NL7906518A - AGAINST ORGANIC SUBSTANCES, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIAL, SEALING FLOOR OR WALL COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH COATING. - Google Patents
AGAINST ORGANIC SUBSTANCES, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIAL, SEALING FLOOR OR WALL COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH COATING. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906518A NL7906518A NL7906518A NL7906518A NL7906518A NL 7906518 A NL7906518 A NL 7906518A NL 7906518 A NL7906518 A NL 7906518A NL 7906518 A NL7906518 A NL 7906518A NL 7906518 A NL7906518 A NL 7906518A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- coating
- protective layer
- film
- pvc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
- D06N3/183—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials the layers are one next to the other
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
- D06N7/0044—Sealing or barrier layers, e.g. against solvents, asphalt, plasticisers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
- B32B2327/12—Polyvinylhalogenides containing fluorine
- B32B2327/18—PTFE, i.e. polytetrafluoroethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
f *f *
Sommer Exploitation, ITeuilly sur Seine, Frankrijk.Sommer Exploitation, ITeuilly sur Seine, France.
‘Tegen organische stoffen, in het "bijzonder plastificeernatariaal af dichtende vloer— of muurbedekking en werkwijze ter vervaardiging van een der— gelijke bedekking."Against organic substances, in particular" plasticizing natural sealing floor or wall covering and method for manufacturing such covering.
j De uitvinding heeft betrekking op een vloer- of muurbedekking, die is afgedicht tegen de migratie van organische stoffen, in het bijzonder plastificeeraaterialen en op een werkwijze ter vervaardiging van een dergelijke bedekking.The invention relates to a floor or wall covering which is sealed against the migration of organic substances, in particular plasticizing materials, and to a method for manufacturing such a covering.
Het is bekend, dat de migratie van bepaalde elementen door de 10 verschillende samenstellende lagen van vloer- of rn.uurbedeldd.ngen van vinyl en in het bijzonder van bedekkingen met een doorzichtige slijtlaag bij het gebruik van deze bedekkingen ernstige problemen met zich meebrengt, vooral tengevolge vari de veranderingen van het uiterlijke aspect.It is known that the migration of certain elements through the 10 different constituent layers of vinyl floor or wall coverings, and in particular of transparent wear coatings, presents serious problems when using these coatings, especially as a result, the changes of the external aspect vary.
Zo kunnen verschijnselen van migratie van waterdamp worden 15 vastgesteld door het optreden van witte, ondoorzichtige vlekken. Verder kunnen plastificeerstoffen binnendringen, die aanleiding geven tot bepaalde vervuiling van de vaak belopen plaatsen, terwijl organische of minerale kleurstoffen, eventueel door het plastificeermateriaal meegevoerd door migratie gekleurde· vlekken kunnen veroorzaken, die des te duidelijker SO zichtbaar zijn naarmate de doorzichtige laag dikker is.For example, signs of migration of water vapor can be detected by the appearance of white, opaque spots. Furthermore, plasticizers can penetrate, giving rise to some contamination of the frequently walked places, while organic or mineral dyes, optionally entrained by the plastic material, can cause colored spots, which are all the more clearly visible as the transparent layer thickens.
Aanvraagster heeft bij het bestuderen van deze verschijnselen getracht een bedekking te vinden, die afgedicht is tegen deze migraties . en in het bijzonder tegen de migratie van plastificeermaterialen, welke bedekking tenminste édn ononderbroken, afschermende laag moet bevatten. _ 25 Er zijn reeds samengestelde bedekkingen bekend, waarin een tegenhoudende laag is tussengevoegd. Zo beschrijft de Franse Octrooiaanvraag 2.295.838 een bedekking, die met vezels versterkt is en wordt gevormd door een schuimlaag met een extra tegenhoudende onderlaag. Deze arreteerlaag dient evenwel in wezen ter verbetering van het elastisch 30 terugveren en van de acoustische eigenschappen (geluidsdemping) van‘de verkregen samengestelde bedekking. Ook al zou deze arreteerlaag (eventueel geplastificeerd vinylchloride) in staat zijn het doordringen van kleefstof te beletten, is deze niet bestendig tegen afbraak door schimmels, daar deze schimmels zich voeden met de in de laag aanwezige plastificeer— 35 stoffen, terwijl hun gekleurde metabolische bijproducten in het plastificeermateriaal dringen en in de vorm van vlekken in de doorzichtige slijt-, laag te voorschijn komen. De samenstelling van. de in de Franse Octrooi-aanvraag 2.295·δ3δ beschreven arreteerlaag maakt het niet mogelijk weer- X9 0 6 5 1 8 % - 2 - stand te bieden aan de migratie van plastificeermaterialen, die in de materialen voor verdere behandeling aanwezig kunnen zijn. Het is algemeen bekend, dat lamststofvloeren gevoelig zijn voor weekmakende stoffen.In studying these phenomena, the applicant has attempted to find a cover which is sealed against these migrations. and in particular against the migration of plasticizing materials, which coating must contain at least one continuous shielding layer. Composite coatings are already known in which a retaining layer has been inserted. For example, French Patent Application 2,295,838 describes a fiber-reinforced coating formed by a foam layer with an additional retaining underlayer. However, this locking layer essentially serves to improve the elastic springback and the acoustic properties (soundproofing) of the obtained composite covering. Although this locking layer (optionally plasticized vinyl chloride) would be able to prevent the penetration of adhesive, it is not resistant to fungal breakdown, since these fungi feed on the plasticizers present in the layer, while their colored metabolic by-products penetrate into the plastic material and appear in the transparent wear layer in the form of stains. The composition of. the locking layer described in French patent application 2,295 · δ3δ does not make it possible to resist X9 0 6 5 1 8% - 2 - the migration of plasticizing materials, which may be present in the materials for further treatment. It is well known that parquet floors are sensitive to plasticizers.
Aanvraagster hééft daarom getracht middelen te vinden voor de 5 vervaardiging van een vinylbedekking, die volkomen afgedicht is tegen de migratie van organische stoffen en in het bijzonder plastificeerstoffen.The applicant has therefore attempted to find means for the manufacture of a vinyl covering which is completely sealed against the migration of organic substances and in particular plasticizers.
Het doel is een bedekking te verschaffen, die een ononderbroken, een afscherming vormende laag bevat, die bestaat iib een materiaal, dat chemisch inert is ten opzichte van de organische stoffen en in het bijzonder plas— 10 tificeermaterialen, waarvan de migratie moet worden voorkomen,The object is to provide a coating containing a continuous shielding layer consisting of a material which is chemically inert to the organic substances and in particular plasticizing materials, the migration of which must be prevented,
De uitvinding heeft tot doel een vinylbedekking voor vloeren of muren te verschaffen, die tegen organische stoffen en in het bijzonder plastificerende stoffen is afgedicht en die wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een ononderbroken afschermlaag bestaande, uit een materiaal, 15 dat ongevoelig is voor plastificeerstoffen. In een bijzondere uitvoeringsvorm is de ononderbroken afschermlaag aangebracht tussen de onderlaag van de bedekking en de buitenste decoratielaag.The object of the invention is to provide a vinyl covering for floors or walls which is sealed against organic substances and in particular plastics and which is characterized by the presence of a continuous protective layer consisting of a material which is insensitive to plasticizers. In a special embodiment, the continuous shielding layer is arranged between the bottom layer of the cover and the outer decoration layer.
De ononderbroken afschermlaag kan zelf de onderste laag van de bedekking vormen, 20 Bij voorkeur wordt de ononderbroken afschermlaag gevormd door een dunne polyesterlaag en in het bijzonder door een polyethyleenglycol-tereftalaat laag. De laag kan eveneens worden gevormd door een dunne poly-tetrafluorethyleen laag.The continuous shielding layer can itself form the bottom layer of the covering. Preferably, the continuous shielding layer is formed by a thin polyester layer and in particular by a polyethylene glycol terephthalate layer. The layer can also be formed by a thin poly-tetrafluoroethylene layer.
Volgens een verder kenmerk van de uitvinding bestaat de ononder— 25 broken afschermlaag uit een polymeer of copolymeer van polyurethaan-poly-ester, gemodificeerd door een acrylhars.According to a further feature of the invention, the continuous shielding layer consists of a polymer or copolymer of polyurethane-polyester, modified by an acrylic resin.
Om aesihetische redenen is het vaak noodzakelijk eventuele vlekken aan het oog te onttrekken, die zich onder de afschermlaag kunnen vormen en die zonder door deze laag heen te dringen tengevolge van de 30 doorzichtigheid te voorschijn kunnen komen en dan het uiterlijk van de bedekking benadelen.For aesietic reasons, it is often necessary to conceal any spots which may form under the barrier layer and which may appear without penetrating through this layer due to the transparency and then impair the appearance of the coating.
Indien de afschermlaag wordt gevormd door een dunne, doorzichtige laag wordt daarom een ondoorzichtige laag aangebracht tussen de af— schermlaag en de doorzichtige slijtlaag, 35 In een verdere uitvoeringsvorm kan de afschermlaag zelf worden gekleurd, in welk geval de ondoorzichtige laag niet nodig is,.Therefore, if the shielding layer is formed by a thin transparent layer, an opaque layer is applied between the shielding layer and the transparent wearing layer. In a further embodiment, the shielding layer itself can be colored, in which case the opaque layer is not necessary.
De uitvinding betreft verder een werkwijze voor de vervaardi-‘ ging'van de tegen migratie van stoffen afgedichte bedekking volgens de uitvinding, 7906518 - 3 -The invention further relates to a method for the production of the cover according to the invention sealed against migration of substances, 7906518-3.
In een eerste uitvoeringsvorm wordt de dunne afschermlaag door thermische hechting op de met geplastificeerd PVC "bedekte onderlaag aan— gebracht, welke thermische hechting tegelijkertijd de PVC laag voorverhardt.In a first embodiment, the thin shielding layer is applied by thermal adhesion to the plastic-coated PVC "back layer, which thermal adhesion simultaneously pre-hardens the PVC layer.
De afschermlaag kan eveneens worden aangebracht door themi— 5 sche hechting op de onderlaag, die met geplastificeerd,voorverhard PVC is bedekt.The protective layer can also be applied by thematic bonding to the bottom layer, which is covered with plasticized, pre-hardened PVC.
In een andere uitvoering wordt de dunne afschermlaag verkregen met behulp van een op zichzelf bekende werkwijze (bestrijken, beschilderen, opbrengen met een rol of borstel, enz.) door het opbrengen van een 10 filmvormende filament eerbare stof in de vorm van een oplossing of een emulsie, gevolgd door een op zichzelf bekende filamenteerbehandeling, door thermische behandeling of ultraviolet bestraling of behandeling met elek— tronenbundels.In another embodiment, the thin shielding layer is obtained by a method known per se (brushing, painting, application with a roller or brush, etc.) by applying a film-forming filament honorable substance in the form of a solution or a emulsion, followed by a known filament treatment, by thermal treatment or ultraviolet irradiation or treatment with electron beams.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van 15 bijgaande, schematische tekening, waarin de fig. 1 en 2 schematisch de vervaardiging van het tegen migratie afdichtende gedeelte van de bedekking volgens de uitvinding tonen, waarbij de afschermlaag wordt verkregen door tegenhechtïng van een ononderbroken dunne laag en 20 fig. 3 schematisch de vervaardiging van het tegen migratie afdichtende gedeelte van de bedekking volgens de uitvinding toont, waarbij de afschermlaag is verkregen door het opbrengen van een oplossing of een emulsie van een filmvormende, filamenteerbare stof.The invention will be further elucidated with reference to the accompanying schematic drawing, in which Figures 1 and 2 schematically show the production of the migration-sealing part of the cover according to the invention, wherein the protective layer is obtained by adhering a continuous thin layer and FIG. 3 schematically shows the manufacture of the migration-sealing portion of the cover according to the invention, wherein the protective layer is obtained by applying a solution or an emulsion of a film-forming, filamentable material.
In de fig. 1, 2 en 3 is 2 de grondlaag of ruglaat van de be— 25 dekking,3 de afschermlaag en 4 het tegen migratie afdichtende gedeelte _ van de bedekking volgens de uitvinding.In FIGS. 1, 2 and 3, 2 is the base coat or backsheet of the cover, 3 is the cover layer and 4 is the migration-sealing portion of the cover according to the invention.
Zoals in fig. 1 is weergegeven, wordt een ononderbroken, dunne, tegen plastificeermateriaal bestendige laag, die de afschermlaag 3 zal vormen en die afkomstig is van de rol 5 ia een ononderbroken arbeidsgang 30 aangebracht op het tevoren met geplastificeerd PVC bedekte oppervlak van de grondlaag 2 afkomstig van een rol 6 door middel van de schematisch bij 7 aangegeven inrichting. De thermische hechting van de afschermlaag 3 en de grondlaag 2 van de bedekking vindt plaats door de lagen over de cylinder 6 te voeren, die afhankelijk van de aard van de te hechten laag op een 35 temperatuur tussen 60 en 180° C, bij voorkeur tussen 125 en 140° C wordt verhit.As shown in Fig. 1, a continuous, thin plasticizing-resistant layer, which will form the shielding layer 3 and which originates from the roll 5, is applied in a continuous operation 30 to the previously coated plastic-coated PVC surface of the primer 2 from a roll 6 by means of the device indicated schematically at 7. The thermal adhesion of the protective layer 3 and the base layer 2 of the cover takes place by passing the layers over the cylinder 6, which, depending on the nature of the layer to be adhered, at a temperature between 60 and 180 ° C, preferably between 125 and 140 ° C are heated.
Tijdens deze thermische behandeling wordt de tevoren op de grondlaag van de bedekking aangebrachte, geplastificeerde- PVC laag tegelijkertijd voorverhard.During this thermal treatment, the plasticized PVC layer previously applied to the base layer of the covering is simultaneously pre-cured.
7906518 I» * - 4 -7906518 I »* - 4 -
Bij de opstelling volgens fig. 2 wordt de ononderbroken af-schermlaag 3, afkomstig van de rol 5, in een ononderbroken arbeidsgang aangebracht op het tevoren met geplastificeerd voorverhard PVC bestreken oppervlak van de grondlaag 2 afkomstig van de rol 6. De hechting van de 5 afschermlaag 3 op de grondlaag 2 door de thermische behandeling voltrekt zich langs de cylinder 8, dié weer afhankelijk van de aard van de op te hechten laag op een temperatuur van 60 tot 180° C, bij voorkeur van 125 tot 140° C wordt verwarmd.In the arrangement according to Fig. 2, the continuous shielding layer 3, originating from the roller 5, is applied in a continuous operation to the surface of the primer layer 2 of the roller 6 previously coated with plastic-coated pre-hardened PVC. shielding layer 3 on the primer layer 2 takes place by the heat treatment along the cylinder 8, which in turn is heated at a temperature of from 60 to 180 ° C, preferably from 125 to 140 ° C, depending on the nature of the layer to be adhered.
Ha het passeren van de omkeerrollen 9 wordt de verkregen tegen 10 migratie afgediehte samengestelde laag op bekende wijze afgekoeld door deze.langs de koelcylinder 10 te leiden,After passing the reversing rollers 9, the composite layer obtained against migration is cooled in a known manner by passing it along the cooling cylinder 10,
De afschermlaag 3 kan worden gevormd door iedere dunne laag, die bestendig is tegen plastificeermateriaal. De laag kan bijvoorbeeld bestaan uit polyt.etrafluorethyleen of polyester van het polyethyleenglycol-15 tereftalaat type, In dit geval moet de film worden voorbehandeld voor de hechting aan het PVC, welke voorbehandeling eventueel in hetzelfde fabri-cagestation kan plaats vinden met behulp van een niet weergegeven, gebruikelijke opbrenginrichting (bestrijken, heliografische cylinder, enz,).The protective layer 3 can be formed by any thin layer which is resistant to plasticizing material. The layer may for example consist of polytetrafluoroethylene or polyester of the polyethylene glycol-terephthalate type. In this case, the film must be pretreated before adhesion to the PVC, which pretreatment can optionally take place in the same manufacturing station using a conventional applicator (brush, heliographic cylinder, etc.).
Ook kan gebruik worden gemaakt van een tijdens de vervaardiging reeds voor-20 behandelde polyester film,Use can also be made of a polyester film pre-treated during manufacture,
In de in fig. 3 weergegeven uitvoering wordt de tegen migratie afgedichte laag 3 verkregen door met behulp van de schematisch bij 12 aangegeven inrichting een verse oplossing of emulsie van een filmvormende, filamenteerbare stof 13 aan te brengen op het tevoren met geplastificeerd 25 PVC bestreken oppervlak van de grondlaag 2 afkomstig van de rol 6 bijvoorbeeld met behulp van bekende middelen zoals opstrijkblad, borstelrol, heliografische cylinder of dergelijke middelen, die op het'gehele oppervlak van de grondlaag 2 een uniforme laag van de filmvormende, filament eerbare stof 13 kannen aanbrengen.In the embodiment shown in Fig. 3, the migration-sealed layer 3 is obtained by applying a fresh solution or emulsion of a film-forming, filamentable material 13 to the surface previously coated with PVC using the device indicated schematically at 12. of the base layer 2 from the roller 6, for example, by means of known means such as iron-on blade, brush roller, heliographic cylinder or the like, which can apply a uniform layer of the film-forming, filamentable substance 13 to the entire surface of the base layer 2.
30 De met de filmvormende stof 13 bedekte grondlaag 2 gaat ver volgens naar de har dings inrichting 14, die afhankelijk van de aard van de te harden stof kan bestaan uit een droogstoof, een ultravioletstralings-kamer of een elektronenbundelinrichting. In de inrichting 14 neemt de af— schermlaag 3 de vorm aan van een ononderbroken dunne, tegen migratie afge— 35 dichte laag voor verdamping van het oplosmiddel of opbreking van de emulsie en door de netwerkvorming van de filmvormende stof. Het uit de inrichting 14 tredende complexe product 4 wordt dan zoals in de boven be-lf^i*nBBww^reven ui'fcvoeri13® gevormd door de grondlaag 2 en de afschermlaag 3.The primer 2 covered with the film-forming substance 13 then passes to the curing device 14, which, depending on the nature of the material to be cured, may consist of a drying oven, an ultraviolet radiation chamber or an electron beam device. In the device 14, the shielding layer 3 takes the form of a continuous thin, migration-sealed layer for evaporation of the solvent or breaking up of the emulsion and by the network formation of the film-forming substance. The complex product 4 emerging from the device 14 is then formed, as in the above example, by the primary layer 2 and the protective layer 3.
De filmvormende stof 13 kan bestaan uit elke oplossing of 7906518 - 5 - emulsie van een materiaal, dat na harding een tegen verwekende stoffen bestendige laag kan vormen.The film-forming substance 13 can consist of any solution or 7906518-5 emulsion of a material which, after curing, can form a layer resistant to softening substances.
De laag kan dus bestaan uit een polymeer of copolymeer van polyurethaan-polyester, gemodificeerd door een acrylhars.Thus, the layer can consist of a polymer or copolymer of polyurethane-polyester modified by an acrylic resin.
5 Overeenkomstig de aard van het toegepaste filmvormende mate riaal kan het na de hardingsbehandeling noodzakelijk zijn een op zichzelf bekende, niet weergegeven behandeling voor hechting aan het PVC uit te voeren om het geheel goed samen te binden.According to the nature of the film-forming material used, after the curing treatment it may be necessary to carry out a known per se, not shown treatment for adhesion to the PVC in order to bind the whole well together.
Daarna vinden de gebruikelijke behandelingen plaats voor het 10 aanbrengen op een vinyl vloer of muur, die. in de tekening niet zijn aangegeven.Then the usual treatments take place before applying to a vinyl floor or wall, which. are not indicated in the drawing.
Indien de afschermlaag 3 doorzichtig is, wordt het oppervlak van het complexe product i met de afschermlaag 3 met een ondoorzichtige laag bekleed, die dient om eventuele onder de afschermlaag optredende, 15 doch niet daarin doordringende vlekken aan het oog te onttrekken. Indien de afschermlaag 3 ondoorzichtig of gekleurd is, hoeft deze ondoorzichtige laag vanzelfsprekend niet te worden aangebracht. Daarna wordt het decor opgedrukt, hetzij rechtstreeks op de afschermlaag 3 hetzij op de ondoorzichtige laag, waarna op de decoratielaag een doorzichtige slijtlaag wordt 20 aangebracht.If the shielding layer 3 is transparent, the surface of the complex product i with the shielding layer 3 is coated with an opaque layer, which serves to conceal any spots which occur under the shielding layer, but which do not penetrate therein. If the protective layer 3 is opaque or colored, this opaque layer obviously does not have to be applied. The decor is then printed on, either directly on the protective layer 3 or on the opaque layer, after which a transparent wear layer is applied to the decorative layer.
De grondlaag of ruglaat 2 van de bedekking kan op bekende wijze door een bekende onderlaag worden gevormd, bijvoorbeeld een niet geweven vilt doordrenkt met een vinyl, een geperste vinyllaag, een relief geëxpandeerde bekleding met of zonder polyester’ steunlaag, enz.The base or backing 2 of the cover may be formed in a known manner by a known bottom layer, for example a non-woven felt impregnated with a vinyl, a pressed vinyl layer, a relief expanded coating with or without a polyester backing layer, etc.
2p De navolgende voorbeelden dienen ter illustratie van de uitvin— - ding, zonder deze daartoe te beperken.2p The following examples serve to illustrate the invention, without limiting it thereto.
Voorbeeld 1.Example 1.
Op een bekledingsonderlaag 2 bestaande uit een textielsteun-laag of mineraal bekleed met geplastificeerd PVC van de volgende samen— 30 stelling: PVC 100On a coating underlay 2 consisting of a textile backing or mineral coated with plasticized PVC of the following composition: PVC 100
Weekmaker (ftalaat) 125Plasticizer (phthalate) 125
Verdunningsmiddel (mineraalolie) 5Diluent (mineral oil) 5
Dragermateriaal (calciumcarbonaat) 400 35 Stabiliseermiddel (zinkoctoaat) 2 wordt volgens de aan de hand van fig. 1 beschreven werkwijze een doorzichtige polyethyleenglycol-tereftalaat laag 3 aangebracht, die tevoren ge- C. schikt gemaakt is voor hechting aan PVC van het type Helinex 542 (I.C.I.) ^ met een dikte van 36 μ. Het uit de basislaag 2 en de laag 3 bestaande ge— \ 7906518 ' ΛSupport material (calcium carbonate) 400 35 Stabilizing agent (zinc octoate) 2, a transparent polyethylene glycol terephthalate layer 3, which has been made suitable for adhesion to PVC of the type Helinex 542, is applied according to the method described with reference to Fig. 1. (ICI) ^ with a thickness of 36 μ. The base layer 2 and the layer 3 consisting of 7906518
VV
. . - 6 - .. . - 6 -.
heel -wordt gevoerd over een cylinder 8, die op 120° C wordt verwarmd, zodat voorv.erharding van het PVC en het samenhechten tegelijk plaats vinden, en daarna over een koelcylinder 10, waarna het product 4 wordt verkregen. De productiesnelheid bedraagt 10 meter per minuut.whole is passed over a cylinder 8, which is heated to 120 ° C, so that pre-curing of the PVC and the bonding take place simultaneously, and then over a cooling cylinder 10, after which the product 4 is obtained. The production speed is 10 meters per minute.
5 In het oppervlak van het product 4 met laag 3 wordt een on doorzichtige, geplastificeerde PVC laag geïmpregneerd van de volgende samen-'stelling: PVC 1005 An opaque, plastic-coated PVC layer of the following composition is impregnated into the surface of the product 4 with layer 3: PVC 100
Weekmaker (ftalaat) 60 10 Stabiliseermiddel (Ba, Ca, Zn) 2Plasticizer (phthalate) 60 10 Stabilizer (Ba, Ca, Zn) 2
Titaanoxyde 10Titanium oxide 10
Dragermat eriaal (caleiumcarbonaat) 60Carrier material (calcium carbonate) 60
Daarna wordt het decor aangebracht op het oppervlak met de ondoorzichtige laat door een bekend heliografisch opdrukprocédé. Op het de-15 cor wordt daarna een doorzichtige slijtlaag aangebracht van de samenstelling: PVC 100The decor is then applied to the surface with the opaque leave by a well-known heliographic printing process. A transparent wear layer of the composition: PVC 100 is then applied to the decor
Weekmaker (ftalaat) · 30Plasticizer (phthalate) 30
Epoxy-olie 3 20 Stabiliseringsmiddel (Ba, Ca) 2Epoxy oil 3 20 Stabilizer (Ba, Ca) 2
Op deze wijze verkrijgt men een bedekking, die volkomen afgedicht is tegen de migratie van plastificeermateriaal en waarin de grondlaag tijdens het gebruik schimmels en hun bijproducten verzamelt, waardoor deze gewoonlijk een rode kleur aanneemt, die door de aanwezigheid van de ondoor-25 ziohtige laag wordt gemaskeerd, die het decor van de grondlaag optisch scheidt.In this way, a coating is obtained which is completely sealed against the migration of plastic material and in which the base layer collects molds and their by-products during use, whereby it usually takes on a red color, which becomes due to the presence of the opaque layer. masked, which optically separates the decor from the base coat.
Voorbeeld 2.Example 2.
Op een bekledingsbasis 2 bestaande uit een grondlaag van geplastificeerd, voorgehard PVC van de volgende samenstelling: 30 PVC 100On a coating base 2 consisting of a base layer of plasticized, pre-hardened PVC of the following composition: 30 PVC 100
Weekmaker (ftalaat) 125Plasticizer (phthalate) 125
Verdunningsmiddel (minerale olie) 5Diluent (mineral oil) 5
Drager (caleiumcarbonaat) 400Carrier (calcium carbonate) 400
Stabiliseringsmiddel (zinkootoaat) 2 35 wordt volgens de aan de hand van fig. 2 beschreven werkwijze een dunne laag 3 van polyethyleenglycol-tereftalaat volgens Voorbeeld 1 aangebracht. Het uit de basis 2 en de laag 3 bestaande geheel wordt gevoerd over een cylinder 8 bij een temperatuur van 120° C, waarop de samenhechting plaats vindt en daarna over de koelcylinder 10, waarna het complexe product 4 wordt ver— 7906518 ·.Stabilizing agent (zinc otoate) 2, a thin layer 3 of polyethylene glycol terephthalate according to Example 1 is applied according to the method described with reference to Fig. 2. The assembly consisting of the base 2 and the layer 3 is passed over a cylinder 8 at a temperature of 120 ° C, at which the bonding takes place and then over the cooling cylinder 10, after which the complex product 4 is distilled.
- ? - * kregen. De productiesnelheid bedraagt 100 meter per minuut.-? - * got. The production speed is 100 meters per minute.
De verdere behandelingen zijn gelijk aan die van Voorbeeld 1.The further treatments are the same as those of Example 1.
Voorbeeld 3«Example 3 «
Op een doorzichtige polyethyleenglycol-tereftalaat laag van 5 het in Voorbeeld 1 aangegeven type wordt eeiondoorzichtige geplastificeerde PVC van de volgende samenstelling: PVC 100On a transparent polyethylene glycol terephthalate layer of 5 of the type indicated in Example 1, a transparent plasticized PVC of the following composition is used: PVC 100
Weekmaker (ftalaat) 60Plasticizer (phthalate) 60
Stabiliseringsmiddel (Ba, Ca, Zn) 2 10 Titaanoxyde 10Stabilizing agent (Ba, Ca, Zn) 2 10 Titanium oxide 10
Drager (calciumcarbonaat) 60 rechtstreeks aangebracht.Carrier (calcium carbonate) 60 applied directly.
De verdere behandelingen (aanbrenging van het decor en de doorzichtige slijtlaag) komen overeen met die van Voorbeeld 1.The further treatments (application of the decor and the transparent wear layer) are similar to those of Example 1.
15 In dit geval vormt de afschermlaag zelf de ruglaat van de be dekking, die voor de migratie overeenkomstig de uitvinding ongevoelig is. Voorbeeld 4.In this case, the protective layer itself forms the backing of the cover, which is insensitive to the migration according to the invention. Example 4.
Op een bekledingsbasis 2 gelijk aan die vaa Voorbeeld 2 wordt door middel van een stram!encylinder met een dichtheid van 15 g/m een ep-20 lossing opgebracht bestaande uit een oplosmiddel en een polyurethaan-poly— ester gemodificeerd door een acrylaat met de handelsnaam Quinn L G 3647 C van de Soc. QUIW, waarvan de viscositeit eventueel wordt geregeld met behulp van een de viscositeit verlagend acryl monomeer.On a coating base 2 similar to that of Example 2, an ep-20 release consisting of a solvent and a polyurethane polyester modified by an acrylic with the trade name is applied by means of a ram cylinder with a density of 15 g / m. Quinn LG 3647 C of the Soc. QUIW, the viscosity of which is optionally controlled by means of a viscosity-reducing acrylic monomer.
Het uit de basis 2 en de afschermlaag 3 van gemodificeerd 25 poly-urethaan-polyester bestaande geheel 4 wordt gevoerd door een buis— - vormige ultravioletstraler met een snelheid van 11 m/min per buis. De geharde afschermlaag wordt daarna aan een hechtbehandeling onderworpen.The assembly 4 consisting of the base 2 and the shielding layer 3 of modified polyurethane polyester is passed through a tube-shaped ultraviolet radiator at a speed of 11 m / min per tube. The cured shielding layer is then subjected to an adhesion treatment.
voor het aahhechten aan verdere PVC lagen. Deze behandeling bestaat uit 2 het aanbrengen van 3 g/m oplossing van 10 ^ polyesterhars in methyl ethyl -30 keton Adcote 1077 van Norton, en Williams op de cylinder, waarna een reactivering bij 120° C plaats vindt.for adhering to further PVC layers. This treatment consists of applying 3 g / m solution of 10 µl polyester resin in methyl ethyl 30-ketone Adcote 1077 from Norton, and Williams to the cylinder, after which reactivation takes place at 120 ° C.
Het opbrengen van de ondoorzichtige laag, het decor en de slijtlaag geschiedt overeenkomstig Voorbeeld 1.The application of the opaque layer, the decor and the wear layer is carried out according to Example 1.
79065187906518
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7828294A FR2437477B1 (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | |
| FR7828294 | 1978-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7906518A true NL7906518A (en) | 1980-03-28 |
Family
ID=9213293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7906518A NL7906518A (en) | 1978-09-26 | 1979-08-30 | AGAINST ORGANIC SUBSTANCES, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIAL, SEALING FLOOR OR WALL COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH COATING. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5595769A (en) |
| AU (1) | AU5110979A (en) |
| BE (1) | BE878981A (en) |
| BR (1) | BR7906063A (en) |
| DE (1) | DE2938051A1 (en) |
| DK (1) | DK401479A (en) |
| ES (1) | ES484108A1 (en) |
| FR (1) | FR2437477B1 (en) |
| GB (1) | GB2038710A (en) |
| IT (1) | IT7968808A0 (en) |
| LU (1) | LU81653A1 (en) |
| NL (1) | NL7906518A (en) |
| NO (1) | NO792648L (en) |
| SE (1) | SE7907225L (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5537441A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-15 | Hitachi Ltd | Generating method for glass soot-containing flame |
| JPS57161265A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Fuso Gosei | Sinthetic resin type carpet material |
| JPS57190862A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-24 | Lonseal Kogyo Kk | Cigarette resistant vinyl chloride floor material |
| JPS5895441U (en) * | 1981-12-23 | 1983-06-28 | アキレス株式会社 | Flooring material with excellent dimensional stability |
| DE3233848A1 (en) * | 1982-09-11 | 1984-03-15 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | MAKULATURE WITH A DEHAESIVALLY ADJUSTED SURFACE FOR WALLPAPERS OF ALL TYPES AND HEAVY WALLS |
| US4603074A (en) * | 1985-05-22 | 1986-07-29 | Gencorp Inc. | Vinyl chloride polymer laminate |
| US4698110A (en) * | 1985-11-27 | 1987-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of fluoropolymer coated material |
| FR2603915B1 (en) * | 1986-09-15 | 1989-02-10 | Clairet Paul | COMPLEX COATING FOR WALL COVERING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
| US6586053B2 (en) * | 2000-06-13 | 2003-07-01 | Milliken & Company | Carpet tile renewal process and products |
| GB0118567D0 (en) | 2001-07-31 | 2001-09-19 | Autoglym | Improvements in or relating to organic material |
| GB0118738D0 (en) * | 2001-08-01 | 2001-09-26 | Autoglym | Improvements in or relating to additives |
| EP2333189A1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-06-15 | Sika Technology AG | Sealing membrane with barrier for migrating plasticizers |
| EP2946035A1 (en) * | 2013-01-17 | 2015-11-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Curing methods and products produced therefrom |
| BE1026249B1 (en) * | 2018-10-04 | 2019-12-02 | C Rm Ind Bvba | FLOOR COVERING AND RELATED METHOD |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB349792A (en) * | 1929-06-17 | 1931-06-04 | Armstrong Cork Co | Improvements in or relating to felt base floor covering |
| US3068118A (en) * | 1962-01-12 | 1962-12-11 | Congoleum Nairn Inc | Decorative surface covering |
| US3577311A (en) * | 1969-08-04 | 1971-05-04 | Nat Starch Chem Corp | Floor cover |
| DE2461397B2 (en) * | 1974-12-24 | 1976-10-07 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | COMPOSITE COVERING |
| CA1060282A (en) * | 1974-12-30 | 1979-08-14 | Edward R. Erb | Decorative sheet material formed from plastic layer containing chips and blowing agent |
| US3978258A (en) * | 1974-12-30 | 1976-08-31 | Gaf Corporation | Embossed decorative sheet-type material and process for making same |
-
1978
- 1978-09-26 FR FR7828294A patent/FR2437477B1/fr not_active Expired
-
1979
- 1979-08-14 NO NO792648A patent/NO792648L/en unknown
- 1979-08-30 NL NL7906518A patent/NL7906518A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-08-30 SE SE7907225A patent/SE7907225L/en unknown
- 1979-09-05 LU LU81653A patent/LU81653A1/en unknown
- 1979-09-12 ES ES484108A patent/ES484108A1/en not_active Expired
- 1979-09-12 IT IT7968808A patent/IT7968808A0/en unknown
- 1979-09-19 GB GB7932413A patent/GB2038710A/en not_active Withdrawn
- 1979-09-20 DE DE19792938051 patent/DE2938051A1/en not_active Ceased
- 1979-09-21 BR BR7906063A patent/BR7906063A/en unknown
- 1979-09-24 AU AU51109/79A patent/AU5110979A/en not_active Abandoned
- 1979-09-25 DK DK401479A patent/DK401479A/en unknown
- 1979-09-25 BE BE0/197296A patent/BE878981A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-26 JP JP12272579A patent/JPS5595769A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5595769A (en) | 1980-07-21 |
| GB2038710A (en) | 1980-07-30 |
| LU81653A1 (en) | 1980-01-24 |
| BR7906063A (en) | 1980-05-27 |
| BE878981A (en) | 1980-03-25 |
| AU5110979A (en) | 1980-04-03 |
| IT7968808A0 (en) | 1979-09-12 |
| SE7907225L (en) | 1980-03-27 |
| NO792648L (en) | 1980-03-27 |
| ES484108A1 (en) | 1980-05-16 |
| DK401479A (en) | 1980-03-27 |
| FR2437477B1 (en) | 1982-03-19 |
| FR2437477A1 (en) | 1980-04-25 |
| DE2938051A1 (en) | 1980-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL7906518A (en) | AGAINST ORGANIC SUBSTANCES, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIAL, SEALING FLOOR OR WALL COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH COATING. | |
| CN100537226C (en) | Decorative sheet for floor material and decorative material for floor using the same | |
| NL2022925B1 (en) | Decorative panel, panel covering, and method of producing such a decorative panel | |
| GB2024714A (en) | Pressure sencitive composite | |
| CN1174865C (en) | Method for applying by sections decorative layer of transfer film on substrate and appropriate transfer film | |
| US3067054A (en) | Transfer for decoration of plastic film | |
| WO2021116026A1 (en) | Decorative floor covering production method | |
| US3014828A (en) | Decoration of plastic film materials | |
| KR20200006523A (en) | Three-dimensional printing method especially for the manufacture of window, floor plate elements, etc. | |
| US4454188A (en) | High reflectivity in flooring and other products | |
| US2786778A (en) | Ink-receptive resinous films | |
| GB2212417A (en) | Adhesive waterproofing structure | |
| GB2166667A (en) | Process for preparing surface coverings | |
| JP2000190426A (en) | Decorative sheet | |
| JPS6145539B2 (en) | ||
| KR100215605B1 (en) | Decorative board and manufacture thereof | |
| GB1409295A (en) | Surface covering materials | |
| JPS59123656A (en) | Patterned aluminum material | |
| SE433726B (en) | FLOOR OR WALL COVERING WITH PROFILED SURFACE AND COVERING A FOAMED POLYMER LAYER AND PROTECTIVE LAYER | |
| CA1187392A (en) | High reflectivity in flooring and other products | |
| RU2807955C1 (en) | Method for producing decorative floor covering | |
| SE500930C2 (en) | A method for coating a metal surface comprising coating with a chlorine-free plastisol | |
| FR2700497A1 (en) | Multilayer covering partic. for car interiors including PVC | |
| JP2020142433A (en) | Surface treatment method for resin molded product | |
| JP3945237B2 (en) | Manufacturing method of cosmetic material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |