NL8003778A

NL8003778A - Werkwijze voor het afdichten van de, uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van dubbel- wandige houder, alsmede een volgens deze werkwijze afgedichte houder.

Info

Publication number: NL8003778A
Application number: NL8003778A
Authority: NL
Original assignee: Dyckerhoff & Widmann Ag
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1981-01-15
Also published as: ES8104961A1; ES493314A0; FR2460863A1; ES252023Y; DE2928326A1; BE884147A; ES252023U

Description

1 _L

IT.Ο. 29185 7*:erkwijze voor het afdichten van de, uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van dubbelwandige houder, alsmede een' volgens deze werkwijze afgedichte houder.__________________________________________________ 9 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afdichten van de uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van een dubbelwandige houder voor het opslaan en transporteren van vloeistoffen en/of gassen, voornamelijk vloeibare gassen, alsmede een volgens deze 10 werkwijze afgedichte houder, waarbij tussen de beide houderwanden een warmteremmende laag aanwezig is.

Bij het opslaan en transporteren van een vloeibaar gas is het bekend dubbelwandige houders te gebruiken om bij het eventueel ondicht werden van de,de eigenlijke 15 houder vermende binnenwand te verhinderen dat de koude vloeistof uittreedt naar de omgeving. Daarbij gaat de ontwikkelingstendens van een gemengde epbeuw met een stalen binnenreservoir en een uit voorgespannen beton vervaardigd buitenreservGir naar een dubbelwandige houder 20 uit voorgespannen beten, welke steeds meer de ideale constructievorm voor de cpbouw van houders van vloeibaar gas lijkt te zijn. Voorgespannen beton is niet onderhevig aan corrosie, heeft geen onderhoud nodig en er zijn geen conserveringswerkzasmheden bij vereist. Het materiaal is 25 ongevoelig en robuust, bezit geen voegen en neemt de druk van aardgas en vloeibaar gas met minimale vervorming op.

Met zijn massieve buitenwand en een bovenkoepel uit beton biedt ze een hoge mate van zekerheid.

Zo is een dubbelwandige houder bekend waarbij het 30 binnenreservoir en het buitenreservoir bestaan uit voorgespannen beton en de warmteremmende laag bijv. in de vorm van los gestorte perlitkorreltjes tussen de beide reservoirs is aangebracht. Serwijl de constructie van het buitenreservoir dat door de warmteremmende laag tegen de 35 houde is beschermd, geen problemen oplevert, is die van het binnenreservoir juist problematisch omdat dit reser- C\ voir de lage temperatuur van het vloeibare gas aanneemt.

/ Bovendien moet het binnenreservoir ten opzichte van gas \ en vloeistof dicht zijn.

\8003778 2

Beton is echter als bouwmateriaal met capillairen en open poreuze ruimten niet direkt vloeistof-dicht. Bij houders voor vloeibaar gas is derhalve een extra afdichting nodig die bij bekende houders van dit type bestaat 5 uit een blikken bekleding, de zogenaamde '’liner". Het opbrengen en onderhouden van deze "liner" is moeilijk,omdat de dichtheid ervan bij zeer grote temperatuursverschillen gewaarborgd moet zijn.

De uitvinc _ng heeft nu ten doel een mogelijkheid te 10 verschaffen om een dergelijke bekleding ("liner") achterwege te kunnen laten en de afdichting van de betonwand op andere wijze te waarborgen.

Volgens de uitvinding wordt bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort aan deze doelstelling voldaan 15 doordat de poriënruimten van het beten van de binnenste wandschaal ten minste over een gedeelte van zijn dikte 7/orden gevuld met een medium dat in de bedrijfstoestand van de houder vast is.

Daarbij kan het medium ofwel in vloeibare of ook in 20 gasvormige toestand worden gebracht voor het indringen in de poriënruimten waarna het eventueel via de vloeibare toestand kan overgaan in vaste toestand.

Als medium wordt bij voorkeur water respectievelijk waterdamp gebruikt dat voor de overgang naar de telkens 25 volgende a^regaattoestand wordt afgekoeld. Daarbij kan in het water alkohol, in het bijzonder een hoogwaardige alkohol bijgemengd worden.

De basisgedachte van de uitvinding bestaat daarin de gebrekkige dichtheid van beton, veroorzaakt door de 50 capillairen en de open poriënruimten, te verbeteren doordat de poriënruimten worden gevuld met een medium dat bij de bedrijfstemperatuur van de houder vast wordt.

Bijzondere voordelen heeft dit bij het opslaan van vloeibaar gas, bijv, het LNG, bij temperaturen van onge-35 veer - 162°C, waarbij bijvoorbeeld water dat bij omgevingstemperatuur vloeibaar is, bevroren is.

Om de poriënruimten van het beton tenminste over een gedeelte van de dikte van de telkens binnenste wandschaal van een dubbelwandige houder met het medium te vullen $ 40 moet dit in vloeibare^gasvormige aggregaat-toestand 18003778

X

r · -4.

de mogelijkheid krijgen om in de poriënruimten te kunnen indringen. Dat kan gebeuren ofwel doordat het medium in vloeibare toestand in de wandschaal wordt ingebracht of doordat de wandschaal van binnenaf wordt blootgesteld 5 aan waterdamp, welke na het indringen van de wandschaal daarin condenseert hetgeen kan worden bereikt resp. bevorderd door afkoeling.

De uitvinding heeft verder ten doel een dubbelwandige houder van in de aanhef genoemde soort te verschaffen 10 waarbij de poriënruimten van het beton van de binnenste wandschaal tenminste over een gedeelte van zijn dikte zijn gevuld met een medium dat in de bedrijfstoestand vast is.

Daarbij kunnen in de binnenste wandschaal inrichtingen aanwezig zijn om de wandschaal te koelen. Bij voorkeur 15 zijn in de wandschaal koelmiddelleidingen ingebed,

In de binnenste wandschaal kunnen echter ook holle ruimten met poreuze wanden voor het vloeibare medium aangebracht zijn welke holle ruimten een leidingstelsel kunnen vormen.

20 Be holle ruimten worden bij voorkeur gevormd tussen twee door afstandshouders op afstand van elkaar gehouden platen uit poreus materiaal bijv. asbestcement. De afstandshouders zelf kunnen worden gevormd door parallelle ribben uit hetzelfde materiaal als de platen.

25 De uitvinding wordt als volgende aan de hand van in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader verklaard.

Figuur 1 toont een langsdcorsnede door een houder volgens de uitvinding.

30 Figuur 2 toont een sectie uit een langsdoorsnede door de houderwand op andere schaal.

Figuur 3 toont een soortgelijk aanzicht als figuur 2 bij een ander uitvoeringsvoorbeeld.

In figuur 1 is een langsdoorsnede getoond door een 35 cilindrische houder, welke bestaat uit een buitenland 1 en een binnenwand 2 uit gewapend of voorgespannen beton.

Aan de binnenzijde van de buitenwand 1 is een remmende ' laag 3 aangebracht. De tussenruimte tussen de beide wanden ' is gevuld met warmteremmend materiaal 4, bijv. Perlit, i 8003778 4

De houder is afgedekt met een bovendeksel 5 en geplaatst op een, op soortgelijke wijze als de zijwanden uitgevoerde bodemplaat 6. De houder kan natuurlijk ook een andere vorm hebben, bijv. uitgevoerd zijn als een 5 rotatielichaam met een gekromde voortbrengende.

Bij het in fig. 2 in doorsnede en op andere schaal weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de buitenschaal op, op zichzelf bekende wijze voorzien van een wapening.

De binnenwand is verdeeld in twee delen, een binnenste 10 wandschaal 2' en een buitenste wandschaal 2M, waartussen een vloeistofvulling is aangebracht. Om een voor de vloei-stofvulling geschikte holle ruimte te verschaffen, van waaruit de vloeistof ook in de poriënruimten van de aangrenzende wandschalen 2' en 2” kan indringen, zijn tussen 15 de beide wandschalen 2' en 2" asbest-cementplaten 6 en 7 aangebracht die door ribbenvormige afstandshouders 8 op afstand van elkaar worden gehouden. Daardoor ontstaan tussen de afstandshouders 8 kanaaivormige holle ruimten, die met een vloeistof 9 gevuld kunnen worden.

20 De vloeistof voor het vullen van deze holle ruimten moet een zo laag mogelijke viscositeit bezitten, zodat ze gemakkelijk in de capillairen en de poriënruimten van het beten kan indringen. Deze vloeistof moet bij het vullen van de houder, bijv. met vloeibaar gas, bevriezen. Het 25 vriesproces moet daarbij over een zo groot mogelijk tempe-ratuurgebied plaatsvinden. Hiervoor kan weliswaar zuiver water worden gebruikt,maar het is minder geschikt als bijv. een alkohol-water-mengsel, vooral indien wordt gemengd met hogere alkoholen. Deze hebben het voordeel, dat ze tijdens 30 het vriezen minder uitzetten als water en dat het vriesproces zelf over een naar verhouding groot temperatuurgebied verloopt. Bij dergelijke mengsels wordt dus ondanks een geringe volumevergroting bij het vriezen geen noemenswaardige extra druk op de construktie uitgeoefend.

35 Sen verdere mogelijkheid om de capillairen en poriën- Θ ruimten te vullen met een medium dat in de bedrijfstoestand van de houder vast wordt is geïllustreerd in figuur 3.

\ Aan deze uitvoeringsvorm ligt de gedachte ten grond- slag het dauwpunt voor een beperkte tijd in de binnenwand 2 4-0 van de houder te leggen, totdat daar alle porienruimten 8003778 *· 5 gevuld zijn met het aanvankelijk dampvormige water. Zen dergelijke toestand kan men bereiken doordat in de wandschaal 2 een koelsysteem uit koelhuizen 11 wordt ingebed, waarin een koelvloeistof circuleert die het mogelijk maakt 5 de wand op een vooraf bepaalde lage temperatuur te houden. Door het inblazen van waterdamp in de binnenruimte van de houder worden de noodzakelijke hoeveelheden vocht ter beschikking gesteld die vervolgens in het beton van de wandschaal 2 condenseren en de: ialve leiden tot een 10 geheel of gedeeltelijk bevochtigen van de wandschaal.

Wordt de wandschaal 2- daarna afgekoeld tot het vriespunt van water, dan blijft dit poriënwater in de vorm van ijs aanwezig. Omdat bij de lageringstemperatuur van het vloeibare gas tussen -100 en -19β°0 de oplosbaarheid van water 15 in het vloeibare gas nul is en bovendien de dampdruk verschillend is, bestaat er geen gevaar dat het ijs uit de poriën verdwijnt.

De met deze oplossing verbonden mogelijkheid om ae binnenwandschaal 2 van de houder gecontroleerd af te koelen 20 brengt het verdere voordeel met zich mee dat de bij te eerste vulling met vloeibaar gas 10 optredende trekspan-ningen vanwege temperatuurverschillen klein gehouden kunnen worden.

t 'i s £ 8003778

Claims

1. 7/erkwijze voor het afdichten van de uit gewapend of voorgespannen beton bestaande binnenwand van een dubbelwandige houder voor opslag of transport van koude vloei-5 stoffen en/of gassen, in het bijzonder vloeibaar gas, met het kenmerk, dat de poriënruimten van het beton van de binnenste wandschaal tenminste al voor een gedeelte van zijn dikte worden gevuld met een medium dat in bedrijfstoestand van de houder vast is. 10 2. 7/erkwijze volgens conclusie 1,met het ken merk, dat het medium in vloeibare toestand wordt gebracht om in te dringen in de poriënruimten en daarna overgaat in de vaste toestand.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het ken- 15 merk, dat het medium in gasvormige toestand wordt gebracht om in te dringen in de poriënruimten, en daarna eventueel via de vloeibare toestand overgaat in de vaste toestand. 4. 7/erkwijze volgens een der conclusies 1-3, met 20 het kenmerk, dat als medium water resp. waterdamp wordt gebruikt dat voor de overgang naar de telkens volgende aggregaattoestand wordt afgekoeld.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat aan het medium water alkohol, in het bijzon- 25 der een hoger-waardige alkohol wordt bijgemengd.

6. Dubbelwandige houder uit gewapend of voorgespannen beton, in het bijzonder voor koude vloeistoffen of gassen, bijv. vloeibaar gas, waarbij tussen de beide houderwanden een warmteremmende laag is aangebracht, met het 30 kenmerk, dat de poriënruimten van het beton van de binnenste wandschaal tenminste over een gedeelte van zijn dikte zijn gevuld met een medium dat in bedrijfstoestand vast is.

7. Houder volgens conclusie 6, met het ken- ‘‘lif* ',1 “V 35 merk, dat in de binnenste wandschaal inrichtingen zijn ί aangebracht om deze te koelen.

8. Houder volgens conclusie y, m e t het ken merk, dat in de wandschaal koelmiddelleidingen zijn 8003778 ingebed.

9. Houder volgens conclusie 6,met het kenmerk, dat in de binnenste wandsehaal holle ruimten met poreuze wanden voor het vloeibare medium zijn aangebracht.

10. Houder volgens conclusie 9»&et het ken merk, dat de holle ruimten een leidingstelsel vormen.

11. Houder volgens conclusie 9 of 10,met het kenmerk, dat de holle ruimten tussen twee door afstandshouders op afstand van elkaar gehouden platen 10 uit poreus materiaal, bijv. asbest-cement, zijn gevormd.

12. Houder volgens conclusie 11,met het kenmerk, dat de afstandshouders zijn gevormd door parallelle ribben uit hetzelfde materiaal als de platen. k 4 8003778