NL7809753A

NL7809753A - SILAGE MILLING DEVICE WITH STOCK HOLDER.

Info

Publication number: NL7809753A
Application number: NL7809753A
Authority: NL
Original assignee: Westbrock Westeria Maschf
Priority date: 1978-08-09
Filing date: 1978-09-26
Publication date: 1980-02-12
Also published as: LU80414A1; ATA702678A; BE871506R; AT357940B; FR2432832A2; DE2834782C2; DE2834782A1

Description

Jr- # * / ' — 1 — ...Jr- # * / '- 1 - ...

N.O. 26.746 : Westeria-Maschinenfabrik Bernhard Westbrook, : te Telgte-Westbevem, Bondsrepubliek Buitsland - .3N.O. 26.746: Westeria-Maschinenfabrik Bernhard Westbrook,: in Telgte-Westbevem, Federal Republic of Germany - .3

Silagefreesinrichting met voorraadhouder.Silage milling machine with storage container.

De uitvinding heeft betrekking op een silagefreesinrichting met voorraadhouder, bestemd om aangesloten te worden aan de zuigbek, de aftakas en het hydraulische systeem van een trekker.The invention relates to a silage milling machine with storage container, intended to be connected to the suction jaw, the PTO shaft and the hydraulic system of a tractor.

Uit het Duitse Gebrauehsmuster 7 614 578 is een aanbouw- 5 silo-ontlaadinrichting bekend met in verticale richting beweegbare frees- respectievelijk snij-inrichting voor het losmaken van het silomateriaal, waarbij de frees- respectievelijk snjj-inrichting met een kantelbare opneemhcmder voor het losgemaakte silomateriaal is aangebracht aan een grondfreem, dat omhoog en 10 omlaag beweegbaar is door het hydraulische systeem aan de achterzijde van een trekker. Ongunstig bij deze inrichting is, dat bij het frezen de freeswals met de voorraadhouder gemeenschappelijk / herhaald geheven en neergelaten moet worden. De driepunts-hydrauliek moet dus behalve het op zich reeds grote gewicht van 15 de inrichting ook nog het gewicht van de losgefreesde silage in de voorraadhouder kunnen hanteren.From the German Gebrauehsmuster 7 614 578 an add-on silo unloading device is known with vertically movable milling or cutting device for loosening the silo material, wherein the milling or cutting device with a tiltable receiver for the loosened silo material is mounted on a base frame, which can be moved up and down by the hydraulic system at the rear of a tractor. It is a disadvantage with this device that during milling the milling roller must be raised / lowered jointly / repeatedly with the storage container. In addition to the already great weight of the device, the three-point hydraulics must therefore also be able to handle the weight of the milled-off silage in the storage container.

Bij de bekende silagefreesinrichting met voorraadhouder volgens het Duitse Gebrausmuster 7 739 555 is de freeswals onafhankelijk van de voorraadhouder bevestigd aan een dwars op 20 de rijrichting, horizontaal en verticaal zwenkbare arm. Als aandrijving voor deze silagefreesinrichting kunnen ook kleine en lichte trekkers gebruikt worden zonder driepunthydrauliek.In the known silage milling device with storage container according to the German Gebrausmuster 7 739 555, the milling roller is mounted independently of the storage container on an arm which can pivot horizontally and vertically transversely to the direction of travel. Small and light tractors without three-point hydraulics can also be used as drive for this silage milling machine.

De bekende silagefreesinrichtingen hebben het nadeel, dat de voorraadhouders een betrekkelijk geringe inhoud hebben, 25 zonder dat transportbanden of transportschroeven moeten worden aangebracht om de voorraadhouder geheel te kunnen vullen. Het is ook bekend een kleinere tussenhouder toe te passen, die continu Q78 0 97 5 3 \ , _ 2 _ geleegd wordt in de hoofdhouder. Deze inrichtingen zijn erg ingewikkeld en daardoor ook duur. De uitvoering met een tussen- houder heeft nog het nadeel, dat een ononderbroken afnemen van de silage uit de silovoorraad niet mogelijk is en bovendien veel tijd kost. 5The known silage milling devices have the drawback that the storage containers have a relatively small volume, without having to provide conveyor belts or transport screws in order to be able to fill the storage container completely. It is also known to use a smaller intermediate container which is continuously emptied into the main container. These devices are very complicated and therefore also expensive. The embodiment with an intermediate container has the further drawback that an uninterrupted removal of the silage from the silo stock is not possible and also takes a lot of time. 5

De uitvinding heeft tot doel een silagefreesinrichting te verschaffen, die is uitgermst met een grotere voorraadhouder en bij een ononderbroken afnemen van de silgge een volledige . vulling van de voorraadhouder en een afhemen van de silage uit de voorraadhouder en af geven naar keuze naar beide zijden 10 daarvan mogelijk maakt.The object of the invention is to provide a silage milling machine, which is loaded with a larger storage container and which, with an uninterrupted removal of the silgge, has a complete one. filling the storage container and removing the silage from the storage container and optionally allowing delivery to both sides thereof.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, door een verticaal verstelbare arm met freeswals, een verticaal verstelbaar laadtrog met een in de rijrichting transporterende schraap-bodem, ten minste één aan het vooreinde van de schraapbodem 15 aangebrachte afvoerwals en een dwars op de rijrichting transporterende afvoerband. Op gunstige wijze strekt ten minste één afvoerwals zich uit over de gehele reedte van de laadtrog. Het is gunstig gebleken twee boven elkaar dwars op de rijrichting opgestelde en in dezelfde richting aangedreven afvoerwalsen toe 20 te passen.This object is achieved according to the invention by a vertically adjustable arm with a milling roller, a vertically adjustable loading trough with a scraper floor conveying in the direction of travel, at least one discharge roller arranged at the front end of the scraper floor and a discharge conveyor transverse to the direction of travel . Advantageously, at least one discharge roller extends over the entire row of the loading trough. It has proved advantageous to use two discharge rollers arranged one above the other and driven in the same direction.

Volgens een bijzonder kenmerk kan de transportrichting van de afv erband omgeschakeld worden. Als gunstige verdere uitvoering is boven de afvoerband een extra houder met doseer-inrichting aangebracht, die geschikt is voor het toevoegen van 25 krachtvoer aan de silage.According to a special feature, the conveying direction of the conveyor belt can be switched. As an advantageous further embodiment, an extra holder with dosing device is arranged above the discharge belt, which is suitable for adding concentrates to the silage.

De met de uitvinding bereikte voordelen bestaan in bijzonder daarin, dat laadtroggen voor grotere silagehoeveelheden kunnen worden toegepast, zonder speciale transportbanden of transportschroeven tussen de freeswals en de voorraadhouder te 30 moeten aanbrengen om de transporthouder volledig te vullen.The advantages achieved with the invention consist in particular in that loading troughs can be used for larger silage quantities, without having to fit special conveyor belts or conveyor screws between the milling roller and the storage container in order to completely fill the transport container.

Verder maakt de inrichting volgens de uitvinding het afnemen van de silage naar keuze naar beide zijden mogelijk en maakt het mogelijk krachtvoer gedoseerd aan de silage toe te voegen.Furthermore, the device according to the invention optionally allows the silage to be removed on both sides and makes it possible to add concentrate to the silage in a dosed manner.

Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zal nu aan ^5 de hand van de tekening nader worden toegelicht, waarin:An exemplary embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which:

VV

O 7809753 ♦ ; t -5 -O 7809753 ♦; t -5 -

Fig. 1 is een schematisch, zijaanzicht van de silage-free sinrichting volgens de uitvinding; enFig. 1 is a schematic side view of the silage-free device of the invention; and

Fig. 2 is een doorsnede langs de lijn II-II van fig. 1.Fig. 2 is a sectional view taken on the line II-II of FIG. 1.

De silagefreesinrichting is uitgerust met een frees-trommel 2 (fig. 1) aan een verticaal zwenkbare arm 4» die met 5 behulp van een eerste hefcilinder 6 omhoog of omlaag bewogen kan worden.The silage milling machine is equipped with a milling drum 2 (fig. 1) on a vertically pivotable arm 4, which can be moved up or down with the aid of a first lifting cylinder 6.

De arm 4 is zwenkbaar gelagerd aan een traverse 8, die boven een laadtrog 10 bevestigd is, tussen twee aan beide .zijden van de laadtrog aangebrachte hoofddragers 12, 13· De 10 hoofddragers 12 en 13 zijn V-vormig met de punt naar boven ongeveer in het midden van de laadtrog 10 opgesteld, waarbij hun vrije einden 14» 15 zodanig ten opziohte van elkaar zijn afgebogen, dat zij evenwijdig aan elkaar verlopen en een geleiding vormen voor een wielkast 16, waaraan het loopwiel 18 is gelagerd. De 15 laadtrog 10 is verbonden met de hoofddragers 12 en 13 en kan door een tweede hefcilinder 20, die is aangebracht tussen de hoofddragers 12, 1J en de wielkast 16, omhoog en omlaag bewogen worden.The arm 4 is pivotally mounted on a crossbar 8, which is mounted above a loading trough 10, between two main carriers 12, 13 arranged on both sides of the loading trough. The 10 main carriers 12 and 13 are V-shaped with the point upwards approximately arranged in the center of the loading trough 10, their free ends 14, 15 being bent relative to each other such that they run parallel to each other and form a guide for a wheel housing 16, on which the running wheel 18 is mounted. The loading trough 10 is connected to the main carriers 12 and 13 and can be moved up and down by a second lifting cylinder 20 arranged between the main carriers 12, 1J and the wheel housing 16.

De bodem 22 van de laadtrog 10 is uitgerust met een 20 schraapbodem 24, die in de rijrichting transporteert. De schraap · bodem 24 (fig. 2) bestaat uit twee trekkettingen 25 in de bodem 22, waardoor op geringe afstanden van elkaar dwars op de transportriohting opgestelde meeneemljjsten 2$ in de rijrichting over de bodem 22 van de laadtrog 10 getrokken worden. 25The bottom 22 of the loading trough 10 is provided with a scraper bottom 24, which transports in the direction of travel. The scraper bottom 24 (Fig. 2) consists of two pull chains 25 in the bottom 22, whereby small guides 2 $ arranged in the direction of travel are drawn over the bottom 22 of the loading trough 10 at a short distance from one another transverse to the conveyor. 25

Aan het achtereinde van de laadtrog 10 is een opneem-tong 28 aanwezig(fig. 1), die in omhooggeklapte toestand, bijvoorbeeld gedurende het transport van de silagefreesinrichting dient als achterwand van de laadtrog 10 en die het naar buiten vallen van de silage verhindert. Voor het wegnemen van de silage 30 uit de silovoorraad wordt de opneemtong 28 omlaaggeklapt.A receiving tongue 28 is present at the rear end of the loading trough 10 (fig. 1), which in the folded-up position, for instance during the transport of the silage milling device, serves as the rear wall of the loading trough 10 and which prevents the silage from falling out. To take the silage 30 out of the silo stock, the receiving tongue 28 is folded down.

Boven het vooreinde van de schraapbodem 24 zijn twee afvoorwalsen 30, 31 aanwezig, die boven elkaar, dwars op de rijrichting zijn opgesteld en die in dezelfde richting in de richting van de wijzers van de klok (fig. 1) worden aangedreven, 55 wanneer de laadtrog 10 geleegd wordt.Above the front end of the scraper floor 24 there are two roll-off rollers 30, 31, which are arranged one above the other, transverse to the direction of travel, and which are driven in the same direction in the clockwise direction (fig. 1), 55 when the loading trough 10 is emptied.

q 7809753 — - 9 , _4 .q 7809753-9, 4.

In rijrichting voor het vooreinde van de schraapbodem 24 is een afvoerband 32 (fig. 1 en 2) aangebracht, die zich dwars op de rijrichting, over de gehele breedte van de silagefrees-inrichting uitstrekt. De transportrichting van de afvoerband 32 kan omgeschakeld worden, zodat het afgeven van silage naar keuze 5 naar beide zijden van de inrichting kan plaatshebben.In the direction of travel for the front end of the scraper floor 24, a discharge belt 32 (Figures 1 and 2) is arranged, which extends transversely to the direction of travel, over the entire width of the silage milling machine. The conveying direction of the discharge belt 32 can be switched, so that silage can optionally be delivered to both sides of the device.

Zijdelings boven de afvoerband 32 bevindt zich een extra houder 34 met afvoerschroef 35 als doseerinrichting voor krachtvoer, welke doseerinrichting bij behoefte kan worden ingeschakeld. -]0Laterally above the discharge belt 32 there is an extra holder 34 with discharge screw 35 as dosing device for concentrates, which dosing device can be switched on if required. -] 0

Toor het afnemen van silage uit de silovoorraad, wordt de silagefreesinrichting met geheven freestrommel achterwaarts naar de silovoorraad gereden. Vlak voor de silovoorraad wordt daarbij de laadtrog 10 met behulp van het tweede hefcilinderpaar 20 zover neergelaten, dat de opneemtong 28 in omlaaggeklapte -J5 toestand in aanraking is met de silobodem. Hierbij wordt, de los op de silobodem liggende silage reeds opgenomen. Met behulp van de eerste hefcilinder wordt de aangedreven freestrommel 2 aan de arm 4 herhaald neergelaten, waarbij de van de silovoorraad afgefreesde silage zonder extra transportmiddelen op de laadtrog 20 geslingerd wordt en wel op het achterste gebied van de bodem 22 van de laadtrog nabij de opneemtong 28. Vanneer op de schraapbodem 24 geslingerde silage een bepaalde hoogte heeft bereikt, wordt de schraapbodem telkens over een instelbare transportweg (bijvoorbeeld 50 cm) in cLe rijrichting naar voren bewogen. Dit 25 wordt zo dikwijls herhaald, tot het gehele oppervlak van de bodem 22 is gevuld.Due to the removal of silage from the silo stock, the silage milling machine with raised milling drum is driven backwards to the silo stock. Just before the silo stock, the loading trough 10 is lowered by means of the second lifting cylinder pair 20 until the receiving tongue 28 is in contact with the silo bottom when the J5 is folded down. The silage lying loosely on the silo bottom is hereby already incorporated. With the aid of the first lifting cylinder, the driven milling drum 2 on the arm 4 is repeatedly lowered, the silage milled from the silo stock being thrown onto the loading trough 20 without additional means of transport, namely on the rear area of the bottom 22 of the loading trough near the receiving tongue 28. When the silage slung on the scraper floor 24 has reached a certain height, the scraper floor is moved forward in each direction over an adjustable transport path (for example 50 cm). This is repeated so many times until the entire surface of the bottom 22 is filled.

Voor het afvoeren en leegmaken van. de laadtrog 10 worden de afvoerbanden 30 en 31 en de afvoerband 32 aangedreven.For disposal and emptying. the loading trough 10, the discharge belts 30 and 31 and the discharge belt 32 are driven.

Afhankelijk van de gewenste afvoerzijde \iordt de noodzakelijke 30 transportrichting van de afvoerband 32 ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt de schraapbodem 24 met zeer kleine stappen of continu met zeer kleine snelheid in de rijrichting aangedreven, om de silage naar de afvoerwalsen 30 en 31 te brengen.Depending on the desired discharge side, the necessary transport direction of the discharge belt 32 is switched on. At the same time, the scraper floor 24 is driven in very small steps or continuously at very low speed in the direction of travel to bring the silage to the discharge rollers 30 and 31.

Bij behoefte wordt bij het afvoeren en leegmaken van de 35 laadtrog 10 de doseerinrichting, hier bijvoorbeeld in de vorm —:van een- afvoerworm- 35t·-aan, de zich boven de afvoerband 32 - 7809753 Ή -4 -/When necessary, when the loading trough 10 is discharged and emptied, the dosing device, here for example in the form of a discharge worm, is located above the discharge conveyor 32 - 7809753 Ή -4 - /

Claims

1. Silage milling equipment with storage container, intended to be connected to the suction jaw, the PTO shaft and the hydraulic system of a tractor, characterized by a vertically adjustable arm (4) with milling wall (2), a vertically adjustable loading trough (10 ) with a scraper floor (24) transporting in the direction of travel, at least one discharge roller (30, 31) mounted at the front end of the scraper floor (24) and a discharge belt (32) transporting transversely to the direction of travel.

Silage milling machine according to claim 1, characterized in that at least one discharge roller (30, 31) extends over the entire width of the loading trough 10.

Silage milling machine according to claim 1, characterized in that two discharge rollers (30, 31) disposed one above the other and arranged in the same direction, arranged transversely to the direction of travel.

Silage milling machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the conveying direction of the discharge belt (32) can be switched.

Silage milling machine according to claim 1, characterized in that an additional holder (34) with metering device (35) is provided above the discharge belt (32). W \ 7809755