NL7905739A - Vulklep voor gastank. - Google Patents

Vulklep voor gastank. Download PDF

Info

Publication number
NL7905739A
NL7905739A NL7905739A NL7905739A NL7905739A NL 7905739 A NL7905739 A NL 7905739A NL 7905739 A NL7905739 A NL 7905739A NL 7905739 A NL7905739 A NL 7905739A NL 7905739 A NL7905739 A NL 7905739A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sealing
valve
valves
filling valve
filling
Prior art date
Application number
NL7905739A
Other languages
English (en)
Other versions
NL170041C (nl
NL170041B (nl
Original Assignee
Zutphen Ind Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zutphen Ind Bv filed Critical Zutphen Ind Bv
Priority to NLAANVRAGE7905739,A priority Critical patent/NL170041C/nl
Priority to US06/140,734 priority patent/US4305422A/en
Priority to AU57540/80A priority patent/AU5754080A/en
Priority to BR8002830A priority patent/BR8002830A/pt
Priority to IN837/CAL/80A priority patent/IN153526B/en
Priority to AT80200719T priority patent/ATE1916T1/de
Priority to DK317280A priority patent/DK317280A/da
Priority to DE8080200719T priority patent/DE3061219D1/de
Priority to ES493638A priority patent/ES493638A0/es
Priority to EP80200719A priority patent/EP0023072B1/en
Priority to MX183256A priority patent/MX153290A/es
Priority to CA000356853A priority patent/CA1163895A/en
Priority to JP10183480A priority patent/JPS5649497A/ja
Priority to DD80222858A priority patent/DD152181A5/de
Publication of NL7905739A publication Critical patent/NL7905739A/nl
Publication of NL170041B publication Critical patent/NL170041B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL170041C publication Critical patent/NL170041C/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/304Shut-off valves with additional means
    • F16K1/305Shut-off valves with additional means with valve member and actuator on the same side of the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/304Shut-off valves with additional means
    • F16K1/306Shut-off valves with additional means with a valve member, e.g. stem or shaft, passing through the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/307Additional means used in combination with the main valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/18Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
    • F16K31/34Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float acting on pilot valve controlling the cut-off apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408Level of content in the vessel
    • F17C2250/0413Level of content in the vessel with floats
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358By float controlled valve
    • Y10T137/7368Servo relay operation of control
    • Y10T137/7371Fluid pressure
    • Y10T137/7378From tank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358By float controlled valve
    • Y10T137/7423Rectilinearly traveling float
    • Y10T137/7426Float co-axial with valve or port
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358By float controlled valve
    • Y10T137/7439Float arm operated valve
    • Y10T137/7488Ball valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88054Direct response normally closed valve limits direction of flow

Description

5
P
* \ i VO 7932
Industrieële Maatschappij Zu.tph.en B.V.
Zutphen.
Vulklep voor gastank.
De uitvinding heeft betrekking op een vulklep voor een gastank, voorzien van een in de wand van de tank te monteren huis op het boveneinde waarvan een vulslang kan worden aangesloten en in het manteloppervlak van welk huis uitlaatpoorten zijn aangebracht, 5 waarbij in het huis een tweetal afdichtkleppen zijn aangebracht, tussen welke afdichtkleppen zich een doorlaat bevindt en waarbij voorts de ruimte tussen de beide kleplichamen in open verbinding staat met de ruimte onder de kleplichamen, welke laatste ruimte is voorzien van een door een vlotter gecontroleerde doorlaatopening. 10 Een gastank mag uit veiligheidsoverwegingen niet meer dan voor 80$ worden gevuld, teneinde een uitzetmogelijkheid te verschaffen in geval temperatuurverschillen optreden. Tot op heden vindt dit tot 80/2 vullen plaats middels een afzonderlijk op de gastank gemonteerde klep, waarop men tijdens het vullen moet letten.
15 Veelal wordt dit achterwege gelaten en wordt geheel afgetankt op dezelfde wijze als bij b.v. een benzinetank. Gewoonlijk levert dit geen direct gevaar op, omdat op de tank een afzonderlijke veiligheidsklep aanwezig is. Genoemd aftanken levert echter wel bezwaar op, wanneer het voertuig of dergelijke, waarop de gastank is 20 gemonteerd, onmiddellijk na het vullen in een afgesloten ruimte, b.v. een garage, wordt geplaatst. In dat geval ontstaat bij tempe-ratuurverhoging in de gesloten ruimte een explosief gasmengsel.
Hu is uit het Amerikaanse octrooischriffc 3.929.155 een vulklep van de in de aanhef genoemde soort bekend. Deze klep is echter 25 vrij ingewikkeld en daardoor duur. Bovendien heeft zij een ingewikkelde montage en een vrij grote bouwhoogte, zowel binnen- als 7905739 ? ' ï -2- buitenwaarts van de tank.
De uitvinding beoogt genoemde nadelen op te heffen.
Hiertoe vertoont een vulklep van de in de aanhef genoemde soort het kenmerk, dat de kleppen in elkaar schuivend zijn uit-5 gevoerd. Voorts kunnen de beide kleppen daarbij samenwerken met een en dezelfde zitting.
Met voordeel kunnen daarbij de beide afdichtkleppen zijn samengevoegd tot een differentiaalklep, welke samenwerkt met,met verschillende diameters uitgevoerde gedeelten van de doorlaat van 10 het huis.
In verdere uitwerking van de uitvinding kan de doorlaatopening die de bovenzijde van de eerste afdichtklep met de onderzijde van de tweede afdichtklep verbindt, worden gevormd door één of meer tussen de binnen- resp. buitenomtrek van de beide kleppen aange-15 brachte kanalen en een in de tweede afdichtklep aangebrachte boring.
De in de tweede afdichtklep aangebrachte boring kan daarbij in de richting van de eerste afdichtklep taps toelopen, waardoor verstopping van deze doorlaat wordt voorkomen;
Verder kan de doorlaatopening via een buis in verbinding 20 staan met een kamer, voorzien van een verbindingsopening uit de tank, welke opening gecontroleerd wordt door een veerbelaste plug, bediend door de vlotter.
Een andere mogelijkheid bestaat daaruit, dat de doorlaatopening is voorzien van een zitting, waarop een veerbelaste kogel 25 kan afdichten, bediend door een van één of meer uitsparingen voorziene schijf, welke kan worden geroteerd met behulp van de vlotter.
Ter verduidelijking van de uitvinding zullen thans, onder verwijzing naar de tekening, enkele uitvoeringsvoorbeelden van de vulklep worden beschreven. In de tekening toont: 30 fig. 1 een langsdoorsnede van een vulklep; fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1 en fig. 3 een doorsnede overeenkomstig fig. 1 van een tweede uitvoeringsvorm van de vulklep.
Volgens figuur .1.· is een vulklep met behulp van een 35 appendageplaat 22 aangebracht in een wand 21 van een gastank en 7905739 -3- 7 voorzien van een huis 1 met een doorlaat of boring 2. Het boveneinde van bet buis is uitgerust met schroefdraad ingericbt voor samenwerking met een (niet-weergegeven) koppelstuk van 'een vul-slang of met bet (in de tekening weergegeven) deksel 3 dat middels 5 een schematisch weergegeven buigbare kunststofstrook k vast met bet buis is verbonden. Ter waarborging van een goede afdichting is daarbij nog een afiichtring 9 aangebracht.
Het buis 1 is verder voorzien van een aantal uitlaatpoorten 5 opgesteld in stroomafwaartse richting voorbij een zitting 6 in-10 gericht voor samenwerking met een door een veer 23 belaste eerste afdicbtklep 7 welke aan de voor- resp. bovenzijde is uitgerust met een elastisch afdiebtelement 8. Met de afdicbtklep 7 werkt een door een veer 2k belaste tweede, met grotere diameters uitgevoerde, afdicbtklep 10 samen van welke tweede afdicht-15 klep bet ringvormige bovendeel '25, op dezelfde zitting namelijk 6 kan afdiebten als de eerste afdicbtklep 7·
Opgemerkt wordt hierbij dat teneinde een beweging van de tweede klep 10 in bet verbrede gedeelte van de doorlaat 2 mogelijk te maken, in de wand van bet buis 1 ter plaatse van genoemde 20 verbreding nog doorlaatkanalen 26 zijn aangebracht.
De onderzijde van bet huis 1 is afgesloten door een deksel 11. In een doorlaat opening 12 van dit deksel is een buis stuk 13 bevestigd op bet andere einde waarvan een hulphuis lU is bevestigd. Dit hulphuis is voorzien van een kamer 15 ale enerzijds via ge-25 noemde buis 13 in open verbinding staat met de doorlaat van bet buis 1 en anderzijds via een middels een veer 27 belaste plug 16 afsluitbare opening 17 met bet inwendige van de gastank. De montage van de plug 16 en de veer 27 vindt plaats via een schroefdop 28 welke tevens als geleiding dient voor bet ondereinde van de plug 16. 30 Rondom het buisstuk is verder een vlotter 18 aangebracht die de veerbelaste plug 16 kan bedienen.
In de tweede afdicbtklep 10 is voorts een boring 19 aangebracht die uitmondt in een bovenuitsparing 29 van de tweede afdicbtklep 10. Zoals uit fig. 2 blijkt, bevinden zich verder tussen 35 de eerste afdicbtklep 7 en de tweede afdicbtklep 10 een aantal 7905739 -5 ^ -h- doorlaatkanalen 20, tot stand gebracht door het afvlakken van de omtrek van de eerste afdichtklep 7·
De werking van de inrichting is als volgt.
Tijdens het vullen van een lege of nagenoeg lege tank zal 5 de vlotter 1.8 de plug naar beneden drukken, waardoor het inwendige van de gastank via de kamer 15 en het buisstuk 13 in verbinding staat met de ruimte onder de tweede afdichtklep 10.
Deze ruimte staat op haar beurt via de boring 19, de ruimte tussen de beide kleppen en de doorlaatkanalen 20 in verbinding 10 ' met de boring 2, daar de beide kleppen tijdens het vullen door de overdruk van de toegevoerde vloeistof benedenwaarts zijn gedrukt.
Bereikt de tank een bepaalde vulgraad van bijvoorbeeld 80% dan zal de vlotter l8 gaan drijven waardoor de opening 17 wordt afgesloten. Hierdoor zal de druk van de vloeistof in de ruimte 15 onder de tweede afdichtklep en in de ruimte tussen de beide kleppen gelijk worden aan de pomp- of vuldruk waardoor de kleppen zullen sluiten. Een verder voordeel van de gekozen constructie bestaat daaruit dat, wanneer de vlotter eenmaal bovenwaarts is bewogen de druk van de toegevoerde vloeistof i.c. de pompdruk 20 op de veerbelaste plug 16 komt te staan, waardoor deze gesloten blijft, ook wanneer de vlotter onder invloed van "golfslag" in de tank op en neer zou bewegen.
Daarbij kan door een geschikte keuze van de lengte van de enerzijds middels schroefdraad met het deksel 11 van het huis 1 25 en anderzijds middels schroefdraad met het hulphuis lU verbonden buisstuk 13 de gewenste vulgraad worden ingesteld.
Zoals uit fig. 1 verder blijkt, is de boring 19 in de tweede afdichtklep 10 aan de bovenzijde uitgevoerd met een conisch uiteinde waardoor de kans op verstopping tot een minimum is beperkt. 30 Van het in fig. 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zuUen hierna in hoofdzaak die delen worden beschreven, welke verschillen ten opzichte van die weergegeven in het eerste uitvoeringsvoorbeeld. Bij deze tweede uitvoeringsvorm is het huis aan het boveneinde gesloten. Het betreffende gedeelte is uitwendig uitgevoerd 35 in de vorm van een zeskantige moer, waarin zijdelings een van 7905739 -5- schroefdraad voorziene opening kl is aangetracht voor het opnemen van een niet-weergegeven plug, waarop een toevoerleiding voor vloeibaar gas kan worden aangesloten.
Eet gedeelte waarin de "beide in elkaar schuivende afdicht-5 kleppen zich "bevinden is uitgevoerd met éên enkele diameter.
Verder is de afsluitklep 7 -iog voorzien van een zijdelingse opening \2 welke een extra ^erhinding van de ruimte tussen de "beide afdichtkleppen met de ruimte "boven de afdichtklep 7 vormt. Zoals uit fig. 3 "blijkt, is het deksel 11 aan het ondereinde 10 van het huis voorzien van een zitting 31, waarop een kogel 32 kan afsluiten, welke wordt "belast door een veer 33. Eet andere einde van de veer 33 steunt af tegen kap 3^, uitgerust met een niet nader aangegeven doorlaat opening. Deze kap 3^ wordt op zijn plaats tegen het deksel vastgehouden door een ten opzichte van de veer 15 33 sterkere veer 35·
De kogel kan van zijn zitting worden gedrukt met behulp van een van uitsparingen voorziene schijf 36, bevestigd op een as 37, welke draaibaar is opgenomen in uitsteeksel 38 van het deksel 11. Met de schijf 36 i.c. de as 37 is verder een hefboom 39 verbonden, 20 welke is uitgerust met een vlotter h-0. Zodra het niveau in de tank stijgt en de vlotter gaat drijven zal de schijf 36 gaan draaien totdat een uitsparing ^1 daarvan loodrecht onder de kogel 32 ligt; de kogel zal dan op de zitting 31 vallen en de verbinding met het inwendige van de tank sluiten.
25 De beschreven constructies dragen zorg voor het sluiten van de afdichtkleppen onder invloed van de pompdruk, al of niet met behulp van de verend resp*?*35 en waarborgen ook bij het niet juist functioneren van de eerste afdichtklep of de tweede afdichtklep, dan wel bij het breken van een der veren, een juiste werking. 30 Op de hiervoor beschreven wijze is een vulklep gerealiseerd, die kort, klein en eenvoudig is.
opgemerkt wordt tenslotte, dat binnen het raam van de uit-vindingsgedachte een groot aantal wijzigingen mogelijk zijn, 7905739

Claims (6)

1. Vulklep voor een gastank, voorzien van een in de 'wand van de tank te monteren huis op het boveneinde waarvan een vulslang kan worden aangesloten en in het manteloppervlak van welk huis uit-laatpoorten zijn aangebracht, waarbij in het huis een tweetal af- 5 dichtkleppen zijn aangebracht, tussenwëLke afdichtkleppen zich een doorlaat bevindt, en waarbij voorts de ruimte tussen de beide kleplichamen in open verbinding staat met de ruimte onder de klep-lichamen, welke laatste ruimte is voorzien van een door een vlotter gecontroleerde doorlaatopening, met bet kenmerk, dat XO de kleppen in elkaar schuivend zijn uitgevoerd.
2. Vulklep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de beide kleppen samenwerken met een en dezelfde zitting.
3. Vulklep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de beide afdichtkleppen zijn samengevoegd tot een different'iaalklep, samen- 15 werkend met, met verschillende diameters uitgevoerde gedeelten van de doorlaat van een huis. 1+. Vulklep volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de doorlaat tussen de beide afdichtkleppen wordt gevormd door één of meer tussen de binnen- resp. buitenomtrek van de beide afdicht-20 kleppen aangebrachte kanalen en in de tweede afdichtklep een boring is aangebracht.
5- Vulklep volgens conclusie h, met het kenmerk, dat de boring in de tweede afdichtklep in de richting van de eerste afdichtklep taps toeloopt.
6. Vulklep volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de doorlaatopening via een buis in verbinding staat met een kamer, voorzien van een verbindingsopening naar de tank, welke opening gecontroleerd wordt door een veerbelaste plug, bediend door de vlotter. 30 7· Vulklep volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de met een centrale opening uitgeruste vlotter glijdend rond de buis is aangebracht.
8. Vulklep volgens één van de conclusies 1-5» met het kenmerk, 7905739 -7- dat de doorlaatopening is voorzien van een zitting, waarop een veerbelaste kogel kan afdichten, "bediend door een van een of meer uitsparingen voorziene schijf, welke kan worden gèroteerd met "behulp van de vlotter. 7905739
NLAANVRAGE7905739,A 1979-07-24 1979-07-24 Vulklep voor gastank. NL170041C (nl)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7905739,A NL170041C (nl) 1979-07-24 1979-07-24 Vulklep voor gastank.
US06/140,734 US4305422A (en) 1979-07-24 1980-04-16 Filler valve for a gas tank
AU57540/80A AU5754080A (en) 1979-07-24 1980-04-17 Float valve
BR8002830A BR8002830A (nl) 1979-07-24 1980-05-08
CA000356853A CA1163895A (en) 1979-07-24 1980-07-23 Filler valve for a liquefied gas tank
DK317280A DK317280A (da) 1979-07-24 1980-07-23 Fyldeventil til en beholder med flydende gas
IN837/CAL/80A IN153526B (nl) 1979-07-24 1980-07-23
ES493638A ES493638A0 (es) 1979-07-24 1980-07-23 Una valvula de relleno para un deposito de gas
EP80200719A EP0023072B1 (en) 1979-07-24 1980-07-23 Filler valve for a liquefied gas tank
MX183256A MX153290A (es) 1979-07-24 1980-07-23 Valvula de llenado para un tanque de gas licuado
AT80200719T ATE1916T1 (de) 1979-07-24 1980-07-23 Fuellventil fuer fluessiggasbehaelter.
DE8080200719T DE3061219D1 (en) 1979-07-24 1980-07-23 Filler valve for a liquefied gas tank
JP10183480A JPS5649497A (en) 1979-07-24 1980-07-24 Injection valve for gas tanks
DD80222858A DD152181A5 (de) 1979-07-24 1980-07-24 Fuellventil fuer einen tank fuer verfluessigtes gas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7905739,A NL170041C (nl) 1979-07-24 1979-07-24 Vulklep voor gastank.
NL7905739 1979-07-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7905739A true NL7905739A (nl) 1981-01-27
NL170041B NL170041B (nl) 1982-04-16
NL170041C NL170041C (nl) 1982-09-16

Family

ID=19833588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7905739,A NL170041C (nl) 1979-07-24 1979-07-24 Vulklep voor gastank.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4305422A (nl)
EP (1) EP0023072B1 (nl)
JP (1) JPS5649497A (nl)
AT (1) ATE1916T1 (nl)
AU (1) AU5754080A (nl)
BR (1) BR8002830A (nl)
CA (1) CA1163895A (nl)
DD (1) DD152181A5 (nl)
DE (1) DE3061219D1 (nl)
DK (1) DK317280A (nl)
ES (1) ES493638A0 (nl)
IN (1) IN153526B (nl)
MX (1) MX153290A (nl)
NL (1) NL170041C (nl)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8100326A (nl) * 1981-01-23 1982-08-16 Valico Pvba Op een tank gemonteerd vulmechanisme.
GB2105822B (en) * 1981-07-24 1984-12-19 Messengers Filler valve for a fluid tank
FR2540595B1 (fr) * 1983-02-09 1986-04-25 Schneider Ind Valve pour bouteille a gaz liquefie sous pression
US5027871A (en) * 1990-02-23 1991-07-02 Guenther Mathias J J LPG tank control valve system
JP2535848Y2 (ja) * 1990-10-02 1997-05-14 森田ポンプ株式会社 止水弁
FR2685428B1 (fr) * 1991-12-23 1995-06-09 Ceodeux Sa Robinet pour gaz comprimes ou liquefies.
US5832953A (en) * 1996-02-20 1998-11-10 Lattner; Michael D. Overfill shut-off system for liquid storage tanks
US5887609A (en) * 1996-11-22 1999-03-30 Garretson; Owen L. Container having fluid-weight control device
US5829465A (en) * 1996-11-22 1998-11-03 Garretson; Owen L. Container having fluid-weight control device
FR2757243B1 (fr) * 1996-12-16 1999-01-08 Taema Clapet de remplissage de reservoir de gaz sous pression et ensemble de commande et de distribution de gaz incorporant un tel clapet de remplissage
US5842500A (en) * 1997-08-04 1998-12-01 Harsco Technologies Corporation Overfill preventing valve
US6138709A (en) * 1998-01-27 2000-10-31 Home; William Overfill protection device
AUPQ060299A0 (en) * 1999-05-27 1999-06-17 Multiflo Australia Pty Ltd Flow control valve assembly
DE19951192B4 (de) * 1999-10-22 2007-02-22 Volkswagen Ag Absperrventil für einen Tank
US6257287B1 (en) 1999-12-10 2001-07-10 Saturn Electronics & Engineering, Inc. Fuel fill pipe shut-off device
US6230730B1 (en) 2000-02-14 2001-05-15 Owen L. Garretson Container having collapsible inline fluid-weight control device
US6450196B1 (en) * 2000-08-07 2002-09-17 Gaap Gas Controls Llc Float valve
US6408869B1 (en) * 2000-08-07 2002-06-25 Gaap Gas Control Inc. Safety valve
US6837256B2 (en) * 2002-09-17 2005-01-04 Eaton Corporation Filler tube mounted fuel tank refueling valve
AU2002952390A0 (en) 2002-10-31 2002-11-14 Multiflo Australia Pty Ltd Valve assembly
US7584766B2 (en) * 2006-03-07 2009-09-08 Clay And Bailey Manufacturing Company Overfill prevention valve for shallow tanks
CA2620233C (en) * 2007-01-19 2015-02-10 Flomeg, Llc Flow control valve
US7967025B2 (en) * 2007-08-03 2011-06-28 Scg (Thailand) Co., Ltd. Overfill protection device (OPD)
US8550128B2 (en) 2008-06-16 2013-10-08 Michael J. Mitrovich Fluid flow control valve with upper bleed port and system
US8281823B2 (en) 2008-06-16 2012-10-09 Spillx L.L.C. Refueling apparatus with an automatic stop
US8430117B2 (en) 2010-04-26 2013-04-30 Michael J. Mitrovich Refueling apparatus
US8631818B2 (en) 2011-06-28 2014-01-21 Michael J. Mitrovich Vertical float valve assembly
AU2013318597B2 (en) * 2012-09-24 2018-08-09 Mackey, Dean Edward Fully-integrated flow-control valve
US9610837B2 (en) * 2014-03-31 2017-04-04 Flomax International, Inc. Integrated fuel tank vent and shutoff valve
CN107231809B (zh) * 2014-12-17 2019-09-20 沃尔纳私人有限公司 容器满溢保护系统
US10703388B2 (en) 2015-12-03 2020-07-07 Spillx Llc Refueling adapter
US10139841B2 (en) * 2016-09-12 2018-11-27 Clay And Bailey Manufacturing Company Overfill prevention valve assembly
RU2019110589A (ru) * 2016-09-23 2020-10-23 Валнаб Пти Лтд Датчик уровня резервуара
CN108895239B (zh) * 2018-09-12 2023-10-03 珠海格力电器股份有限公司 自封螺母及空调
US10989360B2 (en) * 2018-12-28 2021-04-27 Chester Valve Corporation Check valve and assembly for fluid storage container

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1327130A (fr) * 1962-04-02 1963-05-17 Utilisation Ration Gaz Valve pour récipient contenant du gaz sous pression
FR1387267A (fr) * 1963-12-18 1965-01-29 Gurtner Sa Embout de raccordement à clapets pour bouteille de gaz liquéfié
US4064907A (en) * 1976-09-30 1977-12-27 Rego Fill limiting filler valve unit
BE871180A (fr) * 1978-10-11 1979-02-01 Coillie Andre Van Dispositif permettant l'arret du remplissage d'un recipient a l'aide d'un liquide, en particulier un gaz liquide

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1313029A (en) * 1919-08-12 Of liquid
US2213753A (en) * 1940-09-03 Valve
US2376628A (en) * 1941-02-10 1945-05-22 Phillips Petroleum Co Apparatus for storage and utilization of volatile liquids
US2758811A (en) * 1953-01-09 1956-08-14 Edwin W Peterson Multiple pilot controlled main valve
US3929155A (en) * 1972-09-11 1975-12-30 Owen L Garretson Float shut off valve for liquefied petroleum gas tank fillers
US4201362A (en) * 1978-06-30 1980-05-06 Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho Electromagnetic pilot type valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1327130A (fr) * 1962-04-02 1963-05-17 Utilisation Ration Gaz Valve pour récipient contenant du gaz sous pression
FR1387267A (fr) * 1963-12-18 1965-01-29 Gurtner Sa Embout de raccordement à clapets pour bouteille de gaz liquéfié
US4064907A (en) * 1976-09-30 1977-12-27 Rego Fill limiting filler valve unit
BE871180A (fr) * 1978-10-11 1979-02-01 Coillie Andre Van Dispositif permettant l'arret du remplissage d'un recipient a l'aide d'un liquide, en particulier un gaz liquide

Also Published As

Publication number Publication date
US4305422A (en) 1981-12-15
IN153526B (nl) 1984-07-21
NL170041C (nl) 1982-09-16
EP0023072B1 (en) 1982-12-01
DE3061219D1 (en) 1983-01-05
ES8104521A1 (es) 1981-04-16
ES493638A0 (es) 1981-04-16
DD152181A5 (de) 1981-11-18
BR8002830A (nl) 1981-03-31
MX153290A (es) 1986-09-11
JPS5649497A (en) 1981-05-06
EP0023072A1 (en) 1981-01-28
CA1163895A (en) 1984-03-20
DK317280A (da) 1981-01-25
AU5754080A (en) 1981-01-29
NL170041B (nl) 1982-04-16
ATE1916T1 (de) 1982-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7905739A (nl) Vulklep voor gastank.
CN110167779B (zh) 燃料箱压力调节器
US5472012A (en) Storage tank shutoff valve
US4180189A (en) Single valve dispensing tube
US10065496B2 (en) Filler neck closure with drainage system
US5850849A (en) Storage tank shutoff valve with double cam assembly
US4998571A (en) Overfill valve apparatus
US6536465B2 (en) Filling limitor for small, shallow liquid storage tanks
US4157104A (en) Gasoline dispensing and vapor recovery apparatus
US4919305A (en) Fuel dispensing nozzle with built-in flow regulator
US5522415A (en) Automatic shut-off valve for liquid storage tanks and method of installation
US3055405A (en) Automatic tank-filling systems
US5027870A (en) Overfill prevention mechanism for storage tanks
CA2134951C (en) Automatic shutoff valve
US4071059A (en) Programmable manual actuator
US1550738A (en) Filler spout
EP0337871A1 (en) Fuelling gun
US5058623A (en) Valve assembly
US1892344A (en) Apparatus for dispensing oils and fats
EP1400388A1 (en) Filler tube mounted fuel tank refueling valve
US2048936A (en) Tank filling device
US20080264516A1 (en) Fuel Filling Apparatus
US1709039A (en) Closing device for all fluids, particularly for liquids used in automobiles
US4426284A (en) Filter condition indicator
US4318667A (en) Actuating mechanism for fluid pump inlet closure valve

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee