NL7905606A

NL7905606A - METHOD FOR TREATING BIODEGRADABLE WASTES.

Info

Publication number: NL7905606A
Application number: NL7905606A
Authority: NL
Original assignee: Evers & Ass Ltd
Priority date: 1978-07-21
Filing date: 1979-07-19
Publication date: 1980-01-23
Also published as: BE877817A; AU4909679A; ES482644A1; JPS5547195A; DE2929062A1; FR2431462A1; DK305579A; IT1122201B; IT7924414A0

Description

Mr N/29.185-Kp/f.Mr N / 29.185-Kp / f.

D. Evers and Associates Limited, Worcester, Groot-Brittan-nië.D. Evers and Associates Limited, Worcester, Great Britain.

Werkwijze voor het behandelen van bioafbreekbare afvalstoffen.Method for treating biodegradable waste.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van bioafbreekbare afvalstoffen, bijvoorbeeld varkensmest , koemest, van destilleerderijen afkomstige afvalstoffen, zetmeelafval en abattoirafval.The invention relates to a method for treating biodegradable waste materials, for example pig manure, cow manure, waste products from distilleries, starch waste and abattoir waste.

5 Dergelijke afvalstoffen komen voor op plaatsen waar meer van dergelijke afvalstoffen worden gevormd dan normaal kan worden gebruikt voor diverse doeleinden of waar tengevolge van beperkingen vastgesteld aan afvalbronnen, dergelijke afvalstoffen niet volgens de gebruikelijke methode kunnen 10 worden afgevoerd. Dergelijke afvalstoffen kunnen gewoon-. lijk worden gebruikt voor het bemesten van land, waaronder plaatsen, waar beperkingen zijn gesteld ten aanzien van het gebruik van ruwe of partieel behandelde afvalstoffen als meststoffen, of voor het gebruik van voeding voor kas-15 gewassen, voor voeding voor dieren of kunnen ze worden afgevoerd, hetzij direct, hetzij indirect in openbare riolen naar een waterloop of naar een composteringsplaats. De in de werkwijze gebruikte afvalstoffen kunnen volgens de uitvinding zodanig worden verwerkt, dat er bruikbare bij-20 produkten kunnen worden gewonnen. Zo kunnen bijvoorbeeld bij een centraal behandelingsbedrijf diverse afvalstoffen worden gemengd onder oplevering van een geschikt bioaf-breekbaar afvalmengsel, dat geschikt is voor de onderhavige werkwijze.Such wastes occur in places where more such wastes are generated than can normally be used for various purposes or where, due to restrictions imposed on waste sources, such wastes cannot be disposed of by the usual method. Such wastes can simply-. be used for fertilizing land, including places, where restrictions have been placed on the use of raw or partially treated wastes as fertilizers, or for the use of greenhouse crops, animal feed or discharged, either directly or indirectly in public sewers, to a watercourse or to a composting site. According to the invention, the waste materials used in the process can be processed in such a way that useful by-products can be obtained. For example, various waste materials can be mixed at a central treatment company to produce a suitable biodegradable waste mixture, which is suitable for the present method.

25 Het doel van de voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is het verschaffen van eeij werkwijze, waarbij bioafbreekbare stoffen van geschikte eigenschappen economisch kunnen worden behandeld onder oplevering van opnieuw te gebruiken water,en. meststofbasis met verwaar-30 loosbare stank en een methaan bevattend gas.The object of the preferred embodiment of the invention is to provide a method in which biodegradable substances of suitable properties can be economically treated to yield reusable water, and. fertilizer base with negligible odor and a methane-containing gas.

7905606 27905606 2

De uitvinding verschaft thans een werkwijze voor het behandelen van bioafbreekbare afvalstoffen , met het kenmerk, dat de bioafbreekbare afvalstoffen aan een anaërobe behandeling worden onderworpen zodanig, dat het 5 BOD ervan wordt gereduceerd onder oplevering van een methaan bevattend gas, waarna het methaan bevattende gas wordt opgevangen en yervolgens de anaëroob behandelde vloeistof wordt geozoniseerd danwel anderszins katalytisch geoxydeerd. Bij bepaalde omstandigheden is het mogelijk de vloeistof 10 onmiddellijk na de anaërobe behandeling te ozoniseren of anderszins katalytisch te oxyderen, maar tengevolge van de met ozoniseren of anders met katalytisch oxyderen gepaard gaande kosten verdient het de voorkeur, wanneer bepaalde materialen, bijvoorbeeld gesuspendeerde vaste stoffen en/of 15 emulsies van de vloeistof worden afgezonderd, en/of de vloeistof te behandelen teneinde de coaguleerbare vaste stoffen neer te slaan voorafgaande aan de ozonisatie of katalytische oxydatie. Dergelijke methoden omvatten bijvoorbeeld bezinking van gesuspendeerde vaste stoffen in 20 een bezinkbak tengevolge van de zwaartekracht en/of filtratie in een filterpers en/of chemische behandeling voor het afzonderen van coaguleerbare vaste stoffen, zoals methoden, die alom bekend zijn.The invention now provides a method for treating biodegradable wastes, characterized in that the biodegradable wastes are subjected to an anaerobic treatment such that their BOD is reduced, yielding a methane-containing gas, after which the methane-containing gas is collected and the anaerobically treated liquid is ozonized or otherwise catalytically oxidized. Under certain circumstances it is possible to ozonize or otherwise catalytically oxidize the liquid 10 immediately after the anaerobic treatment, but due to the costs associated with ozonation or otherwise catalytic oxidation, it is preferable if certain materials, for example suspended solids and / or emulsions are separated from the liquid, and / or the liquid is treated to precipitate the coagulable solids prior to ozonation or catalytic oxidation. Such methods include, for example, settling of suspended solids in a settling tank due to gravity and / or filtration in a filter press and / or chemical treatment to separate coagulable solids, such as methods well known.

De meeste voorkeur verdient, wanneer de 25 anaërob behandelde afvalstoffen, na verwijdering van de vaste stoffen, chemisch worden behandeld onder coagulatie van de coaguleerbare oplosbare stoffen, gevolgd door toevoeging van een vlokkulatiemiddel voor het uitvlokken van de coaguleerbare vaste stoffen en andere fijne gesuspen-30 deerde vaste materialen.Most preferred is when the anaerobically treated wastes, after removal of the solids, are chemically treated with coagulation of the coagulable solubles, followed by addition of a flocculant to flocculate the coagulable solids and other fine suspensions. shared solid materials.

Na de coagulatie-vlokkulatie kunnen de verkregen vaste stoffen met voordeel uit de vloeistof worden verwijderd. Geschikte methoden zijn sedimentatie, flotatie, filtratie, centrifugeren of een combinatie van de bovenge-35 noemde methoden. Een bijzondere geschikte methode is elek-troflotatie. De verwijderde vaste stoffen, ongeacht of ze 790 56 06 % 3 verkregen zijn bij de vaste stof verwijderingsbewerking onmiddellijk na de anaërobe behandelingsstap en/of wanneer ze verkregen zijn bij de coagulatie/ vlokkulatie, sedimentatie/ flotatie, filtratie of centrifugeren/ kunnen verder 5 worden ontwaterd onder oplevering van een koek van de vaste stoffen. Een bijzonder geschikte machine voor dit doeleinde is een filterpers7 waarbij alternatief een drukfilterband-pers kan worden toegepast. In sommige gevallen is het mogelijk de bovengenoemde bezinking en/of coagulatie-vlokku-10 latietrappen weg te laten, in welke gevallen de anaëroob behandelde vloeistof direct kan worden ontwaterd in een fil-terpers of soortgelijke geschikte apparaten. De bij de bovengenoemde procedures verkregen vaste stoffen al dan niet aanwezig in de vorm van een brij danwel een koek, kun-15 nen afhankelijk van het type afvalstof gebruikt worden als meststoffen,een meststofbasis, de grond beïnvloedende middelen of als diervoeder. De vaste stoffen kunnen desgewenst ook verder worden ontwaterd door drogen, bijvoorbeeld tijdens drogen, zoals in een stoomverhitte rotatie-20 droogtrommel, sproeidrogen of vriesdrogen. Alternatief of als extra mogelijkheid, kunnen de vaste stoffen gebrand worden in een boiler of een vuilverbrandingsoven, hetzij alleen,hetzij samen met een geschikte brandstof. De hierbij verkregen as kan als meststof worden toegepast. Boven-25 dien kan de as gebruikt worden als een chemische voedings-voorraad.After the coagulation flocculation, the solids obtained can advantageously be removed from the liquid. Suitable methods are sedimentation, flotation, filtration, centrifugation or a combination of the above methods. A particularly suitable method is electroplotation. The solids removed, whether obtained 790 56 06% 3 in the solids removal operation immediately after the anaerobic treatment step and / or when obtained in the coagulation / flocculation, sedimentation / flotation, filtration or centrifugation / may be further 5. dehydrated to yield a cake of the solids. A particularly suitable machine for this purpose is a filter press 7, where alternatively a pressure filter belt press can be used. In some instances, it is possible to omit the aforementioned settling and / or coagulation flocculation steps, in which cases the anaerobically treated liquid can be directly dewatered in a filter press or similar suitable apparatus. The solids obtained in the above-mentioned procedures, whether or not present in the form of a slurry or a cake, can, depending on the type of waste, be used as fertilizers, a fertilizer base, soil-influencing agents or as animal feed. The solids can also be further dehydrated by drying, if desired, for example during drying, such as in a steam-heated rotary tumble dryer, spray drying or freeze drying. Alternatively or as an additional option, the solids can be fired in a boiler or a waste incinerator, either alone or together with a suitable fuel. The ash obtained here can be used as fertilizer. In addition, the shaft can be used as a chemical feed stock.

Na de chemische behandeling en voor de afscheidingsbewerking, bijvoorbeeld elektro-flotatie, kan het voordelig zijn, wanneer kalk aan de vloeistof is toe-30 gevoegd,ammonium uit de vloeistofstroom te winnen. Deze bewerking kan worden uitgevoerd in een gasstripper op een op zichzelf bekende wijze.After the chemical treatment and before the separation operation, for example electro-flotation, it may be advantageous, when lime has been added to the liquid, to recover ammonium from the liquid stream. This operation can be performed in a gas stripper in a manner known per se.

Zulke behandelingen kunnen de hoeveelheid ozoniseerbaar of oxydeerbaar materiaal verlagen om derhalve 35 de met de ozonisatie en oxydatie gepaard gaande kosten te verlagen.Such treatments can reduce the amount of ozonizable or oxidizable material, thus reducing the costs associated with ozonation and oxidation.

790 56 06 j * 4790 56 06 y * 4

Het verdient de voorkeur, wanneer de ge-ozoniseerde of katalytisch geoxydeerde vloeistof gefiltreerd wordt, bijvoorbeeld onder toepassing van een gemengde medium-filter .It is preferable when the ozonized or catalytically oxidized liquid is filtered, for example using a mixed medium filter.

5 Volgens de onderhavige werkwijze kan een deel van het methaan bevattende gas met voordeel worden · gebruikt als een energiebron voor het verhitten of afkoe-len'^an de afvalstoffen, die vervolgens aan anaërobe behandeling worden onderworpen. Dit kan nodig zijn afhankelijk 10 van de omgevingstemperatuur en of er een andere geschikte energiebron beschikbaar is.According to the present process, part of the methane-containing gas can advantageously be used as an energy source for heating or cooling the wastes, which are then subjected to anaerobic treatment. This may be necessary depending on the ambient temperature and whether another suitable energy source is available.

Bij voorkeur wordt het opgevangen methaan bevattende gas gebruikt voor het aandrijven van een elektriciteitsgenerator. De aldus verkregen elektriciteit wordt 15 bij voorkeurgebruikt voor het in bedrijf houden van de bovenbeschreven inrichting van bijvoorbeeld de ozongenera-tor.Preferably, the collected methane-containing gas is used to power an electricity generator. The electricity thus obtained is preferably used to keep the above-described device of, for example, the ozone generator in operation.

Een dergelijke elektriciteitsgenerator is gewoonlijk een tweeledige brandstofgenerator, die in 20 staat is te werken hetzij op methaan bevattend gas, hetzij op een andere brandstof, bijvoorbeeld olie.Such an electricity generator is usually a dual fuel generator capable of operating either on methane-containing gas or on another fuel, for example oil.

Een dergelijke dubbele brandstofgenerator verdient de voorkeur, omdat een externe brandstofbron nodig kan zijn wanneer de werkwijze wordt opgestart en boven-25 dien kan het ook nodig zijn wanneer de te behandelen bio-afbreekbare afvalstoffen niet een geschikt BOD hebben, teneinde een voldoende hoge methaan bevattende gasproduk-tiesnelheid te waarborgen om te worden toegepast als de enige energiebron,ter verzekering, dat de anaërobe be-30 handeling wordt voortgezet bij een geschikte temperatuur en dat er voldoende elektriciteit beschikbaar is voor het aan de gang houden van de andere trappen van de werkwijze. Indit opzicht verdient het de voorkeur, wanneer de te behandelen bioafbreekbare afvalstoffen een BOD hebben 35 in de orde van grootte van meer dan 5000 mg/liter.Such a dual fuel generator is preferred, since an external fuel source may be required when the process is started and, moreover, it may also be necessary if the biodegradable wastes to be treated do not have a suitable BOD in order to contain a high enough methane ensure gas production rate to be used as the sole energy source, ensuring that the anaerobic treatment is continued at an appropriate temperature and that sufficient electricity is available to continue the other steps of the process . In this respect, it is preferable if the biodegradable wastes to be treated have a BOD of the order of more than 5000 mg / liter.

Onder bepaalde omstandigheden kunnen er lage BODs worden 7905806Under certain circumstances, low BODs can be 7905806

•I• I

5 gebruikt, dit afhankelijk van de specifieke lokale omstandigheden. Het methaan bevattende gas kan nog gebruikt worden voor het bewerkstelligen van het mengen van de afvalstoffen tijdens de anaërobe behandeling, ten einde warm 5 water te verschaffen voor diverse doeleinden door verbran ding in een boiler en zodoende een directe warmtebron te verschaffen, bijvoorbeeld in de bovengenoemde vaste stof-droger.5, depending on the specific local conditions. The methane-containing gas can still be used to effect the mixing of the wastes during the anaerobic treatment, in order to provide hot water for various purposes by combustion in a boiler and thus to provide a direct heat source, for example in the above solid dryer.

Alternatief of als extra mogelijkheid, 10 kan het methaan bevattende gas, hetzij direct, hetzij indi rect worden gebruikt na afzondering van zijn twee belangrijkste componenten (kooldioxyde en methaan) als een chemische voedervoorraad.Alternatively or as an additional option, the methane-containing gas can be used either directly or indirectly after isolation of its two major components (carbon dioxide and methane) as a chemical feedstock.

Een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding 15 wordt thans bij wijze van voorbeeld beschreven aan de hand van de bijgaande tekening, die een schematisch werkdiagram weergeeft van éên uitvoeringsvorm van een werkwijze voor de behandeling van organische afvalstoffen volgens de uitvinding .An embodiment according to the invention is now described by way of example with reference to the accompanying drawing, which shows a schematic working diagram of one embodiment of a method for the treatment of organic waste materials according to the invention.

20 . In de tekening worden de organische afvalstoffen aangevoerd via leiding 10 naar een fijne zeef 11, waar grote vaste stofdeeltjes (met een afmeting van 2 mm of meer) worden verwijderd. De verwijderde vaste stoffen worden via een leiding 12 naar een bezinkingstank 13, 25 voorzien van een roermotor 140, gevoerd. De afvalstoffen, waaruit de grote vaste stoffen reeds verwijderd zijn, worden dan overgebracht naar een anaërobe ontledingstank 14, die onder mesophile -temperatuursomstandigheden, bijvoorbeeld 35°C wordt gehouden. De gemiddelde verblijftijd 30 van de afvalstoffen in de tank 14 bedraagt gewoonlijk 10 -20 dagen. Tijdens de anaërobe ontsluiting ontwijken er metaal- en kooldioxyde (30-60 40:70 volurneverhouding), welke gassen in een tank 14 boven het vloeistofniveau worden opgevangen. Een deel van dit methaan bevattende gas 35 wordt via de leiding 15 via een contrdleklep 16 geleid naar een dubbele brandstof' elektriciteitsgenerator 17. De 7905606 3 m 6 rest van.het methaan bevattende gas, dat ontwijkt tijdens de ontsluiting, wordt verbrand in een boiler B, waarbij het daarbij verkregen verwarmd water gebruikt wordt via een warmte-uitwisselaar E voor het op de gewenste tempera-5 tuur houden van de tank 14. Dan worden de anaëroob behandelde afvalstoffen van de tank 14 via een leiding 18 overgebracht in een bezinktank 22, waar de vaste stof-vloeistof afscheiding plaatsvindt. De verkregen afgezonderde vaste stoffen worden verwijderd en via een leiding 23 overge-10 bracht in een bezinktank 13. De bovenste vloeistof wordt uit de bezinktank 22 gevoerd via een leiding 26 naar een evenwichtstank 27, welke zorgt voor een uitgebalanceerde stroom van de partieel behandelde afvalstoffen naar de volgende trap van de werkwijze. Het vloeistofniveau in de 15 evenwichtstank 27 controleert de werking van de pompen 28, die in de evenwichtstank 27 stroomafwaarts zijn opgesteld. Uit de tank 27 worden de afvalstoffen gepompt via pompen 28 via een leiding 29 naar de eerste paar reactietanks 30 en 31, die via een overloop met elkaar in serie zijn ver-20 bonden. De reactietank 30 wordt voorzien van een chemische reagens uit een reagens bevattende tank 32, terwijl de andere reactietank 31 wordt voorzien van een ander reagens uit een reagens bevattende tank 33. In de reactietanks 30 en 31 worden afvalstoffen behandeld met ferro sulfaat, 25 ferrichloride of aluminiumsulfaat en met kalk of NaOH.20. In the drawing, the organic wastes are supplied via line 10 to a fine screen 11, where large solid particles (with a size of 2 mm or more) are removed. The removed solids are fed via a line 12 to a settling tank 13, 25 provided with a stirring motor 140. The wastes from which the large solids have already been removed are then transferred to an anaerobic decomposition tank 14, which is kept under mesophile temperature conditions, for example 35 ° C. The average residence time of the waste materials in the tank 14 is usually 10 -20 days. During the anaerobic digestion, metal and carbon dioxide (30-60 40:70 volume ratio) escape, which gases are collected in a tank 14 above the liquid level. Part of this methane-containing gas 35 is led via line 15 via a check valve 16 to a double fuel electricity generator 17. The 7905606 3 m 6 remainder of the methane-containing gas, which escapes during digestion, is burned in a boiler B, wherein the heated water obtained thereby is used via a heat exchanger E for keeping the tank 14 at the desired temperature. Then the anaerobically treated waste materials from the tank 14 are transferred via a line 18 to a settling tank 22. , where the solid-liquid separation takes place. The resulting separated solids are removed and transferred via a line 23 to a settling tank 13. The top liquid is passed from the settling tank 22 via a line 26 to an equilibrium tank 27, which provides a balanced flow of the partially treated wastes to the next stage of the process. The liquid level in the balance tank 27 controls the operation of the pumps 28 disposed in the balance tank 27 downstream. The waste products are pumped from the tank 27 via pumps 28 via a line 29 to the first pair of reaction tanks 30 and 31, which are connected in series with each other via an overflow. The reaction tank 30 is provided with a chemical reagent from one reagent-containing tank 32, while the other reaction tank 31 is supplied with another reagent from a reagent-containing tank 33. In the reaction tanks 30 and 31, wastes are treated with ferrous sulfate, ferric chloride or aluminum sulfate and with lime or NaOH.

Alternatief kalk of NaOH kan eerst worden toegevoegd. Deze chemische behandeling dient voor het coaguleren van eventueel in de afvalstoffen achtergebleven coaguleerbare materialen. Uit de tank 31 worden de chemisch behandelde af-30 valstoffen geleid via een leiding 34 naar het mengvat 35, waarin de afvalstoffen worden gemengd met een vlokkulatie-middel (bijvoorbeeld een polyelectroliet, zoals polyacryl), afkomstig van een opslagtank 36. Het verkregen mengsel stroomt vanuit het mengval 35 naar een electroflotatie een-35 heid 36, waar de eventueel floterende vaste stoffen worden verwijderd met behulp van een afschuimer 37 en waarbij de 7*0 5 6Alternative lime or NaOH can be added first. This chemical treatment serves to coagulate any coagulable materials remaining in the waste. From the tank 31, the chemically treated wastes are passed through a conduit 34 to the mixing vessel 35, in which the wastes are mixed with a flocculant (for example, a polyelectrolyte, such as polyacrylic) from a storage tank 36. The resulting mixture flows from the mixing trap 35 to an electroflotation unit 36, where any floatable solids are removed with the aid of a skimmer 37 and the 7 * 0 5 6

Aa

7 vaste stoffen, die op de bodem van de eenheid 36 terecht komen, worden verwijderd via een leiding 38 en worden overgebracht naar een bezinktank 13. De door de afschuimer 37 , waardoor de vaste stoffen worden afgevoerd en over-5 gebracht in de bezinking 13 via een leiding 39. De vloeistof, waaruit de gevlokkuleerde en gecoaguleerde vaste stoffen zijn verwijderd, wordt via een leiding 40 naar een andere evenwichtstank 41 gevoerd. Het niveau in de evenwichtstank 41 dient voor het in bedrijf houden van 10 de pompen 42, die in stroomafwaartse richting van de tank 41 zijn aangebracht. De vloeistof vanuit de evenwichtstank 41 wordt geleid door een aspirator 43, waar deze gemengd wordt met ozon of geioniseerde lucht (ozon bevattende lucht), voorafgaande aan het overbrengen in een 15 katalytische oxydatiereactor 44. Een ozongenerator 45 wordt gebruikt voor de produktie van ozon of ozonbevatten-de lucht bestemd voor de aspirator 43. Vanuit de reactor 44 wordt de vloeistof overgebracht in een tweede katalytische oxydatiereactor 46 via een leiding 47 en een andere 20 aspirator 48, waarbij de afvalstoffen worden gemengd met nog meer ozon of ozonbevattende lucht, afkomstig van de ozongenerator 45. De reactoren 44 en 46 staan in open verbinding met de atmosfeer via een leiding 49. Na katalytische oxydatie worden de afvalstoffen overgebracht naar 25 een gemend mediumfilter 50 met als bestanddelen zand en geactiveerde koolstof ter verwijdering van vaste stoffen, die eventueel gevormd worden tengevolge van de katalytische oxydatie. Dan wordt een gedeelte van de afvalstoffenvloeistof uit de katalytische oxydatiereactor 46 terugge-30 voerd via een leiding 51 en pompen 52 naar de evenwichtstank 41 voor het handhaven van de stromingsomstandigheden door de ractoren 44 en 46 op een optimaal niveau. Door de filter 50 wordt de overgrote meerderheid van de vloeistof gevoerd langs een leiding 53 naar een monitortank 54, 35 waar de pH en de stromingssnelheid van de vloeistof worden geregeld, yan de monitortank 54 kunnen de afvalstoffen 790 5 β 0 6 3 8 worden gevoerd via een leiding 55 onder oplevering van tankwater, aangezien dit helder en steriel is. Een gedeelte van de vloeistoffilter 50 wordt opnieuw teruggevoerd naar de bezinktank 13 voor het verlenen van een ge-5 schikte vloeistofconsistentie aan het daarin aanwezige bezinksel teneinde dit verpompbaar te maken via de leiding 56 en via pompen 57 naar een filterpers 58.7 solids, which land on the bottom of the unit 36, are removed through a conduit 38 and transferred to a settling tank 13. The through the skimmer 37, through which the solids are discharged and transferred into the settling 13 via a line 39. The liquid from which the flocked and coagulated solids have been removed is led via a line 40 to another equilibrium tank 41. The level in the balance tank 41 serves to keep the pumps 42 in operation downstream of the tank 41 in operation. The liquid from the equilibrium tank 41 is passed through an aspirator 43 where it is mixed with ozone or ionized air (ozone-containing air) prior to transfer to a catalytic oxidation reactor 44. An ozone generator 45 is used to produce ozone or ozone-containing air destined for aspirator 43. From reactor 44, the liquid is transferred to a second catalytic oxidation reactor 46 via line 47 and another aspirator 48, mixing the wastes with even more ozone or ozone-containing air from the ozone generator 45. The reactors 44 and 46 are in open communication with the atmosphere via a conduit 49. After catalytic oxidation, the wastes are transferred to a mixed medium filter 50 containing sand and activated carbon as components to remove any solids that may have formed due to the catalytic oxidation. Then, a portion of the waste liquid from the catalytic oxidation reactor 46 is returned through a conduit 51 and pumps 52 to the equilibrium tank 41 to maintain the flow conditions by the factors 44 and 46 at an optimal level. Through the filter 50, the vast majority of the liquid is passed along a conduit 53 to a monitor tank 54, 35 where the pH and flow rate of the liquid are controlled, from the monitor tank 54, the waste 790 5 β 0 6 3 8 can be fed via a line 55 to supply tank water, since this is clear and sterile. A portion of the liquid filter 50 is recycled back to the settling tank 13 to impart appropriate liquid consistency to the sediment contained therein to make it pumpable through line 56 and through pumps 57 to a filter press 58.

De gevormde perskoek wordt verzameld en kan in zakken worden verpakt. De in de filterpers 58 ver-10 wijderde vloeistof wordt via een leiding 59 teruggevoerd naar de reactietank 30. De dubbele brandstof electriciteits-generator 17 dient voor de bediening van de ozongenerator 45 en ook voor de bediening van de roerders in tanks 13, 30, 31, 32, 33 en 24 alsmede voor de bediening van de pom-15 pen en de elektroflotatieeenheid 36 inclusief de afschuimer 37. Bij een geschikt hoge BOD niveau in de aangevoerde afvalstoffen kan de methode zich praktisch volledig onderhouden. Voor de opstarting echter en voor toepassing wanneer het BOD niveau in de afvalstoffen niet voldoende is, 20 kan de dubbele brandstof elektriciteitsgenerator 17 voor zien worden van olie via een leiding 60.The shaped press cake is collected and can be packed in bags. The liquid removed in the filter press 58 is returned via a line 59 to the reaction tank 30. The dual fuel electricity generator 17 serves to operate the ozone generator 45 and also to operate the agitators in tanks 13, 30. 31, 32, 33 and 24 as well as for the operation of the pumps and the electro flotation unit 36 including the skimmer 37. At a suitably high BOD level in the supplied waste materials, the method can practically be fully maintained. However, for start-up and for application when the BOD level in the waste is not sufficient, the dual fuel electricity generator 17 can be supplied with oil via a pipe 60.

Bij de bovenbeschreven methode kan de fijne zeef 11 worden vervangen door een grotere zeef,aangezien het voordelig kan zijn een groter gedeelte van de • 25 vaste stoffen in de afvalstoffen te.houden, ten einde de efficiency van de methode te verhogen en tevens de pro-duktie van het methaan bevattende gas. De kleine zeef kan zijn van het borsteltype voorzien van geperforeerde platen of het kan een zogenaamde "Hydrasieve Gravity Screen" zijn, 30 waarvan de struktuur lijkt op die van een conventionele "side hill" zeef, maar welke anders werkt. Met behulp van de "Hydrasieve Gravity Screen" kan men veel vloeistof verwijderen tengevolge van de hydraulische afschuifkrachten, de gebruikmaking van de Coander effect op een groot 35 aantal speciaal ontworpen dwarse draden met een V-door- snede.In the method described above, the fine sieve 11 can be replaced by a larger sieve, since it may be advantageous to retain a larger proportion of the solids in the waste in order to increase the efficiency of the method and also improve the pro reduction of the methane-containing gas. The small screen can be of the brush type provided with perforated plates or it can be a so-called "Hydrasive Gravity Screen", the structure of which resembles that of a conventional "side hill" screen, but which works differently. With the help of the "Hydrasive Gravity Screen" one can remove a lot of liquid due to the hydraulic shear forces, the use of the Coander effect on a large number of specially designed transverse wires with a V-section.

7905606 97905606 9

In de react!etank 30 kan de pH controle worden geëffectueerd zodanig, dat de pH op circa 8 wordt gehouden,terwijl in dereactietank 31 de pH op circa 11 wordt gehouden of vice versa.In the reaction tank 30, the pH control can be effected such that the pH is kept at about 8, while in the reaction tank 31 the pH is kept at about 11 or vice versa.

5 De ontsluitingstank 14 in deze uitvoerings vorm kan worden voorzien van een systeem van Simon-Hartley Limited en is bekend als het "Heatamix" systeem.-Dit systeem zorgt voor de noodzakelijke verhitting en menging van de anaëroob te ontsluiten afvalstoffen en omvat een 10 warmte-uitwisselaar, die extern met de ontsluitingstank is verbonden. Een soortgelijk geschikt systeem is de "Jones and Attwood Limited Burper mixer”, dat een warmte-uitwisselaar omvat, die intern met de ontsluitingstank is verbonden.The digestion tank 14 in this embodiment can be equipped with a system from Simon-Hartley Limited and is known as the "Heatamix" system. This system provides the necessary heating and mixing of the waste to be anaerobically digested and comprises a heat exchanger, which is externally connected to the digestion tank. A similarly suitable system is the "Jones and Attwood Limited Burper mixer", which includes a heat exchanger internally connected to the digestion tank.

15 De toegepaste ozongenerator is in deze uitvoeringsvorm een corona-ontlader, luchtgekoelde ozongenerator van Union Carbide. In de bovenbeschreven uitvoeringsvorm zijn de te behandelen afvalstoffen in serie gevoerd door reactoren 44 en 46. Deze reactoren kunnen 20 echter binnen het kader van de uitvinding ook inplaats van in serie parallel worden opgesteld. In elke reactor 44 en 46 worden de afvalstoffen gemengd met ozon of ozonbevatten-de lucht, gevoerd via een gefixeerd bed, waarop een katalysator van één of meer hoogwaardige metaaloxyden (bijv.The ozone generator used in this embodiment is a corona discharger, air-cooled ozone generator from Union Carbide. In the above-described embodiment, the waste materials to be treated are passed in series through reactors 44 and 46. However, these reactors can also be arranged in parallel instead of in series within the scope of the invention. In each reactor 44 and 46, the wastes are mixed with ozone or ozone-containing air, passed through a fixed bed, on which a catalyst of one or more high-quality metal oxides (e.g.

25 Mn02) en/of koolstof zijn aangebracht. De temperatuur in de reactiekamers 44 en 46 is de omgevingstemperatuur.MnO2) and / or carbon are applied. The temperature in the reaction chambers 44 and 46 is the ambient temperature.

Als gevolg van de katalytische oxydatie worden de organische verbindingen in de afvalstoffen geoxydeerd tot kool-dioxyde en water, waarbij kooldioxyde en de reactoren 44 30 en 46 verdwijnen via de leiding 49 naar de atmosfeer.As a result of the catalytic oxidation, the organic compounds in the wastes are oxidized to carbon dioxide and water, with carbon dioxide and reactors 44 and 46 disappearing to atmosphere via line 49.

De verdwijningstijd van de afvalstoffen in elke reactor bedraagt 10 minuten, terwijl de concentratie van ozon in de afvalstoffen naar de reactoren 44 en 46 1-3 volumepro- cent is.The disappearance time of the waste in each reactor is 10 minutes, while the concentration of ozone in the waste to reactors 44 and 46 is 1-3 percent by volume.

35 Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm kunnen de reactoren 44 en 46 de vorm van een gefluxdiseerde 7905606 η & 10 bedreactor hebben inplaats van een gefixeerde bedreactor. Gesuspendeerde vaste stoffen kunnen door een gefluïdiseerde bedreactor worden gevoerd beter dan door een gefixeerde bedreactor, waar het grote risico aanwezig is, dat fijne 5 vaste stoffen worden afgezet en zodoende het gefixeerde bed trachten te hinderen.In an alternative embodiment, reactors 44 and 46 may be in the form of a fluidized 7905606 η & 10 bed reactor instead of a fixed bed reactor. Suspended solids can be passed through a fluidized bed reactor better than through a fixed bed reactor, where there is a high risk of fine solids being deposited and thus attempting to hinder the fixed bed.

9 79056069 7905606

Claims

Method for the treatment of biodegradable waste materials, characterized in that the waste materials are treated anaerobically under reduction of BOD to yield a methane-containing gas, after which the methane-containing gas is collected, followed by catalytic oxidation of the anaerobically treated liquid.

2. Process according to claim 1, characterized in that the solids are removed from the anaerobically treated waste materials prior to the catalytic oxidation.

3. A method according to claim 2, characterized in that the solids are removed by filtration using a filter press 15 to yield a solids cake.

4. A method according to claim 2, characterized in that the solids are removed by passing the waste to a sedimentation tank to remove the solids, followed by transferring solids to a filter press to remove the residual liquid and to form a filter cake, followed by addition of the liquid removed from the filter to the wastes.

5. Process according to claim 4, characterized in that the anaerobically treated waste materials are chemically treated after settling to coagulate any coagulable material followed by removal of the coagulated material prior to the catalytic oxidation.

6. A method according to claim 5, characterized in that the removal of the coagulated material takes place via electroflotation.

A method according to claim 3, characterized in that after passing through the filter, the wastes are exposed to a chemical treatment 7905606 to coagulate any coagulable material, followed by removal of the coagulated material prior to the catalytic oxidation.

8. Method according to claim 7, characterized in that the coagulated material is removed by electro-flotation.

9. A method according to claim 1, characterized in that the methane-containing gas is used as an energy source in the method.

10. A method according to claim 9, characterized in that the methane-containing gas is used to maintain the desired temperature of the waste materials to be treated anaerobically.

11. A method according to claim 9, characterized in that the methane-containing gas is used for generating electricity.

Process according to claim 1, characterized in that the catalytic oxidation is carried out in a liquid phase ozonation reactor. v 7905606