NL8002090A - METHOD AND EXTINGUISHERS FOR EMISSION-FREE EXTINGUISHING COKES. - Google Patents
METHOD AND EXTINGUISHERS FOR EMISSION-FREE EXTINGUISHING COKES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002090A NL8002090A NL8002090A NL8002090A NL8002090A NL 8002090 A NL8002090 A NL 8002090A NL 8002090 A NL8002090 A NL 8002090A NL 8002090 A NL8002090 A NL 8002090A NL 8002090 A NL8002090 A NL 8002090A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- extinguishing
- tower
- water
- condensate
- mixing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 10
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000015111 chews Nutrition 0.000 description 1
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
- C10B39/08—Coke-quenching towers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
t -r T/tj/lh/15t -r T / tj / lh / 15
Werkwijze en blustoren voor bet emissievrij blussen van cokes.Method and extinguishing tower for the emission-free quenching of coke.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het emissievrij blussen van cokes, waarbij de bij het blussen optredende omzettingsprocessen in een blustoren worden uitgevoerd onder afsluiting van de buitenlucht, waarbij de 5 gloeiende cokes met water besproeid, het vrijkomende bluswater wordt afgevoerd, de bluswaterdamp met water wordt gemengd en gecondenseerd en het condensaat wordt wegge-pomptr terwijl de blusgassen naar boven emissievrij worden afgezogen en afgevoerd.The invention relates to a method for the emission-free quenching of coke, wherein the conversion processes that occur during the quenching are carried out in an extinguishing tower, with the outside air being closed off, wherein the glowing coke is sprayed with water, the extinguishing water released is discharged, the quenching water vapor is filled with water. mixed and condensed and the condensate is pumped out while the extinguishing gases are extracted and discharged upwards emission-free.
10 Bovendien betreft de uitvinding een blustoren voor het uitvoeren van deze werkwijze.In addition, the invention relates to an extinguishing tower for carrying out this method.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage no. P 27 37 624.5, en is in het bijzonder goed toepasbaar op het natblussen van steenkoolcokes en 15 levert een bijdrage aan de milieubescherming, daar het de emissie van gassen, dampen en stof verhindert, die bij de omzettingsprocessen in de blustoren ontstaan, waarbij de blusgassen op de voorgrond staan, nadat is gebleken, dat deze onder andere .zwavelwaterstof omvatten, dat storend 20 kan zijn. De werkwijze zoals beschreven in de genoemde octrooiaanvrage last dit probleem op, doordat de blusgassen emissievrij worden af gezogen en het condensaat van de meng-condensatie naar buiten uit de blustoren wordt weggepompt. Daardoor treedt tegen de geldende mening in geen noemens-25 waardig verlies op, omdat in het blusgas geen bruikbare hoeveelheid waterstofgas aanwezig is en omvat men, doordat het proces afgesloten verloopt, onder andere het rest water-gehalte van de cokes relatief nauwkeurig kan bepalen.Such a method is known from German patent application no. P 27 37 624.5, and is particularly well applicable to wet quenching coal coke and contributes to the environmental protection, since it prevents the emission of gases, vapors and dust, which in the conversion processes in the quenching tower, in which the extinguishing gases are in the foreground, after it has been found that they include, inter alia, hydrogen sulphide, which can be disturbing. The method as described in the said patent application solves this problem, in that the extinguishing gases are extracted emission-free and the condensate of the mixing condensation is pumped out from the extinguishing tower. As a result, there is no significant loss against the prevailing opinion, because no usable amount of hydrogen gas is present in the extinguishing gas and, because the process is completed, the residual water content of the coke can be determined relatively accurately, among other things.
Onverwachts is gebleken, dat bij de mengcondensa-35 tie een ongeveer 95°C heet mengcondensaat vrijkomt, dat geen noemenswaardige verontreiniging heeft. Verder is gebleken, dat in tegenstelling' met de voorkeursuitvoeringsvorm van de genoemde octrooiaanvrage, in elk geval onder de destijds geldende omstandigheden, het mengcondensaat 800 2 0 90 -2- geen bruikbare warmtebron vormt. Hiervan uitgaande heeft de uitvinding zich tot doel gesteld, een uit economisch gezichtspunt bruikbare toepassingsmogelijkheid voor het mengcondensaat te vinden.It has unexpectedly been found that during the mixing condensation an approximately 95 ° C hot mixing condensate is released, which has no appreciable contamination. It has furthermore been found that, in contrast to the preferred embodiment of the said patent application, in any case under the conditions applicable at the time, the mixing condensate 800 2 0 90 -2- does not form a useful heat source. The object of the invention is, on the basis of this, to find an application option for the mixed condensate which is useful from an economic point of view.
5 Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat men tussen de blussingen in het weggepompte mengcondensaat in de toren van boven af neer laat regenen en daarbij een natuurlijke trek of een door kunstmatige trek ondersteunde natuurlijke trek in gang wordt gebracht en 10 tot het afkoelen van het water in stand wordt gehouden.According to the invention, this object is achieved by raining from above in the tower between the extinguishing agents in the pumped condensation condensate, thereby initiating a natural draft or a natural draft supported by artificial draft and cooling down the water is maintained.
Door de uitvinding worden de economische voorwaarden geschapen van de voor het behalve in warmteterug-winningsinstallaties verder toepassen van het mengcondensaat noodzakelijke terugkoeling door het gebruik van de 15 koeltoren in de pauze tussen de afzonderlijke blussingen. Daardoor kunnen de kosten voor de bouw en het bedrijf van een extra terugkoeler worden bespaard.The invention creates the economic conditions of the recooling necessary for the further use of the mixing condensate, except in heat recovery plants, by using the cooling tower in the interval between the individual extinguishers. As a result, the costs for the construction and operation of an additional cooler can be saved.
Bij voorkeur en volgens een ander kenmerk'·, van de uitvinding wordt het mengcondensaat tenminste gedeeltelijk 20 tussen de mengcondensatie en de terugkoeling in de kringloop gebrachte Daardoor is het mogelijk het mengcondensaat zelf herhaaldelijk in de mengoondensatie toe te passen en het waterverbruik in belangrijke mate te doen dalen.Preferably and according to another feature of the invention, the mixing condensate is recycled at least partly between the mixing condensation and the recooling. As a result, it is possible to use the mixing condensate itself repeatedly in the mixing density and to significantly reduce the water consumption. decrease.
Bij voorkeur wordt verder tijdens het afkoelen 25 van het mengcondensaat het neergeregende water rondgepompt, omdat daardoor een meervoudige terugkoeling en een dienovereenkomstige vermindering van de inhoud aan voelbare warmte kan worden bereikt.Preferably, during the cooling down of the mixing condensate, the rained-down water is pumped around, because this allows multiple recooling and a corresponding reduction in the sensible heat content.
Een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding 30 kenmerkt zich door de toepassing van het voor het af zuigen van de blusgassen dienende kunstmatige trek voor het ondersteunen van een natuurlijke trek bij de mengcondensaat-koeling. Ook bij deze üitvoeringsvorm wordt er vanuit gegaan, dat in de pauzen tussen de afzonderlijke blussingen de 35 inrichtingen voor het emissievrij afvoeren van de bij het blussen vrijkomende amzettingsprodukten voor de terugkoeling ter beschikking staan.A further embodiment of the invention is characterized by the use of the artificial draft which serves to extract the extinguishing gases to support a natural draft in the mixing condensate cooling. In this embodiment, too, it is assumed that in the pauses between the individual extinguishers, the devices for the emission-free removal of the amalgamation products released during the extinguishing are available for recooling.
In de figuren worden enige uitvoeringsvormen van 800 2 0 90In the figures, some embodiments of 800 2 0 90
<- V<- V
-3- de blustoren voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding getoond.-3- the extinguishing tower for carrying out the method according to the invention is shown.
Figuur 1 toont schematisch, dat wil zeggen onder weglating van alle voor het begrip van de uitvinding niet 5 noodzakelijke details, een blustoren volgens de uitvinding in een eerste uitvoeringsvorm.Figure 1 shows schematically, that is to say, with the exception of all details not necessary for the understanding of the invention, an extinguishing tower according to the invention in a first embodiment.
Figuur 2 toont een schema van de materiaal- en warmtestromen, waarbij verliezen in aanmerking zijn genomen en bufferreservoirs niet zijn weergegeven, bij het uitvoe-10 ren van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 2 shows a diagram of the material and heat flows, taking losses into account and not showing buffer reservoirs, when carrying out the method according to the invention.
Figuur 3 toont een gewijzigde uitvoeringsvorm van de blustoren volgens de uitvinding.Figure 3 shows a modified embodiment of the extinguishing tower according to the invention.
Figuur 4 toont gedeeltelijk het bovenste gedeelte van de koeltoren volgens een'verdere uitvoeringsvorm.Figure 4 partly shows the upper part of the cooling tower according to a further embodiment.
15 Figuur 5 toont op met figuur 4 overeenkomende wijze een verder· gewijzigde uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 5 shows a further modified embodiment of the invention corresponding to figure 4.
Zoals in figuur 1 is te zien, bevindt zich onder een blustoren 1 een hal 2, waarin een bluswagen 3 op een 20 blusspoor 4. na het openen van een zwenkdeur 5 naar binnen -gereden kauworden. De geópende stand van de zwenkdeur is met stippellijnen weergegeven. In de mei getrokken lijnen weergegeven gesloten stand van de deur, dicht deze de opening van de hal 2 af, die dan naar buiten toe is afge-25 sloten. Saven de bluswagen bevindt zich een leiding 6 voor het toevoeren van bluswater naar meerdere sproeiers 7, die het bluswater op de 'gloeiende cokes in de bluswagen brengen* De gassen en dampen die daarbij ontstaan bewegen door de natuurlijke opwaartse kracht in de schacht 8 van de 30 blustoren 1 omhoog, waarin zich volgens het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld in verscheidene boven elkaar liggende verdiepingen aftakleidingen 9-11 voor het toevoeren van water naar.-jsproeiers 12-14 bevinden, welke 'aftakken van een hoofdleiding 15, die met een pomp 16 uit een buffer-35 reservoir 17 gevoed kunnen worden met een mengcondensaat.As can be seen in figure 1, a hall 2 is located under a fire tower 1, in which a fire truck 3 on a fire track 4 chews inwardly driven after opening a swing door 5. The open position of the swing door is shown in dotted lines. The closed position of the door, shown in the lines drawn in May, seals the opening of hall 2, which is then closed outwards. To save the extinguisher, there is a line 6 for supplying extinguishing water to several nozzles 7, which bring the extinguishing water onto the glowing coke in the extinguisher. * The gases and vapors that result are moved by the natural upward force in the shaft 8 of the 30 upwardly extinguishes tower 1, in which, according to the exemplary embodiment shown, branch pipes 9-11 for supplying water to sprinklers 12-14, which branch from a main line 15, which is pumped from a water pump 16, are located in several storeys located one above the other. buffer-35 reservoir 17 can be fed with a mixing condensate.
Het mengcondensaat ontstaat uit de bluswaterdampen door het neerregenen van het water uit de sproeiers 12-14. Bij 18 wordt het opgevangen en vandaar kan het via een leiding 800 2 0 90 -4- 19' met een afsluitorgaan 20' in het bufferreservoir 17 terechtkomen.The mixing condensate is formed from the extinguishing water vapors by raining down the water from the nozzles 12-14. At 18 it is collected and from there it can enter the buffer reservoir 17 via a pipe 800 2 0 90 -4-19 'with a shut-off member 20'.
Na de mengcondesatie komen de blusgassen door een druppelscheider 19 boven de condensaatleidingen 9-11 5 in het aanzuiggebied 20 van een ventilator 21, waarvan het doel verder hierna zal worden verklaard. Tijdens het blussen is de ventilator 21 niet in bedrijf. De blusgassen kunnen aan het ventilatorwiel passeren en komen vanwege het gesloten weergegeven deksel 22 in het invloedsgebied van 10 een ventilator 23, die de blusgassen uit'de ruimte 24 boven het ventilatorwiel 21 afzuigt en in een schematisch bij 25 weergegeven leiding perst. Daardoor wordt een emissievrije afvoer van de blusgassen gewaarborgd, die bijvoorbeeld in deze uitvoering van de cokesoven op kan treden.After the mixing condition, the extinguishing gases pass through a droplet separator 19 above the condensate pipes 9-11 into the suction area 20 of a fan 21, the purpose of which will be explained further below. Fan 21 is not in operation during extinguishing. The extinguishing gases can pass on the fan wheel and, due to the lid 22 shown closed, enter the area of influence of a fan 23, which extracts the extinguishing gases from the space 24 above the fan wheel 21 and presses it into a pipe shown schematically at 25. This guarantees an emission-free discharge of the extinguishing gases, which can occur, for example, in this embodiment of the coke oven.
15 De deksel 22 is via de gestippeld weergegeven boog tussen een gesloten stand, die met getrokken lijnen is weergegeven en een open stand, die bij 27 met stippellijnen is getekend, verstelbaar. In de gesloten stand dicht het deksel de bovenste opening van de schacht 8 af.The lid 22 is adjustable via the dotted arc between a closed position, which is shown in full lines and an open position, which is drawn in dotted lines at 27. In the closed position, the lid seals the top opening of the shaft 8.
20 Daartoe- dient een. de bovenrand van de blustoren omgevende watergoot 28, waarin een flens 29 aan de onderzijde van het deksel, uitsteekt.20 To this end, a. the top edge of the extinguishing tower surrounding water gutter 28, into which a flange 29 protrudes at the bottom of the lid.
In het bedrijf wordt bij gesloten deksel 22 en geopende deur 5 de bluswagen, die met gloeiende cokes is 25 , geladen., tot in de in figuur 1 zichtbare stand, in de schacht- hal. 2 gereden. Na het. sluiten van de deur 5 worden de blus-sproeiers- 7 in werking gesteld. De dampen die hierbij ontstaan kernen in de schacht 8 van de toren 1 terecht en worden na het in werking stellen van de sproeiers 12-14 30 door menging- met het naar buiten tredende 'water gecondenseerd.. Eet aengcondensaat wordt bij 18 verzameld, terwijl overtollig bluswater bij 30 wegloopt en in een afvoer .31 terechtkomt. Boven de sproeiers 12,14 worden de blusgassen door het in werking stellen van de ventilator 23 in de 35 leiding 25 geperst.In operation, with the lid 22 closed and the door 5 opened, the fire truck, which is charged with glowing coke, is loaded into the shaft hall as shown in Figure 1. 2 driven. After. When the door 5 is closed, the extinguishing nozzles 7 are activated. The vapors thus formed cores into the shaft 8 of the tower 1 and are condensed after mixing of the nozzles 12-14 by mixing with the outflowing water. The condensate is collected at 18, while excess fire-fighting water drains at 30 and ends up in a .31 drain. Above the nozzles 12,14, the extinguishing gases are forced into the pipe 25 by activating the fan 23.
Na het beëindigen van de blussing wordt de blus-wagen uit de schachthal 2 naar buiten gereden, nadat deur 5 is geopend. In de pauze tussen twee 'op elkaar volgende 800 2 0 90After the extinguishing has ended, the extinguishing trolley is driven out of the shaft hall 2 after door 5 has been opened. In the intermission between two 'consecutive 800 2 0 90
• X• X
-5- blussingen dient de in figuur 1 weergegeven toren als terugkoeler. Hiertoe wordt de deur 5 in de geopende stand gelaten, en wordt de deksel 2 in de open stand 27 gebracht. Daardoor ontstaat in de schachthal 2 en in de schachthal 5 8 een natuurlijke trek, die door het in werking stellen van de ventilator wordt versterkt. Het wannen mengconden-saat wordt uit de bufferreservoir 17, welke het mengconden-saat bevat, met behulp van de pomp 16 via de sproeiers 12-14 in de schacht 8 versproeid en daardoor afgekoeld. Hier-10 door kan al naar gelang de koelbehoefte het mengconden- saat meerdere malen rond worden gepompt. Eventueel kan men de trek in de schacht 8 nog versterken door het in werking stellen van de ventilator 23.The tower shown in Figure 1 serves as a back-cooler. For this purpose, the door 5 is left in the open position, and the lid 2 is brought into the open position 27. This creates a natural draft in the shaft hall 2 and in the shaft hall 58, which is enhanced by the activation of the fan. The winnowing mixing condensate is sprayed from the buffer reservoir 17 containing the mixing condensate by means of the pump 16 through the nozzles 12-14 into the shaft 8 and thereby cooled. Depending on the cooling requirement, the mixing condensate can be pumped around several times. Optionally, the draft in the shaft 8 can be further increased by activating the fan 23.
Het schema van figuur 2 toont de warmtes tremen 15 van een dergelijke koelblustoren betrokken op 1 ton cokes hijThe scheme of figure 2 shows the heat trems 15 of such a cooling extinguisher based on 1 ton of coke he
^cokesbegin ' = 1000°C^ start of coke = 1000 ° C
T oToo
cokesemde = 200 Ccoke seed = 200 ° C
c^cokes =0,35 kcal/kg°Cc ^ coke = 0.35 kcal / kg ° C
20 ^water . = 3Ö°C20 ^ water. = 300 ° C
c^water = 1 kcal/kg°Cc ^ water = 1 kcal / kg ° C
J Ti *5 waterdamp = 0,4 m /t cokes metJ Ti * 5 water vapor = 0.4 m / t coke with
AT = 1Ö0°CAT = 100 ° C
r = 560 kcal/kg 25 Bij het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 3 bevindt de blusspoorhal 2. zich direkt onder de schacht van de toren X en is deaa aan beide zijden toegankelijk, zodat in de tegenover de deur 5 liggende zijde van de hal 2 eveneens een deur 35 aanwezig- is.r = 560 kcal / kg. 25 In the exemplary embodiment of figure 3, the extinguishing track hall 2 is located directly under the shaft of the tower X and is accessible on both sides, so that in the side of the hall 2 opposite the door 5 also a door 35 is present.
30 riu Het uitvoeringvoorbeeld van figuur 4 onder scheidt zich. van de bovengenoemde uitvoeringsvoorbeelden doordat het deksel 22 uit de gesloten stand in de geopende stand 27 gebracht kan worden door een zijdelingse beweging op rollen 36-38. Het deksel ligt dan op verscheidene draag-35 blaken 39, die aan de bovenzijde van de toren zijn aangebracht.The embodiment of Figure 4 below is separated. of the above exemplary embodiments in that the cover 22 can be brought from the closed position into the open position 27 by a lateral movement on rollers 36-38. The cover then rests on several support bars 39, which are arranged on the top of the tower.
Het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 5 oriderscheidt zich hiervan door de verdeling van het deksel in meerdere, 800 2 0 90 -6- bij rechthoekige resp. vierkante torens in totaal 4 kleppen, waarvan de kleppen 40 en 41 zijn getekend. In de gesloten stand 42 dichten de kleppen de bovenste opening 43 van de toren 1 resp. de schacht 8 daarvan hermetisch af, op de-5 zelfde wijze als in de andere uitvoeringsvoorbeelden. In de geopende, met stippellijnen weergegeven stand liggen de kleppen 40,41 daarentegen telkens in hetzelfde vlak als de daarbij behorende zijwanden 44 resp. 45 van de toren, hetgeen ook voor de niet weergegeven kleppen geldt. Daar-10 door wordt de schacht'8 met' de hoogte van de kippen 40 ’ bij 46 verlengd, waardoor de natuurlijke trek in de toren kan worden versterkt.The exemplary embodiment of Fig. 5 is distinguished from this by the division of the cover into several 800 2 0 90 -6- rectangular resp. square towers with a total of 4 valves, of which valves 40 and 41 are drawn. In the closed position 42, the flaps close the top opening 43 of the tower 1, respectively. the shaft 8 therefrom hermetically, in the same manner as in the other embodiments. In the opened position, shown with dotted lines, the flaps 40, 41, on the other hand, lie in the same plane as the associated side walls 44 and 44 respectively. 45 of the tower, which also applies to the valves not shown. As a result, the shaft '8 is extended by' the height of the chickens 40 'by 46, so that the natural draft in the tower can be enhanced.
800 2 0 90800 2 0 90
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792914949 DE2914949A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | METHOD AND EXTINGUISHING TOWER FOR EMISSION-FREE DELETION OF KOKS |
| DE2914949 | 1979-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002090A true NL8002090A (en) | 1980-10-14 |
Family
ID=6068220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002090A NL8002090A (en) | 1979-04-12 | 1980-04-09 | METHOD AND EXTINGUISHERS FOR EMISSION-FREE EXTINGUISHING COKES. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55144085A (en) |
| AU (1) | AU5742880A (en) |
| BE (1) | BE882744A (en) |
| BR (1) | BR8002226A (en) |
| DE (1) | DE2914949A1 (en) |
| FR (1) | FR2453885A1 (en) |
| IT (1) | IT1143082B (en) |
| NL (1) | NL8002090A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3730749C2 (en) * | 1987-09-12 | 1996-06-13 | Krupp Koppers Gmbh | Process and apparatus for emission-free quenching of coke |
| KR20010059502A (en) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | 이구택 | Apparatus for confirming the extinguishment of the fire and collecting the dust in the extinguishing tower |
| DE10122531A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-21 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Quenching tower, used for quenching coke, comprises quenching chamber, shaft into which vapor produced by quenching coke rises, removal devices in shaft in rising direction of vapor, and scrubbing devices |
| WO2016083247A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Antonio Mitidieri | Method and plant for abatement of emissions resulting from coke quenching with energy recovery from said emissions |
| JP6572650B2 (en) * | 2015-07-16 | 2019-09-11 | 日本製鉄株式会社 | Wet fire extinguishing method for red hot coke |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2120305A1 (en) * | 1971-04-26 | 1972-11-16 | Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum | Coke oven quenching system - for refined burnt coke output with recycled quench water |
| AT359037B (en) * | 1975-12-03 | 1980-10-10 | Voest Alpine Ag | METHOD FOR REDUCING FLYING COCK Ejection WHEN DELETING GLOWING COCK AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
-
1979
- 1979-04-12 DE DE19792914949 patent/DE2914949A1/en active Granted
-
1980
- 1980-04-01 IT IT48311/80A patent/IT1143082B/en active
- 1980-04-09 NL NL8002090A patent/NL8002090A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-10 BR BR8002226A patent/BR8002226A/en unknown
- 1980-04-10 JP JP4628580A patent/JPS55144085A/en active Pending
- 1980-04-11 FR FR8008205A patent/FR2453885A1/en active Granted
- 1980-04-11 BE BE0/200188A patent/BE882744A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-14 AU AU57428/80A patent/AU5742880A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE882744A (en) | 1980-07-31 |
| JPS55144085A (en) | 1980-11-10 |
| DE2914949A1 (en) | 1980-10-23 |
| FR2453885B1 (en) | 1983-12-23 |
| BR8002226A (en) | 1980-12-02 |
| IT8048311A0 (en) | 1980-04-01 |
| FR2453885A1 (en) | 1980-11-07 |
| IT1143082B (en) | 1986-10-22 |
| AU5742880A (en) | 1980-10-16 |
| DE2914949C2 (en) | 1987-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1677973A (en) | Method of quenching coke | |
| US3746626A (en) | Pollution control system for discharging operations of coke oven | |
| EP0090606A2 (en) | Continuous coater solvent recovery process | |
| DE2915330C2 (en) | Process and plant for wet quenching of coke | |
| US20140262139A1 (en) | Methods and systems for improved quench tower design | |
| NL8002090A (en) | METHOD AND EXTINGUISHERS FOR EMISSION-FREE EXTINGUISHING COKES. | |
| NO942846L (en) | composting device | |
| WO2005124101A3 (en) | Method and system for producing gas and liquid in a subterranean well | |
| CS213354B2 (en) | Method of regaining the volatile metals from material containing the oxides of metals | |
| FR2579620A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING DAIRY SAND (GRANULATE) FROM HIGH-FURNACE DAIRY | |
| EP1664353B2 (en) | Method and system for granulating slag | |
| BR9607644A (en) | Process and apparatus for treating organic waste material | |
| CN106669373A (en) | Deodorizing purification system for delayed coker, and deodorizing purification method of deodorizing purification system | |
| US3087254A (en) | Method and apparatus for drying solvent-containing materials while recovering vaporized solvent | |
| US2975106A (en) | Coke quenching stations and methods | |
| US3801473A (en) | Exhaust hood for coke oven quenching car | |
| AU593609B2 (en) | Process and apparatus for quenching of coke with reduced smoke emissions | |
| DE1268850B (en) | Process and device for cleaning the exhaust gases that are produced when removing hydrogen from aluminum melts by introducing chlorine | |
| JPS5550084A (en) | Treatment of hydrocarbon waste with thermal decomposition and its device | |
| DE873686C (en) | Device for extinguishing coke | |
| FR2491943A1 (en) | METHOD FOR DECREASING THE EMISSION OF SOLID PARTICLES WHEN DEFINING A COKE LOAD AND CHIMNEY FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
| JPS6158849A (en) | Method and apparatus for accelerating steel slag ageing | |
| ITUD960201A1 (en) | DEVICE FOR SUPPORTING AND TILTING THE VESSEL IN AN ELECTRIC OVEN | |
| DE2737625C3 (en) | Plant for wet quenching of coke in a quenching tower | |
| US2764532A (en) | Process for producing anhydrous hydrogen chloride gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |