NL7904566A

NL7904566A - Horizontally or vertically reciprocating mechanism - has fluid and air pressures applied to opposite sides of piston

Info

Publication number: NL7904566A
Application number: NL7904566A
Authority: NL
Original assignee: Proweco Bv
Priority date: 1979-06-11
Filing date: 1979-06-11
Publication date: 1980-12-15

Abstract

The hydraulic hammer, pile-driver or vibrator, horizontally or vertically reciprocating , has a piston working in a cylinder. Fluid pressure is applied to one side of the piston, and positive or negative air pressure to the other. There can be two or more pistons with cylinders, working separately or together, and there can be a separation chamber or air lock between the fluid and the compression and vacuum chambers. This air lock can be formed both in the piston and in the cylinder wall.

Description

4 » yob T9564 »yob T956

Harmanna Reina Teerling-Eppens Roden (Dr.) - NederlandHarmanna Reina Teerling-Eppens Roden (Dr.) - Netherlands

Heen-en-weer gaande of op-en-neer gaande inrichting, omvattende een werkzuiger in een verkcHinder.Reciprocating or up-and-down device, comprising a work piston in an obstacle.

De uitvinding heeft betrekking op een heen-en-weer-gaande c.q.. op-en-neergaande inrichting zoals bijvoorbeeld een hydraulische hamer, heiblok of trilinrichting die deels op lucht en deels op olie functioneert, omvattende een werkzuiger * . . ^ 5 in een werkcilmder, en heeft tot kenmerk, dat aan een zijde van de werkzuiger een vloeistofdruk heerst en aan de andere zijde van de werkzuiger een positieve of negatieve luchtdruk. De inrichting kan ook zo «orden uitgevoerd dat voor dezelfde werking gebruik gemaakt wordt van 2 of meerdere werkcilinders met werk-10 zuigers waarbij de verschillende functies gescheiden zijn. 3ij al-deze inrichtingen volgens de vinding bestaat de overeenkomst dat de werkzuiger de ene richting opgestuurd wordt met een bij - voorkeur hydraulische vloeistof onder druk en naar de andere richting door middel van een positieve of negatieve luchtdruk.The invention relates to a reciprocating or descending device such as, for example, a hydraulic hammer, pile driver or vibrating device which functions partly on air and partly on oil, comprising a working piston *. . ^ 5 in a working cylinder, and is characterized in that on one side of the working piston there is a liquid pressure and on the other side of the working piston a positive or negative air pressure. The device can also be arranged in such a way that for the same operation two or more working cylinders with working pistons are used, the different functions being separated. In all these devices according to the invention, there is a similarity that the working piston is driven in one direction with a preferably hydraulic fluid under pressure and in the other direction by a positive or negative air pressure.

15 Zo zijn hamer, herinrichting, triltafels en schoktafels bekend die naar beide richtingen hetzij uitsluitend op olie, hetzij uitsluitend op lucht werken. Zo zijn ook trilinrichtingen bekend, die eenzijdig opgedrukt worden met behulp van een vloeistof onder druk, terwijl de teruggaande beweging verzorgd wordt 20 door een verend element van bijvoorbeeld staal of rubber. In dit laatste geval blijft de slag c.q,. amplitude van de werkzuiger · beperkt.For example, hammer, remodeling, vibrating tables and shock tables are known which act in both directions either exclusively on oil or exclusively on air. Vibrating devices are also known, for example, which are pushed up on one side with the aid of a liquid under pressure, while the return movement is provided by a resilient element of, for instance, steel or rubber. In the latter case, the stroke or. amplitude of the working piston · limited.

De uitvinding voorziet tevens in een uitvoering waarbij het mogelijk is hei- en hamerinrichtingen onder water te 25 laten werken.The invention also provides an embodiment in which it is possible to operate pile drivers and hammer devices under water.

Bij hydraulische hamer- en herinrichtingen waarbij de werkzuiger tweezijdig, door een hydraulische vloeistof onder druk, wordt bediend, is het zo dat voor de opgaande beweging de werkzuiger een snelheid heeft overeenkomstig de pompcapaciteit 79 0 4 5 66 2 ίIn hydraulic hammer and refitting devices in which the working piston is operated on two sides by a hydraulic fluid under pressure, the working piston has a speed corresponding to the pump capacity for the upward movement 79 0 4 5 66 2 ί

Af · gedaald door het oppervlak van de werkzuiger. Bij de neergaande beweging echter werkt de versnelling van de zwaartekracht mee. Als het valgewicht het aambeeld treft wordt een zuigersnelheid bereikt overeenkomstig de formule V = \f2gAi , waarin "g” 5 de versnelling van de zwaartekracht is en ''h" de fictieve valhoogte. Deze snelheid kan een aantal malen groter zijn dan de zuigersnelheid die bereikt kan worden overeenkomstig de pomp-capaciteit. Om te voorkomen dat door onderdruk implosie, af-dichtingsschade en cavitatie ontstaat moet uit een of meer 10 accumulatoren de extra benodigde hydraulische vloeistof worden onttrokken om deze problemen te verminderen c .q. te voorkomen.Descended through the surface of the working piston. In the downward movement, however, the acceleration of gravity contributes. When the drop weight hits the anvil, a piston speed is reached according to the formula V = \ f2gAi, where "g" 5 is the acceleration of gravity and "" h "is the fictitious drop height. This speed can be several times greater than the piston speed that can be achieved according to the pump capacity. In order to prevent implosion, sealing damage and cavitation from occurring under negative pressure, the additional hydraulic fluid required must be withdrawn from one or more accumulators in order to alleviate these problems. to prevent.

In dit'systeem is een vrij grote pompeapaciteit benodigd, gaan vrij grote oliemassa's heen-en-weer, is de dimensionering en afregeling vrij kritisch en is de kans op bedrijfsstoringen 15 mede door het gecompliceerde hydraulische systeem vrij groot. Deze bezwaren gelden tevens voor schok- en triltafels. Bij tril-tafels die eenzijdig met een vloeistof worden opgedrukt en waarbij de teruggaande beweging door een verend element van · staal of rubber wordt verzorgd is dit probleem niet bekend. · 20 Echter hierbij tredende nadelen van vermoeiing van stalen veren en de beperkte slag en opwarming van veerrubbers op.In this system a fairly large pumping capacity is required, fairly large oil masses go back and forth, the dimensioning and adjustment is quite critical and the risk of malfunctions is quite large, partly due to the complicated hydraulic system. These objections also apply to shock and vibration tables. This problem is not known with vibrating tables which are pressed on one side with a liquid and where the return movement is provided by a resilient element of steel or rubber. · 20 However, there are emerging disadvantages of fatigue of steel springs and the limited stroke and heating of spring rubbers.

Hydraulische herinrichtingen worden momenteel aangedreven middels lineair bewegende regelinrichtingen. Deze worden bediend door drukstoten, mechanische bewegingsinrichtingen of 25 door elektrische schakelmagneten. Hierbij treden vrij veel problemen op die vooral ontstaan door de hoge versnellingen als het valblok op het aambeeld slaat .-Hydraulic redesigners are currently powered by linear moving control devices. These are operated by pressure pulses, mechanical movement devices or by electric switching magnets. This causes quite a few problems, which are mainly caused by the high accelerations when the drop block strikes the anvil.

Doel van de uitvinding is een inrichting te verschaffen voor trilaandrijvingen en hei-inrichtingen die 30 genoemde bezwaren niet heeft en daarnaast een aantal extra voordelen bezit. Doordat de hydraulische vloeistof bij bijvoorbeeld heiblokken uitsluitend voor de opwaartse beweging wordt gebruikt waarbij de vloeistof stijgt door de kompressie van de lucht in de kompressorruimte, zal ook bij de kompressie van de 35 lucht bij de neerwaartse beweging een positieve vloeistcfdruk 7904566 3 f gehandhaafd "blijven. Het eventueel ontstaan van vacuüm in de luchtkompressiekamer is niet nadelig voor de inrichting. Lucht volgt, door zijn geringe dichtheid, beter dan een vleoistof de. steeds grotere neerwaartse snelheid van de zuiger. Doordat de 5 inrichting, hoewel enkelverkend opgedrukt met een hydraulische vloeistof, in feite dubbelverkend is kan desondanks een hoge verkfrequentie gehaald worden onder behoud van een relatief grote slag van de werkzuiger. Doordat de inrichting slechts naar één bewegingsrichting een vloeistof "consumeert" is ook slechts een 10 lagere pompcapaciteit benodigd. Hierdoor kunnen regelkie.ppen, pomp, toe- en afvoerslangen kleiner zijn. Door de inrichting -zelf wordt lucht gecomprimeerd c.q.· vacuüm getrokken. Een sepa-* rate kompressor behoeft dus niet te worden toegepast. Deze is slechts noodzakelijk als de inrichting onder water moet func-15 tioneren.The object of the invention is to provide a device for vibrating drives and pile-driving devices which does not have the drawbacks mentioned and also has a number of additional advantages. Because the hydraulic fluid is used exclusively for the upward movement in, for example, piling blocks, the fluid rising due to the compression of the air in the compressor space, a positive fluid pressure 7904566 3 f will also be maintained during the compression of the air during the downward movement. The possible creation of vacuum in the air compression chamber is not detrimental to the device Air, because of its low density, better than a flea dust, follows the ever increasing downward speed of the piston, because the device, although explored with a single hydraulic fluid , in fact double explored, nevertheless a high frequency can be achieved while maintaining a relatively large stroke of the working piston. Because the device "consumes" a liquid in only one direction of movement, only a lower pump capacity is required. pump, supply and discharge hoses are smaller Air-itself, air is compressed or vacuum drawn. A separate * compressor therefore does not have to be used. This is only necessary if the device is to function underwater.

Be uitvinding voorziet tevens in de toepassing van een roterende hydraulische stuurklep die vooral toegepast in een hydraulische heiinrichting de bezwaren ondervangt die bij lineair bewegende regelinrichtingen ontstaan ,töegepast in hydrau-20 lische heiinstallaties. Een dergelijke stuurklep is onder andere bekend uit octrooiaanvrage 64.0^150, waarin sprake is van een vermoeiingsinrichting.The invention also provides for the use of a rotary hydraulic control valve which, in particular in a hydraulic pile driver, obviates the drawbacks that arise with linear moving control devices, used in hydraulic pile drivers. Such a control valve is known, inter alia, from patent application 64.0-150, in which there is a fatigue device.

Zoals reeds vermeld betreft de uitvinding een enkel-werkende hydraulische aandrijving die tijdens zijn beweging 25 hierdoor in een separate ruimte lucht comprimeert of hierin een luchtvacuüm verzorgt. De hierdoor extra benodigde energie wordt in deze ruimte opgeslagen en weer gebruikt bij de teruggaande slag van de werkzuiger(s). Echter moet worden voorkomen dat lucht komt in de hydraulische vloeistof, waardoor de aandrijving 30 "sponzig" gaat functioneren. De vinding voorziet daarom tevens in een zogenaamde separatieruimte of "luchtslot", aangebracht hetzij in de werkzuiger, hetzij in de cilindervand. Lekkende olie en ontsnappende lucht worden middels deze ruimte en verder via een lekleiding afgevoerd. Ontsnapte lucht wordt via een 35 terugslagklep door de buitenlucht weer gesuppleerd of door een 7904566 h * separate kompressor als de inrichting onder water functioneert.As already mentioned, the invention relates to a single-acting hydraulic drive which, during its movement, thereby compresses air in a separate space or provides an air vacuum therein. The extra energy required as a result is stored in this space and used again in the return stroke of the working piston (s). However, air must be prevented from getting into the hydraulic fluid, as a result of which the drive 30 will function "spongy". The invention therefore also provides a so-called separation space or "air lock", arranged either in the working piston or in the cylinder flange. Leaking oil and escaping air are discharged through this space and further via a leak pipe. Escaped air is replenished by the outside air via a non-return valve or by a 7904566 h * separate compressor if the device functions underwater.

De bereikte kompressiedruk of via een drukregelaar ingestelde luchtdruk bepaalt de neergaande snelheid en daarmede de maximum werkfrequentie van de inrichting. Het vermengen van lucht 5 en olie kan eveneens worden voorkomen als men de inrichting scheidt in een separate hydraulische cilinder en separate kompressie cilinder.The compression pressure achieved or air pressure set via a pressure regulator determines the downward speed and thus the maximum operating frequency of the device. Mixing of air and oil can also be prevented if the device is separated in a separate hydraulic cylinder and separate compression cylinder.

met figuren 1 — 1with figures 1 - 1

De uitvinding zal aan de hand van de tekening waarin uit voer ings voorbeelden zijn voorgesteld, nader worden toegelicht..The invention will be explained in more detail with reference to the drawing in which exemplary embodiments are presented.

10 De figuren 1 tot en met 1+ hebben betrekking op trilinrichtingen, zoals triltafels, schoktafels en vermoeiingsinrichtingen. De figuren 5 tot en met J en 9 tot en met 11 tonen de Uitvinding toegepast in hydraulische heiinrichtingen en snelslaghamers.Figures 1 to 1+ relate to vibrating devices, such as vibrating tables, shock tables and fatigue devices. Figures 5 to J and 9 to 11 show the invention used in hydraulic pile drivers and quick-action hammers.

De figuren 8 en 11 tonen regelinrichtingen hiervoor.Figures 8 and 11 show control devices for this.

'15 De hydropneumatische aandrijving volgens dé figuren 1a en 1b bestaat uit meerdere separate cilinders. In de ruimte 1 wordt via de leiding 2 hydraulische vloeistof onder druk toegelaten, waardoor de werkzuiger 3 de triltafel U opdrukt. De werkzuiger 5 echter gaan, doordat zij eveneens verbonden zijn met 20 triltafel U, eveneens omhoog. Hierdoor wordt de lucht in ruimte 6 gecomprimeerd. Indien door middel van een regelinrichting, zo- _____ als in figuur 12 onder andere getoont, de vloeistof druk wegvalt in ruimte 1 en de vloeistof de gelegenheid wordt gegeven om via leiding 2 weer terug te stromen, zal de gecomprimeerde lucht in 25 ruimte 6 kunnen expanderen en daarmede middels de werkzuiger(s) 5 de triltafel 1+ omlaag trekken. Tevens zal hierdoor de werkzuiger 3 de hydraulische vloeistof terugdrukken. Mocht er middels de dichtingen 8 lucht zijn ontsnapt tijdens het comprimeren, dan zal in het laatste gedeelte van de neergaande beweging in 30 ruimte o enige onderdruk willen ontstaan. Dit gebeurt echter niet doordat de terugslagklep 7 dan opent en buitenlucht suppleert .'15 The hydropneumatic drive according to figures 1a and 1b consists of several separate cylinders. Hydraulic fluid under pressure is admitted into the space 1 via the line 2, whereby the working piston 3 presses the vibrating table U. The working piston 5, however, because they are also connected to vibrating table U, also rise. This compresses the air in space 6. If by means of a control device, such as shown in figure 12, among other things, the liquid pressure drops in space 1 and the liquid is given the opportunity to flow back via line 2, the compressed air will be able to flow into space 6. expand and thereby pull down the vibrating table 1+ by means of the working piston (s) 5. The working piston 3 will also push back the hydraulic fluid. Should air have escaped through the seals 8 during compression, then in the last part of the downward movement in space 30 some negative pressure will be created. However, this does not happen because the non-return valve 7 then opens and supplements outside air.

In figuur 1b is dezelfde opstelling weergegeven, met dit verschil dat hier geen lucht wordt gecomprimeerd, maar een 35 vacuüm wordt getrokken in ruimte 9· Dij de neerwaartse beweging 7904566 5 *ι trekt het vacuüm dus aan werkzuiger 5 en zorgt de nu positieve atmosferische druk aan zijde 11 voor een grotere neerwaartse snelheid.In figure 1b the same arrangement is shown, with the difference that no air is compressed here, but a vacuum is drawn in space 9 · During the downward movement 7904566 5 * ι the vacuum thus pulls working piston 5 and ensures the now positive atmospheric pressure on side 11 for greater downward speed.

In figuur 2 is de vinding overeenkomstig de werking 5 volgens figuur Tb zo uitgevoerd dat êén verkzuiger wordt toegepast met 2 werkcilinders die in eikaars verlengde zijn geplaatst. De verkzuiger heeft twee diameters 13 en 1^, waarbij · het ringvormig oppervlak 12 het effectief oppervlak vormt voor de hydraulische vloeistof in ruimte 1 ten behoeve van de-opgaande 10 beweging. Het vacuüm in ruimte 9 wordt veroorzaakt door het effectief oppervlak 5· Een separatieruimte of luchtslot is niet noodzakelijk in deze uitvoering doordat lekolie kan ontsnappen via terugslagklep 10.In Fig. 2, the invention according to the operation according to Fig. Tb is designed in such a way that one piston is used with 2 working cylinders placed in line with each other. The piston has two diameters 13 and 11, the annular surface 12 being the effective surface for the hydraulic fluid in space 1 for the upward movement. The vacuum in space 9 is caused by the effective surface 5. A separation space or air lock is not necessary in this embodiment because leak oil can escape via non-return valve 10.

In figuur 3 drukt de hydraulische vloeistof in ruimte 15 1 de werkzuiger 1o omhoog, waardoor lucht gecomprimeerd wordt in ruimte 6. Lekolie en ontsnapte lucht verzamelen zich in de separatieruimte 17 en worden afgevoerd via 'de lekleiding 18.In figure 3, the hydraulic fluid in space 15 presses the working piston 10 upwards, whereby air is compressed in space 6. Leak oil and escaped air collect in the separation space 17 and are discharged via the leakage pipe 18.

Ook hier zorgt de terugslagklep 7 voor suppletie van de lucht-Here too, the non-return valve 7 provides supplementation of the air

In figuur k bevat de inrichting volgens de vinding een 20 werkzuiger 19 en een werkcilinder 20. Door de insnoering 21 wordt een separatieruimte 17 gecreëerd, waarbij lekolie en lucht kan worden afgevoerd via lekleiding 18 of via een interne lekleiding 22.In figure k the device according to the invention comprises a working piston 19 and a working cylinder 20. A constriction space 17 is created by the constriction 21, in which leak oil and air can be discharged via leak pipe 18 or via an internal leak pipe 22.

In figuur 5 is getekend een uitvoering met 2 cilinders 25 overeenkomstig figuur L, zoegepast in een herinrichting of hamerinrichting, waarbij een valblok 23 wordt geheven die vervolgens valt op het aambeeld 2k.Fig. 5 shows an embodiment with 2 cylinders 25 in accordance with Fig. L, fitted in a redesign or hammer device, in which a drop block 23 is lifted, which then falls on the anvil 2k.

In figuur 6 is een andere uitvoering getekend van het luchtslot. Hierbij is een ringvormig kanaal 25 in de cilinder-30 wand aangebracht en is de werkzuiger 26 geheel glad.Figure 6 shows another embodiment of the air lock. An annular channel 25 is herein arranged in the cylinder-30 wall and the working piston 26 is completely smooth.

In figuur 7 is de herinrichting zo uitgevoerd dat een luchtslot volgens de eerder genoemde uitvoeringen niet nodig is.In Figure 7, the redesign is designed so that an air lock according to the aforementioned embodiments is not required.

De enkel werkende hydraulische cilinders 27 drukken het valblok 23 cmhcog. Lucht wordt gecomprimeerd in ruimte 28 door werk-35 zuiger 29 die aan het omhulsel 30 van ie herinrichting is ver- 7904566 6 bonden. De terugslagklep 31 zorgt voor suppletie van buitenlucht in geval van luchtlekkage.The single-acting hydraulic cylinders 27 press the drop block 23 cmhcog. Air is compressed in space 28 by working piston 29 attached to the housing 30 of the remover 7904566 6. The check valve 31 provides replenishment of outside air in case of air leakage.

Figuur 8 laat zien hoe de maximum optredende kompressie-druk in de ruimte 32 kan worden gevarieerd door inschakelen van 5 één of meerdere extra luchtreservoirs 33 door het openen van de kranen 3^· Via kraan 35 kan de maximum luchtdruk worden verlaagd en weer verhoogd via drukregelaar 36.Figure 8 shows how the maximum occurring compression pressure in the space 32 can be varied by switching on one or more additional air reservoirs 33 by opening the valves 3 ^ Via valve 35 the maximum air pressure can be reduced and increased again via pressure regulator 36.

Een uitvoering 'van de vinding, toegepast in een hei- of hamerinrichting toont figuur 9· De hydraulische 10 vloeistof in ruimte 37 drukt de werkzuiger 38, dat tevens val--·.· blok is, omhoog, waardoor de lucht in ruimte 39 wordt gecomprimeerd. De separatieruimte ko zorgt ervoor dat geen vermenging van lucht met olie optreedt. Bij expansie c.q,. dekom-pressie van ruimte 39 treft de zuiger 38 het aambeeld kl.An embodiment of the invention, applied in a pile driver or hammer device, shows figure 9. The hydraulic fluid in space 37 pushes the working piston 38, which is also a fall block, upwards, whereby the air in space 39 is compressed. The ko separation area ensures that air and oil do not mix. Upon expansion or. the compression of space 39, the piston 38 hits the anvil kl.

15 Om de heiinrichting onder water te laten werken, is het noodzakelijk dat het geheel waterdicht wordt uitgevoerd zoals figuur 10a laat zien. De nu noodzakelijke luchtkompressor heeft een dubbele functie. Ten eerste wordt gezorgd voor een konstante druk in de kompressieruimte k3, die middels kanaal 20 kk verbonden is met kompresssieruimte k-5. Ten tweede zorgt de positieve luchtdruk ervoor dat geen water binnendringt in de heiinrichting . In de uiterste standen -van de werkzuiger 28 van figuur 10a is de kompressieruimte 13 groter dan ruimte kj. Dit is noodzakelijk om de zuiger 38 bij expansie een neerwaartse 25 snelheid te kunnen geven.In order for the pile driver to work under water, it is necessary that the whole be made watertight as shown in figure 10a. The now necessary air compressor has a double function. Firstly, a constant pressure is provided in the compression space k3, which is connected by means of channel 20 kk to compression space k-5. Second, the positive air pressure ensures that no water penetrates into the pile driver. In the extreme positions of the working piston 28 of figure 10a, the compression space 13 is larger than space kj. This is necessary in order to be able to give the piston 38 a downward speed upon expansion.

In figuur 10b is in leiding b2 een terugslagklep b6 geplaatst om in ruimte b3 en volgens figuur 10a een hogere kompressiedruk te kunnen bereiken. Met kraan i+7 kan terugslagklep b6 worden uitgeschakeld.In figure 10b a check valve b6 is placed in line b2 in order to achieve a higher compression pressure in space b3 and according to figure 10a. Check valve b6 can be switched off with tap i + 7.

30 In figuur 11 is de hydropneumatische cilinder U8, overeenkomstig figuur 1, als bovenliggende cilinder voor valblok k9 toegepast.In Figure 11, the hydropneumatic cylinder U8, in accordance with Figure 1, is used as the upper cylinder for drop block k9.

In figuur 12 is een schema getekend van het hydraulisch aandrijfgedeelte van de hydropneumatische cilinder(s), waarbij 35 een roterende stuurschuif 50 wordt toegepast, aangedreven door 7904566 τ een hydraulische motor of luchtmotor 53- Vanaf een hydraulisch aggregaat wordt via leiding 56 olie toegevoerd naar de roterende klep 50. In de leiding 51 s die zich splitst in de leidingen 52 in geval van twee werkc Hinder s, heerst een hydraulische wissel-5 stroom. De accumulator 5>k verzamelt de olie van de pomp tijdens de neergaande beweging van de werkzuiger en vangt tevens de hydraulische drukstoten· op. Accumulator 55 dempt uit de pulserende stroming in de retourleiding 57 tot een quasi-kontinue oliestroom.Figure 12 shows a diagram of the hydraulic drive part of the hydropneumatic cylinder (s), in which a rotary control slide 50 is applied, driven by 7904566 τ a hydraulic motor or air motor 53- Oil is supplied via line 56 to a hydraulic aggregate the rotary valve 50. In the line 51 s which splits into the lines 52 in the event of two operating nuisances, a hydraulic alternating current prevails. The accumulator 5> k collects the oil from the pump during the downward movement of the working piston and also absorbs the hydraulic pressure pulses. Accumulator 55 dampens from the pulsating flow in the return line 57 to a quasi-continuous oil flow.

10 In figuur 13 is een schema getekend, waarvan de in richting te vergelijken is met figuur 1b en in zijn werkwijze wat betreft het luchtgedeelte met figuur 8 of figuur 10b. In de onderhavige inrichting wordt geen gebruik gemaakt van separate kompressiecilinders maar van zogenaamde luchtbalgen 58. In de 15 techniek zijn deze luchtbalgen bekend, doordat zij onder andere gebruikt worden voor luchtvering in autobussen, als klemcilinder in industriële toepassingen en als demper onder trillende machines. De balgen kunnen middels leiding 60 onder een van te voren ingestelde druk gezet worden. Opgemerkt wordt dat in plaats 20 van balgen ook met lucht gevulde kunststof ballen gebruikt kunnen worden.Figure 13 shows a diagram, the direction of which can be compared with figure 1b and in its method with regard to the air part with figure 8 or figure 10b. In the present device, use is not made of separate compression cylinders, but of so-called air bellows 58. These air bellows are known in the art, because they are used inter alia for air suspension in buses, as a clamping cylinder in industrial applications and as a damper under vibrating machines. The bellows can be pressurized by means of line 60 under a preset pressure. It is noted that instead of bellows air-filled plastic balls can also be used.

In figuur 1U is de vinding en werkwijze toegepast in een schokinrichting ten behoeve van het verdichten van korrelige mengsel zoals beton. De kompressïecilinder 65 kan middels leiding 25 60 op dezelfde manier onder druk worden gezet en/of gehouden als bij figuur 13. Gok kan in plaats van de .kompressiecilinder één of meerdere naast of boven elkaar geplaatste luchtbalgen of een luchtballon worden gebruikt. De kompressiecilinder of balg heeft in deze toepassing een dubbele functie, ület als in de eerder 30 geschetste uitvoeringsvcorbeelden zorgt zij voor de teruggaande c.q. neerwaartse beweging, maar zij zorgt in deze specifieke toepassing eveneens voor een kcnstante instelbare bovenbelasting op het korrelige mengsel, waardeer voorkomen wordt dat ontmenging optreedt en dat een bereikte verdichting niet ongedaan wordt ge-35 maakt. Het effect van de werkwijze van de vinding bij deze 7904566 8 specifieke toepassing is als volgt. Een korrelig mengsel 66 zit ingeklemd tussen de triltafel c.q,. onderstempel 61, verbonden met de zuiger 3 van bet hydraulische gedeelte,.en bovenstempel 62 die verbonden is met de zuigerstang 5 van de kompressie-5 cilinder 65. Het korrelig mengsel 66 vordt zijdelings gestemd door een vormmatrijs 63 die vast verbonden is aan het stilstaande frame van de inrichting. De zuiger 3 versnelt het korrelige mengsel omhoog, waarbij het onder luchtdruk gehouden bovenstempel 62 voorkomt dat het korrilige mengsel uit de vormmatrijs 10 63 schiet. De positieve luchtdruk in ruimte 6 geeft het boven stempel 62 en daarmede ook de posities 66, 61 en 3 een naar-waartse versnelling tussen de zelf stilstaande verticale wanden van vormmatrijs 63. Vervolgens slaat het onderstempel 61 op hetzij rubber, kunststof, houten of stalen aanslagnokken 64.In figure 1U the invention and method has been applied in a shock device for the purpose of compacting granular mixture such as concrete. Compression cylinder 65 can be pressurized and / or held by line 25 in the same manner as in Figure 13. Guess can be used in place of the compression cylinder one or more air bellows placed next to or above each other or a hot air balloon. The compression cylinder or bellows has a double function in this application, however, as in the embodiments sketched earlier, it ensures the return or downward movement, but in this specific application it also ensures a substantially adjustable top load on the granular mixture, which is prevented. that segregation occurs and that a compaction achieved is not undone. The effect of the method of the invention in this specific application is as follows. A granular mixture 66 is sandwiched between the vibrating table or. lower punch 61, connected to the piston 3 of the hydraulic section, and a upper punch 62, which is connected to the piston rod 5 of the compression 5 cylinder 65. The granular mixture 66 is tuned laterally by a mold die 63 which is fixedly connected to the stationary frame of the device. The piston 3 accelerates the granular mixture upward, the air-pressurized upper punch 62 preventing the granular mixture from ejecting from the mold die 63. The positive air pressure in space 6 gives the upper punch 62 and thus also the positions 66, 61 and 3 an upward acceleration between the self-standing vertical walls of mold die 63. Subsequently, the lower punch 61 applies to either rubber, plastic, wood or steel stop cams 64.

15 Op dit moment ondergaat het mengsel 66 een verdichting. Het geheel echter stuut·, doordat de botsing gedeeltelijk elastisch is, weer iets omhoog. Het mengsel heeft daarbij de neiging weer losser gepakt te worden. Dit wordt echte voorkomen door de kompressiecilinder met bovenstempel 62 volgens de vinding. In de 20 toepassing van figuur 14 speelt het geen rol of de aan onderstempel 61 bevestigde hydraulische cilinder enkelwerkend, differentiaal werkend of dubbelwerkend is.At this time, the mixture 66 is densified. However, because the collision is partially elastic, the whole again rises slightly. The mixture tends to get looser again. This is really prevented by the compression cylinder with top punch 62 according to the invention. In the application of Figure 14, it does not matter whether the hydraulic cylinder attached to lower punch 61 is single-acting, differential-acting or double-acting.

79045687904568

Claims

1. A reciprocating or up-and-down device, for example a hydraulic hammer, pile driver or vibrating device, comprising a working piston in a working cylinder, characterized in that a fluid pressure prevails on one side of the working piston and on the on the other side a positive or negative air pressure.

Device according to claim 1, characterized in that for the same operation use can be made of 2 or more working cylinders with working pistons, the 10 different functions being separate or not separate.

3. Device according to claims 1-2, characterized in that between the compression or the vacuum space and the liquid space a so-called separation space or air lock is present. 15 h. Device according to claims 1-3, characterized in that the separation space can be envisaged both in the working piston and in the cylinder wall.

Device as claimed in claims 1-L, characterized in that one or more non-return valves are placed between vacuum space, inter alia, compression space and the outside air.

6. Device according to claims 1-5, characterized in that it is possible to work with a separate air compressor such that the required compression pressure in the compression space can be regulated by means of a pressure regulator, a non-return valve, shut-off valves and one or more air reservoirs. J. Device according to claims 1-6, characterized in that the device is a pile-driving and taking device which can be closed watertight and which can be used under water.

3. Device as claimed in claims 1-7, characterized in that when used in a pile driver and hammer device the hydraulic drive comprises a rotary tilt control wheel, the rotor being provided with openings on the end face and / or on the circumference which, in correspondence with openings in the housing, can alternately open and close openings 5 generating alternating hydraulic power.

9. Device according to claims 1-8, characterized in that accumulators are placed in the hydraulic circuit of the control valve for storing hydraulic fluid and damping off the pressure pulses.

10. Device as claimed in claims 1-9, characterized in. that the rotary control valve is driven by a hydraulic motor or an air motor. 7904566