NL7905134A

NL7905134A - SPOOLLESS WEAVING MACHINE.

Info

Publication number: NL7905134A
Application number: NL7905134A
Authority: NL
Original assignee: Mollica Srl
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1979-07-02
Publication date: 1980-01-07
Also published as: FR2430468A1; IT7825274A0; GB2027069A; BE877416A; AR218142A1; JPS5512898A; IT1099305B; BR7904098A; LU81450A1; PT69864A; ES481895A1; CA1107609A; YU158979A; AU4882879A; DE2926690A1

Description

P & CP&C

W 5605-1 Ned. - ? MOLLICA S.r.l., Varese, Italië Spoelloze weef machine.W 5605-1 Ned. -? MOLLICA S.r.l., Varese, Italy Spoolless weaving machine.

De uitvinding heeft betrekking op een verbeterde spoelloze weefmachine, in het bijzonder van het type, dat gebruik maakt van één of meer inslagdraaddragers.The invention relates to an improved spoolless weaving machine, in particular of the type, which uses one or more weft thread carriers.

Zoals bekend hebben spoelloze weefmachines, ook genaamd 5 spoelloze Sulzer weefmachines, belangrijke voordelen boven traditionele weefmachines van het schietspoeltype. In feite, aangezien de draad- ψ dragende cop niet langer behoeft te worden vervoerd door het vak in de schietspoel, wordt het mogelijk om de afmeting van de inslagdraaddragers aanzienlijk te verminderen, en dientengevolge ook de daarbij betrokken 10 bewegende massa's, hetgeen resulteert in een toename van de lanceer- snelheid en van de produktieopbrengt ten opzichte van traditionele weefmachines.As is known, spoolless weaving machines, also called 5 spoolless Sulzer weaving machines, have important advantages over traditional shuttles type weaving machines. In fact, since the wire-bearing cop no longer has to be transported through the compartment in the shuttle, it becomes possible to significantly reduce the size of the weft wire carriers, and consequently the moving masses involved, resulting in a increased launch speed and production yield over traditional weaving machines.

Ook is bekend echter dat naast dergelijk voordelen spoelloze weefmachines of weefmachines van het Sulzer type enige belangrijke 15 nadelen bezitten.It is also known, however, that in addition to such advantages, reelless weaving machines or weaving machines of the Sulzer type have some important drawbacks.

In de eerste plaats vergen zijn grote hoeveelheden energie: zowel het lanceren van de inslagdraaddragers als, vooral, de periodieke bekrachtiging van de lanceerinrichting - dit laatste gaat in het bijzonder gepaard met hoge impulsen p - impliceren een verspilling van 20 energie, welke voor het grootste gedeelte onbenut blijft, omdat de inslagdraaddragers en de lanceerorganen na elke lancering weer terug gebracht moeten worden in de rustpositie.In the first place, large amounts of energy are required: both the launching of the weft thread carriers and, above all, the periodic energization of the launcher - the latter in particular is accompanied by high impulses p - imply a waste of 20 energy, which for the most part portion remains unused, because the weft thread carriers and launchers must be returned to the rest position after each launch.

Een ander nadeel, en één van de grootste praktische betekenis, is de luidruchtigheid, waarmee dergelijke weefmachines werken, hetgeen 25 voornamelijk het gevolg is van de snel heen en weer gaande massa's, welke continu worden onderworpen aan het plotseling opnieuw starten en stoppen.Another drawback, and one of the greatest practical significance, is the noisiness with which such weaving machines operate, which is mainly due to the rapidly reciprocating masses which are continuously subjected to sudden restarting and stopping.

Eerdere studies gedaan door Aanvraagster hebben dergelijke problemen nagenoeg opgelost. Zo openbaart het Amerikaanse octrooischrift 30 nr. 4.015.642 een weefmachine, waarbij een inslagdraaddrager opnieuw gedirigeerd wordt wanneer hij uit het weefvak tevoorschijn komt, d.w.z. na de schering draden te hebben doorlopen langs een terugkeergeleide 790 5 1 34 - 2 - * J* , ' 2 baan, welke de drager terugvoert zonder discontinuïteiten in de beweging over een continue gesloten baan, bij de intreezone van het weefvak, dus exact naar het startpunt.Previous studies done by the Applicant have virtually solved such problems. For example, U.S. Patent No. 4,015,642 discloses a weaving machine, wherein a weft thread carrier is re-directed when it emerges from the weaving box, ie, after traversing the warp threads along a return guide 790 5 1 34 - 2 - * J *, 2 lane, which returns the wearer without any discontinuities in the movement over a continuous closed lane, at the entrance zone of the weaving section, so exactly to the starting point.

De in het aangehaalde octrooischrift genoemde oplossingen 5 hebben geresulteerd in een verrassend voordelige weefmachine wat betreft efficiency, geruisloze werking, verminderd energie verbruik en boven alles een verhoogde werksnelheid. Met andere woorden er is een weefmachine verschaft, welke een veel hoger prestatieniveau bereikt dan de beste conventionele spoelloze weefmachine. De kosten van de weef-10 machine bleken echter rechtstreeks gerelateerd te zijn aan het gedrag ervan, namelijk op hoog niveau, en bijzonder kritisch was voorts de afstemming van die onderdelen, welke zorgen voor de synchronisatie van het lanceren van de inslagdraaddragers ten opzichte van de bewegingen van de kam of het riet.The solutions 5 mentioned in the cited patent have resulted in a surprisingly advantageous weaving machine in terms of efficiency, noiseless operation, reduced energy consumption and above all an increased working speed. In other words, a weaving machine is provided which achieves a much higher level of performance than the best conventional reelless weaving machine. The cost of the weaving machine, however, was found to be directly related to its behavior, namely at a high level, and particularly critical was the tuning of those parts, which synchronize the launch of the weft carriers with respect to the movements of the comb or reed.

15 In de actuele praktijk vereist de synchronisatie van de lanceringen van de inslagdraaddragers dure en zeer ingewikkelde regel-inrichtingen, welke inderdaad praktisch zijn, zoals de talloze uitgevoerde testen hebben bewezen, maar ongeschikt zijn voor toepassing op weefinachines, welke niet bestemd zijn voor speciaal hoge prestaties.In current practice, synchronizing the launches of the weft thread carriers requires expensive and very complicated control devices, which are indeed practical, as has been proven by the numerous tests carried out, but are unsuitable for use in weaving machines that are not intended for especially high performance.

20 Een ander probleem, dat eveneens verbonden is met de oplossingen, die aangegeven zijn in het aangehaalde octrooischrift van Aanvraagster, is dat een dergelijke weefmachine ongeschikt is voor aanpassing aan eerdere of bestaande spoelloze weefmachines, aangezien de laatstgenoemde inadequaat zijn om het vereiste prestatieniveau te verschaffen, terwijl er teveel 25 en te belangrijke machineonderdelen zijn, die wijziging en vervanging behoeven.Another problem, which is also associated with the solutions indicated in the applicant's cited patent, is that such a weaving machine is unsuitable for adaptation to previous or existing reelless weaving machines, since the latter are inadequate to provide the required level of performance , while there are too many and too important machine parts that need to be changed and replaced.

Aldus kan men inzien, dat de conventionele techniek een opmerkelijk belangrijk nadeel bezit, namelijk er zijn geen weefmachines beschikbaar, die, in een eerste aspect, tenminste het merendeel van 30 de ernstige nadelen kunnen overwinnen, die gepaard gaan met de conven tionele spoelloze weefmachines, welke een aanzienlijk energieverbruik vereisen voor de intermitterende werking van hun onderdelen, in het bijzonder van hun lanceeronderdelen, en te luidruchtig in bedrijf zijn, en, in een ander aspect, niet in het bijzonder zo erg duur zijn en 35 ingewikkeld om af te stemmen, terwijl vele weefmachines niet bedoeld zijn voor speciaal hoge prestatieniveaus.Thus, it can be recognized that the conventional technique has a remarkably important drawback, namely, there are no weaving machines available, which, in a first aspect, can overcome at least most of the serious drawbacks associated with the conventional reelless weaving machines, which require significant energy consumption for the intermittent operation of their parts, in particular of their launch parts, and are too noisy in operation, and in another aspect, are not particularly so expensive and complicated to tune, while many weaving machines are not intended for especially high performance levels.

7905134 Λ 37905134 Λ 3

In de praktijk voorziet de huidige stand van de techniek geen mogelijkheid om met eenvoudige en goedkope middelen het grote aantal verouderde spoelloze weefmachines, die op het ogenblik in gebruik zijn, te moderniseren in overeenstemming met de moderne eisen, welke 5 een overmatig energiegebruik en geluidsproduktie verbieden.In practice, the current state of the art does not envisage, with simple and inexpensive means, to modernize the large number of obsolete coilless weaving machines currently in use in accordance with modern requirements, which prohibit excessive energy consumption and noise production .

De uitvinding heeft tot doel deze behoefte in de techniek te vervullen door het verschaffen van een spoelloze weefmachine, welke voor het merendeel de hierboven genoemde nadelen elimineert en zich zelf leent voor een meer algemene toepassing, zelfs in die gevallen waar 10 geen speciaal hoge prestaties worden gezocht, en waar investerings- en ψ lopende onkosten zoveel mogelijk moeten worden verminderd.The object of the invention is to meet this need in the art by providing a coilless weaving machine, which for the most part eliminates the above-mentioned drawbacks and lends itself to a more general application, even in those cases where no particularly high performance is achieved. sought, and where investment and ongoing expenses should be reduced as much as possible.

In overeenstemming hiermede verschaft de uitvinding in een eerste aspect een verbeterde spoelloze weefmachine bevattende een lanceer-inrichting voor inslagdraaddragers en een terugwininrichting, waarbij 15 middelen aanwezig zijn om elke inslagdraaddrager nagenoeg halt te doen houden voorafgaande aan het lanceren, welke machine tot kenmerk heeft, dat de lanceerinrichting een roterend lichaam omvat, ingericht voor in hoofdzaak continue rotatie en samenwerkend met een vast huis voor het bepalen van een open lanceerbaan voor de inslagdraaddragers, voorzien 20 van een inlaat- en een uitlaateind, welke laatste uitloopt in het over- steekgebied door het weefvak en omvat voorts een verzamelkamer gelegen in hoofdzaak nabij het inlaateinde en werkzaam om één inslagdraaddrager geleverd door de terugwininrichting te onttrekken, en een invoerinrichting gelegen nagenoeg tussen de verzamelkamer en de open lanceerbaan en 25 werkzaam om de inslagdraaddragers één voor één vanuit de kamer te stoppen in de baan, welke invoerinrichting zodanig bediend wordt, dat elke inslagdraaddrager vroegtijdig in de open lanceerbaan gestopt wordt ten opzichte van de juiste tijd voor het stoppen van de inslagdraaddrager in het weefvak en wel afhankelijk van de hoeveelheid tijd nodig om 30 de open lanceerbaan te overbruggen.Accordingly, in a first aspect, the invention provides an improved spoolless weaving machine comprising a weft thread carrier launcher and a retrieval device, wherein means are provided to substantially stop each weft yarn carrier prior to launch, which machine is characterized in that the launcher comprises a rotating body adapted for substantially continuous rotation and cooperating with a fixed housing for defining an open launching path for the weft thread carriers, provided with an inlet and an outlet end, the latter terminating in the crossing area through the weaving compartment and further comprising a collection chamber located substantially near the inlet end and operative to extract one weft thread carrier provided by the retrieval device, and an input device located substantially between the collection chamber and the open launch track and operative to stop the weft thread carriers one by one from the chamber in d The web, which input device is operated in such a way that each weft thread carrier is prematurely stopped in the open launching path relative to the correct time for stopping the weft thread carrier in the weaving section, depending on the amount of time required to bridge the open launching path.

De uitvinding zal hieronder aan de hand van de figuren der bijgaande tekeningen nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to the figures of the accompanying drawings.

Fig. 1 geeft een schematisch zijaanzicht van de spoelloze weefmachine volgens de uitvinding; 35 fig. 2 geeft op schematische wijze een vooraanzicht, gedeel telijk in doorsnede, van de weefmachine van figuur 1, waarbij in het 7905134 ' 4 » bijzonder de onderdelen geïllustreerd worden, die door de onderhavige uitvinding verschaft worden; fig. 3 toont een bovenaanzicht van een element zoals dit met voordeel bij de machine volgens de uitvinding gebruikt wordt; 5 fig. 4 toont op vergrote schaal een wijziging van een gedeelte van figuur 2, waarbij onderdelen geïllustreerd worden, zoals deze specifiek bij de machine volgens de uitvinding gebruikt worden; fig. 5 toont een zijaanzicht van figuur 4, genomen over de lijn V-V in figuur 4; 10 figuur 6 toont een element, zoals dat gebruikt wordt bij de machine volgens de uitvinding, dat een wijziging voorstelt van het element van figuur 3; figuur 7 toont een verder element van de weefmachine volgens de uitvinding; en 15 fig.. 8 en 9 tonen, in twee doorsneden loodrecht op elkaar, een verdere variant van het element van figuur 3.Fig. 1 is a schematic side view of the spoolless weaving machine according to the invention; Fig. 2 schematically shows a front view, partly in section, of the weaving machine of Fig. 1, particularly illustrating the components provided by the present invention; Fig. 3 shows a top view of an element as it is advantageously used in the machine according to the invention; Fig. 4 shows on an enlarged scale a modification of a part of Fig. 2, illustrating parts as used specifically in the machine according to the invention; Fig. 5 shows a side view of Fig. 4, taken on the line V-V in Fig. 4; Figure 6 shows an element, as used in the machine according to the invention, which represents a modification of the element of figure 3; Figure 7 shows a further element of the weaving machine according to the invention; and Figs. 8 and 9 show, in two sections perpendicular to each other, a further variant of the element of Fig. 3.

Onder verwijzing naar de in de figuren weergegeven tekening bezit de weefmachine een constructie, welke in vele opzichten soortgelijk is aan die van de conventionele weefmachines. Zo bezit deze, zoals 20 weergegeven in figuren 1 en 2, een ondersteuningsfreem 1; een hoofdas 2; een kam of riet 3, dat kan worden opgewekt om te oscilleren om een onderste schamierpen 3a onder besturing van een nok 4, die gespied is aan de hoofdas 2 en inwerkt op een nokvolger 5, die star verbonden is met de kam of het riet 3; niet weergegeven hevels en een rol 6 voor 25 het opnieuw richten van het eindweefsel, zoals geproduceerd door schering-en inslagdraden, die elkaar kris kras kruisen.With reference to the drawing shown in the figures, the weaving machine has a construction similar in many respects to that of the conventional weaving machines. For example, as shown in Figures 1 and 2, it has a support frame 1; a major axis 2; a comb or reed 3, which can be raised to oscillate about a lower hinge pin 3a under the control of a cam 4, which is keyed to the main shaft 2 and acts on a cam follower 5, which is rigidly connected to the comb or reed 3 ; heddles (not shown) and a roller 6 for redirecting the final fabric, as produced by warp and weft threads, which criss-cross each other.

In overeenstemming met de onderhavige uitvinding omvat de weergegeven spoelloze weefmachine een unieke en in het bijzonder voordelige lanceerinrichting voor inslagdraaddragers. In het bijzonder onder 30 verwijzing naar figuren 1-3 is daar in een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding getoond een lanceerinrichting voor inslagdraaddragers, algemeen aangegeven met 7, welke de volgende elementen bevat:In accordance with the present invention, the spoolless weaving machine shown comprises a unique and particularly advantageous launcher for weft thread carriers. In particular, with reference to Figures 1-3, there is shown in a first embodiment of the invention a launcher for weft thread carriers, generally indicated by 7, which contains the following elements:

Een roterend lichaam 8, bevattende in hoofdzaak een wiel of vliegwiel, is rotatievast verbonden met een as, die in dit voorbeeld 35 horizontaal is opgesteld, en welke roterend kan worden aangedreven door en ingebouwde elektromotor. Het wiel 8 bezit een diameter en hoek- 7905134 ♦ 5 snelheid zodanig dat eentangentiale omtrekssnelheid wordt verkregen, welke gelijk is aan of hoger is dan de gewenste lanceersnelheid, waarnaar gestreefd wordt voor de inslagdraaddragers, die de inslagdraad meenemen door het weefvak, d.w.z. nagenoeg door de scheringdraden.A rotating body 8, comprising substantially a wheel or flywheel, is connected rotationally to a shaft, which in this example is arranged horizontally, and which can be driven by a built-in electric motor. The wheel 8 has a diameter and angular velocity such that a tangential circumferential speed is obtained which is equal to or higher than the desired launching speed, which is aimed for the weft thread carriers, which carry the weft thread through the weaving compartment, ie substantially through the warp threads.

5 Rondom het roterende lichaam of wiel 8, is aanwezig een vast opgesteld huis 9, dat zodanig gevormd is, dat het tussen het wiel 8 en het huis 9 zelf een open lanceerbaan 10 bepaalt, waarvan de doorsnedeafmetingen soortgelijk zijn aan de dwarsdoorsnedeafmetingen van de toegepast wordende inslagdraaddragers.Surrounding the rotating body or wheel 8, there is a fixed housing 9, which is formed such that it defines an open launching path 10 between the wheel 8 and the housing 9 itself, the cross-sectional dimensions of which are similar to the cross-sectional dimensions of the applied becoming weft thread carriers.

10 De open lanceerbaan 10 bezit volgens de weergegeven uitvoeringsvorm een cirkelvormige doorsnede, welke zich uitstrekt over een kortere lengte dan de omtrek van het wiel 8, tussen een inlaateinde 11 en een open uitlaateinde 12. Meer in het bijzonder mondt de open uitlaat 12 uit, zonder opstakels of onderbrekingen, in de insteekzone van het 15 weefvak via een inlaatkanaal 12a rakend aan het wiel 8 en uitgericht ten opzichte van de baanlijn door de scheringdraden. In deze uitvoeringsvorm is het open uitlaateinde 12 in hoofdzaak gelegen bij het ondereinde van het wiel 8, terwijl het inlaateinde 11 hogerop gelegen is. De draairichting van het wiel 8 is natuurlijk van het inlaateinde 11 naar 20 het open uitlaateinde 12 langs de open lanceerbaan 10.According to the illustrated embodiment, the open launching track 10 has a circular cross-section, which extends over a shorter length than the circumference of the wheel 8, between an inlet end 11 and an open outlet end 12. More specifically, the open outlet 12 opens out, without obstacles or interruptions, in the insertion zone of the weaving compartment via an inlet channel 12a touching the wheel 8 and aligned with respect to the track line through the warp threads. In this embodiment, the open outlet end 12 is located substantially at the lower end of the wheel 8, while the inlet end 11 is located higher up. The direction of rotation of the wheel 8 is of course from the inlet end 11 to 20 the open outlet end 12 along the open launch track 10.

Vrijwel nabij de inlaat 11 bevindt zich in overeenstemming met de uitvinding een verzamelkamer 13 ingericht voor het opnemen en ontnemen van de inslagdraaddragers, aangegeven met 14, welke in de open baan 10 dienen te worden geworpen. De verzamelkamer 13 ontvangt de 25 inslagdraaddrager 14 uit de terugwininrichting, algemeen aangegeven met 15. De invoering van de inslagdraaddragers 14 in de verzamelkamer 13 wordt uitgevoerd via de bovenzijde van de kamer 13 zelf, welke inrichtingen op voordelige wijze voorzien zijn van dempingsmiddelen voor de val en de beweging van de inslagdraaddragers 14, bijvoorbeeld inrichtingen, die 30 flexibele elastische schotten bevatten, aangegeven met 16 in figuren 2 en 4. Anderzijds, en op voordeliger wij ze,'''kunnen er dempingsmiddelen (figuur 7) aangebracht zijn, die kunnen bestaan uit een remmend wiel 21 dat in staat is de kinetische energie op te nemen van de inslagdraaddragers 14, welke bezig zijn terug te keren nadat zij de inslagdraad 35 in het weefvak gestoken hebben. Het remmende wiel 21 neemt aan het bovenste gedeelte ervan de stoot en de rotatorische en translatorische 790 5 1 34 ¥ 6 ' - snelheid van de inslagdraaddragers op teneinde een beheerste roterende beweging te laten beginnen. De rotatie van het remmende wiel 21 kan worden bestuurd door middel van een willekeurige wrijvingsrem, zoals een schoen- of schijvenrem of dergelijke, samenwerkend bijvoorbeeld 5 met de as 22 van hetremmende wiel zelf.In accordance with the invention, a collecting chamber 13 is arranged substantially near the inlet 11, for receiving and removing the weft thread carriers, indicated by 14, which are to be thrown in the open path 10. The collection chamber 13 receives the weft thread carrier 14 from the recovery device, generally indicated by 15. The introduction of the weft thread carriers 14 into the collection chamber 13 is carried out via the top of the chamber 13 itself, which devices are advantageously provided with damping means for the fall and the movement of the weft thread carriers 14, for example, devices containing 30 flexible elastic baffles, indicated by 16 in Figures 2 and 4. On the other hand, and more advantageously, damping means (Figure 7) may be provided, which consist of a braking wheel 21 capable of absorbing the kinetic energy of the weft thread carriers 14 which are returning after they have inserted the weft thread 35 into the weaving compartment. The braking wheel 21 absorbs the impact and rotational and translational speed of the weft thread carriers at the upper portion thereof to initiate a controlled rotational movement. The rotation of the braking wheel 21 can be controlled by any friction brake, such as a shoe or disc brake or the like, cooperating, for example, with the axle 22 of the braking wheel itself.

Op een nieuwe wijze kan de inwerking op de arriverende inslagdraaddragers 14 worden ingesteld door het doorsneeoppervlak van het kanaal 15a te variëren, waarvan een wand gedefinieerd wordt door het wiel zelf. Met dit doel wordt de as 22 van het remmende wiel 21 gedragen 10 in een slede 23, welke geleid wordt door vaste vinnen 24 in de richting van de pijlen 25 in figuur 7, namelijk in een richting om het kanaal 15a min of meer te smoren.In a new way, the impact on the arriving weft thread carriers 14 can be adjusted by varying the cross-sectional area of the channel 15a, a wall of which is defined by the wheel itself. For this purpose, the axle 22 of the braking wheel 21 is carried 10 in a slide 23, which is guided by fixed fins 24 in the direction of the arrows 25 in Figure 7, namely in a direction to more or less throttle the channel 15a .

De verzamelkamer 13 loopt trechtervormig naar de bodem teneinde de inslagdraaddragers 14 één voor één te transporteren naar 15 de inlaat 11 van de open lanceerbaan 10.The collection chamber 13 runs funnel-shaped to the bottom in order to transport the weft thread carriers 14 one by one to the inlet 11 of the open launch track 10.

Aan de bodem van de verzamelkamer 13, nabij de inlaat 11, is volgens de uitvinding een toevoerinrichting 17 opgesteld, die in overeenstemming met de in figuren 1-3 geïllustreerde uitvoeringsvorm, een toevoerwiel bevat, dat met zijn as loodrecht staat op de rotatieas 20 van het wiel of vliegwiel 8 en voorzien is van omtrekspennen 17a, die een aantal hoeksectoren bepalen. In figuur 2 zijn slechts de uiterste einden van de pennen 17a weergegeven. De afstand tussen twee opeenvolgende pennen zal rechtstreeks gerelateerd zijn aan de grootte van de toegepast wordende inslagdraaddragers, waardoor zoals weergegeven in figuur 3 25 slechts één inslagdraaddrager 14 in staat gesteld wordt zich zelf te voegen tussen twee opeenvolgende pennen om te worden gezonden door draaiing van het toevoerwiel 17, naar de inlaat 11 en vandaar naar de open lanceerbaan 10.According to the invention, a feed device 17 is arranged at the bottom of the collection chamber 13, near the inlet 11, which, in accordance with the embodiment illustrated in figures 1-3, comprises a feed wheel, which axis is perpendicular to the axis of rotation 20 of the wheel or flywheel 8 and provided with circumferential pins 17a, which define a number of angular sectors. In Figure 2, only the extreme ends of the pins 17a are shown. The distance between two consecutive pins will be directly related to the size of the weft thread carriers used, allowing, as shown in Figure 3, only one weft thread carrier 14 to insert itself between two consecutive pins to be sent by rotation of the feed wheel 17, to the inlet 11 and from there to the open launch track 10.

Zoals in het bijzonder uit figuren 1 en 2 blijkt, wordt het 30 toevoerwiel 17 rechtstreeks aangedreven vanaf de hoofdas 2 via een paar conische tandwilen 18 en een vertikale as 19. De conische tandwielen 18 zijn zo gedimensioneerd dat de door het toevoerwiel 17 opgewekte verplaatsing van de pennen 17a zich over een steek voltrekt per omwenteling van de hoofdas 2. De beweging kan hetzij continu zijn, zoals weergegeven 35 in de tekeningen, of desnoods intermitterend.As appears in particular from Figures 1 and 2, the feed wheel 17 is driven directly from the main shaft 2 via a pair of bevel gears 18 and a vertical shaft 19. The bevel gears 18 are dimensioned such that the displacement generated by the feed wheel 17 the pins 17a take place over one pitch per revolution of the main shaft 2. The movement can either be continuous, as shown in the drawings, or intermittent if necessary.

Figuren 4, 5 en 6 illustreren een verdere uitvoering van het 790 5 1 34 - 7 - 7 .Figures 4, 5 and 6 illustrate a further embodiment of the 790 5 1 34 - 7 - 7.

# toevoerwiel 17. In deze tweede uitvoeringsvorm is het wiel zodanig opgesteld, dat de rotatieas ervan evenwijdig is aan die van het vliegwiel 8, en zijn de pennen 17a vervangen door tanden 17b, tussen welke tanden de inslagdraaddragers opnieuw zullen worden gestoken voor het 5 inleiden ervan in de open lanceerbaan 10 via de inlaat 11. Teneinde het aanvoerwiel 17 van figuur 4 in staat te stellen te roteren zonder ongewenste returns van de inslagdraaddragers 14 naar de verzamelkamer 13 te veroorzaken, is in het huis 9 een uitsnijding aanwezig voor het daardoorheen laten lopen van de tanden 17b, die terugkeren naar de 10 verzamelkamer 13. Het zal duidelijk zijn, dat het aanvoerwiel 17 in de tweede uitvoeringsvorm, waarin de rotatieas horizontaal is, synchroon wordt aangedreven met de draaiing van de hoofdas 2, zoals beschreven hierboven bij de eerste uitvoeringsvorm.# feed wheel 17. In this second embodiment, the wheel is arranged such that its axis of rotation is parallel to that of the flywheel 8, and the pins 17a are replaced by teeth 17b, between which teeth the weft thread carriers will be re-inserted for introduction. in the open launch track 10 through the inlet 11. In order to enable the feed wheel 17 of Figure 4 to rotate without causing unwanted returns from the weft thread carriers 14 to the collection chamber 13, a housing is provided in the housing 9 for passage therethrough of the teeth 17b returning to the collection chamber 13. It will be appreciated that the feed wheel 17 in the second embodiment, in which the axis of rotation is horizontal, is driven synchronously with the rotation of the main shaft 2, as described above in the first embodiment.

Figuren 8 en 9 illustreren een verder voordelige variatie van 15 de aanvoerinrichting 17. In deze uitvoeringsvorm is nabij de bodem van een verzamelkamer 13 nagenoeg geconfigureerd als een vertikale laadin-richting en nabij het wiel 8 maar ten opzichte daarvan versprongen omdat het opgenomen is in een verschillend vlak, een aanvoerinrichting 17 opgesteld, ingericht om de inslagdraaddragers 14 in axiale richting 20 te verschuiven teneinde deze mee te nemen vanaf het vlak van de verzamel kamer 13 naar het vlak van het wiel 8. Meer in bijzonderheden kunnen in de figuren 8 en 9 een zuiger 26 en een daarbij behorende stang 27 worden waargenomen, welke axiaal beweegbaar zijn in een richting evenwijdig aan de as van het wiel 8. De zuiger 26 en de stang 27 worden 25 aangedreven door een hefboom 27a, welke zijn beweging ontleend aan de hoofdas 2 en inwerkt tegen de terugdrijvende kracht van een veer 28, die probeert de zuiger 26 te brengen in een positie dat de verzamelkamer 13 afgesloten is.Figures 8 and 9 illustrate a further advantageous variation of the feeder 17. In this embodiment, near the bottom of a collection chamber 13 is configured substantially as a vertical loading device and near the wheel 8 but offset therefrom because it is contained in a different plane, a feeder 17 arranged to slide the weft thread carriers 14 in axial direction 20 to carry them from the plane of the collection chamber 13 to the plane of the wheel 8. More specifically, in Figures 8 and 9 a piston 26 and an associated rod 27 are observed, which are axially movable in a direction parallel to the axis of the wheel 8. The piston 26 and the rod 27 are driven by a lever 27a, which derives its movement from the main shaft 2 and acts against the reverse force of a spring 28 which attempts to move the piston 26 into a position that the collection chamber 13 is closed.

Op voordelige wijze bevindt zich tegenover de zuiger 26 en 30 dicht nabij het wiel 8 een voor-roterende inrichting 29, die werkzaam is om aan elke inslagdraaddrager 14 een rotatiesnelheid mee te delen-,, die dicht in de buurt is van de snelheid die het zal verkrijgen bij kontakt-making met het wiel of vliegwiel 8. De inrichting bevat een elektromotor 30 die werkzaam is om een wrijvingsschijf 31 te roteren, welke is 35 gelegen tegenover de aanvoerinrichting 17 met daartussen in geplaatst een inslagdraaddrager 14, en meer in het bijzonder tegenover de zuiger 26, 7905134 a J 8 wanneer deze naar zijn loopeinde gedreven wordt door de veer 28. Om te voorkomen dat de zuiger 26 eveneens gaat roteren, hetgeen het verzamelen van de inslagdraaddragers 14 in de verzamelkamer 13 zou verstoren, wordt de zuiger 26 gevormd uit tenminste twee gedeelten: een eerste of voor-5 gedeelte 26a van plaatachtige vorm, en een tweede of achterste gedeelte 26b, samenwerkend met de stang 27. Een leger 26c is geplaatst tussen de twee gedeelten 26a en 26b.Advantageously, opposite the piston 26 and 30, close to the wheel 8, there is a pre-rotating device 29, which acts to communicate a rotation speed to each weft thread carrier 14 which is close to the speed at which it will obtain upon contact with the wheel or flywheel 8. The device includes an electric motor 30 operative to rotate a friction disc 31 located opposite the feeder 17 with a weft thread carrier 14 interposed therebetween, and more particularly opposite the piston 26, 7905134 a J 8 when it is driven to its running end by the spring 28. To prevent the piston 26 from rotating as well, which would interfere with the collection of the weft thread carriers 14 in the collection chamber 13, the piston 26 formed from at least two sections: a first or front section 26a of plate-like shape, and a second or rear section 26b cooperating with the rod 27. An army 26c is mounted tst between the two parts 26a and 26b.

Op voordelige wijze, als een verder aspect van deze uitvinding, is ervoor gezorgd, zoals weergegeven in de figuren van de tekening, dat 10 de in het hier voorgaande beschreven verbeterde spoelloze weefmachine kan accepteren nagenoeg cilindrische inslagdraaddragers 14 voorzien van een osntrale groef, welke bijzonder gemakkelijk aan te drijven zijn en goedkoop en gepaard gaan met verminderde verliezen aan kinetische energie tijdens hun bewegingen.Advantageously, as a further aspect of this invention, it is ensured, as shown in the figures of the drawing, that the improved spoolless weaving machine described in the foregoing can accept substantially cylindrical weft thread carriers 14 having an optical groove, which are easy to drive and inexpensive and are associated with reduced kinetic energy losses during their movements.

15 Dergelijke inslagdraaddragers worden geopenbaard in hetSuch weft thread carriers are disclosed in the

Amerikaanse octrooischrift 4.098.300.U.S. Patent 4,098,300.

Wanneer dergelijke inslagdraaddragers worden gebruikt, kan de open lanceerbaan 10 overal een konstante doorsnede bezitten, en kan het wiel of vliegwiel 8 een regelmatig cirkelvormig omtreksprofiel bezitten. 20 In het bijzonder door de inslagdraaddragers 14 een vorm te geven, zoals toegelicht, kan de inlaat 11 naar de open lanceerbaan 10 een eenvoudige poort zijn, die enigszins taps toeloopt naar het inwendige van de baan, nagenoeg naar de diameterdimensie van de dragers 14, welke met hun assen evenwijdig aan de as van het wiel of vliegwiel 8 zullen 25 worden ingestoken. Voor een snelle inlading van de inslagdraaddragers 14 zal het voldoende zijn dat het wiel of vliegwiel 8 aan zijn omtrek voorzien is van een bekleding of voering van materiaal met een hoge wrijvingscoëfficiënt, zoals rubber.When such weft thread carriers are used, the open launch track 10 can have a constant cross-section everywhere, and the wheel or flywheel 8 can have a regular circular circumferential profile. In particular, by shaping the weft thread carriers 14, as illustrated, the inlet 11 to the open launch track 10 can be a simple port which tapers slightly towards the interior of the web, substantially to the diameter dimension of the carriers 14, which will be inserted with their axes parallel to the axis of the wheel or flywheel 8. For a quick loading of the weft thread carriers 14 it will suffice that the wheel or flywheel 8 is provided on its periphery with a coating or lining of material with a high coefficient of friction, such as rubber.

Figuur 8 toont in het bijzonder een rubberfoelie 8a, of foelie 30 van een soortgelijk materiaal, dat.ingestoken is in de centrale groef van de inslagdraaddragers 14 en uit het wiel of vliegwiel 8 tevoorschijn komt.In particular, Figure 8 shows a rubber film 8a, or film 30 of a similar material, which is inserted into the central groove of the weft thread carriers 14 and emerges from the wheel or flywheel 8.

Zoals vermeld bezit het wiel of vliegwiel 8 een hoeksnelheid en een diameter zodanig dat daaruit resulteert een omtreksnelheid, die 35 gelijk is aan of hoger is dan de gewenste lanceersnelheid van de inslag draaddragers 14. In feite zullen afhankelijk van het type toegepaste 7905134 * 9 inslagdraaddragers, van de voering en vorm van het wiel of vliegwiel 8, de inslagdraaddragers langs de open lanceerbaan 10 van een strikt vooraf ingestelde lengte een eindsnelheid verkrijgen, welke gelijk is aan of lager is dan de omtrekssnelheid van het wiel. In het geval dat zij 5 uittreden met een lagere zou om de gewenste lanceersnelheid te verkrijgen het voldoende zijn het wiel 8 te roteren met een omtrekssnelheid, die proportioneel hoger is dan de gezochte lanceersnelheid.As mentioned, the wheel or flywheel 8 has an angular velocity and a diameter such that results in a peripheral speed equal to or higher than the desired launch speed of the weft thread carriers 14. In fact, depending on the type of 7905134 * 9 weft thread carriers used, of the liner and shape of the wheel or flywheel 8, the weft thread carriers along the open launch track 10 of a strictly preset length obtain a final speed equal to or less than the peripheral speed of the wheel. In the event that they exit 5 at a lower speed to obtain the desired launch speed, it would suffice to rotate the wheel 8 at a peripheral speed proportionally higher than the desired launch speed.

Op voordelige wijze wordt door het aanbrengen van een lanceer-inrichting 7, zoals bij de onderhavige uitvinding wordt gedaan, het 10 mogelijk, terwijl gebruik gemaakt wordt van een open lanceerbaan 10 van strikt voorafbepaalde lengte, in de praktijk elke lanceersnelheid te verkrijgen; het is in feite mogelijk niet alleen de rotatiesnelheid van het wiel of vliegwiel 8 te variëren, zoals hierboven uiteengezet, maar eveneens de diamter ervan, en dienovereenkomstig de lengte van de open 15 lanceerbaan 10, of anderzijds het wiel 8 te verschaffen in de vorm van een trommel en te maken dat de inslagdraaddragers een open lanceerbaan 10 van spiraalvorm volgen. In dat geval zal het dus mogelijk zijn te maken dat de inslagdraaddragers 14 verschillende windingen uitvoeren op de as van het wiel alvorens zij door de uitlaat 12 worden uitgestoten.Advantageously, by providing a launcher 7, as is done in the present invention, while using an open launch track 10 of strictly predetermined length, it is possible to obtain in practice any launch speed; in fact, it is possible to vary not only the rotational speed of the wheel or flywheel 8, as explained above, but also its diameter, and accordingly provide the length of the open launching track 10, or alternatively, the wheel 8 in the form of a drum and causing the weft thread carriers to follow an open launch track 10 of spiral shape. In that case, it will thus be possible for the weft thread carriers 14 to make different turns on the axle of the wheel before they are ejected through the outlet 12.

20 In overeenstemming met de onderhavige uitvinding kunnen willekeurige terugwininrichtingen worden gebruikt voor het terugwinnen van de inslagdraaddragers 14. Aldus wordt het doel om eventuele wijzigingen van bestaande weefmachineconstructies zoveel mogelijk te verkleinen bereikt terwijl aanzienlijke en fundamentele voordelen verkregen worden, 25 zoals hierna toegelicht zal worden. Het is echter een extra voordeel van de uitvinding dat met de zojuist beschreven lanceerinrichting 7 een terugwininrichting 15 kan samenwerken van uitzonderlijke eenvoud en doeltreffendheid. Deze terugwininrichting bevat, zoals weergegeven in figuur 2, vaste geleidingen, welke de inslagdraaddragers 14 opnemen nadat 30 zij de scheringdraden doorlopen hebben, en teruggedirigeerd worden naar de lanceerinrichting 7, en nauwkeuriger naar de verzamelkamer 13. De terugwininrichting 15, voorzien van vaste geleidingen, is bijzonder doeltreffend, indien gebruikt in combinatie met nagenoeg cilindrische inslagdraaddragers 14, maar zou eveneens kunnen worden toegepast met 35 andere typen inslagdraaddragers. In alle gevallen, kan elke willekeurig bekende transporteur worden toegepast, mits het de inslagdraaddragers 790 5 1 34 - 10 - * 10 terugvoert naar de verzamelkamer 13.In accordance with the present invention, arbitrary retrieval devices can be used to recover the weft thread carriers 14. Thus, the aim of minimizing any changes to existing weaving machine constructions while achieving substantial and fundamental benefits is achieved, as will be explained below. However, it is an additional advantage of the invention that the launch device 7 just described can cooperate with a recovery device 15 of exceptional simplicity and effectiveness. This recovery device, as shown in Figure 2, contains fixed guides, which receive the weft thread carriers 14 after they have passed through the warp threads, and are directed back to the launcher 7, and more precisely to the collection chamber 13. The recovery device 15, provided with fixed guides, is particularly effective when used in conjunction with substantially cylindrical weft thread carriers 14, but could also be used with 35 other types of weft thread carriers. In all cases, any known conveyor can be used, provided it returns the weft thread carriers 790 5 1 34 - 10 - * 10 to the collection chamber 13.

De werking van de verbeterde spoelloze weefmachine volgens de uitvinding zal duidelijk zijn uit bovenstaande beschrijving. Onder weglating van de werking van de conventionele onderdelen, omdat deze 5 bekend is uit de stand der techniek, zal worden uitgelegd hoe de inslag- draaddragers 14 door het weefvak gelanceerd worden.The operation of the improved reelless weaving machine according to the invention will be clear from the above description. Omitting the operation of the conventional parts, since it is known in the art, it will be explained how the weft thread carriers 14 are launched through the weaving compartment.

Uit de verzamelkamer 13 dalen de inslagdraaddragers 14 geleidelijk onder invloed van de zwaartekracht naar de bodem van de kamer en stapelen zich op totdat zij worden gegrepen door de aanvoerinrichting 10 17, welke de dragers geleidelijk en een voor een insteekt door het inlaateinde 11 van de open lanceerbaan 10. Bij het insteken door de inlaat 11 komt elke inslagdraaddrager in kontakt met het buitenste omtreksoppervlak van het wiel of vliegwiel 8, dat op voordelige wijze bedekt is met een materiaal 8a met een hoge wrijvingscoëfficiënt, en wordt dan meegesleurd 15 langs de baan 10. De rotatiesnelheid van het wiel of vliegwiel 8 is nagenoeg konstant, hetgeen onder andere te danken is aan de grote massa ervan, maar de snelheid van de inslagdraaddragers langs de baan 10 neemt toe van nul tot de gewenste lanceersnelheid. De versnelling is echter niet momentaan zoals bij conventionele spoelloze weefinachines, waarin 20 een stoot in werkelijkheid wordt uitgedeeld teneinde de inslagdraad drager te versnellen. Dit is in het bijzonder zo, wanneer de voor-rotatieinrichting 29 wordt gebruikt, welke aan elke inslagdraaddrager 14 een rotationele snelheid mededeelt, die bijna gelijk is aan die door het wiel 8 meegedeeld wordt.From the collection chamber 13, the weft thread carriers 14 gradually drop to the bottom of the chamber under the influence of gravity and accumulate until they are engaged by the feeder 10 17, which inserts the carriers gradually and one by one through the inlet end 11 of the open launching track 10. Upon insertion through the inlet 11, each weft thread carrier contacts the outer circumferential surface of the wheel or flywheel 8, which is advantageously covered with a material 8a having a high coefficient of friction, and is then dragged along the track 10 The rotational speed of the wheel or flywheel 8 is substantially constant, which is due, among other things, to its large mass, but the speed of the weft thread carriers along the track 10 increases from zero to the desired launch speed. However, the acceleration is not instantaneous as with conventional spoolless weaving machines, in which a thrust is actually delivered to accelerate the weft thread carrier. This is especially so when the pre-rotation device 29 is used, which communicates to each weft thread carrier 14 a rotational speed almost equal to that communicated by the wheel 8.

25 De aanvoerinrichting 17 is in haar rotatie gecoördineerd met de rotatie van de hoofdas 2 van de weefmachine, hetgeen betekent dat met elke omwenteling van de hoofdas 2 en dienovereenkomstig met elke volledige oscillatie van de kam 3 het insteken van één inslagdraaddrager 14 in de open lanceerbaan 10 correspondeert. Om te maken dat de inslag-30 draaddragers gelanceerd worden door de scheringdraden, waarbij de dragers een inslagdraad daardoorheen met zich meeslepen, op het juiste tijdstip, zal het aanvoermechanisme 17 de inslagdraaddragers 14 inleiden in de baan 10 met een voorsprong ten opzichte van de juiste lanceertijd, welke gelijk of rechtstreeks gerelateerd is aan de tijds-35 spanne vereist om de baan 10 te overbruggen. Na het insteken van de inslagdraad door het weefvak, worden de inslagdraaddragers 14 gedwongen 7905134 11 ί te lopen langs een terugwinningsinrichting 15, en na kontakt met de dempingsmiddelen, worden zij teruggezonden naar de verzamelkamer 13.The feeder 17 is coordinated in its rotation with the rotation of the main shaft 2 of the weaving machine, which means that with each revolution of the main shaft 2 and correspondingly with every complete oscillation of the comb 3, the insertion of one weft thread carrier 14 into the open launch track. 10 corresponds. In order for the weft thread carriers to be launched by the warp threads, with the carriers dragging a weft thread through them at the correct time, the feed mechanism 17 will introduce the weft thread carriers 14 into the web 10 ahead of the correct one. launch time, which is equal or directly related to the time span required to bridge runway 10. After insertion of the weft thread through the weaving compartment, the weft thread carriers 14 are forced to pass along a recovery device 15, and after contact with the damping means, they are returned to the collection chamber 13.

Aldus vervult de uitvinding haar oogmerken ten volle.Thus, the invention fully fulfills its objectives.

In feit verbruikt de spoelloze weefmachine volgens de uit-5 vinding veel minder energie doordat de lanceerinrichting continu werkt, waarbij geen energie behoeft te worden verbruikt om de inrichting opnieuw te starten. Met het oog op laatstgenoemde overweging wordt het energieverlies als gevolg van het feit dat de inslagdraaddragers tot stilstand worden gebracht telkens voorafgaande aan de lancering, een factor van 10 secundaire betekenis. In ieder geval door de terugwinningsinrichting 15 te voorzien van vaste geleidingen wordt de kinetische energie van de inslagdraaddragers gebruikt om de dragers zelf spontaan te retourneren, zonder extra inrichtingen, naar de verzamelkamer 13.In fact, the coilless weaving machine according to the invention consumes much less energy because the launcher operates continuously, no energy having to be consumed to restart the device. In view of the latter consideration, the energy loss due to the weft thread carriers being stopped each time prior to launch becomes a factor of secondary importance. In any case, by providing the recovery device 15 with fixed guides, the kinetic energy of the weft thread carriers is used to spontaneously return the carriers themselves, without additional devices, to the collection chamber 13.

De weefmachine is eveneens opmerkelijk stil in bedrijf, wegens 15 de continu werkende lanceerinrichting 7 en omdat de inslagdraaddragers geleidelijk worden versneld in plaats van vrijwel momentaan. Het oppervlak van het wiel of het vliegwiel 8, dat bedekt is met een materiaal met hoge wrijvingscoëfficiënt, zoals rubber, draagt dan materieel bij tot de geruisloze werking van de weefmachine. Maar bovenal is de verbeterde 20 spoelloze weefmachine volgens de uitvinding uniek in constructie en werkingseenvoud, hetgeen de vervaardigingskosten en de kosten van aanpassing van bestaande weefmachines bijzonder sterk vermindert. Inderdaad is de lanceerinrichting 7 zeer eenvoudig in constructie en is de lancerings-baan te allen tijde open, terwijl de lanceersynchronisatie optreedt 25 door één inslagdraaddrager te steken in de baan op het geschikte tijdstip.The weaving machine is also remarkably quiet in operation because of the continuously operating launcher 7 and because the weft thread carriers are accelerated gradually rather than almost instantaneously. The surface of the wheel or flywheel 8, which is covered with a material with a high coefficient of friction, such as rubber, then materially contributes to the silent operation of the weaving machine. Above all, however, the improved coilless weaving machine according to the invention is unique in construction and simplicity of operation, which greatly reduces the manufacturing costs and the costs of adaptation of existing weaving machines. Indeed, the launcher 7 is very simple in construction and the launch track is open at all times, while the launch synchronization occurs by inserting one weft thread carrier into the track at the appropriate time.

In de praktijk is een spoelloze weefmachine verschaft, die ofschoon de inslagdraaddragers bij elke lancering gestopt worden, niettemin de energieverspilling verkleind door lanceerinrichtingen te gebruiken, welke continu roteren en het niveau van het uitgezonden geluid 30 verlaagd zonder het invoeren van enige constructieve complicatie.In practice, a spoolless weaving machine is provided, which although the weft thread carriers are stopped at each launch, nevertheless reduce energy waste by using launchers which rotate continuously and lower the level of the emitted sound without introducing any constructional complication.

Integendeel wanneer de weefmachine geconstrueerd is bijvoorbeeld in de in figuur 2 weergegeven vorm, is zij veel eenvoudiger dan elke andere spoelloze weefmachine van conventioneel ontwerp.On the contrary, when the weaving machine is constructed, for example, in the form shown in Figure 2, it is much simpler than any other coilless weaving machine of conventional design.

De uitvinding zoals beschreven is vatbaar voor vele wijzigingen 35 en variaties, die alle bestemd zijn om te vallen binnen' de beschermings- omvang van de onderhavige uitvinding. Bovendien kunnen alle details 790 5 1 34 '12'The invention as described is subject to many modifications and variations, all of which are intended to fall within the scope of the present invention. In addition, all details 790 5 1 34 '12'

Claims

1. A spoolless weaving machine comprising a weft thread carrier launcher and a retrieval device, means being provided to substantially stop each weft thread carrier before launching, characterized in that the launcher comprises a rotating body adapted for substantially continuous rotation and co-operating with a fixed housing for defining an open launch track for the weft thread carriers, having an inlet and an outlet end, the latter terminating in the crossover area through the weaving section and further comprising a collection chamber located substantially near the inlet end and acting about one weft thread carrier provided by tapping the retrieval device, and an input device located substantially between the collection chamber and the open launch track and operative to stop the weft thread carriers from the chamber one by one into the web, which input device is operated such that each weft thread carrier is prematurely in the op a launching path is stopped with respect to the correct time for stopping the weft thread carrier in the weaving section, depending on the amount of time required to bridge the open launching path.

2. A spoolless weaving machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism comprises a feed wheel equipped along the circumference with pins for engagement and guidance between the weft thread carriers and provided with a rotation axis which is perpendicular to the rotation axis 25 of the rotating body, which feed wheel is rotatably driven by the main axis of the weaving machine, which main axis also operates to control the oscillations of the comb.

3. A spoolless weaving machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism comprises a feed wheel provided with teeth 30 on the outside, wherein the weft thread carriers are inserted and driven between the teeth, while the feed wheel is arranged such that its axis is substantially parallel is on the axis of rotation of the rotating body and is driven rotary by the main axis of the weaving machine.

The rinse-less weaving machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism comprises an axially displaceable 7905134 -η- ί 13 Λ piston under the control of a lever operated by the main axis of the weaving machine, adapted for displacement from an engagement position of the lower end of the collection chamber and in the vicinity of the rotating body to a position further away from the rotating body, with decoupling of the collection chamber, which piston is axially displaced one at each forward stroke to the rotating body of the weft thread carriers after having picked them up from the bottom of the collection chamber.

5. A spoolless weaving machine according to claim 4, characterized in that the piston, when occupying the position near the rotating body, causes one of the weft thread carriers to engage a pre-rotation device adapted to rotate the weft thread carrier at a rotating speed. communicate its own axis, close to that which is communicated to the weft thread carrier in the launch track.

The rinse-less weaving machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism is arranged on the bottom of the collection chamber and the feed wheel is provided by gravity.

7. A spoolless weaving machine according to claim 1, characterized in that the rotating body comprises a covered wheel or flywheel, the lining of the wheel or flywheel being made of a material with a high friction coefficient and provided with the weft thread carriers in the contact zone. .

8. A rinse-less weaving machine according to claim 1, characterized in that the recovery device comprises a fixed guide arranged to receive a weft thread carrier after it has passed through the weaving section and to re-direct it to return it using the kinetic energy from the weft thread carrier itself to the collection chamber.

9. A spoolless weaving machine according to claim 8, characterized in that the intermediate recovery device and the collection chamber are provided with means for damping the kinetic energy of the arriving weft thread carriers.

10. A spoolless weaving machine according to claim 9, characterized in that the damping means comprise a braking wheel, which with a peripheral part thereof defines one wall of a channel for the weft thread carriers, and in that the braking wheel can be placed such that the zone of the channel is changed. 7905134