NL7906302A - METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. - Google Patents
METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906302A NL7906302A NL7906302A NL7906302A NL7906302A NL 7906302 A NL7906302 A NL 7906302A NL 7906302 A NL7906302 A NL 7906302A NL 7906302 A NL7906302 A NL 7906302A NL 7906302 A NL7906302 A NL 7906302A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- component
- air
- vapor
- feed path
- turbine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
79 5089/M/Edra/asm _ _ .79 5089 / M / Edra / asm _ _.
VV
4*.4 *.
Aanvraagster: STOEK FBIESLAND B.V. te Gorredijk.Applicant: STOEK FBIESLAND B.V. in Gorredijk.
Titel : Werkwijze voor het bedrijven van een behandelings- inrichting alsmede een hiervoor bestemde inrichting.Title: Procedure for operating a treatment facility as well as an appropriate facility.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bedrijven van een met hete lucht werkende behandelingsinrichting, voorzien van een verwarmingsinrichting en aanjager voor deze lucht, in het bijzonder een verstuivingsdrager met Iuchtvoedingsbaan als eerste 5 component en met warme damp afleverende inrichtingen, zoals êên of meer indampers als tweede component, waarbij de verwarmingsinrichting voor de lucht in de eerste component is voorzien van een voorver-warmer en een eindverwarmer en de voorverwarmer wordt gevoed met uit de tweede component vrijkomende warme damp van lage temperatuur 10 en de eindverwarmer in de eerste component wordt gevoed met speciaal daarvoor diende damp, bij voorkeur stoom, van hoge temperatuur.The invention relates to a method for operating a hot-air treatment device, provided with a heating device and blower for this air, in particular an atomization support with an air feed path as the first component and with hot vapor-supplying devices, such as one or more evaporators as the second component, the air heating device in the first component being provided with a pre-heater and a final heater and the pre-heater being fed with low temperature hot vapor released from the second component and the final heater in the first component fed with specially high-temperature vapor, preferably steam.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting geschikt voor het toepassen van deze werkwijze welke inrichting bestaat uit ean eerste component met een verstuivingsdroger met lucht-15 voedingsbaan, voorzien van een voorverwarmer, een aanjager voor de lucht en een eindverwarmer, alsmede uit een tweede component met êên of meer indampers en voorts uit êên of meer leidingen voor damp of stoom van hoge temperatuur naar de eerste component en bovendien êên of meer leidingen voor damp uit de tweede component naar de 20 eerste component zoals bekend is uit de Nederlandse octrooiaanvrage 78 039^9.The invention also relates to a device suitable for applying this method, which device consists of a first component with an atomization dryer with air feed path, provided with a pre-heater, an air blower and a final heater, as well as a second component with one or more evaporators and further from one or more conduits for vapor or steam from high temperature to the first component and in addition one or more conduits for vapor from the second component to the first component as known from the Dutch patent application 78 039 ^ 9.
Deze bekende inrichtingen worden vooral toegepast om uit vloeibare stoffen poedervormige produkten te vervaardigen.These known devices are mainly used to produce powdered products from liquid substances.
Hierbij wordt gebruik gemaakt van een verstuivingsdroger waaraan 25 ingedampte vloeistof wordt toegevoerd, die wordt verstoven in hete lucht die wordt verhit met verse stoom van hoge temperatuur en druk in een voedingsbaan voor de lucht.Here, use is made of an atomization dryer to which evaporated liquid is supplied, which is atomized in hot air which is heated with fresh steam of high temperature and pressure in an air feed path.
Bij het indampen van de vloeistof in êên of meer indampers heeft 7906302 79 5089/M/Edm/asm __ 2 _ **, ,·* de gevormde damp of stoom een lage temperatuur en druk. Bij deze bekende inrichting wordt nu de van de indaropers komende damp gebruikt voor het voorverwarmen van uit de buitenlucht aangezogen lucht door middel van één of meer wanmte-uitwisselaars in de voedings· 5 baan* Hiermede kan de tceegevoerde lucht enigszins worden voorverwarmd en de met verse stoom van hogere temperatuur en hoge druk gevoede warmtewisselaar of eindverwarmer in de voedingsbaan kan dan van geringere capaciteit zijn. Wanneer echter de buitenlucht temperatuur hoog en praktisch gelijk is aan de van de indamper komende stoom 10 wordt geen effec.t bereikt en kan de latente warmte hiervan niet meer worden aangewend om een deel van de lucht in de voedingsbaan voor te verwarmen. Wanneer de behandelingsinstallatie in een gebouw is geplaatst en de aangezogen lucht vanuit het gebouw wordt betrokken kan de latente warmte van de uit de indamper komende damp voor het 15 voorverwarmen eveneens geen effect sorteren, omdat de lucht in het gebouw warmer is dan de buitenlucht als gevolg van de warmte uitstraling van de delen van de behandelingsinstallatie.When evaporating the liquid in one or more evaporators, 7906302 79 5089 / M / Edm / asm __ 2 _ **,, * the vapor or steam formed has a low temperature and pressure. In this known device, the vapor coming from the indaropers is now used for preheating air drawn in from the outside air by means of one or more heat exchangers in the feed path. With this, the air supplied can be preheated to some extent and the fresh air steam of higher temperature and high pressure fed heat exchanger or final heater in the feed path can then be of smaller capacity. However, when the outside air temperature is high and practically equal to the steam coming from the evaporator, no effect is achieved and the latent heat thereof can no longer be used to preheat part of the air in the feed path. When the treatment installation is placed in a building and the air drawn in from the building is taken in, the latent heat of the vapor coming out of the evaporator for preheating can also have no effect, because the air in the building is warmer than the outside air as a result. of the heat radiation of the parts of the treatment installation.
De uitvinding heeft tot doel om bij de hierboven gedoemde omstandigheden een inrichting van de hierboven beschreven soort 20 zodanig te bedrijven dat toch van de latente warmte van de in de indamper gevormde stoom gebruik gemaakt kan worden, bijvoorbeeld wanneer de aangezogen lucht betrokken wordt uit een gebouw waar reeds een betrekkelijk hoge temperatuur heerst.The object of the invention is to operate a device of the above-described type under the above-mentioned conditions in such a way that the latent heat of the steam formed in the evaporator can still be used, for instance when the air drawn in is taken from a building where a relatively high temperature already prevails.
Dit is volgens de uitvinding mogelijk met een nieuwe werkwijze 25 die daarin bestaat, dat tezamen met damp van hoge temperatuur voor de eindverwarmer ook damp van hoge temperatuur in samenhang met danp uit de tweede component wordt gebruikt voor het gedeeltelijk verzorgen van de lucht in de voedingsbaan van de eerste component.This is possible according to the invention with a new method consisting in that, together with high temperature vapor for the final heater, high temperature vapor in conjunction with danp from the second component is also used for partially supplying the air in the feed path of the first component.
Het voordeel hiervan is dat een besparing aan de voor het ver-30 stuivingsdrogen benodigde energiekosten wordt vesrkregen, vooral wanneer benodigde lucht steeds uit het gebouw wordt betrokken waarin een inrichting of een deel hiervan is opgesteld.The advantage of this is that a saving in the energy costs required for spray drying is obtained, especially when the required air is always taken from the building in which a device or a part thereof is arranged.
Het nagestreefde effect aan besparing van de energiekosten kan nog belangrijk worden verhoogd door de werkwijze voor het bedrijven 35 van de inrichting aan te vullen, welke aanvullen daarin bestaat, dat 7906302 i 79 5089/M/Edm/asm — 3 — damp van hoge temperatuur voor het verwarmen van de lucht ook dient voor het bekrachtigen van een aandrijfturbine van de aanjager voor de lucht in de voedingsbaan en de afgewerkte damp van de turbine wordt gebruikt voor een verwarmer in de voedingsbaan, dan wel te 5 mengen met de uit de tweede component vrijkomende damp.The desired effect of saving energy costs can be significantly increased by supplementing the method of operating the device, which addition consists in that 7906302 79 5089 / M / Edm / asm-3 vapor of high temperature for heating the air also serves to energize a drive turbine of the air blower in the feed path and the spent vapor from the turbine is used for a heater in the feed path, or to be mixed with the second component released vapor.
De aan het begin beschreven inrichting kan op een eenvoudige wijze geschikt gemaakt worden voor het toepassen van de nieuwe werkwijze en deze inrichting is volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt dat in de leiding tussen de eerste en de tweede component een 10 menginrichting is opgenomen die is aangesloten op een leiding voor dang) van hoge tenroeratuur en voorts doordat een leiding voor damp van hoge temperatuur is aangesloten op een aandrijfturbine voor de luchtaanjager in de luchtvoedingsbaan en dat tussen de turbine en een verwarmer in de lachtvoedingsbaan een leiding aanwezig is voor de 15 afgewerkte damp uit de turbine. Bij deze inrichting is het volgens * de uitvinding ook mogelijk dat de leiding voor de afgewerkte stoom uit de turbine is aangesloten op de mentinrichting van de leiding tussen de eerste en de tweede component.The device described at the beginning can be made suitable in a simple manner for applying the new method and this device according to the invention is characterized in that in the line between the first and the second component a mixing device is included which is connected to a line for high-temperature dang) and furthermore because a line for high-temperature vapor is connected to a propulsion turbine for the air blower in the air feed path and that a line is present between the turbine and a heater in the air supply path for the finished vapor from the turbine. With this device it is also possible according to the invention that the pipe for the waste steam from the turbine is connected to the ment device of the pipe between the first and the second component.
De werkwijze volgens de uitvinding zal worden toegelicht met 20 betrekking tot een inrichting die geschikt is voor het toepassen van deze werkwijze, zoals is afgebeeld in de bijgaande tekening waarin:The method according to the invention will be elucidated with respect to a device suitable for applying this method, as shown in the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 een schematische afbeelding van een behandelingsinstallatie toont en 25 Fig. 2 een zelfde afbeelding töont als van fig. 1 maar voorzien van aanvullende energiebesparende middelen.Fig. 1 shows a schematic view of a treatment installation, and FIG. 2 shows the same picture as in fig. 1 but provided with additional energy-saving means.
In de tekening zijn met de verwijzingscijfers 1 en 2 de hoofddelen van een eerste component van een behandelingsinstallatie aangegeven.In the drawing, reference numerals 1 and 2 indicate the main parts of a first component of a treatment installation.
30 Met het verwijzingscijfer 3 en 6 is een tweede component van deze installatie aangeduid.Reference numerals 3 and 6 designate a second component of this installation.
Het hoofddeel 1 is een verstuivingsdroger waaraan via een leidin; 4- een concentraat wordt toegevoegd dat van de tweede component 3 en 6 komt. In deze verstuivingsdroger wordt het concentraat 35 .verstoven met behulp van hete lucht gedroogd om uiteindelijk bij 5 in 7906302 * 7° 5089/M/R dm/asm —3 A— in de vorm van poeder hieruit verwijderd te worden.The main part 1 is an atomization dryer to which via a pipe; 4- a concentrate is added that comes from the second component 3 and 6. In this spray drier, the concentrate is spray-dried with hot air to be finally removed from it in the form of powder at 5 in 7906302 * 7 ° 5089 / M / R dm / asm -3 A—.
De tweede component bestaat in het getekend uitvoeringsvoorbeeli uit een laatste trap van een indamper 6 met druppel afscheider 3» waarin bijvoorbeeld een vloeistofoplossing wordt ingedikt.In the illustrated exemplary embodiment, the second component consists of a last stage of an evaporator 6 with droplet separator 3, in which, for example, a liquid solution is thickened.
5 De eerste component bevat een tweede hoofddeel 2 in de vorm van een luchtvoedingsbaan, die een van een filter voorziene aan-zuigmond 7 met hierachter een kanaal 8 van relatief grote dwarsdoorsnede bezit. Het kanaal 8 mondt uit aan de zuigzijde van een aanjager 9 die motorisch wordt aangedreven, bijvoorbeeld in de vorm volgens 10 fig. 1 door middel van een electromotor 10 en in de uitvoering volgens fig. 2 door middel van een turbine 11. De drukzijde van de aanjager sluit aan op een kanaal 12 eveneens van relatief grote dwarsdoorsnede en dit kanaal mondt uit in de luchtkast 13 van de verstuivingsdroger om van daaruit het hieraan toegevoerde concentraat 15 Se drogen. De werking van de verstuivingsdroger 1 en van de indamper 6 zal niet worden beschreven omdat deze algemeen bekend is en voor •j goed begrip van de uitvinding niet noodzakelijk is.The first component comprises a second main part 2 in the form of an air feed path, which has a suction mouth 7 provided with a filter and behind it a channel 8 of relatively large cross-section. The channel 8 opens on the suction side of a blower 9 which is motor driven, for instance in the form according to Fig. 1 by means of an electric motor 10 and in the embodiment according to Fig. 2 by means of a turbine 11. The pressure side of the blower connects to a channel 12, also of relatively large cross-section, and this channel opens into the air box 13 of the atomization dryer to dry the concentrate 15 Se fed thereto. The operation of the spray dryer 1 and of the evaporator 6 will not be described because it is well known and is not necessary for an understanding of the invention.
Teneinde de werklucht voor de verstuivingsdroger te verhitten is in het kanaal 12 een als eindverwarmer dienende warmtewisselaar 20 14 aangebracht, die via de leiding 15 wordt gevoed met verse stoom van hoge tang» er at uur.In order to heat the working air for the spray dryer, a heat exchanger 14 serving as final heater 14 is provided in duct 12, which is fed via line 15 with fresh steam from high tongs for an hour.
In het aanzuigkanaal 8 is een warmtewisselaar 16 aangebracht, die als voorverwarmer dient. Via de leiding 17 en 22 is deze warmtewisselaar 16 aangeslöten op de druppelvanger 3 van de indampinstalla-l;ie. 25 De voorverwarmer of warmtewisselaar 16 wordt dus gevoed door damp of stoom van de tweede component, wanneer de leiding 17 niet ©$ een condensor 20 maar op de warmtewisselaar 16 is aangesloten.A heat exchanger 16 is provided in the suction channel 8, which serves as a preheater. This heat exchanger 16 is connected via the line 17 and 22 to the drip catcher 3 of the evaporation plant. Thus, the preheater or heat exchanger 16 is fed by vapor or steam from the second component when the conduit 17 is connected not to a condenser 20 but to the heat exchanger 16.
Het stroomcondensaat uit de afvoeren 18 respectievelijk 19 van de warmte-uitwisselaars 1*f en 16 wordt teruggevoer$ naar 30 de stoomketel en gebrukt als ketel-voedingswater. Tot zover is de behandelingsinrichting, bestaande uit een eerste component 1, 2 en een tweede component 3» 6 bekend.The flow condensate from the drains 18 and 19 of the heat exchangers 1 * f and 16 is returned to the steam boiler and used as boiler feed water. Thus far, the treatment device consisting of a first component 1, 2 and a second component 3 »6 is known.
Volgens de uitvinding wordt nu een deel van de damp of verse stoom van hoge temperatuur die door de leiding 15 naar de eindver- dlf 35 “warmer stroomt door de leiding 21 gevoerd en tezamen met damp uit de 7906302 79 5089/M/EcLia/asm — k —According to the invention, part of the high temperature vapor or fresh steam flowing through the conduit 15 to the final 35 "warmer is now passed through the conduit 21 and along with vapor from the 7906302 79 5089 / M / EcLia / asm - k -
VV
* de tweede component 3*6 die door de leiding 17 stroomt, voor het voorverwarmen van de lucht gebruikt en wel via de leiding 22 naar de . voorverwarmer 16 in de voedingsbaan 2 van de eerste component, zoals in de figuren 1 en 2 is aangeduid.* the second component 3 * 6, which flows through the pipe 17, is used for preheating the air, namely via the pipe 22 to the. pre-heater 16 in the feed path 2 of the first component, as indicated in Figures 1 and 2.
5 Damp van hoge temeratuur voor het verzorgen van de lucht dient volgens fig. 2 ook voor het bekrachtigen van een aandrijfturbine 11 van de aanjager 9 in. de voedingsbaan 2, welke dan, door een leiding 23 naar de turbine wordt gevoerd. De afgewerkte damp of stoom van de turbine 11 wordt gebruikt voor een verwarmer 2k in de voedings-10 baan 2 en wel via de leiding 25·According to FIG. 2, high temperature vapor for supplying the air also serves to energize a drive turbine 11 of the blower 9. the feed path 2, which is then fed through a conduit 23 to the turbine. The spent vapor or steam from the turbine 11 is used for a heater 2k in the feed 10 lane 2 via the pipe 25
In fig. 2 is met het cijfer 26 een leiding aangeduid die aansluit op de leiding 21» waardoor een deel van de afgewerkte turbine-stroom kan worden gebruikt om te worden gemengd met de uit de tweede component 35 6 komende damp.In Fig. 2, numeral 26 designates a pipe connecting to pipe 21, through which part of the spent turbine stream can be used to be mixed with the vapor coming from the second component 35.
15 Zowel voorde uitvoering van fig. 1 dan wel voor de uitvoering van fig. 2 is op de leiding tussen de eerste component en de tweede component een menginrichting 27 opgenomen die is aangesloten op de leiding 21 voor damp of stoom van hoge tenqaeratuur. De menginrichting is bij voorkeur een thermocompressor waarin dcor injecteurwerking van' 20 de stoom uit de leiding 21 damp uit de laatste trap 3 van de indamper wordt aangezogen en daarna met de injecteur damp of stoom wordt gemengd, tot stoom van gewenste temperatuur, sn druk. Via de leiding 22 wordt dit mengsel naar de voorverwarmer 16 gevoerd, zodat de voorverwarmer nu met een hogere temperatuur kan werken waardoor nu lucht 25 uit een gebouw kaa worden betrokken. Hierbij wordt opgemerkt dat in plaats van een thermocompressor ook een mechanisch aange.dreven conqpressorkan worden toegepast, die ook weer met danqa van hoge druk aandrijfbaar is. Het is dus niet meer noodzakelijk al de lucht uit een koele omgeving zoals buitenlucht aan te zuigen. Dit geeft een 30 goede besparing aan energiekosten.Both for the embodiment of Fig. 1 or for the embodiment of Fig. 2, a mixing device 27 is connected to the pipe between the first component and the second component, which is connected to the pipe 21 for vapor or steam of high temperature. The mixer is preferably a thermocompressor in which the injector action of the steam from the line 21 is drawn in vapor from the last stage 3 of the evaporator and then mixed with the injector vapor or steam, to steam of desired temperature, sn pressure. This mixture is fed via line 22 to preheater 16, so that the preheater can now operate at a higher temperature, so that air 25 can now be drawn from a building. It is noted here that instead of a thermocompressor a mechanically driven compressor can also be used, which again can be driven with danqa of high pressure. It is therefore no longer necessary to draw in all the air from a cool environment such as outside air. This gives a good saving in energy costs.
Deze besparing kan nog worden vergroot door toepassing van de leiding 23 waarbij damp van hoge temperatuur voor de aandrijfturbine 11 wordt gebruikt, terwijl de afgewerkte stoom hiervan via de leiding 25 voor de verwarmer 2k in de luchtvoedingsbaan 2 wordt gebruikt.This saving can be further increased by using the conduit 23 using high temperature vapor for the propulsion turbine 11, while its waste steam is used via the conduit 25 for the heater 2k in the air feed path 2.
’O ? -'· ' 9 / ¢- v·. * Δ 79 5089/M/Edm/asm _ 5 — i"O? - '·' 9 / ¢ - v ·. * Δ 79 5089 / M / Edm / asm _ 5 - i
Hetzelfde effect van besparing aan energiekosten wordt bereikt wanneer de afgewerkte damp of stoom uit de turbine 11 via de leiding 26 en een gedeelte van de leiding 21 op de menginrichting 27 van de leiding 17 tussen de eerste en de tweede component is aangesloten.The same effect of energy cost savings is achieved when the waste vapor or steam from the turbine 11 is connected via line 26 and a portion of line 21 to the mixer 27 of line 17 between the first and second components.
VV
79063027906302
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7906302A NL7906302A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. |
| DE19803030267 DE3030267A1 (en) | 1979-08-20 | 1980-08-09 | METHOD FOR OPERATING A HOT-AIR TREATMENT DEVICE AND HOT-AIR TREATMENT DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. |
| FR8018168A FR2463905A1 (en) | 1979-08-20 | 1980-08-20 | Operational technique for processing installation using heated air - economises energy by recycling mixed exhaust and fresh steam |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7906302A NL7906302A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. |
| NL7906302 | 1979-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7906302A true NL7906302A (en) | 1981-02-24 |
Family
ID=19833703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7906302A NL7906302A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3030267A1 (en) |
| FR (1) | FR2463905A1 (en) |
| NL (1) | NL7906302A (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH95364A (en) * | 1921-09-07 | 1922-07-01 | Gutzwiller Otto | Method and device for drying solid bodies in solution or liquids containing liquids. |
| DE2648219C3 (en) * | 1976-10-25 | 1979-04-05 | Wiegand Karlsruhe Gmbh, 7505 Ettlingen | Process for heating a flowing medium different from a product to be evaporated and then dried, which is used, for example, as a heating, transport or treatment medium for this product |
| FR2387427A1 (en) * | 1977-04-13 | 1978-11-10 | Alfa Laval & Cie | CONCENTRATION AND HOT AIR DRYING PLANT |
-
1979
- 1979-08-20 NL NL7906302A patent/NL7906302A/en not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-08-09 DE DE19803030267 patent/DE3030267A1/en not_active Withdrawn
- 1980-08-20 FR FR8018168A patent/FR2463905A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2463905A1 (en) | 1981-02-27 |
| DE3030267A1 (en) | 1981-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107376384A (en) | Evaporation system based on air heat insulation and humidification process | |
| US4731908A (en) | Apparatus for the scalding of carcasses | |
| US4313787A (en) | Method for preheating the air circulating in an installation comprising an evaporator coupled to a drying unit | |
| CN111058329B (en) | Air recirculation system and method for a dryer section of a board or paper machine | |
| NL7906302A (en) | METHOD FOR OPERATING A TREATMENT EQUIPMENT AND AN EQUIPMENT INTENDED FOR IT. | |
| US2256940A (en) | Air conditioning | |
| DD152982A5 (en) | DRY MACHINE | |
| SU1386683A1 (en) | Method and apparatus for circulating air in ironing press | |
| US2268871A (en) | Apparatus for evaporating milk and other liquid products | |
| JPS6349125B2 (en) | ||
| US2105773A (en) | Humidifier with truncated cones | |
| CN205494996U (en) | Evaporate dry all -in -one of crystallization in succession | |
| US2367770A (en) | Apparatus for removing moisture from liquid products | |
| US1560950A (en) | Air-treating apparatus for driers | |
| CN209459327U (en) | A kind of paint slag drying system | |
| US3545518A (en) | Process and apparatus for concentrating and drying sludge | |
| US2357649A (en) | Method of and apparatus for dehydrating liquid products | |
| US2090984A (en) | Dehydrating apparatus and method | |
| CN205332665U (en) | Used heat is used for multiple effect evaporation and pneumatic drying's vacuum tube bank drying system | |
| US1514600A (en) | Method of heating and ventilating and apparatus therefor | |
| CN209997229U (en) | flue gas reheating system | |
| US1870423A (en) | Milk evaporating means | |
| SU1726921A1 (en) | Air heater | |
| CN208562120U (en) | A kind of dedicated uniaxial dryer of discard solution | |
| US2230943A (en) | Heat exchange apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |