NL8003309A - Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive - Google Patents
Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003309A NL8003309A NL8003309A NL8003309A NL8003309A NL 8003309 A NL8003309 A NL 8003309A NL 8003309 A NL8003309 A NL 8003309A NL 8003309 A NL8003309 A NL 8003309A NL 8003309 A NL8003309 A NL 8003309A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chamber
- oil
- overflow
- stagnancy
- waste water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
Description
*' .. -k κ \ · V, Μ Kon/HH, - 1 -ΙΟΙ ieaf scheid ings inrich ting voor het uit een mengsel van water en olie afscheiden van olie die lichter is dan water.* .. .. -k κ \V, Μ Kon / HH, - 1-ΙΟΙ separator for separating oil lighter than water from a mixture of water and oil.
De uitvinding betreft een olieafscheidingsinrich-ting voor het. uit water afscheiden van olie die lichter is dan water, omvattende een zij- en eindwanden omvattende bak, waarin een olie-afscheidingskamer aanwezig is die zich van de 5 ene naar de andere zijwand uitstrekt en die begrensd is door twee op afstand van elkaar geplaatste evenwijdige hellende grensplaten, in welke bak tussen de ene eindwand en de ene grensplaat van de afscheidingskamer een kalmeringsruimte aanwezig is, waarin een toevoerleiding uitmondt, terwijl tussen 10 de andere eindwand en de andere grensplaat van de afschei-dingskamer een uitstroomkamer aanwezig is, vanwaaruit een afvoerleiding schoon water uit de olieafscheidingsinrichting afvoert, waarbij boven de afscheidingskamer een van de uit-stroomkamer gescheiden verzamelruimte voor olie is opgenomen, 15 waarop een olieafvoer is aangesloten.The invention relates to an oil separating device for the. separating from water oil lighter than water, comprising a side and end walls container containing an oil separating chamber extending from one side wall to the other and bounded by two spaced parallel inclined boundary plates, in which between the one end wall and the one boundary plate of the separation chamber a sedation space is present, into which a supply pipe opens, while between the other end wall and the other boundary plate of the separation chamber there is an outflow chamber, from which a discharge pipe drains clean water from the oil separator, wherein above the separator chamber a collection space for oil is separated from the outflow chamber, to which an oil outlet is connected.
, Een dergelijke olieafscheidingsinrichting is uit het Britse octrooischrift 1.427.953 bekend. Bij toepassing van deze bekende scheider bij een draineersysteem, bijvoorbeeld bij olielaadstations, raffinaderijen, parkeerplaatsen, 20 garages of dergelijke, waar bij plotselinge regenval of bij het schoonspuiten in korte tijd een grote hoeveelheid verontreinigd water moet worden verwerkt, zal om een overbelasting van de scheider te voorkomen deze moeten worden bemeten op deze incidentele doorstroomhoeveelheden, waardoor de inrich-25 ting volumineus en derhalve ook kostbaar is en de inrichting slechts zelden optimaal wordt belast. Juist omdat in situaties met een overmatige watertoevoer een mindere vervuilingsgraad van het water plaatsvindt, zal het veelal geoorloofd zijn om de overmaat water, slechts ontdaan van de gemakkelijk 30 verwijderbare oliën in het rioleringssysteem of op het oppervlaktewater te lozen.Such an oil separator is known from British Patent Specification 1,427,953. When this known separator is used in a drainage system, for example at oil loading stations, refineries, parking lots, garages or the like, where a large amount of contaminated water has to be processed in a short time in the event of sudden rainfall or when spraying clean, the separator will be overloaded to avoid these must be measured at these incidental flow rates, so that the device is bulky and therefore also expensive and the device is rarely subjected to optimum loading. Precisely because in situations with an excessive water supply a less degree of pollution of the water takes place, it will often be permitted to discharge the excess water, only stripped of the easily removable oils in the sewage system or on the surface water.
Ten einde met een optimaal voor de gemiddelde doorstroming bemeten, relatief kleine en goedkope inrichting te kunnen werken en toch onder de bijzondere omstandigheden te 35 kunnen voldoen aan minimumeisen, verschaft de uitvinding een 8003309In order to be able to work with an optimally sized for the average flow, relatively small and inexpensive device and yet to be able to meet minimum requirements under the special circumstances, the invention provides an 8003309
VV
-Σ- οΙ ieaf scheidingsinrich ting die het kenmerk heeft, dat middels een in de kalmeringsruimte tussen de grensplaat van de afscheiding skamer en de ene eindwand staande, van zijwand tot zijwand doorlopende plaat een stijgkamer van de kalmerings-5 ruimte is afgescheiden, die aan haar benedenzijde met het overige deel van de kalmeringsruimte communiceert en die aan haar bovenzijde in een overloopafvoer uitmondt.- Separation device which is characterized in that a riser chamber is separated from the sedation space by means of a plate standing in the sedation space between the boundary plate of the partition and the one end wall, extending from side wall to side wall, from one end wall. its lower side communicates with the rest of the sedation area and which flows into an overflow drain at its upper side.
Opgemerkt zij, dat uit het Amerikaanse octrooi-schrift 3.482.694 op zich een overstroominrichting bekend is, 10 die is ingebouwd in de toevoerleiding naar een afvalwaterzui-veringsinrichting. Bij deze bekende overstroominrichting wordt de overmaat toevoer naar boven via een platenscheider voor het uit deze stroom verwijderen van de gemakkelijk verwijderbare zwaardere stoffen gevoerd in een overloop, van-15 waaruit de overmaat water naar open water wordt afgevoerd. Deze inrichting zou, indien bij een inrichting van de in de aanhef genoemde soort toegepast, een volumineuze kostbare inrichting opleveren, die bovendien, ten einde als oliewater-afscheider te kunnen worden toegepast, konstruktief geheel 20 zou dienen te worden gewijzigd.It should be noted that US Pat. No. 3,482,694 discloses an overflow device per se, which is built into the feed line to a waste water purification device. In this known overflow device, the excess feed is fed upwards via a sheet separator for removing the easily removable heavier substances from this flow into an overflow, from which the excess water is discharged into open water. This device would, if used in a device of the type mentioned in the preamble, yield a bulky expensive device which, moreover, would have to be structurally changed in order to be used as an oil-water separator.
Een variant van de inrichting volgens de uitvinding verschaft een olieafscheidingsinrichting, waarbij de toevoerleiding door de staande plaat heen in het overige deel van de kalmeringsruimte uitmondt.A variant of the device according to the invention provides an oil separating device, wherein the supply line through the standing plate opens into the remaining part of the sedation space.
25 Een verder ontwikkelde uitvoeringsvorm van de uit vinding verschaft een olieafscheidingsinrichting, waarbij automatisch bij een te grote toevoer de overloopafvoer in werking treedt en wel doordat de overloopafvoer voorzien is van een instelbare overstroomrand, zodat, rekening houdend 30 met de door de schoonwaterafvoer, olieafvoer en de afvoer-kamer te leveren doorstroomweerstand, het juiste overloopni-veau van de overstroomrand kan worden ingesteld, zodat een overbelasting^ en daarmee wegstromen van de verzamelde olie bij een eenmaal ingestelde inrichting is voorkomen.A further developed embodiment of the invention provides an oil separating device, in which the overflow discharge is activated automatically when the supply is too large, in that the overflow discharge is provided with an adjustable overflow edge, so that, taking into account the clean water discharge, oil discharge and flow resistance to be supplied to the discharge chamber, the correct overflow level of the overflow edge can be set, so that an overload and hence flow of the collected oil is prevented with a device once set.
35 Deze en verdere kenmerken van de inrichting volgens de uitvinding zullen in de hierna volgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.These and further features of the device according to the invention will be elucidated in the following description with reference to a drawing.
800 3 3 09 — - 3 - 5 r* I x ' * · , t ; In de tekening stellen schematisch voor: figuur 1 een bovenaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding, figuur 2 een doorsnede over de lijn II-II van 5 figuur 1, figuur 3 een bovenaanzicht van een variant van de : inrichting volgens figuur 1, figuur 4 een doorsnede over de lijn IV-IV van figuur 3, 10 figuur 5 een bovenaanzicht van een verder ontwik kelde voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, en figuur 6 een doorsnede over de lijn VI-VI van figuur 5· 15 en figuur 7 een aanzicht volgens pijlen VII.800 3 3 09 - - 3 - 5 r * I x '*, t; In the drawing schematically represent: figure 1 a top view of a device according to the invention, figure 2 a cross-section along the line II-II of figure 1, figure 3 a top view of a variant of the device according to figure 1, figure 4 a section along the line IV-IV of figure 3, figure 5 a top view of a further developed preferred embodiment of the device according to the invention, and figure 6 a section along the line VI-VI of figure 5 · 15 and figure 7 a view according to arrows VII.
De olieafscheidingsinrichting 1 voor het uit water afscheiden van olie omvat een bak met zijwanden 19 en eind-wanden 2 en 12, waarin een olieafscheidingskamer 18 is geplaatst, die zich van de ene naar de andere zijwand 19 uit-20 strekt en begrensd is door twee op afstand van elkaar geplaatste evenwijdige hellende grensplaten 4 en 6, in welke bak tussen de eindwand 2 en de grensplaat 4 van de afschei-dingskamer 18 een kalmeringsruimte 9 is uitgespaard, waarin een toevoerleiding 10 uitmondt, en in welke bak tussen de 25 eindwand 12 en de grensplaat 6 een uitstroomkamer 13 is uit gespaard, vanwaaruit een afvoerleiding 11 schoon water uit de uitstroomkamer 13 afvoert. In de kalmeringsruimte 9 tussen de grensplaat 4 en de eindwand 2 is een staande plaat 27 aangebracht, die van zijwand 19 tot zijwand 19 doorloopt en een 30 stijgruimte 26 van het overige deel 31 van de kalmeringsruimte 9 afscheidt. Aan de onderzijde communiceert de stijgruimte ’ 26 met het overige deel 31 van de kalmeringsruimte 9. Het mengsel van water en lichte olie wordt door de inlaat 10 tot in de kalmeringsruimte 9 geleid. Vandaaruit stroomt het meng-35 sel naar de afscheidingskamer 18 die in deze voorbeelden van de figuren 1 tot en met 6 schematisch is aangegeven als een platenscheider met platen 14. Vervolgens stroomt het water via de afscheidingskamer 18 onder afscheiding van de naar 800 33 0 9The oil separator 1 for separating oil from water comprises a tray with side walls 19 and end walls 2 and 12, in which an oil separator chamber 18 is arranged, which extends from one side wall 19 to the other and is bounded by two spaced parallel inclined boundary plates 4 and 6, in which trough between the end wall 2 and the boundary plate 4 of the separation chamber 18 a calming space 9 is recessed, into which a supply line 10 opens, and in which trough between the end wall 12 and the boundary plate 6 is spared an outflow chamber 13, from which a discharge pipe 11 drains clean water from the outflow chamber 13. In the calming space 9 between the boundary plate 4 and the end wall 2, a standing plate 27 is arranged, which extends from side wall 19 to side wall 19 and separates a rising space 26 from the remaining part 31 of the calming space 9. At the bottom, the riser space 26 communicates with the remaining part 31 of the sedation space 9. The mixture of water and light oil is led through the inlet 10 into the sedation space 9. From there, the mixture flows to the separation chamber 18, which is schematically shown in these examples of Figures 1 to 6 as a sheet separator with plates 14. Then, the water flows through the separation chamber 18, separating the to 800 33 0 9
VV
boven stijgende olie naar de uitstroomkamer 13 en vervolgens over de overloopplaat 8 heen naar de schoonwaterafvoer 11. De opstijgende olie wordt in de olieverzamelkamer 28 die middels een plaat 7 van de uitstroomkamer 13 gescheiden is verzameld ; 5en via een olieafvoer 16 naar een olieopslag afgevoerd. Bij 'een overmatige toevoer van mengsel zou de capaciteit van de afscheidingskamer 18 kunnen worden overschreden. Ten einde dit te voorkomen, is de stijgruimte 26 voorzien van een over-loopafvoer 23 voor het middels een instelbare overstroomrand 1022 en leiding 25 afvoeren van de overmaat water. In het overige deel 31 van de kalmeringsruimte 9 is deze overmaat water reeds ontdaan van de gemakkelijk afscheidbare olie, waarbij in de uitvoeringsvorm volgens de figuren 1, 2, 5 en 6 aan de grensplaat 4 een vertikale plaat 20 op een afstand van 15de wand 27 is aangebracht, die ofwel voorzien is van een olieafvoer 21 (figuur 2) ofwel van een oliedoorlaat 30 (figuur 6). De overmaat water volgt hierbij de met pijlen 24 aangegeven weg. Ten einde een nog nauwkeuriger instelling van het overstroommechanisme te verkrijgen, is ook de overstroom-20 rand 29 van de plaat 8 in hoogte instelbaar, welke over-stroomrand 29 bij een voorkeursuitvoering getand is.oil rising above to the outflow chamber 13 and then over the overflow plate 8 to the clean water outlet 11. The rising oil is collected in the oil collection chamber 28 which is separated from the outflow chamber 13 by means of a plate 7; 5 and discharged to an oil storage via an oil drain 16. In the event of an excessive supply of mixture, the capacity of the separation chamber 18 could be exceeded. In order to prevent this, the rising space 26 is provided with an overflow drain 23 for discharging the excess water by means of an adjustable overflow edge 1022 and pipe 25. In the remaining part 31 of the soothing space 9, this excess water has already been stripped of the easily separable oil, wherein in the embodiment according to Figures 1, 2, 5 and 6 on the boundary plate 4 a vertical plate 20 at a distance from the 15th wall 27 which is either provided with an oil discharge 21 (figure 2) or with an oil passage 30 (figure 6). The excess water follows the path indicated by arrows 24. In order to obtain an even more precise setting of the overflow mechanism, the overflow edge 29 of the plate 8 can also be adjusted in height, which overflow edge 29 is toothed in a preferred embodiment.
De verzamelkamer 28 is te allen tijde gescheiden van het in de uitstroomkamer 13 geplaatste schoonwater-afvoermechanisme via een afscheidingsplaat 7 of door de tot 25 boven toe doorgetrokken grensplaat 6 (figuur 4). Hierdoor blijft de uitstroomkamer 13 vrij van lichte verontreinigingen.The collection chamber 28 is always separated from the clean water discharge mechanism placed in the outflow chamber 13 via a separating plate 7 or by the boundary plate 6 extended to the top (figure 4). As a result, the outflow chamber 13 remains free from light impurities.
De bak is aan zijn onderzijde van een aftap 50 met afsluiter voorzien voor het afvoeren van zich daar verzame-30lende zware stoffen, zoals zware olie, zand en dergelijke.The bottom of the tray is provided with a drain 50 with shut-off valve for discharging heavy substances gathered there, such as heavy oil, sand and the like.
Onder de uitdrukking lichte olie dient ook benzine, vet en dergelijke stof te worden volstaan.Under the term light oil, petrol, grease and the like should also suffice.
Om er voor te zorgen, dat tijdens normaal bedrijf al het mengsel door de afscheidingskamer 18 stroomt en er niets 35over de overlooprand 22 stroomt, bevindt de overstroomrand 55 zich op een iets lager niveau, bijvoorbeeld 5 mm, dan de overstroomrand 22.To ensure that during normal operation all the mixture flows through the separation chamber 18 and nothing flows over the overflow edge 22, the overflow edge 55 is at a slightly lower level, for example 5 mm, than the overflow edge 22.
8003309 ; I : - 5 " . !8003309; I: - 5 ".!
Teneinde bij de bijzondere omstandigheid van een overmaat aan mengsel veel mengsel over de overstroomrand 22 ! te laten afvloeien, is er voor gezorgd, dat de weerstand van de door de afscheidingskamer 18 stromende 'mengselstroom gro-5 ter is dan de door de stijgruimte 26 stromende mengselstroom. Die extra weerstand is in de figuren 1, 2 en 7 gerealiseerd middels een getande overstroomrand 55, in de figuren 3 en 4 middels een de stromingsweerstand verhogend rooster 56, en in ; de figuren 5 en 6 middels een achter de afscheidingskamer 18 !10 in het stromingstraject geperforeerde plaat 58.In view of the special circumstance of an excess of mixture, a lot of mixture over the overflow edge 22! It is ensured that the resistance of the mixture flow flowing through the separating chamber 18 is greater than the mixture flow flowing through the rising space 26. This extra resistance is realized in Figures 1, 2 and 7 by means of a toothed overflow edge 55, in Figures 3 and 4 by means of a grid 56 increasing the flow resistance, and in; Figures 5 and 6 by means of a plate 58 perforated behind the separation chamber 18, 10 in the flow path.
i l f' 8003309i l f '8003309
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8003309A NL8003309A (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8003309A NL8003309A (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive |
NL8003309 | 1980-06-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8003309A true NL8003309A (en) | 1982-01-04 |
Family
ID=19835428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8003309A NL8003309A (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8003309A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2536739A1 (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-01 | Chaudrofrance Sa | Horizontal separator. |
EP1364694A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-26 | Betonwerk Nageler Gesellschaft m.b.H. | Process and apparatus to form grease deposit |
FR2880548A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-07-14 | Sources Sa | Lamellar decanter for waste water treatment has feed duct collecter permitting recuperation of floating material and improved decanter feed |
-
1980
- 1980-06-06 NL NL8003309A patent/NL8003309A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2536739A1 (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-01 | Chaudrofrance Sa | Horizontal separator. |
EP1364694A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-26 | Betonwerk Nageler Gesellschaft m.b.H. | Process and apparatus to form grease deposit |
FR2880548A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-07-14 | Sources Sa | Lamellar decanter for waste water treatment has feed duct collecter permitting recuperation of floating material and improved decanter feed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5242604A (en) | Lateral flow coalescing multiphase plate separator | |
US4608160A (en) | System for separating liquids | |
US4333835A (en) | Vertical tube liquid pollutant separators | |
EP0963349B1 (en) | Device for separating grease from drain water | |
US4422931A (en) | Oil concentrator | |
US6676832B2 (en) | Surface water purifying catch basin | |
US5296150A (en) | Water oil separator | |
US4283999A (en) | Paint spray booth with water curtain | |
US3795316A (en) | Industrial waste processing apparatus | |
HU207235B (en) | Apparatus for separating light liquids | |
US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
US4390421A (en) | Separator for low viscosity fluids | |
CN215627375U (en) | Intelligent high-efficient oil removal device | |
US3972816A (en) | Oil extractor | |
GB2435226A (en) | Separation apparatus and method | |
NL8003309A (en) | Oil separator for contaminated waste water - has stagnancy chamber with sec. overflow operative when waste water amt. is excessive | |
CN213942359U (en) | Kitchen waste recycling system | |
CZ313494A3 (en) | Sludge and oil separator | |
CN215208795U (en) | Energy-concerving and environment-protective type sewage treatment unit | |
US4246113A (en) | Apparatus and method for removing oil contaminants from waste water | |
CN206384885U (en) | Food and drink oil-water separator | |
CN213049525U (en) | Feeding mechanism of food and beverage waste water slagging-off machine | |
EP0890381B1 (en) | Separator for immiscible liquids | |
CN211963346U (en) | Automatic oil and slag separation processor for food collection | |
SU1710094A2 (en) | Device for separation of suspension |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |