NL7900534A - BELT CONVEYOR WITH A CONTINUOUS CONVEYOR. - Google Patents
BELT CONVEYOR WITH A CONTINUOUS CONVEYOR. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7900534A NL7900534A NL7900534A NL7900534A NL7900534A NL 7900534 A NL7900534 A NL 7900534A NL 7900534 A NL7900534 A NL 7900534A NL 7900534 A NL7900534 A NL 7900534A NL 7900534 A NL7900534 A NL 7900534A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- belt
- conveyor
- guide
- conveyor according
- guide rail
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/22—Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/20—Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
Description
f vo 7091 ______ __ __ _ __________ _______________________ C.A.Heinemann & Co. ! Düsseldorf, Bondsrepubliek Duitsland.f vo 7091 ______ __ __ _ __________ _______________________ C.A. Heinemann & Co. ! Düsseldorf, Federal Republic of Germany.
'Bandtransporteur met een doorlopende transportband. jBelt conveyor with a continuous conveyor. j
De uitvinding heeft betrekking op een band transpor-.’' i taur niet een doorlopende, niet onderbroken transportband, welke aan debuitenzijde tenminste een binnenwaartse knik, resp. door-buiging met een geleidingsinrichting voor het geleiden van de trans-5 portband door de binnenwaartse knik, resp. -buiging heeft of als een gebogen band is uitgevoerd.The invention relates to a belt conveyor, which is not a continuous, uninterrupted conveyor belt, which has at least an inward kink on the outside, respectively. deflection with a guiding device for guiding the conveyor belt through the inward kink, respectively. bend or if a curved band is performed.
3ij bandtransportinstallaties sluit vaak op een bijv. horizontaal verlopend baanstuk een schuin stuk aan. Hierdoor onstaat een binnenwaartse knik of kromming, welke problemen met 10 betrekking tot geleiding van de transportband veroorzaakt. Zouden namelijk beide baanstukken van een transportband doorlopen, dan zou deze transportband bij het spannen de neiging hebben, de kortste verbinding tussen de beide keerwalsen te vormen en van de binnenwaartse knik afgelicht worden. Om dit te verhinderen, zijn 15 bij bekende bandtransporteurs in het bereik van de binnenwaartse ' knik geleidingsinrichtingen aanwezig, welke de transportband aan zijn randen aanvatten en deze aldus dwingen de binnenwaartse knik resp. -buiging te volgen. Deze geleidingsinrichtingen zijn echter onderhevig aan storingen, omslachtig en dus duur.Belt conveyor systems often connect an oblique piece to, for example, a horizontally running track section. This creates an inward bend or curvature, which causes problems with regard to guiding the conveyor belt. Namely, if both web sections of a conveyor belt continue to run, this conveyor belt would tend to form the shortest connection between the two return rollers during tensioning and be lifted from the inward kink. In order to prevent this, known belt conveyors in the region of the inwardly kinked guiding devices are present, which attack the conveyor belt at its edges and thus force them inwardly, respectively. -bend to follow. However, these guiding devices are subject to failure, cumbersome and therefore expensive.
20 Overeenkomstige geleidingsproblemen ontstaan bij bandtransporteurs met een in hoofdzaak in het transportvlak .van richting veranderende transportband. Ook hier heeft een doorgaande band de neiging rechtdoor te lopen, zodat men zich met in elkaar grijpende, ten opzichte van elkaar zwenkbare bordstukken behelpt, 25 hetgeen eveneens omslachtig is.Corresponding guiding problems arise with belt conveyors with a conveyor belt which changes substantially in the conveying plane. Here too, a continuous belt tends to run straight, so that one engages with interlocking, pivotable plate pieces, which is also laborious.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een bandtransporteur van het hierboven bedoelde type zodanig uit te voeren, dat een gegeven looprichting van de transportband met belangrijk goedkopere geleidingsmaatregelen wordt verkregen.The invention is based on the problem of designing a belt conveyor of the type referred to above in such a way that a given running direction of the conveyor belt is obtained with considerably cheaper guiding measures.
30 Ket op de grondgedachte van dé uitvinding .stoelende 9 \ 790 05 3 4 > v 2 probleem wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat als gelei-dingsinrichting - nabij de achtersijde van de transportband -tenminste in het bereik van de knik, resp. buiging of de bocht tenminste een in de richting var. detransportband verlopende ge-5 leidingsrail aanwezig is, welke met aan de achtersijde van de transportband bevestigde geleidingselementen gedwongen samenwerkt. Deze geleidingsinrichting onderscheidt zich van de bekende, door eenvoud en lage prijs. In het bijzonder kunnen de door deze gedwongen geleiding transportbanden met willekeurige richtingver-10 andering gerealiseerd worden, zodat aldus uitgevoerde bandtransporteurs zeer gemakkelijk aan de betreffende omstandigheden aangepast kunnen worden.Attention to the rationale of the invention, the problem of sitting 9/790 05 3 4> v 2, is solved according to the invention in that as a guiding device - near the rear side of the conveyor belt - at least in the region of the kink, resp. bend or bend at least one in the direction var. The conveyor belt running guide rail is present, which forcibly cooperates with guide elements attached to the rear side of the conveyor belt. This guiding device is distinguished from the known by its simplicity and low price. In particular, the conveyor belts with arbitrary direction change can be realized by this forced guide, so that belt conveyors thus designed can be adapted very easily to the respective circumstances.
Volgens de uitvoeringsvorm strekt de geleidings-rai'l zich tenminste over het gehele bovenpart van de transport-15 band uit. Een nog nauwkeuriger geleiding kan worden verwezenlijkt, wanneer de geleidingsrail over de gehele transportband verloopt, dus gesloten is uitgevoerd. Voor dit geval is het doelmatig, de geleidingsrail voor het boven- en onderpart in. langsrichting verstelbaar uit te voeren, opdat deze zich bij het spannen van de 2C transportband aan de veranderde afstanden van de keerwalsen. kan aanpassen. Dit kan bijv. geschieden, doordat de boogvormige einden van de geleidingsrail inhet bereik van de keerpunten van de transportband telescopisch in- en uitschuifbaar zijn.According to the embodiment, the guide rail extends at least over the entire upper part of the conveyor belt. Even more precise guidance can be achieved if the guide rail extends over the entire conveyor belt, i.e. is closed. In this case, it is advisable to insert the guide rail for the upper and lower sections. longitudinally adjustable so that when the 2C conveyor belt is tensioned it adapts to the changed distances of the turning rollers. can adjust. This can be done, for example, because the arcuate ends of the guide rail can be telescopically retracted and extended in the region of the turning points of the conveyor belt.
Een ander kenmerk van de uitvinding bestaat daarin, 25 dat de geleidingsrail in het midden van de transportband is aangebracht opdat geen eenzijdige belastingen kunnen optreden. Is een aantal geleidingsrail aanwezig, dan verdient het aanbeveling de"ze symmetrisch ten opzichte van het midden van de transportband op te stellen.Another feature of the invention consists in that the guide rail is arranged in the center of the conveyor belt so that unilateral loads cannot occur. If a number of guide rails are present, it is recommended to arrange them symmetrically with respect to the center of the conveyor belt.
30 Voor de uitvoeringsvorm van de geleidingsrail zijn binnen het kader van de uitvinding verschillende mogelijkheden aanwezig. Zo kan de geleidingsrail bijv. als Z-staalprofiel of als geleidingsbuis zijn uitgevoerd. Als over ds geleidingsrail lopende geleidingselementen zijn op enige afstand van elkaar over 35 de lengte aangebrachte geleidingsrollen aan te bevelen, sangesien 0 \ 790 05 3 4 3 * zij zich door een kleine wrijving onderscheiden.Within the scope of the invention, various options are available for the embodiment of the guide rail. For example, the guide rail can be designed as a Z-steel profile or as a guide tube. As guide elements running along the guide rail, guide rollers arranged at a distance from each other along the length are to be recommended, which are distinguished by low friction.
Voor zover geleidingsrollen over een geleidingsbuis lopen, is het voor het verwezenlijken van een gedwongen geleiding doelmatig, dat de geleidingsrollen de geleidingsbuis omvatten.Insofar as guide rollers run over a guide tube, it is advantageous for the realization of a forced guide that the guide rollers comprise the guide tube.
5 Dit kan worden verwezenlijkt, doordat steeds twee tegenover elkaar gelegen geleidingsrollen om de geleidingsbuis grijpen. Doelmatig zullen daarbij de twee tegenover elkaar gelegen geleidingsrollen onder een hoek van 90° symmetrisch ten opzichte van een vertikaal vlak op de transportband zijn gericht. Toor het verbinden van de 10 geleidingsrollen met de transportband kan een gemeenschappelijke de geleidingsbuis bevattende en aan de transportband bevestigde vasthoudbeugel aanwezig zijn.This can be achieved in that two opposite guide rollers always engage around the guide tube. The two opposing guide rollers will expediently be oriented symmetrically with respect to a vertical plane on the conveyor belt at an angle of 90 °. For connecting the guide rollers to the conveyor belt, a common retaining bracket containing the guide tube and attached to the conveyor belt can be provided.
Teneinde de transportband met de geleidingselemen-ten_optimaai ook met betrekking tot de ondersteuning te legeren, 15 zijn o'nder het bovenpart in awarsrichting onderbroken steunvlak-ken aanwezig. Dit kan bijv. worden gerealiseerd, doordat de steun-vlakken als ter—weerszijden van de geleidingsrail resp. -elementen verlopende golf- of trapeziumvormige platen zijn uitgevoerd.In order to also alloy the conveyor belt with the guide elements optimally with regard to the support, support surfaces which are interrupted in the direction of the resin are provided underneath the upper part. This can be realized, for example, in that the supporting surfaces are located on both sides of the guide rail or on the opposite side. elements with corrugated or trapezoidal plates are constructed.
De uitvinding wordt cr.der verwijzing naar de teke-20 ning nader toegelicht. Dasrint toont: figuur 1 een bandtransporteur met een binnenwaartse kromming var: het bovenpart in zijaanzicht; figuur 2 een doorsnede door de bandtransporteur volgens figuur 1; 25 figuur 5 een langsdoorsnede door het einde van de geleidingsrail van de bandtransporteur volgens figuur 1 en 2;en figuur 4 een bandtransporteur met gekromde band.The invention is further elucidated with reference to the drawing. Dasrint shows: figure 1 a belt conveyor with an inward curvature var: the upper part in side view; figure 2 shows a section through the belt conveyor according to figure 1; Figure 5 shows a longitudinal section through the end of the guide rail of the belt conveyor according to figures 1 and 2, and figure 4 shows a belt conveyor with a curved belt.
Figuur 1 toont in zijaanzicht een bandtransporteur 1, waarvan het basisframe uit een horizontaal verlopend deel 2, 30 en een in de transportrichting daarop aansluitend, schuin naar boven verlopend deel 3» alsmede een deze beide delen 2, 3 verbindend bocht;3tuk 4 bestaat.Figure 1 shows a side view of a belt conveyor 1, the basic frame of which consists of a horizontally extending part 2, 30 and a part 3, which extends obliquely upwards in the direction of transport, and a bend connecting this two parts 2, 3.
Boven het tasisframe zijn geleidingswangen 5 aangebracht, welke een zijdelings naar buiten vallen van het transport-35 materiaal moeten verhinderen. Tussen, deze geleidingswangen 5 verloopt j. 790 05 34Guide cheeks 5 are arranged above the tasis frame, which are to prevent the transport material from falling sideways. In between, these guide cheeks 5 expires j. 790 05 34
VV
[ t I** 4 in het basisframe een omlopende, ononderbroken transportband 6 (gestippeld weergegeven), welke aan de buitenzijde van op regelmatige afstanden aangebrachte en dwars op de trsnsportrichting verlopende meeneemruggen 7 (gestippeld getekend) voorzien is, 5 welke het transportmateriaal in het bijzonder in het schuin oplopende deel 3 van het basisframe verhinderen terug te vallen.[t I ** 4 in the basic frame a continuous continuous conveyor belt 6 (shown in broken lines), which is provided on the outside with transport ridges 7 (dotted in dotted lines) arranged at regular distances and running transversely to the trsn sport direction, 5 which convey the material in the to prevent it from falling back, especially in the sloping part 3 of the base frame.
De transportband 6 .wordt aan de einden van de band» transporteur 1 over keervalsen 8, 9 gevoerd, waarbij de bovenste keerwals 9 via een aan de onderzijde van de bandtransporteur .1 aan-10 geflensde motor 10 en een kettingaar.drijving 11 wordt aangedreven.The conveyor belt 6 is passed at the ends of the belt conveyor 1 over reversing rollers 8, 9, the upper reversing roller 9 being driven by a motor 10 flanged on the underside of the belt conveyor 1 to 10 and a chain drive 11. .
Voor een voldoende spanning van de transportband 6 zorgen spaninrichtingen 12, 13, waarmee de beide keerwalsen 8, 9 in of tegen de transportrichting in verschoven kunnen worden.Tensioning devices 12, 13 with which the two return rollers 8, 9 can be moved in or against the direction of transport provide sufficient tension of the conveyor belt 6.
Bij het spannen zal de transportband ''6~'norraaXiter '15 de getekende stand met een horizontaal en een schuin verlopend deel verlaten en de neiging hebben, in een doorgaande schuine stand over ___ te gaan teneinde de kortste verbinding tussen de keerwalsen 8, 9 te vormen. Voor het onderpart van de transportband 6 kan dit vanwege de buitenwaartse kromming door een de achterzijde ondersteu-20 nende wals verhinderd worden. Deze maatregel is echter bij het-bovenpart vanwege de binnenwaartse kromming praktisch niet toe te passen. Derhalve heeft de bandtransporteur 1 een bijzondere geleidingsinrichting, waarmee de transportband 6 zowel met het bovenpart als met het onderpart in de getekende stand gehouden 25 wordt, · _When tensioning, the conveyor belt '' 6 ~ 'norraaXiter '15 will leave the drawn position with a horizontal and an inclined part and will tend to pass in a continuous inclined position over ___ in order to make the shortest connection between the return rollers 8, 9 to shape. For the lower part of the conveyor belt 6 this can be prevented because of the outward curvature by a roller supporting the rear side. However, this measure is practically not applicable to the upper part due to the inward curvature. The belt conveyor 1 therefore has a special guiding device with which the conveyor belt 6 is held in the position shown with both the upper part and the lower part.
De geleidingsinrichting bestaat in hoofdzaak uit een aanhet basisframe bevestigde gieidingsbuis H (gestippeld weergegeven), welke hetzelfde verloop als de transportband 6 heeft, echter op enige afstand aan de achterzijde van het betreffende 30 part in het midden van de breedte is aangebracht. Anderzijds zijn aan de achterkant van de transportband 6 over de lengte verdeeld geleidingsroliën aanwezig, welke de geleidingsbuis 14 omvatten en op deze wijze de transportband 6 ook de oinnenwaartse kromming laten volgen.The guiding device mainly consists of a guiding tube H (dotted), which is attached to the base frame, and which has the same course as the conveyor belt 6, but is arranged at some distance to the rear of the relevant part in the middle of the width. On the other hand, on the rear side of the conveyor belt 6, longitudinally distributed guide rolls are provided, which comprise the guide tube 14 and in this way also allow the conveyor belt 6 to follow the inward curvature.
# 35 Details van de geleidingsinrichting blijken uit fi- q \ 790 05 3 4 5 * guur 2, welke doorsnede door de bandtransporteur 10 in het bocht-stuk 4 toont. Daaruit volgt, dat aan de achterzijde 15 van de transportband 6 in het midden H-vormige vasthoud beugels 16, 17 zijn vastgeschroefd, aan de naar buiten gebogen einden geleidings-5 rollen 18, 19» 20, 21 gelegerd zijn. Deze omvatten de evenwijdig aan de langsas van de transportband 6 verlopende geleidingsbuis 14 onder een hoek van 90° zodanig, dat een gedwongen geleiding ontstaat, zodat de transportband 6 ook bij een binnenwaartse kromming het verloop van de geleidingsbuis 14 op gelijkblijvende 10 afstand moet volgen. De geleidingsbuis 14 zelf is via een dwars-plaat 22 met het basisfrsme van het bochtstuk 4 verbonden.# 35 Details of the guiding device appear from FIG. 790 05 3 4 5 * figure 2, which shows a section through the belt conveyor 10 in the bend section 4. It follows that on the rear 15 of the conveyor belt 6 H-shaped holding brackets 16, 17 are screwed in the middle, guide rollers 18, 19, 20, 21 are mounted on the outwardly bent ends. These comprise the guide tube 14 running parallel to the longitudinal axis of the conveyor belt 6 at an angle of 90 ° in such a way that a forced guiding is formed, so that the conveyor belt 6 must also follow the course of the guide tube 14 at a constant distance, even in an inward curvature. The guide tube 14 itself is connected via a cross plate 22 to the base frame of the bend 4.
Op de dwarsplaten 22 zijn ter weerszijden van het bovenste gedeelte van de geleidingsbuis 14 in de transportrich-ting verlopende trapeziumvormige platen 25» 24 geklonken, waarvan 15 de naar boven gerichte doordiepingen steunvlskken voor het boven-psrt van de transportband 6 vormen. Toorts blijkt de uitvoeringsvorm van de geleidingswanden 5 alsmede de meeneemruggen 7» welke aan as transportband 6 zijn vastgeschroefd.Trapezoidal plates 25, 24 extending in the direction of conveyance are riveted to the transverse plates 22 on either side of the upper part of the guide tube 14, of which 15 the upwardly directed recesses form supporting fins for the top of the conveyor belt 6. The torch appears to be the embodiment of the guide walls 5 as well as the carrier ridges 7, which are screwed to shaft conveyor belt 6.
Figuur 3 toont het ondereinde van de geleidingsbuis 20 14 in langsdcorsnede. Daaruit blijkt, dat het onderste en het bo venste deel van de geleidingsbuis 14 onderling evenwijdig lopen en aan hun einden via een bochtstuk 25 verbcnden z-ijn. De verbinding is daarbij zodanig uitgevoerd, dat het bochtstuk 25 telescopisch in de richting van de langsas van de geleidingsbuis 14 25 verschoven kan worden.Figure 3 shows the bottom end of the guide tube 20 14 in longitudinal section. This shows that the lower and the upper part of the guide tube 14 run parallel to each other and are connected at their ends via a bend 25. The connection is designed in such a way that the bend 25 can be slid telescopically in the direction of the longitudinal axis of the guide tube 14.
Daartoe zijn in de einden van het bochtstuk 25 geleidingspennen 26, 27 gelast, welke in de. getekende srand ver binnen het bovenste en onderste deel van de 'geleidingsbuis 14 reiken. Bij het spannen van de transportband door verschuiving van 30 de kserwalser. 8, 9 (figuur 1) kan op deze wijze het bochtstuk 25 naar buiten schuiven, zodat de afstand van. de geleidingsbuis 14 ten opzichte var. de transportband 6 ook in. het bereik van de keerplaatsen constant is. Het boveneinde va.n de geleidinsbuis 14 is eveneens van een bochtstuk als besproken voorzren.For this purpose guide pins 26, 27 are welded in the ends of the bend piece 25, which pins are inserted in the. drawn edge far within the upper and lower parts of the guide tube 14. When tensioning the conveyor belt by shifting the kser roller. 8, 9 (figure 1) can in this way slide the bend 25 outwards, so that the distance from. the guide tube 14 with respect to var. also into the conveyor belt 6. the range of the turning points is constant. The top end of the guide tube 14 also has a bend as discussed.
35 Figuur d toont een uitvoeringsvorm van een gelei- 9 I 790 05 34 * i- 6 dingsinrichting bij een ander type band transporteur met een als omlopende gebogen wand 28 uitgevoerde transporteur en wel met een hoek van 90°. Onder de gebogen band wordt in het kader van de uitvinding een transportband verstaan, waarbij de richtingenverande-5 ringen niet uitsluitend haaks op het handvlak plaatsvinden.Figure d shows an embodiment of a guiding device with another type of belt conveyor with a conveyor designed as a circumferential curved wall 28, namely at an angle of 90 °. Within the scope of the invention, the curved belt is understood to mean a conveyor belt, in which the direction changes do not only take place perpendicular to the hand surface.
De gebogen band 28 is aan zijn einden via kegelwalsen 29, 30, 31, .32 geleid. Tussen het boven- en onderpart van de band 28, en wel in het midden, is een op dezelfde wijze als bij een bandtranspor-teur 1 volgens figuur 1-3 weergegeven, hier echter de bandkromming 10 volgende geleidingsbuis 33 (gestippeld getekend) asngebracht, waarover aan de band 28 bevestigde geleidingsrollen (hier niet weergegeven) lopen en aldus een nauwkeurige geleiding .van de ..afge-6 bogen band 28 bwerkstelligen.The curved belt 28 is guided at its ends via conical rollers 29, 30, 31, .32. Between the upper and lower part of the belt 28, in the middle, is shown in the same manner as with a belt conveyor 1 according to Fig. 1-3, but here the belt curvature 10 following guide tube 33 (shown in dotted lines) is introduced, over which guide rollers (not shown here) run on the belt 28 and thus provide precise guidance of the curved belt 28.
o 790 0 5 3 4 :o 790 0 5 3 4:
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782856638 DE2856638A1 (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Endless conveyor belt following curved path - has guide rollers at underside engaging sectional steel or tubular guide rail near that side |
| DE2856638 | 1978-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7900534A true NL7900534A (en) | 1980-07-01 |
Family
ID=6058654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7900534A NL7900534A (en) | 1978-12-29 | 1979-01-23 | BELT CONVEYOR WITH A CONTINUOUS CONVEYOR. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2856638A1 (en) |
| NL (1) | NL7900534A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19758468A1 (en) * | 1997-05-02 | 1998-11-12 | Koenig & Bauer Albert Ag | Variable-length guide rail piece |
-
1978
- 1978-12-29 DE DE19782856638 patent/DE2856638A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-01-23 NL NL7900534A patent/NL7900534A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2856638A1 (en) | 1980-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5103967A (en) | Transition impact idler for conveyor belt | |
| US4358010A (en) | Conveyor | |
| US4712670A (en) | Mechanism for the transportation of objects | |
| NL1001748C2 (en) | Transport installation. | |
| US10336556B2 (en) | Conveying device to bring together individual packages from several transfer conveyors | |
| NL1010466C2 (en) | Device for transferring goods. | |
| US4915213A (en) | Arrangement in a belt conveyor | |
| KR101462684B1 (en) | Installation for conveying goods | |
| JP3703911B2 (en) | Conveyor equipment for conveying goods | |
| EP0466278A1 (en) | Conveying apparatus for bottles | |
| US11440737B2 (en) | Support station, belt conveyor and method of manufacturing such a support station | |
| NL7900534A (en) | BELT CONVEYOR WITH A CONTINUOUS CONVEYOR. | |
| US4795018A (en) | Contained trackwork for can conveying | |
| US5641056A (en) | Conveyor system | |
| US5667212A (en) | Gathering and wire-stitching machine | |
| US6029800A (en) | Conveyor for articles with wave-shaped rollers | |
| AU679143B2 (en) | Center loading conveyor assembly | |
| DE4229971C2 (en) | Cam roller bracket | |
| US5054760A (en) | Apparatus for conveying flat products | |
| NL9200819A (en) | TRANSPORT DEVICE. | |
| NL1009070C2 (en) | Conveyor and conveyor belt. | |
| CN113631491A (en) | Gathering conveyor | |
| FR2942619A1 (en) | Center roller height adjusting device for endless belt conveyor in industry to handle e.g. bulk products, has banks moved along width direction by support gliding on crosspiece, where movement of banks is blocked in position by screw | |
| US2864489A (en) | Conveyors | |
| US6698584B1 (en) | Conveyor truss bracket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |