NL7902965A

NL7902965A - Window frame covering system - secures plastics foil to frame top by L-section member fitting over edge

Info

Publication number: NL7902965A
Application number: NL7902965A
Authority: NL
Original assignee: Windo Doetinchem B V
Priority date: 1979-04-14
Filing date: 1979-04-14
Publication date: 1980-10-16

Abstract

The system covers window-frames by means of sealing sheet of plastic foil, secured at one end in the cavity wall and bent at the other over the top edge of the frame. The foil is secured to the frame by an L-section profiled member, whose short arm (1) fits over the top frame edge, and a profiled portion (3) working with it, the end of the foil (7) being clamped between the two. The long arm (2) can be nailed or screwed to the frame, the nails etc. being covered by the profiled portion.

Description

Λ 4 w vBoetincliea f WINDO^BV 3084W 4 w vBootincliea f WINDO ^ BV 3084

Uitvinder: Hendrikus J.M. WEUSTINK te Vaassen -1-Inventor: Hendrikus J.M. WEUSTINK in Vaassen -1-

WERKWIJZE VOOR HET AFDEKKEN VAN KOZIJNENMETHOD FOR COVERING FRAMES

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afdekken van kozijnen tegen spouwmuurvocht door over de gehele bovenzijde van het kozijn een afdichting, welke geheel of gedeeltelijk bestaat uit plastische folie, aan te brengen, die met een uiteinde 5 in het binnenspouwblad is bevestigd en met het andere einde over de bovenrand van het kozijn is gebogen.The invention relates to a method for covering frames against cavity wall moisture by arranging a seal, which consists wholly or partly of plastic foil, over the entire top of the frame, which is secured with an end 5 in the inner cavity leaf and the other end is bent over the top edge of the frame.

Voor het beschermen van kozijnen tegen spouwmuurvocht, o.a. veroorzaakt door doorslag van regenwater door het buitenspouwblad, alsmede voor het naar buiten afvoeren hiervan om inwateren naar 10 de woonruimte te voorkomen, wordt gebruik gemaakt van afwaterings-slabben die enerzijds in het binnenspouwblad zijn bevestigd en anderzijds om de bovenrand van het kozijn grijpen, zodanig dat het water naar buiten wordt afgevoerd.For protecting windows against cavity wall moisture, caused among other things by rainwater penetrating through the outer cavity leaf, as well as for draining it outwards to prevent water from entering the living space, use drainage bibs which are fixed in the inner cavity leaf on the one hand and on the other hand around the top edge of the frame so that the water is drained out.

Dergelijke afwateringsslabben zijn o.a. bekend uit de 15 NL-OA 7701235 en 7609649. De hierin beschreven slabben die van kunststofmateriaal zijn vervaardigd, zijn enerzijds in het binnenspouwblad bevestigd en anderzijds om de bovenrand van het kozijn gebogen. De slabbe en het om de kozijnrand grijpende deel zijn uit een geheel vervaardigd, waardoor bij beide uitvoeringen het 20 om de kozijnrand grijpende deel in de breedte op maat geknipt zou moeten worden, hetgeen vooral op een bouwplaats ongewenst is.Such drainage bibs are known, inter alia, from NL-OA 7701235 and 7609649. The bibs described herein, which are made of plastic material, are fixed on the one hand in the inner cavity leaf and on the other hand bent around the top edge of the frame. The flashing and the part engaging around the frame edge are made in one piece, so that in both embodiments the part engaging around the frame edge should be cut to size in width, which is undesirable especially on a construction site.

Bovendien moet het gedeelte dat over de kozijnrand valt minder breed afgeknipt worden dan het gedeelte dat omhoog gaat tot in het binnenspouwblad. Doordat de slabbe en het.om de kozijnrand grijpende 25 deel uit een geheel zijn vervaardigd, zijn deze delen te stijf of te slap. Wanneer het geheel uit te stijf materiaal is vervaardigd wordt wel een goede aansluiting om de kozijnrand verkregen, maar heeft men een moeilijk vervormbare slabbe waardoor de hanteerbaarheid slecht is.In addition, the part that falls over the frame edge must be cut less wide than the part that goes up into the inner cavity leaf. Because the flashing and the part engaging around the frame edge are made in one piece, these parts are too stiff or too limp. When the entirely rigid material is manufactured, a good connection is obtained around the frame edge, but the bib is difficult to deform, so that manageability is poor.

Wanneer het geheel uit slap materiaal is vervaardigd verkrijgt men 30 een minder goede aansluiting om de kozijnrand. De uitvoering van NL-OA 7701235 heeft tevens nog als nadeel dat het om de kozijnrand grijpende gedeelte dikker is uitgevoerd, waardoor mogelijkerwijze het water zijdelings in de spouw dringt. Bovendien is bij deze 7902965 f- . * -2- uitvoering ook nog het gedeelte dat op maat geknipt zou moeten "worden dikker uitgevoerd, hetgeen nog een extra nadeel is bij het op maat knippen op de bouwplaats.When the whole is made of weak material, a less good connection is obtained around the frame edge. The embodiment of NL-OA 7701235 also has the disadvantage that the part engaging around the frame edge is made thicker, so that the water may penetrate laterally into the cavity. In addition, with this 7902965 f-. * -2- version also the part that should be cut to size "is made thicker, which is an additional disadvantage when cutting to size on the construction site.

Doel van de uitvinding is om bovengenoemde nadelen te vermijden © 5 en kozijnen tegen spouwmuurvocht te beschermen alsmede het voorkomen \ van inwateren naar de woonruimte, waarbij de bevestiging van de slabbe aan de bovenzijde van het kozijn op snelle en eenvoudige wijze, zonder nevenhandelingen zoals het ter plaatse op maat knippen, plaatsvindt, terwijl tevens een goede aansluiting van deze 10 bevestiging aan de bovenrand van het kozijn wordt verkregen.The object of the invention is to avoid the above-mentioned drawbacks and to protect frames against cavity wall moisture and to prevent water from flowing into the living space, whereby the fixing of the flashing to the top of the frame is quick and simple, without side-effects such as cutting to size on site takes place, while a good connection of this attachment to the top edge of the frame is also obtained.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt wanneer de plastische folie aan het kozijn wordt bevestigd met behulp van een in doorsnede in hoofdzaak L-vorraig profiel, waarvan het korte been om de bovenrand van het kozijn grijpt en een daarmee samenwerkend profiel, waarbij 15 een uiteinde van de folie tussen het L-vormige profiel en het daarmee samenwerkende profiel ingeklemd wordt door vastklemmen van dit profiel op het L-vormige profiel.According to the invention this is achieved when the plastic film is attached to the frame by means of a section substantially L-shaped in profile, the short leg of which engages around the top edge of the frame and a profile cooperating therewith, wherein an end of the foil is clamped between the L-shaped profile and the co-acting profile by clamping this profile on the L-shaped profile.

Een bijzonder voordeel van de onderhavige uitvinding is gelegen in het niet kritisch zijn in de breedte van de slabbe, terwijl 20 bij de in de stand van de techniek bekende werkwijzen de maat van de slabben precies aangepast moet zijn aan de plaats waar de slabbe in het binnenspouwblad wordt bevestigd en de afstand tot aan de bovenrand van het kozijn, terwijl bij de onderhavige uitvinding de slabbe meer of minder tussen de samenwerkende delen 25 ingeschoven kan worden. Een verder voordeel van de onderhavige uitvinding is dat het L-vormig profiel tijdens de vervaardiging van het kozijn in de fabriek nauwkeurig aangebracht kan worden, terwijl op de bouwplaats slechts de verbinding met de slabbe gemaakt hoeft te worden.A particular advantage of the present invention lies in the fact that the width of the bib is not critical, while in the methods known in the art the size of the bibs must be exactly adapted to the place where the bib is in the inner cavity leaf is attached and the distance to the top edge of the frame, while in the present invention the bib can be inserted more or less between the cooperating parts. A further advantage of the present invention is that the L-shaped profile can be accurately applied in the factory during the manufacture of the frame, while only the connection with the flashing has to be made at the construction site.

30 De bevestiging van het L-vormige profiel aan het kozijn kan plaatsvinden door spijkeren, nieten of schroeven van het lange been van dit profiel aan de bovenrand van het kozijn. De bevestigings-plaatsen worden afgedekt door vastklemmen van het samenwerkende deel.The L-shaped profile can be attached to the frame by nailing, stapling or screwing the long leg of this profile to the top edge of the frame. The fixing points are covered by clamping the cooperating part.

Het in vastgeklemde toestand houden van het samenwerkende deel 35 geschiedt bij voorkeur met behulp van een snapverbinding, waarbij uitsteeksels aan het samenwerkende deel bij aanbrengen hiervan snappen achter uitsteeksels aan het L-vormige profiel.Keeping the cooperating part 35 in the clamped state preferably takes place by means of a snap connection, wherein projections on the cooperating part snap behind projections on the L-shaped profile when these are fitted.

7902965 * -3-7902965 * -3-

Om een goede aansluiting van het L-vonnige profiel tegen de rechthoekige bovenrand van het kozijn te verkrijgen wordt de hoek tussen de benen van het L-vormige profiel bijvoorkeur kleiner als 90° gekozen.In order to obtain a good connection of the L-shaped profile against the rectangular top edge of the frame, the angle between the legs of the L-shaped profile is preferably chosen to be less than 90 °.

5 Het korte been van het L-vormige profiel kan in doorsnede als een U-vormig profiel worden uitgevoerd, waarbij een der benen van de U als het korte been van het L-vormige profiel fungeert, waardoor een naar boven open goot gevormd wordt. De hierdoor gevormde gootvormige uitsparing is in dit geval met voordeel te 10 gebruiken om met het daarmee samenwerkende deel de klem- of snapverbinding te vormen. Het voordeel van deze uitvoering is dat een extra veiligheid ontstaat met betrekking tot het af te voeren spouwmuurvocht. Dit vocht wordt nu door de slabbe tot voor het kozijn geleid. Vocht dat eventueel door zou sijpelen tussen het 15 klemmende deel en de slabbe op de bevestigingsplaats kan afgevoerd worden door in de basis van de U afwateringsgaatjes aan te brengen.The short leg of the L-shaped profile can be designed in cross-section as a U-shaped profile, one of the legs of the U acting as the short leg of the L-shaped profile, whereby an upwardly open trough is formed. The channel-shaped recess thus formed can in this case be used advantageously to form the clamping or snap connection with the part cooperating therewith. The advantage of this version is that additional safety is created with regard to the cavity wall moisture to be removed. This moisture is now led through the flashing up to the frame. Moisture that might seep through between the clamping part and the flashing at the mounting location can be removed by providing drainage holes in the base of the U.

Verder kan het U-vormige profiel voorzien zijn van een aanzetstuk loodrecht op de basis van de U aan de onderzijde hiervan, waardoor een waterhol ontstaat. Een ander voordeel van deze uitvoering is dat 20 de afdichtende en klemmende functie onafhankelijk is van de dikte van de toe te passen folie. De verbindingslijn tussen het hoekpunt van het kozijn en het dichtst tegen het kozijn gelegen punt van de U-vorm vormt met het lange been van het L-profiel bijvoorkeur een hoek r welke kleiner is als 90°, omdat hiermee een goede aansluiting van het 25 L-vormige profiel tegen de rechthoekige bovenrand van het kozijn verkregen wordt.Furthermore, the U-shaped profile can be provided with an extension perpendicular to the base of the U at the bottom thereof, so that a water hollow is created. Another advantage of this embodiment is that the sealing and clamping function is independent of the thickness of the foil to be used. The connecting line between the corner point of the frame and the point of the U-shape closest to the frame preferably forms an angle r which is less than 90 ° with the long leg of the L-profile, because this provides a good connection of the L-shaped profile against the rectangular top edge of the frame is obtained.

Het lange been van het profiel en het samenwerkende deel kunnen bij voorkeur door een z.g. integraal scharnier met elkaar verbonden zijn, d.w.z. dat het materiaal zelf scharniert.The long leg of the profile and the cooperating part can preferably be connected to one another by a so-called integral hinge, i.e. that the material itself hinges.

De bovenrand van het kozijn kan verder over de gehele lengte 30 hiervan van een uitsparing zijn voorzien, zodanig dat het enigszins over een deel van zijn lengte, in de richting van het korte been, terugwijkende lange been van de L hierin opgenomen kan worden, waardoor bij vastklemmen van het samenwerkende deel een nagenoeg recht bovenvlak verkregen wordt.The top edge of the frame can further be provided with a recess along its entire length 30, such that the long leg of the L receding slightly over part of its length, in the direction of the short leg, can be received therein, so that when clamping the cooperating part, a substantially straight top surface is obtained.

35 Teneinde het vastklemmen van het eventueel scharnierende samen werkende deel te vereenvoudigen kan dit deel, over de lengte verdeeld, op regelmatige afstanden van elkaar worden ingezaagd.In order to simplify the clamping of the possibly hinged cooperating part, this part can be sawn at regular intervals from one another, distributed over the length.

79029657902965

VV

* -4-* -4-

Aan de hand van een tekening zal de uitvinding nader verduidelijkt worden.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.

Hierin is:Herein is:

Fig. 1: een doorsnede van een L-vormig profiel met hiermee verbonden 5 een samenwerkend profiel;Fig. 1: a section of an L-shaped profile with a cooperating profile connected thereto;

Fig. 2: een doorsnede van een L-vormig profiel volgens fig. 1 in gemonteerde toestand met inklemming van een uiteinde van een afwateringsslabbe; enFig. 2: a cross-section of an L-shaped profile according to FIG. 1 in assembled condition with clamping of one end of a drainage bib; and

Fig. 3: een andere uitvoeringsvorm van een L-vormig profiel in 10 gemonteerde toestand met inklemming van een uiteinde van een afwateringsslabbe.Fig. 3: another embodiment of an L-shaped profile in mounted condition with clamping of one end of a drainage bib.

Het in fig. 1 weergegeven, in doorsnede in hoofdzaak, L-vormige profiel bestaat uit het korte been 1 en het lange been 2, dat over een deel van zijn lengte iets terugwijkt. Aan het lange been 2 is integraal 15 scharnierend verbonden een samenwerkend profiel 3 dat aan het uiteinde voorzien is van uitsteeksels 4, die bij vastklemmen van dit deel 3 snappen achter uitsteeksels 5 aan het lange been 2.The L-shaped profile shown substantially in cross section in fig. 1 consists of the short leg 1 and the long leg 2, which deviates slightly over a part of its length. Integral 15 is hingedly connected to the long leg 2, a cooperating profile 3 which is provided at the end with projections 4, which, when clamping this part 3, catch behind projections 5 on the long leg 2.

De hoek ot tussen het korte en het lange been is kleiner als 90°.The angle ot between the short and long leg is less than 90 °.

In fig. 2 is de gemonteerde toestand weergegeven. Op de 20 bovenzijde van een kozijn 6 wordt het lange been 2 van het L-vormige profiel geplaatst en hierop bevestigd door'b.v. spijkeren, schroeven of nieten. Het terugwijkende deel van het lange been 2 past in een overeenkomstige uitsparing in de bovenzijde van het kozijn 6. Een uiteinde van een afvalwateringsslabbe 7 wordt tussen het lange been 25 2 en het scharnierende deel 3 geplaatst. Door vastklemmen van dit deel 3 snappen de uitsteeksels 4 achter de uitsteeksels 5 onder inklemmeing van het uiteinde van de slabbe 7.Fig. 2 shows the assembled state. The long leg 2 of the L-shaped profile is placed on the top side of a frame 6 and secured to it by means of e.g. nailing, screwing or stapling. The receding part of the long leg 2 fits into a corresponding recess in the top side of the frame 6. An end of a waste water bib 7 is placed between the long leg 2 and the hinged part 3. By clamping this part 3, the projections 4 snap behind the projections 5 while clamping the end of the bib 7.

Bij de uitvoering in fig. 3 is het lange been 8 van het profiel vlak uitgevoerd en het hiermee samenwerkende profiel 9 kan hier al of 30 niet mee verbonden zijn. Het korte been 10 is in doorsnede U-vormig uitgevoerd,zodat de uitstekende rand 11 aan het profiel 9 onder inklemming van een uiteinde van de slabbe 7 hierin kan snappen.In the embodiment in Fig. 3, the long leg 8 of the profile is made flat and the profile 9 cooperating therewith may or may not be connected to it. The short leg 10 is U-shaped in cross section, so that the protruding edge 11 on the profile 9 can snap into it with clamping of one end of the bib 7.

De bevestiging van het lange been 8 aan het kozijn kan ook hier door spijkeren, schroeven of nieten plaatsvinden. Wanneer het samenwerkende 35 profiel 9 vast verbonden is met het deel 8 dan kunnen in het profiel 9 op regelmatige afstand van elkaar over de lengte verdeeld zaagsneden 12 zijn aangebracht, teneinde het vastklemmen van het deel 9 te vereenvoudigen.The long leg 8 can also be fastened to the frame by nailing, screwing or stapling. When the cooperating profile 9 is fixedly connected to the part 8, saw cuts 12 can be arranged in the profile 9 at regular intervals, along the length, in order to simplify clamping of the part 9.

7902965 -5~ r7902965-5 ~ r

De basis 15 van het U-vormige korte been van het L-vormige profiel is voorzien van gaatjes 13 voor het afvoeren van eventueel doorsijpelend water tussen het klemmende deel en de slabbe op de bevestigingsplaats van de slabbe. Het U-vormige profiel kan tevens 5 voorzien zijn van een aanzetstuk 14 waardoor een waterhol ontstaat.The base 15 of the U-shaped short leg of the L-shaped profile is provided with holes 13 for draining any water that seeps between the clamping part and the bib at the mounting location of the bib. The U-shaped profile can also be provided with an extension 14, whereby a water hollow is created.

Ook bij deze uitvoering zal eventueel in de spouw aanwezig water naar buiten worden geleid zonder in aanraking te komen met de bovenzijde van het kozijn.In this embodiment too, any water present in the cavity will be led out without coming into contact with the top of the frame.

Het L-vormige profiel, het hiermee samenwerkende deel alsook de 10 afwateringsslabbe wordt bijvoorkeur uit kunststof vervaardigd, zoals b.v. polyetheen, pvc enz., waarbij de diverse delen uit kunststof van verschillende stijfheden kunnen worden vervaardigd.The L-shaped profile, the co-operating part as well as the drainage bib are preferably made of plastic, such as e.g. polyethylene, PVC, etc., where the various parts can be made of plastic of different stiffnesses.

7902965 i7902965 i

Claims

1. Method for covering frames by applying a seal wholly or partly consisting of plastic foil over the top of the frame, which is fixed with one end in the inner cavity leaf and with the other end over the top edge of the frame curved, characterized in that the plastic film is fixed to the frame by means of a substantially L-shaped cross-section, the short leg of which engages the top edge of the frame and a profile cooperating therewith, wherein one end of the foil is clamped between the L-shaped profile and the profile cooperating therewith by clamping this profile on the L-shaped profile.

Method according to claim 1, characterized in that the long leg of the L-shaped profile is fixed to the top edge of the frame by nails, staples or screws, the fixing points being covered by clamping the cooperating profile.

Method according to claims 1 and 2, characterized in that the co-acting profile is connected to it by snapping

20 L-shaped profile.

Method according to Claims 1 to 3, characterized in that the short leg of the L-shaped profile is U-shaped in cross section, whereby an upwardly open trough is formed.

Method according to claim 4, characterized in that the open channel 25 can form a snap connection of the L-shaped profile with the cooperating profile.

Method according to claims 4 and 5, characterized in that the U-shaped profile is provided with an extension which is perpendicular to the underside of the base of the U.

Method as claimed in claims 1-6, characterized in that the L-shaped profile is connected to the cooperating profile by an integral hinge, which profile can be folded in around this hinge. 7902965 -7- * -

8. Method as claimed in claims 1-7, characterized in that the long leg of the L recedes in a direction of the short leg over part of its length in order to be able to take up the cooperating profile so that in clamped condition a substantially straight top surface is formed.

Method according to claims 1-8, characterized in that the profile co-operating with the long leg of the L-shaped profile is sawn at regular intervals along the length, in order to simplify clamping of this profile. 10 10. L-shaped profile, the long leg of which can cover the top of the lintel of a frame and the short leg partly the front of this lintel and a cooperating profile connected to this L-profile by snap or clamp connections between which a foil is clamped can become.

11. Method for covering frames as substantially described and shown in the drawing,

Composite frame cover manufactured according to any one of claims 1 to 9 and 11. MHP / TS 7902965