NL7904629A

NL7904629A - High speed moulding turret for lollipops from syrup - has vertical punches shearing stock pressing and fitting sticks

Info

Publication number: NL7904629A
Application number: NL7904629A
Authority: NL
Original assignee: Derckx Henricus A J M
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1980-12-16

Abstract

The separation of the portions from a strand of condensed syrup fed to a lollipop prodn. unit, is effected by a shearing punch which reciprocates in a vertical plane. On each stroke a portion is delivered into a prodn. head rotating on a vertical centreline, and a stick is partly inserted into the mould in which the portion is prepressed by the shearing punch. During rotation through two further stations, the stick is pressed deeper into the syrup, and in a third station the final pressing takes place as a finishing punch enters the mould. The turret then rotates the mould to a station in which the lollipop complete with stick is ejected. Pref. the head rotates in steps of 60.deg. and finish pressing is carried out with the centrelines of the shearing and the finishing punches parallel to each other. The station in which the ejection takes place is in the same plane as that in which the shearing of the portions is carried out. Eliminates the restrictions on the shape of the lollies and the speed of their prodn. originating in dependence upon centrifugal force for the ejection of the sweets from the moulds.

Description

♦ \ *♦ \ *

Henricus Antonius Jacobus Maria Derckx, te Weert.Henricus Antonius Jacobus Maria Derckx, in Weert.

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van suikergoedlolly's.Method and device for manufacturing candy lollipops.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van suikergoedlolly's, bestaande uit het toevoeren van een suikergoedstreng, het afscheiden van stukken suikergoed uit de streng, het voorpersen van de stukken, het toevoeren van stokjes, het steken van .The invention relates to a method for making candy lollipops, consisting of feeding a candy string, separating pieces of candy from the string, prepressing the pieces, feeding sticks, sticking.

5 de stokjes in de voorgeperste stukken suikergoed, het napersen van de van stokjes voorziene stukken tot suikergoedlolly's, en het verder transporteren van de lolly's. De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding.5 place the sticks in the pre-pressed candy pieces, post-process the chopped pieces into candy lollipops, and transport the lollipops further. The invention also relates to an apparatus for applying the method according to the invention.

Een dergelijke werkwijze en inrichting zijn bekend uit de 10 Nederlandse octrooiaanvrage 76 13131. De aldaar beschreven produktiekop is voorzien van een snijstempel en een napersstempel, die beide in radiale richting t.o.v. de produktiekop aandrijfbaar zijn. Bij deze opstelling wordt het brokje suiker dat door het snijstempel in de produktiekop is gevoerd, door de centrifugale kracht, veroorzaakt door 15 de roterende beweging van de produktiekop, naar buiten geslingerd. Het wel of niet naar buiten geslingerd worden van het brokje suiker is afhankelijk van de rotatie-snelheid en de weerstand, die het brokje suiker ondervindt in de radiale beweging. Door dit probleem van het naar buiten geslingerd worden van het suikerbrokje, wordt men beperkt in de 20 uitvoering van de lolly en wordt men beperkt in de produktiesnelheid, welke samenhangt met de rotatie-snelheid van de produktiekop.Such a method and device are known from Dutch patent application 76 13131. The production head described therein is provided with a cutting punch and a post-punch, both of which are drivable in radial direction relative to the production head. In this arrangement, the chunk of sugar passed through the cutting die into the production head is ejected by the centrifugal force caused by the rotary movement of the production head. Whether or not the chunk of sugar is thrown out depends on the speed of rotation and the resistance that the chunk of sugar experiences in the radial movement. Due to this problem of the sugar chunk being thrown out, one is limited in the lollipop configuration and limited in the production speed associated with the rotation speed of the production head.

De uitvinding beoogt voor het bovengenoemde probleem een oplossing te geven.The object of the invention is to provide a solution to the above problem.

Volgens de uitvinding is dit bereikt met een werkwijze, waarbij 25 het afscheiden van de stukken suikergoed plaatsvindt door een snij stempel dat in het vertikale vlak een op en neergaande beweging maakt en telkens een stuk suikergoed naar een om een vertikale hartlijn roterende produktiekop overbrengt waarin zich reeds een gedeeltelijk inge- 7904621 ‘i i* 2 stoken stokje bevindt en waarin het strik suikergoed wordt voorgeperst, waarna het stokje dieper in het stuk suikergoed wordt gestoken gedurende het roteren van de produktiekop naar een tweede stand waarin door een in axiale richting heen en weer bewegend persstempel het na-5 persen van de lolly plaatsvindt, terwijl de produktiekop daarna weer over een afstand wordt geroteeerd naar een stand waarin de lolly uit de produktiekop wordt gestoten.According to the invention this has been achieved with a method in which the pieces of candy are separated by a cutting stamp which makes an up and down movement in the vertical plane and in each case transfers a piece of candy to a production head rotating around a vertical axis in which there is already a partially inserted 7904621 'ii * 2 stick and in which the candy cane is pressed, after which the stick is inserted deeper into the piece of candy during the rotation of the production head to a second position in which an axial direction is passed back and forth. moving press punch the after-pressing of the lollipop takes place, while the production head is thereafter rotated a distance again to a position where the lollipop is ejected from the production head.

Volgens de uitvinding zijn de onderstempels dus evenwijdig aangebracht aan de rotatieas. Het blokje suiker, dat zich nu boven de 10 onderstenpel bevindt, ondervindt weliswaar door het roteren van de produktiekop een centrifugale kracht, docht het heeft in radiale richting geen bewegingsvrijheid. Hierdoor kunnen hogere produktiesnélheden gehaald worden en is men vrijer met de keuze van het bepalen van het lollymodel.According to the invention, the lower dies are thus arranged parallel to the axis of rotation. Although the block of sugar, which is now above the lower part, is subjected to a centrifugal force by rotating the production head, it has no freedom of movement in the radial direction. This allows higher production speeds to be achieved and people are more free to choose the lollipop model.

15 Bij voorkeur roteert de produktiekop telkens over een hoek van 60° en vindt het napersen van de stukken suikergoed plaats door een napersstempel, welke zich in het zelfde vlak en in de zelfde richting beweegt als de snij stempel,· nadat de produktiekop zich drie maal over een hoek van 60° heeft verplaatst, na het afscheiden van het stuk 20 suikergoed door de snijstempel. Indien na het napersen de produktie kop roteert over een hoek van 60°, is de stand bereikt waarbij het produkt uit de produktiekop wordt gestoten. Een inrichting voor het toepassen van de bovengenoemde werkwijze heeft als belangrijkste kenmerk, dat de produktiekop bestaat uit een cylindrisch lichaam 25 waarin op gelijke hoekafstanden stempeIgaten zijn aangebracht die dienen voor het laten samenwerken van uit onder- en bovenstempels bestaande paren van snij- en persstempels, waarbij de onderstempels zich in de gaten van de intermitterend roterende cylindrische lichaam bevinden en de bovenstempels heen en weer beweegbaar worden geleid door stationaire 30 stempelbussen.Preferably, the production head rotates through an angle of 60 ° each time and the candy pieces are post-pressed by means of a post-punch, which moves in the same plane and in the same direction as the cutting stamp, after the production head has moved three times. has moved through an angle of 60 °, after separating the piece of candy by the cutting die. If after production the production head rotates through an angle of 60 °, the position is reached in which the product is ejected from the production head. The main feature of an apparatus for applying the above-mentioned method is that the production head consists of a cylindrical body 25 in which stamping holes are provided at equal angular distances, which serve to allow pairs of cutting and pressing punches consisting of bottom and top punches to cooperate, the lower dies being located in the holes of the intermittently rotating cylindrical body and the upper dies being guided reciprocally by stationary dies.

Het cylindrische lichaam is daarbij verbonden met een stokjesflens, welke zich om dezelfde as beweegt als het cylindrisch lichaam.The cylindrical body is connected to a stick flange, which moves about the same axis as the cylindrical body.

De inrichting blijkt het doelmatigst te kunnen worden opgezet, 35 indien zes onderstempels aanwezig zijn die een onderlinge hoekafstand van 60° hebben, en één snijstempel en éên persstempel die op een hoek- 7904629 i * 3 Λ afstand van 180° van elkaar staan. Het cilindrische lichaam roteert dan telkens over 60°, zodat elk onderstempel tussen de eerste of snij-stand en de derde of persstand, nog twee tussenstanden inneemt.The device appears to be most effective in mounting, if six lower dies are present which are angularly spaced at 60 °, and one cutting dies and one die are at an angle of 90 ° from each other. The cylindrical body then rotates through 60 ° each time, so that each lower punch between the first or cutting position and the third or pressing position occupies two more intermediate positions.

Teneinde de dikte van de lolly's te kunnen variëren zonder 5 een ander cylindrisch. lichaam op de inrichting te moeten monteren, wordt volgens de uitvinding verder voorsteld, dat de kurven die de onderstenpels besturen gezamenlijk instelbaar zijn.In order to be able to vary the thickness of the lollipops without another cylindrical. according to the invention, it is further proposed that the curves controlling the lower nipples be jointly adjustable.

Volgens de uitvinding bestaat de stokjesflens uit een schijf, welke is verbonden met het cylindrisch lichaam, voorzien van groeven, 10 welke dienen om de stokjes op te nemen, bij het passeren van een stokjesbak, terwijl in radiale richting ruiters en pennen zijn aangebracht, ter plaatse van de groeven, en welke ruiters en pennen worden bewogen in radiale richting door een radiale kurve. De pennen zijn geplaatst in de groeven, waarin zich ook de stokjes bevinden, welke nu 15 . door de pennen in radiale richting bewogen worden.According to the invention, the stick flange consists of a disc, which is connected to the cylindrical body, provided with grooves, which serve to receive the sticks, when passing a stick tray, while riders and pins are arranged in radial direction. location of the grooves, and which riders and pins are moved in a radial direction by a radial curve. The pins are placed in the grooves, which also contain the sticks, which are now 15. are moved in the radial direction by the pins.

Bij voorkeur is het, dat de standen van de bovenstempels instelbaar zijn ten opzichte van de stand van de onderstenpels, omdat hierdoor kan worden bereikt, dat de stokjes altijd in het midden van de "hoogte" van de lolly's kunnen worden aangebracht. Verder is het ook 20 uitermate gewenst dat de perskracht van het snij/voorpersstempel en het napersstempel afzonderlijk regelbaar zijn teneinde te kunnen worden aangepast aan de eigenschappen van de te verwerken suikergoedstreng.Preferably, the positions of the top punches are adjustable relative to the position of the bottom punches, because it can hereby be achieved that the sticks can always be arranged in the middle of the "height" of the lollipops. Furthermore, it is also extremely desirable that the pressing force of the cutting / prepressing punch and the post-punching can be separately controlled in order to be adapted to the properties of the candy string to be processed.

In de voor de toelichting gekozen uitvoeringsvorm doorloopt het cylindrische lichaam 3 tussen het snijden en het napersen een 25 hoek van 180°. Er zou echter in principe ook sprake kunnen zijn van een kleinere hoek van bijvoorbeeld 90°.In the embodiment chosen for the explanation, the cylindrical body 3 runs through an angle of 180 ° between the cutting and the postpressing. In principle, however, there could also be a smaller angle of, for example, 90 °.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin bij wijze van voorbeeld een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding op schematische wij-30 ze is weergegeven. In de tekening toont: fig. 1 een axiale doorsnede door de produktiekop-volgens de lijn I—I van fig. 2, fig. 2 een bovenaanzicht van de in fig. 1 weergegeven produktiekop, en 35 fig. 3 in perspektief op grotere schaal een snij- en pers stempel dat in ëén van de cylindrische lichamen van de produktiekop 7904629 4 <* ' op en neer kan bewegen,The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows, by way of example, a device for applying the method according to the invention in a schematic manner. In the drawing: Fig. 1 shows an axial section through the production head along the line I-I of Fig. 2, Fig. 2 shows a top view of the production head shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a larger-scale perspective view. a cutting and pressing die that can move up and down in one of the cylindrical bodies of the production head 7904629 4 <* ',

In de fig, 1 en 2 is een snijstempel 1 weergegeven dat beweegbaar is naar'een onderstenpel 2 dat zich bevindt in een indexerende schijf 3, waarbij gedurende de beweging naar het onderstempel een stuk 5 suikergoed wordt afgesneden van een suikergoedstrang 4, De naar elkaar toegekeerde vlakken van de stenpels zijn op de met stippellijnen weergegeven wijze uitgehóld ter voorbereiding van het stuk suikergoed op de uiteindelijk gewenste vorm. De stenpels 1 en 2 hebben in dit uit-voeringsvoorbeeld een cirkelronde doorsnede, doch de uitvinding kan ook 10 worden toegepast met andere dwarsdoorsneden.Het snijstempel bezit aan het boveneinde een koppelgat 5 dat een koppelmogelijkheid geeft met (niet weergegeven) voorzieningen voor het nauwkeurig instellen van de hoogtestand van het stenpel en voor de kracht die het stempel op het suikergoed kan uitoefenen gedurende het gecombineerde afnsijden en voor-15 persen. Het napersen geschiedt met een napersstempel 6 dat van een koppelgat 5 met een soortgelijke functie als het juistgenoemde koppelgat. De stenpels 1 en 6 bewegen beide op en neer door vast opgestelde cylindrische lichamen 7, resp. 8 die onderling door stangen 9 verbonden kunnen zijn.Figures 1 and 2 show a cutting punch 1 movable to a bottom pad 2 located in an indexing disc 3, a piece of candy being cut from a candy bar 4 during the movement to the bottom punch. Facing faces of the stems are hollowed in the manner shown by dotted lines in preparation of the candy piece to the final desired shape. The stamps 1 and 2 in this exemplary embodiment have a circular cross-section, but the invention can also be applied with other cross-sections. The cutting stamp has a coupling hole 5 at the top end which provides a coupling possibility with provisions (not shown) for accurately adjusting of the height position of the stick and of the force the stamp can exert on the candy during the combined cutting and pre-pressing. Postpressing takes place with a post punch 6 that of a coupling hole 5 with a function similar to the coupling hole just mentioned. The stems 1 and 6 both move up and down through fixedly arranged cylindrical bodies 7, respectively. 8 which can be mutually connected by rods 9.

20 Verder is in fig. 1 nog zichtbaar, dat de indexerende schijf .Furthermore, in Fig. 1 it is visible that the indexing disc.

3 is voorzien van een stokjesflens 10 waarin op de in fig.'2 weergegeven wijze in. radiale richting lopende gleuven voor de stokjes 11 zijn aangebracht, terwijl zich onder de indexerende schijf 3 een tussenbaan 12 bevindt waartegen de onderstenpels 2 oplopen.3 is provided with a stick flange 10, in which, as shown in FIG. 2. Slits for the sticks 11 are provided in radial direction, while under the indexing disc 3 there is an intermediate track 12 against which the lower stems 2 run.

25 De werkwijze zal thans aan de hand van de in fig. 2 geplaatste hoofdletters nader worden toegelicht: A: er wordt een stokje 11 in de gleuf gelegd, B: er wordt door het snijstempel 1 een stukje van de suiker-streng 4 gesneden en in axiale richting in de indexerende schijf 3 30 gebracht, C-D: de indexerende schijf 3 draait telkens over 60° verder, gedurende welke rotatie op niet. nader weergegeven wijze het stokje in radiale richting wat verder in het suikerblokje wordt gestoken, E: napersen van de suikerlolly, en 35 F: op niet nader weergegeven wijze verwijderen van de vol tooide suikerlolly.The method will now be further elucidated with reference to the capital letters placed in fig. 2: A: a stick 11 is placed in the slot, B: a piece of the sugar strand 4 is cut by the cutting die 1 and inserted in the axial direction into the indexing disc 3, CD: the indexing disc 3 continues to rotate through 60 °, during which rotation no. shown in more detail the stick in the radial direction which is further inserted into the sugar cube, E: after-pressing the sugar lollipop, and F: removing the finished sugar lollipop in an unspecified manner.

79045297904529

Claims

A method of making candy lollipops, consisting of feeding a candy string, separating candy pieces from the string, prepressing the candy pieces, feeding sticks, sticking the sticks into the candy pieces, after-cutting from the pieces provided with sticks 10 to candy lollipops, and the further transporting of the lollipops, characterized in that the separation of the pieces of candy takes place by a cutting punch (1) which makes an up and down movement in the vertical plane and each time a piece of candy to a production head rotating about a substantially vertical axis, in which there is already a partially inserted stick (11) and in which the piece of candy is pre-pressed, after which the stick is inserted deeper into the piece of candy during the rotation of the production head to two positions further, in which a press die moving back and forth in vertical direction el (6) the lollipop is post-pressed, while the production head is then again sorted over a distance to a position in which the lollipop is ejected from the production head.

2. Method according to claim 1, characterized in that the production head rotates in each case through an angle of 60 °, and in that the candy pieces are re-pressed with the center line of the press die parallel to the center line of the cutting die. .

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the position in which the lollipop is ejected from the production head lies in the plane in which the pieces of candy are separated.

4. Device for applying the method according to any one of the preceding claims, mainly consisting of supply members for a sugar strand and for sticks, a production head, and a discharge member, which members as well as the production head are provided with a drive, characterized in that the production head consists of an indexing disk (3) in which axially punched holes are provided at equal angular distances, which serve to cause pairs of cutting and pressing punches consisting of lower and upper nipples to work together, wherein the lower dies (2) are located in the holes of the indexing disc and the upper dies (1 and 6) are reciprocated · guided by stationary dies (7 and 8).

Device according to claim 4, characterized in that the indexing disc is connected to a stick flange (10).

Device according to claim 4 or 5, characterized in that the lower dies in the punch holes are adjustable for reciprocating movement because they cooperate with pressure curves (12) arranged on a side 10 facing away from the pressing area. frame.

Device according to any one of claims 4-6, characterized in that six lower dies are provided which have an angle offset of 60 ° and one cutting die (1) and one pressing die (6) which are at an angle distance of 180 ° from each other .

8. Device as claimed in any of the claims 4-7, characterized in that the lower nipples run up against a curve which ensures that the lollipops are discharged from the cylindrical body.

Device according to claim 8, characterized in that the run-up curve (13) ends at an angular distance of 270 ° after the position 20 of the center line of the cutting die.

10. Device as claimed in any of the claims 4-9, characterized in that the stick flange consists of a flange provided with radial grooves in whose radial plane six grooves for the sticks are arranged, in which the sticks pass over a stick tray. are recorded while a ramp is applied which controls riders and pins for moving the sticks radially.

11. Device as claimed in claim 10, characterized in that the run-up curve of the sticks is such that, in the position of cutting off the pieces of candy, the sticks protrude a few millimeters in the stamping hole of the cylindrical body, during the rotation towards the press punch further into the candy, and that a return curve is present to return the riders and pins to the starting position.

12. Device as claimed in claim 10 or 11, characterized in that a stick guide is arranged around the stick drum from the stick tray to the discharge location 7904629 of the lollipops.

Device according to any one of claims 4-12, characterized in that a protective cap is arranged around the cylindrical body between the cutting die and the die die.

14. Method as described in the description and / or shown in the drawings.

15. Device as described in the description and / or shown in the drawing. 7904629