NL8004172A

NL8004172A - Sterilising food held in containers - by transporting them along passage with sterilising fluid introduced centrally of passage length

Info

Publication number: NL8004172A
Application number: NL8004172A
Authority: NL
Original assignee: Lan Maschf Bv
Priority date: 1980-07-19
Filing date: 1980-07-19
Publication date: 1982-02-16

Abstract

Holders, contg. products, are sterilised using a heated fluid. The holders are continuously passed through an elongate passage and heated, pressurised fluid is introduced into the passage at a feeding point located between its ends. The pressure of the fluid during its flow progressively decreases from the feeding point to the ends of the passage. Pref. the fluid is supplied at several feeding points along the passage depending upon the desired temp. and/or pressure characteristics along the passage. The method may be used to sterilise food in tins or pots. The containers and their contents are gradually heated to sterilising temps. and then gradually cooled.

Description

.* ι» ~ ..... ι~ '4 -1- 21418/CV/tl. * ι »~ ..... ι ~ '4 -1- 21418 / CV / tl

Aanvrager: Machinefabriek Lan B.V. te Tilburg.Applicant: Machinefabriek Lan B.V. in Tilburg.

Korte Aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het steriliseren van producten bevattende houders.Brief Description: Method and device for sterilizing containers containing products.

55

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het steriliseren van producten bevattende houders met behulp van verwarmd fluidum in een de houders opnemende inrichting.The invention relates to a method for sterilizing containers containing products using heated fluid in a container receiving device.

Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze te verkrijgen,waar-10 bij op eenvoudige wijze continu een steriliseren van de houders kan worden bewerkstelligd.The object of the invention is to obtain a method in which continuous sterilization of the containers can be effected in a simple manner.

Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat de houders continu in een langgestrekte doortocht door de inrichting worden gevoerd en men het fluidum in een tussen de uiteinden van de langgestrek-15 te doortocht gelegen toevoerpunt onder druk in de doortocht toevoert en nabij de beide uiteinden van de doortocht laat ontsnappen onder het bewerkstelligen van een geleidelijke drukvermindering van het fliiidum tijdens de stroming daarvan vanaf het toevoerpunt naar de uiteinden van de doortocht.According to the invention this can be achieved in that the containers are continuously fed in an elongated passage through the device and the fluid is fed under pressure into the passage at a supply point situated between the ends of the elongated passage and close to both ends of the passage. allows the passage to escape, effecting a gradual reduction in pressure of the fluid during its flow from the supply point to the ends of the passage.

20 Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding is op een voudige wijze een effectief steriliseren van de houders met de inhoud op continue wijze te realiseren,waarbij de houders met de zich in de houders bevindende producten tijdens hun beweging door de doortocht eerst geleidelijk aillen worden opgewarmd en vervolgens geleidelijk zullen 25 worden afgekoeld.By applying the method according to the invention an effective sterilization of the containers with the contents can be realized in a simple manner, wherein the containers with the products contained in the containers are first gradually eaten during their movement through the passage. warmed and then gradually cooled.

Een inrichting,welke in het bijzonder geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding kan volgens een verder kenmerk van de uitvinding worden verkregen doordat de inrichting is voorzien van een langgestrekt kokervormig kanaal,van middelen voor het 30 verplaatsen van te steriliseren voorwerpen door het kanaal en van middelen voor het toevoeren van onder druk staand fluidum aan het kanaal in een punt,dat tussen de uiteinden van het kanaal is gelegen.A device which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention can be obtained according to a further feature of the invention in that the device is provided with an elongated tubular channel, with means for moving objects to be sterilized by the channel and means for supplying pressurized fluid to the channel at a point located between the ends of the channel.

Daarbij kan een een eenvoudige opbouw bezittende inrichting met grote verwerkingscapaciteit worden verkregen.In addition, a device with a simple construction and a large processing capacity can be obtained.

35 De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoeringsvoor- 800 4 1 72 % tThe invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment 800 4 1 72% t

VV

-2- 21418/CV/tl beeld van een inrichting volgens de uitvinding.-2141418 / CV / tl image of a device according to the invention.

Fig. 1 toont schematisch een zijaanzicht op een uitvoeringsvoor-beeld van een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a side view of an exemplary embodiment of a device according to the invention.

Fig. 2 toont schematisch een bovenaanzicht op de in fig.1 weerge-5 geven inrichtig.Fig. 2 schematically shows a top view of the device shown in FIG.

Fig. 3 toont op grotere schaal een doornsede over fig.1,gezien volgens de lijn III- III in fig.1.Fig. 3 is a larger-scale section of FIG. 1, taken along line III-III in FIG. 1.

Fig. 4 toont een bovenaanzicht op een transportketting voor het verplaatsen van de houders.Fig. 4 shows a top view of a conveyor chain for moving the containers.

10 Fig.5 toont een aanzicht op fig.4,gezien volgens de pijl V in figA.Fig. 5 shows a view of Fig. 4, seen according to the arrow V in FigA.

Fig. 6 toont schematisch het verloop van de dportochtFig. 6 schematically shows the course of the journey

Fig.7 toont schematisch een doorsnede over een mogelijk uitvoe-ringsvoorbeeld van de in de inrichting toegepaste kanalen.Fig. 7 schematically shows a cross-section through a possible exemplary embodiment of the channels used in the device.

De in de fig.1- 3 weergegeven inrichting omvat een gestel voor-15 zien van horizontaal op de grond gelegen gestelbalken 1 en verticaal staande kolommen 2 en 3. De in de lengterichting van de inrichting achter elkaar gelegen en gezien in fig.3 aan de linkerzijde van de inrichting opgestelde kolommen 2 ondersteunen aan hun van de kolommen 3 afgekeerde zijkanten een aantal boven elkaar gelegen in doorsnede 20 rechthoekige kokers 4- 8 en aan hun naar de kolommen 3 toegekeerde zijden een aantal soortgelijke kokers 9 - 12. Op soortgelijke wijze ondersteunen de kolommen 3 aan hun van de kolommen 2 afgekeerde kanten een aantal boven elkaar gelegen kokers 13- 17 en aan hun naar de kolommen 2 toegekeerde zijdoi een aantal boven elkaar gelegen kokers 18- 21.The device shown in Figs. 1-3 comprises a frame provided with horizontally on the ground frame beams 1 and vertical columns 2 and 3. The longitudinal members of the device, one behind the other and seen in fig. columns 2 arranged on the left-hand side of the device support a number of rectangular tubes 4-8 on top of each other facing away from columns 3 and a number of similar tubes 9-12 in their sides facing columns 3, in a similar manner Columns 3 support a number of superposed tubes 13-17 on their sides facing away from columns 2 and a number of tubes 18-21 superimposed on their sides facing columns 2.

25 Daarbij is,zoals duidelijk uit fig.3 blijkt,de opstelling zodanig,dat de aan de ene zijde van de kolommen 2 gelegen kokers 9 -12 in hoogte-richting versprongen staan ten opzichte van de aan de andere zijde gelegen kokers 4- 8 en wel over een afstand versprongen gelijk aan ongeveer de halve hoogte van een koker. Op soortgelijke wijze zijn de kokers 30 18- 21 versprongen opgesteld ten opzichte van de kokers 13- 17.As is clear from Fig. 3, the arrangement is such that the tubes 9 -12 on one side of the columns 2 are staggered in height direction relative to the tubes 4-8 on the other side. and staggered by a distance equal to about half the height of a tube. Similarly, the sleeves 30-18-21 are arranged staggered relative to the sleeves 13-17.

Nabij een uiteinde van de inrichting sluiten de uiteinden van de kokers 8- 12 aan op een kast 22, waarin een om een verticale as draaibaar aan te drijven trommel 23 is gelegen. Op soortgelijke wijze sluiten de uiteinden van de kokers 13- 21 aan een uiteinde van de inrichting 35 aan op een kast 24 ,waarin eveneens een om een verticale draaiingsas draaibare en met behulp van een aandrijforgaan 25 in draaiing te brengen 800 41 72 t #· r -3- 21418/CV/tl trommel 26 is gelegen. Nabij het andere uiteinde van de inrichting sluiten de kokers 4- 12 aan op een kast 27,waarin een om een verticale draai-ingsas draaibare omleidtrommel 28 staat opgesteld. Verder sluiten aan dit uiteinde van de inrichting de kokers 13- 21 aan op een kast 29, 5 waarin eveneens een om een verticale draaiingsas draaibare omleidtrommel 30 is opgesteld.De beide kasten 22 en 24 zijn verder onderling verbonden met behulp van een koker 31,terwijl de beide kasten 27 en 29 onderling zijn verbonden met behulp van een koker 32.Near one end of the device, the ends of the sleeves 8-12 connect to a box 22, in which a drum 23 rotatable about a vertical axis is located. Likewise, the ends of the sleeves 13-21 connect at one end of the device 35 to a box 24, in which also a 800 41 72 t rotatable pivot about a vertical axis of rotation. r-214-218 / CV / tl drum 26 is located. Near the other end of the device, the tubes 4-12 connect to a box 27 in which a diverting drum 28 rotatable about a vertical axis of rotation is arranged. Furthermore, at this end of the device, the tubes 13-21 connect to a box 29, 5 in which a diverting drum 30 rotatable about a vertical axis of rotation is also arranged. The two boxes 22 and 24 are further interconnected by means of a tube 31, while the two cabinets 27 and 29 are mutually connected by means of a sleeve 32.

Door de diverse hierboven genoemde kokers en kasten is een eindloos 10 transportorgaan gevoerd,welk transportorgaan,zoals in de fig.4 en 5 is afgebeeld,in dit uitvoeringsvoorbeeld wordt gevormd door een drietal zich door de kokers en kasten uitstrekkende boven elkaar gelegen eindloze staalkabels33 waaraan op regelmatige afstand van elkaar zich loodrecht op de lengterichting van de kabels uitstrekkende schoepen 34 zijn beves-15 tigd. Daarbij is de afmeting van deze schoepen 34 zodanig gekozen,dat zij slechts een weinig kleiner zijn dan het oppervlak van de inwendige dwarsdoorsnede van de kokers 8 - 21. In de praktijk is het doelmatig gebleken, dat indien een schoep 34 in een kokervormige balk» is gelegen er rondom de schoep 34 een spleet met een breedte \an ongeveer 2 mm aanwezig is. Het 20 zal duidelijk zijn,dat het door de kabels 33 met de daaraan bevestigde schoepen 34 gevormde transportorgaan om de trommels 23 ,26 ,28 en 30 is geleid, waarbij het transportorgaan ,beginnende bij de koker 4 zich vanaf de kast 22 door de koker 4 naar achteren uitstrekt,om de trommel 28 is geleid, door de koker 9 naar voren verloopt,vervolgens om de trom-25 mei 23 is geleid, zich doorjÖe koker 5 naar achteren uitstrekt,om de trommel 28 is geleid en zich door de koker 10 weer naar voren uitstrekt enzovoorts, totdat het transportorgaan zich door de koker 8 naar achteren uitstrekt en vervolgens om de trommel 8 en door de koker 32 naar de trommel 30 is geleid . Vandaar zal het transportorgaan zich door de koker 30 13 naar voren uitstrekken,om de trommel 26 zijn geleid ,door de koker 18 weer naar achteren verlopen enzovoorts,totdat het transportorgaan zich door de loker 17 naar voren uitstrekt,om de trommel 26 is geleid en door de koker 31 en om de trommel 23 weer in de koker 4 inloopt.An endless transporting member is passed through the various tubes and boxes mentioned above, which transporting member, as shown in Figs. 4 and 5, is formed in this exemplary embodiment by three endless steel cables extending one above the other through the tubes and cabinets33 to which blades 34 extending at regular intervals perpendicular to the longitudinal direction of the cables are attached. The size of these vanes 34 has been chosen in such a way that they are only slightly smaller than the surface of the internal cross-section of the tubes 8-21. In practice, it has been found effective that if a blade 34 in a tube-shaped beam there is a gap around the blade 34 with a width of about 2 mm. It will be clear that the transport member formed by the cables 33 with the blades 34 attached thereto is guided around the drums 23, 26, 28 and 30, the transport member starting from the box 4 passing through the box from the box 22. 4 extends backwards, around the drum 28, is guided forward through the sleeve 9, then is guided around the drum 25, extends through the sleeve 5 backwards, around the drum 28 and is guided through the sleeve 10 extends forward again, and so on, until the transport member extends rearwardly through the sleeve 8 and is then guided around the drum 8 and through the sleeve 32 to the drum 30. Hence, the transport member will extend forward through the sleeve 30 13, be passed around the drum 26, run backwards through the sleeve 18, and so on, until the transport member extends forward through the locator 17, around the drum 26, and through the sleeve 31 and around the drum 23 into the sleeve 4 again.

Nabij het op de kast 22 aansluitende einde van de koker 4 is een 35 transportband 63 opgesteld voor de toevoer van de te steriliseren voorwerpen,bijvoorbeeld levensmiddelen bevattende blikken of potten.Near the end of the tube 4 connecting to the box 22, a conveyor belt 63 is arranged for the supply of the objects to be sterilized, for instance food-containing cans or jars.

800 4172 * * -4- 21418/CV/tl800 4172 * * -4- 21418 / CV / tl

Nabij het op de koker 4 aansluitende uiteinde van de transportband 33 is nog een vijzel 64 aangebracht met behulp waarvan de toegevoerde voorwerpen dwars op de lengterichting van de transportband 33 kunnen worden verplaatst door een niet nader weergegeven opening in de zijwand van de 5 koker 4,zodanig,dat tijdens bedrijf telkens een van de te steriliseren voorwerpen in de koker 4 tussen twee opeenvolgende schoepen 34 zal worden geplaatst om door het door de kabels 33 en de schoepen 34 gevormde trans-portorgaan door de inrichting te.worden meegenomen.Near the end of the conveyor belt 33 connecting to the tube 4, a further auger 64 is arranged, with the aid of which the supplied objects can be moved transversely to the longitudinal direction of the conveyor belt 33 through an opening (not shown in the side wall of the tube 4), such that during operation one of the objects to be sterilized in each case will be placed in the sleeve 4 between two successive vanes 34 in order to be carried by the device through the transport member formed by the cables 33 and the vanes 34.

Bij de kast 24 is een niet gedetailleerd weergegeven uitneemmecha-10 nisme 35 opgesteld met behulp waarvan de via de koker 17 met behulp van het transportorgaan toegevoerde voorwerpen kunnen worden afgevoerd op een transportband 36.A removal mechanism 35, which is not shown in detail, is arranged at the box 24, with the aid of which the objects supplied via the sleeve 17 by means of the transport member can be removed on a conveyor belt 36.

Die gedeelten van de kokers 4 en 17,die nabij de kasten 22 resp.24 zijn gelegen zijn geperforeerd, waarbij deze geperforeerde gedeelten 15 zijn opgesteld boven opvangbakken 37,die aangesloten_zijn op de voorraadtanks 38 resp.39,die tussen de kolommen 2 resp.3 zijn aangebracht. In het door de met elkaar in verbinding staande koker gevormde langgestrekte kokervormige kan^. of doortocht kan nu onder druk staand verhit fluïdum bij voorkeur water worden toegevoerd in een toevoerpunt,dat op afstaad is 20 gelegen van de uiteinden van deze doortocht of langgestrekt kokervormig kanaal,welke uiteinden worden gevormd door de op de kasten 22-resp.24 aangesloten uiteinden van de kokers 4 resp. 17. In fig.6 is een stromings-schema voor het fluïdum weergegeven. Zoals uit deze figuur blijkt is bijvoorbeeld op het reservoir 39 een leiding 40 aangesloten ,waarbij in 25 de leiding 40 een pomp 41 is opgenomen. De leiding 40 staat in verbinding met een warmtewisselaar 42 waaraan vanuit een leiding 43 stoom wordt toegevoerd ter verwarming van het vanaf het reservoir 39 afkomstige water. De in de warmtewisselaar verbruikte stoom wordt via een leiding 44 toegevoerd aan het reservoir 39 voor de voorverwarming van het zich 30 daarin bevinden water. Het in de warmtewisselaar verhitte water wordt afgevoerd via een afvoerleiding 45. Op de afvoerleiding 45 ajn aftak-leidingen 46 - 48 aangesloten. In de aftakleidingen zijn regelkleppen 49 aangebracht.Those parts of the tubes 4 and 17, which are located near the boxes 22 and 24, respectively, are perforated, these perforated parts 15 being arranged above receptacles 37, which are connected to the storage tanks 38 and 39, respectively, which are between the columns 2 and 2 respectively. 3 are provided. In the elongated tubular jug formed by the mutually connecting tube. or passage, pressurized heated fluid can now preferably be supplied with water into a supply point which is distant from the ends of this passage or elongated tubular channel, which ends are formed by the connections to the cabinets 22 and 24 respectively. ends of the sleeves 4 resp. 17. Figure 6 shows a flow chart for the fluid. As can be seen from this figure, for example, a pipe 40 is connected to the reservoir 39, a pump 41 being included in the pipe 40. The pipe 40 communicates with a heat exchanger 42 to which steam is supplied from a pipe 43 to heat the water from the reservoir 39. The steam consumed in the heat exchanger is supplied via a conduit 44 to the reservoir 39 for preheating the water contained therein. The water heated in the heat exchanger is discharged via a discharge pipe 45. Branch pipes 46 - 48 are connected to the discharge pipe 45. Control valves 49 are arranged in the branch pipes.

De aftakleiding 46 is op de door de kokers gevormde doortocht 35 aangesloten in een toevoerpunt gelegen ter hoogte van de bovenste kokers 8 - 13.The branch pipe 46 is connected to the passage 35 formed by the tubes in a supply point located at the level of the upper tubes 8-13.

800 4 1 72 r i -5- 21418/CV/tl800 4 1 72 r i -5- 21418 / CV / tl

De aftakleiding 47 is op de doortocht aangesloten ter hoogte van de enigszins lager gelegen kokeis 7, 12, 14 en 18. Ten slotte is de aftakleiding 48 aangesloten op de doortocht in een punt gelegen ter hoogte van de kokers 6, 11, 15 en 19.The branch pipe 47 is connected to the passage at the level of the slightly lower coke bars 7, 12, 14 and 18. Finally, the branch pipe 48 is connected to the passage at a point located at the level of the tubes 6, 11, 15 and 19 .

5 Voor de warmtewisselaar is op de leiding 40 een leiding 50 aange sloten. In de leiding 50 is een regelklep 51 opgenomen. Daarbij is de leiding 50 aangesloten op de door de kokers gevormde doortochten ter hoogte van de overgang van de koker 20 in de koker 16. Ter hoogte van de overgang tussen de koker 16 en de koker 21 is de doortocht met be-10 hulp van een verbindingsleiding 52 aangesloten op een punt van de doortocht, dat gelegen is ter hoogte van de overgang van de koker Jyin de koker 9.A pipe 50 is connected to the pipe 40 for the heat exchanger. A control valve 51 is included in the line 50. The conduit 50 is connected to the passages formed by the tubes at the level of the transition from the tube 20 into the tube 16. At the level of the transition between the tube 16 and the tube 21, the passage is provided with the aid of a connecting pipe 52 connected to a point of the passage, which is situated at the level of the transition of the sleeve Jyin the sleeve 9.

Ten slotte is het reservoir 38 met behulp van een leiding 53,waarin een pomp 54 is opgenoiiien op <fe door tocht aangesloten in een punt ter 15 hoogte van de overgang van de koker 21 in de koker 17. Daarbij is in de leiding 53 verder nog een regelbare afsluiter 55 opgenomen.Finally, the reservoir 38 is connected by means of a conduit 53, in which a pump 54 is poured on to a draft at a point at the level of the transition from the sleeve 21 into the sleeve 17. In addition, the conduit 53 further another controllable valve 55 is included.

De toevoer van stoom aan de warmtewisselaar 42 vanuit de leiding 43 is verder nog te regelen met behulp van een regelbare afsluiter 56.The supply of steam to the heat exchanger 42 from the pipe 43 can further be controlled by means of an adjustable valve 56.

Zoals reeds hierboven uiteengezet zullen tijdens bedrijf van de 20 inrichting te steriliseren voorwerpen,zoals blikken of potten met levensmiddelen of dergelijke materialen via de transportband 63 aan de inrichting worden toegevoerd en door het door de staalkabels 33 en de schoepen 34 gevormde transportorgaan worden meegenomen,waarbij de voorwerpen eerst geleidelijk door de kokers 4- 12 worden verplaatst,vervolgens door de 25 koker 32,daarna door de kokers 13 - 21 om nabij het bij de kast 24 gelegen uiteinde van de koker 17 uit de inrichting te worden afgevoerd. Gelijktijdig wordt in de langgestrekte doortocht resp. het langgestrekte kokervormige kanaal waardoorheen de voorwerpen worden verplaatst verhit onder druk staand fluidum bij voorkeur water onder een druk van - 2 at-30 mosfeer toegelaten via de leiding 45 en de leidingen 46 - Λ8. Dit water wordt aangezogen vanuit het reservoir 39,en door de warmtewisselaar 42 gevoerd,waarbij dit water in het reservoir 39 wordt voorverwarmd door de in de warmtewisselaar 42 verbruikte stoom. Het in de langgestrekte doortocht toegevoerde fluidum zal geleidelijk naar de uiteinden van de 35 doortocht,gevormd door de bij de kasten 22 en 24 gelegen uiteinden van de kokers 4 en 17,vloeien en daar via de perforaties in de bodems weer terug 800 4172As already explained above, during operation of the device, objects to be sterilized, such as cans or jars containing foodstuffs or the like, will be supplied to the device via the conveyor belt 63 and be carried along by the transport member formed by the steel cables 33 and the blades 34, whereby the objects are first moved gradually through the tubes 4-12, then through the tube 32, then through the tubes 13-21 to be discharged from the device near the end of the tube 17 located at the case 24. At the same time, in the elongated passageway resp. the elongated tubular channel through which the objects are moved heats pressurized fluid preferably water under a pressure of -2 at -30 atmosphere allowed through conduit 45 and conduits 46-8. This water is drawn in from the reservoir 39 and passed through the heat exchanger 42, the water in the reservoir 39 being preheated by the steam consumed in the heat exchanger 42. The fluid supplied in the elongated passage will gradually flow to the ends of the passage formed by the ends of the tubes 4 and 17 located at the boxes 22 and 24, and there again via the perforations in the bottoms 800 4172

*· V* · V

-6- 21418/CV/tl stromen in de reservoirs 38 en 39. Doordat de schoepen 34 een afmeting bezitten,die slechts een weinig kleiner is dan de inwendige dwarsdoorsnede van de doortocht zal het fluïdum bij de stroming vanaf het toe-voerpunt naar de uiteinden van de doortocht een zekere weerstand on-5 dervinden,waardoor de druk van het fluidum in de richting van de afvoer geleidelijk afneemt. Zoals verder uit het in fig.6 weergegeven stro-mingsschema blijkt kan bij de weergegeven uitvoeringsvorm ook via de leiding 50 koeler fluidum worden toegevoerd in de doortocht in een punt, x dat dichterbij de uiteinden van de doortocht is gelegen dan het toe-10 voerpunt (en) waarin het door de warmtewisselaar verhitte fluidum wordt toegevoerd. Het in het reservoir 38 terugstromende water wordt niet voorverwarmd, zodat dit water betrekkelijk koel zal zijn,zodat vrij koud water naar wens via de leiding 53 in de doortocht kan worden toegevoerd in een punt,dat betrekkelijk dicht bij het afvoereinde van de doortocht 15 is gelegen,zodat de gesteriliseerde houders niet een te hoge temperatuur hebben bij het verlaten van de inrichting.21418 / CV / tl flows into reservoirs 38 and 39. Since vanes 34 are of a size only slightly smaller than the internal cross section of the passage, the fluid will flow from the supply point to the ends of the passageway experience a certain resistance, whereby the pressure of the fluid in the direction of the discharge gradually decreases. As further shown in the flow diagram shown in Fig. 6, in the illustrated embodiment cooler fluid can also be supplied via the conduit 50 into the passage at a point x which is closer to the ends of the passage than the supply point. (s) into which the fluid heated by the heat exchanger is supplied. The water flowing back into the reservoir 38 is not preheated, so that this water will be relatively cool, so that free cold water can be supplied into the passage through the conduit 53 at a point relatively close to the discharge end of the passage 15. so that the sterilized containers do not have too high a temperature when leaving the device.

Door het instellen van de in de verschillende leidingen aangebrachte afsluiters kan men het verloop van de druk en de temperatuur in het langgestrekte kokervormige kanaal waardoorheen de te steriliseren houders 20 continu worden verplaatst,regelen. Bij voorkeur geschiedt deze regeling tijdens bedrijf automatisch onder benutting van niet nader weergegeven de druk en/ of de temperatuur waarnemende sensors ,die dan via een ge-eigende regelinrichting signalen aan de diverse afsluiters geven.By adjusting the shut-off valves arranged in the various conduits, the course of the pressure and the temperature in the elongated tubular channel through which the containers 20 to be sterilized are continuously moved can be controlled. Preferably, this control takes place automatically during operation, using sensors (not shown in more detail) and / or temperature sensing sensors, which then provide signals to the various valves via an appropriate control device.

Het zal duidelijk zijn,dat tijdens de verplaatsing van de houders 25 door de inrichting de houders geleidelijk worden opgewarmd en onder hogere druk worden gebracht door het fluidum tijdens de beweging door de kokers 4- 12,terwijl de temperatuur en de druk waaraan de houders worden blootgesteld geleidelijk zal afnemen tijdens de beweging van de houders door de kokers 13- 21.It will be appreciated that during the movement of the containers 25 through the device, the containers are gradually heated and pressurized by the fluid during movement through the sleeves 4-12, while the temperature and pressure to which the containers are exposed will gradually decrease during the movement of the containers through the tubes 13-21.

30 Fig.7 toont nog een geschikte uitvoeringsmogelijkheid voor het vervaardigen van de kokers.Fig. 7 shows another suitable embodiment for manufacturing the tubes.

Zoals uit deze figuur blijkt is iedere koker opgebouwd uit een in doorsnede althans in hoofdzaak U-vormige balk 57,waarvan de bovenste van de beide zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende flenzen een weinig 35 langer is uitgevoerd dan de onderste flens en is voorzien van een over een hoek van ongeveer 90° omgevouwen rand 58. Voor het vormen van een 800 4 1 72 ' ê κ -7- 21418/CV/tl gesloten koker is de open zijde van de U-vormige balk afgesloten door een plaat 59·,welke aan zijn boveneinde is voorzien van een naar buiten afgebogen deel 50 ,dat overgaat in een zich evenwijdig aan de plaat 58 uitstrekkend deel 61 ,dat het afgebogen deel 59 verbindt met een ü-voraig om-5 gebogen uiteinde 6? . Zoals uit de figuur duidelijk zal zijn,grijpt het U-vormig gebogen uiteinde 62 om de omhoog gebogen rand 58 ,terwijl dit U-vormig gebogen gedeelte 62 gelijktijdig de onderzijde van de plaat 59 van een hoger gelegen koker aandrukt tegen het uiteinde van de onderste flens van de desbetreffende koker. Om toegang te krijgen tot het in-10 wendige van de koker behoeft men hierbij slechts de plaat 59 /an de desbetreffende koker af te nemen.As can be seen from this figure, each tube is built up of a cross-section at least substantially U-shaped beam 57, the upper of the two flanges of which extend parallel to each other, are designed a little longer than the lower flange and are provided with an an angle of approximately 90 ° folded edge 58. To form a 800 4 1 72 'ê κ -7- 21418 / CV / tl closed tube, the open side of the U-shaped beam is closed by a plate 59, which at its upper end is provided with an outwardly bent part 50, which merges into a part 61 extending parallel to the plate 58, which connects the bent part 59 to an om curved end 6?. . As will be apparent from the figure, the U-shaped curved end 62 engages around the upward curved edge 58, while this U-shaped curved portion 62 simultaneously presses the underside of the plate 59 of an upper tube against the end of the lower flange of the respective sleeve. To gain access to the interior of the tube, it is only necessary to take off the plate 59 / of the tube in question.

15 80ö 4 1 7215 80ö 4 1 72

Claims

Method for sterilizing containers containing products by means of heated fluid in a container receiving device, characterized in that the containers are continuous through an elongated passage through the men. . . device and introduces fluid into a passageway under pressure between the ends of the elongated passageway and allows it to escape near both ends of the passageway thereby effecting a gradual reduction in pressure of the fluid during its flow from the supply point to the ends of the passage.

Method according to claim 1, characterized in that fluid is supplied at several points of the passage, depending on the desired temperature and / or pressure in certain parts of the passage.

3. Method according to claim 2 or 3, characterized in that waded containers are discharged from the passage near the end of the passage, and cool fluid is introduced into the passage.

4. Device in particular for carrying out the method according to the invention, characterized in that the device is provided with an elongated tubular channel, with means for moving objects to be sterilized through the channel and with means for Supplying pressurized fluid to the channel at a point located between the ends of the channel.

5. Device as claimed in claim 4, characterized in that the elongated tubular channel is built up of a plurality of tubes situated one above and next to the other, the adjacent tubes of which are arranged in a staggered direction relative to each other, while the ends of the tubes are connected to cabinets in which diverting drums for the means for moving the objects to be sterilized are arranged.

Device according to claim 5, characterized in that two sets of tubes arranged between diverting drums are arranged and the cabinets are mutually connected by means of connecting tubes for the passage of the means for moving the objects to be sterilized.

Device according to claim 6, characterized in that a supply device for the containers is arranged on the lowest tube of one set and a discharge device 800 on the lowest tube of the other set 800 4 1 72 -9- 21418 / CV / tl - \ for the holders is connected.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that near the supply device or near the discharge device the respective lowest situated tubes are provided with discharge openings for the supplied fluid.

9. Device as claimed in any of the foregoing claims 4-8, characterized in that the means for moving the objects are provided with at least an endless cable or chain to which carriers are fastened at regular intervals.

10. Device as claimed in claim 9, characterized in that a carrier 10 is formed by a blade, which largely closes off the passage through the tubular channel.

11. Device as claimed in any of the claims 5-10, characterized in that a tube is constructed from a U-shaped profile, the open side of which is closed by means of an easily removable plate, which is held in place by means of of the removable plates of further tubes. 20 800 4 1 72