NL7908731A

NL7908731A - METHOD AND GRINDSTONE FOR MAKING WOOD CUT.

Info

Publication number: NL7908731A
Application number: NL7908731A
Authority: NL
Original assignee: Voith Gmbh J M
Priority date: 1978-12-13
Filing date: 1979-12-03
Publication date: 1980-06-17
Also published as: FR2444113A1; BR5901657U; FI793856A; IT7969386A0; US4351486A; GB2038203A; SE7910163L

Description

<e r · T/tj/lh/11<e rT / tj / lh / 11

Werkwijze en slijpsteen voor het vervaardigen van hout-slijpsel.Method and sharpening stone for the production of wood sharps.

De uitvinding betreft een werkwijze en slijpsteen voor het vervaardigen van houtslijpsel, met een slijpsteen, welke een kern en een aan de omtrek van de kern aangebrachte slijplaag omvat, waarbij in het slijpgebied water wordt 5 ingébracht.The invention relates to a method and a grinding stone for the production of wood shavings, with a grinding stone, which comprises a core and a grinding layer applied to the periphery of the core, wherein water is introduced into the grinding area.

Slijpstenen bestaan gewoonlijk uit een binnenste draagkern, op de omtrek waarvan slijpsegmenten zijn aangebracht. Met deze stenen wordt onder toevoer van water van buiten daartegenaan gedrukt hout tot fijne vezels vermalen.Grinding wheels usually consist of an inner bearing core, on the periphery of which grinding segments are arranged. With the help of water from outside, these stones are ground with these stones to fine fibers.

10 Het toegevoerde water maakt niet alleen het malen mogelijk, maar koelt ook de steen en reinigt het oppervlak, daarvan.10 The supplied water not only allows grinding, but also cools the stone and cleans its surface.

De met water vermengde vezels worden als een brij afgevoerd en verder verwerkt. Gewoonlijk. Gewoonlijk wordt daarbij een aergelijke slijpsteen direkt voor en achter de 15 plaats, waar de houten stammen met hoge druk. tegenaan worden gedrukt, met water van buitenafrbesproeid.The fibers mixed with water are removed as a slurry and further processed. Usually. Usually, a similar grinding stone is placed directly in front of and behind the place, where the wooden trunks are subjected to high pressure. pressed against, sprayed with water from the outside.

Het is daarbij echter nadelig, dat bijvoorbeeld slijpsegmenten van keramisch materiaal slechts in zeer beperkte mate water op kunnen nemen. Behalve een dunne film 20 aan het oppervlak dringt slechts weinig water in het poreuze keramische materiaal binnen. Dit leidt ertoe,' dat door de hoge temperatuur (tot circa 150°). welke bij he-t slijpen ontstaat, dit water reeds voortijdig verdampt, zodat het' verdere malen dan wel niet geheel droog, maar toch met een 25 groot gebrek aan water plaatsvindt. Daardoor komt het enerzijds tot plaatselijke oververhittingen en anderzijds tot een ongelijkmatige houtslijpselvervaardiging.However, it is disadvantageous in that for example grinding segments of ceramic material can only absorb water to a very limited extent. Apart from a thin film 20 on the surface, only little water penetrates into the porous ceramic material. This leads to the high temperature (up to about 150 °). which arises during grinding, this water already evaporates prematurely, so that the further grinding or not completely dry, but still with a great lack of water. This leads to local overheating on the one hand and uneven wood pulp manufacture on the other.

Het doel van de huidige uitvinding is de watertoevoer in het slijpgebied te verbeteren.The purpose of the present invention is to improve the water supply in the grinding area.

30 Overeenkomstig de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat tenminste een deel van het benodigde water van het inwendige van de slijpsteen uit-via de boringen in de kern naar de binnenste omtrekswanden van de poreuze slijplaag 7908731 0 > > m \ < -2- getransporteerd en van daaruit naar het slijpgebied worden gebracht.In accordance with the invention, this object is achieved in that at least part of the required water is transported from the interior of the grinding stone out through the bores in the core to the inner circumferential walls of the porous grinding layer 7908731 0>> m \ <-2- and from there to the grinding area.

Door deze maatregel wordt de watertoevoer in de nabijheid van het slijpgebied versterkt. Eventueel kan de 5 totale hoeveelheid aan benodigd water van binnenaf '-'worden toegevoerd. Door de centrifugaalkracht wordt het water door de boringen in de kern, die in het algemeen voor water ondoorlatend is, naar de slijplaag afgevoerd, vanwaaruit het eveneens vanwege de centrifiugaalwerking door de porieruimte 10 naar het oppervlak kan dringen. Het is ook. voordelig, dat deze watertoevoer van het inwendige van de slijpsteen uit het eventueel mogelijk is, water gericht toe te passen.This measure increases the water supply in the vicinity of the grinding area. Optionally, the total amount of water required can be supplied from the inside. Due to the centrifugal force, the water is discharged through the bores in the core, which are generally impermeable to water, to the abrasive layer, from which it can also penetrate through the pore space 10 due to the centrifugal effect. It is also. it is advantageous that this water supply to the interior of the grinding stone is possible to use water in a targeted manner.

Een ander zeer belangrijk voordeel is, dat vanwege de centrifugaalwerking het water onder een bepaalde over-15 druk bij het oppervlak van de steen aankomt. Om deze reden zijn hogere watertemperaturen in het slijpgebied mogelijk.. Door deze maatregel wordt een verweking van de- lignien be-• reikt, waardoor een beter en meer gelijkmatig houtslijpsel ; _ bij minder energiekosten kan worden gewonnen.Another very important advantage is that because of the centrifugal effect, the water arrives at the surface of the stone under a certain overpressure. For this reason, higher water temperatures in the grinding area are possible. This measure achieves a softening of the lignin, resulting in a better and more even wood cut; _ can be saved with less energy costs.

20 In het DR-PS 511.547 is welliswaar reeds een slijp- inrichting beschreven, waarbij via een boring in de as water in de vrije binnenruimte van de slijpsteen wordt gebracht.It is true that a grinding device has already been described in DR-PS 511.547, in which water is introduced into the free inner space of the grinding stone via a bore in the shaft.

Het doel van deze watertoevoer is· de slijpsteen tijdens het bedrijf 'te bevochtigen, om een blijkbaar voor spanningsscheu-· 25 ren gevaarlijk gebied tussen het tengevolge, van het van buitenaf toegevoerde water vochtige gedeelte en. de· binnenste droge zone te vermijden. Bij de steen volgens dit octrooi-schrift gaat het blijkbaar om een massieve 'steen,--door de poriën waarvan het water°fïeendringen. Deze- werking is echter 30 onvoldoende.The purpose of this water supply is to wet the grinding wheel during operation, in order to create an area which is apparently dangerous for voltage cracks between the resultant part of the water supplied from the outside and the water. avoid the inner dry zone. The stone according to this patent is apparently a solid stone, through the pores of which the water penetrates. However, this effect is insufficient.

Met de werkwijze volgens de uitvinding is het daarentegen mogelijk. eventueel ook. onder toepassing van druk, de noodzakelijke hoeveelheid water tot direkt naar de uit poreus materiaal bestaande slijplaag toe te.voeren, waar.door 35 het water dan gemakkelljk. heen kan dringen. Op deze wijze wordt verzekerd, dat het water in een aanzienlijke hoeveelheid naar het buitenste omtrekviak van de steen wordt gevoerd en daar'naar buiten kan treden, waarbij in het bij- 7908731 ' * -3- zonder ook bepaalde gedeelten van de steen gericht met water verzorgd kunnen worden. In bepaalde gevallen zouden in de slijplaag ook nog boringen aangebracht kunnen worden voor watertransport.On the other hand, it is possible with the method according to the invention. eventually as well. by applying pressure, supply the necessary amount of water directly to the abrasive layer consisting of porous material, whereby the water is then easily added. can penetrate. In this way it is ensured that the water is conveyed in a considerable quantity to the outer peripheral surface of the stone and can exit therefrom, in particular without directing certain parts of the stone with water can be provided. In certain cases, holes could also be made in the grinding layer for water transport.

5 Doordat ononderbroken water van binnenaf in het slijpgebied wordt gebracht, is steeds een voldoende hoeveelheid water aanwezig, zodat dit water niet voortijdig verdampt.5 Because uninterrupted water is brought into the grinding area from the inside, a sufficient amount of water is always present, so that this water does not evaporate prematurely.

Bij een verdere ontwikkeling van de uitvinding wordt 10 het water met een verhoogde temperatuur toegevoerd. Door deze maatregel wordt bereikt, dat het lignien beter verweekt.In a further development of the invention, the water is supplied at an elevated temperature. This measure ensures that the lignin softens better.

Overeenkomstig de uitvinding is het verder mogelijk dat water-onderdruk en/of lüchtonderdruk wordt toege-15 voerd. Door deze maatregel is het mogelijk. bovendien een verdere temperatuurverhoging van het toegevoerde water te bereiken, voordat het kookt. Wanneer het noodzakelijke water onder druk bij temperatuur boven 100°C wordt töege- . voerd, dan wordt de maalwerking gunstig beinvloed. Door 20 het toevoeren van heet water wordt een volgend voordeel van de uitvinding bereikt. Terwijl normaal gesproken na een stilstand van een slijpinrichting een bepaalde aanlooptijd nodig is, kan door het voorverhitten met heet water, in bepaalde gevallen gelijk met vollast worden gewerkt.In accordance with the invention, it is further possible to supply water-underpressure and / or air-underpressure. This measure makes it possible. moreover, to achieve a further temperature increase of the supplied water before it boils. When the necessary water is added under pressure at a temperature above 100 ° C. the grinding action is favorably influenced. A further advantage of the invention is achieved by supplying hot water. While normally a certain start-up time is required after a grinder has come to a standstill, preheating with hot water can in certain cases be used at full load.

25 Evenzo kan door het inblazen van perslucht worden bereikt, dat het water bij een hogere temperatuur kookt.Likewise, by blowing in compressed air, it can be achieved that the water boils at a higher temperature.

Een andere maatregel volgens de uitvinding is, dat waterd^rp, bijvoorbeeld verzadigde stoom, wordt toegevoerd.Another measure according to the invention is that water, for example saturated steam, is supplied.

Door deze maatregel is het mogelijk de slijplaag als een 30 * spons te bevochtigen. Een belangrijk voordeel van de water-of aamptoevoer volgens de uitvinding is, dat de toevoer tot energiebesparing op hetzelfde energienxveau kan leiden, waarop de suspensie zich bevindt.This measure makes it possible to wet the grinding layer like a 30 * sponge. An important advantage of the water or vapor supply according to the invention is that the supply can lead to energy savings at the same energy level on which the suspension is located.

Een slijpsteen overeenkomstig de uitvinding voor 35 het uitvoeren van de werkwijze bestaat daaruit, dat deze een kern van beton omvat, welke een vrije binnenruimte heeft, waarin één of meerdere watertoevoerleidingen uitmonden en welke van in hoofdzaak in radiale richting verlopende borin- 790873f * * _ » 4 - ' -4“ gen is voorzien; Door de boringen in de op zich bekende betonkern, welke de draagfunktie voor de slijplaag heeft, wordt op eenvoudige wijze het benodigde water toegevoerd. Door de watertoevoerleidingen kan indien noodzakelijk ook -5 het water gericht bepaalde gebieden, in het bijzonder het slijpgebied en het gebied daarna voor het reinigen van de slijpsteen, worden toegevoerd. Bij een meervoudige slijp-inrichting zal men op gunstige wijze voor elk slijpgebied een afzonderlijke watertoevoerleiding aanbrengen. In plaats 10 van een betonkern kan binnen het kader van de uitvinding ook een kern van een ander materiaal worden toegepast, bijvoorbeeld van kunststof.A sharpening stone according to the invention for carrying out the method consists in that it comprises a core of concrete, which has a free inner space, into which one or more water supply lines open and which are of substantially radial drilling 790873f * * _ »4 -" -4 "gene is provided; The necessary water is supplied in a simple manner through the bores in the concrete core known per se, which has the support function for the grinding layer. If necessary, certain areas, in particular the grinding area and the area thereafter for cleaning the grinding stone, can also be supplied to the water through the water supply lines. With a multiple grinding device, a separate water supply line will advantageously be provided for each grinding area. Within the framework of the invention, instead of a concrete core, a core of another material can also be used, for instance of plastic.

Een and®e uitvoeringsvorm volgens de uitvinding van een slijpsteen bestaat daaruit, dat de slijpsteen aan 15 de omtrek van mantelboringen is voorzien, die voor het watertransport in verbinding staan met de binnenruimte.Another embodiment according to the invention of a grinding stone consists in that the grinding stone is provided on the periphery with casing bores, which communicate with the inner space for water transport.

In dit geval zijn boringen in de- slijpsteen aangebracht, die volledig van de binnenruimte- totaan hét oppervlak van de steen lopen. Daarbij zouden - al naar gelang 20 de samenstelling van de steen - dóórgaande- boringen, getrapte boringen off ten opzichte van elkaar verschoven boringen kunnen zijn, die door geschikte tussehkamers met elkaar zijn verbonden.In this case, holes are made in the grindstone, which run all the way from the interior to the surface of the stone. Depending on the composition of the stone, continuous bores may be stepped bores offset from each other by bores which are interconnected by suitable intermediate chambers.

Door een-juiste uitvoering, resp. opsteéling van 25 één of meerdere watertoevoerleidingen kan daarbij ook Hét uittreden van het water worden gestuurd. Zo kan bijvoorbeeld in de nabijheid van het slijpgebied versterkt.of^eventueel zelfs uitsluitend in dit gebied water uit de mantelboringen op het oppervlak van de steen worden gebracht. Om sterkte-30 redenen heeft de vakman er toenutoe voor gehuiverd de slijpsteen door dergelijke boringen te verzwakken. Vanwege de hoge optredende centrifugaalkrachten en de- hoge temperaturen in combinatie met schommelingen daarvan was men’ van mening, dat gevaar van breuk voor de slijpsteen bij het aanbrengeri 35 van boringen zou bestaan. Gebleken is echter dat juist deze boringen hoge temperaturen en de nadelige schommelingen daarvan vermijden, waardoor het gevaar van steenbreuk niet ontstaat.By a correct implementation, resp. the installation of one or more water supply pipes can also be controlled with the exit of the water. For example, in the vicinity of the grinding area, reinforced, or possibly even exclusively in this area, water can be brought from the casing bores to the surface of the stone. For strength reasons, those skilled in the art have shuddered attenuating the grindstone by weakening such bores. Because of the high centrifugal forces and the high temperatures in combination with fluctuations thereof, it was believed that there would be a risk of breakage to the grindstone when drilling holes. It has been found, however, that these bores in particular avoid high temperatures and the adverse fluctuations thereof, so that the risk of stone breakage does not arise.

79 0 8 7 3 ί -5--79 0 8 7 3 ί -5--

Overeenkomstig de uitvinding omvat de slijplaag verder poreuze slijpsegmenten van keramisch materiaal.In accordance with the invention, the abrasive layer further comprises porous abrasive segments of ceramic material.

Het is voordelig wanneer de boringen in de nabijheid van de boegen van de keramische slijpsegmenten uitmonden. Een andere uitvoeringsvorm bestaat daaruit, dat de slijpsegmenten aan de binnenste omtreksranden van holten zijn voorzien, waarin de boringen uitmonden. Op deze wijze wordt een waterholte gevormd, waarvanuit het water door de porieruimten in de keramische slijpsegmenten aan het oppervlak van de slijpsteen terecht kan komen.It is advantageous if the bores open in the vicinity of the bends of the ceramic grinding segments. Another embodiment consists in that the grinding segments on the inner peripheral edges are provided with cavities into which the bores open. In this way a water cavity is formed, from which the water can pass through the pore spaces into the ceramic grinding segments on the surface of the grinding stone.

Opdat de boringen en poriën niet verstoppen, kan in bepaalde gevallen een mechanische en/of chemische water-reiniging worden uitgevoerd. Behalve water voor het reinigen van de steen kan ook perslucht in bepaalde gevallen via dezelfde boringen worden toegevoerd.In some cases, mechanical and / or chemical water cleaning can be performed to prevent the bores and pores from clogging. In addition to water for cleaning the stone, compressed air can in certain cases be supplied via the same bores.

Een verdere ontwikkeling van de uitvinding is^ dat. de slijpsegmenten in het binnenste „'gedeelte poreuzer zijn dan ter plaatse van het slijpvlak.. Door deze maatregel wordt in het inwendige een betere waterdoorlaat bereikt, terwijl he.t slijpvlak zelf een sterke oppervlak heeft.A further development of the invention is that. the grinding segments in the inner part are more porous than at the location of the grinding surface. This measure provides a better water permeability in the interior, while the grinding surface itself has a strong surface.

Een andere maatregel volgens de uitvinding is dat de aan de omtrek van de kern aangebrachie slijpsegmenten· een verschillende poreuziteit hebben. Door deze maatregel wordt het eveneens bereikt, dat voldoende water’ ter beschikking staat. Voor .het watertransport zou daarbij tussen de slijpsegmenten met normale poreuziteit segmenten' kunnen worden aangebracht, die een geschikt hogere poreuziteit voor de waterdoorlaat hebben.Another measure according to the invention is that the grinding segments attached to the periphery of the core have different porosity. This measure also ensures that sufficient water is available. For water transport, segments could be provided between the grinding segments with normal porosity segments, which have a suitably higher porosity for the water passage.

Een watertoevoer overeenkomstig de uitvinding bestaat daaruit, dat een vaste stuurkop.afgedicht tegen een kopplaat van de slijpsteen aanligt, waarbij van de kopplaat uit boringen of leidingen naar de binnenste omtrekswanden van de slijpsegmenten lopen. Overeenkomstig de uitvinding wordt via de vaste stuurkop de benodige hoeveelheid water in de roterende slijpsteen gebracht. Er behoeft slechts voor te worden gezorgd, dat tussen de kopplaat en de stuurkop een afdichting is aangebracht.A water supply according to the invention consists in that a fixed steering head abuts against a head plate of the grinding stone, the head plate of which runs from bores or pipes to the inner peripheral walls of the grinding segments. In accordance with the invention, the required amount of water is introduced into the rotating grinding wheel via the fixed control head. It only needs to be ensured that a seal is arranged between the head plate and the steering head.

tt

Bij een verdere ontwikkeling van de uitvinding l R IS ~ * V - . » .In a further development of the invention 1 R IS ~ * V -. ».

t • . -6- bedekt de stuurkop slechts een ringsector van de kopplaat waarbij de met de stuurkop samenwerkende boringen of sleuven in de kopplaat voor het overige gedeelte van de ringsector zijn afgedekt. Door deze maatregel kan water gericht 5 naar de gewenste gebieden worden gevoerd. Opdat de boringen of sleuven in de kop niet verstoppen, kunnen deze in het niet doori.de stuurkop bedekte deel tijdens de rotatie worden afgedekt.t •. -6- the power head covers only one ring sector of the head plate, the bores or slots in the head plate cooperating with the power head being covered for the remainder of the ring sector. This measure allows water to be directed to the desired areas. In order that the bores or slots in the head do not clog, they can be covered in the part which is not covered by the power head during rotation.

Een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is, 10 dat de slijpsteen - zoals op zich bekend is - een binnenste draaglichaam en met het draaglichaam verbonden, uit meerdere segmenten bestaande slijplichamen omvat, waarbij aan de mantelboringen in de slijplichamen radiale boringen in het draaglichaam aansluiten, welke in de binnenruimte uitmonden. -15 Door deze maatregel wordt een kostenverlaging be reikt. Daar de slijpsteen niet meer als volmantelsteen i's uitgevoerd, behoeven bij een bepaalde slijtage slechts de slijplichamen worden vervangen. Overeenkomstig de uitvinding moet daarbij dan voor worden gezorgd dat de mantelbo-20 ringen doorlopen in de radiaalboringen.A favorable embodiment of the invention is that the grinding stone - as is known per se - comprises an inner supporting body and multi-segmented abrasive bodies connected to the supporting body, with radial bores in the supporting body connecting to the casing bores in the abrasive bodies, which into the interior. -15 A cost reduction is achieved through this measure. Since the grinding stone is no longer designed as a full-mantle stone, only the grinding bodies need to be replaced with a certain amount of wear. In accordance with the invention, it is then necessary to ensure that the casing bores continue into the radial bores.

Overeenkomstig de uitvinding zal het· draaglichaam verder uit een metalen ring en de slijplichamen uit een keramisch materiaal bestaan. Door deze combinatie wórdt een zeer goede slijpsteen bereikt, welke 'bovendien een 25 laag gewicht heeft. Bovendien kunnen de radialé boringen op eenvoudige wijze in het draaglichaam worden aangebracht. Als metalen ring kan bijvoorbeeld staal, gietijzer, gietstaal en der.gelijke worden toegepast.According to the invention, the support body will further consist of a metal ring and the grinding bodies of a ceramic material. This combination achieves a very good grinding stone, which moreover has a low weight. In addition, the radial bores can be easily inserted into the supporting body. Steel, cast iron, cast steel and the like can be used as metal ring, for example.

Het is daarbij voordelig, wanneer de 'slijplichamen 30 uit onderling evenwijdige, zich. over de gehele- 'lengte van de slijpsteen uitstrekkende segmenten bestaan, die 'voor de bevestiging met het draaglichaam voorzien' zijn van bevesti-gingsgroeven. Overeenkomstig de uitvinding kunnen nu verscheidene segmenten naast elkaar op de omtrek van hét draag-35 lichaam worden aangebracht waardoor zo de eigenlijke slijpsteen wordt gevonmd. Binnen het kader van de uitvinding is het vanzelfsprekend ook mogelijk segmenten met andere vormen bijvoorbeeld honingraadvormen te gebruiken·.It is advantageous here if the grinding bodies 30 extend parallel to one another. segments extending along the entire length of the grinding wheel are provided, which are provided with mounting grooves for attachment to the support body. In accordance with the invention, several segments can now be arranged next to each other on the circumference of the carrying body, so that the actual grinding stone is thus formed. Within the scope of the invention it is of course also possible to use segments with other shapes, for example honeycomb shapes.

790375?/ -7-790375? / -7-

Bij een verdere ontwikkeling van de uitvinding worden de bevestigingsgroeven door zich aan beide zijden in hoofdzaak over de gehele lengte van de segmenten uitstrekkende langsgroeven gevormd, waarbij in de ruimte, welke door 5 twee tegen elkaar aanliggende groeven van naast elkaar liggende segmenten wordt gevormd, een zich in hoofdzaak over de gehele lengte van het segment uitstrekkende lijst met boringen is aangebracht, door middel waarvan de segmenten door een proef verbinding op het draaglichaam zijn bevestigd. 10 Deze maatregel vormt een eenvoudige en reparatie- vriendelijke oplossing voor f de slijpsteen volgens de uitvinding.In a further development of the invention, the fastening grooves are formed by longitudinal grooves extending substantially on the entire length of the segments on both sides, a space being formed in the space which is formed by two abutting grooves of adjacent segments. a strip of bores extending substantially along the entire length of the segment is provided, by means of which the segments are fastened to the support body by means of a test connection. This measure forms a simple and repair-friendly solution for the grinding wheel according to the invention.

Overeenkomstig de uitvinding is de lijst verder voorzien van schroefdraadgaten, waarin van de binnenmantel 15 van het draaglichaam uit schroeven zijn geschroefd, waarbij de schroeven doorgaande boringen hebben, die de radiale boringen voor de doorlaat van het water vormen.In accordance with the invention, the frame is further provided with threaded holes, into which screws are screwed from the inner jacket 15 of the support body, the screws having through bores which form the radial bores for the passage of the water.

Behalve een eenvoudige bevestiging van de segmenten op de draagkern brengt deze oplossing verder een eenvoudige 20 watertoevoer naar de mantelboringen in de segmenten met zich mee. _ .In addition to a simple attachment of the segments to the support core, this solution further involves a simple water supply to the casing bores in the segments. _.

Een eenvoudige oplossing voor het aanbrengen van de mantelboringen in de segmenten is, dat de mantelboringen voor boringen in de met vulmateriaal gevulde spleten tussen 25 de segmenten zijn aangebracht. Tussen de afzonderlijke segmenten bestaat normalerwijze een spleet, van verscheidene millimeters. Evenals de holle ruimten tussen de draaglicha-men en de segmenten nabij de groeven worden deze spleten voor het in bedrijf nemen van de slijpsteen met een vul-30 materiaal, bijvoorbeeld kunststof, opgevuld. Daarbij is het slechts noodzakelijk, op die plaatsen, waar boringen in de mantel achter moeten blijven, die met de radiale boringen in het draaglichaam in verbinding staan, voor het vullen van het vulmateriaal houten pennen of dergelijke in de 35 spleet te steken. Na het vullen van de spleet en het verwijderen van de pennen zijn.de noodzakelijke boringen aanwezig.A simple solution for arranging the casing bores in the segments is that the casing bores for bores are arranged in the gaps filled with filler material between the segments. There is normally a gap of several millimeters between the individual segments. Like the hollow spaces between the supporting bodies and the segments near the grooves, these slits are filled with a filler material, for example plastic, before the grinding stone is put into operation. It is then only necessary to insert wooden pins or the like into the gap for filling the filling material in those places where bores must remain in the jacket and which communicate with the radial bores in the carrying body. After filling the gap and removing the pins, the necessary bores are provided.

Het is gunstig, wanneer de mantelboringen aan de 7908731 F . · -8- uitlaat sproeiervormige verwijdingen hebben en de boringen van aangrenzende segmenten over de lengte van de slijpsteen ten opzichte van elkaar verschoven zijn aangebracht. Op deze wijze wordt bereikt, dat zeer veel water naar buiten 5 komt en dat verder ook over nagenoeg het gehele oppervlak van de slijpsteen een laag water kan worden gevormd.It is advantageous if the casing bores on the 7908731 F. · -8- outlet have nozzle widenings and the bores of adjacent segments are offset from each other along the length of the grindstone. In this way it is achieved that a great deal of water comes out and that a layer of water can also be formed over almost the entire surface of the grinding stone.

In een verdere uitvoering van de uitvinding monden de uitlaatopeningen uit in een zich in hoofdzaak in de nabijheid van het slijpgebied over de lengte van de steen 10 uitstrekkende kamer, die afgedicht tegen de binnenmantel van het draaglichaam aanligt.In a further embodiment of the invention, the outlet openings debouch into a chamber extending substantially in the vicinity of the grinding region along the length of the stone 10, which abuts sealed against the inner jacket of the support body.

Door deze maatregel is het mogelijk, water onder druk toe te voeren, waardoor enerzijds een grotere hoeveelheid water toegevoerd kan worden en anderzijds hogere water-15 temperaturen mogelijk zijn.This measure makes it possible to supply water under pressure, so that on the one hand a larger amount of water can be supplied and on the other hand higher water temperatures are possible.

Daarbij is het voordelig, wanneer de kamer in doorsnede gezien wigvormig wordt uitgevoerd, waarbij de punt. van de wig in de looprichting van de slijpsteen wijst..Door deze maatregel ontstaat bovendien op gunstige wijze een stuw-20 · druk.In addition, it is advantageous if the chamber is made wedge-shaped in cross-section, with the tip. of the wedge points in the direction of movement of the grindstone. This measure also creates a propellant pressure in a favorable manner.

Een eenvoudige oplossing, die op een overeenkomstig principe berust bestaat daaruit, dat de uitlaatopeningen in de nabijheid van twee zich in hoofdzaak over de lengte van de steen uitstrekkende schaaforganen uitmonden, waarbij 25 één schaaforgaan nabij de ingang van het slijpgebied en het andere schaaforgaan in de nabijheid van de uitlaat van het Slijpgebied ligt.A simple solution, based on a similar principle, consists in that the outlet openings in the vicinity of two planers extending substantially along the length of the stone open out, one planer near the entrance to the grinding area and the other planer in the near the outlet of the Grinding Area.

Daarbij is het voordelig, wanneer de instelhoeken van de schaaforganen ten opzichte van de binnenmantel van 30 het draaglichaam instelbaar zijn.· Op deze· wijze kan de hoogte van de stuwdruk. worden geregeld.It is advantageous in this case if the adjustment angles of the planing members are adjustable relative to the inner jacket of the carrying body. be arranged.

Verder is het voordelig, wanneer de watertoevoer-leidingen met de uitlaatopeningen in het inwendige van de slijpsteen in de omtreksrich.ting verstelbaar zijn. Op deze 35 wijze kan de watertoevoer op gewenste wijze worden ge-r stuurd. Zo kan bijvoorbeeld behalve de watertoevoer in het slijpgebied ook een reiniging naderhand van het steenoppervlak worden uitgevoerd.It is furthermore advantageous if the water supply lines with the outlet openings in the interior of the grinding stone are adjustable in the circumferential direction. In this way the water supply can be controlled in a desired manner. For example, in addition to the water supply in the grinding area, cleaning of the stone surface can also be carried out afterwards.

7908731 -9-7908731 -9-

Hierna worden aan de hand van de tekening uitvoe-ringsvooxbeelden van de uitvinding beschreven.Next, exemplary embodiments of the invention will be described with reference to the drawing.

Figuur 1 is een langsdoorsnede van een slijpsteen met een betonkern volgens de lijn I-I in figuur 2.Figure 1 is a longitudinal section of a grinding stone with a concrete core taken on the line I-I in Figure 2.

5 Figuur 2 is een doorsnede van een slijpsteen vol gens de lijn II-II in figuur 1.Figure 2 is a cross-section of a grinding wheel according to the line II-II in Figure 1.

Figuur 3 is een gedeeltelijke doorsnede van een slijpsteen en een stuurkop.Figure 3 is a partial cross-section of a grindstone and a power head.

Figuur 4 is een detailvergroting in doorsnede van 10 een slijpsegment.Figure 4 is a detail sectional view of a grinding segment.

Figuur 5 is een bovenaanzicht van het slijpsegment volgens figuur 4.Figure 5 is a top view of the grinding segment according to Figure 4.

Figuur 6 is een doorsnede van een slijpsteen met een stalen ring als draaglichaam.Figure 6 is a cross-section of a grindstone with a steel ring as a supporting body.

15 Figuur 7 is een langsdoorsnede volgens de lijn VII-VII in figuur 6.Figure 7 is a longitudinal section taken on the line VII-VII in Figure 6.

Figuur 8 is een detailvergroting van de bevesti-gingsinrichting van de slijplichamen op.het draaglichaam.Figure 8 is a detail enlargement of the mounting device of the grinding bodies on the support body.

Figuur 9 is een detailvergroting in doorsnede vol-20 gens de lijn IX-IX in figuur 8.Figure 9 is a detail sectional view taken along line IX-IX in Figure 8.

Figuur 10 en 11 zijn details van een bevestigings-inrichting voor een honingraadvormig slijpsteenlichaam.Figures 10 and 11 are details of an attachment device for a honeycomb shaped grindstone body.

De slijpsteen volgens de figuren 1-5 heeft een betonnen kern 1 als draaglichaam met twee deksels 2 en 3 25 aan de kopzijde. De beide deksels 2 en 3, die uit staal bestaan, zijn telkens door middel van de schroefdraadbussen 4 en 5 met assen 6 en 7 verbonden, De as 7 is van een boring voorzien, waardoor een watertoevoerleiding 8 met uitlaat-openingen 9 nabij de binnenste omtreksrand van de. betonkern 30 1 loopt- Op de betonnen ring 1 zijn aan de omtrek verdeeld verscheidene slijpsegmenten 10 van keramisch materiaal, op op zich bekende wij2e bevestigd.The grinding wheel according to figures 1-5 has a concrete core 1 as a supporting body with two lids 2 and 3 on the front side. The two covers 2 and 3, which consist of steel, are each connected to shafts 6 and 7 by means of the threaded bushes 4 and 5. The shaft 7 is provided with a bore, through which a water supply pipe 8 with outlet openings 9 near the inner peripheral edge of the. concrete core 30 1 runs - On the concrete ring 1 are distributed circumferentially several grinding segments 10 of ceramic material, mounted in a manner known per se.

De betonkern 1 is van een aantal radiale boringen 11 voorzien.The concrete core 1 is provided with a number of radial bores 11.

35 In de tekening is een slijpsteen met twee drukge- bieden 12 en 13 weergegeven. Om deze reden vertakt de watertoevoerleiding 8 zich op geschikte.wijze, zodat water via de uitlaatopeningen 9 telkens aan het begin van een slijp- 7908731 -10- gebied naar buiten komt.35 The drawing shows a grindstone with two pressure areas 12 and 13. For this reason, the water supply pipe 8 branches off in a suitable manner, so that water comes out through the outlet openings 9 at the beginning of a grinding area.

In figuur 2 zijn twee mogelijkheden voor een opstelling van de boringen 11 weergegeven. In de rechterhelft van de figuur zijn de boringen 11 zodanig aangebracht, dat 5 deze eindigen in het gebied van de voegen van de slijpseg-menten 10. In dit gebied zijn de slijpsegmenten normaal gesproken voorzien van uitsparingen 14, waarmee de bevestiging met de betonkern 1 geschiedt. Deze uitsparingen 14 kunnen daarmee 'waterreservoir voor het via de boring 11 in-10 gespoten vormen, voordat dit door de poreuziteit van de slijpsegmenten tengevolge van de centrifugaalwerking aan het oppervlak van de steen terechtkomt.Figure 2 shows two possibilities for an arrangement of the bores 11. In the right half of the figure, the bores 11 are arranged such that they end in the area of the joints of the grinding segments 10. In this area, the grinding segments are normally provided with recesses 14, with which the fixing with the concrete core 1 happens. These recesses 14 can thus form a water reservoir for spraying through bore 11 in-10, before it ends up on the surface of the stone due to the porosity of the grinding segments due to the centrifugal action.

In de linkerhelft van figuur 2 zijn de slijpseg-menten voorzien van holten 15 aan de binnenste omtrekswan-15 den, in de nabijheid waarvan de boringen 11 uitmonden. Op deze wijze worden eveneens waterholten gevormd.In the left half of Figure 2, the grinding segments are provided with cavities 15 on the inner circumferential walls, in the vicinity of which the bores 11 open. Water cavities are also formed in this way.

In figuur 3 wordt een doorsnede getoond van een slijpsteen met een stuurkop 16. De stuurkop 16 is vast aangebracht en ligt afgedicht tegen de kopplaat 3 aan. Voor 20 een gerichte watertoevoer is daarbij de stuurkop slechts aan één ringsector van de kopplaat 3 aangebracht. Deze ring-sector bevindt zich in de nabijheid of kort voor het slijp-gebied. Opdat de. boringen 17 in de kopplaat niet verstopt raken, worden deze buiten de vaste stuurkop 16 af gedekt·.Figure 3 shows a cross-section of a grindstone with a steering head 16. The steering head 16 is fixedly mounted and is sealed against the head plate 3. For a targeted water supply, the control head is only arranged on one ring sector of the head plate 3. This ring sector is located in the vicinity or shortly before the grinding area. So that the. bores 17 in the head plate do not become clogged, these are covered outside the fixed steering head 16.

25 Via schuine boringen 18 komt het water, dat van de stuurkop 16 uit in de langs de stuurkop strijkende boringen 17 wordt gespoten, in zich over de gehele breedte van de·slijpsteen uitstrekkende dwarsboringen 19 of buisleidingen, waarvan het in de radiale boringen. II terechtkomt, die uitmonden 30 nab.ij de binnenste omtrekswanden van de sli jpsegmenten 10.Via oblique bores 18, the water, which is injected from the steering head 16 into the bores 17 extending along the steering head, enters transverse bores 19 or pipelines extending over the entire width of the grinding stone, of which it flows into the radial bores. II, which end 30 near the inner circumferential walls of the grinding segments 10.

De dwarsboringen zouden ook in het scheidingsgebied tussen de slijpsegmenten en de kern kunnen zijn aangebracht. In dit geval kan het ook voldoende zijn, in plaats van buis-leidingen of dwarsboringen zich over de breedte van de kern 35 uitstrekkende groeven aan de omtrek aan te brengen.The cross bores could also be arranged in the separation area between the grinding segments and the core. In this case it may also be sufficient to provide circumferential grooves extending across the width of the core 35 instead of pipelines or transverse bores.

In figuren 4 en 5 is een detailvergroting van een slijpsegment weergegeven. Zoals uit figuur 4 blijkt, zijn de $ slijpsegmenten met bouten in de betonkern 1 bevestigd.Figures 4 and 5 show a detail enlargement of a grinding segment. As shown in figure 4, the grinding segments are bolted into the concrete core 1.

79 0 87 3 1 i i , i ' ' i79 0 87 3 1 i i, i '' i

JJ

-Ü- i i-I- i

Daarbij zijn twee bevestigingswijzen weergegeven. Zoals te zien is, geschiedt ëën bevestiging met een doorgaande bout 22 en een moer 20 of een bout, die in een draadgat in het slijpsegment 10 wordt geschroefd. Na bevestiging van het 5 slijpsegment op de kern kunnen de holle ruimten volgegoten worden met een kunststof of dergelijke.Two mounting methods are shown. As can be seen, a fastening is done with a through bolt 22 and a nut 20 or a bolt screwed into a threaded hole in the grinding segment 10. After the grinding segment has been attached to the core, the hollow spaces can be filled with a plastic or the like.

De boringen 11 in de kern kunnen, zoals aan de linkerzijde is weergegeven, tot in het gebied van de uitsparingen 21 voor de bouten 22 worden verlengd. Daardoor 10 wordt het zware transport vergemakkelijkt. In figuur 6-11 wordt een slijpsteen met een stalen ring als draaglichaam weergegeven. Met in het uitvoeringsvoorbeeld van ·: figuur 1 -5 toegepaste onderdelen overeenkomende onderdelen voor deze uitvoeringsvorm hebben dezelfde referentienummers.The bores 11 in the core, as shown on the left, can be extended into the area of the recesses 21 for the bolts 22. Thereby heavy transport is facilitated. Figure 6-11 shows a grindstone with a steel ring as a supporting body. Parts corresponding to the parts used in the exemplary embodiment of Fig. 1 -5 for this embodiment have the same reference numbers.

15 De slijpsteen heeft een stalen ring 1' als draag lichaam met een deksel 2'. Zoals uit figuur 2 blijkt, bestaan de. stalen ring 1’ en een afsluiting van de kopzijde uit ëën deel. Eventueel zouden echter ook. twee deksels kunnen worden gebruikt. Op de stalen ring 1' zijn aan de 20 ’ cmtrek verdeeld verscheidene slijpsegmenten 10r als slijp-lichaam aangebracht. Voor de overzichtelijkheid zijn in figuur 6 de segmenten 10' in hoofdzaak slechts schematisch weergegeven.The grindstone has a steel ring 1 'as a carrying body with a lid 2'. As shown in Figure 2, the. steel ring 1 'and a one-piece end closure. Possibly, however, too. two lids can be used. Several grinding segments 10r are arranged on the steel ring 1 'as a grinding body on the 20 cm pull. For the sake of clarity, the segments 10 'are mainly shown schematically in Figure 6.

Eveneens is een slijpsteen met twee drukgebieden 25 12 en 13 weergegeven.. Een tweekanaals watertoevoerleiding 8 leidt via een centrale boring in een deksel. 21 · naar een door de stalen ring 1* gevormde vrije binnenruimte van de slijpsteen. De watertoevoerleiding 8 eindigt nabij de . binnenste omtrekswand van de stalen ring 1’, waarbij het 30 water via uitlaatopeningen 9 tegen de omtrekswand wordt gespoten. Zoals te zien is, kon door deze watertoevoer de omtrekswand gericht ter plaatse van de slijpgebieden 12 en 13 van water worden voorzien. Opdat de watertoevoer gepositioneerd kan worden,is de tweekanaals- resp. tweedelige 35 toevoerleiding 8, zoals uit figuur 6 blijkt, verdraaibaar.A grindstone with two pressure areas 12, 12 and 13 is also shown. A two-channel water supply line 8 leads through a central bore in a lid. 21 · to a free inner space of the sharpening stone formed by the steel ring 1 *. The water supply line 8 ends near the. inner circumferential wall of the steel ring 1 ", whereby the water is sprayed against the circumferential wall via outlet openings 9. As can be seen, this water supply made it possible to provide the peripheral wall with targeted water at the grinding areas 12 and 13. In order to be able to position the water supply, the two-channel resp. two-part supply line 8, as can be seen from figure 6, can be rotated.

Door de tweekanaals toevoerleiding 8 kunnen de beide slijpgebieden 12 en 13 onafhankelijk, van elkaar van water worden voorzien.The two grinding areas 12 and 13 can be supplied independently of each other by the two-channel supply line 8.

7908731 -12-·7908731 -12-

Het water kan uit de uitlaatopeningen 9 ofwel vrij tegen de omtrekswand worden gespoten of er zijn hulpmiddelen voor het opsturen., zoals weergegeven in figuur 6, aangebracht. In de linkerhelft van figuur 6 is in kamer 23 weer-5 gegeven, die zich in hoofdzaak over de gehele lengte van de slijpsteen uitstrekt. Aan het onder- en aan het boveneinde ligt de kamer tegen de binnenste omtrekswand van de stalen ring 1' aan. De afdichting kan bijvoorbeeld worden bereikt met een labyrinthafdichting. In de kamer 23 wordt een stuw-10 druk ingesteld. Bovendien is het met deze maatregel mogelijk water onder overdruk in de radiale boringen 11 van de stalen ring te brengen. De stuwwerking wordt nog verbeterd, wanneer de kamer, zoals met streep-streep-stippellijn is weergegeven, wigvormig wordt uitgevoerd, waarbij de wigpunt in de loop-15 richting van de slijpsteen wijst.The water can either be freely sprayed from the outlet openings 9 against the circumferential wall or auxiliary means for sending, as shown in figure 6, are provided. In the left half of Figure 6, chamber 23 is shown -5, which extends substantially the entire length of the grindstone. At the bottom and at the top, the chamber rests against the inner circumferential wall of the steel ring 1 '. The seal can be achieved, for example, with a labyrinth seal. A weir-10 pressure is set in chamber 23. Moreover, it is possible with this measure to introduce water under positive pressure into the radial bores 11 of the steel ring. Propulsion is further improved when the chamber is wedge-shaped, as shown in dash-dash-dotted line, the wedge point pointing in the direction of the grinding wheel.

In de rechterhelft van figuur 6 is een öpstuwing van het water door middel van schaaforganen 24 en 25 weergegeven. De watertoevoerleiding kan daarbij met de uitlaat-I openingen 9 boven het schaaforgaan 24 eindigen, waarbij het 20 water via een spleet tussen het schaaforgaan 24 en de omtrekswand van de-stalen ring 1’ worden gestuwd, of ook tus-' sen de beide schaaforganen in eindigen. Voor het regelen van de öpstuwing kan de hoek van de schaaforganen worden ingesteld. · 25 De kamer 23 of de schaaforganen 24 en 25 zouden vanzelfsprekend ook toegepast kunnen worden' in het uitvoe-ringsvoorbeeld volgens figuur 1-5.In the right half of figure 6 an accumulation of the water by means of planing members 24 and 25 is shown. The water supply line can end with the outlet openings 9 above the planer 24, the water being pushed through a gap between the planer 24 and the circumferential wall of the steel ring 1 ', or also between the two planers. finish in. The angle of the planing members can be adjusted to control the thrust. The chamber 23 or the planing members 24 and 25 could of course also be used in the exemplary embodiment according to FIGS. 1-5.

In figuur 8 en 9 is een bevestigingsinrichting voor segmenten 10' nader weergegeven, welke zich in tegenstelling 30 tot honingraadvormige elementen, over de gehele breedte van de steen uitstrekken (zie ook figuur 71. De stalen ring 1' is voorzien van een groot aantal radiale boringen 11, waarin bouten 22 zijn aangebracht. De segmenten 101 zijn aan beide zijden voorzien van bevestigingsgroeveh 26, die uitstrekken 35 over de gehele lengte van de segmenten 10r. In de 'ruimte die door twee tegen elkaar aanliggende groeven van aan elkaar grenzende segmenten 10’ ontstaat, is een zich eveneens over het gehele van de slijpsteen uitstrekkende lijst· 27 aanae- 7908731 -13- bracht. Deze lijst 27 is van schroefdraadgaten voorzien, die op één lijn liggen met de radiale boringen 11 van de stalen ring 1 ’. De bouten 22 worden van binnen af door de boring 22 gestoken en in de draadgaten van de lijst 27 5 geschroefd. Op deze wijze worden de afzonderlijke segmenten 10T stevig op de stalen ring 11 bevestigd en kunnen deze bij slijtage op eenvoudige wijze worden verwisseld. De bouten 22 kunnen van doorlopende boringen 28 zijn voorzien. Daar bij de montage van de segmenten telkens een spleet 10 overblijft, wordt deze spleet gebruikt voor het vormen van mantelboringen 29. Dit geschiedt op de volgende wijze: na de montage van de segmenten 101 op de stalen ring 1' worden de aanwezige holle ruimten met een vulmiddel, meestal kunststof, opgevuld. Ook de spleten tussen de segmenten 15 10’ worden op deze wijze gevuld. Opdat nu mantelboringen 29 overblijven, is het slechts nodig, voor het inspuiten resp. ingieten van de kunststof houtstukken of dergelijke in de . spleet te steken. Daardoor blijven deze plaatsen vrij en na het verwij’deren van de houtstukken zijn de mantelboringen 20 29 aanwezig. Zoals' in het bijzonder blijkt uit figuur 8 en 9, zijn daarmee de mantelboringen 29 verbonden met de uit-laatopeningen 9 van de . watertoevoerleiding 8 in de binnenruimte. Vanzelfsprekend is het echter ook mogelijk- de mantelboringen 29 afzonderlijk- in plaats van in de aanwezige 25 spleten in de segmenten aan te brengen. Een zeer goede waterfilm op het oppervlak van de segmenten ontstaat dan, wanneer de mantelboringen 29 telkens door twee naast elkaar liggende rijen over de breedte van de slijpsteen verschoven ten opzichte van elkaar zijn aangebracht.Figures 8 and 9 show a fixing device for segments 10 ', which, in contrast to honeycomb-shaped elements, extend over the entire width of the stone (see also figure 71. The steel ring 1' is provided with a large number of radial bores 11, in which bolts 22 are arranged. The segments 101 are provided on both sides with fastening groove 26, which extend over the entire length of the segments 10r. In the space provided by two abutting grooves of adjacent segments 10. 7908731-13 has also been fitted over the whole of the grinding stone. This strip 27 is provided with threaded holes which are aligned with the radial bores 11 of the steel ring 1 '. The bolts 22 are inserted from the inside through the bore 22 and screwed into the threaded holes of the frame 27 5. In this way, the individual segments 10T are firmly attached to the steel ring 11 and can be easily exchanged if worn. The bolts 22 can be provided with through bores 28. Since a gap 10 is always left during the mounting of the segments, this gap is used to form casing bores 29. This is done in the following manner: after the mounting of the segments 101 on the steel ring 1 ', the cavities present with a filler, usually plastic. The gaps between the segments 15 10 "are also filled in this manner. So that casing bores 29 now remain, it is only necessary for injecting resp. pouring the plastic wood pieces or the like into the. crack. As a result, these places remain free and the casing bores 29 are present after the removal of the wood pieces. As appears in particular from Figures 8 and 9, the casing bores 29 are thereby connected to the outlet openings 9 of the. water supply line 8 in the cooking compartment. It is, of course, also possible to make the casing bores 29 separately instead of in the slits present in the segments. A very good water film on the surface of the segments then results when the casing bores 29 are each displaced relative to each other by two adjacent rows displaced by the width of the grinding stone.

30 Zoals uit figuur 8 blijkt, zijn de mantelboringen ter plaatse van de uitlaat voorzien van sproeiervormige verwijdingen 30.As can be seen from Figure 8, the casing bores at the location of the outlet are provided with nozzle-shaped widenings 30.

In plaats van bouten 22 met doorgaande boringen 28 kan vanzelfsprekend binnen het kader van de uitvinding 35 ook een willekeurige andere schroefverbinding worden toegepast; evenzo als deze verbinding ook bij de uitvoeringsvoor-beelden van figuur 1-5 of bij honingraadvormige slijpseg-menten kan worden cebruikt. In elk geval moet er worden voor 7908731 i -14- gezorgd, dat in de stalen ring 1' radiale boringen 11 aanwezig zijn, waar het water door naar buiten kan treden. Op dezelfde wijze moeten de mantelboringen 29 zodanig in de segmenten worden aangebracht, dat deze met de radiale bo-2 ringen 11 in de stalen ring 1' in verbinding staan. In de figuren 10 en 11 is een honingraadvormig segment 10 als slijplichaam weergegeven. Dergelijke segmenten zijn honingraadvormig op de buitenomtrek van het draaglichaam 1 aangebracht. Ter bevestiging zijn deze van één of - zoals weerge-geven - 2 uitsparingen 31 voorzien, waarin telkens een moer 32 met een bout 22 is verbonden. De in hetdraaglichaam 1' aangebrachte schrceven22 kunnen eveneens voorzien van doorlopende boringen 28.Any other screw connection can of course also be used instead of bolts 22 with through-holes 28 within the scope of the invention; likewise, this compound can also be used in the embodiments of Figs. 1-5 or in honeycomb grinding segments. In any case, it must be ensured that 7908731 i-14- have radial bores 11 in the steel ring 1 'through which the water can escape. In the same manner, the casing bores 29 must be made in the segments such that they communicate with the radial bo-2 rings 11 in the steel ring 1 '. Figures 10 and 11 show a honeycomb-shaped segment 10 as a grinding body. Such segments are arranged honeycomb-shaped on the outer circumference of the carrying body 1. These are provided with one or - as shown - 2 recesses 31, in which a nut 32 is each connected to a bolt 22. The screws 22 arranged in the supporting body 1 'can also have continuous bores 28.

» ’ 7908731»7908731

Claims

Method for manufacturing wood pulp with a grindstone, which comprises a core and a grinding layer applied to the periphery of the core, wherein water is introduced into the grinding area, characterized in that at least part of the required water from the interior of the grindstone via bores (11) in the core (1,1 ') to the inner peripheral walls of the porous grinding layer (10) and from there it is brought into the grinding area.

Method according to claim 1, characterized in that the water is supplied at an elevated temperature.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that water is supplied under pressure and / or compressed air.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that water vapor is supplied.

Grindstone for applying the method according to claims 1,2,3 "or 4, characterized in that it has a core (1) of concrete, which has a free inner space 20, in which one or more water supply lines (81 and which is provided with bores (11) extending substantially in radial direction.

Grinding stone for applying the method according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the grinding stone on the periphery of casing bores (29). which are connected to the interior for water transport.

Grinding wheel according to claim 5, characterized in that the bores (11) continue through the concrete core (II) or are displaced through the grinding segments (10).

Grinding wheel according to claim 5, characterized in that the grinding layer comprises porous grinding segments (10) of ceramic material.

Grinding wheel according to one of Claims 5-8, 35, characterized in that the bores (11) open out in the vicinity of the joints of the ceramic grinding segments (10).

Grindstone according to any one of claims 5-9, 790373t-16-. i, characterized in that the grinding segments (10) are provided on the inner circumferential walls with cavities (15) into which the bores (11) open.

Grinding wheel according to claim 8, characterized in that the grinding segments (10) in the inner region are more porous than in the vicinity of the grinding surface.

Grinding wheel according to claim 8 or 11, characterized in that the grinding segments (10) arranged on the periphery of the core (1) have different porosity.

Grindstone according to any one of claims 5-12, characterized in that for a more targeted water supply a fixed control valve (16) rests sealed against a head plate (3) of the grindstone, the head plate consisting of bores 15 over pipes (17 ) to the inner circumferential walls of the grinding segments.

Grinding wheel according to claim 13, characterized in that the steering head (16) covers only one ring sector of the head plate (3) and the bores (17) or slots in the head plate cooperating with the steering head in the remaining part of the ring sector are covered.

Grindstone according to claim 6, characterized in that the grindstone - as such. known - the inner support body (1) and connected to the support body (1) 25 comprises several segments (10'1 '' grinding bodies, the radial bores (11) in the casing bores (291 and the grinding bodies (10 ') in the connect the carrying body (1 '), which open into the interior'.

Grinding stone according to claim 15, characterized in that the supporting body consists of a metal ring (1 *) and the grinding bodies (10 ') of a ceramic material.

Grinding wheel according to Claim 15 or 16, characterized in that the grinding bodies consist of segments (101) extending parallel to the center line of the grinding stone, extending over the entire length of the grinding stone, which are fastened to the support body (1 *). provided with fastening grooves (26). 7908731 -17-

Grindstone according to Claim 17 / characterized in that the mounting grooves (26) are formed by longitudinal grooves (15) extending substantially on the entire length of the segments (10 ') on both sides, wherein "5" in the space formed by two abutting grooves of adjacent segments (10 *), a strip (27) extending substantially over the entire length of the segment is provided with holes, through which the segments (10 ' ) are attached to the support body (1 ') by a screw-connection (22).

Grindstone according to claim 18, characterized in that the strip (27) is provided with threaded holes in which the inner casing of the supporting body (1 ') is screwed out of the bolts (22), the bolts (22) being through bores (28) that form the radial bores (11) for water passage.

Grindstone according to any one of claims 5-19, characterized in that the casing bores (29) are formed by the gap filled with filling material between the segments (10 ').

Grindstone according to any one of claims 5-20, characterized in that the casing bores (29) are provided with spray-shaped widenings (30).

Grindstone according to any one of claims 5-21, 25, characterized in that the outlet openings (9) of the water supply lines (8) extend over a width substantially at the location of the grinding areas (12, 13). open the stone-extending chamber (23), which abuts tightly against the inner jacket of the support body (1 ').

Grinding wheel according to claim 22, characterized in that the chamber (23) has a wedge-shaped cross-section, the wedge point pointing in the direction of travel of the grinding wheel.

Grindstone according to any one of claims 5-22, 35, characterized in that the outlet openings (9) of the water supply pipe (8) are located at two points substantially. planers (24) and (25) extending across the width of the stone, one planer (24) at the location of the inlet in the grinding area ¢ 12) and the other planer at the location of the exhaust is out of the grinding area.

Grinding wheel according to claim 24, characterized in that the angle of the planing members (24) and (25) relative to the inner casing of the supporting body (1 ') is adjustable.

Grinding wheel according to any one of claims 5-25, characterized in that the outlet openings (9) of the water supply pipe (8) are circumferentially adjustable. 790 ^ 731