DE4108569C2

DE4108569C2 - Optical cable and process for its manufacture

Info

Publication number: DE4108569C2
Application number: DE19914108569
Authority: DE
Inventors: Helmut Pascher
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1991-03-15
Publication date: 2000-09-07
Anticipated expiration: 2011-03-16
Also published as: DE4108569A1

Description

Die Erfindung betrifft ein optisches Kabel mit einer Anzahl von Kammerelementen, in denen jeweils ein Bandstapel aus mehreren Lichtwellenleiter-Bändchen angeordnet ist und die Kammerelemente in Richtung der Kabellängsachse gesehen helixförmig verlaufen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kabels.The invention relates to an optical cable with a number of chamber elements, in each of which a band stack several fiber optic tapes is arranged and the Chamber elements seen in the direction of the longitudinal axis of the cable run helically as well as a method for manufacturing of such a cable.

Aus der DE-OS 38 39 109 ist ein optisches Kabel bekannt, dessen Kabelseele aus mehreren nach außen offenen Kammerele menten zusammengesetzt ist. Diese Kammerelemente beinhalten etwa rechteckige Öffnungen, in denen jeweils mehrere Licht wellenleiter-Bändchen in Form eines Stapels angeordnet werden können. Als zugfestes Element ist bei dieser Anordnung ledig lich im Zentrum des Kabels ein zugfestes Kernelement vorge sehen. Die Kammerelemente selbst weisen keine zugfesten Ele mente auf.An optical cable is known from DE-OS 38 39 109, whose cable core consists of several outward-opening Kammerele elements is composed. These include chamber elements about rectangular openings, in each of which several light waveguide tapes can be arranged in the form of a stack can. As a tensile element is single in this arrangement Lich a core element with high tensile strength is featured in the center of the cable see. The chamber elements themselves do not have any tensile elements mentions.

Aus der WO 91/00536 ist ein Lichtwellenleiter-Kabel bekannt, bei dem ein Stapel aus Lichtwellenleiter-Bändchen in einer rechteckförmigen Kammer einer Schutzhülle angeordnet ist. Diese eine Lichtwellenleiterader bildende Schutzhülle weist eine bevorzugte Biegeebene auf, wobei die Bandleitungen mit ihrem Breitseiten im wesentlichen parallel zu dieser bevorzug ten Biegeebene angeordnet sind. Um eine definierte Lage der Lichtwellenleiter-Bändchen sicherzustellen sind zugfeste Ele mente in der bevorzugten Biegeebene angeordnet.An optical fiber cable is known from WO 91/00536, where a stack of fiber optic ribbon in one rectangular chamber of a protective cover is arranged. This protective sleeve forming an optical fiber wire has a preferred bending plane, with the ribbon cables with preferred their broad sides essentially parallel to this th bending plane are arranged. To a defined location of the To ensure fiber optic tapes are tensile resistant el elements arranged in the preferred bending plane.

Aus der GB 21 22 767 A sind Lichtwellenleiter-Bändchen be kannt, die seitlich mit zugfesten Elementen versehen sind, wo bei die zugfesten Elemente stets auch symmetrisch zum Bänd chenstapel liegen.From GB 21 22 767 A are fiber optic tapes be knows, which are provided with tensile elements on the side, where with the tensile elements always symmetrical to the volume stack of towels.

Aus der DE-OS 30 00 674 ist ein optisches Kabel mit etwa se gmentförmig gestalteten Einsätzen bekannt, bei denen jeweils in der radialen Symmetrieachse ein Draht angeordnet ist.From DE-OS 30 00 674 is an optical cable with about se known shaped inserts, each of which a wire is arranged in the radial axis of symmetry.

Bei Verwendung von Kammerelementen, die im Inneren einen Stapel aus Lichtwellenleiter-Bändchen aufweisen, können zwar große Packungsdichten erreicht werden und derartige Kabel sind dank der Faserbändchen gut spleißbar. Der Herstellungsvorgang für derartige optische Kabel verläuft so, daß die Lichtwellen leiter-Bändchen in den fertigen Kern der Kabelseele (in die Kammern) eingeführt werden. Dies ist notwendig, weil die Bänd chen innerhalb einer Kammer im fertigen Kabel alle genau de finiert unterschiedlich lang sein müssen, was bei geradlinigen Herstellungsprozessen bzw. Fertigungslinien nicht erforderlich ist. Damit ergibt sich die Schwierigkeit, daß im allgemeinen derartige Kammerelemente nicht vorgefertigt werden können, weil andernfalls die Lichtwellenleiter-Bändchen bereits beim Her stellungsverfahren nicht unerheblichen mechanischen Spannungen unterworfen werden.When using chamber elements that have a inside Have stacks of optical fiber ribbon can large packing densities can be achieved and such cables are easy to splice thanks to the fiber ribbon. The manufacturing process for such optical cables runs so that the light waves conductor ribbon in the finished core of the cable core (in the Chambers) are introduced. This is necessary because the volumes all within a chamber in the finished cable finishes must be of different lengths, which for straight lines Manufacturing processes or production lines are not required is. This gives rise to the difficulty that in general such chamber elements can not be prefabricated because otherwise the fiber optic ribbon already at the manufacturer mechanical stresses be subjected.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein optisches Kabel der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit vorgefertigten Kammerelementen hergestellt werden kann sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kabels anzugeben.The present invention is based on the object to create optical cable of the type mentioned that can be manufactured with prefabricated chamber elements and a method for producing such a cable specify.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 and claim 9 solved.

Durch die Anordnung mindestens zweier Zug- und/oder Stützele mentes außerhalb der dem jeweiligen Kammerelement in der Kabel seele zuzuordnenden neutralen Biegeebene bringt den Vorteil, daß das Kammerelement durch die Zug- und/oder Stützelemente in einer genau definierten und vorgegebenen Weise bezüglich seiner Lage und Zugfestigkeit vorstrukturiert ist. Diese Vorstruk turierung ist von besonderer Bedeutung für Herstellungspro zesse, bei denen ein derartiges Kammerelement samt den zugehö rigen Lichtwellenleiter-Bändchen zunächst als Zwischenprodukt gefertigt wird und z. B. auf einer Trommel aufgewickelt wird. By arranging at least two tension and / or support elements mentes outside of the respective chamber element in the cable neutral bending plane assigned to the soul has the advantage that the chamber element by the tension and / or support elements in in a well-defined and predetermined manner with regard to its Position and tensile strength is pre-structured. This pattern Turing is of particular importance for manufacturing pro processes in which such a chamber element together with the associated fiber optic ribbon initially as an intermediate product is manufactured and z. B. is wound on a drum.

Von dieser Trommel wird dann durch Abziehen mehrerer Kabelele mente die gewünschte Gesamt-Konfiguration der Kabelseele her gestellt, wobei die Zug- und/oder Stützelemente auch eine un erwünschte Längung des jeweiligen Kammerelementes beim Abzieh- und Verseilungsprozeß verhindern und damit eine Schädigung der Lichtwellenleiter-Bändchen ausschließen. Weiterhin ist durch die Anordnung des Zug- und/oder Stützelementes außerhalb der dem jeweiligen Kammerelement zuzuordnenden neutralen Biege ebene für die jeweilige Kammer-Struktur eine Vorgabe getrof fen, die so gewählt wird, daß sie mit der späteren Anordnung im Kabel übereinstimmt. Anders ausgedrückt bedeutet dies, daß z. B. die Anordnung von Zug- und/oder Stützelementen in einer Lage mit einem kleineren Biegeradius als die entsprechende neutrale Biegeebene kürzere Zug- und/oder Stützelemente er fordert als für den Fall, bei dem sie in der neutralen Biege ebene angeordnet wären. Umgekehrt haben Zug- und/oder Stütz elemente, die in der Kabelseele des fertigen Kabels weiter außen zu liegen als die zugehörige neutrale Biegeebene eine gegenüber der neutralen Biegeebene vergrößerte Länge und be wirken in ihrer endgültigen Position nicht nur eine Zug- und Stützentlastung für die Lichtwellenleiter-Bändchen sondern auch eine erhebliche Stabilisierung der Lage der Kammerele mente im Verband der Kabelseele.From this drum is then by pulling several Kabelele the desired overall configuration of the cable core asked, the tension and / or support elements also a un desired lengthening of the respective chamber element when pulling off and prevent stranding and damage to the Exclude fiber optic ribbon. Furthermore is by the arrangement of the tension and / or support element outside of neutral bending to be assigned to the respective chamber element level was specified for the respective chamber structure fen, which is chosen so that it with the later arrangement matches in the cable. In other words, it means that e.g. B. the arrangement of train and / or support elements in one Position with a smaller bending radius than the corresponding one neutral bending plane he shorter tension and / or support elements calls for in the event that they are in the neutral bend level would be arranged. Conversely, have pull and / or support elements that continue in the core of the finished cable to lie on the outside as the associated neutral bending plane length increased compared to the neutral bending plane and be act in their final position not just a pull and Support relief for the fiber optic ribbon but single also a considerable stabilization of the position of the Kammerele elements in the association of the cable core.

Die erfindungsgemäße Lösung bringt aber auch dann Vorteile, wenn ohne ein Zwischenprodukt gearbeitet wird d. h. die Bänd chen in die Kammerelemente eingelegt und die Kammerelemente unmittelbar anschließend zur Kabelseele verseilt werden.However, the solution according to the invention also has advantages when working without an intermediate d. H. the volumes Chen inserted into the chamber elements and the chamber elements immediately afterwards are stranded to the cable core.

Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen wiedergegeben.Other developments of the invention are in the subclaims reproduced.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend an hand von Zeichnungen näher erläutert. The invention and its developments are described below hand explained in more detail by drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 im Querschnitt den Aufbau eines Kabels gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit innen liegenden Zug- und/oder Stützelementen, Fig. 1 in cross-section the structure of a cable according to a first embodiment of the invention with internal tensile and / or support elements,

Fig. 2 den Aufbau eines optischen Kabels nach der Erfindung mit außen liegenden Zug- und/oder Stützelementen, Fig. 2 shows the construction of an optical cable according to the invention with external tensile and / or support elements,

Fig. 3 und 4 Ausführungsformen mit unterschiedlich gestalteten Kammerprofilen, FIGS. 3 and 4 embodiments with differently shaped chamber profiles,

Fig. 5 eine erste Einrichtung zur Herstellung eines erfin dungsgemäßen Kabels, Fig. 5 is a first means for producing a cable OF INVENTION to the invention,

Fig. 6 Einzelheiten einer Andruckrolle und Fig. 6 details of a pinch roller and

Fig. 7 eine weitere Einrichtung zur Herstellung eines erfin dungsgemäßen Kabels. Fig. 7 shows another device for producing an inventive cable according to the invention.

In Fig. 1 ist ein optisches Kabel OC vorgesehen, dessen Kabel seele aus drei Lagen L11, L12 und L13 gebildet ist, die radial von innen nach außen aufeinander folgen. Im Zentrum des Kabels ist ein zugfestes Längselement CE vorgesehen, das beispiels weise aus Stahl oder einem sonstigen zugfesten Material, wie z. B. Glasfasern, Aramidfasern oder dergleichen besteht. In jeder Lage L11-L13 sind mehrere segmentartig ausgebildete Kammerelemente vorgesehen, wobei jeweils in jeder Lage nur eines dieser Elemente vollständig dargestellt ist, während für die übrigen nur die Umrisse angedeutet sind. Im Bereich der inneren Lage L11 sind drei Kammerelemente vorgesehen, während im Bereich der mittleren Lage L12 sieben derartige Kammerele mente CE12 und im Bereich der äußeren Lage L13 dreizehn der artige Kammerelemente CE13 vorgesehen sind. Jedes dieser Kam merelemente weist eine nach außen offene, rechteckförmig ge staltete Kammer auf, wobei der durch die offene Kammer gebil dete Raum zu einem großen Teil durch einen Bändchenstapel BS11 (beim Kammerelement CE11), BS12 (beim Kammerelement CE12) und BS13 (beim Kammerelement CE13) gefüllt ist. Ein derartiger Stapel besteht aus mehreren Lichtwellenleiter-Bändchen, wobei ein derartiges Bändchen eine etwa angenähert rechteckförmigen Querschnitt aufweist und eine Anzahl von Lichtwellenleitern enthält. So ist beispielsweise bei dem Bändchenstapel BS13 ein Bändchen BD angedeutet, das vier Lichtwellenleiter LW1-LW4 nebeneinander in einer Reihe angeordnet enthält, wobei die Lichtwellenleiter durch eine gemeinsame Schutzhülle, z. B. aus Kunststoff zusammengehalten sind und so das Bändchen BD bilden.In Fig. 1, an optical cable OC is provided, the cable soul is formed from three layers L11, L12 and L13, which follow one another radially from the inside out. In the center of the cable, a tensile longitudinal element CE is provided, for example made of steel or another tensile material, such as. B. glass fibers, aramid fibers or the like. In each layer L11-L13, several segment-like chamber elements are provided, only one of these elements being completely shown in each layer, while only the outlines are indicated for the others. In the area of the inner layer L11, three chamber elements are provided, while seven such chamber elements CE12 are provided in the area of the middle layer L12 and thirteen of the chamber elements CE13 are provided in the area of the outer layer L13. Each of these chamber elements has an outwardly open, rectangularly shaped chamber, the space formed by the open chamber to a large extent by a stack of tapes BS11 (for the chamber element CE11), BS12 (for the chamber element CE12) and BS13 (for the chamber element CE13) is filled. Such a stack consists of several optical waveguide ribbons, such a ribbon having an approximately rectangular cross-section and containing a number of optical waveguides. For example, in the case of the ribbon stack BS13, a ribbon BD is indicated, which contains four optical fibers LW1-LW4 arranged next to one another in a row, the optical fibers being protected by a common protective cover, e.g. B. are held together from plastic and thus form the ribbon BD.

Für jede der Lage L11-L13 ergibt sich eine strichpunktiert dargestellte neutrale Biegelinie oder Biegeebene, die im vor liegenden Beispiel mit BE11-BE13 bezeichnet sind und konzen trisch zur Längsachse des optischen Kabels OC verlaufen. Der Begriff "neutrale Biege-Ebene gilt hier jeweils nur für das einzelne Kammerelement bei seiner oder der Kabelseeleher stellung nicht dagegen für das Kabel OC als Ganzes. For each of the layers L11-L13 there is a dash-dotted line shown neutral bending line or bending plane, which in front lying example with BE11-BE13 and concentrate tric to the longitudinal axis of the optical cable OC. The The term "neutral bending level applies here only to that single chamber element at his or her cable seaman's position for the OC cable as a whole.

Außen ist ein gegebenenfalls mehrschichtiger Kabelmantel MA vorgesehen.On the outside is a possibly multi-layer cable sheath MA intended.

Jedem Kammerelement CE11-CE13 ist ein Paar von zug- und/oder stauchfesten Längselementen zugeordnet, die mit SE101, SE102 (beim Kammerelement CE12), SE121, SE122 (beim Kammerelement CE12) und SE131, SE132 (beim Kammerelement CE13) bezeichnet sind. Im Gegensatz zu üblichen Zug- und/oder Stützelementen (die nachfolgend der Einfachheit halber als Längselemente be zeichnet werden) sind diese nicht im Bereich der neutralen Biegeebene, also entsprechend den strichpunktierten Linien BE11-BE13 angeordnet, sondern außerhalb von dieser. Im vor liegenden Beispiel liegen alle Längselemente SE111-SE132 wei ter innen als die zugehörige Biegeebene BE11-BE13. Da die Kammerelemente CE11-CE13 mit langem Schlag lagenweise auf das Zentralelement CE aufgeseilt werden, hat die Anordnung der Längselemente SE111-SE132 entsprechend Fig. 1 zur Folge, daß die Längselemente bezogen etwa auf eine Anordnung im Bereich der Biegeebenen BE11-BE13 jeweils eine vergleichsweise geringe Länge aufweisen. Die Längselemente SE111-SE132 liegen nicht nur symmetrisch gleich weit von der jeweiligen neutralen Biegeebene BE11-BE13 entfernt, sondern sie sind auch symme trisch zur radialen Symmetrieachse des jeweiligen Kammerele mentes CE11-CE13 angeordnet.Each chamber element CE11-CE13 is assigned a pair of tensile and / or compression-resistant longitudinal elements, which are designated SE101, SE102 (for the chamber element CE12), SE121, SE122 (for the chamber element CE12) and SE131, SE132 (for the chamber element CE13). In contrast to conventional tension and / or support elements (which will be referred to as longitudinal elements for the sake of simplicity), these are not arranged in the area of the neutral bending plane, i.e. according to the dash-dotted lines BE11-BE13, but outside of them. In the present example, all longitudinal elements SE111-SE132 are located further inside than the associated bending plane BE11-BE13. Since the chamber elements CE11-CE13 are stranded in layers with a long stroke onto the central element CE, the arrangement of the longitudinal elements SE111-SE132 according to FIG. 1 has the consequence that the longitudinal elements are each comparatively relative to an arrangement in the area of the bending planes BE11-BE13 have short length. The longitudinal elements SE111-SE132 are not only symmetrically equidistant from the respective neutral bending plane BE11-BE13, but they are also arranged symmetrically to the radial axis of symmetry of the respective chamber element CE11-CE13.

Es ist notwendig, daß mindestens zwei derartige Längselemente in jedem Kammerelement vorgesehen sind. So könnte beispiels weise auch so verfahren werden, daß anstelle nur zweier beider seits der radialen Symmetrielinie der Kammerelemente CE11-CE13 liegender Längselemente insgesamt vier derartige Längselemente angebracht sind, z. B. zwei rechts und zwei links von der ra dialen Symmetrielinie der jeweiligen Kammerelemente CE11-CE13. Die Anordnung mindestens zweier Längselemente symmetrisch zur radialen Symmetrieachse hat den Vorteil, daß eine stabili sierte Gesamt-Struktur entsteht und z. B. ein Umkippen oder dergleichen kaum auftreten kann. Da die Längselemente SE101-SE132 auf gegenüber der jeweiligen neutralen Biege ebene BE11, BE12, BE13 der "Innenspur" liegen, also gestaucht werden, müssen sie auf jeden Fall standfest, also als Stütz elemente ausgebildet sein, also eine leicht stabförmige Struk tur haben, d. h. z. B. als Stahldraht, GFK-Kunstharzelement oder dergleichen ausgebildet sein.It is necessary that at least two such longitudinal elements are provided in each chamber element. For example wise also be done so that instead of just two of the two on the radial line of symmetry of the chamber elements CE11-CE13 lying longitudinal elements a total of four such longitudinal elements are attached, e.g. B. two right and two left of the ra Dialen line of symmetry of the respective chamber elements CE11-CE13. The arrangement of at least two longitudinal elements symmetrical to radial axis of symmetry has the advantage that a stabili based overall structure arises and z. B. a tipping or the like can hardly occur. Because the longitudinal elements SE101-SE132 on opposite the respective neutral bend level BE11, BE12, BE13 of the "inner track" lie, ie compressed they have to be stable, that is, as a support be formed elements, so a slightly rod-shaped structure have d. H. e.g. B. as steel wire, GRP resin element or the like.

Das Kabel nach Fig. 2 entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau dem nach Fig. 1, so daß die Bezugszeichen von dort für übereinstimmende Teile übernommen wurden. Lediglich der innere Aufbau der Kammerelemente CE21-CE23 ist gegenüber denen von Fig. 1 insofern abgeändert, als die entsprechenden Längsele mente SE211-SE232 nicht unterhalb der jeweiligen neutralen Biegeebene BE21-BE23 für die Kammerelemente angeordnet sind, sondern oberhalb von ihr. Das bedeutet, daß die Länge der jeweiligen Längselemente gegenüber einer Anordnung von Längs elementen im Bereich unterhalb der neutralen Biegeebene (also gegenüber einer Struktur nach Fig. 1) vergrößert werden muß. Die Längselemente SE211-SE232 müssen also auf jeden Fall zug fest sein (Zugelemente).The cable of Fig. 2 corresponds in its basic structure to that of Fig. 1, so that the reference numerals have been adopted from there for matching parts. Only the internal structure of the chamber elements CE21-CE23 is modified compared to that of Fig. 1 insofar as the corresponding longitudinal elements SE211-SE232 are not arranged below the respective neutral bending plane BE21-BE23 for the chamber elements, but above it. This means that the length of the respective longitudinal elements compared to an arrangement of longitudinal elements in the area below the neutral bending plane (ie compared to a structure according to FIG. 1) must be increased. The longitudinal elements SE211-SE232 must therefore be tensile in any case (tension elements).

In Fig. 3 ist gezeigt, daß Bändchenstapel z. B. BS13 bei einer entsprechenden Stauchung sich vom Grund des zugehörigen Kam merelementes CE13 nach außen abheben. Dieses Abheben erfolgt bis in eine Position, die es dem Bändchenstapel gestattet, die vorhandene Überlänge in einer spannungsfreien Struktur unter zubringen. Ein derartiges Abheben kann beispielsweise dann er folgen, wenn das jeweilige Kammerelement, z. B. CE13 unter einem gewissen Längszug mit dem Bändchenstapel BS13 versehen wird und dieser Längszug beim Einbringen in die Kabelseele wieder aufgehoben wird. Dadurch kommt es zu einer axialen Ver kürzung des Kammerelementes BS13 und damit zu einer Überlänge der Lichtwellenleiter-Bändchen innerhalb des Bandstapels BS13.In Fig. 3 it is shown that tape stack z. B. BS13 stand out from the bottom of the associated Kam element CE13 with a corresponding compression. This lifting takes place in a position that allows the ribbon stack to accommodate the existing excess length in a tension-free structure. Such lifting can then follow, for example, when the respective chamber element, for. B. CE13 is provided under a certain longitudinal tension with the ribbon stack BS13 and this longitudinal tension is canceled when it is inserted into the cable core. This leads to an axial shortening of the chamber element BS13 and thus to an excess length of the optical fiber tapes within the tape stack BS13.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, können die Kammerelemente mit unterschiedlichen Formgebungen ausgestaltet werden; es ist nicht unbedingt erforderlich, daß sie insgesamt jeweils eine vollständige segmentartige Struktur aufweisen. So sind z. B. bei den Kammerelementen CE41 und CE42 nach Fig. 4 die Wände so gestaltet, daß sie nach außen hin ungefähr eine gleichblei bende Wandstärke aufweisen, so daß im Stoßbereich zwischen den beiden Kammern CE41 und CE42 zwei Freiräume OP41 und OP42 übrig bleiben, die etwa dreieckigen Querschnitt aufweisen. Die so entstehende etwa V-förmige Längsnut mit dem Querschnitt OP41 + OP42 kann z. B. für das Einlegen zusätzlicher elektri scher Leiter EL1-EL4, oder für die Bildung von Längskanälen (z. B. bei druckluftüberwachten Kabeln) benutzt werden. Es ist aber auch möglich, in derartige dreieckförmige Strukturen ebenfalls Bändchen einzulegen, beispielsweise solche, bei denen die Zahl der jeweils enthaltenen Lichtwellenleiter von innen nach außen sich ändert. Ein Beispiel hierfür ist zwi schen den Kammerelementen CE42 und CE43 gezeichnet, wo vier Bändchen BD41-BD44 dargestellt sind, deren Ausdehnung und damit auch die Zahl der in ihnen enthaltenden Lichtwellen leiter fortlaufend abnimmt.As can be seen from FIG. 4, the chamber elements can be designed with different shapes; it is not absolutely necessary that they each have a complete segment-like structure overall. So z. B. in the chamber elements CE41 and CE42 according to FIG. 4, the walls are designed in such a way that they have an approximately constant wall thickness towards the outside, so that two free spaces OP41 and OP42 remain in the joint area between the two chambers CE41 and CE42, which are approximately have a triangular cross section. The resulting approximately V-shaped longitudinal groove with the cross section OP41 + OP42 can e.g. B. for inserting additional electrical conductors EL1-EL4, or for the formation of longitudinal channels (e.g. with compressed air monitored cables). However, it is also possible to also insert ribbons in such triangular structures, for example those in which the number of optical fibers contained in each case changes from the inside to the outside. An example of this is drawn between the chamber elements CE42 and CE43, where four tapes BD41-BD44 are shown, the extent of which and thus also the number of light waves contained therein continuously decreases.

Die Fig. 5 zeigt eine Vorratsspule VC, deren Wickeldurchmesser beispielsweise zwischen 600 mm und 750 mm liegt. Zur Herstel lung der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Kabelseelen wird das auf der Vorratsrolle VC aufgewickelte Kammerelement CE1 zusammen mit weiteren, entsprechend ausgebildeten Kammerele menten um einen zentralen zugfesten Kern EC ringförmig angeord net bzw. auf diesen aufgeseilt. FIG. 5 shows a supply reel VC whose winding diameter for example, between 600 mm and is 750 mm. Lung for the manufacture of the cable cores shown in FIGS. 1 to 4 is wound on the supply roll VC chamber member CE1 together with further, correspondingly constructed Kammerele segments around a central core tensile EC annular angeord net or stranded onto this.

Das jeweilige Kammerelement, z. B. CE1 wird von der Vorrats spule VC abgezogen und einer Einlegescheibe CR zugeführt, die einen Radius R aufweist und mit einer bestimmten Umdrehungs geschwindigkeit (angetrieben durch einen hier nicht darge stellten Motor) in Pfeilrichtung bewegt wird. Das Kammerele ment legt sich dabei zumindest in einem Teilbereich an die Außenkontur der Einlegescheibe CR an, wobei die Führung des Kammerelementes CE1 so erfolgt, daß die Kammeröffnung in ra dialer Richtung gesehen nach außen weist. The respective chamber element, e.g. B. CE1 is from the stock coil VC withdrawn and fed to a washer CR, the has a radius R and with a certain revolution speed (driven by a not shown here set motor) is moved in the direction of the arrow. The Kammerele ment takes on at least one area Outer contour of the insert washer CR, the leadership of the Chamber element CE1 is such that the chamber opening in ra seen towards the outside.

Unter der Annahme, daß vier Lichtwellenleiter-Bändchen in das Kammerelement CE1 eingelegt werden sollen, sind vier Vorrats spulen VB1-VB4 vorgesehen, auf denen die entsprechenden Licht wellenleiter-Bändchen BD1-BD4 aufgetrommelt sind. Diese werden von den Vorratsspulen VB1-VB4 (zweckmäßig gebremst) abgezogen und nacheinander eingelegt, d. h. auf dem Grund der Kammer CA1 liegt das Bändchen BD1 und ganz außen liegt das Bändchen BD4. Infolge der Krümmung der Einlegescheibe CR erhalten die Bänd chen BD1-BD4 eine unterschiedliche Länge, wobei das Bändchen BD4 länger ist (weil auf einem größeren Radius liegend) als das Bändchen BD1. Um eine definierte Lage sicherzustellen, ist eine Andruckrolle RO1 vorgesehen, die durch eine Feder FE elastisch gegen die Lichtwellenleiter-Bändchen drückt und dadurch den Bandstapel BS1 entsprechend Fig. 1 oder 2 zu sammenhält und auf dem Grund der Kammeröffnung CA1 des Kammerelementes CE1 positioniert.Assuming that four optical waveguide tapes are to be inserted into the chamber element CE1, four supply coils VB1-VB4 are provided, on which the corresponding optical waveguide tapes BD1-BD4 are drummed. These are withdrawn from the supply spools VB1-VB4 (appropriately braked) and inserted one after the other, ie the ribbon BD1 lies on the bottom of the chamber CA1 and the ribbon BD4 lies on the very outside. As a result of the curvature of the insert disk CR, the bands BD1-BD4 are given a different length, the band BD4 being longer (because it lies on a larger radius) than the band BD1. In order to ensure a defined position, a pressure roller RO1 is provided which presses elastically against the optical waveguide tapes by means of a spring FE and thereby holds the tape stack BS1 together according to FIG. 1 or 2 and positions it on the bottom of the chamber opening CA1 of the chamber element CE1.

Die Andruckrolle RO1 kann zweckmäßig so ausgestaltet sein, daß sie (vergleiche Fig. 6, wo ein vergrößerter Ausschnitt darge stellt ist) in ihrem Außenbereich eine stirnseitige Nut RN1 aufweist, deren Breite so gewählt ist, daß sie eine seitliche Führung für das Kammerelement CE1 ergibt. Dieses Kammerelement ist seinerseits mit seinem unteren (schmäleren) Teil in eine Nut NC der Einlegescheibe CR eingebracht, die ebenfalls zur sicheren Führung des Kammerelementes CE1 beiträgt. Natürlich kann die Nut NC auch wesentlich tiefer gestaltet sein als in Fig. 3 angedeutet; auch kann es zweckmäßig sein, die Seiten wand der Nut dem etwa keilförmig verlaufenden Querschnitt des Kammerelementes CE anzupassen. Im Mittelbereich der Nut RN1 ist ein Vorsprung (mit größerem Radius) RV1 vorgesehen werden, der soweit in die Kammeröffnung des Kammerelementes CE1 hinein ragt, daß er unmittelbar auf dem Bandstapel BS1 drückt. Die Auslegung der Rolle RO2 kann ähnlich der der Rolle RO1 nach Fig. 6 erfolgen.The pressure roller RO1 can be expediently designed so that it (see FIG. 6, where an enlarged section shows Darge) has in its outer region an end groove RN1, the width of which is selected so that it provides lateral guidance for the chamber element CE1 . This chamber element is in turn introduced with its lower (narrower) part into a groove NC of the insert disk CR, which also contributes to the safe guidance of the chamber element CE1. Of course, the groove NC can also be designed much deeper than indicated in FIG. 3; it may also be appropriate to adapt the side wall of the groove to the approximately wedge-shaped cross section of the chamber element CE. In the central region of the groove RN1, a projection (with a larger radius) RV1 is provided, which protrudes into the chamber opening of the chamber element CE1 to such an extent that it presses directly on the belt stack BS1. The design of the roll RO2 can be similar to that of the roll RO1 according to FIG. 6.

Nach dem Verlassen der Legescheibe CR wird das Kammerelement auf das Kernelement EC des optischen Kabels OC aufgeseilt, das in Längsrichtung etwa tangential zur Legescheibe CR geführt ist und möglichst nahe bei dieser verläuft. Die Einlegescheibe liegt also möglichst nahe (und tangential) zur Durchlaufrich tung der Verseileinrichtung. Das Kernelement EC, das aus zug festem Material besteht, rotiert um seine Längsachse, wobei auch wechselnde Drehrichtungen möglich sind (SZ-Aufseilung). Die Geschwindigkeit der Legescheibe CR und die Durchzugs- Längsgeschwindigkeit des Zentralelementes EC müssen natürlich aufeinander abgestimmt werden, damit ein weitgehend zugspan nungsfreies Aufbringen der Kammerelemente auf das Kernelement ermöglicht wird.After leaving the laying disc CR, the chamber element roped onto the core element EC of the optical cable OC, which in the longitudinal direction approximately tangential to the washer CR is and runs as close as possible to it. The washer is as close as possible (and tangential) to the pass direction device of the stranding device. The core element EC, the train solid material, rotates about its longitudinal axis, whereby alternating directions of rotation are also possible (SZ roping). The speed of the laying disc CR and the pull-through Longitudinal speed of the central element EC must of course be coordinated with each other, so that a largely tension Application-free application of the chamber elements to the core element is made possible.

Die Einrichtung zur Beschickung der übrigen, die Kabelseele bildenden Kammerelemente sind ebenso aufgebaut wie die für das Kammerelement CE1 und liegen z. B. räumlich um die Längs achse der Fertigungslinie, also die Längsachse des Kernele mentes EC herum in radialer Richtung angeordnet verteilt.The device for loading the rest, the cable core forming chamber elements are constructed in the same way as for the chamber element CE1 and are z. B. spatially around the longitudinal axis of the production line, i.e. the longitudinal axis of the kernel mentes EC distributed around arranged in the radial direction.

Es ist auch möglich, das Kammerelement CE1 unmittelbar herzu stellen, wofür beispielsweise ein Extruder EX verwendet werden kann, wobei vom Ausgang des Extruders EX das Kammerelement auch direkt zu der Legescheibe CR geführt werden kann (ent sprechende Kühleinrichtungen sind hier weggelassen). Dem Extruder EX werden die Längselemente z. B. SE111-SE132 (Fig. 1) bzw. SE211-SE232 (Fig. 2) zugeführt und im Extruderkopf in die gewünschte Position gebracht.It is also possible to produce the chamber element CE1 directly, for which an extruder EX can be used, for example, the chamber element also being able to be guided directly from the exit of the extruder EX to the laying disk CR (corresponding cooling devices are omitted here). The extruder EX, the longitudinal elements z. B. SE111-SE132 ( Fig. 1) or SE211-SE232 ( Fig. 2) and brought into the extruder head in the desired position.

Es ist zweckmäßig, wenn das Kammerelement CE1 im Bereich der Legescheibe CR noch nicht völlig abgekühlt und ausgehärtet ist, weil dann eine Art Vor-Strukturierung des Kammerelementes derart erfolgen kann, daß die später im Bereich der fertigen Kabelseele außerhalb der neutralen Biegeebene zu liegen kommenden Teile des Kammerelementes etwas gedehnt werden, während die weiter innen zu liegen kommenden Teile eine ge wisse Stauchung oder Materialkompression erfahren. Ebenso sind die Zugelemente (entsprechend den Längselementen SE111-SE132 nach Fig. 1) längenmäßig durch die gekrümmte Bahn der Legescheibe CR so dimensioniert, daß sie kürzer sind als die Länge der späteren neutralen Biegeebene BE11-BE13 in der fertigen Kabelseele.It is expedient if the chamber element CE1 in the area of the laying disc CR has not yet completely cooled and hardened, because then a kind of pre-structuring of the chamber element can take place in such a way that the parts that later lie in the area of the finished cable core outside the neutral bending plane of the chamber element are stretched somewhat, while the parts that lie further inside experience a certain compression or material compression. Likewise, the tensile elements (corresponding to the longitudinal elements SE111-SE132 according to Fig. 1) are dimensioned in length by the curved path of the washer CR so that they are shorter than the length of the later neutral bending plane BE11-BE13 in the finished cable core.

Umgekehrt werden außen liegende, also zugfeste Längselemente entsprechend z. B. SE211-SE232 nach Fig. 2 auf der Außenbahn der Legescheibe CR geführt, so daß innen eine bezogen auf die zugehörigen späteren neutralen Biegeebenen BE21-BE23 in der fertigen Kabelseele größere Länge zugeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß die inneren Spannungen der Kammerelemente bereits beim Herstellungsprozeß so vor-beeinflußt werden können, daß im Bereich der fertigen Kabelseele möglichst geringe mechanische Spannungen aus dem Verseilprozeß auftre ten, weil eine gewisse Überlänge bei den außen liegenden Zug elementen BE211-BE232 und/oder eine gewisse Unterlänge bei den innen liegenden Stützelementen SE111-SE132 von Haus aus vorgegeben ist.Conversely, external, ie tensile, longitudinal elements are correspondingly z. B. SE211-SE232 according to FIG. 2 on the outer track of the washer CR, so that a greater length is assigned to the inside in relation to the associated later neutral bending planes BE21-BE23 in the finished cable core. This has the advantage that the internal stresses of the chamber elements can already be pre-influenced during the manufacturing process so that the lowest possible mechanical stresses from the stranding process occur in the area of the finished cable core, because a certain excess length in the outer train elements BE211-BE232 and / or a certain descender is predefined for the internal support elements SE111-SE132.

Bei der helixförmig verlaufenden Struktur, welche das Kammer element CE1 auf dem zugfesten Kern EC nach Fig. 5 einnimmt, ist bei den Lichtwellenleiter-Bändchen keine mechanische Be anspruchung der Fasern vorhanden. Hierzu kann die Schlaglänge, mit der das Kammerelement CE1 auf den Kern EC aufgebracht wird, unter Berücksichtigung des Durchmessers des Kernelemen tes EC so gewählt werden, daß durch den Aufseilvorgang keine Zugbeanspruchungen entstehen.In the helical structure, which the chamber element CE1 occupies on the tensile core EC according to FIG. 5, there is no mechanical stress on the fibers in the optical waveguide tapes. For this purpose, the lay length with which the chamber element CE1 is applied to the core EC, taking into account the diameter of the core element EC, can be chosen such that no tensile stresses arise due to the cable operation.

Für ein vorgegebenes Kabel, bei dem die Dimension des zentra len Elementes EC im wesentlichen als gegebene Größe vorliegt, kann also durch Wahl eines geeigneten Durchmessers der Lege scheibe CR eine Struktur für die Lichtwellenleiter-Bändchen im Verband der fertigen Kabelseele erhalten werden, die eine mechanische Beanspruchung der Lichtwellenleiter entweder völlig vermeidet oder aber so gering hält, daß sie innerhalb vorgegebener Toleranzbereiche bleibt.For a given cable where the dimension of the zentra len element EC is essentially a given size, can therefore by choosing a suitable diameter of the laying CR a structure for the fiber optic ribbon can be obtained in association with the finished cable core, the one mechanical stress on the optical fibers either completely avoided or so low that it is within specified tolerance ranges remains.

In Fig. 7 ist eine Fertigungslinie dargestellt, bei der das Kammerelement CE1 ebenfalls von einer Vorratsspule VC abgezo gen oder aus einem Extruder EX erhalten wird und die Licht wellenleiter-Bändchen BD1-BD4 von Vorratsspulen VB1-VB4 ent nommen werden. Dieser Aufbau entspricht also dem der Einrich tung nach Fig. 5. Auch die Andruckrollen RO1 und RO2 haben im wesentlichen die gleiche Ausgestaltung und Funktion wie bei Fig. 5.In Fig. 7, a production line is shown, in which the chamber element CE1 is also deducted from a supply spool VC or obtained from an extruder EX and the optical waveguide tapes BD1-BD4 are removed from supply spools VB1-VB4. This structure thus corresponds to that of the device according to FIG. 5. The pressure rollers RO1 and RO2 also have essentially the same design and function as in FIG. 5.

Unterschiedlich zur Anordnung nach Fig. 5 ist im wesentlichen lediglich der Teil der Einrichtung, der dort angeordnet ist, wo das Kammerelement CE1 die Legescheibe CR verläßt. Nachfol gend ist nämlich als Speicheranordnung eine Aufwickeltrommel AT (oder ein Ablageteller) vorgesehen, deren Durchmesser R ungefähr dem Durchmesser der Legescheibe entspricht. Mit Durchmesser R bei der Aufwickeltrommel AT ist dabei der mitt lere Lege-Durchmesser gemeint, wobei bei entsprechend großem Trommeldurchmesser der Unterschied zwischen der inneren und der äußersten Lage des aufgewickelten Kammerelementes CE1 keinen ins Gewicht fallenden Unterschied zeigt. Im Endergeb nis liegt das Kammerelement C1 auf der als Speicheranordnung dienenden Aufwickeltrommel AT in einem für die Lichtwellen leiter-Bändchen BD1-BD4 weitgehend spannungsfreien Zustand auf.The only difference to the arrangement according to FIG. 5 is that part of the device which is arranged where the chamber element CE1 leaves the laying disc CR. Following is namely a storage drum AT (or a storage plate) is provided as a storage arrangement, whose diameter R corresponds approximately to the diameter of the disc. With diameter R in the winding drum AT the mean laying diameter is meant, whereby with a correspondingly large drum diameter the difference between the inner and the outer layer of the wound chamber element CE1 shows no significant difference. In the end result, the chamber element C1 lies on the take-up drum AT serving as a storage arrangement in a largely voltage-free state for the optical waveguide tapes BD1-BD4.

Nach dem Verlassen der Einlegescheibe CR wird das Kammerele ment CE1 zweckmäßig bis zum Auftrommeln auf der Trommel AT in einer in gleicher Richtung und vorteilhaft etwa gleichen Krümmung gebogenen Bahn geführt, wie auf der Einlegescheibe EC.After leaving the insert disc CR, the Kammerele expedient CE1 until drum on the drum AT in one in the same direction and advantageously approximately the same Curvature curved path led, as on the insert EC.

Claims

1. Optical cable (OC) with a number of chamber elements (CE11-CE13), in each of which a band stack (BS11-BS13) made up of several optical fiber ribbons (e.g. BD) is arranged and the chamber elements (CE11-CE13) Seen helically in the direction of the longitudinal axis of the cable, characterized in that in the chamber elements (CE11-CE13) at least two tension and / or support elements (SE111-SE132) are provided as longitudinal elements which are outside the respective chamber element in the cable core ( CE11-GE13) to be assigned neutral bending plane (BE11, BE12, BE13) and outside the radial plane of symmetry of the respective chamber element (CE1-CE13).

2. Optical cable according to claim 1, characterized, that the chamber elements are segmented.

3. Optical cable according to one of the preceding claims, characterized, that the openings of the chamber elements face outwards are ordered.

4. Optical cable according to one of the preceding claims, characterized, that through material cutouts in the area of the walls Chamber elements (CE41-CE44) extend in the longitudinal direction of the cable extending gusset area (OP41, OP42) are formed.

5. Optical cable according to claim 4, characterized, that in the gusset areas optical transmission elements (BD41-BD44) and / or electrical transmission elements (EL1-EL4) are arranged.

6. Optical cable according to one of the preceding claims, characterized, that the longitudinal elements (SE111-SE132) symmetrical to the radial extending line of symmetry of the respective chamber element (CE11-CE13) are arranged.

7. Optical cable according to one of the preceding claims, characterized, that the longitudinal elements ge when arranged in the radial direction see outside of the neutral bending plane (BE21-BE23) as at least tensile elements are formed.

8. Optical cable according to one of the preceding claims, characterized, that with arrangement of the longitudinal elements in the radial direction ge see this below the neutral bending plane (BE11-BE13) Longitudinal elements (SE111-SE132) are at least support-resistant are.

9. A method for producing an optical cable (OC) according to one of the preceding claims, the cable core of which is composed of a plurality of unilaterally open chamber elements (CE1-CE5) which serve to accommodate optical fiber tapes (BD1-BD4), thereby featured,
that the chamber elements (e.g. CE1) are first each guided in a curved path,
that in the area of the curved path the optical waveguide tapes (BD1-BD4) are inserted in the chamber elements (e.g. CE1) in such a way that the optical waveguide tapes (e.g. BD4) have a greater length than the optical fiber tapes (e.g. BD1) and
that the cable core is assembled from the chamber elements thus produced by arranging the chamber elements (e.g. CE1) in a helical manner to the cable axis.

10. The method according to claim 9, characterized, that each have a fully equipped chamber element (CE1) as Intermediate while maintaining the different Optical fiber ribbon lengths (BD1-BD4) in one Storage arrangement (AT) are stored.

11. The method according to claim 10, characterized, that the average radius of the storage arrangement (AT) is chosen so is that an approximately voltage-free storage of the Lichtwellenlei ter ribbon is obtained.

12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized, that a chamber element (CE1) from a supply spool (VC) pulled and the insertion device for the fiber optic Ribbon (BD1-BD4) is fed.

13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized, that a chamber element (CE1) coming from an extruder (EX) directly the insertion device for the fiber optic Ribbon (BD1-BD5) is fed.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized, that a chamber element (CE1) during the insertion process of the light waveguide ribbon (BD1-BD4) each on a circular path to be led.

15. The method according to any one of claims 9 to 14, characterized, that in the manufacture of multilayer cables, the chamber elements (CE1-CE5) of the individual layers are made separately be such that chamber elements (CE1-CE5) for the inner Lying in a more curved path the as chamber elements (CE1-CE5) of the outer layers.

16. The method according to any one of claims 9 to 15, characterized, that in the production of multilayer cables a largely tension free insertion of the chamber elements into the cable core Application according to different stranding length is effected in the different positions.

17. The method according to claim 16, characterized, that with multi-layer arrangements, the lay lengths in the one individual layers can be chosen so differently that the same stranding radius of curvature for all layers gives.

18. The method according to any one of claims 9 to 17, characterized, that the chamber element (CE1) during the insertion process with its Opening pointing outwards in the curved path becomes.

19. The method according to any one of claims 9 to 18, characterized, that the chamber elements with outside the associated neutral Flat longitudinal elements are produced.