NL7909270A

NL7909270A - PACKAGING OF PAPER OR CARDBOARD AND TRANSPARENT PLASTICS, AND METHOD OF MANUFACTURING THESE.

Info

Publication number: NL7909270A
Application number: NL7909270A
Authority: NL
Original assignee: Blaauw Kunststoffen Bv
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-07-16
Also published as: DE8001501U1

Description

*, ^ VO S81a*, ^ VO S81a

Verpakking Tan papier of karton en doorzichtige kunststof, alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Packaging Tan paper or cardboard and transparent plastic, as well as a method of manufacturing the same.

De uitvinding heeft "betrekking op een verpakking van papier of karton en doorzichtige kunststof voor relatief kleine voorwerpen alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke verpakking. Bekend zijn de zgn. hlisterverpakkingen, die.The invention relates to a package of paper or cardboard and transparent plastic for relatively small objects as well as to a method for manufacturing such a package. The so-called blister packages are known.

5 bestaan uit een basis van stevig papier of karton, waarop de te verpakken voorwerpen worden gelegd, waarna een doorzichtige kunststoffolie over de basis en de voorwerpen wordt gelegd en op de basis wordt bevestigd» Daarbij wordt ter plaatse van de voorwerpen tussen de basis en de kunststoffolie een doosvormige 10 ruimte gevormd, waarin de voorwerpen los liggen. Een dergelijke verpakking wordt veel gebruikt in de doe-het-zelf-branche voor bijvoorbeeld bouten, moeren, kleine gereedschappen enz. Een voordeel van een dergelijke verpakking is dat de verpakte voorwerpen zichtbaar blijven en dat op de papieren of kartonnen basis infor-15 matie kan worden gedrukt.5 consist of a base of sturdy paper or cardboard, on which the objects to be packed are placed, after which a transparent plastic film is placed over the base and the objects and is fixed on the base. plastic film a box-shaped space in which the objects lie loose. Such a packaging is widely used in the do-it-yourself industry for, for example, bolts, nuts, small tools, etc. An advantage of such a packaging is that the packaged objects remain visible and that information is provided on the paper or cardboard base. can be printed.

Voorts is een soortgelijke verpakking bekend waarbij een doorzichtige krimpfolie wordt toegepast, zodat de te verpakken voorwerpen nagenoeg geheel worden omsloten en stijf tegen de basis worden gehouden.Furthermore, a similar packaging is known in which a transparent shrink film is used, so that the objects to be packaged are almost completely enclosed and held rigidly against the base.

20 Baast de genoemde voordelen kleven ook enkele nadelen aan verpakkingen van de beschreven soort.In addition to the advantages mentioned, there are also some drawbacks to packaging of the type described.

Zo zijn deze bekende verpakkingen moeilijk te openen,zodat zij niet zeer geschikt zijn voor kwetsbare voorwerpen, zoals bijvoorbeeld nylonkousen en andere textielwaren. Voorts is het 25 niet mogelijk de bekende verpakkingen apart te vervaardigen en later de te verpakken voorwerpen aan te brengen. Ook worden de bekende verpakkingen onder toevoeging van warmte vervaardigd hetgeen voor het te verpakken produkt, bijvoorbeeld in het geval van nylonkousen, schadelijk kan zijn.For example, these known packages are difficult to open, so that they are not very suitable for delicate objects, such as nylon stockings and other textile products. Furthermore, it is not possible to manufacture the known packages separately and to apply the objects to be packed later. The known packages are also manufactured with the addition of heat, which can be harmful for the product to be packed, for instance in the case of nylon stockings.

30 De uitvinding beoogt de geschetste bezwaren te onder- 7909270 -2— pï ^ vangen» Hiertoe wordt volgens de uitvinding een verpakking van de in de aanhef beschreven soort gekenmerkt door een basisvel van papier of karton, dat tussen twee vellen kunst stof folie ligt:; en door een derde kleiner vel kunststof, waarvan drie randen 5 gelijk liggen met de randen van.de eerste twee vellen kunststof-folie zodat een deel van bet samenstel van bet basisvel en de eerste twee vellen kunststoffolie niet door bet derde vel kunststoffolie bedekt is, waarbij de randen van. de eerste twee vellen kunststoffolie rondom bet basisvel aan elkaar en aan de 10 drie genoemde randen van bet derde vel kunststoffolie zijn gelast; en dat op bet derde vel kunststoffolie op.enige afstand van de vrije rand. daarvan een uit kunststoffolie vervaardigde relatief smalle sluitband is aangebracbt, die aan de uiteinden is· vast gelast aan. de randen van de eerste twee vellen kunst stof-15 folie en bet derde vel kunststoffolie, zodat bet. onbedekte deel van; bet samenstel van bet basisvel en de eerste twee vellen kunststoffolie over bet derde vel kunststoffolie· kan worden teruggevouwen en onder de sluitband kan, worden geschoven.The object of the invention is to obviate the drawbacks outlined. To this end, according to the invention, a packaging of the type described in the preamble is characterized by a base sheet of paper or cardboard, which lies between two sheets of plastic foil: ; and by a third smaller sheet of plastic, three edges of which are flush with the edges of the first two sheets of plastic film, so that part of the assembly of the base sheet and the first two sheets of plastic film are not covered by the third sheet of plastic film, where the edges of. the first two sheets of plastic film are welded together around the base sheet and to the three edges of the third sheet of plastic film mentioned above; and that on the third sheet of plastic film some distance from the free edge. a relatively narrow sealing tape made of plastic foil is attached thereto, which is welded to the ends. the edges of the first two sheets of plastic film and the third sheet of plastic film, so that bet. uncovered part of; The assembly of the base sheet and the first two sheets of plastic film over the third sheet of plastic film can be folded back and slid under the closing tape.

Een, werkwijze voor bet vervaardigen van de verpakking 20 volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt dat op een eerste kunststoffilm een aantal, voorbedrukte basisvellen van papier of karton naast elkaar wordt gelegd met een kleine tussenruimte; dat over de basisvellen een tweede kunststoffilm wordt gelegd, die even breed is als de eerste; dat over de tweede kunststoffilm 25 een smallere derde film wordt gelegd, waarvan de ene langsrand gelijk ligt met de corresponderende langsranden van de eerste twee kunststof films; dat over de derde kunststoffilm op enige afstand van de binnenste rand daarvan een relatief smalle band van kunststoffolie wordt gelegd; en dat de langsranden van de 30 kunststoffilms aan elkaar worden gelast, terwijl de kunststof-films en de smalle band tussen de basisvellen aan elkaar worden gelast en afgesneden.A method of manufacturing the package 20 according to the invention is characterized in that on a first plastic film a number of preprinted base sheets of paper or cardboard are placed next to each other with a small gap; that a second plastic film of the same width as the first is laid over the base sheets; that a narrower third film is laid over the second plastic film 25, one longitudinal edge of which is flush with the corresponding longitudinal edges of the first two plastic films; that a relatively narrow strip of plastic film is laid over the third plastic film at some distance from the inner edge thereof; and that the longitudinal edges of the plastic films are welded together, while the plastic films and the narrow band between the base sheets are welded and cut together.

In bet volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening.In the following, the invention will be further described with reference to the accompanying drawing.

35 Fig. 1 toont een uitvoeringsvorm van een verpakking volgens 7909270 0" Λ -3- de uitvinding in voor aanzicht; fig. 2 toont een doorsnede langs de lijn II-II van de verpakking van fig. 1; fig. 3 toont in doorsnede de verpakking van de figuren 1 en 5 2 in gesbten toestand; en fig·. 1 toont een ophanghaak voor een verpakking volgens de uitvinding.FIG. 1 shows an embodiment of a package according to 7909270 "-3- the invention in front view; FIG. 2 shows a section along the line II-II of the package of FIG. 1; FIG. 3 shows in section the package of Figures 1 and 5 are in a cut state, and Figure 1 shows a suspension hook for a packaging according to the invention.

De figuren 1 en 2 tonen een voorbeeld van een verpakking volgens de uitvinding in niet gesloten toestand. Een basisvel 1 10 van papier of karton ligt tussen een onderste vel doorzichtig kunst stof folie 2 en een bovenste vel doorzichtig kunststof-folie 3. De vellen kunststof folie reiken tot iets voorbij de randen van het basisvel en zijn langs de randen van het basis— vel aan elkaar gelast, zodat dwarse lasnaden k en 5 en langslasna— 15 den 6 aanwezig zijn.Figures 1 and 2 show an example of a package according to the invention in an unsealed condition. A paper or cardboard base sheet 1 10 is sandwiched between a bottom sheet of transparent plastic film 2 and a top sheet of transparent plastic film 3. The sheets of plastic film extend slightly beyond the edges of the base sheet and are along the edges of the base— sheet welded together so that transverse seams k and 5 and longitudinal seams 6 are present.

Het basisvel 1 kan tevoren op gewenste wijze zijn bedrukt met produktinformatie. Voorts ligt op het bovenste vel kunststoffolie 3 nog een derde vel doorzichtig kunststof-folie 7, dat even breed is als, doch korter is dan de vellen 20 2 en 3, zodat een bovenste gedeelte 8 van het. samenstel van basisvel en vellen kunststoffolie 2 en 3 door het derde vel kunststoffolie 7 onbedekt blijft. Het derde vel is middels de onderste dwarslasnaad 5 en de langslasnaden bevestigd aan de twee vellen 2 en 3, en heeft een vrij uiteinde 9· 25 Op deze wijze is een soort enveloppe verkregen met een vulopening bij het vrije uiteinde van het derde vel kunststoffolie 7. De enveloppe kan gesloten worden door het onbedekte gedeelte 8 van het samenstel van basisvel en vellen kunststoffolie 2 en 3 terug te vouwen over het derde vel kunststoffolie 7 · 30 Teneinde de op deze wijze gesloten enveloppe op effectieve wijze gesloten te houden, is dwars over het derde vel kunststoffolie 7 op enige afstand van het vrije uiteinde daarvan een relatief smalle sluitband 10 aangebracht, die bij voorkeur uit hetzelfde kunststofïnateriaal bestaat als de vellen 2,3 en 7 35 en die met de beide uiteinden eveneens middels de langslasnaden 6 7909270 ί* -liaan. de andere vellen kunststof folie is gelast.The base sheet 1 may be pre-printed with product information in a desired manner. Furthermore, on the top sheet of plastic film 3 there is a third sheet of transparent plastic film 7, which is as wide as, but shorter than, sheets 2 and 3, so that an upper part 8 of the sheet. assembly of base sheet and sheets of plastic film 2 and 3 remains uncovered by the third sheet of plastic film 7. The third sheet is attached to the two sheets 2 and 3 by means of the bottom transverse sealing seam 5 and the longitudinal sealing seams, and has a free end 9 · 25 In this way, a kind of envelope is obtained with a filling opening at the free end of the third sheet of plastic film 7 The envelope can be closed by folding back the uncovered portion 8 of the base sheet and plastic film sheet 2 and 3 assembly over the third plastic film sheet 7 · 30 In order to keep the envelope closed in this way effectively closed, transversely the third sheet of plastic film 7, at some distance from the free end thereof, has a relatively narrow closing tape 10, which preferably consists of the same plastic material as sheets 2,3 and 7, and which, with both ends, also uses longitudinal seams 6 7909270 * -vine. the other sheets of plastic film are welded.

De sluitband 10 bevindt zich op zodanige afstand, van bet vrije uiteinde 9 van. bet derde vel kunststof folie, dat bet vri bovenste gedeelte 8 na te zijn teruggevouwen onder de sluitbar 5 10 kan worden geschoven. Een en ander is getoond in fig. 3, waarbij duidelijkheidshalve de afstanden tussen de verschillen vellen vergroot is weergegeven.The closing tape 10 is at such a distance from the free end 9 of it. The third sheet of plastic film, which can be slid under the closing bar 5 after the top part 8 has been folded back. All this is shown in Fig. 3, in which for clarity the distances between the different sheets are shown enlarged.

Teneinde het terugvouwen van bet onbedekte gedeelte 8 dat als bet ware de klep van de enveloppe vormt kan het basisvel 1 10 . op de vouwplaats tevoren zijn voorzien van een perforatielijn (zie fig. l).In order to fold back the uncovered portion 8, which forms the flap of the envelope, as it were, the base sheet 1 can be folded. pre-fitted with a perforation line at the folding location (see fig. 1).

In de af geheelde uitvoeringsvorm bevindt de perforatielij: 11 zich direct naast het vrije uiteinde van het derde vel kunststoffolie 7» doch bet spreekt vanzelf dat de perforatieli, 15 ook verder van het derde vel af kan liggen.In the completed embodiment, the perforation line 11 is located directly next to the free end of the third sheet of plastic film 7, but it goes without saying that the perforation sheet 15 can also be further away from the third sheet.

De afstand tussen de sluitband en het vrije einde van hel derde vel. kunst stof folie kan. naar wens worden gevarieerd, zolang de klep 8 maar zodanig onder de sluitband kan worden _ gehouden, dat deze de klep goed vasthoudt.The distance between the closure tape and the free end of the third sheet. plastic film can. can be varied as desired, as long as the flap 8 can be held under the closing tape in such a way that it holds the flap properly.

20 Een verpakking volgens de uitvinding kan in serie worder vervaardigd door naar wens voor bedrukte papieren of kartonnen basisvellen met een geringe tussenruimte naast elkaar op een geschikte doorzichtige kunststoffilm, bijvoorbeeld polyethyleen met een dikte tussen 30 en 60 micron, te leggen. Daaroverheen 25 wordt een. tweede soortgelijke kunststoffilm aangebracht die even breed is als de eerste en gelijktijdig wordt een soortgelijke derde- kunststoffilm, die smaller is dan de eerste twee kunststoffilms, aangebracht, welke derde film de vellen 7 van de gerede zakjes vormt.A package according to the invention can be manufactured in series by laying side-by-side for a suitable transparent plastic film, for instance polyethylene with a thickness between 30 and 60 microns, for printed paper or cardboard base sheets with a small gap. Over that, 25 becomes one. second similar plastic film which is the same width as the first and a similar third plastic film narrower than the first two plastic films is applied simultaneously, the third film forming the sheets 7 of the finished pouches.

30 Tenslotte wordt, bij voorkeur gelijktijdig, nog een re latief smalle film van bijvoorbeeld 1 a 2 cm breed, die echter dikker is dan de andere films, bijvoorbeeld 100 micron, op de gewenste plaatsaangebracht. Vervolgens worden de kunststoffilms telkens langs de omtrek van de basisvellen aan elkaar 35 gelast en gesneden.Finally, preferably at the same time, a relatively narrow film, for example 1 to 2 cm wide, which is thicker than the other films, for example 100 microns, is applied at the desired location. Subsequently, the plastic films are welded and cut together along the circumference of the base sheets.

7909270 -5- «*7909270 -5- «*

De verkregen verpakkingszakjes zijn in het bijzonder geschikt voor de verpakking van bijvoorbeeld sokken en nylonkousen en dergelijke, en kunnen na met het gewenste artikel te zijn gevuld worden, gestapeld of rechtop in bakken worden geplaatst.The packaging bags obtained are particularly suitable for packaging, for example, socks and nylon stockings and the like, and after being filled with the desired article, they can be stacked or placed upright in trays.

5 Ook is het mogelijk de verpakkingszakjes op te hangen door ofwel aan de bovenzijde nabij de vouwlijn door perforatie een oog te vormen, eventueel met versterkte rand, ofwel gebruik te maken van op zichzelf bekende, bij voorkeur kunststoffen haken» zoals afgebeeld in fig. h, die met één been ter hoogte van de 10 vouwlijn tussen de klep en de rest van het verpakkingszakje worden geschoven.It is also possible to hang the packaging bags by either forming an eye at the top near the fold line by perforation, possibly with a reinforced edge, or by using known, preferably plastic hooks, known per se, as shown in fig. , which are slid with one leg at the 10 fold line between the flap and the rest of the packaging bag.

Diverse varianten van. de beschreven verpakking en van de beschreven fabricagemethoden zijn mogelijk. Zo is bij de beschreven uitvoeringsvormen een enkelvoudig bovenvel 7 toegepast.Various variants of. the described packaging and the described manufacturing methods are possible. Thus, in the described embodiments, a single topsheet 7 is used.

15 In plaats van het rel T kan echter ook een tweetal vellen kunst-stoffolie worden toegepast, waartussen zich een, op gewenste wijze voorbedrukt, vel papier of dun karton, eventueel voorzien van één of meer uitsparingen om de verpakte artikelen te tonen, bevindt.Instead of the riot T, however, it is also possible to use two sheets of plastic foil, between which a, preferably preprinted, sheet of paper or thin cardboard, optionally provided with one or more recesses to show the packaged articles, is situated.

Bij een dergelijke uitvoeringsvorm kan desgewenst de dwarslasnaad 20 5 vervallen indien men het basisvel 1 en de vellen kunststoffolie 2 en 3 zo groot kiest, dat deze kunnen worden omgevouwen voor het vormen van de voorzijde van het verpakkingszakje. Het omgevouwen deel kan dan weer met de langsranden worden vastgelast aan het niet omgevouwen deel. levens kunnen dan de vrije randen van de 25 omgevouwen delen van de vellen kunststoffolie aan elkaar zijn gelast. Desgewenst kan het basisvel ter plaatse van de te vormen vouw zijn voorzien van een perforatielijn.In such an embodiment, the transverse sealing seam 20 may, if desired, be dispensed with if the base sheet 1 and the sheets of plastic film 2 and 3 are chosen so large that they can be folded over to form the front side of the packaging bag. The folded-over part can then be welded with the longitudinal edges to the non-folded-over part. In that case, the free edges of the folded-over parts of the sheets of plastic foil can be welded together. If desired, the base sheet can be provided with a perforation line at the location of the fold to be formed.

Het is zowel mogelijk alle lasnaden in één bewerking te vormen,.als eerst rondom het basisvel lasnaden te vormen, 30 dan om te vouwen en nogmaals het omgevouwen deel vast te lassen, al dan niet gelijktijdig met het vastlassen van de sluitband.It is possible both to form all welds in one operation, as well as to form welds around the base sheet first, then to fold and to weld the folded part again, whether or not simultaneously with the sealing of the closure tape.

Tenslotte wordt opgemerkt, dat ook uitvoeringsvormen met afgeronde hoeken of uitvoeringsvormen met een niet rechthoekige basisvorm mogelijk zijn, en dat de sluitband kan bestaan 35 uit twee dunne stroken kunststof, waartussen zich voorbedrukt 7909270Finally, it is noted that embodiments with rounded corners or embodiments with a non-rectangular basic shape are also possible, and that the closing tape can consist of two thin strips of plastic, between which are preprinted 7909270

.?? V. ?? V

! j - 6 - 1 papier of dun karton bevindt, en die met de randen aan elka 'zijn gelast.! j - 6 - 1 paper or thin cardboard, which are welded to each other with the edges.

79092707909270

Claims

1. Packaging of paper or cardboard and transparent plastic, characterized by a base sheet of paper or cardboard, which lies between two sheets of plastic foil; and by a third smaller sheet of plastic, three edges of which are flush with the edges of the first five sheets of plastic film so that part of the assembly of the has is sheet and the first sheet of plastic film are not covered by the third sheet of plastic film, the edges of the first two sheets of plastic film are welded around the base sheet to the top and all three said edges of the third sheet of plastic film are welded; and that on the third sheet of plastic film some distance from the free edge thereof is provided a relatively narrow sealing tape made of plastic film, which is welded at the ends to the edges of the first sheets of plastic film and the third sheet of plastic film, so that it is unimpaired. 15 covered portion of the base sheet assembly and the first two sheets of plastic film over the third sheet of plastic film can be returned and slid under the closure tape.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the base sheet is pre-provided with a perforation line at the level of the given filling position.

Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the closing tape is made of a plastic film which is thicker than the plastic film of the three sheets. k. Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that a second sheet of paper or cardboard is placed on the third sheet of plastic film, on top of which a fourth sheet of plastic film, the same size as the third sheet, is provided, with an edge on the free edge of the third sheet and with the other three edges welded to the other three edges of the third sheet and to the 30 edges of the first TV sheets.

Packaging according to claim 1, characterized in that the base sheet and the second sheet of paper or cardboard are formed from a single sheet, which is placed between two sheets of plastic film, 7909270-8 with the assembly partly folded back and the overlapping edges of the sheets of plastic film are welded to each other.

Packaging according to any one of the preceding claims; 5, characterized in that at least one of the sheets of paper or cardboard is provided with. one or more recesses to make the contents of the package visible. Packaging according to claim 6, characterized in that base sheet at the level of the filling area is provided with a per 10 foration line.

8. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the closing tape consists of two equally sized strips of plastic film, between which there is preprinted thin cardboard or paper, and the peripheral edges of which are welded together. j

Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the base sheet. consists of 'paper with a | weight of 100-250 grams / bm ^ and that the sheets of plastic film have a thickness of 30-65 microns.

10. Packaging according to claim 9, characterized in that the closing tape is made of plastic film with a. thickness | of about 100 microns.

11. Method for the serial production of packages from paper or cardboard and transparent plastic, i. characterized in that on a first plastic film a number of preprinted base sheets of paper or cardboard are placed next to each other with a small gap, that a second plastic film is laid over the base sheets, which is the same width as the first one; that a narrower third film is placed over the second plastic film, one longitudinal edge of which is flush with the correponding longitudinal edges of the first two plastic films, and over the third plastic film at some distance from the inner edge thereof a relatively narrow strip of plastic film is laid 35; and that the longitudinal edges of the plastic films are welded to each other, while the plastic films and the narrow strip 7909270-9 are welded together and cut off the base sheets.

12. A method according to claim 11, characterized in that a perforation line is formed in the part of the hasis sheets not covered by the third film "beforehand to form a folding place.

Method for the series production of packages from paper or cardboard and transparent plastic, characterized in that · on a first plastic film a number of preprinted base sheets of paper or cardboard are placed next to each other with a small gap; that a second plastic film is placed over the base sheets, that the plastic films are welded together on the longitudinal edges and between the base sheets; that the resulting assemblies are partially folded over and the folded-over part is welded with the edges to the edges of the unfolded part, and that a narrow, transverse sealing tape of plastic film is placed over the folded-over part at a distance from the free end thereof at the edges of the folded part is welded. 14. Method according to claim 13 ', characterized in that the base sheets are previously provided with a first perforation line for forming a fold line for the part to be folded and a second perforation line for forming a fold line in the free part of the non-folded part in order to be able to partly fold it in operation and to slide it under the closing tape. 7909270