NL7907380A

NL7907380A - CABLE OF OPTICAL FIBERS, AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF.

Info

Publication number: NL7907380A
Application number: NL7907380A
Authority: NL
Original assignee: Cordons Et Equipements
Priority date: 1979-01-15
Filing date: 1979-10-04
Publication date: 1980-07-17
Also published as: ES485126A0; FR2446495A1; GB2040063A; ES8100840A1; FR2446495B1; IT8047574A0; BE879301A; JPS5595911A; IT1126886B; DE3000674A1

Description

-1- 793455/Ke/cd-1- 793455 / Ke / cd

Aanvraagster: CQEDONS EX EQUIPMENTS te Parijs, ffr ankrijk»Applicant: CQEDONS EX EQUIPMENTS in Paris, France »

Titel: Kabel van eptisehe vezels, alsmede werkwijze voor de vervaar·* digisg daarvan.Title: Eptic fiber cable and process for its manufacture.

De uitvinding heeft betrekking op kabels met optische vezelso Toor de telecommunicatie wordt steeds meer gebruik gemaakt van lichtgolven voor het overbrengen van signalen, welke golven lopen door lichtgeleiders of optische vezels0 5 Deze optische vezels, gewoonlijk met een kern van glas of siliciumdioxyde, hebben meestal een middellijn die kleiner is dan een millimeter, waardoor ze breekbaar zijn, speciaal onder invloed van trek- en buigkrachten.The invention relates to cables with optical fibers. For telecommunications, increasing use is made of light waves for the transmission of signals, which waves pass through light guides or optical fibers. These optical fibers, usually with a core of glass or silicon dioxide, usually have a diameter less than a millimeter, making them fragile, especially under the influence of tensile and bending forces.

Sr is voorgesteld om een aantal optische vezels onder te 10 brengen in een kabel met een of meer kernen of dragers, die vanuit mechanisch oogpunt sterk zijn, alsmede met êên of meerdere omhullende lagen om de vezels vast te houden en te isoleren«Sr has been proposed to accommodate a number of optical fibers in a cable with one or more cores or carriers, which are strong from a mechanical point of view, as well as with one or more sheathing layers to retain and insulate the fibers.

Een eerste kabeltype omvat een cilindrische dragende kern, met een axiale metalen ziel, en die aan de omtrek voorzien is van 13 langsgroeven die elk geschikt zijn om er vrij een optische vezels in onder te brengen, verder met een buitenomhulling die ligt op de toppen van het materiaal waarin de groeven zijn aangebracht, waardoor de optische vezels worden vastgehouden en ze geïsoleerd worden van invloeden van buiten zonder dat ze daarmee in wrijvingskontakt komen. 25 In een dergelijke kabel is het aantal optische vezels betrekkelijk gering in verhouding tot de dwarsdoorsnede van de kabel. Dovendien moeten kernen van verschillende 'typen aanwezig zijn om kabels te kunnen vervaardigen met verschillende aantallen optische vezels«A first cable type includes a cylindrical load-bearing core, with an axial metal soul, and having circumferential 13 longitudinal grooves each capable of freely accommodating an optical fiber, further with an outer sheath lying on the tips of the material in which the grooves are fitted, which retains the optical fibers and isolates them from outside influences without coming into contact with friction. In such a cable, the number of optical fibers is relatively small in relation to the cross-section of the cable. In addition, cores of different types must be present in order to manufacture cables with different numbers of optical fibers.

Tolgens een ander voorstel woeden de optische vezels onderge-30 bracht in groeven die aanwezig zijn in dragende banden met rechthoekige doorsnede, die op elkaar gestapeld zijn, waarbij het geheel van de banden opgesloten is in een mantel met ronde dwarsdoorsnede (meen cilindrische kabel te vormen. De omvang van een dergelijke kabel is in het algemeen betrekkelijk groot.According to another proposal, the optical fibers are housed in grooves contained in rectangular cross-section load-bearing tapes which are stacked on top of each other, the whole of the tapes being enclosed in a round cross-section sheath (to form cylindrical cable The size of such a cable is generally relatively large.

35 De kabel volgens de uitvinding ondervangt die bezwaren. Hij heeft een kleinere middellijn voor het onderbrengen van eenzelfde aantal vezels. Hij kan eenvoudig en goedkoop worden vervaardigd.The cable according to the invention obviates these drawbacks. It has a smaller diameter to accommodate the same number of fibers. It can be manufactured easily and cheaply.

790 73 80 'ï » ;'f _ 2 _790 73 80 'ï »;' f _ 2 _

Hj gebruikt gemeenschappelijke onderdelen voor uitvoeringen met verschillende middellijneHj uses common parts for different midline versions

Dankzij de kleinere middellijn van de kabel volgens de uitvinding kunnen ook de aansluitstukken waarmee hij verbonden wordt 5 kleinere afmetingen hebben, hetgeen in het algemeen wordt nagestreefd» De kabel met optische vezels volgens de uitvinding omvat een cilindrische axiale dragende kern met hoge mechanische sterkte, langsgroeven waarin optische vezels zijn ondergebracht, en tenminste êên beschermingslaag, en de kabel is gekenmerkt doordat de groeven 10 worden gevormd door een aantal vezeldragers die naast elkaar liggen en geplaatst zijn rondom de centrale kern om tenminste één cilindrische laag te vormen, waarbij elke drager in een laag schroefvormig op de voorafgaande laag is aangebrachtoDue to the smaller diameter of the cable according to the invention, the connectors to which it is connected can also have smaller dimensions, which is generally pursued. »The optical fiber cable according to the invention comprises a cylindrical axial bearing core with high mechanical strength, longitudinal grooves housing optical fibers, and at least one protective layer, and the cable is characterized in that the grooves 10 are formed by a plurality of fiber carriers which are juxtaposed and disposed around the central core to form at least one cylindrical layer, each carrier in a layer is helically applied to the previous layer

De uitvinding omvat een uitvoeringsvorm waarin de vezeldrager3 15 meerdere concentrische lagen vormen,The invention comprises an embodiment in which the fiber carrier 3 form several concentric layers,

De uitvinding betreft verder een werkwijze voor de vervaardiging van een dergelijke kabel, welke werkwijze gekenmerkt is doordat continu een kabel wordt gevormd vanuit een cilindrische centrale kern en naast elkaar liggende en schroefvormig op de kern volgens 20 tenminste één laag aangebrachte dragers voor optische vezels, en dat de optische vezels continu in de dragers worden geplaatst in de nabijheid van het punt waar de kabel wordt gevormdeThe invention further relates to a method for the manufacture of such a cable, which method is characterized in that a cable is continuously formed from a cylindrical central core and adjacent and helically on the core according to at least one layer of optical fiber carriers, and that the optical fibers are continuously placed in the carriers near the point where the cable is formed

Eet is van voordeel wanneer de optische vezels, voordat ze in de groeven van de dragers worden geplaatst, onderworpen worden aan 25 een torsie waarvan de waarde gelijk is maar tegengesteld is aan die welke de vezel krijgt van de drager wanneer hij zich in de kabel bevindt, door de schroefvormige plaatsing daarvan ten opzichte van de hartlijn van die kabel,This is advantageous when the optical fibers, before being placed in the grooves of the carriers, are subjected to a torque the value of which is equal but opposite to that which the fiber receives from the carrier when it is in the cable , by its helical arrangement relative to the centerline of that cable,

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van 30 de bijgaande tekening van enkele uitvoeringsvoorbeelden,The invention will be explained below with reference to the appended drawing of some exemplary embodiments,

Pig, 1 is een dwarsdoorsnede door een kabel met optische vezels, en met een enkele laag dragers voor optische vezels,Pig, 1 is a cross section through an optical fiber cable, and with a single layer of optical fiber carriers,

Pig, 2 is een dwarsdoorsnede door een kabel met meerdere lage 1 vezeldragers, 55 _ Pig« 5 toont schematisch perspektivisch een installatie voor 790 7 3 80 - 3 - de vervaardiging van een kabel met optische vezels·Pig, 2 is a cross section through a cable with several low 1 fiber carriers, 55 _ Pig «5 schematically shows an installation for 790 7 3 80 - 3 - the manufacture of an optical fiber cable ·

In figo 1 omvat de kahel 1 een axiale ziel 2, bestaande uit zeven in elkaar gedraaide draden 3 met grote mechanische sterkte, omgeven door een omhulsel 4 uit kunststof om een cilindrische kern 5 5 te vormen· Aan de omtrek 6 van de kern 5 zijn naast elkaar vijf uil» sparingen 7-j, 72» ly 7^. θη 7 5 aanwezig die optische vezels bevatten· Elke ruimte 7 wordt gevormd door een drager 8 voor vezels en door een mantel 9 die deze drager omgeeft· De drager 8, uit soepel kunst*· stofmateriaal, heeft een botlak 10, een hol vlak 11, beide met een 10 cirkelcilindrisch verloop en met in hoofdzaak dezelfde as als de buitenzijde van de kern 5» an verder twee radiale zijvlakken 12, 13· Aan de bolle zijde 10 van de drager 8 zijn drie langsgroeven 14» 15» 16 aangebracht met in hoofdzaak rechthoekige doorsnede0 In elk van else groeven is met een zekere speling een optische vezel ondergebracht, 15 17, 18 respektievelijk 19» zodanig dat de vezels niet onder mechanische spanning staan· In het materiaal van de drager 8 is een draad 20 opgenomen evenwijdig aan de groeven in het vlak 10, en in het symmetrie· vlak van de drager 8, waardoor aan de drager 8 een hoge treksterkte wordt gegeven· 20 Een mantel 9 wordt gevormd door een profieldeel uit soepel kunststofmateriaal, met een wand 21 die een in hoofdzaak konstante dikte heeft, in de vorm van een gebogen trapezium, doch niet gesloten, waarbij de binnenzijde daarvan twee vrije randen heeft waartussen zich een tussenruimte 22 bevindt· De mantel 9 wordt op de drager ge-25 plaatst nadat hij door elastische vervorming is geopend; de binnenzijde 25 van de buitenwand sluit dan precies aan bij de bolle zijde 10 van de drager, zodat door dit oppervlak de groeven 14» 15 en 16 worden afgesloten om de optische vezels 17» 18 en 19 op te sluiten, terwijl de buitenzijde 26^, 262 van de binnenwand aandrukt tegen de omtrek 6 30 van de kern 5· Se holte 7 met bun mantels 9 worden gezamenlijk schroefvormig om de kern 5 aangebracht, over de hele lengte daarvan, met een bepaalde spoed· dieIn figo 1, the core 1 comprises an axial soul 2, consisting of seven twisted wires 3 with great mechanical strength, surrounded by a plastic sheath 4 to form a cylindrical core 5 · At the periphery 6 of the core 5 side by side five owl »cutouts 7-j, 72» ly 7 ^. 7η 7 5 present containing optical fibers · Each space 7 is formed by a carrier 8 for fibers and by a jacket 9 surrounding this carrier · The carrier 8, made of flexible plastic material material, has a bone lacquer 10, a hollow surface 11 both with a circular cylindrical course and with substantially the same axis as the outside of the core 5 »and further two radial side surfaces 12, 13 · Three longitudinal grooves 14» 15 »16 are provided on the convex side 10 of the carrier 8 substantially rectangular cross-section0 In each of the other grooves, with a certain play, an optical fiber is accommodated, 15, 17, 18 and 19, respectively, such that the fibers are not under mechanical stress. grooves in the plane 10, and in the symmetry plane of the carrier 8, which gives the carrier 8 a high tensile strength · 20 A jacket 9 is formed by a profile part of flexible plastic material, with a wall 21 which has substantially constant thickness, in the form of a curved trapezoid, but not closed, the inner side of which has two free edges between which there is an intermediate space 22 · The jacket 9 is placed on the carrier after it has been opened by elastic deformation ; the inner side 25 of the outer wall then exactly matches the convex side 10 of the carrier, so that the grooves 14, 15 and 16 are closed by this surface to enclose the optical fibers 17, 18 and 19, while the outer side 26 , 262 of the inner wall presses against the circumference 6 of the core 5 · The cavity 7 with the sheaths 9 are jointly screwed around the core 5, along the entire length thereof, with a certain pitch · which

Aan de om trek 27 van de vijf mantels van de holte 17 /naast elkaar liggen om de kern 5 is een isolerende band 28 geplaatst die 33 dient als ondersteuning voor een cilindrische uitwendige ommanteling V · -4- 29 voor de kabel»On the circumference 27 of the five sheaths of the cavity 17 / adjacent to the core 5 is placed an insulating tape 28 which serves 33 to support a cylindrical outer sheath V · -4-29 for the cable »

Se in fig o 2 weergegeven kabel met meerdere lagen van vezel» holten omvat een centrale kern 50 soortgelijk aan die volgens de vorige uitvoeringsvorm» Deze kern wordt omgeven door via: cilindrische 5 lagen 52, 53 en 54 naast elkaar» waarbij elke laag bestaat uit meerdere holten voor de geleiding van optische vezels analoog aan die volgens de vorige uitvoering» Se laag 5“· wordt gevormd door vijf op elkaar aansluitende holten, de laag 52 door acht holten, de laag 53 door elf holten en de laag 54 door dertien holten· Seze numerieke 10 gegevens worden, evenals de eerdere, slechts bij wijze van voorbeeld vermeldo Op de laatste laag 54 wordt een band 53 geplaatst en een omman teling 56·The multi-layer fiber cable shown in Fig. 2 »cavities comprises a central core 50 similar to that according to the previous embodiment» This core is surrounded by: cylindrical layers 52, 53 and 54 next to each other »each layer consisting of multiple cavities for the guidance of optical fibers analogous to that according to the previous embodiment »Se layer 5« · is formed by five contiguous cavities, the layer 52 by eight cavities, the layer 53 by eleven cavities and the layer 54 by thirteen cavities These numerical data, like the previous ones, are given by way of example only. On the last layer 54 a band 53 is placed and a casing 56

Se dragers voor het geleiden van de vezels en de mantels waardoor ze omgeven worden zijn soepel en passen zichzelf aan bij de 15 kromtestraal van de omtrek van de voorafgaande laag waarop ze zijn aangebracht, zodat dezelfde dragers en mantels worden gebruikt voor de verschillende lagen van de kabel»The carriers for guiding the fibers and the sheaths surrounding them are flexible and adapt themselves to the radius of curvature of the circumference of the previous layer on which they are applied, so that the same carriers and sheaths are used for the different layers of the cable"

Se in fig» 2 weergegeven kabel omvat zevenendertig soortgelijke holten, die elk drie optische vezels dragen, zodat dus het aan» 20 tal vezels in deze kabel honderdelf bedraagt»The cable shown in Fig. 2 comprises thirty-seven similar cavities, each carrying three optical fibers, so that the number of "20 fibers in this cable is one hundred and eleven."

Om een kabel volgens de uitvinding te vervaardigen wordt een installatie gebruikt volgens fig» 5, met een (niet weergegeven) spoel* afwikkelinrichting die een spoel 50 draagt waarop een cilindrisch omhulsel is opgewikkeld waarin zich ineen gedraaide draden bevinden 25 die bestemd zijn om de kern 51 te vormen van een kabel met optische vezels volgens de uitvinding»To manufacture a cable according to the invention, an installation according to fig. 5 is used, with a reel (not shown) unwinding device carrying a reel 50 on which is wound a cylindrical sheath containing twisted wires intended to wrap around the core 51 to form an optical fiber cable according to the invention »

Se installatie omvat ook een niet weergegeven opwikkelinrich-ting voor een qaoel 52 waarop de kabel wordt opgenomen, met een as 57 evenwijdig aan de as 56 van de spoel 50» Se kern $1, die aan de om» 50 trek voorzien is van meerdere holten voor optische vezels en een be-schermingsband zoals nog nader zal worden beschreven» wordt op de op-neemspoel 52 voor de kabel opgewikkeld door een niet weergegeven op» wikkelinrichting» Se kern 5^ verplaatst zich met konstante snelheid van de spoel 50 naar de spoel 52, waarbij hij met voordeel gespannen 55 wordt gehouden volgens de rechte lijn 53 die loopt door de symmetrie- 790 7 3 80 - 5 - v middelpunten 54 respectievelijk 55 van de twee spoelen,,The installation also includes a coil 52 (not shown) on which the cable 52 is received, with a spindle 57 parallel to the spindle 56 of the spool 50, the core $ 1, which is circumferentially multi-cavity for optical fibers and a shielding tape as will be described in more detail »is wound on the cable take-up reel 52 by a coil (not shown) on the winding device» Se core 5 ^ moves at a constant speed from the spool 50 to the spool 52, advantageously being held stretched 55 along the straight line 53 passing through the symmetries 790 7 3 80 - 5 - centers 54 and 55 of the two coils, respectively.

Naast de draai te weging om de assen 56 e» 57 krijgen de spoelen 50 en 52, waarvan de symmetriemiddelpunten 54 en 55 vastbli^ven, ieder een draalbeweging om de rechte 53 of de draaiaso Ne draaiing van de 5 spoelen 50 en 52 om de as 53 geschiedt met dezelfde snelheid en in dezelfde richting, zodat de draaias 56 van de spoel 50 en de draaias 57 van de spoel 52 evenwijdig blijven,» Ne kern 51 die afgewikkeld wordt van de spoel 50 en na bekleed te zijn wordt opgewikkeld op de spoel 52 wordt dus aangedreven met een draalbeweging, aangeduid door 10 de pijl 58, om zijn eigen as, over de rechtlijnige baan 59 van de spoel 50 tot de spoel 52·In addition to the rotation about the axes 56 and 57, the coils 50 and 52, of which the centers of symmetry 54 and 55 remain fixed, each have a rotary movement about the line 53 or the rotation axis of the 5 coils 50 and 52 about the shaft 53 occurs at the same speed and in the same direction, so that the axis of rotation 56 of the spool 50 and the axis of rotation 57 of the spool 52 remain parallel, the core 51 which is unwound from the spool 50 and after being coated is wound on the coil 52 is thus driven with a rotational movement, indicated by the arrow 58, about its own axis, over the rectilinear path 59 from coil 50 to coil 52

Op de kern 51 zijn de schroefvormig naast elkaar geplaatste holten voor de optische vezels aangebracht, omeen eerste laag te vormen, en vervolgens wordt desgewenst een tweede laag van deze holten 15 op de eerste laag aangebracht, en zo vervolgens, totdat het gewenste aantal lagen verkregen isoOn the core 51 are arranged the helically juxtaposed cavities for the optical fibers to form a first layer, and then, if desired, a second layer of these cavities 15 is applied to the first layer, and so on, until the desired number of layers are obtained iso

In fig. 3 is de plaatsing weergegeven van een holte voor optische vezels, terwijl andere holten 61, 62, 63 en 64 vereenvoudigd schematisch zijn aangegeven door stippellijnen, omdat de plaatsing 2o daarvan op de kern 51 voor de vorming van een laag van vijf optische vezelholten overeenkomt met die welke hierna voor de holte 60 wordt beschreven·Fig. 3 shows the placement of an optical fiber cavity, while other cavities 61, 62, 63 and 64 are shown in simplified schematic by dotted lines, because their placement on the core 51 for forming a layer of five optical fibers is simplified. fiber voids similar to those described below for cavity 60

Ne holte 60 wordt gevormd door een gegroefde drager 61 waarin drie optische vezels 62, 63 en 64 zijn geplaatst, en door een mantel 25 65 die aangebracht is op de drager met de vezels·The cavity 60 is formed by a grooved carrier 61 in which three optical fibers 62, 63 and 64 are placed, and by a jacket 65 provided on the carrier with the fibers

Bij het begin van de werkzaamheden voor de vorming van de kabel worden de uiteinden van de holten 60 bevestigd aan het uiteinde van de kern 51 alvorens deze laatste wordt verbonden met de lege spoel 52· 30 Ne drager 61 wordt geleverd door een spoel 66 die zich bevindt op een as 67 die vast is, en waarom de spoel bij voorkeur met een lichte wrijving draait· Ne mantel 65 is afkomstig van een spoel 68 die geplaatst is op een vaste as 69 evenwijdig aan de as 67, en bij voorkeur met een lichte wrijving· Op de drager 61 wordt de mantel 35 65 aangebracht in een punt 70 op afstand van de spoel 66· Ne plaat- sing van de mantel ou de drager vindt plaats door elastische vervor- 790 7 3 30 χ.At the start of the cable forming work, the ends of the cavities 60 are attached to the end of the core 51 before the latter is connected to the empty spool 5230 Ne carrier 61 is provided by a spool 66 which located on a shaft 67 which is fixed, and why the spool preferably rotates with a light friction · The sheath 65 comes from a spool 68 which is placed on a fixed shaft 69 parallel to the shaft 67, and preferably with a light friction · On the carrier 61, the jacket 35 65 is applied in a point 70 at a distance from the coil 66 · The placement of the jacket or the carrier takes place by elastic 790 7 3 30 χ.

VV

_6 _ wring van de mantel, waardoor hij om de drager heen kan worden ge» bracht» Tassen de spoel 66 en het punt 70 heeft de drager 61 geen martel· In elk van de drie In de drager 61 aanwezige groeven wordt een optische vezel 62, 63, 64 aangebracht, afkomstig van vezelaanvoer-3 spoelen 71, J2 resp. 73» De optische vezels worden met voordeel in de groeven aangebracht met behulp van holle naalden waarvan de uiteinden in hoofdzaak rakend aan de bodem van de groeven zijn geplaatst. Elke van een spoel J2t 75 afkomstige vezel gaat door het inwendige ka» naai van een naald waardoor hij wordt geleid om hem in zijn groef 10 te brengen· Het uiteinde van elk van de vezels is aanvankelijk bevestigd aan het uiteinde van de drager 61»Twisting of the jacket, so that it can be put around the carrier. Bags the coil 66 and the point 70, the carrier 61 has no torture. In each of the three grooves present in the carrier 61, an optical fiber 62 , 63, 64 provided from fiber feed-3 coils 71, J2 resp. The optical fibers are advantageously inserted into the grooves using hollow needles, the ends of which are placed substantially tangentially to the bottom of the grooves. Each fiber from a spool J2t 75 passes through the interior of a needle through which it is guided to insert it into its groove 10. The end of each of the fibers is initially attached to the end of the carrier 61

De spoelen 71» 72 en 73 voor de aanvoer van de optische vezels zijn vrij draaiend aangebracht op evenwijdige assen 74, 75 en 760 De uit deze drie spoelen bestaande inrichting 100 kan worden bestuurd 13 om een draaibeweging uit te voeren die aangegeven wordt door de pijl 77 om een as 78 welke in hetzelfde vlak ligt als 74, 75 en 78, on loodrecht op die assen» De draaisnelheid van de inrichting 100 is regelbaar·The coils 71, 72 and 73 for supplying the optical fibers are freely rotating on parallel axes 74, 75 and 760. The device 100 consisting of these three coils can be controlled 13 to perform a rotary movement indicated by the arrow 77 about an axis 78 which is in the same plane as 74, 75 and 78, perpendicular to those axes »The rotational speed of the device 100 is adjustable ·

De installatie werkt als volgt: 20 De optische vezels 62, 63 en 64 , die in de respekti ;ve ge- leidingsnaalden zijn gestoken, worden met een geschikt middel bevestigd aan het uiteinde van de drager 61» Deze drager wordt over eer bepaalde lengte voorzien van een mantel 63, waardoor de aldus gevormde holte 60 aan het uiteinde van de kern 51 kan worden bevestigd, 23 zoals hierboven beschreven» Op dezelfde manier wordt te werk gegaan voor de andere holten met de vezels die bestemd zijn om de kabel te vormen»The installation works as follows: The optical fibers 62, 63 and 64, which are inserted into the respective guide needles, are attached to the end of the carrier 61 by suitable means. This carrier is provided over a predetermined length of a sheath 63, through which the cavity 60 thus formed can be attached to the end of the core 51, 23 as described above »The same procedure is followed for the other cavities with the fibers intended to form the cable»

De installatie wordt in werking gezet» De kern 51 krijgt dan een translatie-en een rotatiebeweging om zichzelf, zodat de holte 60 30 schroefvormig om de kern 61 wordt gewikkeld, waarbij de onderzijde 26^, 262 van de holte 60 continu in aanraking komt met de kern 51 in een punt 80» De vijf holten 60, 61, 62, 63 en 64 worden aldus schroefvormig op de kern naast elkaar gelegd en ze vormen een laag met naasi elkaar liggende spiralen waarop een volgende laag geplaatst kan wor» 35 den van andere holten met optische vezels die gereed gemaakt zijn mef ~behulp van andere inrichtingen om vezels in een drager te brengen en 790 7 3 80 a -7 - om de mantel te plaatsen, zoals "beschreven,,The installation is put into operation. The core 51 then gets a translation and a rotational movement around itself, so that the cavity 60 is wound helically around the core 61, whereby the bottom side 26, 262 of the cavity 60 continuously contacts the core 51 at a point 80 »The five cavities 60, 61, 62, 63 and 64 are thus arranged helically on the core next to each other and they form a layer with coils close to each other on which a next layer can be placed. other optical fiber cavities prepared by using other fiber introducing devices and 790 7 3 80 a -7 to place the sheath as described "

Wanneer het gewenste aantal lagen geplaatst is wordt een be-sohermingshand 81, afkomstig van een spoel 82, op de kabel aange"bracht alvorens deze op de spoel 52 wordt gewikkeld· Waar de spoel 52 vol is 5 wordt hij verplaatst naar een installatie waaxmee de kabel kan worden voorzien van een mantel uit kunststofmateriaal·When the desired number of layers has been placed, a protection hand 81, from a spool 82, is applied to the cable before it is wound onto the spool 52. Where the spool 52 is full, it is moved to an installation which cable can be provided with a sheath of plastic material

Boor de schroefvormige plaatsing van de holten met optische vezels om de kern 51 ondergaan de zich erin bevindende optische vezels een axiale torsie waarvan de waarde gelijk is aan de opwikkel-10 spoed van de holten op de kern· Deze torsie kan de optische vezels beschadigen, en het is gewenst om het weg te werken.Drill the helical placement of the optical fiber cavities about the core 51, the optical fibers contained therein undergo an axial torsion the value of which is equal to the winding pitch of the cavities on the core. This torsion may damage the optical fibers, and it is desirable to get rid of it.

Daartoe wordt volgens de uitvinding de inrichting 100 die de afgiftespoelen 71, 72 en 73 voor de optische vezels draagt, een draai-beweging 77 gegeven om de as 780 Die draaiing waarvan de snelheid 15 samenhangt met de plaatsingssnelheid van de optische vezels in de groeven van de drager 61, geeft aan elk van die vezels een axiaal torsie-koppel. Tolgens de uitvinding wordt de waarde van dit koppel gelijk gemaakt, en met tegengestelde richting, aan dat wat aan de vezels gegeven wordt door de drager 60 wanneer hij zich in de definitieve 20 schroeflijnpositie bevindt op de gerede kabel· Op deze manier heffen de twee koppels elkaar op en ondergaan de optische vezels van de kabe,. geen axiale torsie als gevolg van het schroeflijnvoxmige verloop van hun drager,» -Conclusie s - 79073 80To this end, according to the invention, the device 100 carrying the optical fiber delivery coils 71, 72 and 73 is given a rotational movement 77 about the axis 780. This rotation, the speed of which is related to the insertion speed of the optical fibers in the grooves of the carrier 61 gives an axial torque to each of those fibers. According to the invention, the value of this torque is equalized, and in opposite direction, to that which is given to the fibers by the carrier 60 when it is in the final helical position on the finished cable. In this way, the two couples lift meet and undergo the optical fibers of the cable. no axial torsion due to the helical course of their carrier, »- Conclusions - 79073 80

Claims

Optical fiber saber, comprising a reinforced, cylindrical central core, the optical fibers being placed in longitudinal grooves, and an outer protective sheath, characterized in that the grooves are located on cross-section carriers in the form of a piece of a ring, and which carriers are arranged helically around the core. 2nd Saber according to claim 1, characterized in that the carriers are placed side by side to form a continuous layer on the core. Saber according to claim 1 or 2 characterized in that these plurality of superimposed layers of carriers comprise a saber according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each grooved carrier is provided with a jacket whereby the fibers are retained in the grooves, which jacket has an open profile that is suitable for enclosing the wearer by elastic deformation

5. Cable cable support according to any one of the preceding claims, characterized in that the cross section is a cylinder sector with substantially radial side surfaces, and that it is provided with longitudinal grooves on the convex side.

6. Carrier as claimed in claim 2, characterized in that it consists of flexible plastic material in which a reinforcing wire is included in the longitudinal direction. 7. Carrier as claimed in claim 5 or 6, characterized in that it is provided with a sheath of flexible plastic material consisting of a constant thickness profile in the form of a non-closed curved trapezoid, one side of which forms two free edges with a gap, and the internal open cross-section of which has a shape corresponding to that of the fiber support · 790 7 3 80 - 9 -

8. A method of manufacturing an optical fiber carrying cable as claimed in any one of claims 1 to 4, characterized in that a number of optical fiber carriers are arranged in a helical manner on a straight cylindrical core so that layers are formed formed, with several layers superimposed, and that the carriers are continuously provided with optical fibers in the vicinity of the point where the carriers are laid helically on the core

A method according to claim 8, characterized in that each fiber support is provided by a first coil and is provided with an elastically deformable jacket originating from a second coil, the axis of which is substantially parallel to the axis of said first coil, and that the optical fibers are deposited in the grooves of the carrier in the stretch of the carrier web between the first coil and the placement of the jacket from the second coil *

10. A method according to claim S, characterized in that the optical fibers are inserted into the grooves of the carriers by means of hollow guide needles which are placed substantially tangentially with their ends at the bottom of the grooves. Method according to claim 10? characterized in that the optical fibers come from coils with parallel axes to form a coil device.

12. A method according to claim 11, characterized in that the rinsing device with the fiber coils is rotated such that axial torque is applied to the fibers before they are placed in the grooves of the carrier ·

A method according to claim 12, characterized in that the torque applied to the fibers is a value equal to but opposite to that applied to the fibers by the wearer when it is screwed onto the core of the cable laid.

Method according to claim 12 or 13, characterized in that the rotational speed of the spool trusting is controlled from the speed of manufacture of the cable so that the axial torsion of the fibers in the cable is nil is. ^ sasBSMa 790 7 3 80 -