NL8003332A - Extruder-binnenbekleding. - Google Patents

Description

-1-

Korte aanduiding: Extruder-binnenbekleding.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden van de binnenzijde van een strengpershuis door in het huis een buisvormige, slijtbestendige, laag aan te brengen.

Door het bewegen van de schroef van een strengpers langs de 5 binnenwand van het strengpershuis, treedt een grote slijtage op, ondanks de smering van de in de strengpers aanwezige kunststof met toevoegingen.

Om deze slijtage te ondervangen heeft men reeds voorgesteld om de binnenwand van het strengpershuis een grotere oppervlaktehardheid 10 te geven door een oppervlaktehardingsbehandeling toe te passen. Deze werkwijze geeft wei enige verbetering doch is in de praktijk onvoldoende, terwijl een latere behandeling ter herstel van de slijtbe-stendigheid van het oppervlak ónmogelijk is.

Anderzijds is het bekend om in strengpershuizen bussen te 15 plaatsen van materiaal met zeer goede slijtbestendige eigenschappen ten opzichte van de aanwezige kunststof en roterende schroef, waarbij men deze bussen vastzet door tussen de buitenzijde van de bus en de binnenzijde van het strengpershuis een massa in te gieten. Deze massa heeft echter het bezwaar dat zij een andere elasticiteits-20 modulus en uitzettingscoöfficient bezit dan die van het huis van de strengpers en die van de bus waardoor spanningen en vervormingen optreden, welke weer aanleiding geven tot versnelde slijtage.

De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waarbij deze nadelen niet optreden en in het bijzonder een strengpershuis 25 verkregen wordt met een aan de binnenzijde aangebrachte busvormige slijtbestendige laag zonder toepassing van een ingegoten massa die de verbinding moet vormen tussen genoemde slijtbestendige laag en de binnenwand van het strengpershuis.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat men 30 in het strengpershuis een doorn schuift, welke doorn voorzien is van een vast met de doorn verbonden slijtbestendige oppervlakteiaag, waarvan de buitendiameter in hoofdzaak gelijk is aan de binnendia-meter van het strengpershuis, waarna men de doorn door verspanende bewerking verwijdert, 35 Door de slijtbestendige oppervlakteiaag vast met de doorn te verbinden, zodat verwijdering van de doorn van de oppervlakteiaag slechts mogelijk is door verspanende bewerking, kan men werken met geringe speling tussen de binnenzijde van het strengpershuis en de 800 33 32 -2- buitenzijde van de oppervlaktelaag die vast met de doorn verbonden is, waardoor een zo goed mogelijke bevestiging tussen genoemde slijtbestendige laag en de binnenzijde van het strengpershuis tot stand komt zonder toepassing van grote hoeveelheden ingegoten massa's 5 tussen de slijtbestendige laag en de binnenzijde van het strengpershuis.

Doelmatig verwijdert men na het aanbrengen de doorn en tenmin» ste een oppervlakkige laag van de slijtbestendige laag door verspanende bewerking.

Op deze wijze is men er zeker van dat uitsluitend de slijt-10 bestendige laag in aanraking komt met de in de strengpers te verwerken kunststofmassa.

Een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm is gekenmerkt doordat twee, van de slijtbestendige laag voorziene, doorns aan één zijde in langsrichting van zodanige aangepaste zijoppervlakken worden voor-15 zien, dat bij het tegen elkaar plaatsen van de twee doorns deze passend in de binnenruimte van een dubbelschroefsstrengpers worden opgenomen en men na het aanbrengen van de twee doorns in het strengpershuis de twee slijtbestendige lagen aan elkaar en in het strengpershuis vastsoldeert.

20 Doelmatig geschiedt het vastsolderen door vacuumsolderen.

De op de doorn aangebrachte en hiermee vast verbonden slijtbestendige laag wordt doelmatig verkregen door vlamspuiten van een slijtbestendig metaal, onder vorming van een opgespoten slijtbestendige laag van 3 tot 4 mm dikte, na afslijpen tot op de gewenste bui· 25 tendiameter.

De binnenzijde van de strengpers is bij voorkeur enkele honderdste millimeters groter dan de-geslepen-buitenmaat van de opgespoten laag.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uit-30 voeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin t Fig. 1 een aanzicht van een strengpers toont;

Fig. Ia een langsdoorsnede toont door een deel van een strengpershuis; - Fig. 2 een dwarsdoorsnede door een dergelijk huis voor een dub-35 belschroefs strengpers; en

Fig. 3a tot 3d de voor het aanbrengen van de slijtbestendige laag toegepaste doorns bij een dubbelschroefs strengpers in de diverse stadia.

In fig. 1 en la is een strengpers weergegeven omvattende een 40 strengpershuis 1 met binnenwand 2, alsmede toevoer 11 en extrusie- 800 33 32 ’ Τ' .

-3- raondstuk. Via aandrijving 12 kan men de schroeven 3 en 4 in het huis 1 laten roteren. In fig. Ia is het gedeelte la van het strengpershuis 1 in langsdoorsnede weergegeven.

In verband met de grote slijtage die optreedt in het materiaal 2 5 van het strengpershuis wordt een eerste cylindrische doorn 5 door vlamspuiten voorzien van een slijtbestendige oppervlaktelaag 6. Een tweede doorn 7 wordt eveneens voorzien van eenzelfde slijtbestendige oppervlaktelaag 6 (zie fig. 3a en 3b).

Oe twee doorns worden vervolgens nauwkeurig op de gewenste maat 10 rond geslepen en afgeplat onder vorming van afplattingsoppervlak 9 van doorn 5 en afplattingsoppervlak 8 van tweede doorn 7 (zie fig. 3c) Vervolgens worden de beide doorns 5 en 7 tegen elkaar liggend onder samenwerking van de afplattingsoppervlakken 8 en 9 in het strengpershuis geschoven (fig. 3d).

15 Oe afmetingen van de binnenzijde van het strengpershuis zijn zodanig gekozen dat slechts een speling van enkele honderdste millimeters bestaat tussen de binnenzijde 2 van het strengpershuis en de buitenzijde van de slijtbestendige oppervlaktelaag ó. Een speling van Q,02 mm is bijvoorbeeld zeer geschikt.

20 Dit betekent, dat de buitenzijden 10 van de oppervlaktelagen in hoofdzaak samenwerken met de binnenzijde van het strengpershuis· Vervolgens wordt door vacuumsolderen een verbinding 11 gevormd tussen de oppervlaktelagen 6 van naburige doorns 5 en 7 onderling en met de binnenwand 2 van het strengpershuis.

25 Door middel van deze vacuumsoldeerlas verkrijgt men een goede verbinding tussen de beide oppervlaktelagen 6 op de· eerste doorn 5 en tweede doorn 7, en bovendien een goede verbinding tussen de lagen 6 en de binnenzijde van het strengpershuis·

Vervolgens wordt een verspanende bewerking toegepast, waardoor 30 de doorns 5 en 7 geheel verwijderd worden. Men gaat door met de verspanende bewerking tot beide doorns geheel verwijderd zijn en bovendien een zeer dun huidje van de slijtbestendige oppervlaktelagen 6 op de beide doorns 5 en 7.

Het zal duidelijk zijn dat men vóór het inschuiven van de beide 35 doorns 5 en 7 en hierop aangebrachte slijtbestendige oppervlaktelagen 6 deze oppervlaktelagen ó een zodanige atmeting geeft dat deze ongeveer passend in het strengpershuis worden opgenomen. De speling tussen de buitenzijde 10 van de slijtbestendige lagen 6 en de binnenzijde van het strengpershuis bedraagt enkele honderdste millimeters.

40 Het bevestigen van de twee oppervlaktelagen bij gebruik van finn 7 % xi -4- twee dooms door middel van vacuumsolderen, verdient aanbeveling, daar men op deze wijze gelijkmatige soldeerverbindingen over zeer grote lengte kan verkrijgen onder toepassing van een zeer nauwe passing tussen de te solderen onderdelen.

800 3332

Claims (4)

1. Werkwijze voor het bekleden van de binnenzijde van een strengpershuis door in het huis een buisvormige slijtbestendige laag aan te brengen, met het kenmerk, dat men in het strengpershuis een doorn schuift, welke doorn voorzien is van een vast met de doorn verbonden 5 slijtbestendige oppervlaktelaag, waarvan de buitendiameter in hoofdzaak gelijk is aan de binnendiameter van het strengpershuis, waarna men de doorn door verspanende bewerking verwijdert.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de doorn en tenminste een oppervlakkige laag van de slijtbestendige laag 10 door verspanende bewerking verwijdert.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat twee, van een slijtbestendige laag voorziene doorns aan één zijde in langs-richting van zodanige aangepaste zijoppervlakken worden voorzien, dat bij het tegen elkaar plaatsen van de twee doorns deze passend in de 15 binnenruimte van een dubbelschroefs strengpers worden opgenomen en men na het aanbrengen de twee slijtbestendige lagen aan elkaar en in het strengpershuis vastsoldeert·

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het vastsolderen geschiedt door vacuumsolderen. 800 33 32