web will slide completely off the infeed roller, because the tube with the blowing nozzles in the course of the goods web prevents this in the intended position.
8006924 9 -3-8006924 9 -3-
Volgens een ander kenmerk van de uitvinding is de ketting voor de warenbaan opnemende draagstaven als ketting uit rondstaal gevormd, -waarbij de kettingdelen van de ketting uit rondstaal doelmatig tevens als legeringen voor de draagstaven zijn uitgevoerd.According to another feature of the invention, the chain for the web bearing goods bars is formed as a round steel chain, the chain parts of the round steel chain expediently also being designed as alloys for the bearing bars.
5 Aan de hand van de tekening zal de uitvinding nader worden toegelicht. Daarin toont: fig. 1 de warenbaaninloop in een warmtebehandelings-lnrichting volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows the merchandise run-in in a heat treatment device according to the invention.
fig. 2 op vergrote schaal een invoerwals; en 10 fig. 3 de ketting uit rondstaal voor de draagstaven.Fig. 2 shows an infeed roller on an enlarged scale; and Fig. 3 shows the round steel chain for the bearing bars.
In de behandelingskamer 20 van de in fig. 1 weergegeven warmte-behandelingsinrichting loopt de warenbaan 10 van onderen haar· binnen, nadat deze een lucht- resp. stoomsluis 21 is gepasseerd, waardoor het inlekken van lucht in de behandelingskamer verhinderd kan worden.In the treatment chamber 20 of the heat treatment device shown in Fig. 1, the web of goods 10 enters from below, after it has an air resp. steam lock 21 has passed, whereby the leakage of air into the treatment chamber can be prevented.
15 In het inloopbereik van de behandelingskamer is een invoerwals 11 voor de warenbaan 10 aangebracht, welke door de warenbaan over ongeveer 180° omspannen wordt. De wals vormt voor de warenbaan een doel-. matig oplegvlak, omdat deze tegen glijden op de invoerwals geborgd is.In the run-in area of the treatment chamber, an infeed roller 11 is provided for the goods web 10, which is spanned by the goods web by approximately 180 °. The roller forms a target for the warehouse. moderate bearing surface, because it is secured against sliding on the feed roller.
Achter en met behulp van deze wals worden tussen twee draagstaven 16, 20 welke aan een omlopende ketting 15 zijn bevestigd, warenbaanlussen gevormd, zoals uit de figuur blijkt. De draagstaven 16 nemen deze lussen mee en transporteren deze door middel van de ketting 15 over kettingwielen lU naar een hanglusgeleiding 17, waardoor de draagstaven 16 met de warenbaanlussen en de kettinglussen met een verminderde snelheid, om de noodzakelijke verblijfstijd voor de waren-25 baan in de behandelingsruimte te waarborgen, verder. Uit de figuur blijkt, dat de kettingen 15 bij de lusvorming in hoofdzaak gestrekt geleid worden, zodat de draagstaven een grote onderlinge ruimte hebben, waarin de warenlussen zeker gebracht kunnen worden, terwijl de kettingen bij de hanglusvorming in de vrije lussen doorhangen, evenals 30 de warenbaan.Behind and with the aid of this roller, between two bearing bars 16, 20 which are fastened to a circulating chain 15, warehouse track loops are formed, as can be seen from the figure. The support bars 16 take these loops with them and transport them by means of the chain 15 over sprockets 11U to a suspension loop guide 17, so that the support bars 16 with the goods track loops and the chain loops at a reduced speed, in order to reduce the necessary residence time for the goods track. ensure the treatment space, further. It can be seen from the figure that the chains 15 are guided substantially stretched during the loop formation, so that the carrying bars have a large mutual space in which the goods loops can be safely placed, while the chains hang down in the free loops during the loop formation. department store.
Wanneer de warenbaan de neiging heeft, op het grote vlak van de invoerwals 11 te hechten, is het doelmatig op de invoerwals 11 afstrijk-riemen aan te brengen, welke, zoals uit fig. 2 blijkt, in groeven 22 op de invoerwals geleid kunnai worden, zodat zij de loop van de waren-35 baan bij contact op de invoerwals niet hinderen. De afstrijkriemen 12, welke over de geleidingsrollen 13 gekeerd worden, treden op een 8 0 069 2 4 geschikte plaats uit de groeven van de invoervals en lichten daarbij de warenbaan 10 van het walsoppervlak af, zodat deze zich niet op de invoervals kan wikkelen,If the goods web tends to adhere to the large surface of the feed roller 11, it is advantageous to apply scraper belts on the feed roller 11, which, as can be seen from Fig. 2, can be guided in grooves 22 on the feed roller. so that they do not interfere with the course of the goods path on contact with the feed roller. The scraper belts 12, which are turned over the guide rollers 13, exit the grooves of the feed traps in a suitable place and thereby lift the goods web 10 from the roller surface, so that it cannot wind on the feed traps,
Wanneer in bijzondere gevallen de hechting van de warenbaan 5 op de invoervals niet voldoende is, om deze met zekerheid over de wals te geleiden, dan kunnen extra aandrukken blaasmondstukken aanwezig zijn, door de blaasstralen waarvan de warenbaan zonder contact tegen de valsmantel gedrukt wordt. Het is doelmatig gebleken, voor de aandrukkende blaasmondstukken een gladde buis met mondstukopeningen zodanig 10 ten opzichte van de invoervals aan te brengen, dat de warenbaan steeds nog over een belangrijk deel van de omtrek van de invoervals aanligt, wanneer de door de wals 11 gevormde hanglussen bij een eventuele storing volledig uitgetrokken zouden worden. De lusvorming kan dan direct weer opgenomen worden.If, in special cases, the adhesion of the web 5 to the feed traps is not sufficient to guide it securely over the roller, additional pressure blowing nozzles may be present, through the blasting jets of which the web will be pressed against the casing without contact. It has been found expedient for the pressing blow nozzles to provide a smooth tube with nozzle openings relative to the feed traps such that the web is still in contact with a major part of the circumference of the feed traps when the hanging loops formed by the roller 11 would be pulled out completely in the event of a malfunction. The loop formation can then be immediately recorded again.
15 De volgens een ander kenmerk van de uitvinding toegepaste ketting 15 uit rondstaal is in fig. 3 weergegeven. Daaruit blijkt, dat de legerplaatsen 18 voor de draagstaven 16 direct in een kettingschalm 23 zijn gemaakt, waardoor een aanzienlijke vereenvoudiging en kostenbesparing ten opzichte van de legering van de draag= 20 staven bij de bekende kettingschalmen met lippen wordt verkregen.The round steel chain 15 used according to another feature of the invention is shown in Fig. 3. From this it appears that the bearing locations 18 for the bearing bars 16 are made directly in a chain link 23, whereby a considerable simplification and cost saving is obtained compared to the alloy of the bearing bars = 20 with the known chain links with lips.
Ook kunnen de afzonderlijke schalmen van de rondstaalketting niet als gevolg van het vastzetten van vlokken aan de verbindingsplaatsen vastklemmen, zodat deze ketting bij de hanglusgeleiding steeds glad doorhangt en geen aanleiding tot storing geeft.Also, the individual links of the round steel chain cannot cling to the connection points as a result of the fixing of flakes, so that this chain always hangs smoothly with the suspension loop guide and does not cause any malfunction.
80069248006924
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792951299 DE2951299A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | HEAT TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR HINGED LOOP DAMPER |
DE2951299 | 1979-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8006924A true NL8006924A (en) | 1981-07-16 |
NL188534B NL188534B (en) | 1992-02-17 |
NL188534C NL188534C (en) | 1992-07-16 |
Family
ID=6089005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8006924,A NL188534C (en) | 1979-12-20 | 1980-12-19 | HEAT TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR HANGLUS STEAM TREATMENT DEVICE. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH650475A5 (en) |
DE (1) | DE2951299A1 (en) |
FR (1) | FR2472045B1 (en) |
IT (1) | IT1134758B (en) |
NL (1) | NL188534C (en) |
PT (1) | PT72245B (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3511950C3 (en) * | 1985-04-02 | 2000-04-06 | Babcock Textilmasch | Device for drying continuous fabric and knitted webs or the like |
DE4214674C1 (en) * | 1992-05-02 | 1993-08-19 | Babcock Textilmaschinen Gmbh, 2105 Seevetal, De | |
JPH06287859A (en) * | 1992-06-05 | 1994-10-11 | Sando Iron Works Co Ltd | Specific steaming apparatus for color development |
DE4329347A1 (en) * | 1993-08-27 | 1995-03-02 | Digran Kiskan | Carpet-finishing machine |
DE19626420A1 (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Pressing device |
DE19858839B4 (en) | 1998-12-19 | 2005-02-10 | Babcock Textilmaschinen Gmbh | Method and apparatus for heat treating a continuous web by blowing steam |
CN102241344B (en) * | 2011-05-30 | 2013-04-24 | 江苏旷达汽车织物集团股份有限公司 | Large-capacity full-automatic cloth hanging machine for heavy-weighted fabric |
CN104276427B (en) * | 2014-09-17 | 2016-08-17 | 青岛诚利佳机械有限公司 | Full-automatic cloth-hanging, cool cloth machine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE567410C (en) * | 1931-05-09 | 1933-01-03 | Heinrich Nicolaus & Co G M B H | Device for washing out paper treated with parchment liquid |
US3066517A (en) * | 1958-11-26 | 1962-12-04 | Alsacienne Constr Meca | Apparatus for the fluid treatment of textile webs of varying widths |
DE1263439B (en) * | 1962-12-12 | 1968-03-14 | Artos Meier Windhorst Kg | Arrangement of treatment devices, in particular dampers, for printed material webs |
CH444801A (en) * | 1966-03-07 | 1967-10-15 | Arioli Piero | Apparatus for continuously steaming printed fabrics |
IT989018B (en) * | 1973-05-29 | 1975-05-20 | Conti Fulvio | PLANT FOR VAPORIZATION AND LOW AND HIGH TEMPERATURE FIXING OF DYES ON PRINTED AND DYED TES SUTI |
NL7311848A (en) * | 1973-08-28 | 1975-03-04 | Stork Brabant Bv | DEVICE FOR CONTINUOUSLY TREATMENT OF A MATERIAL PATH WITH A STEAM ATMOSPHERE. |
NL7408087A (en) * | 1974-06-17 | 1975-12-19 | Stork Brabant Bv | DEVICE FOR DELIVERY AND BACK UP OF HORIZONTAL BARS, PARTICULARLY FOR A STOMER. |
DE2544240C2 (en) * | 1975-10-03 | 1985-07-04 | Vepa AG, Riehen, Basel | Device for continuous wet treatment, in particular the shrinking of textile webs |
FR2363660A1 (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-31 | Alsacienne Constr Meca | Printed web fixing appts. - has endless chain conveyor carrying sample of printed web through steaming chamber over preset period to control fixing (NL 8.3.78) |
-
1979
- 1979-12-20 DE DE19792951299 patent/DE2951299A1/en active Granted
-
1980
- 1980-12-17 IT IT26705/80A patent/IT1134758B/en active
- 1980-12-18 FR FR8026907A patent/FR2472045B1/en not_active Expired
- 1980-12-19 CH CH9430/80A patent/CH650475A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-12-19 NL NLAANVRAGE8006924,A patent/NL188534C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-12-19 PT PT72245A patent/PT72245B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT72245A (en) | 1981-01-01 |
DE2951299A1 (en) | 1981-07-09 |
PT72245B (en) | 1981-12-31 |
IT1134758B (en) | 1986-08-13 |
NL188534C (en) | 1992-07-16 |
FR2472045B1 (en) | 1986-06-13 |
IT8026705A0 (en) | 1980-12-17 |
FR2472045A1 (en) | 1981-06-26 |
CH650475A5 (en) | 1985-07-31 |
DE2951299C2 (en) | 1993-05-19 |
NL188534B (en) | 1992-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8501984A (en) | METHOD FOR INSTALLING A MATERIAL PATH BETWEEN THE ROLLERS OF A LOOP ACCUMULATOR AND LOOP ACCUMULATOR PROVIDED WITH A DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
NL8006924A (en) | HEAT TREATMENT DEVICE. | |
NL1011264C1 (en) | Transport system for transporting and accumulating objects. | |
US4406359A (en) | Method and apparatus for mass transit of cylindrical articles between differing elevations | |
NL8702159A (en) | SORTING DEVICE WITH MOVING TRANSPORTERS FOR ANY OBJECTS TO BE SORTED. | |
NL1010466C2 (en) | Device for transferring goods. | |
NL9400542A (en) | Reversing device as well as a method for reversing, for example, graphic products. | |
GB1308261A (en) | Process and apparatus for wet treatment and subsequent drying of a textile web | |
ATE397124T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONVEYING A WEB FROM A DRYER TO A ROLL | |
ATE68769T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR EQUALIZING THE DISTANCE BETWEEN SUCCESSIVE PRODUCTS, IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTS, OCCURRING IN A SHED FORMATION. | |
DE60136630D1 (en) | NUDELGELATIERUNGSVORRICHTUNG | |
DE59207954D1 (en) | Tunnel finisher for treating laundry items | |
DE29616185U1 (en) | Nozzle for transporting a strand and device for treating textile goods in the form of at least one endless strand | |
KR101803962B1 (en) | Method for turning conveyor belt inside out | |
US3768283A (en) | De-soiling apparatus | |
NL8203402A (en) | DRYING PRESS FOR SKIN. | |
US3563363A (en) | Conveyor system | |
US3346096A (en) | Grouping conveyors | |
US4410080A (en) | Delivery device for a freezing plant | |
GB2210912A (en) | Tenter for a web of textile material consisting of knitted material | |
NL9200676A (en) | Device for automatically hanging poulty which is to be slaughtered from conveyor hooks | |
US518508A (en) | mather | |
NL1014123C2 (en) | Chain transporter system divides stream of products into two separate channels, is less complicated than previous product stream dividers and less likely to damage products | |
NL8402283A (en) | TRANSPORT DEVICE. | |
NL8602597A (en) | Apparatus for washing and rinsing textile webs. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |