NL7906009A - Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose. - Google Patents

Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose. Download PDF

Info

Publication number
NL7906009A
NL7906009A NL7906009A NL7906009A NL7906009A NL 7906009 A NL7906009 A NL 7906009A NL 7906009 A NL7906009 A NL 7906009A NL 7906009 A NL7906009 A NL 7906009A NL 7906009 A NL7906009 A NL 7906009A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
substituents
groups
carbon atoms
formula
group
Prior art date
Application number
NL7906009A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Henkel Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19782837385 external-priority patent/DE2837385A1/de
Priority claimed from DE19782842473 external-priority patent/DE2842473A1/de
Application filed by Henkel Kgaa filed Critical Henkel Kgaa
Publication of NL7906009A publication Critical patent/NL7906009A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642Compounds containing nitrogen
    • D06P1/6426Heterocyclic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/14Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrogen or carbon atoms directly attached to at least one ring carbon atom
    • C07D251/16Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrogen or carbon atoms directly attached to at least one ring carbon atom to only one ring carbon atom
    • C07D251/18Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrogen or carbon atoms directly attached to at least one ring carbon atom to only one ring carbon atom with nitrogen atoms directly attached to the two other ring carbon atoms, e.g. guanamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/64Condensation products of melamine with aldehydes; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • D06P5/004Transfer printing using subliming dyes
    • D06P5/005Transfer printing using subliming dyes on resin-treated fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

ti - ί - 1 - ff.O. 27.674 i
Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien, te I
DÜSSELDOBE, Bondsrepubliek Duitsland t
Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose_
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cel- i lulose volgens de thermo-herdruk-werkwijze (transfer-druk)| t met het doel de opbrengst, de biljantheid en de wrijfecht-j heid van dergelijke drukken te verbeteren. ! 5 t
De thermo-herdruk-werkwijze (transfer-druk) ver- j krijgt bij het veredelen van textiel steeds meer beteke- · nis, omdat de werkwijze op een betrekkelijk eenvoudige j wijze het mogelijk maakt textielwaren te bedrukken. De werkwijze is milieu-vriendelijk, daar geen water bevatten- 10 de of oplosmiddelen bevattende verfbaden of nabehande-lingsbaden zijn vereist. |
De werkwijze wordt uitgevoerd door sublimeerbare ’ kleurstoffen, bij voorkeur dispersie-kleurstoffen, op als dragers gebruikte papieren te drukken en de bedrukking 15 door verhitten en door toepassing van druk door middel van herdruk-inrichtingen van de papieren op het textielmate- ; riaal over te brengen. Een uitvoerige beschrijving van de J i werkwijze vindt men in "Textilbetrieb", april 1974, blz. * ; 50 - 53. I 20 ' Echter kan de thermo-herdruk-werkwijze totdusver- : . re slechts op textielmaterialen op basis van synthetische i . vezels, in het bijzonder polyestermateriaal, zonder pro- ! blemen worden toegepast. Het bedrukken van textielmate-. rialen op basis van cellulose betekent een probleem van- ! 25 ; wege de onvoldoende affiniteit van de voor de herdruk- · —werkwijze te gebruiken kleurstoffen ten opzichte van de 7906009 -i- < 2 .
..... .·.
cellulosevezèls. Er moeten nadelen zoals een slechts kleurstof opbrengst alsmede een onvoldoende briljantheid, een onvoldoende wasechtheid en een onvoldoende wrijfechteid worden geaccepteerd.
Men heeft voorgesteld textielmaterialen op basis 5 van cellulose voor de transferdruk met hulpmiddelen te behandelen die gelijktijdig oplosmiddelen voor de transfer-kleurstoffen en potentiële verknopingsmiddelen voor de cellulose zijn. Na het drogen bij aanwezigheid van een ver-knopingskatalysator wordt de transferdruk uitgevoerd. Als 10 hulpmiddelen komen tweevoudig functionele of veelvoudig functionele, gemethyloleerde en veretherde ureum- of mel-amine-derivaten alsmede carbamaten in aanmerking, waarbij de carbamaten een polyglycoletherrest met 1 - 20 ethyleen-oxide-eenheden kunnen bevatten. Voor de verknoping zij'n 15 als katalysatoren metaal- of ammoniumzouten van vluchtige zuren vereist, die Op een bij'zondere hulp-drager zijn opgebracht. De daardoor veroorzaakte grotere hoeveelheid aan materiaal en aan benodigde kosten is aanzienlijk (zie het Duitse "Auslegeschrift 2.502.590). 20
Aan de uitvinding lag het probleem ten grondslag de transferdruk op textielmaterialen op basis van cellulose met betrekking tot de kleurstofopbrengst, de briljantheid van de kleuren, de wrijfechtheid, de wasbaarheid en de greep van het bedrukte textielmateriaal te verbete- 25 ren.
De werkwijze volgens de uitvinding voor het bedrukken van cellulosevezels bevattende textielmaterialen volgens de werkwijze van de transferdruk is gekenmerkt, doorl dat men het weefsel met een water bevattende of water en 30 alcohol bevattende oplossing van verknoopbare triazine-derivaten met de formule 1 met de volgende betekenissen van de substituenten R: a) 0-2 van de substituenten zijn waterstofatomen b) 2-5 van de substituenten zijn R^-O-CI^-groepen 35 waarin R^ een waterstofatoom of een alkylgroep 7906009 3 met 1-4- koolstofatomen voorstelt c) 1-3 van de substituenten zijn B2-0-CH2-groepen waarin E2 een groep met de formule E5-0-(-CE2-CE4H0)n- E^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen of 5 een alkyl- of alkylarylgroep met 8 - 22 koolstof at omen, E^_ een waterstofatoom en/of een methylgroep en n 5-30 voorstellen d) 0-2 van de substituenten E^-O-CH^- en/of B^-C00CH2- 10 groepen waarin E^ een alkyl- of alkylarylgroep met 8-22 kool-stofatomen voorstelt met dien verstande, dat d) 0,1 - 2 is, indien E^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen voorstelt, 15 en/of met de formule 2, met de volgende betekenissen van de substituenten Ei a) geen van de substituenten een waterstofatoom voorstelt, b) 2,1-3,9 van de substituenten E^-OGHg-groepen voor stellen waarin E^ een waterstofatoom of een al- 20 kylgroep met 1-4- koolstofatomen voorstelt, c) 0,1-1,0 van de substituenten zijn E2-0-CH2-groepen waarin E2 een groep met de formule E^-0-(-CHo-CE,,H0:L voorstelt waarin p d. 4 n Ε^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen of 25 een alkyl- of alkylarylgroep met 8-24- koolstofatomen, E., een waterstofatoom en/of een methylgroep en n 5 - 30 voorstellen, d) 0-0,9 van de substituenten E^-0-CH2- en/of E^-C00CÏÏ2- 30 groepen voorstelt waarin E^ een alkyl- of alkylarylgroep met 8-22 koolstofatomen voorstelt, big aanwezigheid van een de verknoping veroorzakende katalysator impregneert, droogt en daarna de transferdruk- 35 werkwijze met sublimeerbare kleurstoffen uitvoert, waarbij 7906009 r...
Λ de verknoping voor of tijdens de transferdruk door inwerking van warmte wordt uitgevoerd.
Voor de werkwijze volgens de uitvinding komen textielmaterialen van natuurlijke of geregenereerde cellulose alsmede gemengde textielmaterialen met een hoeveelheid 5 synthetische vezels in aanmerking, bijvoorbeeld polyamide-of polyestervezels. De voorbehandeling volgens de uitvinding wordt uitgevoerd door op gebruikelijke wijze impregneren van de textielmaterialen met een water bevattende of water en alcohol bevattende oplossing van het triazine- 10 derivaat volgens de uitvinding door dompelen, opsproeien, foularderen en dergelijke. De oplossing bevatten de tria-zineverbinding in een hoeveelheid van 55 - 100 g/1 en daarnaast een gebruikelijke zure of zuurafgevende hardings-katalysator zoals bijvoorbeeld ZnClg, MgC^, AlgCSO^)^ in 15 een hoeveelheid van 5»5 - 10 g/1. Het textielmateriaal dient na het impregneren het triazinederivaat in een hoeveelheid van 1-5 gew.% te bevatten.
Het bad kan voorts gebruikelijke avivagemiddelen of bevochtigingsmiddelen, bijvoorbeeld niet-ionische epoxy- 20 ethaanaddukten aan hogere vetalcoholen of alkylfenolen bevatten. De gebruikte triazinederivaten hebben echter zelf reeds een karakteristieke avivagewerking, zodat het toevoegen van andere avivagemiddelen in het 'algemeen niet is vereist. Doelmatig is ook de gelijktijdige toepassing van 25 gebruikelijke kreukvrij makende middelen, bijvoorbeeld melamine- of ureum-formaldehyde-voorcondensaten, in een hoeveelheid van ten hoogste 50 gew.%, betrokken op de triaz ineverbinding.
Na het impregneren wordt het textielmateriaal ge- 50 droogd, waarna de verknoping van de triazineverbinding door inwerking van warmte kan worden uitgevoerd. In een dergelijk geval wordt een temperatuur van 14-0 - 160°C gedurende een tijd van 3-5 minuten toegepast. Doelmatig wordt de verknoping echter gelijktijdig met de transfer- 55 druk uitgevoerd, waarbij de daarvoor toe te passen tempe- 7906009 & ί 5 raturen en inwerkingstijden (180 - 210°C; 25 - 60 seconden) in liet algemeen voldoende zijn.
De triazineverbindingen verknopen niet alleen onderling, maar op grond van het gehalte aan reactieve me-thylolgroepen ook met de cellulose alsmede met reactieve 5 amino- en hydroxylgroepen van de kleurstoffen. Daardoor wordt een uitstekende fixering van de kleurstoffen aan de cellulosevlels bereikt, hetgeen een goede kleurstofopbrengst, een goede briljantheid en' een goede wrijfechtheid oplevert. Daarnaast wordt de greep en de zachtheid van de 10 textielmaterialen alsmede de hydrofiele eigenschappen en de wasbaarheid op verrassende wijze verbeterd. De appre-tering met de triazineverbindingen veroorzaakt geen ver-gelingsverschijnselen of onaangename geuren of dampen.
De bereiding van de triazineverbindingen wordt op 15 op zichzelf bekende wijze uitgevoerd, waarbij men van een polyalkoxymethylmelamine met bij voorkeur 5 tot 6 alkoxy-methylgroepen of een polyalkoxymethyl-diaminofenyltriazine met bij voorkeur 4 alkoxymethylgroepen, in het bijzonder methoxymethylgroepen uitgaat. De uitgangsverbinding wordt 20 gelijktijdig of na elkaar met de gewenste hoeveelheid alcoholen, alkylfenolen, de epoxyalkaanaddukten daarvan, bijvoorbeeld epoxyethaan- en/of epoxypropaanaddukten, of carbonzuren overeenkomstig c) of d) van de algemene formule omgezet. De omzetting wordt bij aanwezigheid van zure 25 katalysatoren, bij voorkeur p-tolueensulfonzuur, bij een temperatuur van 110 - 150°C, eventueel onder verminderde druk uitgevoerd totdat de alkano1-afsplitsing hoofdzake-lijk is beëindigd, hetgeen bijvoorbeeld door infrarood-spectroscopie kan worden gecontroleerd. Bij de omzetting 50 met carbonzuren zijn geen katalysatoren vereist; de omzetting wordt daarbij bij 180 - 200°C onder verminderde druk uitgevoerd. Bij de uitvoering van deze maatregelen worden voorcondensaten in een ondergeschikte hoeveelheid gevormd.
Met betrekking tot de reactieomstandigheden wordt voor het 35 overige naar Helvetica Chimica Acta 24 (1941) 502 en vol- 7906009 6 gende verwezen.
Bij voorkeur worden triazineverbindingen met de aangegeven formules gebruikt waarvan de substituenten R de volgende betekenissen hebben: . Voor formule 1: 5 a) 0-2 van de substituenten zijn waterstofatomen b) 3-4 van de substituenten zijn R^ -O-CB^-gro ep en, waarin R^ een groep met de algemene formule is c) 1-2 van de substituenten zijn R2-O-CH2-groepen, waarin R2 ©en groep met de algemene formule is, 10
Rj een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen, R^ een waterstofatoom en n 10 - 15 voorstellen, d) 0,1 - .1 van de substituenten zijn R^-O-CE^-groepen en/of R^-COOCB^-groepen waarin 15 R^ een al dan niet vertakte, al dan niet verzadigde alkylgroep met 8-22 koolstofatomen voorstelt.
Voor formule 2: a) geen van de substituenten is een waterstofatoom 20 b) 3 van de substituenten zijn R^-O-CËLj-groepen waarin R^l een groep met de algemene formule van conclusie 1 voorstelt, c) 0,5-1 van de substituenten zijn R2*-0-0H2-groepen waarin R2 een groep met de algemene formule van 25 conclusie 1, R^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen, R^ een waterstofatoom en n 10 - 15 voorstellen, d) 0 - 0,5 van de substituenten zijn R^-O-CB^-groepen 30 en/of R^-COOCHg-groepen waarin
Rtj een al .dan·vertakte, al dan niet verzadigde alkylgroep met 8 - 22 koolstofatomen voorstelt.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op oplosbare verknoopbare voorcondensaten van de beschreven 35 triazineverbindingen alsmede op gemengde voorcondensaten 7906009 7 6 3 verkregen uit de triazineverb indingen met de formules 1 en 2.
X. Voorbeelden van de bereiding en de toepassing van de triazj neverbindingen met de formule 1._ 1/1. 390 g polymethoxymethylmelamine werden met 500 g me- 5 thylglycol . 9,6 EO en 20 g vetalcohol (C^q - C,jg) big aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur big 130°C heretherd. Vervolgens werd de katalysator geneutraliseerd. Er werden ongeveer 865 S Van een viskeus, met water in iedere verhouding mengbaar produkt verkregen. 10 1/2. 1 mol po lyme thoxymethylmelamine werd met 1 mol nonyl-fenol . 9»5 EO big aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur big’ 135°C heretherd. Het verkregen produkt vormde met water een stabiele dispersie.
1/3* 1 mol polymethoxymethylmelamine werd met 2 mol ethyl- 15 glycol . 5 X0/5 EO en 0,5 mol van een mengsel van talk-aleoholen (C^g - C^g) big’ aanwezigheid van p-tolueensulf onzuur heretherd. Het verkregen produkt was pasta-achtig en viskeus en in warm water oplosbaar.
1/4. 1 mol po lyme thoxyme thylme lamine werd met 1 mol methyl- 20 glycol . 9»6 EO en 1 mol vetalcohol (C-ketenverdeling: 10 % G10, 50 % 0^2» 20 % C^, 10 % en 10 % C^g) big’ aanwezigheid van p-tolueensulf onzuur big 130°C heretherd. Er werd een zwak geelgekleurde vloeistof verkregen die in water opaal oplosbaar was. 25 1/5· 1 mol polymethoxymethylmelamine werd met 1 mol hydro- xy-'halkvetzuur (C^g - C^g) een temperatuur tot 180/200°C onder verminderde druk omgezet totdat het zuurgetal 5 was. Het verkregen vetacyloxymethylpoly- methoxymethylmelamine-derivaat werd vervolgens met 30 1 mol methylglycol . 15 EO heretherd tot een in water baar dispergeer produkt.
1/6. 1 mol polymethoxymethylmelamine werd op de beschreven wijze met 1 mol technische oleylalcohol en 1 mol methanol v 12 EO omgezet. Er werd een lichtgeel gekleurd, 35 in water opaal oplosbaar produkt verkregen.
7906009 8 ih -* χ/7. 1 mol polymethoxymethylmelamine werd met 1 mol octa-decanol . 8 EO big aanwezigheid van p-tolueensulfon-znur heretherd. Er werd een in water dispergeerbare massa verkregen.
1/8. Een katoenweefsel werd op gebruikelijke wijze met een 5 bad, dat 35 g/1 van het triazinederivaat 1/1. en 3,5 g/1 van een in de handel gebrachte katalysator, met een badopname van 75 gew.% gefoulardeerd, daarna 5 minuten bij* 110°C gedroogd en vervolgens 30 seconden bij' 210°C onder toepassing van een in de handel 10 gebracht transfer-papier volgens de transferdruk bedrukt. Tijdens deze behandeling verknoopte het hulpmiddel. Het bedrukte materiaal had een volle zachte greep terwijl de druk een uitstekende briljantheid, bijzonder goede echtheden (wasechtheid en wrijfecht- 15 heid) en verbeterde kreukhoeken had.
I/9. Een gemengd weefsel van polyester en katoen (50/50) werd met een bad, dat 50 g/1 van het triazinederivaat 1/1. en 7 g/1 MgCl2 . 6 HgO bevatte, met een badopname van 52 gew.% gefoulardeerd, 3 minuten bij 20 110° gedroogd en daarna 30 seconden bij 210°0 bedrukt.
Ook deze druk had een bijzonder goede kleurdiepte en voldoende echtheden en verbeterde kreukhoeken.
1/10. Op een gelijke wijze werden katoenmateriaal en poly- ester-katoenmateriaal met het triazinederivaat 1/4. 25 behandeld. Er werd een briljante druk-transfer verkregen. Vergeleken met voorbeeld 1/8. was de wrijf-echtheid in droge toestand beter.
1/11. Een polyester-katoenmateriaal .(50/50) werd volgens de werkwijze van voorbeeld 1/9· met een bad geappre- 30 teerd dat naast het triazinederivaat 1/1. en een katalysator nog 10 g/1 van een in de handel gebracht niet-ionisch avivagemiddel (20 gew.% actieve component) bevatte. Er werd een zachte greep en een briljante druk bereikt. 35 1/12. Een voor hemden bestemd weefsel van zuiver katoen 7906009 9 werd op gebruikelijke wijze met een. bad, dat 70 g/1 van. het triazinederivaat 1/1. en 7»0 g/1 van een in de handel gebrachte katalysator, met een badopname van 75 gew.% gefoulardeerd, daarna 2 minuten bij 110°C gedroogd en vervolgens 30 seconden bij 210°C 5 o onder een persdruk van 7 g/cm onder toepassing van een in de handel gebracht transferpapier volgens de transferdruk bedrukt. Ook bij een bedrijf van de inrichting van enige uren werd geen storende damp ontwikkeld. Het voor hemden bestemde weefsel was bril- 10 jant bedrukt met een grote kleurdiepte.
1/13* Gebreid materiaal van polyester/katoen (50/50) werd met een bad, dat 35 g/1 van het triazinederivaat 1/4-. en 3,5 g/1 van een in de handel gebrachte katalysator, met een badopname van 60 gew.% gefoulardeerd en voor 15 het overige zoals in voorbeeld 1/12. behandeld. Er werd dimensie-stabiel, elastisch breimateriaal met een briljante druktransfer en de volgende echtheden verkregen: wasechtheid volgens DUT 54-014·: 20 tintverandering van het monster 4- aanbloeden van het begeleidende weefsel polyester 5 katoen 5 wrijf echtheid volgens DUT 54- 021: 25 droog 4- nat 3-4-
Bij de beproeving van de wasechtheid, de wrijfechtheid en de zweetechtheid volgens DUT werd volgens een schaal ter vergelijking in vijf trappen beoordeeld, 30 waarbij 5 het beste resultaat betekende en 1 het slechtste resultaat.
I/14-. Geweven materiaal van polyester/celwol (70/30) werd met een appreteringsbad dat 35 g/1 van het hulpmiddel volgens 1/4·. en 3i5 g/1 MgC^.ö ï^O bevatte, op de te 35 voren beschreven wijze geappreteerd en aan de trans- 7906009 10 V * druk onderworpen. Er werd een druk met een grote kleurdiepte met een niet vergeeld wit fond verkregen, wasechtheid volgens DIN 54 014: tintverandering van het monster 4 aanverving van het begeleidende weefsel 5 polyester 5 celwol 5 wasechtheid volgens DIN 50 010: tintverandering van het monster 3-4 aanverving van het begeleidende weefsel 10 polyester 5 celwol 5 zweetechtheid volgens DIN 54 020: basische tintverandering van het monster 4 aanverving van het begeleidende weefsel, 15 polyester 4 celwol 3-4 zure tintverandering van het monster 4 aanverving van het begeleidende weefsel polyester 4 20 celwol 3-4 lichtechtheid volgens DIN 54 003: 7
Bij de beproeving van de lichtechtheid volgens DIN werd volgens een vergelijkende schaal in 8 trappen beoordeeld, waarbij 8 het beste resultaat betekende 25 en 1 het slechtste resultaat.
De kreukhoeken waren duidelijk verbeterd; verrassen-derwijze was het opzuigend vermogen van het weefsel slechts onbelangrijk beïnvloed, terwijl de gebruikelijke "Wash- and Wear "-appreteringen het weefsel 30 hydrofoob maakten.
7906009 V ƒ 11 * II* Voorbeelden van de bereiding en de toepassing van triazine-verbindingen met de formule 2._ II*/1 36^,0 g tetramethoxymethylbenzo guanamine, 500 g methanol * 10,5 EO en 2,3 g p-tolueensulfonzuur werden 5 bij 130°C geroerd totdat 32,0 g methanol waren afgesplitst en de methoxypolyoxyethyleenalcohol kwantitatief was her-etherd. Vervolgens werd de katalysator geneutraliseerd. Er werden 833 g van een viskeuze, met water mengbare vloeistof verkregen. 10 II./2 1 mol po lyme thoxyme thylb enz o guanamine werd met 0,5 mol methylglycól . 8 EO en 0,2 mol dodecanol bij aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur bij 130°C heretherd.
Het verkregen prodükt vormde met water een stabiele dis- 15 persie.
II-/3 1 mol polymethoxymethylbenz oguanamine werd met een mengsel van 0,1 mol talkalcohol . 14 EO en 0,9 mol methyl-glycol . 4 EO bij aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur bij 20 130°C heretherd en vervolgens werd de katalysator geneutraliseerd. Er werd een in water troebel oplosbaar pro-dukt verkregen.
II./4 1 mol p o lyme t hozyme thylb en z o guanamine en 1 mol 25 technisch polymethoxymethylmelamine werden met 2 mol nonyl-fenol . 9,5 EO bij aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur omgezet en vervolgens werd de katalysator geneutraliseerd.
Het verkregen produkt was onder opal-escentie oplosbaar in • water. 30
Hi/5 1 mol polymethoxymethylbenzoguanamine werd onder een verminderde druk van 30 mbar met 0,3 mol laurinezuur bij een temperatuur van 150°C onder methanolafsplitsing omgezet totdat het zuurgetal gelijk aan of kleiner dan 5 35 was. Vervolgens werd 0,7 mol methylglycól ♦ 7 EO toege- 7906009 12 voegd en bij 130°C big aanwezigheid van p-tolueensulfonzuur heretherd. Het verkregen produkt was in water dispergeer-baar.
II./6
Een katoen popeline werd op gebruikelijke wig'ze 5 met een bad dat 40 g/1 van het triazinederivaat II/1, 4 g/1 ammoniumchloride en 10 g/1 van een in de handel gebracht, polyetheen bevattend avivagemiddel met een badop-name van 75 gew.% gefoulardeerd, 4 minuten big* 110°C gedroogd en vervolgens 30 seconden big 190°C onder zwak ver- 10 minderde druk onder toepassing van een in de handel gebracht transferpapier op een vacuum-transfer-kalander bedrukt. Er werd een popeline verkregen dat naast een bedrukking met grote kleurdiepte en scherpe omlijningen en goede echtheden een gladde soepele greep had. 15 II./7
Een gebreid materiaal van katoen en polyester (5Ο/5Ο) werd met een appreteringsbad dat 30 g/1 van het triazinederivaat II./2, 3 g^l zinknitraat en 10 g/1 van een in de handel gebracht^, .^ïloxan bevattend avivagemiddel 20 met een badopname van 35 gew.% gefoulardeerd en 1 minuut bij 180°C gedroogd. Vervolgens werd het materiaal 30 seconden bij 210°C onder toepassing van een in de handel gebracht transferpapier aan de transferdruk onderworpen. Men verkreeg een dimensie-stabiel, kleurecht gebreid materiaal 25 met een briljante kleurtransfer met een uitstekende naai-baarheid, zodat met 3 m naad, met industriële naaimachines met een groot toerental® naai&, geen enkele beschadiging van gesprongen mazen werd verkregen.
II./8 30
Een katoen-pool-materiaal werd met een appreteringsbad dat 35 g/1 van het triazinederivaat II./4, 20 g/1 van een in de handel gebracht ureum-formaldehyde-voorcon-densaat, 20 g/1 van een in de handel gebrachi?,°^."Ioxan be- vattend hydrofoob makend middel, 2 g/1 van een in de han- 35 del gebracht^siïoxankatalysator en 3 g/1 zinknitraat met a 7906009 * / 13 een badopname van 85 gew.% gefoulardeerd en vervolgens bij 120°0 3 minuten gedroogd. Fa de gebruikelijke mechanische appreteringsbewerkingen werd bet materiaal onder verminderde druk onder toepassing van een vacuum-transfer-kalander aan de transferdruk onderworpen. Men verkreeg 5 hydrofoob materiaal met fijn gegradueerde halve tinten met een uitstekende briljantheid en een open pool.
II./9
Katoen-pool-materiaal werd met een appreterings-bad dat 80 g/1 van het triazinederivaat II./5» 40 g/1 van 10 een in dé handel gebracht ureum-formaldehyde-voorconden-saat als kreukvrij makend middel, 20 g/1 van een in de handel gebrachl siloxan bevattend hydrofoob makend middel, 2 g/1 van een in de handel gebracht 1° sïloxankatalysator en 5 g/1 ammoniumchloride met een badopname van 85 gew.% 15 gefoulardeerd, tot een resterend vochtgehalte van 20 gew.% gedroogd en aan de gebruikelijke mechanische appreteringsbewerkingen onderworpen. Vervolgens werd het materiaal onderworpen aan de transferdruk onder verminderde druk onder toepassing van een vacuum-transfer-kalander. Er werd 20 zijde-achtig glanzend pool-materiaal met stralende diepe tinten verkregen, dat regenvast was en dat een grote springelasticitèit had.
II./10
Linnenweefsel werd met een appreteringsbad dat 25 50 g/1 van het triazinederivaat II./3, 5 g/1 van een in de handel gebrachte katalysator en 1 g/1 van een in de handel gebracht bevochtigingsmiddel bevatte, gefoulardeerd, waarbij de badopname 75 gew.% was. Het materiaaleiJ 110°C gedroogd en zoals gebruikelijk aan de transferdruk onder- 30 worpen. Er werd materiaal met gelijkmatige,diep geverfd dekken, met een vergeleken met het uitgangsmateriaal niet veranderd fond en met goede kreukeigenschappen verkregen.
Bij de beproeving van de wasechtheid en de wrijf-echtheid volgens DIF 54014 en 54021 werd volgens een ver- 35 gelijkende schaal in vijf trappen beoordeeld, waarbij 7906009 * '* 14 5 het beste resultaat betekende en 1 het slechtste resultaat.
II,/6 Katoenpopeline Wasechtheid volgens DIN 54014 tintverandering van het monster 3 5 aanverving van begeleidende weefsel polyester 4-5 celwol 4 wrijf echtheid volgens DIN 54-021 droog 4-5 nat 3 10 II./7 Gebreid materiaal van katoen en -polyester Wasechtheid volgens DIN 54-014 tintverandering van het monster 4 aanverving van begeleidend weefsel polyester 5 celwol 5 15 wrijf echtheid volgens DIN 54-021 droog 4-5 nat 4 II./8 Zatoen-pool-materiaal
Wasechtheid volgens DIN 54014 20 tintverandering van het monster 2-3 aanverving van het begeleidende weefsel polyester 4-5 celwol 4 wrijfechtheid volgens DIN 54021 droog 4-5 25 nat 3 II./9 Katoen-nool-materiaal Wasechtheid volgens DIN 54014 tintverandering van het monster 3 aanverving van het begeleidende weefsel polyester 4-5 30 celwol 4-5 wrijfechtheid volgens DIN 54021 droog 4-5 nat 3 35 7906009 15 II./10 linnenweefsel Wasechtheid volgens ΒΙΪΓ 54-019 tintveran&ering van bet monster 5 aanverving van het begeleidende weefsel polyester 4--5 celwol 4- 5 wri3fechtheid volgens DIJT 54-021 droog 4- nat 3 7906009

Claims (6)

1. Werkwijze voor het bedrukken van cellulosevezels bevattende textielmaterialen volgens de transfer-druk-werkwijze, met het kenmerk, dat men het weefsel met een water bevattende of water en alcohol 5 bevattende oplossing van verknoopbare triazinederivaten met de formule 1 met de volgende betekenissen van de sub-stituenten R: a) 0-2 van de substituenten zijn waterstofatomen b) 2-5 van de substituenten zijn R^-OCB^-groepen waarin 10 R^l een waterstofatoom of een alkylgroep met 1-4 koolstofatomen voorstelt c) 1 - 3 van de substituenten zijn R2-0-CH2“groepen waarin Hg een groep met de formule R^-0-(CÏÏ2-CR^H0)n voorstelt, waarin 15 R^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen of een alkyl- of alkylarylgroep met 8-22 koolstofatomen, R^ een waterstofatoom en/of een me-thylgroep en n 5 - 30 voorstellen d) 0-2 van de substituenten zijn R^-O-C^-groepen 20 en/of R^-COOCB^-groepen, waarin R^ een alkyl- of alkylarylgroep met 8-22 koolstofatomen voorstelt met dien verstande dat d) 0,1 - 2 is indien R^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen voorstelt, 25 en/of triazinederivaten met de formule 2 met de volgende betekenissen van de substituenten R: a) geen van de substituenten is een waterstofatoom b) 2,1 - 3»9 van de substituenten zijn R^-O-O^-groepen waarin R^ een waterstofatoom of een alkylgroep 30 met 1-4 koolstofatomen, c) 0,1 -1,0 van de substituenten zijn R2-0-CH2“groepen waarin R2 een groep met de formule R^-0-(-C^-CR^HO)n voorstelt, waarin R^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen of 35 een alkyl- of alkylarylgroep met 8-24 kool 7906009 stof atomen, E^ een waterstofatoom en/of een methylgroep en n 5-30 voorstellen, d) 0 - 0,9 van de substituenten zijn E^-0-CE2-groepen en/of E^-COOCÏÏ^-groepen, waarin 3 E^ een alkyl- of alkylarylgroep met 8-22 koolstof atomen voorstelt, bij aanwezigheid van een de verknoping veroorzakende katalysator impregneert, droogt en daarna de transferdruk-werkwijze met sublimeerbare kleurstoffen uitvoert, waar- 10 bij de verknoping voor of tijdens de transferdruk door inwerking van warmte wordt uitgevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het k enm e r k, dat men triazineverbindingen met de formule 1 gebruikt waarin de substituenten E de volgende be- 15 tekenissen hebben: a) 0-2 van de substituenten zijn waterstofatomen b) 3 ” 4 van de substituenten zijn E^-O-Ctf^-groepen waarin E^ in overeenstemming is met de algemene formule 20 c) 1-2 van de substituenten zijn E^-O-C^-groepen waarin E2 in overeenstemming is met de algemene formule, E^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen, E^ een waterstofatoom en 23 n 10 - 15 voorstellen d) 0,1 - 1 van de substituenten zijn E^-O-Cï^-groepen en/of E^-C00CH2“groepen waarin E^ een al dan niet vertakte, al dan niet verzadigde alkylgroep met 8-22 koolstofatomen 30 voorstelt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het k enm e r k, dat men triazineverbindingen met de formule 2 gebruikt waarin de substituenten E de volgende betekenissen hebben: 35 7906009 ·#· a) geen van de substituenten is een waterstofatoom b) 3 van de substituenten zijn R/j-O-CHg-groepen, waarin Ryj in overeenstemming is met de algemene formule c) 0,5 - 1 van de substituenten zijn R2“0-CH2“groepen waarin R2 in overeenstemming is met de algemene 5 formule, R^ een alkylgroep met 1-7 koolstofatomen, R^ een waterstofatoom en n 10 - 15 voorstellen. d) 0-1,5 van de substituenten zijn R^-O-CI^-groepen 10 en/of R^-COOCB^-groepen waarin R^ een al dan niet vertakte, al dan niet verzadigde alkylgroep met 8-22 koolstofatomen voorstelt.
4. Werkwijze volgens conclusies 1 - 3» ® e t 15 het kenmerk, dat men het impregneringsbad 35 - 100 g/1 van een triazineverbinding met de formule 1 of 2 of een mengsel van een triazineverbinding met de formule 1 met een triazineverbinding met de formule 2 in een mengverhouding in gewichtsprocent van 80 : 20 - 20 : 80 20 doet bevatten.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat men het impregneringsbad 3»5 -10 g/1 van een zure of zuur afsplitsende hardingskataly- sator doet bevatten. 25
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat men de verknoping van de di-aminofenyltriazineverbindingen tijdens de transferdruk uitvoert.
7. Werkwijze volgens conclusies 1 - 6, m e t 30 het kenmerk, dat men oplosbare, verknoopbare voorcondensaten of overeenkomstige meng-voorcondensaten van de triazineverbindingen met de formule 1 en/of 2 gebruikt.
8. Werkwijze volgens conclusies 1 - 7» m e t 35 het kenmerk, dat men gebruikelijke kreukvrij 7906009 ‘v makende appreteringsmiddelen in een hoeveelheid tot 50 gew.%, betrokken op de triazineverbinding, toevoegt,
9. Gevormd voortbrengsel, geheel of ten dele bestaande uit een met toepassing van de werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies verkregen textiel- 5 materiaal. ******* 7906009 V- % J R R y R A, \ I II Λ N_c C_N/ R XNX \ ^cN N N I II /*
6. V \ 7906009
NL7906009A 1978-08-26 1979-08-06 Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose. NL7906009A (nl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2837385 1978-08-26
DE19782837385 DE2837385A1 (de) 1978-08-26 1978-08-26 Verfahren zum bedrucken von cellulosetextilien
DE2842473 1978-09-29
DE19782842473 DE2842473A1 (de) 1978-09-29 1978-09-29 Verfahren zum bedrucken von cellulosetextilien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7906009A true NL7906009A (nl) 1980-02-28

Family

ID=25775543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7906009A NL7906009A (nl) 1978-08-26 1979-08-06 Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose.

Country Status (6)

Country Link
ES (1) ES483614A1 (nl)
FR (1) FR2434231A1 (nl)
GB (1) GB2031029B (nl)
IT (1) IT1123542B (nl)
NL (1) NL7906009A (nl)
TR (1) TR20316A (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0250314A3 (en) * 1986-06-16 1991-07-24 Basf Australia Ltd Pre-treatment of cellulosic fibres or cellulosic fibres in blends with synthetic fibres for subsequent transfer printing
NZ221708A (en) * 1986-09-10 1990-07-26 Basf Australia Textile printing and dyeing using hexamethoxymethyl melamine in a c 4-8 glycol and a non-cationic colourant

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB851295A (en) * 1957-03-08 1960-10-12 British Industrial Plastics Improvements in and relating to modified aminotriazine-formaldehyde resin compositions
CH435317A (de) * 1963-02-27 1967-05-15 Ciba Geigy Dispergiermittel in nicht zur Textilbehandlung bestimmten Zubereitungen
GB1445201A (en) * 1973-11-17 1976-08-04 British Industrial Plastics Colour printing

Also Published As

Publication number Publication date
FR2434231A1 (fr) 1980-03-21
ES483614A1 (es) 1980-04-16
GB2031029A (en) 1980-04-16
TR20316A (tr) 1981-01-22
IT7925192A0 (it) 1979-08-21
GB2031029B (en) 1982-10-27
IT1123542B (it) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4770668A (en) Ethylene urea compositions useful as permanent press promoting chemicals
US2329622A (en) Treatment of woolen textile materials
US4014857A (en) Fluorinated oily soil release agents
US2131145A (en) Process for increasing the reactivity of naturally or artificially shaped articles or materials and product obtained thereby
GB2084205A (en) Composition suitable for treating textile fabrics
CA1146304A (en) Process for the production of formaldehyde-free finishing agents for cellulosic textiles and the use of such agents
KR970000323B1 (ko) 섬유처리제 조성물
US2426770A (en) Textile finishing composition comprising a methoxymethyl melamine and an aliphatic alcohol having at least eight carbon atoms
US2901463A (en) Compositions, textiles treated therewith and processes for the treatment thereof
US4295847A (en) Finishing process for textiles
US3374107A (en) Process for the treatment of textiles with aminoplasts
CA1154561A (en) After-treatment of finished, cellulose-containing fibrous materials with liquid ammonia
NL7906009A (nl) Werkwijze voor het bedrukken van textielmaterialen op basis van cellulose.
US3382086A (en) Finishing textile fabric
US4237179A (en) Process for fireproofing cellulose-containing fiber material dyed with copper-complex azo dyes
NO131946B (nl)
US3617188A (en) Soil release fabrics and method for producing same
US3961892A (en) Textile softening agents
US3871822A (en) Treatment of cellulosic textile fabrics with methylolated alkoxyalkyl carbamates
US3051674A (en) Textile finishing composition comprising an aqueous dispersion of the interaction product of urea, formaldehyde, a fatty acid amide and a primary amine
Galligan et al. New Developments in Epoxide Wash-Wear Finishes for Cotton
US3671307A (en) Crease-proofing compositions containing glyoxal modified uron resins and processes for making same
US3090665A (en) Reaction mixture of formaldehyde-hydrazide-triazone for treating cellulosic textiles
US4284410A (en) Process for the pretreatment of cellulose fibers to be printed according to the thermotransfer printing method
US3533728A (en) Inorganic and/or organic cellulose swelling agents used in conjunction with cross-linking agents in fabric modification process

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed