NL2033654B1 - ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. - Google Patents
ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2033654B1 NL2033654B1 NL2033654A NL2033654A NL2033654B1 NL 2033654 B1 NL2033654 B1 NL 2033654B1 NL 2033654 A NL2033654 A NL 2033654A NL 2033654 A NL2033654 A NL 2033654A NL 2033654 B1 NL2033654 B1 NL 2033654B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- injection lance
- injection
- lance head
- ground
- head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 224
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 224
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 13
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 30
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004177 carbon cycle Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011439 discrete element method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000013208 measuring procedure Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
- B09B1/008—Subterranean disposal, e.g. in boreholes or subsurface fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/005—Waste disposal systems
- E21B41/0057—Disposal of a fluid by injection into a subterranean formation
- E21B41/0064—Carbon dioxide sequestration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een alternatieve werkwijze voor het verplaatsen van organisch plantaardig materiaal naar een ondergrondse locatie met een anaerobe omgeving, omvattende de volgende stappen: stap a). het selecteren van de ondergrondse locatie; stap b). het selecteren van organisch materiaal; stap c). het verkleinen van het materiaal; stap d). het mengen van het verkleinde materiaal met een vloeistof tot een slurry; stap e). het verplaatsen van de slurry naar de ondergrondse locatie.The invention relates to an alternative method for moving organic plant material to an underground location with an anaerobic environment, comprising the following steps: step a). selecting the underground location; step b). selecting organic material; step c). comminuting the material; step d). mixing the comminuted material with a liquid to form a slurry; step e). moving the slurry to the underground location.
Description
ALTERNATIEVE WERKWIJZE VOOR HET VERPLAATSEN VAN ORGANISCHALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC
PLANTAARDIG MATERIAAL NAAR EEN ONDERGRONDSE LOCATIE MET EENPLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH A
ANAEROBE OMGEVING EN INJECTIELANSKOP VOOR GEBRUIK IN DE WERKWIJZE.ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE PROCESS.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verplaatsen van organisch plantaardig materiaal naar een ondergrondse locatie met een anaerobe omgeving, omvattende de volgende stappen: stap a). het selecteren van de ondergrondse locatie; stap b). het selecteren van organisch materiaal; stap c). het verkleinen van het materiaal; stap d). het mengen van het verkleinde materiaal met een vloeistof tot een slurry; stap e). het verplaatsen van de slurry naar de ondergrondse locatie.The invention relates to a method for moving organic plant material to an underground location with an anaerobic environment, comprising the following steps: step a). selecting the underground location; step b). selecting organic material; step c). reducing the size of the material; step d). mixing the reduced material with a liquid to form a slurry; step e). moving the slurry to the underground location.
De werkwijze volgens de aanhef is bekend op het vakgebied en is beschreven in deThe method according to the introduction is known in the field and is described in the
Nederlandse octrooiaanvrage 2030634.Dutch patent application 2030634.
De bekende werkwijze heeft als doel om te voorzien in een werkwijze voor duurzame opslag van in biomassa vastgelegde koolstofdioxide in een anaerobe omgeving, zodat de vastgelegde koolstofdioxide niet meer vrijkomt in de atmosfeer en bijdraagt aan de opwarming van de aarde.The known method aims to provide a method for sustainable storage of carbon dioxide captured in biomass in an anaerobic environment, so that the captured carbon dioxide is no longer released into the atmosphere and contributes to global warming.
De bekende werkwijze heeft als nadeel dat de locaties voor het uitvoeren van de bekende werkwijze beperkt zijn en de ondergrondse locaties diep zijn gelegen.The known method has the disadvantage that the locations for carrying out the known method are limited and the underground locations are deep.
De werkwijze volgens de uitvinding heeft als doel om te voorzien in een alternatieve werkwijze volgens de aanhef en om in biomassa opgeslagen koolstofdioxide op een eenvoudigere manier op te slaan, waarbij de werkwijze op veel meer plekken inzetbaar is en ondergrondse locaties veel minder diep zijn gelegen en dus makkelijker te bereiken zijn.The method according to the invention aims to provide an alternative method according to the preamble and to store carbon dioxide stored in biomass in a simpler way, whereby the method can be used in many more places and underground locations are located much less deep and are therefore easier to reach.
De werkwijze volgens de uitvinding heeft daartoe het kenmerk, dat in stap a). de ondergrondse locatie voldoet aan de volgende criteria: - de ondergrondse locatie is gelegen in een slappe grondsoort met een anaerobe omgeving, zoals veen- of kleigrond; - de ondergrondse locatie is gelegen onder het plaatselijke grondwaterpeil.The method according to the invention is characterised in that in step a) the underground location meets the following criteria: - the underground location is situated in a soft soil type with an anaerobic environment, such as peat or clay soil; - the underground location is situated below the local groundwater level.
Er zijn in Nederland veel veen- of kleigrondgebieden, waarbij het plaatselijke grondwaterpeil 0,1 tot 15 meter onder het grondoppervlak ligt. De gekozen ondergrondse locatie bevindt zich hier vlak onder dit grondwaterpeil, waardoor de locatie op een technisch en economisch haalbare wijze is te bereiken. Hierdoor kan biomassa naar de ondergrondse locatie onder de waterspiegel getransporteerd worden, waardoor de geïnjecteerde biomassa anaeroob wordt opgeslagen en de in de biomassa opgeslagen koofstofdioxide niet kan vrijkomen.There are many peat or clay soil areas in the Netherlands, where the local groundwater level is 0.1 to 15 meters below the ground surface. The selected underground location is located just below this groundwater level, which means that the location can be reached in a technically and economically feasible manner. This allows biomass to be transported to the underground location below the water level, whereby the injected biomass is stored anaerobically and the carbon dioxide stored in the biomass cannot be released.
In een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat stap e) de volgende deelstappen: stap e-1). het vanaf een bovengrondse locatie met mechanische middelen in de grond drukken van één of meerdere holle injectielansen tot aan de ondergrondse locatie, waarin een eerste uiteinde van de injectielans is ingericht voor het aansluiten van een slang; stap e-2). het koppelen van het eerste uiteinde van elke in de grond gedrukte injectielans aan de slang, welke slang verbonden is aan een pompinrichting voor het verpompen van de slurry; stap e-3). het onder druk verpompen van de slurry met behulp van de pompinrichting via een tweede uiteinde van de één of meerdere injectielansen naar de ondergrondse locatie; stap e-4). het met mechanische middelen uit de grond verwijderen van de één of meerdere injectielansen.In a first embodiment of the method according to the invention, step e) comprises the following sub-steps: step e-1). pressing one or more hollow injection lances into the ground from an above-ground location by mechanical means up to the underground location, wherein a first end of the injection lance is designed for connecting a hose; step e-2). coupling the first end of each injection lance pressed into the ground to the hose, which hose is connected to a pumping device for pumping the slurry; step e-3). pumping the slurry under pressure using the pumping device via a second end of the one or more injection lances to the underground location; step e-4). removing the one or more injection lances from the ground by mechanical means.
Met behulp van de voorgaande stappen wordt het mogelijk om in een instabiele slappe grondsoort zonder te boren een transportbuis, namelijk de injectielans, te installeren.Using the previous steps, it becomes possible to install a transport pipe, namely the injection lance, in unstable, soft soil without drilling.
Bij boren in instabiele veen- of kleigrond is de kans bijvoorbeeld erg groot dat het boorgat na het verwijderen van de boor zal instorten voordat de transportbuis geplaatst kan worden.When drilling in unstable peat or clay soil, for example, there is a very high probability that the borehole will collapse after the drill is removed before the transport pipe can be installed.
In een tweede en voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt voor het in de grond drukken van de injectielans op het tweede uiteinde een injectielanskop gekoppeld, die is ingericht voor penetratie van de slappe grondsoort. De injectielanskop vergemakkelijkt hiermee het in de grond indrukken van de injectielansIn a second and preferred embodiment of the method according to the invention, an injection lance head is coupled to the second end for pushing the injection lance into the ground, which head is designed for penetrating the soft soil type. The injection lance head hereby facilitates pushing the injection lance into the ground.
Bij voorkeur omvat de injectielanskop één of meerdere uitstroomopeningen voor het onder druk laten uitstromen van de slurry.Preferably, the injection lance head comprises one or more outlet openings for allowing the slurry to flow out under pressure.
Bij voorkeur wordt tijdens het in de grond drukken van de injectielans via de injectielans onder druk water naar het tweede uiteinde van de injectielans gepompt, waarbij het water de één of meerdere uitstroomopeningen uitstroomt. Hiermee wordt voorkomen dat de één of meerdere uitstroomopeningen verstopt raken met de slappe grondsoort.Preferably, during the injection lance being pushed into the ground, water is pumped under pressure via the injection lance to the second end of the injection lance, whereby the water flows out of the one or more outlet openings. This prevents the one or more outlet openings from becoming clogged with the soft soil type.
In een eerste uitwerking van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding stroomt er tijdens het in de grond van de injectielans water uit de uitstroomopeningen in een richting van de ondergrondse locatie van de injectielans. Dit heeft het effect dat ter plaatste van de injectielanskop de slappe grondsoort onder de injectielans door het water wordt weggedrukt of verzadigd raakt, wat het indrukken van de injectielans in de grond vergemakkelijkt.In a first elaboration of the preferred embodiment of the method according to the invention, water flows from the outlet openings in a direction of the underground location of the injection lance during the injection lance in the ground. This has the effect that at the injection lance head the soft soil type under the injection lance is pushed away by the water or becomes saturated, which makes it easier to push the injection lance into the ground.
In genoemde eerste uitwerking stroomt bij voorkeur tevens water onder druk in een richting van de bovengrondse locatie de één of meerdere uitstroomopeningen uit. Dit heeft het effect dat rondom de injectielanskop de slappe grondsoort door het water wordt weggedrukt of verzadigd raakt, wat het indrukken van de injectielans in de grond vergemakkelijkt.In the first elaboration mentioned, preferably also water under pressure flows in a direction from the above-ground location out of one or more outlet openings. This has the effect that the soft soil around the injection lance head is pushed away by the water or becomes saturated, which makes it easier to push the injection lance into the ground.
In een tweede uitwerking van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de injectielanskop na het in de grond drukken van de injectielanskop van de injectielans ontkoppeld door het enigszins terugtrekken van de injectielans. De injectielanskop wordt hierbij voornamelijk gebruikt om het indrukken van de injectielans in de grond te vergemakkelijken. Na ontkoppeling van de injectielans van de injectielanskop is er ruimte onder de injectielans om slurry via het open tweede uiteinde van de injectielans naar de ondergrondse locatie te verplaatsen.In a second elaboration of the preferred embodiment of the method according to the invention, the injection lance head is disconnected from the injection lance after the injection lance head has been pressed into the ground by slightly retracting the injection lance. The injection lance head is mainly used here to facilitate pressing the injection lance into the ground. After disconnecting the injection lance from the injection lance head, there is space under the injection lance to move slurry via the open second end of the injection lance to the underground location.
In een derde uitwerking van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding stroomt de verpompte slurry in een andere richting dat de langsrichting van de injectielans, bij voorkeur dwarsrichting, uit één of meerdere uitstroomopeningen. Hiermee wordt de slurry meer naar een horizontale richting geïnjecteerd.In a third elaboration of the preferred embodiment of the method according to the invention, the pumped slurry flows in a direction other than the longitudinal direction of the injection lance, preferably transversely, from one or more outlet openings. This causes the slurry to be injected more in a horizontal direction.
In een meer effectieve uitwerking van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding worden in stap e-3) tijdens het verpompen van de slurry de één of meerdere injectielansen omhoog gebracht, waarbij het tweede uiteinde onder het grondwaterpeil blijft. Hierdoor kan tijdens het injecteren op één bovengrondse locatie meer slurry en dus meer biomassa in de grond worden verpompt.In a more effective elaboration of the preferred embodiment of the method according to the invention, in step e-3) during pumping of the slurry, the one or more injection lances are raised, whereby the second end remains below the groundwater level. This allows more slurry and therefore more biomass to be pumped into the ground during injection at one above-ground location.
De werkwijze volgens de uitvinding kan tevens worden gebruikt om ingeklonken slappe grondsoort op te hogen, waarin in stap e-1) de hoogte van het grondniveau wordt bepaald; en stap e) de volgende deelstap omvat: e-5) het laten inklinken van de geïnjecteerde slappe grondsoort; en waarin stap e-1) tot e-5) wordt herhaald tot een vooraf bepaalde gewenste hoogte van het grondniveau is bereikt.The method according to the invention can also be used to raise settled soft soil, in which step e-1) determines the height of the ground level; and step e) comprises the following substep: e-5) allowing the injected soft soil to settle; and in which steps e-1) to e-5) are repeated until a predetermined desired height of the ground level is reached.
De werkwijze volgens de uitvinding kan daarnaast worden gebruikt om de draagkracht van slappe grondsoort te verhogen, waarin in: stap e-1) met behulp van één of meerdere sonderingsmetingen de draagkracht van de slappe grondsoort wordt gemeten; en stap e-5) omvat het laten uitwateren van de geïnjecteerde slappe grondsoort, waarin de slurry heeft kunnen uitzakken en het overtollige water uit de slurry zich verspreid heeft of gedraineerd is; en waarin stap e-1) tot e-5) wordt herhaald tot een vooraf bepaalde gewenste draagkracht is bereikt.The method according to the invention can also be used to increase the bearing capacity of soft soil, in which: step e-1) measures the bearing capacity of the soft soil using one or more sounding measurements; and step e-5) comprises draining the injected soft soil, in which the slurry has been able to settle and the excess water from the slurry has spread or drained; and in which steps e-1) to e-5) are repeated until a predetermined desired bearing capacity has been achieved.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een injectielanskop voor toepassing in de werkwijze volgens de uitvinding, waarin: - de injectielanskop een eerste zijde omvat is ingericht voor penetratie van de slappe grondsoort, en bij voorkeur kegel- of bolvormig is, en een van de eerste zijde afgekeerde tweede zijde is ingericht voor koppeling aan het tweede uiteinde van de injectielans. Dit heeft het effect dat het indrukken van de injectielans in de grond wordt vergemakkelijkt.The invention also relates to an injection lance head for use in the method according to the invention, in which: - the injection lance head comprises a first side adapted for penetration of the soft soil type, and is preferably conical or spherical, and a second side facing away from the first side is adapted for coupling to the second end of the injection lance. This has the effect of facilitating the pressing of the injection lance into the soil.
In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding omvat de injectielanskop één of meerdere uitstroomopeningen, die zijn ingericht voor het doorvoeren van vloeistof vanaf het tweede uiteinde van de injectielans naar één of meerdere uitstroomopeningen.In a first preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, the injection lance head comprises one or more outlet openings, which are designed to pass liquid from the second end of the injection lance to one or more outlet openings.
In een eerste uitwerking van de eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding is ten minste één eerste uitstroomopening aangebracht in de eerste zijde van de injectielanskop en verloopt parallel met de langsrichting van de injectielanskop. Dit heeft het effect dat vloeistof, bijvoorbeeld slurry of water, via de onderzijde van de injectielanskop, onder druk in de grond kan worden gespoten.In a first elaboration of the first preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, at least one first outlet opening is provided in the first side of the injection lance head and runs parallel to the longitudinal direction of the injection lance head. This has the effect that liquid, for example slurry or water, can be injected into the ground under pressure via the underside of the injection lance head.
In een tweede uitwerking van de eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding heeft de tweede zijde van de injectielanskop een in hoofdzaak gelijkvormige omtrek als de omtrek van het tweede uiteinde van de injectielans, en zijn in de omtrek van de tweede zijde van de injectielanskop één of meerdere tweede uitstroomopeningen aangebracht, welke tweede uitstroomopeningen onder een hoek staan met de langsrichting van de injectielanskop. Dit heeft het effect dat vloeistof, bijvoorbeeld water, via de tweede uitstroomopening in opwaartse richting kan worden gespoten, waardoor als reactie de injectielans verder zal zakken bij het in de grond drukken van de injectielans.In a second elaboration of the first preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, the second side of the injection lance head has a substantially identical contour to the contour of the second end of the injection lance, and one or more second outlet openings are provided in the contour of the second side of the injection lance head, which second outlet openings are at an angle to the longitudinal direction of the injection lance head. This has the effect that liquid, for example water, can be sprayed upwards via the second outlet opening, whereby the injection lance will sink further as a reaction when the injection lance is pressed into the ground.
In een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding is de injectielanskop vervaardigd uit een milieuvriendelijk materiaal, bij voorkeur hout, en is de tweede zijde van de injectielanskop ingericht voor losneembare koppeling aan de injectielans, en waarin de grootste omtrek van de eerste zijde van de injectielanskop groter is dan de grootste omtrek van de tweede zijde van de injectielanskop, zodanig dat bij het terugtrekken van de injectielans de injectielanskop achterblijft in de ondergrond.In a second preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, the injection lance head is made of an environmentally friendly material, preferably wood, and the second side of the injection lance head is adapted for releasable coupling to the injection lance, and in which the largest circumference of the first side of the injection lance head is larger than the largest circumference of the second side of the injection lance head, such that when the injection lance is withdrawn, the injection lance head remains behind in the subsoil.
Door deze middelen is het mogelijk om de injectielanskop te gebruiken om de injectielans eenvoudig in de grond te drukken, waarbij na het bereiken van de ondergrondse locatie de injectielanskop ontkoppeld wordt door het iets omhoog brengen van de injectielans. Hierdoor wordt het tweede uiteinde van de injectielans weer open en kan de slurry via het tweede uiteinde van de injectielans naar de ondergrondse locatie worden gebracht. Hierdoor kan de slurry met een hoge toevoersnelheid in de ondergrondse locatie worden gepompt. De injectielanskop zal dus achterblijven in de grond, maar aangezien deze van milieuvriendelijk materiaal is vervaardigd levert dit geen problemen op voor het milieu.These means make it possible to use the injection lance head to simply push the injection lance into the ground, whereby after reaching the underground location the injection lance head is disconnected by slightly raising the injection lance. This opens the second end of the injection lance again and the slurry can be brought to the underground location via the second end of the injection lance. This allows the slurry to be pumped into the underground location at a high feed rate. The injection lance head will therefore remain in the ground, but since it is made of environmentally friendly material this does not pose any problems for the environment.
In een derde voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding is de tweede zijde van de injectielanskop middels afstandhouders aan het tweede uiteinde van de injectielans gekoppeld, waarin de afstandhouders zich uitstrekken vanaf het tweede uiteinde van de injectielans tot nabij de eerste zijde van de injectielanskop en waarin de ruimte tussen de afstandhouders derde uitstroomopeningen vormen. 5 In een verdere uitwerking van de derde voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop volgens de uitvinding is de tweede zijde van de injectielanskop ingericht voor het afbuigen van de stroom slurry naar een andere richting dan de langsrichting van de injectielanskop. Hierdoor kan de slurry meer naar de zijkanten van de injectielanskop in de ondergrondse locatie worden gespoten, waardoor meer slurry en dus meer biomassa kan worden ingespoten. Hiermee wordt de effectiviteit van de werkwijze volgens de uitvinding verhoogd.In a third preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, the second side of the injection lance head is coupled to the second end of the injection lance by means of spacers, wherein the spacers extend from the second end of the injection lance to near the first side of the injection lance head and wherein the space between the spacers forms third outlet openings. 5 In a further elaboration of the third preferred embodiment of the injection lance head according to the invention, the second side of the injection lance head is arranged to deflect the flow of slurry to a direction other than the longitudinal direction of the injection lance head. This allows the slurry to be injected more towards the sides of the injection lance head in the underground location, allowing more slurry and therefore more biomass to be injected. This increases the effectiveness of the method according to the invention.
Bij voorkeur is de tweede zijde van de injectielanskop kegel- of bolvormig, waardoor de richting van de stroom slurry op effectieve wijze wordt afgebogen.Preferably, the second side of the injection lance head is conical or spherical in shape, which effectively deflects the direction of the slurry flow.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuren, waarin:The invention will be further explained with reference to the following figures, in which:
Figuur 1 op schematische wijze het basisprincipe van de werkwijze volgens de uitvinding toont;Figure 1 schematically shows the basic principle of the method according to the invention;
Figuur 2 op schematische wijze een toepassing van de werkwijze toont, waarin een reeks injectielansen staan opgesteld;Figure 2 shows schematically an application of the method, in which a series of injection lances are set up;
Figuur 3 de eerste uitvoeringsvorm toont van de injectielanskop volgens de uitvinding;Figure 3 shows the first embodiment of the injection lance head according to the invention;
Figuur 4 de tweede uitvoeringsvorm toont van de injectielanskop volgens de uitvinding;Figure 4 shows the second embodiment of the injection lance head according to the invention;
Figuur 5 de derde uitvoeringsvorm toont van de injectielanskop volgens de uitvinding;Figure 5 shows the third embodiment of the injection lance head according to the invention;
Figuur 1 toont op schematische wijze het basisprincipe van de werkwijze volgens de uitvinding toont. Het basisprincipe van de werkwijze voor het verplaatsen van organisch plantaardig materiaal naar een ondergrondse locatie 101 met een anaerobe omgeving omvat de volgende stappen: stap a). het selecteren van de ondergrondse locatie 101 in een slappe grondsoort G, waarin de ondergrondse locatie 101 onder het plaatselijke grondwaterpeil W ligt; stap b). het selecteren van organisch materiaal; stap c). het verkleinen van het materiaal; stap d). het mengen van het verkleinde materiaal met een vloeistof, bij voorkeur water, tot een slurry 100 in een mixer 5;Figure 1 schematically shows the basic principle of the method according to the invention. The basic principle of the method for moving organic vegetable material to an underground location 101 with an anaerobic environment comprises the following steps: step a). selecting the underground location 101 in a soft soil type G, in which the underground location 101 is below the local groundwater level W; step b). selecting organic material; step c). reducing the size of the material; step d). mixing the reduced material with a liquid, preferably water, to form a slurry 100 in a mixer 5;
stap e). het verplaatsen van de slurry 100 naar de ondergrondse locatie, waarbij de volgende deelstappen eerst worden uitgevoerd: stap e-1). het vanaf een bovengrondse locatie met mechanische middelen in de grond drukken van één of meerdere holle injectielansen 1 tot aan de ondergrondse locatie 101, waarin aan een eerste uiteinde 9 van de injectielans 1 een slang 8 wordt aangesloten; stap e-2). het verbinden van de slang 8 aan een pompinrichting 8; stap e-3). het onder druk verpompen van de slurry 100 met behulp van de pompinrichting uit de mixer 5 via slang 7 en slang 8 naar het tweede uiteinde 4 van de één of meerdere injectielansen 1 naar de ondergrondse locatie 101; stap e-4). het met mechanische middelen uit de grond verwijderen van de één of meerdere injectielansen 1.step e). moving the slurry 100 to the underground location, whereby the following sub-steps are first performed: step e-1). pressing one or more hollow injection lances 1 into the ground from an above-ground location by mechanical means up to the underground location 101, in which a hose 8 is connected to a first end 9 of the injection lance 1; step e-2). connecting the hose 8 to a pumping device 8; step e-3). pumping the slurry 100 under pressure using the pumping device from the mixer 5 via hose 7 and hose 8 to the second end 4 of the one or more injection lances 1 to the underground location 101; step e-4). removing the one or more injection lances 1 from the ground by mechanical means.
Figuur 2 toont op schematische wijze een toepassing van de werkwijze, waarin een reeks injectielansen 1 staan opgesteld. De figuur toont een systeem waar meerdere injectielansen 1 op meerdere aan elkaar gekoppelde platformen 2 die achter op een tractor, truck of rupsvoertuig kunnen worden bevestigd. Het aantal platformen 2 is variabel. In de getoonde figuur zijn vier platformen 2 getoond. Deze injectielansen 1 kunnen simultaan de slappe grondsoort ingedrukt worden, bijvoorbeeld met behulp van hydraulisch aangedreven wielen of ander mechanisme. Dit systeem kan ook verder uitgebreid worden door meerdere rijen injectielansen 1 achterelkaar te plaatsen, bijvoorbeeld op een aanhanger. De rijen injectielansen 1 staan dan opgesteld tussen de voor- en achterwielen van de aanhanger.Figure 2 schematically shows an application of the method, in which a series of injection lances 1 are set up. The figure shows a system in which several injection lances 1 are mounted on several interconnected platforms 2 that can be attached to the rear of a tractor, truck or tracked vehicle. The number of platforms 2 is variable. In the figure shown, four platforms 2 are shown. These injection lances 1 can be simultaneously pressed into the soft soil type, for example by means of hydraulically driven wheels or another mechanism. This system can also be further expanded by placing several rows of injection lances 1 behind each other, for example on a trailer. The rows of injection lances 1 are then set up between the front and rear wheels of the trailer.
Met de huidige regelgeving in Nederland is de aanhanger maximaal 2,55m breed en 12,12 lang. Zo’n aanhanger levert dan een bruikbaar platform tussen de wielen op van zo’n 9m bij 2,55m. Bij een onderlinge lansafstand van 50 cm kan op zo’n aanhanger tot 19 rijen van 6 injectielans opstellingen dragen en dus 19x6=114 injectielansen 1 tegelijk de grond in steken. Ook kan er met meerder aanhangers gewerkt worden om sneller op ondergrondse locaties te injecteren. Het aantal injectielansen 1 dat tegelijk kan injecteren is ongelimiteerd.With the current regulations in the Netherlands, the trailer is a maximum of 2.55m wide and 12.12m long. Such a trailer then provides a usable platform between the wheels of approximately 9m by 2.55m. With a mutual lance distance of 50 cm, such a trailer can carry up to 19 rows of 6 injection lance setups and thus insert 19x6=114 injection lances 1 into the ground simultaneously. It is also possible to work with multiple trailers to inject faster at underground locations. The number of injection lances 1 that can inject simultaneously is unlimited.
Een variatie op dit systeem is een opstelling waar de injectielansen 1 niet verticaal op aanhanger of platform achter een voertuig staan maar onder een hoek. Op deze manier kunnen de injectielansen 1 onder wegen of ander bebouwing gebracht worden en aldaar ondergrondse locaties injecteren met biomassa om verzakking tegen te gaan.A variation on this system is a setup where the injection lances 1 are not vertical on a trailer or platform behind a vehicle but at an angle. In this way the injection lances 1 can be placed under roads or other buildings and inject underground locations with biomass to prevent subsidence.
De toepassing volgens Figuur 2 kan een drietal doelen realiseren: 1) Duurzame opslag van in biomassa vastgelegde koolstof in de reducerende anaerobe omgeving van slappe grondsoort onder de grondwaterspiegel. Door het gebrek aan zuurstof onder de grondwaterspiegel composteert deze biomassa niet en veroorzaakt dus niet extra broeigas gas emissie. Zo blijft deze vastgelegde koolstof duurzaam blijft uit de koolstofcyclus.The application according to Figure 2 can achieve three goals: 1) Sustainable storage of carbon fixed in biomass in the reducing anaerobic environment of soft soil type below the groundwater table. Due to the lack of oxygen below the groundwater table, this biomass does not compost and therefore does not cause additional greenhouse gas emissions. In this way, this fixed carbon remains sustainably out of the carbon cycle.
2) Opheffen van slappe grondsoort. Door ondergronds organische materiaal te injecteren kan het maaiveld omhoog gebracht worden en wordt het natuurlijk proces van inklinking gecompenseerd. 3) Draagkracht verbeteren van slappe grondsoort. Door de te injecteren biomassa slurry zo te ontwerpen dat er ondergronds een hoge dichtheid van houtachtige vezels in de injectielaag wordt bereikt, wordt de draagkracht van slappe grondsoort verbeterd en kan zo bruikbaarder voor landbouw worden zonder het grondwaterpeil te hoeven verlagen.2) Lifting of soft soil. By injecting organic material underground, the ground level can be raised and the natural process of subsidence is compensated. 3) Improving the bearing capacity of soft soil. By designing the biomass slurry to be injected in such a way that a high density of woody fibres is achieved underground in the injection layer, the bearing capacity of soft soil is improved and can thus be made more usable for agriculture without having to lower the groundwater level.
Veen- of kleigrond is vaak te instabiel om te boren, de boor te verwijderen en een injectiebuis in te brengen, omdat het boorgat zal dicht raken voor dat de injectiebuis kan worden ingebracht. Naaldvormige injectielansen 1 daarentegen kunnen door de puntige voorkant en de geringe doorsnede (25-150 mm) hydraulisch de slappe grondsoort ingedrukt worden. Deze injectielansen 1 bestaan uit segmenten van 2-6 m die met behulp van een schroefconnector aan elkaar gemaakt kunnen worden tot een lengte van 10-15 m. Deze injectielansen 1 staan in een serie van 1-10 injectielansen 1 met een tussenruimte van 0,25 - 2m achter op een tractor of een rupsvoertuig die elk geschikt zijn voor de draagkracht van slappe grondsoort. Door met meerdere injectielansen 1 tegelijk te werken en niet één-voor- één in te brengen in de grond kan zelfs veel goedkoper worden geïnjecteerd. De injectielansen 1 hebben een opening aan het tweede uiteinde 4 of de onderkant zodat ze geschikt zijn voor injectie tijdens het in de grond drukken of omhooghalen van de injectielans. Dit kan helpen om zowel sneller te kunnen werken als om beter de biomassa slurry beter te kunnen distribueren onder de grond. De injectielansen 1 zijn via een eerste zijde of bovenzijde met slangen verbonden aan een pompsysteem achter op het voertuig dat met een toevoerslang biomassa slurry uit een meerijdende tankwagen of aanhanger kan zuigen en naar de injectielansen 1 kan pompen.Peat or clay soil is often too unstable to drill, remove the drill and insert an injection tube, because the borehole will become clogged before the injection tube can be inserted. Needle-shaped injection lances 1, on the other hand, can be hydraulically pressed into the soft soil type due to the pointed front and the small diameter (25-150 mm). These injection lances 1 consist of segments of 2-6 m that can be connected to each other with a screw connector to a length of 10-15 m. These injection lances 1 are in a series of 1-10 injection lances 1 with a spacing of 0.25 - 2 m at the back of a tractor or a tracked vehicle, each of which is suitable for the bearing capacity of soft soil type. By working with several injection lances 1 simultaneously and not inserting them into the ground one by one, injection can be even much cheaper. The injection lances 1 have an opening at the second end 4 or the bottom so that they are suitable for injection during pushing or lifting of the injection lance into the ground. This can help to work faster and to better distribute the biomass slurry under the ground. The injection lances 1 are connected via a first side or top side with hoses to a pump system at the rear of the vehicle that can suck biomass slurry from a co-driving tanker or trailer with a supply hose and pump it to the injection lances 1.
De injectielansinstallatie en injectie-unit worden gebouwd volgens bestaande groutinjectietechnieken. ledere injectielansinstallatie bestaat uit een kleine injectiestelling met injectiebuizen en een injectie-unit. De injectielans kan in de grond worden geïnstalleerd door middel van het hydraulisch de grond indrukken, spoelboring, percussieboring of intrilling. De diameter van de injectielans bedraagt meestal zo’n 50 mm diameter, met uitschieters tot 150 mm.The injection lance installation and injection unit are built according to existing grout injection techniques. Each injection lance installation consists of a small injection rig with injection tubes and an injection unit. The injection lance can be installed in the ground by means of hydraulically pressing the ground, flush drilling, percussion drilling or vibration. The diameter of the injection lance is usually around 50 mm diameter, with outliers up to 150 mm.
De injectie unit bestaat uit een biomassamixer en een pomp. Vanwege de hoge interne wrijving in het biomassa-watermengsel dienen een speciale mixer en (beton)pomp te worden gebruikt. Typisch zijn een druk tot 15 MPa en een debiet van 0.1 m3/min maar dit kan sterk variëren al naar gelang de bodemsamenstelling en plaatselijke injectiedoelen.The injection unit consists of a biomass mixer and a pump. Due to the high internal friction in the biomass-water mixture, a special mixer and (concrete) pump must be used. Typical are a pressure up to 15 MPa and a flow rate of 0.1 m3/min but this can vary greatly depending on the soil composition and local injection targets.
Alvorens de injectielans de grond in gaat, moet bepaald of en een losse tip of een vaste tip wordt gebuikt. De injectielans wordt hydraulisch in de grond ingebracht of door middel van een van bovenstaande andere technieken. Als een segment geheel de grond is ingebracht en de gewenste diepte nog niet is bereikt, kan er met een connector een volgend segment worden opgeschroefd een het inbrengen worden herhaald. Dit kan herhaald worden tot er een maximumdiepte van 15m is bereikt.Before the injection lance enters the ground, it must be determined whether a loose tip or a fixed tip is used. The injection lance is inserted into the ground hydraulically or by means of one of the above techniques. If a segment has been completely inserted into the ground and the desired depth has not yet been reached, a next segment can be screwed on with a connector and the insertion can be repeated. This can be repeated until a maximum depth of 15 m has been reached.
Bij voorkeur worden meerdere injectielansen 1 simultaan de grond ingedrukt tot de gewenste maximale diepte (0,5-15m) bereikt is. Bij grotere dieptes kan dit de grond in drukken in fases gebeuren om verlengstukken aan de injectielansen 1 te koppelen alvorens die injectielansen 1 dieper in te brengen. Op de maximale diepte wordt de slurry injectie gestart. De pompsnelheid is van tevoren afgestemd op de samenstelling van de ondergrond, de lengte van de injectielans en de onderlinge afstand tussen de injectielansen 1. De verspreiding van de biomassa slurry ondergronds kan verder gecontroleerd worden door de injectie tegelijk te laten plaatsvinden met het langzaam omhoog brengen van de injectielansen 1.Preferably, multiple injection lances 1 are pressed into the ground simultaneously until the desired maximum depth (0.5-15m) is reached. At greater depths, this pressing into the ground can be done in phases to connect extensions to the injection lances 1 before inserting those injection lances 1 deeper. At the maximum depth, the slurry injection is started. The pump speed is adjusted in advance to the composition of the subsoil, the length of the injection lance and the mutual distance between the injection lances 1. The spreading of the biomass slurry underground can be further controlled by having the injection take place simultaneously with the slow raising of the injection lances 1.
Voorafgaand aan de toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding worden de draagkracht en de hoogte t.o.v. NAP met bestaande meettechnologieën gemeten. Voor draagkracht zijn dit sonderingsmetingen. Voor hoogtemetingen kunnen bijvoorbeeld puntmetingen zijn met een laser of GPS-systeem, maar ook Digital Elevation Models (DEM) voor het gehele behandelde perceel. Dit soort DEMs kunnen verkregen worden met behulp van een drone met LIDAR (Light Detection And Ranging) systeem, of een simpeler drone systeem dat alleen foto’s maakt een waar met behulp van nabewerking met fotogrammetrie een DEM berekend kan worden. Deze meetprocedures kunnen periodiek worden herhaald na toepassing van de werkwijze om toename van de hoogte van het maaiveld te meten.Prior to the application of the method according to the invention, the bearing capacity and the height above NAP are measured with existing measuring technologies. For bearing capacity, these are sounding measurements. For height measurements, for example, point measurements can be made with a laser or GPS system, but also Digital Elevation Models (DEM) for the entire treated plot. These types of DEMs can be obtained using a drone with a LIDAR (Light Detection And Ranging) system, or a simpler drone system that only takes photos and where a DEM can be calculated using post-processing with photogrammetry. These measuring procedures can be repeated periodically after application of the method to measure the increase in the height of the ground level.
Eventueel kan de werkwijze op een bepaalde ondergrondse locatie herhaald worden om de gewenste maaiveldhoogte en draagkracht te realiseren. Bovendien kan op basis van de gemeten inklinksnelheden van een behandelde stuk grond wanneer met de werkwijze volgens de uitvinding herhaald moet worden om de gewenste maaiveldhoogte te behouden.If necessary, the method can be repeated at a specific underground location to achieve the desired ground level height and bearing capacity. Furthermore, based on the measured settlement rates of a treated piece of ground, it can be determined when the method according to the invention must be repeated to maintain the desired ground level height.
Door middel van sonderingen kan de draagkracht gemeten worden van het perceel.The load-bearing capacity of the plot can be measured by means of soundings.
Direct na het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding is (naar verwachting) de verbeterde draagkracht nog slecht vast te stellen door het tijdelijk verhoogde watergehalte als gevolg van het waterig bestanddeel van de bioslurry die de grond is geïnjecteerd. Na enige tijd zal dit waterige deel zich met het grondwaterpeil stabiliseren en is de slurry uitgezakt, waarbij het overtollige water uit de slurry verspreid of gedraineerd is. Als dit proces van uitwateren is gestabiliseerd, kan de uiteindelijke verbetering van draagkracht vastgesteld worden.Immediately after applying the method according to the invention, the improved bearing capacity is (expectedly) still difficult to determine due to the temporarily increased water content as a result of the aqueous component of the bioslurry that has been injected into the soil. After some time, this aqueous part will stabilize with the groundwater level and the slurry will have settled, whereby the excess water from the slurry has been distributed or drained. When this process of draining has stabilized, the final improvement in bearing capacity can be determined.
Figuren 2 tot en met 4 tonen injectielanskoppen die geschikt zijn voor het grond verdringend injecteren van slurry.Figures 2 through 4 show injection lance heads suitable for soil displacement slurry injection.
Een injectielans 1 is een holle buis die zowel aan het eerste (bovenzijde) als tweede uiteinde (onderzijde) open is. Bij het in de grond drukken zou er slappe grondsoort in de buis kunnen komen en de buis mogelijk kunnen verstoppen zonder extra tegenmaatregelen. De uitvinding voorziet in meerdere injectielanskoppen, die gebruikt kunnen worden om het verstoppen tegen te gaan.An injection lance 1 is a hollow tube that is open at both the first (top) and second (bottom) end. When pressing into the ground, soft soil could enter the tube and possibly block the tube without additional countermeasures. The invention provides for multiple injection lance heads that can be used to prevent blockage.
Figuur 3 toont de eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop 10 volgens de uitvinding. Bij deze injectielanskop 10 is de eerste zijde 11 kegelvormig en is de tweede zijde 12 gelijkvormig met de injectielans 1. De injectielanskop 10 is middels de tweede zijde 12 met bekende verbindingsmiddelen, zoals een schroefverbinding, aan de injectielans 1 gekoppeld. In de punt van de kegelvormige eerste zijde 11 is een eerste uitstroomopening 13 aangebracht. In de omtrek van de tweede zijde 12 zijn tweede uitstroomopeningen 14 aangebracht, die schuin naar een van de eerste zijde 11 afgekeerde richting wijzen. Deze injectielanskop 10 is geschikt om een injectielans 1 de grond in te drijven met behulp van water dat middels de eerste uitstroomopening 13 de grond los maakt en waar de naar boven spuitende waterstralen uit uitstroomopeningen 14 helpen de injectielans 1 de grond in te drijven.Figure 3 shows the first preferred embodiment of the injection lance head 10 according to the invention. In this injection lance head 10, the first side 11 is conical and the second side 12 is identical in shape to the injection lance 1. The injection lance head 10 is coupled to the injection lance 1 by means of the second side 12 with known connecting means, such as a screw connection. A first outlet opening 13 is provided in the tip of the conical first side 11. Second outlet openings 14 are provided in the circumference of the second side 12, which point obliquely in a direction away from the first side 11. This injection lance head 10 is suitable for driving an injection lance 1 into the ground with the aid of water that loosens the ground by means of the first outlet opening 13 and where the upward spraying water jets from outlet openings 14 help to drive the injection lance 1 into the ground.
Figuur 4 toont de tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop 20 volgens de uitvinding, die met voordeel kan worden toegepast als het onwenselijk is om de slappe grondsoort onnodig extra drassig te maken zoals bij toepassing van de injectielanskop 10 volgens Figuur 3. De injectielanskop 20 is vervaardigd van hout. De tweede zijde 22 van de injectielanskop 20 heeft een gelijkvormige omtrek als de omtrek van het tweede uiteinde 4 van de injectielans 1, zodanig dat de tweede zijde 22 deels in de injectielans 1 past. De eerste zijde van de injectielanskop 20 is kegelvormig, waardoor het in de grond drukken van de injectielans 1 wordt vergemakkelijkt. Bovendien wordt hierdoor ook de injectielans 1 zelf vrijgehouden van grond. De grootste omtrek van de kegelvormige eerste zijde van de injectielanskop 20 is groter dan de grootste omtrek van de tweede zijde 22 van de injectielanskop 20. Hierdoor zal bij het terugtrekken van de injectielans 1 de injectielanskop 20 weerstand ondervinden van de omliggende grond, zichzelf loskoppelen van de injectielans 1 en achterblijven in de ondergrond. Na ontkoppeling van de injectielanskop 20 is de opening aan het tweede uiteinde 4 van de injectielans 1 vrij, waardoor slurry vanaf de eerste zijde via het tweede uiteinde 4 van de injectielans 1 naar de ondergrondse locatie getransporteerd kan worden. Aangezien de injectielanskop 20 is vervaardigd van hout, zal het achterblijven ervan in de ondergrond geen milieuvervuiling opleveren. Bovendien wordt hierdoor ook de in de houten injectielanskop 20 opgeslagen koolstofdioxide langdurig vastgelegd.Figure 4 shows the second preferred embodiment of the injection lance head 20 according to the invention, which can be used advantageously if it is undesirable to make the soft soil type unnecessarily extra swampy, such as when using the injection lance head 10 according to Figure 3. The injection lance head 20 is made of wood. The second side 22 of the injection lance head 20 has a contour similar to the contour of the second end 4 of the injection lance 1, such that the second side 22 fits partly into the injection lance 1. The first side of the injection lance head 20 is conical, which makes it easier to press the injection lance 1 into the ground. Moreover, this also keeps the injection lance 1 itself free of soil. The largest circumference of the conical first side of the injection lance head 20 is larger than the largest circumference of the second side 22 of the injection lance head 20. As a result, when the injection lance 1 is withdrawn, the injection lance head 20 will encounter resistance from the surrounding soil, detach itself from the injection lance 1 and remain in the subsoil. After detachment of the injection lance head 20, the opening at the second end 4 of the injection lance 1 is free, allowing slurry from the first side to be transported via the second end 4 of the injection lance 1 to the subsurface location. Since the injection lance head 20 is made of wood, its remaining in the subsoil will not cause environmental pollution. In addition, this also ensures that the carbon dioxide stored in the wooden injection lance head 20 is captured for a long time.
Figuur 5 toont de derde voorkeursuitvoeringsvorm van de injectielanskop 30 volgens de uitvinding, die geschikt is om de slurry in een horizontale grond verdringende manier te injecteren. Daartoe is de tweede zijde 32 van de injectielanskop 30 middels afstandhouders 34 aan het tweede uiteinde 4 van de injectielans 1 gekoppeld, bijvoorbeeld met een las of schroefverbinding. De afstandhouders 34 strekken zich uit vanaf het tweede uiteinde 4 van de injectielans 1 tot nabij de eerste kegelvormige zijde 31 van de injectielanskop 30. De ruimte tussen opeenvolgende afstandhouders 34 vormen derde uitstroomopeningen 33, waaruit slurry afkomstig vanaf de tweede open zijde 4 van de injectielans 1 naar de ondergrondse locatie kan stromen. De tweede zijde 32 van de injectielanskop 30 is bovendien kegel- of bolvormig, waardoor de richting van de stroom slurry op effectieve wijze wordt afgebogen naar een horizontale richting.Figure 5 shows the third preferred embodiment of the injection lance head 30 according to the invention, which is suitable for injecting the slurry in a horizontal soil-displacing manner. For this purpose, the second side 32 of the injection lance head 30 is coupled to the second end 4 of the injection lance 1 by means of spacers 34, for example with a weld or screw connection. The spacers 34 extend from the second end 4 of the injection lance 1 to near the first conical side 31 of the injection lance head 30. The space between successive spacers 34 form third outflow openings 33, from which slurry originating from the second open side 4 of the injection lance 1 can flow to the underground location. The second side 32 of the injection lance head 30 is furthermore conical or spherical, whereby the direction of the slurry flow is effectively deflected to a horizontal direction.
De bioslurry voor gebruik in de werkwijze volgens de uitvinding bestaat uit verhakseld en gemalen hout en/of plantenmateriaal. Geschikte bronnen voor biomassa injectie zijn bijvoorbeeld slecht vergistbare houtige biomassa afvalstromen. Dit materiaal heeft weinig ander waarde en biedt relatief veel stevigheid voor stabilisatie van slappe grondsoort.The bioslurry for use in the method according to the invention consists of chopped and ground wood and/or plant material. Suitable sources for biomass injection are for example poorly fermentable woody biomass waste streams. This material has little other value and offers relatively much firmness for stabilization of soft soil type.
Om de maximale dichtheid te bereiken van de aan te brengen ondergrondse laag biomassa, worden bij voorkeur een mengsel van biomassa materialen gebruikt die tot verschillende partikel grootte verhakseld en gemalen zijn (van zaagsel van + 0,1 mm partikelgrootte tot houtstukjes tot 50mm). Door de verdeling van biomassa met verschillende partikelgrootte te optimaliseren voor maximale stapelbaarheid wordt een ondergrondse laag biomassa van hoge dichtheid gecreëerd als de slurry na injectie heeft kunnen ontwateren.In order to achieve maximum density of the subsurface biomass layer to be applied, a mixture of biomass materials that are chopped and ground to different particle sizes (from sawdust of + 0.1 mm particle size to wood pieces up to 50 mm) is preferably used. By optimizing the distribution of biomass with different particle sizes for maximum stackability, a high density subsurface biomass layer is created if the slurry has been allowed to dewater after injection.
Een hogere dichtheid van de laag biomassa draagt bij aan een hogere draagkracht van deze laag.A higher density of the biomass layer contributes to a higher load-bearing capacity of this layer.
Dit biomassamengsel wordt met water gemengd in een hopper, waar mengarmen de biomassa slurry roeren tot een homogene massa. Afhankelijk van de diepte van de injectie, de samenstelling van de grond en de werk druk van de slurry kan gekozen worden voor een viskeuzere biomassa slurry die relatief weinig water en relatief veel houtige biomassa bevat of juist een minder viskeuze slurry die relatie veel water ten opzichte van biomassa bevat.This biomass mixture is mixed with water in a hopper, where mixing arms stir the biomass slurry into a homogeneous mass. Depending on the depth of the injection, the composition of the soil and the working pressure of the slurry, a more viscous biomass slurry can be chosen that contains relatively little water and relatively much woody biomass or a less viscous slurry that contains relatively much water in relation to biomass.
Door biomassa in een reducerende anaerobe omgeving te brengen kan worden aangetoond dat het koolstofdioxide, net als bij dieper veen onder de grondwaterspiegel duurzaam uit de atmosfeer wordt gehouden. Per ton geïnjecteerde droge biomassa stof kan tot circa 1,8 ton koolstofdioxide duurzaam worden opgeslagen, welke koolstofdioxide op termijn door rotting of verbranding van de biomassa anders in de atmosfeer was gekomen.By introducing biomass into a reducing anaerobic environment, it can be demonstrated that carbon dioxide, just as in deeper peat below the groundwater level, is kept out of the atmosphere sustainably. Per ton of injected dry biomass matter, up to approximately 1.8 tons of carbon dioxide can be stored sustainably, which carbon dioxide would otherwise have ended up in the atmosphere in the long term through rotting or combustion of the biomass.
De vermeden emissie van koolstofdioxide kan worden gecertificeerd en verhandeld.The avoided carbon dioxide emissions can be certified and traded.
Claims (20)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2033654A NL2033654B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
NL2033755A NL2033755B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-19 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
NL2034148A NL2034148B1 (en) | 2022-12-01 | 2023-02-14 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
PCT/NL2023/050623 WO2024117903A1 (en) | 2022-12-01 | 2023-11-29 | Alternative method for moving organic plant material to an underground location with an anaerobic environment and injection lance head for use in the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2033654A NL2033654B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2033654B1 true NL2033654B1 (en) | 2024-06-06 |
Family
ID=85172730
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2033654A NL2033654B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
NL2033755A NL2033755B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-19 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2033755A NL2033755B1 (en) | 2022-12-01 | 2022-12-19 | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (2) | NL2033654B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU606029B3 (en) * | 1990-07-02 | 1990-11-23 | Peter Williamson | Soil sterilizer |
US6287248B1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-09-11 | Terralog Technologies Usa, Inc. | Method for biosolid disposal and methane generation |
US7056062B2 (en) * | 2003-07-14 | 2006-06-06 | Takeuchi Richard T | Subterranean waste disposal process and system |
WO2022177920A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | Allen Iii Laurence E | Subterranean placement of lignocellulosic materials |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1044095B1 (en) * | 2021-07-07 | 2023-01-13 | Renze Anne Schram Ir | Permanent recording of CO2 compensation by underground storage of biomass. |
-
2022
- 2022-12-01 NL NL2033654A patent/NL2033654B1/en active
- 2022-12-19 NL NL2033755A patent/NL2033755B1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU606029B3 (en) * | 1990-07-02 | 1990-11-23 | Peter Williamson | Soil sterilizer |
US6287248B1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-09-11 | Terralog Technologies Usa, Inc. | Method for biosolid disposal and methane generation |
US7056062B2 (en) * | 2003-07-14 | 2006-06-06 | Takeuchi Richard T | Subterranean waste disposal process and system |
WO2022177920A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | Allen Iii Laurence E | Subterranean placement of lignocellulosic materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL2033755B1 (en) | 2024-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060275087A1 (en) | Soil extraction/grouting device | |
WO2021027463A1 (en) | Pneumatic serial device for applying materials to deep soil layer and method therefor | |
US20210324258A1 (en) | Protection of Structures with Subterranean Injection of Lignocellulosic Solids | |
NL2033654B1 (en) | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. | |
US5511907A (en) | Mobile injection device and method for delivery of remediation materials to underground contaminated soils and water | |
WO2021027464A1 (en) | Pneumatic parallel device and method for spreading material to deep soil | |
CN207362037U (en) | A kind of river sediment in-situ cures construction system | |
NL2034148B1 (en) | ALTERNATIVE METHOD FOR MOVING ORGANIC PLANT MATERIAL TO AN UNDERGROUND LOCATION WITH AN ANAEROBIC ENVIRONMENT AND INJECTION LANCE HEAD FOR USE IN THE METHOD. | |
CA2934050A1 (en) | Snow removal device and method | |
EP4267802A1 (en) | Subterranean placement of lignocellulosic materials | |
US20200277748A1 (en) | Apparatuses for constructing displacement aggregate piers | |
CN115226429B (en) | Saline-alkali soil treatment device and treatment method thereof | |
WO2023140740A1 (en) | Storage of organic material in bogs to reduce co2 in the atmosphere | |
WO2024117903A1 (en) | Alternative method for moving organic plant material to an underground location with an anaerobic environment and injection lance head for use in the method | |
US20100115833A1 (en) | Soil treatments with greenhouse gas | |
JP5284168B2 (en) | Excavation member for earth retaining member construction and earth retaining member construction method | |
CN211064140U (en) | Air pressure series active device for spreading materials to deep part of soil layer | |
JP2003113607A (en) | Method and device for ground improvement | |
CN207362018U (en) | A kind of river sediment in-situ curing system | |
RU2216889C2 (en) | Method for recultivation of earth construction in the far north | |
CN207362036U (en) | A kind of in-situ solidifying river bottom mud construction system | |
CN205100071U (en) | Collapsible loess road waterproof layer laying device | |
JP4020502B2 (en) | Soil improvement method | |
US6033154A (en) | Waste processing attachment and method for environmentally treating a waste lagoon | |
NL2034189B1 (en) | METHOD OF PERFORMING CARBON SEQUESTRATION BY MEANS OF BiCRS |