NL8005571A

NL8005571A - WRAPPING MACHINE.

Info

Publication number: NL8005571A
Application number: NL8005571A
Authority: NL
Original assignee: Wavin Bv
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-05-03
Also published as: EP0049552A1; DE3169857D1; ATE12618T1; EP0049552B1

Abstract

An apparatus for coiling flexible elongated materials such as tubes or cables, a composite coiling device is provided, one component (6; 14; 25) of which controls the deposit of the material in radial direction of the reel (4), an other component (5; 15; 25) fulfilling the same function in axial direction of the reel. In one embodiment of the idea of the invention there is a guiding ledge (5), a side face of which keeps the axial control, the main body of the ledge providing the necessary radial force, particularly in that it is backed by a swinging plate which is under spring tension in radial direction. The ledges move over the entire width of the plate, equal to the reel width, and the friction between the two is adjustable. In an other embodiment the composite guiding device comprises one component in form of a radial expandability of parts (14) of the reel core, the other component being a set of pivoting arms (15) movable between a retracted position and one in which they are radial and confine the coil. In a third embodiment the composite guiding device is a guiding eye (25) mounted with three degrees of freedom.

Description

* r 80.5091/vdV/Rdm/sme* r 80.5091 / vdV / Rdm / sme

Korte aanduiding: Wikkelmachine.Short designation: Wrapping machine.

De uitvinding heeft betrekking op een machine voor het tot pakketten wikkelen van buigzame langgerekte materialen, in het bijzonder kabels of buizen, omvattende een gestel met één of meer aandrijfbare haspelspillen en met een leidinrichting voor het op 5 een haspel te wikkelen materiaal.The invention relates to a machine for wrapping flexible elongated materials, in particular cables or pipes, into packages, comprising a frame with one or more drivable reel spindles and with a guiding device for the material to be wound on a reel.

Voor het opwikkelen van langgerekt materiaal, zoals buizen, die op haspels tot pakketten moeten worden verenigd, wordt het materiaal meestal met een zekere voorspanning op de kern van een haspel gewikkeld waarbij in sommige gevallen het materiaal in 10 axiale richting met behulp van een heen en terug beweegbaar leidoog wordt geleid, teneinde de wikkelingen op de haspel dicht aaneen gesloten te kunnen aanbrengen. Ook wordt bij het opwikkelen van materiaal op een haspel wel een aandrukplaat toegepast, teneinde de aangebrachte wikkelingen op een kern vast te houden.In order to wind up elongated material, such as tubes, which have to be bundled on reels on reels, the material is usually wound with a certain pretension on the core of a reel, in some cases the material being axially oriented with the aid of a reciprocating a movable guide eye is guided, so that the windings on the reel can be arranged tightly closed. Also, when winding up material on a reel, a pressure plate is used, in order to retain the applied windings on a core.

15 Voor het opwikkelen van ribbelbuizen, in het bijzonder ribbelbuizen uit kunststof, die een betrekkelijk grote elasticiteit doch daarnaast een grote buigzaamheid bezitten, zijn deze inrichtingen echter minder geschikt en waren nog wel bruikbaar bij een relatief geringe extrusiesnelheid van de machine voor het vervaar-20 digen van deze ribbelbuis.However, these devices are less suitable for winding corrugated pipes, in particular corrugated pipes of plastic, which have a relatively high elasticity but also a great flexibility, and were still usable at a relatively low extrusion speed of the machine for manufacturing. of this corrugated pipe.

Met het verhogen van de extrusiesnelheid zijn echter de bekende inrichtingen niet meer bruikbaar, vooral wanneer het tot pakketten gewikkelde materiaal van de haspels moet worden afgenomen.However, with increasing the extrusion speed, the known devices are no longer useful, especially when the material wrapped in packages has to be taken off the reels.

De moeilijkheden bij het opwikkelen van ribbelbuis door 25 ontstaan hoofdzakelijk/dat het materiaal van de ribbelbuis niet kan glijden langs het materiaal van de ribbelbuis dat reeds op de haspel is gewikkeld. Dit is zowel van toepassing bij het aanleggen van de windingen naast elkaar dan wel bij het vormen van een laag wikkelingen op een reeds vooraf op de haspel aangebrachte laag. Immers 30 door de ribbel van de buis kunnen naast elkaar liggende delen van de buis in elkaar haken. Om een mechanisch hanteerbaar pakket te ver- 8 0 0 5 5 7 1 V' ? - 2 - ’ ί krijgen is toch een strakke wikkeling noodzakelijk en moet de bundel redelijk stabiel zijn* Dit betekent dat de ribbelbuis zodra hij op de haspel komt reeds goed gelegd moet worden, omdat het naderhand op zijn plaats schuiven ten gevolge van de ribbels niet mo-5 gelijk is.The difficulties in winding up corrugated pipe by 25 mainly arise that the material of the corrugated pipe cannot slide along the material of the corrugated pipe which has already been wound on the reel. This applies both when the windings are arranged side by side or when a layer of windings is formed on a layer which has already been applied to the reel beforehand. After all, due to the rib of the tube, adjacent parts of the tube can hook together. To replace a mechanically manageable package 8 0 0 5 5 7 1 V '? - 2 - 'ί is still a tight winding necessary and the bundle must be reasonably stable * This means that the corrugated pipe must already be laid properly as soon as it comes on the reel, because it does not slide into place afterwards due to the corrugations mo-5 is equal.

De uitvinding heeft tot doel een machine voor het tot pakketten wikkelen te verschaffen waarbij een voldoende ondersteuning van de te wikkelen buis op ieder moment mogelijk is ter nauwkeurige geleiding van de wikkelingen op de haspel.The object of the invention is to provide a package winding machine in which sufficient support of the tube to be wound is possible at any time for accurate guidance of the windings on the reel.

10 Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een ma chine van de aan het begin beschreven soort, die daardoor is gekenmerkt, dat een samengestelde leidinrichting aanwezig is waarvan één component is ingericht voor het in axiale richting van de haspel aanleggen dan wel vrijgeven van het materiaal en een andere 15 component is ingericht om dit materiaal in axiale richting van de haspel op te sluiten dan wel vrij te geven.According to the invention, this is achieved with a machine of the type described at the outset, characterized in that a composite guiding device is provided, one component of which is arranged for applying or releasing the material in the axial direction of the reel. and another component is arranged to enclose or release this material in the axial direction of the reel.

Het voordeel hiervan is dat niet alleen de afzonderlijke wikkelingen nauwkeurig naast elkaar op de haspel worden gerangschikt doch ook dat de lagen van de wikkelingen goed strak op 20 elkaar liggen en een vormvast pakket wordt verkregen dat gemakkelijk en snel van een haspelkern kan worden verwijderd nadat de wikkelingen met behulp van omsnoeringen op elkaar zijn vastgezet.The advantage of this is that not only are the individual windings accurately arranged next to each other on the reel, but also that the layers of the windings are tightly placed on top of each other and a form-retaining package is obtained which can be easily and quickly removed from a reel core after the windings are secured together by straps.

In een praktische uitvoering is de machine volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat de sanengestelde leidinrich-25 ting een tangentiaal aan de haspelkern lopend drukorgaan is, dat met een bepaalde aanlegdruk naar de haspelkern toe beweegbaar is en door het op te wikkelen materiaal op de kern van deze kern vandaan beweegbaar is.In a practical embodiment, the machine according to the invention is designed such that the resilient guiding device is a pressure member running tangentially to the reel core, which is movable towards the reel core with a certain contact pressure and through the material to be wound on the core is movable away from this core.

Hierdoor is het mogelijk dat de windingen van de op 30 te wikkelen ribbelbuis door het drukorgaan nauwkeurig naast elkaar worden gelegd, waarbij het drukorgaan aan het eind van een laag automatisch door het opgewikkelde materiaal opzij wordt gedrukt, 8005571As a result, it is possible for the windings of the corrugated pipe to be wound on 30 to be accurately placed next to each other by the pressure member, whereby the pressure element is automatically pushed aside by the wound material at the end of a layer, 8005571

* I* I

- 3 - teneinde onder geleiding van het drukorgaan weer in een volgende laag in een teruggaande axiale beweging worden aangebracht. Een extra aandrijving van het leidorgaan is dan ook niet noodzakelijk.- 3 - in order to be applied again in a subsequent layer in a reverse axial movement under guidance of the pressure member. An additional drive of the guiding member is therefore not necessary.

In een verdere praktische uitvoering is de machine 5 volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat van de samengestelde leidinrichting de component voor het in radiale richting aanleggen dan wel vrijgeven van het op de haspel gewikkelde materiaal, verplaatsbaar ondersteunde delen van de haspelkern zijn en de component voor het in axiale richting van de haspel opsluiten van het 10 materiaal scharnierbaar ondersteunde zwenkarmen zijn, die van elkaar af tot in een radiale stand dan wel naar elkaar toe in een samengebundelde stand, waarbij de zwenkarmen een scherpe hoek met de as van de haspel maken, dan wel evenwijdig hieraan verlopend beweegbaar zijn, welke zwenkarmen in een radiale stand gezamenlijk 15 een zijwang van de haspel vormen. Hierdoor kan het materiaal in de vorm van een ribbelbuis strak op de haspel worden gewikkeld, terwijl toch een snel lossen van het gevormde pakket van het materiaal mogelijk is.In a further practical embodiment, the machine 5 according to the invention is designed such that of the composite guiding device the component for applying or releasing the material wound on the reel in the radial direction is movably supported parts of the reel core and the component for enclosing the material in the axial direction of the reel are pivotally supported pivot arms which move away from each other into a radial position or towards each other in a bundled position, the pivoting arms making an acute angle with the axis of the reel, or movable parallel to it, which pivot arms jointly form a side cheek of the reel in a radial position. This allows the material in the form of a corrugated tube to be wound tightly on the reel, while still allowing a quick release of the formed package of the material.

Voorts is voor een snelle hantering van de machine en 20 het gemd<kelijke aanbrengen van het op te wikkelen materiaal deze zodanig dat de samengestelde leidinrichting een op een zwenkarm gemonteerd, het te wikkelen materiaal omvattend orgaan is, welk orgaan naar de haspelkern toe, respectievelijk er vandaan beweegbaar is, en in een stand van de haspelkern vandaan een verplaatsing van het 25 materiaal nabij de haspel in axiale richting hiervan toelaat. Deze uitvoering is bijzonder geschikt wanneer de zwenkarm centraal tussen twee op een afstand naast elkaar geplaatste haspels is gemonteerd en het het materiaal omvattende orgaan vanuit een middenstand naar de ene dan wel naar de andere haspelkern toe zwenkbaar is. Gedurende 30 het opwikkelen van het materiaal op de ene haspel kan het materiaal op de andere haspel dan worden omsnoerd met behulp van bijvoorbeeld afzonderlijke banden of koorden en van de haspelkern worden verwij- 8005571 I j ♦Furthermore, for quick handling of the machine and the easy application of the material to be wound, it is such that the composite guiding device is a member mounted on a pivot arm, comprising the material to be wound, which member is towards the reel core, respectively. is movable therefrom, and in a position away from the reel core allows displacement of the material adjacent the reel in axial direction thereof. This embodiment is particularly suitable when the pivot arm is centrally mounted between two spaced-apart reels and the member comprising the material can be pivoted from one central position to one or the other reel core. During the winding of the material on one reel, the material on the other reel can then be strapped using, for example, individual tapes or cords and removed from the reel core. 8005571

VV

- 4 - derd zonder dat de produktie wordt onderbroken hetgeen bij hoge produktiesnelheden geen storingen of onderbrekingen geeft.- 4 - thirds without interrupting production, which does not cause malfunctions or interruptions at high production speeds.

De uitvinding wordt aan de hand van de bijgaande tekening nader toegelicht, waarin: 5 fig. 1 een vooraanzicht van een machine voor het tot pakketten wikkelen van buigzame langgerekte materialen? fig. 2 een schematisch zijaanzicht hiervan; en fig. 3 een aanzicht in perspektief van deze machine toont.The invention will be explained in more detail with reference to the appended drawing, in which: Fig. 1 shows a front view of a machine for wrapping flexible elongated materials into packages? fig. 2 shows a schematic side view thereof; and Fig. 3 shows a perspective view of this machine.

10 De in de tekening getoonde machine bestaat uit een voetstuk 1 met een kastvormig gestel 2 waarin aandrijfinrichtingen voor twee haspels 3a en 3b zijn gemonteerd. De haspels 3a en 3b werken afwisselend, zodat wanneer het materiaal op de ene haspel wordt gewikkeld de andere haspel met een hierop gewikkeld pakket 15 stilstaat teneinde om segmenten van het opgewikkelde pakket een omsnoering aan te brengen en dus de wikkelingen bij elkaar te houden, wanneer dit pakket in zijn geheel van de haspel wordt afgenomen. Hierna kan deze haspel weer gereed gemaakt worden voor het opwikkelen van een nieuw pakket nadat de andere haspel is volgewik-20 keld. Teneinde nu ribbelbuis tot een pakket te kunnen wikkelen is een leidinrichting voor het op één van de haspels 3a respectievelijk 3b te wikkelen materiaal voorzien, die volgens de uitvinding een samengestelde leidinrichting is waarvan één component is ingericht voor het in axiale richting van de haspel aanleggen dan wel vrij-25 geven van het materiaal en een andere component is ingericht om dit materiaal in axiale richting van de haspel op te sluiten dan wel vrij te geven.The machine shown in the drawing consists of a base 1 with a box-shaped frame 2 in which drive devices for two reels 3a and 3b are mounted. The reels 3a and 3b operate alternately, so that when the material is wound on one reel, the other reel with a package wound on it is stationary in order to strapping segments of the wound package and thus keep the windings together when this package is taken off the reel in its entirety. After this, this reel can be made ready for rewinding a new package after the other reel has been wound up. In order to now be able to wind corrugated pipe into a package, a guiding device for the material to be wound on one of the reels 3a and 3b, respectively, is provided, which according to the invention is a composite guiding device, one component of which is arranged for applying in the axial direction of the reel. release of the material and another component is arranged to enclose or release this material in the axial direction of the reel.

De samengestelde leidinrichting is een tangentiaal * aan de haspelkern 4 verlopend drukorgaan 5, dat met een bepaalde 30 aanlegdruk naar de haspelkern 4 toe beweegbaar is en door het op te wikkelen materiaal op de kern van deze kern vandaan, beweegbaar is.The assembled guiding device is a pressure member 5 extending tangentially * to the reel core 4, which is movable towards the reel core 4 with a certain application pressure and is movable away from the core of this core by the material to be wound up.

8005571 • # - 5 - » .8005571 • # - 5 - ».

De leidinrichting is dus een tongentiaal aan de haspelkern 4 verlopende lijst 5 die in axiale richting ten opzichte van de haspelkern 4 verplaatsbaar is onder invloed van een door het op de haspelkern te wikkelen materiaal uit te oefenen kracht tegen een dwars op de 5 as van de haspelkern staand zijvlak van de lijst 5. Doordat de lijst 5 in de stand van fig. 3 voor de haspel 3a direct tegen de mantel van de haspelkern 4 aanligt dan wel met een component tegen de reeds op de haspel gewikkelde windingen steunt,, wordt door het aankomende materiaal dat zich op de haspel voegt zijwaarts een druk tegen de 10 lijst 5 uitgeoefend welke lijst 5 zich onder invloed van deze druk kan verplaatsen, zodat de windingen strak naast elkaar op de haspel worden aangebracht. Aan het eind van een wikkellaag waarbij dus de windingen in omgekeerde axiale richting op de haspel worden aangebracht, springt het aankomende materiaal over de lijst 5 heen, waar-15 bij deze tijdelijk uitwijkt en zal tegen de andere zijde van de lijst 5 drukken, zoals hierna nog zal worden toegelicht.The guiding device is thus a tongue 5 running tangentially to the reel core 4, which is movable in axial direction relative to the reel core 4 under the influence of a force exerted by the material to be wound on the reel core against a transverse to the axis of the reel core standing side surface of the strip 5. Because the strip 5 in the position of fig. 3 for the reel 3a lies directly against the casing of the reel core 4 or rests with a component against the windings already wound on the reel, the arriving material that adjoins the reel exerts a lateral pressure against the strip 5, which strip 5 can move under the influence of this pressure, so that the windings are arranged tightly side by side on the reel. At the end of a wrapping layer, thus applying the windings to the reel in the reverse axial direction, the arriving material jumps over the strip 5, where it temporarily deflects and will press against the other side of the strip 5, such as will be explained below.

De lijst 5 is opgesloten tussen de haspelkern 4 of het hierop gewikkelde materiaal en een tangentiaal aan de opwikkel-kern of het materiaal hierop verlopende plaat 6 die zich over de 20 gehele lengte van de haspelkern 4 uitstrekt, welke plaat 6 in radiale richting door de druk van het opgewikkelde materiaal van de kern 4 af beweegbaar is. Hiertoe is de plaat 6 bij 7 scharnierbaar ondersteund en de lijst 5 is over deze plaat 6 in axiale richting van de kern 4 zijdelings verschuifbaar, waarbij de schuifweerstand 25 van de lijst 5 instelbaar is. Hiertoe is de lijst 5 met een bus 8 en een instelbare knevel 9 verschuifbaar op een as 10 gemonteerd.The strip 5 is enclosed between the reel core 4 or the material wound on it and a plate 6 extending tangentially to the winding core or the material thereon, which extends over the entire length of the reel core 4, which plate 6 extends radially through the pressure of the wound material is movable away from the core 4. For this purpose the plate 6 is hingedly supported at 7 and the strip 5 is laterally slidable over this plate 6 in the axial direction of the core 4, the sliding resistance of the strip 5 being adjustable. For this purpose the strip 5 is slidably mounted on a shaft 10 with a bush 8 and an adjustable toggle 9.

Aan één eind is de as 10 voorzien van een aanslag 11 en bij het andere eind van deze as is een verstelbare aanslag 12 aangebracht. Hierdoor kan het traject van de lijst 5 ten opzichte van de lengte 30 van de kern 4 van een haspel nauwkeurig worden ingesteld en zodra een lijst 5 tegen één van de aanslagen 11 of 12 loopt overeenkomstig met de positie van de laatste winding aan één eind op de haspel, 8 0 0 5 5 7 t 1 r - 6 - «. «' wipt het op te wikkelen materiaal over de lijst heen zodat dit aan de andere zijde van de lijst een druk oefent, zodra een volgende laag van windingen op de haspel wordt aangebracht. De inrichting werkt dus geheel automatisch waarbij de plaat 6 de reeds aangebrach-5 te windingen strak op de haspelkern dan wel op de voorafgaande laag windingen houdt. De aanlegdruk van de plaat 6 en daardoor ook van de lijst 5 geschiedt doordat de plaat 6 aan de andere zijde van zijn scharnierbare ondersteuning 7 van een contra-gewicht 13 is voorzien. Door de scharnierende ondersteuning is het ook mogelijk 10 de plaat 6 en de lijst 5 geheel vrij van de haspel te maken, bijvoorbeeld door deze met de voet omlaag te drukken wanneer een opgewikkeld pakket van de haspel moet worden verwijderd. In de fig.At one end the shaft 10 is provided with a stop 11 and at the other end of this shaft an adjustable stop 12 is arranged. This allows the trajectory of the strip 5 to be adjusted relative to the length 30 of the core 4 of a reel and as soon as a strip 5 runs against one of the stops 11 or 12 corresponding to the position of the last turn at one end the reel, 8 0 0 5 5 7 t 1 r - 6 - «. The material is to be wound over the strip so that it exerts pressure on the other side of the strip as soon as the next layer of windings is applied to the reel. The device thus operates fully automatically, with the plate 6 holding the windings already fitted tightly on the reel core or on the previous layer of windings. The contact pressure of the plate 6 and thereby also of the strip 5 is effected because the plate 6 is provided with a counterweight 13 on the other side of its pivotable support 7. Due to the hinged support it is also possible to make the plate 6 and the frame 5 completely free from the reel, for instance by pressing it down with the foot when a wound package has to be removed from the reel. In the fig.

1 en 2 zijn de platen 6 met de lijsten 5 in hun laagste stand getekend. Voor elke haspel 3a en 3b is een lijst 5 met een plaat 6 15 als samengestelde leidinrichting aanwezig. Met behulp van de instelbare knevel 9 is de schuifweerstand van de lijst 5 langs de as 10 instelbaar. Dit is gewenst ten einde deze schuifweerstand aan de veerkracht van het materiaal dan wel aan de dikte van het op te wikkelen materiaal aan te passen.1 and 2, the plates 6 with the strips 5 are drawn in their lowest position. For each reel 3a and 3b there is a strip 5 with a plate 6 as a composite guiding device. The sliding resistance of the strip 5 along the axis 10 is adjustable with the aid of the adjustable toggle 9. This is desirable in order to adapt this sliding resistance to the resilience of the material or to the thickness of the material to be wound up.

20 De in de nieuwe machine toegepaste gemeenschappelijke uitvinding is ook van toepassing op de uitvoering van de haspels 3a en 3b.The common invention applied in the new machine also applies to the design of the reels 3a and 3b.

Dit is mogelijk doordat van de samengestelde leidinrichting de component voor het in radiale richting aanleggen dan 25 wel vrijgeven van het op de haspel gewikkelde materiaal verplaatsbaar ondersteunde delen 14 van de haspelkern 4 zijn en de component voor het in axiale richting van de haspel opsluiten van het materiaal scharnierbaar ondersteunde zwenkarmen 15 zijn, die van elkaar af tot in een radiale stand, zoals in fig. 3 voor de haspel 30 3a is getekend dan wel naar elkaar toe in een samengebundelde stand die in fig. 3 voor de haspel 3b is getekend, waarbij deze zwenkarmen 15 een scherpe hoek met de as van de haspel maken dan wel even- 8005571 I , :.. a - 7 - wijdig hieraan verlopend beweegbaar zijn, welke zwenkarmen 15 in v hun radiale stand gezamenlijk een zijwang van de haspel vormen.This is possible because of the composite guiding device, the component for applying or releasing the material wound on the reel in the radial direction is displaceably supported parts 14 of the reel core 4 and the component for enclosing the reel in the axial direction of the reel. pivotally supported pivot arms 15, which are spaced apart from one another into a radial position as shown in reel 3a in Figure 3 or toward each other in a bundled position drawn in reel 3b in Figure 3, these pivoting arms 15 being at an acute angle to the axis of the reel or being movable at a wide angle thereto, which pivoting arms 15 together form a side cheek of the reel in their radial position.

De haspels 3a en 3b zijn ook van vaste armen 16 voorzien, die als vaste zijwang van de haspel dienen.The reels 3a and 3b are also provided with fixed arms 16, which serve as a fixed side cheek of the reel.

5 Bij de machine volgens de uitvinding zijn als zijwan- gen of flenzen armen 15 en 16 gekozen en geen gesloten schijven of wielen teneinde een omslingering om delen van het op de haspel gewikkelde pakket te kunnen aanbrengen, hetgeen niet mogelijk was indien de zijwangen gesloten schijven zouden zijn.In the machine according to the invention arms 15 and 16 were chosen as side walls or flanges and no closed discs or wheels in order to be able to wrap around parts of the package wound on the reel, which was not possible if the side walls were closed discs would be.

10 De verplaatsbare delen 14 van de haspelkern zijn bij 17 (fig. 2) nabij een vaste zijwang van de haspel scharnierbaar ondersteund en bij een tegenoverliggende zijwang (gevormd door de zwenkarmen 15) scharnierbaar bevestigd aan een stangenstelsel 18 voor het in radiale richting samentrekken van de zwenkbare einden 15 van de verplaatsbare delen 14 van de kern 4.The movable parts 14 of the reel core are pivotally supported at 17 (fig. 2) near a fixed side cheek of the reel and hinged at an opposite side cheek (formed by the pivot arms 15) to a rod system 18 for contracting in a radial direction. the pivotable ends 15 of the movable parts 14 of the core 4.

Elk verplaatsbaar deel 14 is voorzien van een gebogen mantelvlak, waarbij alle mantelvlakken van de verplaatsbare delen tezamen een cilinder beschrijven wanneer deze delen in radiale richting hun meest buitenwaartse stand innemen, zoals in fig. 3 voor de 20 haspel 3a is getoond. De bij 19 scharnierbaar ondersteunde zwenkarmen 15 die in hun radiale stand een zijwang van de haspel vormen, zijn scharnierbaar bevestigd aan een om een centrale steunas 20 van de haspel aangebracht schuifstuk 21 en elke zwenkarm 15 is op een afstand van zijn scharnierpunt 19 schuifbaar door een scharnierbaar 25 opgesteld leidstuk 22 gevoerd. Het leidstuk 22 voor de zwenkarm 15 is bij 23 scharnierbaar bevestigd bij het zwenkbare eind van een verplaatsbaar deel 14 van de haspelkern 4.Each movable part 14 is provided with a curved lateral surface, wherein all lateral surfaces of the movable parts together describe a cylinder when these parts assume their most outward position in radial direction, as shown in figure 3 for the reel 3a. The pivot arms 15 pivotally supported at 19, which in their radial position form a side cheek of the reel, are pivotally attached to a sliding piece 21 arranged about a central support axis 20 of the reel and each pivot arm 15 is slidable at a distance from its pivot point 19. lead 22 arranged hingedly arranged. The guide 22 for the pivot arm 15 is pivotally mounted at 23 at the pivotal end of a movable part 14 of the reel core 4.

Wanneer nu een op een haspel 3a of 3b gewikkeld pd<-ket na omslingering van delen hiervan met behulp van een band of 30 koord voor het samenbundelen van de wikkelingen van een haspel moet worden afgenomen, wordt het schuifstuk 21 vanuit zijn stand die voor de haspel 3a in fig. 3 is getekend, langs de .as 20 verschoven naar 8005571 - 8 - een stand die in fig. 2 met een stippellijn is aangegeven. Dit verschuiven kan op verschillende manieren geschieden, bijvoorbeeld met de hand of door middel van een in de as 20 aangebrachte en aangedreven schuifstang, waarvan een deel door een sleuf van de as 20 reikt 5 en met het schuifstuk 21 samenwerkt. Dit behoeft niet nader te worden toegelicht, omdat de wijze van verplaatsing van het schuifstuk 21 geen onderdeel van de uitvinding vormt. Bij de verplaatsing van het schuifstuk 21 in zijn ten opzichte van de haspel buitenwaartse stand naar een meest binnenwaartse stand klappen de zwenkarmen 15 10 naar buiten en komen Binnen de kern 4 te liggen, zoals in fig. 3 voor de haspel 3b is getekend. Bij deze verplaatsing van de zwenkarmen 15 worden de delen 14 van de kern samengedrukt, zodat de kern 14 een nagenoeg conisch mantelvlak verkrijgt. Hierdoor kan het pakket zeer gemakkelijk van de kern 4 worden geschoven. Het samentrek-15 ken van de delen 14 kan geschieden onder invloed van het pakket maar vooral door de samenwerking van de zwenkarmen 15 met de leid-stukken 22 en de stangen 14. Bij het in zijn buitenwaartse stand bewegen van het schuifstuk 21 nemen de zwenkarmen 15 weer automatisch hun radiale positie in, zodat de haspel voor hernieuwd gebruik 20 geschikt is.Now when a pd <-cable wound on a reel 3a or 3b after being wound around parts thereof by means of a tape or cord for bundling the windings together from a reel, the slider 21 is moved from its position which reel 3a is shown in fig. 3, moved along the axis 20 to 8005571-8 - a position indicated by a dotted line in fig. 2. This shifting can take place in various ways, for instance by hand or by means of a sliding rod arranged and driven in the shaft 20, part of which extends through a slot of the shaft 20 and cooperates with the sliding piece 21. This need not be further elucidated, because the manner of displacement of the sliding piece 21 does not form part of the invention. When the sliding piece 21 is moved in its outward position relative to the reel to a most inward position, the pivot arms 15 fold outward and come to lie inside the core 4, as shown in Fig. 3 for the reel 3b. During this movement of the pivot arms 15, the parts 14 of the core are compressed, so that the core 14 obtains a substantially conical lateral surface. This makes it possible to slide the package off the core 4 very easily. The contraction of the parts 14 can take place under the influence of the package, but mainly through the interaction of the pivoting arms 15 with the guides 22 and the rods 14. When the sliding piece 21 moves into its outward position, the pivoting arms 15 automatically returns to their radial position, so that the reel 20 is suitable for reuse.

De voor de machine voor het tot pakketten wikkelen van buigzame langgerekte materialen algemeen toepasbare uitvinding is ook geschikt om de machine met twee haspels continu te laten werken, zonder het produktieproces of wel de toevoer van het materiaal 25 te onderbreken. Hierbij laat de uitvinding het toe de haspels 3a en 3b afwisselend te gebruiken en wel doordat volgens de uitvinding de samengestelde leidinrichting een op een zwenkarm 24 gemonteerd het te wikkelen materiaal omvattend orgaan 25 is, welk orgaan 25 naar de haspelkern 4 toe, respectievelijk er vandaan beweegbaar is 30 en in een stand van de haspelkern vandaan een verplaatsing van het materiaal nabij de haspel in axiale richting hiervan toelaat.The invention which is generally applicable to the machine for wrapping flexible elongated materials into packages is also suitable for operating the machine with two reels continuously, without interrupting the production process or the supply of the material. The invention hereby makes it possible to use the reels 3a and 3b alternately, in that, according to the invention, the composite guiding device is an element 25 mounted on a pivot arm 24 comprising the material to be wound, which element 25 is directed towards or away from the reel core 4, respectively. is movable and in a position away from the reel core allows displacement of the material near the reel in its axial direction.

Het aangevoerde, op te wikkelen materiaal, in de vorm 8005571 • ( - 9 - van een buis, in het bijzonder een ribbelbuis, is met de streep-puntlijnen 26 aangegeven. Het het materiaal omvattend orgaan 25 is een leidbus of leidoog dat met de zwenkarm 26 zwenkbaar is in een vlak loodrecht op de as van de haspel. Dit zwenken is met de streep-5 puntlijn 27 in de fig. 1 en 3 aangegeven. Dit zwenken dient om het begin van een op te wikkelen buis nabij de kern van een haspel te kunnen brengen waar het beginnende eind van de op te wikkelen buis met behulp van een niet nader te beschrijven orgaan op de haspel wordt vastgezet. Vervolgens wordt de leidbus 25 weer in zijn uit-10 gangsstand terug geplaatst en kan het opwikkelen geschieden. Teneinde de buis 25 steeds in zijn juiste stand te houden, is op de leidbus een met de zwenkarm samenwerkende parallelgeleiding aanwezig voor het handhaven van de in tangentiale richting ten opzichte van de haspel verlopende stand van de as van de leidbus 25. Hiervoor 15 zijn verschillende systemen en een verkozen systeem kan bijvoorbeeld een op een draaibare as 28 van de bus aangebracht tandwiel binnen de zwenkarm 24 zijn. Een over dit tandwiel lopende ketting is ook om een vaststaand tandwiel van de niet draaiende as 29 van de zwenkarm geslagen. Een dergelijke parallelgeleiding is algemeen bekend 20 en hoeft ook niet nader te worden toegelicht. Omdat de buis wanneer deze op een haspel wordt gewikkeld zich in axiale richting ten opzichte van de haspel verplaatst, zou de leidbus 25 en de vereiste opwikkelspanning op de buis 26 remmend kunnen werken, waardoor de op te wikkelen windingen te vroeg van richting zouden veranderen 25 en reeds een omgekeerde axiale beweging gaan uitvoeren voordat deze een van de zijwangen van de haspel heeft bereikt. Teneinde dit te voorkomen is de leidbus 25 met de zwenkarm 24 in een stand van de haspel vandaan zwenkbaar in een vlak dat evenwijdig aan de as van de haspel verloopt. Deze zwenking is met de pijl 30 aangegeven. Dit 30 is mogelijk door bijvoorbeeld de as 29 in de kast 2 op een horizontale dwarsas te ondersteunen en het geheel uit te balanceren zodat slechts een zeer kleine zijwaartse kracht op de bus 25 behoeft te 8005571 τ - 10 - worden uitgevoerd om deze in de richting van de pijl 30 te laten bewegen. Het toepassen van de leidbus 25 op de zwenkarm 24 is bijzonder geschikt bij de getekende uitvoeringsvorm waarbij de zwenkarm 24 centraal tussen 'twee op een afstand naast elkaar geplaatste 5 haspels 3a respectievelijk 3b is gemonteerd en de leidbus vanuit een middenstand (fig. 3) naar de ene dan wel naar de andere haspel-kern toe zwenkbaar is.The supplied material to be wound up, in the form 8005571 • (- 9) of a tube, in particular a corrugated tube, is indicated by the dashed-dot lines 26. The element 25 comprising the material is a guide sleeve or guide which pivot arm 26 is pivotable in a plane perpendicular to the axis of the reel This pivot is indicated by the dash-5 dot line 27 in FIGS. 1 and 3. This pivot serves to start a coil to be wound near the core of to bring a reel where the starting end of the tube to be wound up is secured to the reel by means of an element which is not further described, the guide sleeve 25 is then returned to its initial position and winding can take place. In order to keep the tube 25 in its correct position at all times, the guide bush is provided with a parallel guide co-acting with the pivot arm for maintaining the position of the shaft of the guide bush 25 extending tangentially with respect to the reel. 15 are different systems and a preferred system may be, for example, a gear mounted on a rotatable shaft 28 of the sleeve within the pivot arm 24. A chain running over this sprocket is also wrapped around a fixed sprocket of the non-rotating shaft 29 of the swivel arm. Such a parallel guide is generally known and does not need to be explained further. Since the tube when wound on a reel moves axially with respect to the reel, the guide sleeve 25 and the required winding tension on the tube 26 could inhibit the windings to be wound too early. and already perform a reverse axial movement before it has reached one of the side cheeks of the reel. In order to prevent this, the guide sleeve 25 can be pivoted with the pivot arm 24 away from the reel in a plane parallel to the axis of the reel. This pivot is indicated by arrow 30. This is possible, for example, by supporting the shaft 29 in the box 2 on a horizontal transverse axis and balancing the whole, so that only a very small lateral force on the bush 25 needs to be exerted to direct it in the direction. of the arrow 30 to move. The application of the guide bush 25 to the pivot arm 24 is particularly suitable in the illustrated embodiment in which the pivot arm 24 is centrally mounted between two spaced-apart reels 3a and 3b, respectively, and the guide bush from a central position (fig. 3) to one or the other reel core is pivotable.

80055718005571

Claims

1. Machine for winding flexible elongated materials, in particular cables or pipes, comprising a frame with one or more drivable reel spindles and with a guiding device for the material to be wound on a reel, characterized in that a composite a guiding device is provided, a component of which is arranged for applying or releasing the material in the radial direction of the reel and another component is arranged for enclosing or releasing this material in the axial direction of the reel.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the composite guiding device is a pressure member running tangentially to the reel core, which is movable towards the reel core with a certain contact pressure and by the material to be wound on the core of this core is movable away. 3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the guiding device is a strip running tangentially to the reel core, which is displaceable in axial direction with respect to the reel core under the influence of a material to be wound through the reel core force to be exerted against a side face of the frame transverse to the axis of the reel core.

4. A machine according to claims 1-3, characterized in that the strip is enclosed between the reel core or the material wound on it and a plate running tangentially on the winding core or the material extending over the entire length of the reel core. which plate is movable away from the core in the radial direction by the pressure of the wound material. 8 0 0 5 5 7 1 λ ** * - 12 -

Machine as claimed in claims 1-4, characterized in that the plate is pivotally supported and the frame can be slid laterally over this plate in axial direction of the core, wherein the sliding resistance of the frame is adjustable.

Device according to claim 1, characterized in that of the composite guiding device, the component for applying or releasing the material wound on the reel in radial direction are movably supported parts of the reel core and the component for axially pivotally supported pivot arms supported in the direction of the reel, which are pivotally spaced from one another or into a radial position, or towards each other in a bundled position, said pivot arms being at an acute angle to the axis of the reel, or movable parallel to this, the pivot arms jointly form a side cheek of the reel in their radial position.

7. Device as claimed in claims 1 and 6, characterized in that the movable parts of the reel core are hingedly supported near a fixed side cheek of the reel and are hingedly attached to a rod at an opposite side cheek. for radially contracting the pivotal ends of the movable parts of the core.

8. Device as claimed in claims 1, 6 and 7, characterized in that each movable part is provided with a curved lateral surface, wherein all lateral surfaces of the displaceable parts together describe a cylinder when these parts assume their most outward position in radial direction.

Device as claimed in claims 1 and 6, characterized in that the pivotally supported pivot arms, which in their radial position form a side cheek of the reel, are pivotally attached to a central support axis of the reel fitted slider and each pivot arm is slidable through a hingedly arranged lead at a distance from its hinge point,

10. Device according to claims 1 and 6-9, characterized in that the pivot arm guide piece is pivotally mounted at the pivotable end of a movable part of the reel core. Device according to claim 1, characterized in that the composite guiding device is a member mounted on a pivot arm, comprising the material to be wound, which member is movable towards or away from the reel core and in a position of the reel core away from the material permits displacement near the reel in its axial direction.

Device as claimed in claims 1 and 11, characterized in that the element comprising the material is a guide sleeve or guide eye which can be pivoted with the pivot arm in a plane perpendicular to the axis of the reel.

13. Device as claimed in claims 1, 11 and 12, characterized in that on the guide bush there is provided a parallel guide co-acting with the pivoting arm for maintaining the position of the shaft of the guide bush extending in tangential direction relative to the reel.

Device according to claims 1, 11, 12 and 13, characterized in that the guide bush with the pivot arm in a position 8005571 '9 - 14 - can be pivoted away from the reel in a plane parallel to the axis of the reel. .

15. Device as claimed in claims 1 and 11-14, characterized in that the pivoting arm is mounted centrally between two reels placed next to one another at a distance and the guide bush can be pivoted from one central position to one or the other reel core. 8005571