NL7908400A - CUTTING PLATE. - Google Patents

CUTTING PLATE. Download PDF

Info

Publication number
NL7908400A
NL7908400A NL7908400A NL7908400A NL7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cutting
intermediate elevation
width
plane
wall portion
Prior art date
Application number
NL7908400A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Kennametal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Inc filed Critical Kennametal Inc
Publication of NL7908400A publication Critical patent/NL7908400A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/143Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

v, » _VO 5659_____________v, »_VO 5659_____________

Snijplaatje.Cutter.

De uitvinding heeft betrekking op snijgereedschap, meer in het bijzonder een voorgevormd snijplaatje waarvan het snijvlak zodanig uitgevoerd is, dat spanen doelmatiger gebroken kunnen worden.The invention relates to cutting tools, more in particular a preformed cutting plate, the cutting surface of which is designed in such a way that chips can be broken more efficiently.

5 De laatst ontwikkelde snijplaatjes hebben bewezen, dat een spaan brekende groef op een snijplaatje niet noodzakelijkerwijs een naar binnen gerichte opstaande wand behoeft te hebben welke de vrije doorloop van het metaal dat van een werkstuk is verwijderd, belemmert.The latest developed cutting inserts have proven that a chip breaking groove on a cutting insert need not necessarily have an inwardly facing upright wall which hinders the free passage of the metal removed from a workpiece.

10 Gevonden werd dat spanen op natuurlijke wijze door het snijplaatje gekruld kunnen worden en dan tegen het werkstuk aankomen waarna zij worden gebroken zonder dat een belemmerende spaanbreker aanwezig is.It has been found that chips can naturally curl through the die and then hit the workpiece where they are broken without an impeding chip breaker being present.

Snijplaatjes van dit type zijn bekend uit het Amerikaanse 15 actrooischrift 3.S73.307.Die inserts of this type are known from United States Patent Specification 3S73,307.

Dergelijke plaatjes werden doelmatig gebruikt bij snij-gereedsohap doch wanneer de omstandigheden moeilijk zijn, zijn zij onderworpen aar. het zogenaamde kratereffect nabij de over-gang van de neergaande wand van de platte bovenzijde waardoor 20 het snijplaatje onbruikbaar wordt. Wanneer een dergelijke krater eenmaal is gevormd, wordt de vrije loop van het metaal belemmerd en is ook meer vermogen noedzakelijk om spanen van hst werkstuk af te halen,Such platelets have been effectively used in cutting tool swap, but when conditions are difficult they are subject. the so-called crater effect near the transition of the descending wall from the flat top side, rendering the cutting insert unusable. Once such a crater is formed, the free flow of the metal is hindered and more power is required to remove chips from the workpiece,

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een 25 doelmatiger spaanbreker.de groef in het snijplaatje dat bij voorkeur bestaat uit een gecementeerde harde metaalcarbide. Een ver- 7908400 v - 2 - - y ψ der doel van de uitvinding is te voorzien in een regelmatig kra-teroppervlak op het plaatje waartegen het afgenomen metaal kan aanstoten.The object of the invention is to provide a more efficient chip breaker groove in the cutting die, which preferably consists of a cemented hard metal carbide. A further object of the invention is to provide a regular crater surface on the plate against which the extracted metal can strike.

Verder beoogt de uitvinding een langere levensduur van 5 het snijplaatje en het verkrijgen van een regelmatig contactoppervlak voor de spaan.The invention further contemplates a longer life of the cutting blade and obtaining a regular contact surface for the chip.

Het snijgereedschap, meer in het bijzonder het snijplaatje, heeft een veelhoekig lichaam uit een gecementeerd hard metaal-carbide met een boven- en een bodemvlak alsmede een omtrekswand 10 welke dit boven- en bodemvlak onderling verbindt. Tenminste één van de vlakken is voorzien van een snijrand op de overgang van de omtrekswand met het bovenvlak alsmede een snijvlak dat zich binnenwaarts vanaf de snijrand uitstrekt.The cutting tool, more particularly the cutting blade, has a polygonal body of a cemented hard metal carbide with a top and bottom surface as well as a circumferential wall 10 which connects this top and bottom surface. At least one of the surfaces has a cutting edge on the transition of the circumferential wall from the top surface as well as a cutting surface extending inwardly from the cutting edge.

Een eerst neergaand wandgedeelte strekt zich binnenwaarts 15 en omlaag uit vanaf de verhoogde snijrand en ligt bij voorkeur in een vlak dat een hoek insluit met de verhoogde zijrand welke kleiner dan 30° is.A first descending wall portion extends inwardly and downwardly from the raised cutting edge and preferably lies in a plane enclosing an angle with the raised side edge being less than 30 °.

Een tussengelegen verhoging verbindt het ondereinde van het eerste neergaande wandgedeelte en strekt zich binnenwaarts 20 uit vanaf het eerste gedeelte en gaat over in een tweede naar omlaag gericht wandgedeelte. Dit tweede naar omlaag gerichte wandgedeelte strekt zich binnenwaarts en naar omlaag uit en gaat over in het laagste gedeelte van het snijplaatje.An intermediate elevation joins the lower end of the first downward wall portion and extends inwardly from the first portion and merges into a second downward facing wall portion. This second downwardly facing wall portion extends inwardly and downwardly and merges into the lowest portion of the die.

Het snijplaatje volgens de uitvinding heeft tenminste 25 twee onder een hoek staande snijranden welke een vlak bepalen terwijl alle vlakken van de verhoging in hoofdzaak platte vlakken vormen welke binnen 15° evenwijdig lopen aan het vlak dat wordt bepaald door de snijranden.The cutting blade according to the invention has at least two angled cutting edges which define a plane, while all surfaces of the elevation form substantially flat surfaces which are parallel within 15 ° to the plane defined by the cutting edges.

De breedte van het vlakke snijrandgedeelte ligt bij voor-30 keur tussen 0,05 en 0,5 mm en de afstand tussen het vlak van de snijranden tot de tussenverhoging is in de orde van grootte van 0,05 en 0,375 mm. De afstand tussen de tussenverhoging en het laagste gedeelte in het bovenvlak is in de orde van grootte 790 8 4 0 0 % - 3 - van 0,125 en 0,75 mm.The width of the planar cutting edge portion is preferably between 0.05 and 0.5 mm and the distance between the plane of the cutting edges and the intermediate elevation is of the order of 0.05 and 0.375 mm. The distance between the intermediate elevation and the lowest part in the top surface is of the order of 790 8 4 0 0% - 3 - of 0.125 and 0.75 mm.

De breedte van de tussenverhoging is tenminste lj-maal de breedte van het snijvlak doch bij voorkeur ongeveer 2-maal deze breedte.The width of the intermediate elevation is at least 1 times the width of the cutting surface, but preferably about 2 times this width.

5 Afhankelijk van de omstandigheden kan de tussenverhoging de grootste breedte hebben nabij de hoeken van het veelhoekige snijplaatje dan wel daartussen.Depending on the circumstances, the intermediate elevation may have the greatest width near the corners of the polygonal cutting insert or between them.

Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht. Daarin toont: 10 Fig.l een perspectivisch aanzicht van het snijplaatje volgens de uitvinding:Further details of the invention are further elucidated with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of the cutting insert according to the invention:

Fig.2 een doorsnede over de lijn II-II van fig.l:Fig. 2 a section along the line II-II of Fig. 1:

Fig.3 een perspectivisch aanzicht van een snijplaatje volgens de uitvinding waarbij de tussenverhoging nabij de hoeken 15 van het plaatje een grotere afmeting heeft:Fig. 3 shows a perspective view of a cutting insert according to the invention, wherein the intermediate elevation near the corners of the insert has a larger size:

Fig.4 een perspectivisch aanzicht van het snijplaatje volgens de uitvinding waarbij de tussenverhoging de grootste breedte heeft tussen de hoeken van het plaatje.Fig. 4 is a perspective view of the cutting insert according to the invention, the intermediate elevation having the greatest width between the corners of the insert.

In fig.l is het snijplaatje 10 weergegeven met een boven-20 vlak 12 en een bodemvlak 14 met een omtrekswand 16 welke het bovenvlak 12 met het bodemvlak 14 verbindt. Het snijplaatje kan instelbaar en omkeerbaar in een niet weergegeven beitelhouder worden bevestigd.In Fig. 1, the cutting plate 10 is shown with a top surface 12 and a bottom surface 14 with a peripheral wall 16 connecting the top surface 12 to the bottom surface 14. The cutting plate can be mounted in an adjustable and reversible manner in a tool holder (not shown).

Het vlak 12 van het snijplaatje 10 heeft een snijrand IS 25 gevormd op de overgang van de omtrekswand 16 en het bovenvlak 12.The face 12 of the cutting plate 10 has a cutting edge IS 25 formed on the transition of the circumferential wall 16 and the top surface 12.

• De snijrand IS loopt rondom het hoekige plaatje 10. Dit plaatje is bij voorkeur vervaardigd uit gecementeerde, harde metaalcar-bide volgens een op zichzelf bekende techniek.The cutting edge IS runs around the angular plate 10. This plate is preferably made of cemented, hard metal carbide according to a technique known per se.

Fig.2 toont op welke wijze de omtrekswand 16 het bcdem-30 vlak 14 met het bovenvlak 12 van het snijplaatje 10 verbindt.Fig. 2 shows how the circumferential wall 16 connects the bottom 30 face 14 to the top face 12 of the cutter 10.

Het bovenvlak 12 heeft, zoals de doorsnede in fig.2 toont, een snijrand 18 en een snijvlak 2Q dat zich binnenwaarts naar het midden van het snijplaatje uitstrekt. Het bovenvlak 12 heeft 7908400 * S' - 4 - voorts een eerste naar omlaag gericht wandgedeelte 22 dat naar omlaag en binnenwaarts loopt naar het midden van het plaatje vanaf de binnenrand van het snijvlak 20 tot de overgang op de tus-senverhoging 24 van het vlak 12.The top surface 12, as the cross section in Figure 2 shows, has a cutting edge 18 and a cutting surface 2Q extending inwardly towards the center of the cutting blade. The top surface 12 has 7908400 * S '- 4 - further a first downwardly facing wall portion 22 that extends downward and inwardly towards the center of the wafer from the inner edge of the cutting face 20 to the transition on the intermediate elevation 24 of the face 12.

5 De tussenverhoging 24 ligt op enige afstand van de snij- rand 18 zodanig, dat metaal dat van het werkstuk wordt verwijderd, tegen het verhoogde gedeelte aanstoot, naar omhoog omkrult en het werkstuk raakt en dan gebroken wordt.The intermediate elevation 24 is spaced from the cutting edge 18 such that metal removed from the workpiece abuts the raised portion, curls upward and touches the workpiece, and is then broken.

Het bovenvlak 12 heeft voorts een tweede naar omlaag ge-10 richt wandgedeelte 26 dat begint aan de binnenrand van de tussenverhoging 24 en zich naar omlaag en naar binnen toe uitstrekt naar het midden van het snijplaatje totdat dit overgaat in het laagste gedeelte 28 van het vlak 12 van het snijplaatje.The top surface 12 further has a second downwardly facing wall portion 26 beginning at the inner edge of the intermediate elevation 24 and extending downward and inwardly toward the center of the die until it merges into the lowest portion 28 of the face 12 of the insert.

De verhogingen 20, 24 en 28 zijn in hoofdzaak platte vlak-15 ken op het snijplaatje waarbij de snijrand 18 bestaat uit onder een hoek staande snijrandgedeelten zoals 30 en 32. Alle platte vlakken lopen binnen 15° evenwijdig aan het vlak dat wordt bepaald door de twee onder een hoek staande snijranden 30 en 32.The elevations 20, 24, and 28 are substantially planar planes 15 on the die, with the cutting edge 18 consisting of angled cutting edge portions such as 30 and 32. All planar planes are within 15 ° parallel to the plane defined by the two angled cutting edges 30 and 32.

Het snijvlak 20 heeft een breedte vanaf de snijrand geme-20 ten naar het midden van het snijplaatje tussen 0,05 en 0,5 mm afhankelijk van de werkomstandigheden. De tussenverhoging 24 is, gemeten vanaf de onderzijde van het eerste naar omlaag reikende deel 22 tot de bovenkant van het tweede naar omlaag reikende wandgedeelte ongeveer tweemaal zo breed als het snijvlak 20.The cutting surface 20 has a width from the cutting edge measured to the center of the cutting blade between 0.05 and 0.5 mm depending on the operating conditions. The intermediate elevation 24, measured from the bottom of the first downwardly extending portion 22 to the top of the second downwardly extending wall portion, is approximately twice as wide as the cutting face 20.

25 Wanneer de verhogingen 20, 24 en 28 gevormd worden door platte vlakken dan is de afstand tussen het vlak bepaald door de snijranden van het snijplaatje 10 tot aan de tussenverhoging in de orde van grootte van 0,05 en 0,375 mm. De afstand tussen de tussenverhoging en het laagste gedeelte is in de orde van groot-30 te van 0,125 en 0,75 mm.When the elevations 20, 24 and 28 are formed by flat surfaces, the distance between the surface is determined by the cutting edges of the cutting plate 10 up to the intermediate elevation in the order of 0.05 and 0.375 mm. The distance between the intermediate elevation and the lowest portion is of the order of 0.125 and 0.75 mm.

Zoals uit fig.2 blijkt sluit het eerste naar omlaag reikende wandgedeelte 22 met de opstaande wand 16 een hoek in welke groter is dan 60°.As shown in FIG. 2, the first downwardly extending wall portion 22 encloses an angle greater than 60 ° with the upright wall 16.

7908400 tk - 5 -7908400 tk - 5 -

Fig.3 toont een snijplaatje 10 waarvan de tussenverhoging 12 van het bodemvlak ten opzichte van het midden een variërende breedte heeft. Deze verhoging is het breedst nabij de hoeken 36 van het snijplaatje IQ.Fig. 3 shows a cutting plate 10 of which the intermediate elevation 12 of the bottom surface with respect to the center has a varying width. This elevation is widest near the corners 36 of the cutter IQ.

5 Fig.4 toont een tussenverhoging 24 in het bovenvlak 12 van het snijplaatje waarbij de grootste breedte gelegen is tussen de hoeken 38 en 40 van het veelhoekige snijplaatje 10.Fig. 4 shows an intermediate elevation 24 in the top surface 12 of the cutting insert, the largest width being between the angles 38 and 40 of the polygonal cutting insert 10.

790 84 00790 84 00

Claims (9)

1. Snijplaatje bestaande uit een meerhoekig lichaam uit hard slijtvast materiaal welk veelhoekige lichaam een boven- en bodemvlak heeft en een omtrekswand welke deze vlakken onderling verbindt, waarbij tenminste een van deze vlakken voorzien is 5 van een snijrand gevormd op de overgang van de omtrekswand en een van die vlakken, een snijvlak dat zich binnenwaarts vanaf de snijrand uitstrekt, een eerst naar omlaag reikend wandgedeelte dat een hoek met het snijvlak vormt die kleiner is dan 30° en zich binnenwaarts vanaf de snijrand uitstrekt, met het kenmerk, 10 dat een tussenverhoging aanwezig is welke zich binnenwaarts uitstrekt vanaf het eerste naar omlaag reikende wandgedeelte, een tweede naar omlaag reikend wandgedeelte dat zich binnenwaarts uitstrekt vanaf de tussengelegen verhoging alsmede een laagste gedeelte, dat zich binnenwaarts vanaf het tweede naar omlaag 15 reikende wandgedeelte uitstrekt.Cutting insert consisting of a polygonal body of hard wear-resistant material, the polygonal body having a top and bottom surface and a circumferential wall connecting these surfaces, at least one of these surfaces being provided with a cutting edge formed on the transition of the circumferential wall and one of those planes, a cutting plane extending inwardly from the cutting edge, a first downwardly extending wall portion forming an angle to the cutting plane less than 30 ° and extending inwardly from the cutting edge, characterized in that an intermediate elevation present which extends inwardly from the first downwardly extending wall portion, a second downwardly extending wall portion which extends inwardly from the intermediate elevation as well as a bottom portion which extends inwardly from the second downwardly extending wall portion. 2. Snijplaatje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dit tenminste een hoek met elkaar makende snijranden heeft welke een vlak bepalen waarbij alle platte vlakken van de verhogingen binnen 15° evenwijdig lopen aan het vlak dat door de onder een hoek 20 staande snijranden wordt gevormd.2. Cutting blade according to claim 1, characterized in that it has at least one angle with interlocking cutting edges defining a plane in which all planar surfaces of the elevations are parallel within 15 ° to the plane formed by the angled cutting edges. formed. 3. Snijplaatje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het snijvlak een breedte heeft van 0,05 tot 0,5 mm.Cutting plate according to claim 1, characterized in that the cutting surface has a width of 0.05 to 0.5 mm. 4. Snijplaatje volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de afstand tussen het vlak van de snijranden en de tussenverhoging 25 in de orde van grootte van 0,05 tot 0,375 mm is.Cutting insert according to claim 2, characterized in that the distance between the plane of the cutting edges and the intermediate elevation 25 is of the order of 0.05 to 0.375 mm. 5. Snijplaatje volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de afstand tussen de tussenverhoging en het laagste gedeelte in de orde van grootte van 0,125 en 0,75 mm is.Cutting insert according to claim 2, characterized in that the distance between the intermediate elevation and the lowest part is of the order of 0.125 and 0.75 mm. 6. Snijplaatje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 30 breedte van de tussenverhoging tenminste lè-maal de breedte van 790 84 0 0 •V - 7 - A het snijvlak is.6. Cutting plate according to claim 1, characterized in that the width of the intermediate elevation is at least once the width of 790 84 0 0 • V - 7 - A the cutting surface. 7. Snijplaatje volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de breedte van de tussenverhoging tweemaal de breedte van het snijvlak is.Cutting plate according to claim 5, characterized in that the width of the intermediate elevation is twice the width of the cutting surface. 3. Snijplaatje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de snijranden langs de hoeken van het veelhoekige lichaam lopen en de tussenverhoging het breedst is nabij de hoeken van het plaatje.Cutting plate according to claim 1, characterized in that the cutting edges run along the corners of the polygonal body and the intermediate elevation is widest near the corners of the plate. 9. Snijplaatje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dit 10 een aantal hoeken heeft van waaraf de snijranden zich uitstrekken waarbij’ de tussenverhoging tussen deze hoeken het breedst is. 790 84 009. Cutting blade according to claim 1, characterized in that it has a number of corners from which the cutting edges extend, the intermediate elevation between these corners being widest. 790 84 00
NL7908400A 1978-11-17 1979-11-16 CUTTING PLATE. NL7908400A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96160878A 1978-11-17 1978-11-17
US96160878 1978-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7908400A true NL7908400A (en) 1980-05-20

Family

ID=25504731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7908400A NL7908400A (en) 1978-11-17 1979-11-16 CUTTING PLATE.

Country Status (17)

Country Link
JP (2) JPS5590207A (en)
AU (1) AU522748B2 (en)
BE (1) BE880061A (en)
CA (1) CA1101201A (en)
CH (1) CH632174A5 (en)
DE (1) DE2946022C2 (en)
ES (1) ES264885Y (en)
FI (1) FI793579A (en)
FR (1) FR2441451A1 (en)
GB (1) GB2035859B (en)
IE (1) IE48870B1 (en)
IT (1) IT1125685B (en)
LU (1) LU81889A1 (en)
MX (1) MX148589A (en)
NL (1) NL7908400A (en)
NO (1) NO793720L (en)
SE (1) SE7909454L (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1170821A (en) * 1980-08-27 1984-07-17 Donald W. Warren Cutting insert
US4340324A (en) * 1980-08-28 1982-07-20 Kennametal Inc. Cutting insert
US4318645A (en) * 1980-09-02 1982-03-09 Kennametal Inc. Cutting insert
CA1194684A (en) * 1981-01-30 1985-10-08 Kennametal Inc. Cutting insert
CA1176827A (en) * 1981-02-23 1984-10-30 James F. Mccreery Cutting insert
ZA836732B (en) * 1982-09-30 1984-05-30 Valeron Corp Cutting insert with chip control
AU574709B2 (en) * 1983-08-29 1988-07-14 Gte Valeron Corp. Chip control cutting insert
JPS6239101A (en) * 1985-08-12 1987-02-20 Ngk Spark Plug Co Ltd Throw away chip
US6848868B2 (en) * 2001-04-23 2005-02-01 Kennametal Inc. Multiple groove chip control for cutting insert
SE523617C2 (en) * 2001-10-01 2004-05-04 Sandvik Ab Cuts for chip separating machining with chip breaking geometry
DE102010026947B3 (en) 2010-07-12 2011-12-08 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Drilling tool, use of this drilling tool and drilling method performed with the drilling tool
DE102011116942B4 (en) * 2011-10-26 2013-06-20 Kennametal Inc. Indexable insert

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1379912A (en) * 1971-06-22 1975-01-08 Wickman Wimet Ltd Inserts for cutting tools
SE349759B (en) * 1971-10-27 1972-10-09 Sandvik Ab
US3973307A (en) * 1974-11-29 1976-08-10 Kennametal Inc. Cutting insert
US4087193A (en) * 1976-08-31 1978-05-02 Allen J. Portnoy Cutting tool with chip breaker
US4056871A (en) * 1976-10-21 1977-11-08 Kennametal Inc. Cutting insert

Also Published As

Publication number Publication date
CH632174A5 (en) 1982-09-30
JPS6037205Y2 (en) 1985-11-06
IE48870B1 (en) 1985-06-12
DE2946022C2 (en) 1986-02-20
FR2441451B1 (en) 1983-11-10
FI793579A (en) 1980-05-18
IT7927274A0 (en) 1979-11-14
FR2441451A1 (en) 1980-06-13
IE792118L (en) 1980-05-17
GB2035859B (en) 1982-08-25
GB2035859A (en) 1980-06-25
JPS58173406U (en) 1983-11-19
IT1125685B (en) 1986-05-14
DE2946022A1 (en) 1980-05-22
MX148589A (en) 1983-05-13
AU5259779A (en) 1980-05-22
NO793720L (en) 1980-05-20
ES264885U (en) 1983-01-16
JPS5590207A (en) 1980-07-08
CA1101201A (en) 1981-05-19
AU522748B2 (en) 1982-06-24
LU81889A1 (en) 1980-01-25
SE7909454L (en) 1980-05-18
ES264885Y (en) 1983-07-01
BE880061A (en) 1980-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102150132B1 (en) A double-sided, indexable turning insert
NL7908400A (en) CUTTING PLATE.
RU2147490C1 (en) Tool for drilling of holes in solid metal
JP4139876B2 (en) Tooth type for saw blade
JP3626190B2 (en) Thread cutting insert
KR100273787B1 (en) Cutting insert
JP4063338B2 (en) Cutting insert for machining
RU2136448C1 (en) Cutting plate
EP2781286B1 (en) A polygonal turning insert
US5810520A (en) Tool for material-removing machining
KR930021298A (en) Cutting inserts for cutting and grooved tools
US4859122A (en) Polygonal cutting insert
JPH05116008A (en) Metal cutting tool
NL8200257A (en) CUTTING TOOL AND INSERT.
JPH05104310A (en) Deep cup, low cut force type throw-away cutting edge insert
CA2073248C (en) Cutting insert for light feed rate
KR20170009856A (en) Cutting insert with chipcontrol arrangement
FI81284C (en) SKAERBETTSINSATS.
NO312476B1 (en) Cutting insert for a milling tool used in boreholes
US4720217A (en) Cutter bit for machining by chip removal
US4561809A (en) Cutting tool insert with chip breaker
CN105073316A (en) Insert for drill and cutting blade replacement-type drill
EP0143758B1 (en) Cutting insert
US5839856A (en) Boring tool
KR102460409B1 (en) Cutting insert and Tool mounted withthere

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BC A request for examination has been filed
BT A notification was added to the application dossier and made available to the public
BX A request for additional search has been filed
BY An additional search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed