NL7908400A - CUTTING PLATE. - Google Patents
CUTTING PLATE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908400A NL7908400A NL7908400A NL7908400A NL7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A NL 7908400 A NL7908400 A NL 7908400A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cutting
- intermediate elevation
- width
- plane
- wall portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
v, » _VO 5659_____________v, »_VO 5659_____________
Snijplaatje.Cutter.
De uitvinding heeft betrekking op snijgereedschap, meer in het bijzonder een voorgevormd snijplaatje waarvan het snijvlak zodanig uitgevoerd is, dat spanen doelmatiger gebroken kunnen worden.The invention relates to cutting tools, more in particular a preformed cutting plate, the cutting surface of which is designed in such a way that chips can be broken more efficiently.
5 De laatst ontwikkelde snijplaatjes hebben bewezen, dat een spaan brekende groef op een snijplaatje niet noodzakelijkerwijs een naar binnen gerichte opstaande wand behoeft te hebben welke de vrije doorloop van het metaal dat van een werkstuk is verwijderd, belemmert.The latest developed cutting inserts have proven that a chip breaking groove on a cutting insert need not necessarily have an inwardly facing upright wall which hinders the free passage of the metal removed from a workpiece.
10 Gevonden werd dat spanen op natuurlijke wijze door het snijplaatje gekruld kunnen worden en dan tegen het werkstuk aankomen waarna zij worden gebroken zonder dat een belemmerende spaanbreker aanwezig is.It has been found that chips can naturally curl through the die and then hit the workpiece where they are broken without an impeding chip breaker being present.
Snijplaatjes van dit type zijn bekend uit het Amerikaanse 15 actrooischrift 3.S73.307.Die inserts of this type are known from United States Patent Specification 3S73,307.
Dergelijke plaatjes werden doelmatig gebruikt bij snij-gereedsohap doch wanneer de omstandigheden moeilijk zijn, zijn zij onderworpen aar. het zogenaamde kratereffect nabij de over-gang van de neergaande wand van de platte bovenzijde waardoor 20 het snijplaatje onbruikbaar wordt. Wanneer een dergelijke krater eenmaal is gevormd, wordt de vrije loop van het metaal belemmerd en is ook meer vermogen noedzakelijk om spanen van hst werkstuk af te halen,Such platelets have been effectively used in cutting tool swap, but when conditions are difficult they are subject. the so-called crater effect near the transition of the descending wall from the flat top side, rendering the cutting insert unusable. Once such a crater is formed, the free flow of the metal is hindered and more power is required to remove chips from the workpiece,
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een 25 doelmatiger spaanbreker.de groef in het snijplaatje dat bij voorkeur bestaat uit een gecementeerde harde metaalcarbide. Een ver- 7908400 v - 2 - - y ψ der doel van de uitvinding is te voorzien in een regelmatig kra-teroppervlak op het plaatje waartegen het afgenomen metaal kan aanstoten.The object of the invention is to provide a more efficient chip breaker groove in the cutting die, which preferably consists of a cemented hard metal carbide. A further object of the invention is to provide a regular crater surface on the plate against which the extracted metal can strike.
Verder beoogt de uitvinding een langere levensduur van 5 het snijplaatje en het verkrijgen van een regelmatig contactoppervlak voor de spaan.The invention further contemplates a longer life of the cutting blade and obtaining a regular contact surface for the chip.
Het snijgereedschap, meer in het bijzonder het snijplaatje, heeft een veelhoekig lichaam uit een gecementeerd hard metaal-carbide met een boven- en een bodemvlak alsmede een omtrekswand 10 welke dit boven- en bodemvlak onderling verbindt. Tenminste één van de vlakken is voorzien van een snijrand op de overgang van de omtrekswand met het bovenvlak alsmede een snijvlak dat zich binnenwaarts vanaf de snijrand uitstrekt.The cutting tool, more particularly the cutting blade, has a polygonal body of a cemented hard metal carbide with a top and bottom surface as well as a circumferential wall 10 which connects this top and bottom surface. At least one of the surfaces has a cutting edge on the transition of the circumferential wall from the top surface as well as a cutting surface extending inwardly from the cutting edge.
Een eerst neergaand wandgedeelte strekt zich binnenwaarts 15 en omlaag uit vanaf de verhoogde snijrand en ligt bij voorkeur in een vlak dat een hoek insluit met de verhoogde zijrand welke kleiner dan 30° is.A first descending wall portion extends inwardly and downwardly from the raised cutting edge and preferably lies in a plane enclosing an angle with the raised side edge being less than 30 °.
Een tussengelegen verhoging verbindt het ondereinde van het eerste neergaande wandgedeelte en strekt zich binnenwaarts 20 uit vanaf het eerste gedeelte en gaat over in een tweede naar omlaag gericht wandgedeelte. Dit tweede naar omlaag gerichte wandgedeelte strekt zich binnenwaarts en naar omlaag uit en gaat over in het laagste gedeelte van het snijplaatje.An intermediate elevation joins the lower end of the first downward wall portion and extends inwardly from the first portion and merges into a second downward facing wall portion. This second downwardly facing wall portion extends inwardly and downwardly and merges into the lowest portion of the die.
Het snijplaatje volgens de uitvinding heeft tenminste 25 twee onder een hoek staande snijranden welke een vlak bepalen terwijl alle vlakken van de verhoging in hoofdzaak platte vlakken vormen welke binnen 15° evenwijdig lopen aan het vlak dat wordt bepaald door de snijranden.The cutting blade according to the invention has at least two angled cutting edges which define a plane, while all surfaces of the elevation form substantially flat surfaces which are parallel within 15 ° to the plane defined by the cutting edges.
De breedte van het vlakke snijrandgedeelte ligt bij voor-30 keur tussen 0,05 en 0,5 mm en de afstand tussen het vlak van de snijranden tot de tussenverhoging is in de orde van grootte van 0,05 en 0,375 mm. De afstand tussen de tussenverhoging en het laagste gedeelte in het bovenvlak is in de orde van grootte 790 8 4 0 0 % - 3 - van 0,125 en 0,75 mm.The width of the planar cutting edge portion is preferably between 0.05 and 0.5 mm and the distance between the plane of the cutting edges and the intermediate elevation is of the order of 0.05 and 0.375 mm. The distance between the intermediate elevation and the lowest part in the top surface is of the order of 790 8 4 0 0% - 3 - of 0.125 and 0.75 mm.
De breedte van de tussenverhoging is tenminste lj-maal de breedte van het snijvlak doch bij voorkeur ongeveer 2-maal deze breedte.The width of the intermediate elevation is at least 1 times the width of the cutting surface, but preferably about 2 times this width.
5 Afhankelijk van de omstandigheden kan de tussenverhoging de grootste breedte hebben nabij de hoeken van het veelhoekige snijplaatje dan wel daartussen.Depending on the circumstances, the intermediate elevation may have the greatest width near the corners of the polygonal cutting insert or between them.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht. Daarin toont: 10 Fig.l een perspectivisch aanzicht van het snijplaatje volgens de uitvinding:Further details of the invention are further elucidated with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of the cutting insert according to the invention:
Fig.2 een doorsnede over de lijn II-II van fig.l:Fig. 2 a section along the line II-II of Fig. 1:
Fig.3 een perspectivisch aanzicht van een snijplaatje volgens de uitvinding waarbij de tussenverhoging nabij de hoeken 15 van het plaatje een grotere afmeting heeft:Fig. 3 shows a perspective view of a cutting insert according to the invention, wherein the intermediate elevation near the corners of the insert has a larger size:
Fig.4 een perspectivisch aanzicht van het snijplaatje volgens de uitvinding waarbij de tussenverhoging de grootste breedte heeft tussen de hoeken van het plaatje.Fig. 4 is a perspective view of the cutting insert according to the invention, the intermediate elevation having the greatest width between the corners of the insert.
In fig.l is het snijplaatje 10 weergegeven met een boven-20 vlak 12 en een bodemvlak 14 met een omtrekswand 16 welke het bovenvlak 12 met het bodemvlak 14 verbindt. Het snijplaatje kan instelbaar en omkeerbaar in een niet weergegeven beitelhouder worden bevestigd.In Fig. 1, the cutting plate 10 is shown with a top surface 12 and a bottom surface 14 with a peripheral wall 16 connecting the top surface 12 to the bottom surface 14. The cutting plate can be mounted in an adjustable and reversible manner in a tool holder (not shown).
Het vlak 12 van het snijplaatje 10 heeft een snijrand IS 25 gevormd op de overgang van de omtrekswand 16 en het bovenvlak 12.The face 12 of the cutting plate 10 has a cutting edge IS 25 formed on the transition of the circumferential wall 16 and the top surface 12.
• De snijrand IS loopt rondom het hoekige plaatje 10. Dit plaatje is bij voorkeur vervaardigd uit gecementeerde, harde metaalcar-bide volgens een op zichzelf bekende techniek.The cutting edge IS runs around the angular plate 10. This plate is preferably made of cemented, hard metal carbide according to a technique known per se.
Fig.2 toont op welke wijze de omtrekswand 16 het bcdem-30 vlak 14 met het bovenvlak 12 van het snijplaatje 10 verbindt.Fig. 2 shows how the circumferential wall 16 connects the bottom 30 face 14 to the top face 12 of the cutter 10.
Het bovenvlak 12 heeft, zoals de doorsnede in fig.2 toont, een snijrand 18 en een snijvlak 2Q dat zich binnenwaarts naar het midden van het snijplaatje uitstrekt. Het bovenvlak 12 heeft 7908400 * S' - 4 - voorts een eerste naar omlaag gericht wandgedeelte 22 dat naar omlaag en binnenwaarts loopt naar het midden van het plaatje vanaf de binnenrand van het snijvlak 20 tot de overgang op de tus-senverhoging 24 van het vlak 12.The top surface 12, as the cross section in Figure 2 shows, has a cutting edge 18 and a cutting surface 2Q extending inwardly towards the center of the cutting blade. The top surface 12 has 7908400 * S '- 4 - further a first downwardly facing wall portion 22 that extends downward and inwardly towards the center of the wafer from the inner edge of the cutting face 20 to the transition on the intermediate elevation 24 of the face 12.
5 De tussenverhoging 24 ligt op enige afstand van de snij- rand 18 zodanig, dat metaal dat van het werkstuk wordt verwijderd, tegen het verhoogde gedeelte aanstoot, naar omhoog omkrult en het werkstuk raakt en dan gebroken wordt.The intermediate elevation 24 is spaced from the cutting edge 18 such that metal removed from the workpiece abuts the raised portion, curls upward and touches the workpiece, and is then broken.
Het bovenvlak 12 heeft voorts een tweede naar omlaag ge-10 richt wandgedeelte 26 dat begint aan de binnenrand van de tussenverhoging 24 en zich naar omlaag en naar binnen toe uitstrekt naar het midden van het snijplaatje totdat dit overgaat in het laagste gedeelte 28 van het vlak 12 van het snijplaatje.The top surface 12 further has a second downwardly facing wall portion 26 beginning at the inner edge of the intermediate elevation 24 and extending downward and inwardly toward the center of the die until it merges into the lowest portion 28 of the face 12 of the insert.
De verhogingen 20, 24 en 28 zijn in hoofdzaak platte vlak-15 ken op het snijplaatje waarbij de snijrand 18 bestaat uit onder een hoek staande snijrandgedeelten zoals 30 en 32. Alle platte vlakken lopen binnen 15° evenwijdig aan het vlak dat wordt bepaald door de twee onder een hoek staande snijranden 30 en 32.The elevations 20, 24, and 28 are substantially planar planes 15 on the die, with the cutting edge 18 consisting of angled cutting edge portions such as 30 and 32. All planar planes are within 15 ° parallel to the plane defined by the two angled cutting edges 30 and 32.
Het snijvlak 20 heeft een breedte vanaf de snijrand geme-20 ten naar het midden van het snijplaatje tussen 0,05 en 0,5 mm afhankelijk van de werkomstandigheden. De tussenverhoging 24 is, gemeten vanaf de onderzijde van het eerste naar omlaag reikende deel 22 tot de bovenkant van het tweede naar omlaag reikende wandgedeelte ongeveer tweemaal zo breed als het snijvlak 20.The cutting surface 20 has a width from the cutting edge measured to the center of the cutting blade between 0.05 and 0.5 mm depending on the operating conditions. The intermediate elevation 24, measured from the bottom of the first downwardly extending portion 22 to the top of the second downwardly extending wall portion, is approximately twice as wide as the cutting face 20.
25 Wanneer de verhogingen 20, 24 en 28 gevormd worden door platte vlakken dan is de afstand tussen het vlak bepaald door de snijranden van het snijplaatje 10 tot aan de tussenverhoging in de orde van grootte van 0,05 en 0,375 mm. De afstand tussen de tussenverhoging en het laagste gedeelte is in de orde van groot-30 te van 0,125 en 0,75 mm.When the elevations 20, 24 and 28 are formed by flat surfaces, the distance between the surface is determined by the cutting edges of the cutting plate 10 up to the intermediate elevation in the order of 0.05 and 0.375 mm. The distance between the intermediate elevation and the lowest portion is of the order of 0.125 and 0.75 mm.
Zoals uit fig.2 blijkt sluit het eerste naar omlaag reikende wandgedeelte 22 met de opstaande wand 16 een hoek in welke groter is dan 60°.As shown in FIG. 2, the first downwardly extending wall portion 22 encloses an angle greater than 60 ° with the upright wall 16.
7908400 tk - 5 -7908400 tk - 5 -
Fig.3 toont een snijplaatje 10 waarvan de tussenverhoging 12 van het bodemvlak ten opzichte van het midden een variërende breedte heeft. Deze verhoging is het breedst nabij de hoeken 36 van het snijplaatje IQ.Fig. 3 shows a cutting plate 10 of which the intermediate elevation 12 of the bottom surface with respect to the center has a varying width. This elevation is widest near the corners 36 of the cutter IQ.
5 Fig.4 toont een tussenverhoging 24 in het bovenvlak 12 van het snijplaatje waarbij de grootste breedte gelegen is tussen de hoeken 38 en 40 van het veelhoekige snijplaatje 10.Fig. 4 shows an intermediate elevation 24 in the top surface 12 of the cutting insert, the largest width being between the angles 38 and 40 of the polygonal cutting insert 10.
790 84 00790 84 00
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US96160878A | 1978-11-17 | 1978-11-17 | |
US96160878 | 1978-11-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7908400A true NL7908400A (en) | 1980-05-20 |
Family
ID=25504731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7908400A NL7908400A (en) | 1978-11-17 | 1979-11-16 | CUTTING PLATE. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5590207A (en) |
AU (1) | AU522748B2 (en) |
BE (1) | BE880061A (en) |
CA (1) | CA1101201A (en) |
CH (1) | CH632174A5 (en) |
DE (1) | DE2946022C2 (en) |
ES (1) | ES264885Y (en) |
FI (1) | FI793579A (en) |
FR (1) | FR2441451A1 (en) |
GB (1) | GB2035859B (en) |
IE (1) | IE48870B1 (en) |
IT (1) | IT1125685B (en) |
LU (1) | LU81889A1 (en) |
MX (1) | MX148589A (en) |
NL (1) | NL7908400A (en) |
NO (1) | NO793720L (en) |
SE (1) | SE7909454L (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1170821A (en) * | 1980-08-27 | 1984-07-17 | Donald W. Warren | Cutting insert |
US4340324A (en) * | 1980-08-28 | 1982-07-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
US4318645A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-09 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
CA1194684A (en) * | 1981-01-30 | 1985-10-08 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
CA1176827A (en) * | 1981-02-23 | 1984-10-30 | James F. Mccreery | Cutting insert |
ZA836732B (en) * | 1982-09-30 | 1984-05-30 | Valeron Corp | Cutting insert with chip control |
AU574709B2 (en) * | 1983-08-29 | 1988-07-14 | Gte Valeron Corp. | Chip control cutting insert |
JPS6239101A (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Throw away chip |
US6848868B2 (en) * | 2001-04-23 | 2005-02-01 | Kennametal Inc. | Multiple groove chip control for cutting insert |
SE523617C2 (en) * | 2001-10-01 | 2004-05-04 | Sandvik Ab | Cuts for chip separating machining with chip breaking geometry |
DE102010026947B3 (en) | 2010-07-12 | 2011-12-08 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Drilling tool, use of this drilling tool and drilling method performed with the drilling tool |
DE102011116942B4 (en) * | 2011-10-26 | 2013-06-20 | Kennametal Inc. | Indexable insert |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1379912A (en) * | 1971-06-22 | 1975-01-08 | Wickman Wimet Ltd | Inserts for cutting tools |
SE349759B (en) * | 1971-10-27 | 1972-10-09 | Sandvik Ab | |
US3973307A (en) * | 1974-11-29 | 1976-08-10 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
US4087193A (en) * | 1976-08-31 | 1978-05-02 | Allen J. Portnoy | Cutting tool with chip breaker |
US4056871A (en) * | 1976-10-21 | 1977-11-08 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
-
1979
- 1979-10-29 GB GB7937381A patent/GB2035859B/en not_active Expired
- 1979-11-01 CA CA338,992A patent/CA1101201A/en not_active Expired
- 1979-11-05 IE IE2118/79A patent/IE48870B1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-07 AU AU52597/79A patent/AU522748B2/en not_active Ceased
- 1979-11-09 JP JP14530479A patent/JPS5590207A/en active Pending
- 1979-11-14 DE DE2946022A patent/DE2946022C2/en not_active Expired
- 1979-11-14 IT IT27274/79A patent/IT1125685B/en active
- 1979-11-15 CH CH1022579A patent/CH632174A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-15 LU LU81889A patent/LU81889A1/en unknown
- 1979-11-15 FI FI793579A patent/FI793579A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-16 BE BE0/198125A patent/BE880061A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-16 FR FR7928370A patent/FR2441451A1/en active Granted
- 1979-11-16 NO NO793720A patent/NO793720L/en unknown
- 1979-11-16 MX MX180072A patent/MX148589A/en unknown
- 1979-11-16 SE SE7909454A patent/SE7909454L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-16 NL NL7908400A patent/NL7908400A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-17 ES ES1979264885U patent/ES264885Y/en not_active Expired
-
1983
- 1983-04-11 JP JP1983053956U patent/JPS6037205Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH632174A5 (en) | 1982-09-30 |
JPS6037205Y2 (en) | 1985-11-06 |
IE48870B1 (en) | 1985-06-12 |
DE2946022C2 (en) | 1986-02-20 |
FR2441451B1 (en) | 1983-11-10 |
FI793579A (en) | 1980-05-18 |
IT7927274A0 (en) | 1979-11-14 |
FR2441451A1 (en) | 1980-06-13 |
IE792118L (en) | 1980-05-17 |
GB2035859B (en) | 1982-08-25 |
GB2035859A (en) | 1980-06-25 |
JPS58173406U (en) | 1983-11-19 |
IT1125685B (en) | 1986-05-14 |
DE2946022A1 (en) | 1980-05-22 |
MX148589A (en) | 1983-05-13 |
AU5259779A (en) | 1980-05-22 |
NO793720L (en) | 1980-05-20 |
ES264885U (en) | 1983-01-16 |
JPS5590207A (en) | 1980-07-08 |
CA1101201A (en) | 1981-05-19 |
AU522748B2 (en) | 1982-06-24 |
LU81889A1 (en) | 1980-01-25 |
SE7909454L (en) | 1980-05-18 |
ES264885Y (en) | 1983-07-01 |
BE880061A (en) | 1980-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102150132B1 (en) | A double-sided, indexable turning insert | |
NL7908400A (en) | CUTTING PLATE. | |
RU2147490C1 (en) | Tool for drilling of holes in solid metal | |
JP4139876B2 (en) | Tooth type for saw blade | |
JP3626190B2 (en) | Thread cutting insert | |
KR100273787B1 (en) | Cutting insert | |
JP4063338B2 (en) | Cutting insert for machining | |
RU2136448C1 (en) | Cutting plate | |
EP2781286B1 (en) | A polygonal turning insert | |
US5810520A (en) | Tool for material-removing machining | |
KR930021298A (en) | Cutting inserts for cutting and grooved tools | |
US4859122A (en) | Polygonal cutting insert | |
JPH05116008A (en) | Metal cutting tool | |
NL8200257A (en) | CUTTING TOOL AND INSERT. | |
JPH05104310A (en) | Deep cup, low cut force type throw-away cutting edge insert | |
CA2073248C (en) | Cutting insert for light feed rate | |
KR20170009856A (en) | Cutting insert with chipcontrol arrangement | |
FI81284C (en) | SKAERBETTSINSATS. | |
NO312476B1 (en) | Cutting insert for a milling tool used in boreholes | |
US4720217A (en) | Cutter bit for machining by chip removal | |
US4561809A (en) | Cutting tool insert with chip breaker | |
CN105073316A (en) | Insert for drill and cutting blade replacement-type drill | |
EP0143758B1 (en) | Cutting insert | |
US5839856A (en) | Boring tool | |
KR102460409B1 (en) | Cutting insert and Tool mounted withthere |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
BX | A request for additional search has been filed | ||
BY | An additional search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |