NL7904068A - METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE. - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE. Download PDF

Info

Publication number
NL7904068A
NL7904068A NL7904068A NL7904068A NL7904068A NL 7904068 A NL7904068 A NL 7904068A NL 7904068 A NL7904068 A NL 7904068A NL 7904068 A NL7904068 A NL 7904068A NL 7904068 A NL7904068 A NL 7904068A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
shield
milling
router
mandrel
turntable
Prior art date
Application number
NL7904068A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Willem Homburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Willem Homburg filed Critical Willem Homburg
Priority to NL7904068A priority Critical patent/NL7904068A/en
Priority to EP80200453A priority patent/EP0019966A1/en
Publication of NL7904068A publication Critical patent/NL7904068A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C7/00—Wood-turning machines; Equipment therefor
    • B27C7/005—Wood-turning machines; Equipment therefor by means of a rotating tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

»· - JK 594-3-Ned «»· - JK 594-3-Ned«

Willem Homburg te OostzaanWillem Homburg in Oostzaan

Werkwijze en inrichting voor het frezen/meer in het bijzonder het rondfrezen van een uit afgekorte en afgeschuinde delen samengesteld schild voor een haspel voor kabels en dergelijken.Method and device for milling / more in particular the round milling of a shield composed of shortened and chamfered parts for a reel for cables and the like.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het frezen,meer in het bijzonder het rondfrezen ,van een uit afgekorte en afgeschuinde delen samengesteld schild voor een haspel voor kabels en dergelijken, 5 waarbij het schild op een doorn of een draaitafel wordt aangebracht en met behulp van tenminste een,op het schild aangrijpend wrijvingswiel wordt rondgedraaid,terwijl daarbij met een of meer verspanende gereedschappen de omtrek van het schild wordt rondgefreesd en/of een groef of sponning 10 in het schild wordt ingefreesd.The invention relates to a method and an apparatus for milling, more particularly round milling, a shield composed of abbreviated and chamfered parts for a reel for cables and the like, wherein the shield is mounted on a mandrel or a turntable and is rotated by means of at least one friction wheel engaging the shield, while the circumference of the shield is milled with one or more cutting tools and / or a groove or rebate 10 is milled into the shield.

Volgens de bekende werkwijze voor het rondfrezen van een haspelschild wordt dit afgefreesd door in het algemeen een voorfrees welke gevolgd wordt door een afwerkfrees,en waarvan de draaiingsassen loodrecht op het vlak van het schild 15 verlopen.According to the known method of milling a reel shield, it is milled off in general by a router which is followed by a finishing mill, and whose rotation axes run perpendicular to the plane of the shield.

Het afruwen van de hoekig verlopende omtrek van het schild met een voorfrees waarvan de draaiingsas loodrecht op het vlak van het schild verloopt,heeft het bezwaar dat daar, waar de snijbew.eging in hoofdzaak tegen de nerf van het hout 20 in verloopt,op ongewenste wijze grotere brokken uit het schild worden uitgebroken.Roughening the angular circumference of the shield with a router whose rotation axis is perpendicular to the plane of the shield has the drawback that, where the cutting movement runs essentially against the grain of the wood 20, undesirable larger chunks are broken out of the shell.

Dit treedt bij elk schilddeel aan tenminste een der beide uiteinden op,zodat het schild een zeer gehavend uiterlijk verkrijgt,en dat met het nafrezen met een afwerkfrees niet 25 of slechts moeilijk is te verhelpen.This occurs at each shield part at at least one of the two ends, so that the shield obtains a very battered appearance and that it is difficult or impossible to remedy with finishing after finishing with a finishing cutter.

790 4 0 68 * ^ - 2 -790 4 0 68 * ^ - 2 -

Een verder bezwaar van de bekende werkwijze is,dat de stand-tijd van de voorfrees betrekkelijk kort is .A further drawback of the known method is that the tool life of the router is relatively short.

De uitvinding beoogt deze bezwaren van de bekende werkwijze te ondervangen.The object of the invention is to overcome these drawbacks of the known method.

5 De Werkwijze volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk,dat het rondfrezen tenminste ten dele plaats vindt met een voorfrees waarvan de snijrichting in hoofdzaak loodrecht op het vlak van het schild verloopt.To this end, the method according to the invention is characterized in that the round milling takes place at least partly with a router whose cutting direction is substantially perpendicular to the plane of the shield.

Doordat de snijrichting in hoofdzaak loodrecht op het schild-10 vlak en daarmede ook in hoofdzaak loodrecht op de nerf van het hout verloopt,wordt een ongewenst splijten van het hout, zoals dit zeer wel optreedt bij de toepassing van de bekende werkwijze ,vermeden.Since the cutting direction is substantially perpendicular to the shield plane and thus also substantially perpendicular to the grain of the wood, undesired splitting of the wood, as this occurs very often when using the known method, is avoided.

Voor het verkrijgen van de noodzakelijke vrijloophoek aan het 15 kopvlak van de frees,kruist de in hoofdzaak evenwijdig aan het schildvlak verlopende draaiingsas van de voorfrees,volgens een volgend kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding, de draaiingsas van het schild.In order to obtain the necessary clearance angle at the end face of the milling cutter, the rotation axis of the router which extends substantially parallel to the shield plane, crosses the axis of rotation of the shield according to a further feature of the method according to the invention.

De bewegingsrichtingen van de voorfrees en het schild kun-20 nen op verschillende wijzen ten opzichte van elkaar verlopen.The directions of movement of the router and the shield can be different from each other.

Op gunstige wijze wordt,volgens een verder kenmerk van de uitgevonden werkwijze het schild door de voorfrees in meeloop verspaand.In a favorable manner, according to a further feature of the invented method, the shield is machined in a running manner by the router.

Op doelmatige wijze wordt het schild,volgens een kenmerk van 25 de uitgevonden werkwijze nabij de voorfrees aan de onderzijde en tegen de snijkracht in,ondersteund.According to a feature of the invented method, the shield is expediently supported near the router at the bottom and against the cutting force.

Bij een uitvoeringsvorm van de uitgevonden werkwijze is achter 7904068 - 3 - «fcr — ; de voorfrees een afwerkfrees geschakeld,en waarvan de draaiingsas in hoofdzaak loodrecht op het schildvlak verloopt.In one embodiment of the invented method, behind 7904068-3 is - fcr -; the router is connected to a finishing cutter, and the axis of rotation of which extends substantially perpendicular to the shield plane.

Doordat de snijrichtingen van de voorfrees en de afwerk-5 frees in hoofdzaak loodrecht op elkaar verlopen,wordt een goede afwerking van de omtreksrand van het schild verkregen.Because the cutting directions of the router and the finishing cutter run substantially perpendicular to each other, a good finish of the peripheral edge of the shield is obtained.

De voorfrees voor toepassing bij de uitgevonden werkwijze en inrichting kan op verschillende wijzen zijn uitgevoerd.The milling cutter for use in the invented method and device can be designed in various ways.

Volgens een kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding 10 is de voorfrees opgebouwd uit een pakket schijffrezen.According to a feature of the device according to the invention, the router is constructed from a package of disc cutters.

Elke schijffrees is op zichzelf bekende wijze opgebouwd uit een schijfvormig steunlichaam,dat aan de omtrek is voorzien van tanden,welke naar de snijkant toe verbreed en tot buiten het steunlichaam uitlopen ter vorming van de ge-'15 wenste vrijloophoeken.Each disc cutter is known per se in a disc-shaped support body which is circumferentially provided with teeth which widen towards the cutting edge and extend beyond the support body to form the desired clearance angles.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing of an exemplary embodiment.

Zoals in de tekening in bovenaanzicht schematisch is weergegeven, is op de doorn (1) van een onderliggende draaitafel 20 een schild (2) aangebracht en dat met behulp van twee,aan weerszijden op het schild aangrijpende wrijvingswielen, waarvan alleen het bovenste wrijvingswiel (3) is weergegeven, kan worden rondgedraaid,en waarbij met behulp van de voorfrees (4),de afwerkfrees (5) en de mantelkopfrees (6) resp.As schematically shown in top view in the drawing, a shield (2) is mounted on the mandrel (1) of an underlying turntable 20, and this by means of two friction wheels engaging the shield on either side, of which only the upper friction wheel (3 ) can be rotated, and with the aid of the router (4), the finishing router (5) and the end mill (6) resp.

25 de omtreksrand van het schild wordt afgeruwd en nagefreesd en de sponning (7) in het schildvlak wordt ingefree'sd.25 the peripheral edge of the shield is roughened and milled and the rebate (7) in the shield surface is freed.

Tijdens het frezen wordt het schild nabij de voorfrees aan de onderzijde omdersteund door een in stippellijnen aangegeven houten steunorgaan.During milling, the shield is supported near the router at the bottom by a dotted wooden support member.

79040687904068

Claims (6)

1. Werkwijze voor het frezen van een uit afgekorte en afgeschuinde delen samengesteld schild voor een haspel voor kabels en dergelijken/Waarbij het schild op een doorn of draaitafel wordt aangebracht en met behulp van tenminste een,op het schild 5 aangrijpend wrijvingswiel wordt rondgedraaid/terwijl daarbij met een of meer verspanende gereedschappen de omtrek van het schild wordt rondgefrees en/of een groef of sponning in het schild wordt ingefreesd,met het kenmerk,dat het rondfrezen tenminste ten dele plaats vindt met een voorfrees waarvan de 10 snijrichting in hoofdzaak loodrecht op het vlak van het schild staat. »1. Method for milling a short and chamfered shield for a reel for cables and the like / Wherein the shield is mounted on a mandrel or turntable and rotated using at least one friction wheel engaging the shield 5 / while the circumference of the shield is milled with one or more cutting tools and / or a groove or rebate is milled into the shield, characterized in that the milling at least partly takes place with a milling cutter whose direction of cutting is substantially perpendicular to the face of the shield. » 2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk,dat de in hoofdzaak evenwijdig aan het schildvlak verlopende draaiingsas van de voorfrees de draaiingsas van het schild kruist.Method according to claim 1, characterized in that the rotary axis of the router which extends substantially parallel to the shield plane crosses the axis of rotation of the shield. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk,dat de voorfrees het schild in meeloop verspaant.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the milling cutter cuts the shield along with it. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat achter de voorfrees een afwerkfrees is geschakeld en waarvan de draaiingsas in hoofdzaak loodrecht op het vlak 20 van het schild verloopt.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a finishing mill is connected behind the router and the axis of rotation of which extends substantially perpendicular to the plane of the shield. 5. Inrichting voor toepassing van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,gevormd door een voor het opnemen van het schild bestemde doorn of draaitafel,waarnaast tenminste een aandrijfbaar wrijvingswiel is aangebracht voor het 25 ronddraaien van, een op de doorn of de draaitafel aangebracht schild,en een of meer verspanende gereedschappen aanwezig zijn 790 4 0 68 - 5 - voor het rondfrezen van een op de doorn of de draaitafel aangebracht schild en/of het aanbrengen van een sponning of een groef in dit schild,met het kenmerk,dat het of een der verspanende gereedschappen gevormd wordt door een voor-5 frees waarvan de draaiingsas de as van de doorn of de draaitafel in hoofdzaak loodrecht kruist.5. Device for applying the method according to any one of the preceding claims, formed by a mandrel or turntable intended for receiving the shield, next to which at least one drivable friction wheel is arranged for rotating a shield mounted on the mandrel or the turntable. , and one or more cutting tools are provided 790 4 0 68 - 5 - for milling a shield mounted on the mandrel or the turntable and / or providing a groove or groove in this shield, characterized in that it or one of the machining tools is formed by a pre-milling cutter whose axis of rotation crosses the axis of the mandrel or turntable substantially perpendicularly. 6. Inrichting volgens conclusie 5,met het kenmerk,dat de voorfrees is opgebouwd uit een pakket schijffrezen. A j i * 790 4 0 686. Device according to claim 5, characterized in that the router is built up from a package of disc cutters. A j i * 790 4 0 68
NL7904068A 1979-05-23 1979-05-23 METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE. NL7904068A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7904068A NL7904068A (en) 1979-05-23 1979-05-23 METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE.
EP80200453A EP0019966A1 (en) 1979-05-23 1980-05-14 Method and apparatus for routing a reel flange

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7904068 1979-05-23
NL7904068A NL7904068A (en) 1979-05-23 1979-05-23 METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7904068A true NL7904068A (en) 1980-11-25

Family

ID=19833239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7904068A NL7904068A (en) 1979-05-23 1979-05-23 METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0019966A1 (en)
NL (1) NL7904068A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1274969B (en) * 1994-10-19 1997-07-29 Iannucci Pasuqale & C S N C AUTOMATIC PLANT FOR THE PRODUCTION OF WOOD COILS FOR THE WINDING OF ELECTRIC AND SIMILAR CABLES

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB225362A (en) * 1923-11-15 1924-12-04 Alexander Merchant Improvements relating to machines for roughing out bobbin blanks
US3455353A (en) * 1967-06-16 1969-07-15 John L Turnblom Automatic routing machine for cutting a circular groove in a spool head
US3616519A (en) * 1969-07-03 1971-11-02 William W Hanshew Reel fabrication
FR2102847A5 (en) * 1970-08-26 1972-04-07 Merle Marcel Ets
US3797542A (en) * 1972-10-10 1974-03-19 P Wood Reel flange manufacturing machine
DE2718952C3 (en) * 1977-04-28 1980-06-12 Anton 5600 Wuppertal Sand Device for the production of convex or circularly convex curved cutting contours

Also Published As

Publication number Publication date
EP0019966A1 (en) 1980-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718731A (en) Milling fixture for a slotted wall milling cutter
US4628976A (en) Wood surfacing blade
US4733998A (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
NL7904068A (en) METHOD AND APPARATUS FOR MILLING, MORE IN PARTICULAR THE ROUND MILLING OF A SHIELD COMPOSED OF A SHORT FOR CABLES AND THE LIKE.
EP0028602A4 (en) Cutting tool.
US4171926A (en) Lens cutter
US4534687A (en) Polymeric belt cutting apparatus
JP3689367B2 (en) Hob cutter and face gear forming method
US4041998A (en) End-jointing of timber
EP0005906B1 (en) Rotary cutterblock and method for its manufacture
US4181456A (en) Cutting tool
US4496269A (en) Polymeric belt cutting apparatus and method of making same
SU965634A1 (en) Side milling cutter
US1533547A (en) Slotting tool
SU1524999A1 (en) Wood cutter
SU385676A1 (en) ROTATING CUTTER
US4717295A (en) Polymeric belt cutting apparatus and method of making same
US4534102A (en) Method of making polymeric belt cutting apparatus
US2178590A (en) Method of and apparatus for surfacing metal workpieces
GB2205061A (en) Circumferential miller for machining, and a method of machining, the running surfaces and/or flanks of rail heads
EP1192027B1 (en) Method and apparatus for profiling a log
EP0920962B1 (en) A device and a method for working a timber log
SU685447A1 (en) Cutter head
US4717296A (en) Method and apparatus for finishing workpieces
JPS59156606A (en) Strip side cutting method

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed