NL7906151A - Plasticdrukfles. - Google Patents

Plasticdrukfles. Download PDF

Info

Publication number
NL7906151A
NL7906151A NL7906151A NL7906151A NL7906151A NL 7906151 A NL7906151 A NL 7906151A NL 7906151 A NL7906151 A NL 7906151A NL 7906151 A NL7906151 A NL 7906151A NL 7906151 A NL7906151 A NL 7906151A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bottle
pressure bottle
cam
pressure
center
Prior art date
Application number
NL7906151A
Other languages
English (en)
Other versions
NL189077C (nl
NL189077B (nl
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Publication of NL7906151A publication Critical patent/NL7906151A/nl
Publication of NL189077B publication Critical patent/NL189077B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL189077C publication Critical patent/NL189077C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

i
' * V
YOSHINO KOGYOSHO CO. LTD., te Tokio, Japan.
Plastic drukfles.
De uitvinding heeft betrekking op een biaxiaal georiënteerde gegoten drukfles van een verzadigde polyesterhars, in het bijzonder polyethyleentereftalaat.
Flessen voor bier en koolstofhoudende dranken worden 5 nu zonder uitzondering van glas gemaakt. Dit is voor het grootste deel het gevolg van de gebruikelijke praktijk, maar waarschijnlijk ook omdat glasflessen gemakkelijk te gieten zijn en betrekkelijk goedkoop zijn en een hoge weerstand hebben tegen inwendige druk. De glazen drukflessen echter hebben het nadeel, dat zij kostbaar zijn in vergelijking met 10 gewone flessen en zwak zijn wat betreft uitwendige stoten, waarbij zij in stukken zullen worden gebroken en deze worden verspreid in alle richtingen in het geval van een explosie-ongeval, waardoor zij een ernstig gevaar vormen en omdat het gewicht van de flessen groot is ten opzichte van hun afmetingen, is veel arbeid vereist voor het transporteren en hante-15 ren daarvan,
Aangezien buitendien glazen flessen niet kunnen worden weggeworpen door de verbruikers, moet een stelsel van terugvoeren en hergebruiken van de gebruikte flessen worden gevormd in bijna alle gevallen. Dit veroorzaakt een terugvoerbewerking, een spoelbewerking, 20 een sterilisatiebewerking en een inspectriebewerking voor het bepalen van mogelijkheid tot hergebruik van de teruggevoerde flessen, waarbij enorme hoeveelheden kosten nodig zijn voor het terugvoeren en het hergebruik van zulke flessen.
Vanwege vele zodanige nadelen van drukflessen uit 25 glas, is voorgesteld drukflessen te maken uit kunstharsen. Dit is echter nog niet verwezenlijkt om verscheidene redenen. Aangezien bijvoorbeeld de kunsthars buigzamer is dan glas, zal, indien de constructie van een glazen drukfles zonder meer wordt nagemaakt, de fles en speciaal zijn bodem worden vervormd bij het aanleggen van druk. Indien een drukfles van 30 kunsthars wordt gemaakt met dezelfde dikte als glazen flessen, zijn de 790 6 1 51 \ .- 2 materiaalkosten veel hoger. Evenals bij glas kunnen plastiq-flessen niet worden weggewerkt door de verbruiker, bijvoorbeeld door verbranden.
Zelfs indien verder een drukfles kan worden gevormd uit een kunsthars, kan geheel worden voorzien, dat deze onstabiel zal 5 zijn vanwege zijn geringere gewicht dan bij glazen flessen.
De uitvinding werd verkregen bij het oplossen van bovengenoemde problemen behorende bij het gieten of vormen van drukfles-sen uit plasticmateriaal. Volgens de uitvinding wordt-,een drukfles gemaakt door blaasvormen van een verzadigde polyesterhars, in het bijzonder 10 polyethyleentereftalaat, welke weerstand heeft tegen de flesinhoud en indien verbrandt, slechts een kleine hoeveelheid warmte levert en geen toxische gassen veroorzaakt. De fles wordt geheel bestand gemaakt tegen inwendige druk zonder deze te vormen met een grote wanddikte, door het verkrijgen van een oneven aantal pootdelen aan de bodem van de fles.
15 Een doel van de uitvinding is daarom het verkrijgen van een biaxiaal georienteerde gevormde drukfles van een verzadigde polyesterhars in het bijzonder polyethyleentereftalaat, welke constructief een hoge weerstand vertoont tegen inwendige druk zonder nadelen te veroorzaken zoals de sterkte afname van het inwendige volume van de 20 fles van verminderde stabiliteit voor het staan van de fles.
Een ander doel van de uitvinding is het verbeteren van de stabiliteit van het staan van een fles.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening in het volgende nader worden toegelicht.
25 Fig. 1 is een gedeeltelijke langsdoorsnede met de meest ideale bodemconstructie van een drukfles.
Fig. 2 is een gedeeltelijke langsdoorsnede van een bodemconstructie, welke de basisgedachte volgens de uitvinding toont.
Fig. 3 is een vooraanzicht van een fles met de 30 bodemconstructie volgens de uitvinding.
Fig. 4 is een langsdoorsnede volgens de lijn IV-IV
van fig. 5.
Fig. 5 is een onderaanzicht van een fles.
Fig. 6 is een vergrote doorsnede van de hoofddelen 35 volgens de lijn VI-VI van fig. 5; 790 6 1 51
V
3
Pig. 7 toont een vergroot onderaanzicht van een uitvoeringsvorm waarbij het bodemoppervlak een slipverhinderingsorgaan heeft.
Fig. 8 is een gedeeltelijke langsdoorsnede van de 5 verminderde hoofddelen volgens de lijn VIII-VIÏI van fig. 7.
Aangezien een drukfles een hoge inwendige druk heeft, is zijn bodemgedeelte 2 in het meest ideale geval een halve bol zoals in fig. 1 is aangegeven.
Bij de uitvoering volgens fig. 1 werkt de inwendige 10 druk van de fles 1, uitgeoefend op het bodemgedeelte 2, gelijkelijk over het hele gebied van het bodemgedeelte 2 in vooraf bepaalde richtingen vanaf zijn midden naar zijn radiale richtingen. Aldus wordt de inwendige druk niet geconcentreerd uitgeoefend op speciale delen van het bodemgedeelte 2 en dit vormt dus een constructie, die sterk is tegen de 15 inwendige druk.
De . constructie van de bodem 2 volgens fig. 1 toont inderdaad de ideale sterkte tegen inwendige druk, maar aangezien de fles in dan niet op zichzelf kan staan, moeten pootdelen afzonderlijk worden gevormd en bevestigd aan de fles.
20 De uitvinding wijzigt het bodemgedeelte 2 volgens fig. 1 en daarbij is de inwendige druk-weerstand getest met een bodemgedeelte met een afgerond uitsteeksel bij het gewenste omtrekseindgedeel-te zoals aangegeven in fig. 2, namelijk het bodemgedeelte 2 met de configuratie resulterend uit de afwijking van de onderste eindstand van 25 de bodem 2 volgens fig. 1 vanaf het midden van de fles. Als resultaat is gebleken, dat, zoals getekend mét de stippellijn in fig. 2, het centrale deel iets buitenwaarts (neerwaarts) wordt gedrukt en dat de fles voldoende hoge weerstand tegen inwendige druk vertoont.
De uitvinding is verkregen door het gebruik van de 30 basisconstructie volgens fig. 2 en heeft betrekking op een biaxiaal georienteerde gevormde drukfles, gemaakt door gebruik van een verzadigde polyesterhars in het bijzonder polyethyleentereftalaat, welke een bijzondere weerstand vertoont tegen inhouden, chemische aantasting en doordringing en voldoende mechanische hardheid en welke kan worden ver-35 brandt met een geringe hoeveelheid opgewekte warmte zonder het veroorzaken 790 6 1 51 \
V
4 van giftige gassen.
Bij het bodemgedeelte 2 van de fles 1 volgens de uitvinding zijn dallijnen 7 gevormd, welke hellend buitenwaarts stijgen vanaf het midden 0 van het bovenóppervlak ei het bodemoppervlak wordt 5 gelijk verdeeld door de dallijnen 7 in een oneven aantal secties met gelijke centrale hoeken. Elk van de secties is zo geconstrueerd, dat twee hellende zij oppervlakken 5, 5 in de vorm van een driehoek met dallijnen 7, 7 als een basis een nok 6 vormen resulterend uit het zich uitstrekken van de dallijnen 7 tegengesteld aan elkaar met betrekking 10 tot het midden 0 in deze sectie en de nok 6 wordt afgesneden bij zijn einde om uit te steken in de vorm van een afgeknotte driehoekige pyramide met een plat bodemoppervlak 4, waardoor aldus een pootgedeelte 3 wordt gevormd. Aldus worden, zoals men duidelijk ziet uit fig. 5, welke een uitvoeringsvorm toont, waarbij vijf dallijnen 7 zijn aangebracht, vijf 15 pootdelen 3 in de vorm van een afgeknotte driehoekige pyramide tegenge steld aan de respectieve dallijnen 7 aangebracht op gelijke intervallen.
Zoals men duidelijk ziet uit de langsdoorsnede volgens fig. 4, genomen volgens de lijn IV-IV van fig. 5 hebben een dallijn 7 en een pootgedeelte 3 tegengesteld daaraan, dezelfde construc-20 tie als bij de basisconstructie volgens fig. 2, Aldus werkt in de inwen dige druk van fles 1 voor het drukken van het deel vanaf de dallijn 7 naar de nok 6 buitenwaarts (neerwaarts). Als resultaat van verschillende proeven, uitgevoerd met betrekking tot fig. 2, is vastgesteld, dat deze constructie voldoende duurzaamheid vertoont tegen de inwendige druk van 25 de fles.
Men ziet uit fig. 6, welke de vergrote doorsnede toont van het deel van de dallijn 7 wanneer de inwendige druk werkt op de dallijn 7, dat de hellende zijoppervlakken 5, 5 met de dallijn 7 als een basis, worden vervormd tot een kromme en iets buitenwaarts 30 uitsteken zoals getekend door de stippellijnen in fig. 6.
Deze vervorming van de hellende zijoppervlakken 5 resulteert in een geringe neerwaartse verplaatsing van de dallijn 7. Evenwel is de hoeveelheid van de neerwaartse verplaatsing van dallijn 7 slechts gering omdat deze neerwaartse verplaatsing bij het gedeelte van 35 de dallijn 7 de trekkracht veroorzaakt voor het verhinderen van deze 790 6 1 51 5 neerwaartse verplaatsing en de gekromde hellende zijoppervlakken 5 nemen de vorm aan, welke helpt bij het verhinderen van de neerwaartse verplaatsing van de dallijn 7.
Bij het opnemen van het pootgedeelte 3 bij het 5 gedeelte van de noklijn 6 stulpen de hellende zij oppervlakken 5, 5 en het noklijngedeelte 7 bij het pootgedeelte 3 buitenwaarts uit door de werking van de inwendige druk en worden tegelijker neerwaarts verplaatst. Aangezien echter de neerwaartse verplaatsing van de dallijn 7 wordt gehinderd vanwege zijn constructie, wordt een trekkracht uitgeoefend op de 10 oppervlakken 5 en de nok 6 vanaf de dallijnen 7 op de beide zijden via de twee hellende zijoppervlakken 5 of direct vanaf de tegengestelde dallijnen 7. Door deze trekkracht wordt de uitzettende vervorming van de fles door de werking van inwendige druk verhinderd en bij optreden tot een gering waarde.
15 De bodem 2 van de fles volgens de uitvinding behoudt stevig zijn stabiele vorm tegen de inwendige druk van fles 1 door dynamisch effectief ondersteunen van de afzonderlijke pootdelen 3 door de afzonderlijke dallijnen 7.
Het bodemoppervlak 4 van het pootgedeelte 3 wordt 20 niet noodzakelijk begrensd tot een plat oppervlak zoals getekend en kan zijn van een constructie uitstekend in een gebogen vorm. Aangezien echter het bodemoppervlak 4 steeds uitwendige stoten ondergaat gedurende het hanteren van de fles 1, is het op gawenste wijze een plat oppervlak, teneinde zijn stootsterkte te. vergroten.
25 Overeenkomstig kan de nok 6 beter een nokoppervlak 6' zijn in de vorm van een langgerekt driehoekig vlak met een zijde van het bodemoppervlak 4 als een basis en het midden O als een top zoals getékend in fig. 5 in plaats van een enkele lijn. Dit dient voor het voorkomen dat de inwendige druk van de fles, uitgeoefend op de pootdelen 30 3 geconcentreerd zal werken op de nokken 6. Door het deel van de nok 6 als een vlakke constructie te maken, kan het pootgedeelte 3 worden vervormd voor het verkrijgen van een vorm welke dicht komt bij een meer geleidelijk gebogen constructie op het moment van aanbrengen van inwendige druk.
Onnodig te zeggen, dat elke nok voorzien van de 35 dallijnen 7 voor het vormen van het bodemgedeelte 2, is gevormd door een 790 6 1 51
V
* · - ' 6 gekromd oppervlak met een relatief grote kromtestraal en niet door een gebogen constructie.
De uitvoeringsvorm volgens de tekening omvat vijf dallijnen 7 en aldus vijf pootdelen 3. Het aantal pootdelen kan 3 of 7 5 zijn en kortweg elk geschikt oneven aantal,
Aangezien de fles 1 volgens de uitvinding slechts iets groter in wanddikte is dan gewone biaxiaal gestrekte door blaas-vorming verkregen flessen, kan het gewicht van de gehele fles veel lager zijn dan dat van een gebruikelijke glazen drukfles met dezelfde 10 inwendige capaciteit.
Aangezien de fles 1 wordt gevormd uit een verzadigde polyesterhars, bij voorkeur polyethyleentereftalaat, is het oppervlak van de gevormde fles 1 buitengewoon glad.
Natuurlijk is het bodemoppervlak 4 een zeer glad 15 oppervlak. Wanneer het bodemoppervlak 4 te glad is, kan het een nadeel hebben van een te grote neiging tot slippen.
Teneinde het slippen van de fles 1 op een plat oppervlak te voorkomen, heeft de uitvoeringsvorm van fig. 7 en 8 een aantal geringe uitsteeksels en indeukingen 8 op het bodemoppervlak 4, 20 De wrijvingsweerstand van de fles 1 tegen een oppervlak, zoals een vloeroppervlak, waarop de fles 1 wordt geplaatst, wordt vergroot door deze geringe uitsteeksel en indeukingen 8. Dit voorkomt het slippen van de fles in zijn opstaande stand, en zijn omkantelen.
25 De fles volgens de uitvinding vertoont een aantal bijzonder voordelen. Aangezien bijvoorbeeld de fles 1 volgens de uitvinding is gemaakt van verzadigde polyesterhars, in het bijzonder polyethyleentereftalaat, is de verbruiker vrij om zich daarvan te ontdoen door verbranding. Het bodemgedeelte 2 kan zeer sterke duurzaam-30 heid tegen inwendige druk vertonen met goede stabiliteit in zijn constructie. Aangezien verder de pootdelen 3 zijn gevormd op gelijke intervallen bij de omtreksrand van het bodemoppervlak, kan de fles 1 stabiel worden gehouden in zijn opstaande stand. Het lichaam van de fles, dat een eenvoudige cylindrische vorm kan hebben, is inherent 35 sterk tegen drukken en de hoeveelheid van het plasticmateriaal nodig 790 6 1 51 4- 7 voor het vormen van de gehele fles 1, kan klein zijn. Aldus kan de fles worden vervaardigd bij lage kosten en met gering gewicht. Aangezien de wrijvingsweerstand van het bodemgedeelte tegen een vloeroppervlak waarop de fles opstaand wordt geplaatst, groot kan worden 5 gemaakt, kan een stabiele opstaande stand worden gehandhaafd.
790 6 1 51

Claims (5)

1. Biaxiaal georienteerde door blaasvormig verkregen drukfles van een verzadigde polyesterhars, in het bijzonder polyethyleen-tereftalaat, met het kenmerk, dat de drukfles zulk een constructie heeft 5 dat het bodemoppervlak van de fles (1) gelijk is verdeeld in een oneven aantal secties met gelijke centrale hoeken door dallijnen (7) oplopend en buitenwaarts hellend vanuit het midden (0) en elk deel gelegen tussen twee andere dallijnen (7, 7) tegengesteld aan de genoemde dallijnen met betrekking tot het midden 0) is geconstrueerd zodanig dat de twee hellende 10 zijoppervlakken (5, 5) met de dallijnen aan beide zijden bases zijn van een nok (6) resulterend uit het verloop van de dallijnen (7) en de nok (6) is afgesneden aan zijn einde om uit te steken in de vorm van een afgeknotte driehoekige pyramids met een vlak bodemoppervlak (4) voor het aldus verkrijgen van een pootgedeelte.(3).
2. Drukfles volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dat de nok (6) een nokoppervlak (6') is met een langgerekte driehoekige vorm met het 'midden (0) als een top en een zijde van het bodemoppervlak (4) als een basis.
3. Drukfles volgens conclusie 1,'met het kenmerk, dat 20 het pootgedeelte (3) is geconstrueerd in de vorm van een afgeknotte driehoekige pyramids zonder afsnijding van zijn eindvlak.
4. Drukfles volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een lichaam (1) aanwezig is evenals een bodemgedeel-te (2) en pootdelen (3) gevormd in het bodemgèdeelte (2) op een uitstekende 25 wijze en een aantal gering uitstekende en ingedrukte delen (8) aanwezig zijn ter voorkoming van slippen van de fles waarbij deze delen (8) zijn aangebracht op het buitenoppervlak van het bodemgedeelte (2).
5. Inrichting in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de tekening. 30 790 6 1 51
NLAANVRAGE7906151,A 1978-09-08 1979-08-13 Drukfles uit thermoplastisch materiaal. NL189077C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12354078 1978-09-08
JP1978123540U JPS5541319U (nl) 1978-09-08 1978-09-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7906151A true NL7906151A (nl) 1980-03-11
NL189077B NL189077B (nl) 1992-08-03
NL189077C NL189077C (nl) 1993-01-04

Family

ID=14863122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7906151,A NL189077C (nl) 1978-09-08 1979-08-13 Drukfles uit thermoplastisch materiaal.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4254882A (nl)
JP (1) JPS5541319U (nl)
AU (1) AU537779B2 (nl)
CA (1) CA1134762A (nl)
CH (1) CH649259A5 (nl)
DE (1) DE2936261A1 (nl)
FR (1) FR2435396A1 (nl)
GB (1) GB2031837B (nl)
IT (1) IT1122988B (nl)
NL (1) NL189077C (nl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620639A (en) * 1978-11-07 1986-11-04 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin thin-walled bottle
US4749092A (en) * 1979-08-08 1988-06-07 Yoshino Kogyosho Co, Ltd. Saturated polyester resin bottle
US4997692A (en) * 1982-01-29 1991-03-05 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin made thin-walled bottle

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2505782A1 (fr) * 1981-05-15 1982-11-19 Owens Illinois Inc Recipient en matiere plastique
JPS6076613U (ja) * 1983-10-31 1985-05-29 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性合成樹脂びん
US4919311A (en) * 1984-04-10 1990-04-24 Quality Products, Inc. Pressure vessel for sprayers
US4785950A (en) * 1986-03-12 1988-11-22 Continental Pet Technologies, Inc. Plastic bottle base reinforcement
JPS6344851A (ja) * 1986-08-12 1988-02-25 Amusetsuku:Kk 穀物のα化処理装置
US4927679A (en) * 1987-05-29 1990-05-22 Devtech, Inc. Preform for a monobase container
US4889752A (en) * 1987-05-29 1989-12-26 Devtech, Inc. One piece self-standing blow molded plastic containers
US4780257A (en) * 1987-05-29 1988-10-25 Devtech, Inc. One piece self-standing blow molded plastic bottles
US4785949A (en) * 1987-12-11 1988-11-22 Continental Pet Technologies, Inc. Base configuration for an internally pressurized container
US4865206A (en) * 1988-06-17 1989-09-12 Hoover Universal, Inc. Blow molded one-piece bottle
US4867323A (en) * 1988-07-15 1989-09-19 Hoover Universal, Inc. Blow molded bottle with improved self supporting base
US4892205A (en) * 1988-07-15 1990-01-09 Hoover Universal, Inc. Concentric ribbed preform and bottle made from same
US4978015A (en) * 1990-01-10 1990-12-18 North American Container, Inc. Plastic container for pressurized fluids
US5064080A (en) * 1990-11-15 1991-11-12 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5287978A (en) * 1990-11-15 1994-02-22 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5139162A (en) * 1990-11-15 1992-08-18 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5615790A (en) 1990-11-15 1997-04-01 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5133468A (en) * 1991-06-14 1992-07-28 Constar Plastics Inc. Footed hot-fill container
GB2258209A (en) * 1991-07-30 1993-02-03 Sipa Spa Plastic bottle for containing either carbonated or non-carbonated beverages
US5285775A (en) * 1992-05-05 1994-02-15 Mayer Michael J Surgical breathing bag having hour-glass shape and non-slip surface
US5452815A (en) * 1992-06-08 1995-09-26 Yuan Fang Limited Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers
US5549210A (en) * 1993-12-13 1996-08-27 Brunswick Container Corporation Wide stance footed bottle with radially non-uniform circumference footprint
US5484072A (en) * 1994-03-10 1996-01-16 Hoover Universal, Inc. Self-standing polyester containers for carbonated beverages
US5503283A (en) * 1994-11-14 1996-04-02 Graham Packaging Corporation Blow-molded container base structure
US5664695A (en) * 1995-01-06 1997-09-09 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5614148A (en) * 1995-01-30 1997-03-25 Dtl Technology Limited Partnership One piece self-standing blow molded plastic containers made from a monobase preform
USD419444S (en) * 1995-11-01 2000-01-25 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Container bottom
US5927533A (en) * 1997-07-11 1999-07-27 Pepsico, Inc. Pressured thermoplastic beverage containing bottle with finger gripping formations
USD418414S (en) * 1998-06-08 2000-01-04 Cheng Jizu J Container bottom
US5988416A (en) * 1998-07-10 1999-11-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Footed container and base therefor
US6296471B1 (en) 1998-08-26 2001-10-02 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Mold used to form a footed container and base therefor
US6085924A (en) * 1998-09-22 2000-07-11 Ball Corporation Plastic container for carbonated beverages
US6666001B2 (en) 1999-08-05 2003-12-23 Pepsico Inc. Plastic container having an outwardly bulged portion
FR2856380B1 (fr) * 2003-06-19 2005-10-21 Sidel Sa Recipient en materiau thermoplastique et a fond champagne
US7780025B2 (en) * 2005-11-14 2010-08-24 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container base structure and method for hot filling a plastic container
US20070267384A1 (en) * 2006-05-16 2007-11-22 Patrick Frank Field Plastic Bottle
US20120100266A1 (en) 2010-10-20 2012-04-26 Pepsico., Inc. Control of bubble size in a carbonated liquid
US10889411B2 (en) * 2017-02-03 2021-01-12 Berry Plastics Corporation Container with lid and detachable lid collar

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750769A (en) * 1953-09-03 1956-06-19 Yost Non-skid dishes
US3468443A (en) * 1967-10-06 1969-09-23 Apl Corp Base of plastic container for storing fluids under pressure
US3598270A (en) * 1969-04-14 1971-08-10 Continental Can Co Bottom end structure for plastic containers
US3727783A (en) * 1971-06-15 1973-04-17 Du Pont Noneverting bottom for thermoplastic bottles
US3871541A (en) * 1973-02-26 1975-03-18 Continental Can Co Bottom structure for plastic containers
GB1508574A (en) * 1974-06-29 1978-04-26 Plastona Waddington Ltd John Containers thermo-formed in plastics material
US3935955A (en) * 1975-02-13 1976-02-03 Continental Can Company, Inc. Container bottom structure

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620639A (en) * 1978-11-07 1986-11-04 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin thin-walled bottle
US5080244A (en) * 1978-11-07 1992-01-14 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin thin-walled bottle and method of producing same
US5116565A (en) * 1978-11-07 1992-05-26 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin thin-walled bottle
US4749092A (en) * 1979-08-08 1988-06-07 Yoshino Kogyosho Co, Ltd. Saturated polyester resin bottle
US4997692A (en) * 1982-01-29 1991-03-05 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin made thin-walled bottle

Also Published As

Publication number Publication date
AU4998279A (en) 1980-03-13
FR2435396B1 (nl) 1984-01-06
DE2936261A1 (de) 1980-03-20
GB2031837A (en) 1980-04-30
IT7925508A0 (it) 1979-09-05
IT1122988B (it) 1986-04-30
AU537779B2 (en) 1984-07-12
NL189077C (nl) 1993-01-04
CH649259A5 (de) 1985-05-15
FR2435396A1 (fr) 1980-04-04
GB2031837B (en) 1983-06-29
NL189077B (nl) 1992-08-03
CA1134762A (en) 1982-11-02
JPS5541319U (nl) 1980-03-17
US4254882A (en) 1981-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7906151A (nl) Plasticdrukfles.
US4804097A (en) Bottle with non-everting hand grip
US5758790A (en) Bottle-shaped container
US3872994A (en) Collapsible can
EP0812770B1 (en) Synthetic resin bottle-shaped container
US20050150859A1 (en) Lightweight container
US5222615A (en) Container having support structure in its bottom section
US5141120A (en) Hot fill plastic container with vacuum collapse pinch grip indentations
US20050121408A1 (en) Hot fillable container
US4046275A (en) Milk bottles
NL8202522A (nl) Drukbestendige kunststoffles en werkwijze voor het vormen daarvan.
ATE87576T1 (de) Transport- und/oder lagerbehaelter.
EP1113965A1 (en) Attachment for bottle neck
US4127206A (en) Milk bottles
JP2006256693A (ja) 容器
EP0252354A3 (en) Container designed for fizzy drinks and made of heat-moulded plastic material
US3568878A (en) Container
JP2005247393A (ja) 容器
EP0356829A1 (en) Biaxial-orientation blow-moulded bottle-shaped container
AU635900B2 (en) Blow-molded bottle-shaped container made of synthetic resin
US6378924B1 (en) Reusable bottle holder
NL7909032A (nl) Dunwandige fles van kunsthars.
JP2980684B2 (ja) 膨出防止容器
JP2005186996A (ja) 容器
NL8000178A (nl) Dunwandige fles van kunsthars.

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 19990813