NL8003259A - CABLE ASSEMBLY, METHOD FOR PRODUCING THE SAME - Google Patents
CABLE ASSEMBLY, METHOD FOR PRODUCING THE SAME Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003259A NL8003259A NL8003259A NL8003259A NL8003259A NL 8003259 A NL8003259 A NL 8003259A NL 8003259 A NL8003259 A NL 8003259A NL 8003259 A NL8003259 A NL 8003259A NL 8003259 A NL8003259 A NL 8003259A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cable assembly
- pellet
- mineral
- metal
- cable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/10—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances metallic oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/004—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing rigid-tube cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/16—Rigid-tube cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
.1 % YO 589 ' Titel: Kabelsamenstel; werkwijze voor het vervaardigen daarvan..1% YO 589 'Title: Cable assembly; method of manufacturing it.
De uitvinding heeft betrekking op een door mineraal materiaal geïsoleerd kabelsamenstel en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.The invention relates to a cable assembly insulated by mineral material and a method of manufacturing it.
Zoals bekend cravat een door mineraal materiaal geïsoleerd kabel (afgekort als MI-kabel) magnesiumoxide MgO als isolator, dat dicht ge-5 pakt is in de ruimte tussen een metaalschede, zoals een koperpijp en een in de schede gestoken metalen geleider. Dankzij deze bijzondere constructie heeft MI-kabel uitstekende eigenschappen zoals een hoge bestandheid tegen vlammen, hitte, corrosie, water of radioactiviteit, en verder een grote stroomcapaciteit en grote mechanische sterkte.As is known, a mineral insulated cable (abbreviated as MI cable) cravat magnesium oxide MgO as an insulator packed tightly in the space between a metal sheath, such as a copper pipe and a sheathed metal conductor. Thanks to this special construction, MI cable has excellent properties such as a high resistance to flame, heat, corrosion, water or radioactivity, as well as a large current capacity and high mechanical strength.
10 Yanwege deze eigenschappen worden MI-kabels als materiaal voor bedrading onder speciale omstandigheden gebruikt op plaatsen zoals die waar hoge temperaturen heersen, tegen explosie beschermde gebieden, aan boord van schepen, in chemische fabrieken, atocrareactoren, signaaltransmitters e.d.Because of these properties, MI cables are used as a material for wiring under special conditions in places such as high temperatures, explosion protected areas, on board ships, in chemical plants, atocra reactors, signal transmitters, etc.
15 Onlangs is in verband met het sparen van grondstoffen, het gebruik van door mineraal materiaal geïsoleerde kabel sterk verbreid omdat deze niet binnen korte tijd vervangen behoeft te worden, zoals bij bekende kabels het geval is.·Recently, in connection with the saving of raw materials, the use of cable insulated by mineral material has become widespread because it does not need to be replaced within a short time, as is the case with known cables.
De MgO-isolator van de MI-kabels heeft echter de eigenschap dat 20 hij zeer hygrosconisch is. Wanneer de isolator derhalve aan de lucht wordt blootgesteld, absorbeert hij onmiddellijk vocht uit de lucht, waardoor de isolerende weerstand daarvan aanzienlijk afneemt. Wanneer het MgO vocht heeft beabsorbeert, moet het vochtig geworden gedeelte worden weggesneden of worden verhit om het vocht uit de kabel te 25 verwijderen. Verschillende bekende behandelingen cm vocht te verwijderen of binnentreden van vocht bij de kabeluiteinden of de geleider-verbindingen tegen te gaan zijn tontwikkeld.However, the MgO insulator of the MI cables has the property of being very hygrosconic. Therefore, when the insulator is exposed to the air, it immediately absorbs moisture from the air, significantly reducing its insulating resistance. When the MgO has absorbed moisture, the wetted portion must be cut or heated to remove the moisture from the cable. Various known treatments to remove moisture or to prevent entry of moisture at the cable ends or the conductor connections have been developed.
Volgens een werkwijze voor het behandelen van de kabeluiteinden worden verschillende gereedschappen en instrumenten gebruikt en moet 30 een kabelsamenstel worden gesneden, de schede worden verwijderd, een drukstuk, pot en schijf worden gemonteerd, en met een verbinding worden opgevuld, welke trappen binnen korte tijd achter elkaar dienen te worden uitgevoerd.According to a method of treating the cable ends, various tools and instruments are used, and a cable assembly must be cut, the sheath removed, a gland, pot and disk mounted, and filled with a joint, which steps are shortened behind each other should be performed.
Uit de Japanse octrooipublicatie l6llVl978 is een werkwijze voor 35 het behandelen van geleiderverbindingen bekend, waarbij een MI-kabel- 800 32 59 -2- samenstel tegen vocht wordt beschermd door een mof aaahet samenstel vast te solderen en een inert gas over de verbindende gedeelten te blazen.Japanese patent publication 166llV978 discloses a method for treating conductor connections, in which an MI cable 800 32 59-2 assembly is protected against moisture by soldering a sleeve to the assembly and applying an inert gas over the connecting sections. blow.
Volgens dergelijke bekende werkwijzen voor het'verwijderen van 5 vocht of het tegengaan van het binnentreden van vocht moet een arbeider echter een gecompliceerde bewerking binnen korte tijd op de plaats van bedrading uitvoeren. Wanneer de bedrading gecompliceerd is en vele verbindingspunten cnrvat, of de lengte daarvan relatief groot is, is het nagenoeg onmogelijk om de vereiste werkzaamheden te voltooien. Ook be-10 staat bij de bekende werkwijzen het gevaar dat vocht tijdens het werken wordt geabsorbeerd, waardoor het nodig is dat na voltooiing van het werk de mate van isolatieweerstand van het kabelsamenstel over een langdurige periode wordt gevolgd. Verder is het wanneer er vele verbindingspunten zijn, lastig cm een verkeerde verbinding te detecteren. Tenslotte ver-15 eisen de bekende werkwijzen niet alleen een gecompliceerde bewerking, maar verschaffen zij ook onbetrouwbare verbindingen.However, according to such known methods for removing moisture or preventing moisture from entering, a worker must perform a complicated operation at the place of wiring within a short time. When the wiring is complicated and has many connection points, or its length is relatively large, it is virtually impossible to complete the required work. Also known in the known methods is the risk of moisture being absorbed during operation, requiring the degree of insulation resistance of the cable assembly to be monitored over a prolonged period after completion of the operation. Furthermore, when there are many connection points, it is difficult to detect a wrong connection. Finally, the known methods not only require complicated machining, but also provide unreliable connections.
Doel van de uitvinding is cm een MI-kabelsamenstel alsmede een werkwijze voor het vervaardigen daarvan te verschaffen, waarbij geen gecompliceerde bewerking ter plaatse vereist is en een absolute be-20 standheid tegen toetreden van vocht bestaat, zodat het kabelsamenstel nooit last heeft van een daling van de isolatieweerstand.The object of the invention is to provide an MI cable assembly as well as a method of manufacturing it, whereby no complicated on-site machining is required and an absolute resistance to moisture ingress exists, so that the cable assembly never suffers from a drop of the insulation resistance.
Het MI-kabelsamenstel volgens de uitvinding bestaat uit een metaal-schede die de buitenlaag van het samenstel vormt, alsmede een in het samenstel gestoken metalen geleider en een isolator van mineraal ma-25 teriaal, welke de ruimte tussen de metaalschede en de metalen geleider vult, en wordt gekenmerkt doordat de deeltjes van de isolator van mineraal materiaal geïmpregneerd zijn met hittebestendige siliconenolie.The MI cable assembly according to the invention consists of a metal sheath that forms the outer layer of the assembly, as well as a metal conductor inserted into the assembly and an insulator of mineral material, which fills the space between the metal sheath and the metal conductor , and characterized in that the particles of the mineral material insulator are impregnated with heat resistant silicone oil.
De hittebestendige siliconenolie volgens de uitvinding moet de eigenschap bezitten, dat hij bij hoge temperaturen van zelfs tot ÖOOOC 30 niet verdampt. Van de bekende siliconenoliën voldoet b.v. "Aeroseal", verkrijgbaar bij ARI INDUSTRIES IRC., Ver. Staten van Amerika, aan dit vereiste, natuurlijk is het ook mogelijk cm andere siliconenoliën met dezelfde eigenschappen te gebruiken.The heat-resistant silicone oil according to the invention must have the property that it does not evaporate at high temperatures of even up to 300 ° C. Of the known silicone oils, e.g. "Aeroseal," available from ARI INDUSTRIES IRC., Ver. States of America, with this requirement, it is of course also possible to use other silicone oils with the same properties.
De werkwijze voor het vervaardigen van een MI-kabelsamenstel 35 volgens de uitvinding omvat een trap, waarin een verpoederd mineraal 8003259 jib -¾ -3- isolerend materiaal zit cm een isolatorpellet te vormen, een trap waarin deze pellet tij kamertemperatuur in hittebestendige siliconenolie wordt gedrenkt cm de pellet met deze siliconenolie te impregneren, een trap waarin metalen geleiders in deze pellet worden gestoken, een trap waar-5 in een metaalschede over deze pellet wordt aangebracht teneinde een kabelsamenstel te vervaardigen, een trap waarin de uitwendige diameter van dit kabelsamenstel bij kamertemperatuur wordt verkleind, een trap waarin het kabelsamenstel bij hoge temperatuur van niet meer dan ongeveer 600°C wordt gegloeid, waarna de trappen waarin de uitwendige dia-10 meter wordt verkleind en gegloeid wordt, verschillende malen afwisselend worden herhaald teneinde een vooraf bepaalde uitwendige diameter van het kabelsamenstel te verkrijgen.The method of manufacturing an MI cable assembly 35 according to the invention comprises a step in which a powdered mineral 8003259 jib-¾ -3- insulating material is formed to form an insulator pellet, a step in which this pellet is soaked in heat-resistant silicone oil at room temperature to impregnate the pellet with this silicone oil, a stage in which metal conductors are inserted into this pellet, a stage in which a metal sheath is placed over this pellet to produce a cable assembly, a stage in which the outer diameter of this cable assembly is at room temperature is reduced, a step in which the cable assembly is annealed at a high temperature of not more than about 600 ° C, after which the steps in which the outer diameter is reduced and annealed are repeated several times in order to obtain a predetermined outer diameter of obtain the cable assembly.
Er bestaan twee bekende werkwijzen voor het vervaardigen van een MI-kabelsamenstel.· Volgens een van deze twee wordt de bovenstaand ver-15 melde pellet gemaakt, terwijl volgens de andere werkwijze verpoederd isolerend materiaal direct geïnjecteerd wordt in de ruimte tussen de metaalschede en de geleider. Volgens de uitvinding wordt de eerstgenoemde methode gevolgd teneinde siliconenolie uniform in het isolator-mteriaal te verdelen.There are two known methods of manufacturing an MI cable assembly: According to one of these, the pellet mentioned above is made, while according to the other method powdered insulating material is injected directly into the space between the metal sheath and the conductor . According to the invention, the former method is followed in order to distribute silicone oil uniformly in the insulator material.
20 De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekening en de volgende beschrijving van een uitvoeringsvorm. In de tekening is fig. 1 een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van de componenten van de MI-kabel volgens de uitvinding; 25 fig. 2 een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van de samenge stelde MI-kabel; en fig. 3 een gedeeltelijk vergroot aanzicht in doorsnede van de voltooide MI-kabel.The invention will be elucidated on the basis of the drawing and the following description of an embodiment. In the drawing, Fig. 1 is a partial cross-sectional view of the components of the MI cable according to the invention; FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the assembled MI cable; and FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the completed MI cable.
Verwijzend naar fig. 1, worden een metaalschede 1 van koper of 30 aluminium met een vooraf bepaalde diameter en lengte, meerdere pellets 2 van mineraal isolatormateriaal, en metalen geleiders 3 van koper voor verdere trappen vervaardigd. De pellets 2 worden op een bekende wijze verkregen door MgO-poeder onder toevoeging van water en bindmiddel (bindend materiaal) te extruderen en gedurende ongeveer U uur op lU00°C 35 te verhitten. De gaten U waarin de metalen geleiders 3 moeten worden 800 32 59 -U- gestoken, kunnen in een gewenst aantal in deze extrusietrap worden ge-vorsid.Ia de verhitting worden de pellets volgens de uitvinding geïmpregneerd met hittebestendige siliconenolie, zoals de genoemde AEROSEAL door ze bij kamertemperatuur in een bad van de siliconenolie te drenken. 5 Deze dréhkingsbehandeling wordt gedurende ongeveer 65 uur bij omgevingsomstandigheden of onder verminderde druk voortgezet. Desgewenst kan slechts een gedeelte van de pellet vorden geïmpregneerd door een bijzonder gedeelte in de siliconenolie te drenken. Aangezien de lengte van de pellet beperkt is door zijn mechanische sterkte, wordt 10 een metaalschede voorzien van meerdere pellets.Referring to Fig. 1, a metal sheath 1 of copper or aluminum of a predetermined diameter and length, a plurality of pellets 2 of mineral insulator material, and metal conductors 3 of copper are made for further steps. The pellets 2 are obtained in a known manner by extruding MgO powder with the addition of water and binder (binding material) and heating at 100 ° C for about one hour. The holes U into which the metal conductors 3 are to be inserted 800 32 59 -U- can be formed in a desired number in this extrusion stage. After heating, the pellets according to the invention are impregnated with heat-resistant silicone oil, such as the said AEROSEAL by soaking them in a silicone oil bath at room temperature. This thickening treatment is continued for about 65 hours at ambient conditions or under reduced pressure. If desired, only part of the pellet can be impregnated by soaking a special part in the silicone oil. Since the length of the pellet is limited by its mechanical strength, a metal sheath is provided with several pellets.
Fig. 2 toont een samengestelde MI-kabel na de montagetrappen, omvattende een trap waarin de pellets 2 welke op de bovenstaand beschreven wijze zijn verkregen, in een metaalschede 1 vorden gestoken, alsmede een trap waarin de metalen geleiders 3 in de gaten U van de 15 pellets worden gestoken. Dit samenstel wordt door een matrijs gevoerd teneinde aan een bewerking te worden onderworpen, waarbij de diameter van de metaalschede 1 wordt verkleind, zodat de pellets 2 worden fijn-gedrukt tot poeder dat de ruimte tussen de pellets vult. Ia deze eerste verkleiningstrap wordt het samenstel behandeld door een gloei-20 procédé om resterende spanningen te elimineren. Deze gloeitrap wordt uitgevoerd bij een temperatuur van nabij en beneden Ó00°C. Aangezien zoals eerder gezegd hittebestendige siliconenolie is gebruikt, verdampt in deze trap geen siliconenolie. Ia voltooiing van deze gloei-behandeling, worden naar behoefte de verkleiningstrap en de gloeitrap 25 cm beurten herhaald.Fig. 2 shows a composite MI cable after the mounting steps, comprising a stage in which the pellets 2 obtained in the manner described above are inserted into a metal sheath 1, and a stage in which the metal conductors 3 in the holes U of the 15 pellets be stabbed. This assembly is passed through a die in order to be subjected to an operation in which the diameter of the metal sheath 1 is reduced, so that the pellets 2 are crushed into powder which fills the space between the pellets. After this first comminution step, the assembly is treated by an annealing process to eliminate residual stresses. This annealing step is carried out at a temperature of close to and below °00 ° C. Since, as mentioned before, heat-resistant silicone oil has been used, no silicone oil evaporates in this step. After completion of this annealing treatment, the comminution step and the annealing step are repeated for 25 cm as needed.
Fig. 3 toont een gedeelte van het MI-kabelsamenstel volgens de uitvinding, zoals verkregen door deze werkwijze. Dit kabelsamenstel absorbeert geen vocht aan een af gesneden uiteinde daarvan, omdat zoals uit gelegd, de ruimten tussen de deel je s van verpoederd materiaal 6 30 van magnesiumoxide gevuld zijn met siliconenolie 5*Fig. 3 shows a portion of the MI cable assembly according to the invention as obtained by this method. This cable assembly does not absorb moisture at a cut end thereof, because as explained, the spaces between the parts of powdered material 6 of magnesium oxide are filled with silicone oil 5 *
Wanneer de eindgedeelten of verbindende delen van de kabel van het begin af aan bekend zijn, is het voldoende om alleen de gedeelten waar het vereist is, met siliconenolie te impregneren.When the end portions or connecting parts of the cable are known from the beginning, it is sufficient to impregnate only the areas where it is required with silicone oil.
Gebaseerd op de bovengenoemde constructie, vult volgens het 35 MI-kabelsamenstel van de uitvinding tegen vocht bestand zijnde siliconen- 800 32 59 -5- olie de kleine ruimten tussen de deeltjes van verpoederd isolatiemateriaal onder vorming van een vochtbestendige afsluiting (deze ruimten waren tot op heden een oorzaak voor het absorberen van vocht), waardoor er geen gevaar meer bestaat dat vocht bij afge-5 sneden uiteinden of verbindende delen van de kabel wordt geabsorbeerd. Zelfs wanneer derhalve de kabel door midden wordt gesneden, treedt bij het MI-kabelsamenstel volgens de uitvinding geen vocht bij het afgesneden uiteinde binnen en bestaat geen behoefte aan lastige behandelingen van het kabeluiteinde ter plaatse, en dankzij 10 de betrouwbare vochtbestendigheid waardoor een betrouwbare MI-kabel wordt geleverd, is het niet nodig dat naderhand de isolatieweer-stand wordt gevolgd.Based on the above construction, according to the 35 MI cable assembly of the invention, moisture resistant silicone 800 32 59 -5 oil fills the small spaces between the particles of powdered insulating material to form a moisture resistant barrier (these spaces were up to present a cause of moisture absorption), as a result of which there is no longer any danger of moisture being absorbed at cut ends or connecting parts of the cable. Therefore, even when the cable is cut in half, the MI cable assembly according to the invention does not enter moisture at the cut end and there is no need for troublesome treatments of the cable end on site, and thanks to the reliable moisture resistance allowing reliable MI cable is supplied, it is not necessary to follow the insulation resistance afterwards.
Opgemerkt wordt, dat de voorgaande beschrijving slechts een voorkeursuitvoeringsvorm van’ de uitvinding betreft en verschillende 15 veranderingen en wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder dat daarmede de uitvindingsidee wordt verlaten.It is noted that the foregoing description is only a preferred embodiment of the invention and various changes and modifications can be made without departing from the inventive idea.
800 32 59800 32 59
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10449979U JPS5621315U (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | |
| JP10449979 | 1979-07-27 | ||
| JP11594679 | 1979-09-10 | ||
| JP11594679A JPS5641606A (en) | 1979-09-10 | 1979-09-10 | Miicable and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8003259A true NL8003259A (en) | 1981-01-29 |
Family
ID=26444956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8003259A NL8003259A (en) | 1979-07-27 | 1980-06-04 | CABLE ASSEMBLY, METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3022736A1 (en) |
| FR (1) | FR2462771A1 (en) |
| GB (1) | GB2056158A (en) |
| NL (1) | NL8003259A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4512827A (en) * | 1981-09-21 | 1985-04-23 | Associated Electrical Industries Limited | Method of manufacturing mineral insulated electric cable and like elements |
| GB8404407D0 (en) * | 1984-02-20 | 1984-03-28 | Bicc Plc | Electric cables |
| ES2040554T3 (en) * | 1989-01-28 | 1993-10-16 | City Electrical Factors Ltd. | METHOD FOR MANUFACTURING INSULATED CABLE WITH MINERAL AND ISOLATED CABLE WITH MINERAL MADE WITH THIS METHOD. |
| DE19654462A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Hartmann & Braun Gmbh & Co Kg | Mantle line for temperature measuring signal wires |
| DE19654463A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Hartmann & Braun Gmbh & Co Kg | Covered cable for use in aggressive medium |
| GB9702827D0 (en) * | 1997-02-12 | 1997-04-02 | Limited | Mineral insulated cable |
| DE10125061C1 (en) * | 2001-05-23 | 2003-02-27 | Bosch Gmbh Robert | Production of a metal casing line used for lambda probes arranged in combustion engines comprises using a filler body formed by pressing powder |
| CN105609213A (en) * | 2015-12-21 | 2016-05-25 | 无锡裕德电缆科技有限公司 | Preparation method for mineral insulated cable |
-
1980
- 1980-06-04 NL NL8003259A patent/NL8003259A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-18 DE DE19803022736 patent/DE3022736A1/en not_active Ceased
- 1980-07-21 FR FR8016038A patent/FR2462771A1/en not_active Withdrawn
- 1980-07-22 GB GB8023863A patent/GB2056158A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2462771A1 (en) | 1981-02-13 |
| GB2056158A (en) | 1981-03-11 |
| DE3022736A1 (en) | 1981-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8003259A (en) | CABLE ASSEMBLY, METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| US5579575A (en) | Method and apparatus for forming an electrical connection | |
| DE2148270A1 (en) | Thermocouple probe | |
| US3317353A (en) | Thermocouple comprising intimately twisted wires | |
| JPS6065484A (en) | Cable joint | |
| AU777791C (en) | Metallurgical thermocouple | |
| US5397858A (en) | Electrical connector | |
| JP3214703B2 (en) | Electrical connector | |
| DE3730580C1 (en) | Thermal hose | |
| KR20120101062A (en) | Method for establishing a sealed connection | |
| EP0460349A2 (en) | Temperature-sensor with a mineral-isolated flex in a metallic casing | |
| US4170296A (en) | Self-heating articles and process | |
| US2827542A (en) | Stress relief | |
| DE102010053768B4 (en) | Method for connecting an aluminum cable to a connection part | |
| GB2243941A (en) | Manufacture of mineral insulated electric cables | |
| JPS5942435B2 (en) | Manufacturing method of meads heater | |
| DE1640172B1 (en) | Electric cables | |
| JPS5861506A (en) | Inorganic insulated electric cable, method of producing same and device for producing same cable | |
| DE2416620A1 (en) | Heater element terminal blocks - with wires pressed into contact with leads for waterproof connections | |
| JPS60176304A (en) | Flame resistant high frequency coaxial cable | |
| DE2530421A1 (en) | THE FLAME NON-CONDUCTING ELECTRICAL CABLE AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
| CN116075905A (en) | Core wire for multi-core cable, and multi-core cable with sensor | |
| JPS6343510A (en) | Method of removing corrosion-proof covering of cable | |
| JPS6282610A (en) | Flame retardant cross-linked material insulated wire | |
| CN118099889A (en) | Armored thermocouple connection process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |