JP5284168B2

JP5284168B2 - Excavation member for earth retaining member construction and earth retaining member construction method

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Publication number: JP5284168B2
Application number: JP2009090847A
Authority: JP
Inventors: 伸一山下; 大地山下
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-03
Filing date: 2009-04-03
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2029-04-03
Also published as: JP2010242342A

Description

この発明は、シートパイル（鋼矢板）などで土留めを行いながら地中に水道管、ガス管、側溝、カルバートボックス等を埋設する土留工事の施工に関するものである。 The present invention relates to construction of earth retaining work in which a water pipe, a gas pipe, a gutter, a culvert box, etc. are buried in the ground while earth retaining with a sheet pile (steel sheet pile) or the like.

地中に水道管、ガス管、カルバートボックス、下水管、側溝等を埋設する工事においては、まず溝の両壁を構成すべき位置に簡易矢板、鉄板、シートパイル等の土留部材を設置して溝壁が崩れるのを防止した上で、地面を掘削して溝を形成し、溝内での水道管等の敷設作業が行われる。敷設作業が終了すると土留部材が引き抜かれる。こうして回収された土留め部材は次の工事で再利用されることになる。しかし、溝内に砂や土を盛った後に土留め部材を引く抜くことにより、地中には土留部材の体積分の空隙が生じることになる。この空隙を埋めるために周囲の土砂が移動し、地盤沈下などさまざまな問題が生じうることを本発明の発明者らは特許文献１および特許文献２にて指摘するとともに、これを防止する土留工法を開示した。この他、特許文献３には、鋼矢板の引抜き時に土砂を落下させて空隙を埋めることが記載されている。特許文献４および特許文献５には「地盤圧密剤」を注して空洞を埋めることが、特許文献６には、「充填材」を注入することが記載されている。さらに、特許文献７には、硬化剤を注入することが記載されている。 When constructing underground pipes such as water pipes, gas pipes, culvert boxes, sewer pipes, gutters, etc., first install earth retaining members such as simple sheet piles, iron plates, and sheet piles at the positions where both walls of the groove should be constructed. After preventing the groove wall from collapsing, the ground is excavated to form a groove, and laying work such as a water pipe in the groove is performed. When the laying operation is completed, the earth retaining member is pulled out. The earth retaining member collected in this way is reused in the next construction. However, when the sand retaining member is pulled after sand or soil is piled up in the groove, a void corresponding to the volume of the soil retaining member is generated in the ground. The inventors of the present invention point out in Patent Document 1 and Patent Document 2 that the surrounding earth and sand move to fill this gap, and various problems such as land subsidence may occur, and a soil retaining method for preventing this problem Disclosed. In addition, Patent Literature 3 describes that earth and sand are dropped when a steel sheet pile is pulled out to fill a gap. Patent Document 4 and Patent Document 5 describe that a “ground compaction agent” is poured to fill a cavity, and Patent Document 6 describes that a “filler” is injected. Furthermore, Patent Document 7 describes injecting a curing agent.

また、硬い地盤の場所では、オーガーで地中を削孔しながらシートパイル等の土留部材を設置する技術が広く使われている。このオーガーによる土留部材建込方法について図面に基づいて説明する。図１１は土留部材建込装置の一例を示す正面図である。土留部材建込装置１は無限軌道３で移動する作業台車２を有する。この作業台車２には長いリーダ４と、リーダ４に沿って上下動するスライド部材５が設けられている。そして、このスライド部材５に油圧ユニット６、旋回装置７、チャック８、押し込み油圧装置９が設けられている。 Moreover, in the place of a hard ground, the technique of installing earth retaining members, such as a sheet pile, is widely used while drilling the ground with an auger. The retaining member erection method using this auger will be described with reference to the drawings. FIG. 11 is a front view showing an example of the earth retaining member erection device. The earth retaining member erection device 1 has a work carriage 2 that moves on an endless track 3. The work carriage 2 is provided with a long leader 4 and a slide member 5 that moves up and down along the leader 4. The slide member 5 is provided with a hydraulic unit 6, a turning device 7, a chuck 8, and a pushing hydraulic device 9.

旋回装置７にはオーガースクリュー１０が接続される。また、このオーガースクリュー１０を囲周するようにケーシング１１が設けられる。このケーシング１１はスライド部材５の下部に取り付けられるが、回転はしない。 An auger screw 10 is connected to the turning device 7. A casing 11 is provided so as to surround the auger screw 10. Although this casing 11 is attached to the lower part of the slide member 5, it does not rotate.

図１２はケーシング１１の先端部を模式的に示す縦断面図、図１３は同横断面図である。オーガースクリュー１０は、長い軸体１２を有し、この軸体１２のほぼ全長に渡ってらせん状羽根１３が設けられている。ケーシング１１は長い筒状の部材であり、オーガースクリュー１０を全長に渡って囲周している。ケーシング１１にはいくつかの穴１４が所定の間隔で設けられている。 FIG. 12 is a longitudinal sectional view schematically showing the tip of the casing 11, and FIG. 13 is a transverse sectional view thereof. The auger screw 10 has a long shaft body 12, and a spiral blade 13 is provided over almost the entire length of the shaft body 12. The casing 11 is a long cylindrical member and surrounds the auger screw 10 over its entire length. Several holes 14 are provided in the casing 11 at predetermined intervals.

この作業台車２を土留め部材を建て込むべき位置に移動させる。チャックにシートパイル（鋼矢板）などの土留部材１５を取り付け、リーダ４を垂直に立てた状態にする。このとき、スライド部材５はリーダ４の上端部付近にある。シートパイル１５は断面が略コの字の形状であるが、この溝の中にケーシング１１が入るような位置関係になっている。 The work carriage 2 is moved to a position where the earth retaining member is to be built. The earth retaining member 15 such as a sheet pile (steel sheet pile) is attached to the chuck, and the leader 4 is set up vertically. At this time, the slide member 5 is near the upper end of the reader 4. The sheet pile 15 has a substantially U-shaped cross section, but is in a positional relationship such that the casing 11 enters the groove.

シートパイル１５の下端付近には当たり部１７が設けられている。一方、ケーシング１１の下端付近には突起部材１８が設けられている。当たり部１７の上に突起部材１８が接している。 A contact portion 17 is provided near the lower end of the sheet pile 15. On the other hand, a protruding member 18 is provided near the lower end of the casing 11. The protruding member 18 is in contact with the contact portion 17.

旋回装置８によりオーガースクリュー１０が地中に進入していく方向に回転させる。この回転によりオーガースクリュー１０は土砂を切削しながら、下へ進行していく。掘削時には、オーガースクリュー１０で土をかきまぜて、ケーシング１１内に取り込んでいく。このオーガースクリュー１０の進行に合わせてケーシング１１も下降する。すると、ケーシング１１の下端付近の突起部材１８がシートパイル１５の当たり部１７を下向きに押し、シートパイル１５も下へ進行する。 The auger screw 10 is rotated by the turning device 8 in the direction of entering the ground. By this rotation, the auger screw 10 advances downward while cutting the earth and sand. At the time of excavation, the auger screw 10 stirs the soil and takes it into the casing 11. As the auger screw 10 advances, the casing 11 also descends. Then, the projecting member 18 near the lower end of the casing 11 pushes the contact portion 17 of the sheet pile 15 downward, and the sheet pile 15 also advances downward.

こうしてシートパイル１５を所望の深さに建て込んだら、旋回装置８を逆方向に回転させる。これによって、オーガースクリュー１０は逆回転しながら上昇する。ケーシング１１もオーガースクリュー１０とともに上昇する。スライド部材がリーダ４の上端部付近に戻ったとき、ケーシング１１とオーガースクリュー１０は地上に引き抜かれる。一方、シートパイル１５は地中に残され、１本のシートパイル１５の建て込みが完了する。 When the sheet pile 15 is thus built to a desired depth, the turning device 8 is rotated in the reverse direction. As a result, the auger screw 10 rises while rotating in the reverse direction. The casing 11 also rises with the auger screw 10. When the slide member returns to the vicinity of the upper end portion of the reader 4, the casing 11 and the auger screw 10 are pulled out to the ground. On the other hand, the sheet pile 15 is left in the ground, and the construction of one sheet pile 15 is completed.

特許第３９４０７３５号特許公報Patent No. 3940735 特開２００８−１０１３７３号JP 2008-101373 A 特開昭６４−５８７１３号JP-A 64-58713 特開昭５７−１０８３１１号JP 57-108311 A 特開昭５７−１０８３１２号JP 57-108312 A 特開昭４９−４９４０４号JP 49-49404 特開２００６−２９１７０１号JP 2006-291701 A

オーガーによる土留部材の建て込み方法は、固い地盤でも土留部材を短時間で建て込むことができる工法であり、広く実施されつつある。しかし、この従来の工法において、土留め部材の建て込み時に地中に空隙や土圧の弱い箇所が生じ、これにより施工地の周囲において地盤沈下が生じうることが判明した。 The method of building a retaining member using an auger is a construction method that allows a retaining member to be built in a short time even on hard ground, and is being widely implemented. However, in this conventional method, it has been found that when the earth retaining member is installed, a gap or a portion having a weak earth pressure is generated in the ground, and thereby, ground subsidence can occur around the construction site.

オーガースクリュー１０によって削孔する際に、切削された土砂はケーシング１１内部を上昇する。こうして、大量の土砂が地下より持ち上げられる。ケーシング１１の上部にはこれらの土砂がたまっていく。その後、オーガースクリュー１０とケーシング１１の引き抜きにおいてはオーガースクリュー１０が逆回転し、ケーシング１１内部の土砂は地中に戻される。したがって、空隙が生じるとは考えられてこなかった。 When drilling with the auger screw 10, the cut earth and sand rise inside the casing 11. In this way, a large amount of earth and sand is lifted from the underground. These earth and sand accumulate in the upper part of the casing 11. Thereafter, when the auger screw 10 and the casing 11 are pulled out, the auger screw 10 rotates in the reverse direction and the earth and sand inside the casing 11 is returned to the ground. Therefore, it has not been considered that voids are generated.

しかし、オーガースクリュー１０の削孔によって持ち上げられる土砂は大量であり、この土砂をすべてケーシング１１の内部に残したままでは、抵抗が大きくなり、オーガースクリュー１０の回転を継続できなくなる。そこで、ケーシング１１にはその長さ方向に沿って多数の穴１４が設けられており、土砂をケーシング１１の外に排出できるようになしている。こうして、施工場所の地上においても、この穴１４より多くの土砂が排出される。このようにケーシング１１の外に排出された土砂はオーガースクリュー１０の引き抜き時において、地中に戻ることはない。したがって、ケーシング１１の引き抜き跡においてその分だけ土砂が減少することになる。土留め部材１５が地中に打ち込まれるので、その体積分だけの土砂が増えたのと同様なことになるが、この増加分によっても失われた土砂量を補うことはできない。したがって、その不足分だけ、地中に空隙が残ることとなる。土留め部材の建て込み作業の終了後に、その空隙を埋めるように周囲の土砂が移動し、地盤沈下が発生する。 However, the amount of earth and sand lifted by the drilling holes of the auger screw 10 is large, and if all of this earth and sand is left inside the casing 11, the resistance increases and the rotation of the auger screw 10 cannot be continued. Therefore, the casing 11 is provided with a large number of holes 14 along its length so that the earth and sand can be discharged out of the casing 11. Thus, more earth and sand are discharged from the hole 14 even on the ground of the construction site. Thus, the earth and sand discharged out of the casing 11 does not return to the ground when the auger screw 10 is pulled out. Therefore, the amount of earth and sand is reduced in the trace of the withdrawal of the casing 11. Since the earth retaining member 15 is driven into the ground, it is the same as the amount of earth and sand with only its volume increased, but the amount of earth and sand lost cannot be compensated for by this increase. Therefore, the gap will remain in the ground by the shortage. After the construction work of the earth retaining member is completed, the surrounding earth and sand move so as to fill the gap, and ground subsidence occurs.

さらに、ケーシング１１の引き抜き後だけでなく、ケーシング１１を地中に挿入していく際においても地盤沈下が発生させるような空隙が形成される場合があることも判明した。オーガースクリュー１０で削孔するとき、オーガースクリュー１０で土をかきまぜて、周囲の土までもケーシング１１内に取り込んでいく。これによって地盤沈下が発生する。オーガースクリュー１０の回転によってケーシング１１内の土砂は転圧され、地中部分の穴からも土砂がケーシング１１の外に押し出される。この土砂は転圧によって圧縮されて硬くなっている。こうして移動した土砂量は土留部材１５の打ち込みによる体積増加分によっても補い切れないため、地盤沈下の原因となる空隙が生じることになる。 Furthermore, it has been found that not only after the casing 11 is pulled out but also when the casing 11 is inserted into the ground, a gap that causes ground subsidence may be formed. When drilling with the auger screw 10, the soil is stirred with the auger screw 10 and the surrounding soil is taken into the casing 11. This causes land subsidence. The earth and sand in the casing 11 is pressed by the rotation of the auger screw 10, and the earth and sand are pushed out of the casing 11 through holes in the underground. This earth and sand is compressed and hardened by rolling. Since the amount of earth and sand thus moved cannot be compensated for by the increase in volume caused by driving of the retaining member 15, voids that cause ground subsidence occur.

特許文献１〜７には、土留部材の引抜き跡の空隙によって生じる地盤沈下等の悪影響を防止に関連した土留工法が記載されている。しかし、土留部材の建て込みに起因する地盤沈下の防止については言及されていない。 Patent Documents 1 to 7 describe a soil retaining method related to preventing adverse effects such as ground subsidence caused by voids in the trace of the retaining member. However, there is no mention of prevention of land subsidence caused by the construction of retaining members.

この発明は、硬い地盤においても効率的に施工でき、土留部材の建て込みに起因する地盤沈下を防止できる土留工法を提供することを目的とする。さらに、土留部材の建て込み中に土留部材が地中で曲がって進行することを防止し、スムーズに建て込むことができることを目的とする。 An object of the present invention is to provide a soil retaining method that can be efficiently constructed even on hard ground and that can prevent ground subsidence caused by the construction of retaining members. It is another object of the present invention to prevent the earth retaining member from bending and proceeding in the ground during the construction of the earth retaining member and to smoothly construct the earth retaining member.

上述の課題を解決するため、この発明の土留部材建込用掘削部材は、ロッドと、ロッドの先端部に設けられたらせん状羽根と、最先端部に設けられた第１吐出口と、らせん状羽根の外周部に横向きに設けられた複数の第２吐出口とを有し、ロッド内部には第１吐出口につながる第１流体通路と第２吐出口につながる第２流体通路が設けられており、らせん状羽根は、上側より長さ方向に沿って徐々に径が大きくなる第１領域と、第１領域に続く径が一定の第２領域と、第２領域に続き長さ方向に沿って徐々に径が小さくなる第３領域とを有し、第２領域においてループが３周以上形成されていることを特徴とする。さらに、らせん状羽根の表面で先端部に向いた側には爪が設けられており、その反対方向に面した側には爪が設けられていないことが好ましい。 In order to solve the above-mentioned problem, the excavation member for building a retaining member of the present invention includes a rod, a spiral blade provided at the tip of the rod, a first discharge port provided at the most distal portion, and a spiral. A plurality of second discharge ports provided laterally on the outer periphery of the blade, and a first fluid passage connected to the first discharge port and a second fluid passage connected to the second discharge port are provided inside the rod. The spiral blade has a first region whose diameter gradually increases along the length direction from the upper side, a second region having a constant diameter following the first region, and a length direction following the second region. And a third region whose diameter gradually decreases along the second region, and the loop is formed in the second region by three or more rounds. Further, it is preferable that a claw is provided on the surface of the spiral blade on the side facing the tip, and a claw is not provided on the side facing the opposite direction.

この発明の土留部材建込工法は上述の土留部材建込用掘削部材を使用するであり、土留部材建込用掘削部材の先端部付近に接続部材を設け、この接続部材を土留部材の下端部に接続し、第２吐出口から流体を横方向に吐出させるととも土留部材建込工事用掘削部材を回転させて掘り進める土留部材を土中に建て込み、土留部材建込用掘削部材を逆回転させて土留部材建込用掘削部材および接続部材を地上に引き上げることを特徴とする。第１吐出口から空気を下方向に吐出させながら掘り進めることが好ましい。さらに、土留部材の下端よりも上部において、らせん状羽の径の最大の部分が２周分以上存在するように、土留部材を取り付けることが好ましい。 The earth retaining member erection method of this invention uses the above-mentioned excavation member for erection member erection, a connection member is provided near the tip of the excavation member for the earth retaining member, and this connection member is connected to the lower end of the earth retaining member. The earth retaining member which is excavated by rotating the excavation member for earth retaining member erection work is built in the soil while discharging the fluid from the second discharge port in the lateral direction, and the excavation member for embedding the earth retaining member is reversed. It is characterized by rotating the earth retaining member erected excavating member and the connecting member to the ground. It is preferable to carry out digging while discharging air downward from the first discharge port. Furthermore, it is preferable that the earth retaining member is attached so that the maximum portion of the diameter of the spiral wing exists for two or more rounds above the lower end of the earth retaining member.

また、土留部材の下端に尖端部を設けることにより、硬い地盤においても、土留部材をスムーズに建て込むことができる。土留部材が略コの字の断面形状を有し、その側端部には土留部材同士の接続のためのセクションが設けられている場合、そのセクションの下に円錐状の尖端を有する尖端部材を取り付けることがきできる。円錐状の尖端を有する尖端部材を片側のセクションのみに取り付け、尖端部材が取り付けられていないセクションを先に建て込んだ土留部材のセクションに接続して建て込んでいくことがきできる。 Moreover, by providing a pointed portion at the lower end of the earth retaining member, the earth retaining member can be smoothly built even in a hard ground. When the earth retaining member has a substantially U-shaped cross-sectional shape and a section for connecting the earth retaining members is provided at the side end portion thereof, a pointed member having a conical pointed tip is provided below the section. Can be attached. A tip member having a conical tip can be attached to only one section, and a section without the tip member can be connected to the previously built section of the earth retaining member.

この発明は、硬い地盤においての土留部材建て込みを効率的に行えるという効果を有する。オーガーを用いた土留部材建込用掘削部材による削孔に起因する空隙の発生または土留部材建て込み工事後の地盤沈下を防止することができるという効果を有する。 This invention has the effect that the earth retaining member can be efficiently built on the hard ground. There is an effect that it is possible to prevent generation of voids due to drilling by the excavation member for building a retaining member using an auger or ground subsidence after the construction of the retaining member.

土留部材建込装置の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of a earth retaining member erection device. 土留部材建込用掘削部材の先端部を模式的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows typically the front-end | tip part of the excavation member for earth retaining member construction. 同横断面図である。FIG. スイベルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows a swivel. ロッドとスイベルの接続部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection member of a rod and a swivel. 爪を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a nail | claw. 尖端部材の例を示す正面図である。It is a front view which shows the example of a pointed member. 同底面図である。It is the bottom view. 土留部材の接続を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the connection of a earth retaining member. 尖端部材の別の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of a pointed member. 従来の土留部材建込装置の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the conventional earth retaining member erection apparatus. 従来のケーシングの先端部を模式的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the front-end | tip part of the conventional casing typically. 同横断面図である。FIG.

この発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。この実施例において使用する土留部材建込装置を図１に示す。土留部材建込用掘削部材としてはオーガースクリューではなく、この土留部材立て込みに最適な、特別な装置を使用している。図２は、この土留部材建込装置（以下、単に「掘削部材」という）を示す一部断面正面図、図３は同横断面図である。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing this invention is demonstrated based on drawing. The earth retaining member erection device used in this embodiment is shown in FIG. As the excavation member for the earth retaining member, a special device that is optimal for standing the earth retaining member is used instead of an auger screw. FIG. 2 is a partial cross-sectional front view showing this earth retaining member erection device (hereinafter simply referred to as “excavation member”), and FIG. 3 is a cross-sectional view thereof.

土留部材建込装置１は、無限軌道３によって走行する作業台車２を備えている。この作業台車２にはリーダ４と、リーダ４に沿って昇降するスライド部材５が設けられている。これらは、図１１に示したオーガースクリューを有する土留部材建込装置と共通する。そして、掘削部材２０が、この発明に特有のものである。したがって、従来の土留部材建込装置の資材の大部分を活用することができ、少ない投資でこの発明を導入することができる。 The earth retaining member erection device 1 includes a work carriage 2 that travels on an endless track 3. The work carriage 2 is provided with a leader 4 and a slide member 5 that moves up and down along the leader 4. These are common to the earth retaining member erection device having the auger screw shown in FIG. The excavation member 20 is unique to the present invention. Therefore, most of the materials of the conventional earth retaining member erection device can be utilized, and the present invention can be introduced with a small investment.

掘削部材２０は、軸体とらせん羽根を有する構造である点ではオーガースクリューと共通する。しかし、掘削部材２０のらせん羽根２２はロッド２１（軸体）の先端部のみ設けられており、ロッド２１（軸体）の上部には設けられていない。 The excavating member 20 is common to the auger screw in that it has a structure having a shaft body and a spiral blade. However, the spiral blade 22 of the excavation member 20 is provided only at the tip of the rod 21 (shaft body) and is not provided at the upper portion of the rod 21 (shaft body).

最先端部にはビット２３と第１吐出口２４が設けられている。また、ロッド２１の中心部には上端より流体ロッド内部を貫通して第１吐出口２４につながる第１流体通路２５が形成されている。 A bit 23 and a first discharge port 24 are provided at the most advanced portion. A first fluid passage 25 is formed at the center of the rod 21 so as to penetrate the inside of the fluid rod from the upper end and connect to the first discharge port 24.

掘削部材２０のらせん状羽根２２は、先端部側より長さ方向に沿って徐々に径が大きくなる第１領域２２ａと、第１領域２２ａに続く径が一定の第２領域２２ｂと、第２領域２２ｂに続き長さ方向に沿って徐々に径が小さくなる第３領域２２ｃとを有する。すなわち、第２領域２２ｂにおいて羽根の径が最大になる。この第２領域２２ｂにおいてループが３周以上形成されている。したがって、軸に垂直な方向から掘削部材２０を見たときに、らせん状羽根２２が横方向に最も突き出す部分が４段以上現れる箇所がある。たとえば図２において、４つの点ｘ１、ｘ２，ｘ３、ｘ４がらせん状羽根２２が最も突出した場所である。また、第３領域２２ｃにおいて、羽根の先端のある位置Ｐ１とそこからループ一周分進んだ位置Ｐ１と結ぶ線Ｐ１−Ｐ２は軸線に対してほぼ４５°の角度になっている。 The spiral blade 22 of the excavating member 20 includes a first region 22a having a diameter that gradually increases in the length direction from the tip end side, a second region 22b having a constant diameter following the first region 22a, and a second region 22b. It has the 3rd area | region 22c which a diameter becomes small gradually along the length direction following the area | region 22b. That is, the diameter of the blade is maximized in the second region 22b. Three or more loops are formed in the second region 22b. Therefore, when the excavation member 20 is viewed from the direction perpendicular to the axis, there are portions where the spiral blade 22 protrudes most in the lateral direction in four or more stages. For example, in FIG. 2, four points x1, x2, x3, and x4 are locations where the spiral blade 22 protrudes most. In the third region 22c, a line P1-P2 connecting the position P1 where the blade tip is located and the position P1 advanced from the loop by one loop is at an angle of about 45 ° with respect to the axis.

らせん状羽根の表面で先端部に向いた側には長方形の板状の爪３０が設けられている。図６は爪を示す斜視図である。爪３０は、ロッド２１（軸体）を中心とする円周に接する方向に、すなわち、爪３０の板厚の方向が半径方向になるように設けられている。この方向で取付けることにより、土砂を円滑かつ効果的に切削する。爪３０の長方形の形状のうち、一つの角３０ａが面取りされている。この面取りは、図４に示すように角を直線で切り落とすのでもよいし、また、丸みをつけるのでもよい。この面取りされた角３０ａは、らせん状羽根２２の回転方向にあわせて向けられる。本例では、掘り進む際は正回転方向に回転するが、らせん状羽根２２の下面に設けられた爪３０はこの回転方向の逆側に面取りされた角３０ａを向けて取り付けられる。 A rectangular plate-like claw 30 is provided on the surface of the spiral blade on the side facing the tip. FIG. 6 is a perspective view showing the nail. The nail | claw 30 is provided in the direction which contact | connects the periphery centering on the rod 21 (shaft body), ie, the direction of the plate | board thickness of the nail | claw 30 becomes a radial direction. By attaching in this direction, earth and sand are cut smoothly and effectively. Of the rectangular shape of the nail 30, one corner 30a is chamfered. This chamfering may be performed by cutting off the corners with a straight line as shown in FIG. 4, or may be rounded. The chamfered corner 30 a is oriented according to the direction of rotation of the spiral blade 22. In this example, when the digging proceeds, the claw 30 rotates in the forward rotation direction, but the claw 30 provided on the lower surface of the spiral blade 22 is attached with the chamfered corner 30a facing the opposite side of the rotation direction.

このように向けることにより、掘り進めるときはらせん状羽根２２の下面に設けられた爪６が鋭く土壌にくい込みながら土壌を効果的に撹拌する。引き上げるときはらせん状羽根２２は逆回転し、土壌を滑らかに後方へ送り、こぶし程度の大きさの石が混ざっていても噛み込みにくくなっている。 By directing in this way, when digging, the nail | claw 6 provided in the lower surface of the helical blade | wing 22 sharply stirs soil, and stirs soil effectively. When it is pulled up, the spiral blade 22 rotates in the reverse direction, smoothly feeds the soil backward, and it is difficult to bite even if stones of the size of a fist are mixed.

一方、らせん状羽根２２の表面で上側（掘削部材の先端部とは反対方向）に面した側には爪が設けられていない。土留部材を建て込んだ後に掘削部材を引き上げる場合に、積極的に土砂を切削・撹拌する必要は特にない。したがって、らせん状羽根２２の上面には爪がないほうが、小石をかみ込むのを防止できて有利である。 On the other hand, no claw is provided on the surface of the spiral blade 22 facing the upper side (the direction opposite to the tip of the excavation member). When the excavation member is pulled up after the earth retaining member is installed, there is no need to actively cut and agitate the earth and sand. Therefore, it is advantageous that the upper surface of the spiral blade 22 has no claws because it can prevent biting of pebbles.

このらせん状羽根２２で径が最大の部分の外周部に横向きには、複数の第２吐出口２６が設けられている。ここでは、径が最大の部分のうち、最下段か、あるいは下から２段目の外周部に２基のノズルが第２吐出口として互いに反対方向に設けられている。そして、ロッド２１の内部には、この第２吐出口２６につながる第２流体通路２７も設けられている。 A plurality of second discharge ports 26 are provided laterally on the outer peripheral portion of the spiral blade 22 having the largest diameter. Here, two nozzles are provided in the opposite directions as the second discharge ports on the outermost part at the lowest stage or the second stage from the bottom of the portion with the largest diameter. A second fluid passage 27 connected to the second discharge port 26 is also provided inside the rod 21.

この掘削部材２０はスイベル３１およびレデューサ３２を介して旋回装置８に接続される。図４はスイベルを示す断面図、図５はレデューサを示す断面図である。すなわち、レデューサ３２はロッド２１とスイベル３１をつなぐ接続部材である。このレデューサ３２も円柱状の部材であるが、二重管構造になっており、内部に第１流体通路３２ａと第２流体通路３２ｂが設けられており、上部のスイベルよりこの第１流体通路３２ａと第２流体通路３２ｂを介して、ロッド２１の第１流体通路２５と第２流体通路２７に流体を送り込むようになっている。また、外周にはＯリング等のパッキン部材２９が設けられている。 This excavation member 20 is connected to the turning device 8 via a swivel 31 and a reducer 32. 4 is a cross-sectional view showing the swivel, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the reducer. That is, the reducer 32 is a connecting member that connects the rod 21 and the swivel 31. The reducer 32 is also a cylindrical member, but has a double tube structure, and a first fluid passage 32a and a second fluid passage 32b are provided therein, and the first fluid passage 32a is provided from the upper swivel. The fluid is sent to the first fluid passage 25 and the second fluid passage 27 of the rod 21 through the second fluid passage 32b. A packing member 29 such as an O-ring is provided on the outer periphery.

ケーシング３３は中空の円筒状であり、その内周はロッド２１の外周より若干大きい。したがって、ロッド２１をケーシング３３の中に挿入した状態では、ロッド２１の外周面とケーシング３３の内周面の間には流体通路となる隙間が形成される。 The casing 33 has a hollow cylindrical shape, and its inner circumference is slightly larger than the outer circumference of the rod 21. Therefore, when the rod 21 is inserted into the casing 33, a gap serving as a fluid passage is formed between the outer peripheral surface of the rod 21 and the inner peripheral surface of the casing 33.

スイベル３１は三重管構造になっていて、３つの流体通路を有する。そのうちの２つは、それぞれレデューサ３２の第１流体通路３２ａと第２流体通路３２ｂに連絡している。さらに、もう一つの流体通路は、ロッド２１の外周面とケーシング３３の内周面の間に形成される流体通路に流体を供給するようになっている。 The swivel 31 has a triple pipe structure and has three fluid passages. Two of them communicate with the first fluid passage 32a and the second fluid passage 32b of the reducer 32, respectively. Furthermore, the other fluid passage is configured to supply fluid to a fluid passage formed between the outer peripheral surface of the rod 21 and the inner peripheral surface of the casing 33.

ケーシング３３の先端付近には２本のアーム３４が外向きに取り付けられており、このアームの先端には棒状部材３５が下向きに設けられている。 Two arms 34 are attached outward near the tip of the casing 33, and a rod-like member 35 is provided downward at the tip of the arm.

ついで、この掘削部材２０を使用した土留工法について説明する。土留部材としてはＨ型鋼なども使用できるが、ここでは略コの字の形状の断面を有するシートパイル１５の例について説明する。このシートパイル１５の側端部には土留部材同士の接続のためのセクションが設けられている。この例のシートパイル１５の幅Ｗは５００ｍｍ、高さＨは２００ｍｍである。 Next, the earth retaining method using the excavating member 20 will be described. Although H-shaped steel or the like can be used as the earth retaining member, an example of the sheet pile 15 having a substantially U-shaped cross section will be described here. A section for connecting the earth retaining members is provided at the side end of the sheet pile 15. The sheet pile 15 in this example has a width W of 500 mm and a height H of 200 mm.

シートパイル１５の先端付近には、折り曲がり部の内側に梁３６が溶接によって取り付けられている。この梁３６とシートパイルの折り曲がり部によって三角形状の空間が形成される。 Near the tip of the sheet pile 15, a beam 36 is attached to the inside of the bent portion by welding. A triangular space is formed by the bent portion of the beam 36 and the sheet pile.

シートパイル１５の先端に、尖端部材４０を設けることが好ましい。図７は尖端部材の例を示す正面図で、図８はその底面図である。尖端部材４０は基部４０ａが円柱状であり、尖端部４０ｂは円錐状になっている。基部４０ａの直径はシートパイル１５のセクションの大きさに合わせて選択すればよく、ここでは４０ｍｍである。また、基部の高さは１５ｍｍである。尖端部４０ａの直径は４０ｍｍ、高さは２５ｍｍ以上４０以下の範囲であることが好ましく、ここでは４０ｍｍである。 It is preferable to provide a pointed member 40 at the tip of the sheet pile 15. FIG. 7 is a front view showing an example of a pointed member, and FIG. 8 is a bottom view thereof. The pointed member 40 has a base 40a having a columnar shape and a pointed portion 40b having a conical shape. The diameter of the base 40a may be selected according to the size of the section of the sheet pile 15, and is 40 mm here. The height of the base is 15 mm. The diameter of the tip 40a is preferably 40 mm, and the height is preferably in the range of 25 mm to 40, and is 40 mm here.

この尖端部材４０は、シートパイル１５の先端でセクションの下の位置に、溶接で取り付けられる。基部４０ａが溶接箇所となり、シートパイル１５の下端と接する部分において、２箇所を溶接する。最初に建て込むシートパイルにおいては、両方のセクションに尖端部材４０を取り付けてもよいが、２本目以降のシートパイルにおいては、片側のセクションにのみ尖端部材４０を取り付ける。図９は土留部材の接続を示す概念図である。２本目であるシートパイル１５ｂにおいては、符号１５ｂ１で示す側のセクションには尖端部材４０を取り付けず、符号１５ｂ２で示す側のセクションのみに尖端部材４０を取り付ける。そして、この尖端部材４０が取り付けられていない側１５ｂ１のセクションを先に建て込んだシートパイル１５ａのセクションに接続し、その状態で建て込んでいく。もし、符号１５ｂ１で示す側に尖端部材を取り付けてしまえば、セクションを先に建て込んだシートパイル１５ａのセクションに接続できなくなるからである。 The tip member 40 is attached to the position below the section at the tip of the sheet pile 15 by welding. The base portion 40a becomes a welding portion, and two portions are welded at a portion in contact with the lower end of the sheet pile 15. In the sheet pile to be built first, the tip member 40 may be attached to both sections. However, in the second and subsequent sheet piles, the tip member 40 is attached only to one section. FIG. 9 is a conceptual diagram showing the connection of the earth retaining members. In the second sheet pile 15b, the tip member 40 is not attached to the section indicated by reference numeral 15b1, but the tip member 40 is attached only to the section indicated by reference numeral 15b2. Then, the section of the side 15b1 to which the pointed member 40 is not attached is connected to the section of the sheet pile 15a that has been built first, and is built in that state. This is because if the tip member is attached to the side indicated by reference numeral 15b1, the section cannot be connected to the section of the sheet pile 15a in which the section is built first.

シートパールを地中に打ち込んでいくとき、先に建て込んだシートパイル１５ａに接続された側は、そのシートパイル１５ａのセクションがガイドの役割を果たし、これに導かれて真直ぐに進行する。しかし、反対側においては、従来の工法ではセクション（符号１５ｂ２）の部分に土砂の抵抗が大きく加わり、それによってセクションを変形させるような力がかかっていた。しかし、この例の工法においては、反対側のセクションに設けられた尖端部材４０が土砂にくい込み、シートパイルの下降をスムーズに導く。したがって、小さな押し込み力でも迅速かつスムーズにシートパイルを挿入することができる。シートパイルはこねられたりすることなく、真直ぐに進行し、セクション部にかかる荷重も小さい。したがって、シートパイルの寿命を延ばすことができ、再使用できる回数も向上し、コストを下げるとともに、資源の有効活用や環境への負担減少に資するものである。 When the sheet pearl is driven into the ground, the section connected to the previously built sheet pile 15a serves as a guide for the section of the sheet pile 15a, and is guided and guided straight. However, on the opposite side, in the conventional construction method, the resistance of earth and sand is greatly applied to the section (reference numeral 15b2), thereby applying a force that deforms the section. However, in the construction method of this example, the pointed member 40 provided in the opposite section is hard to get into the earth and sand, and smoothly lowers the sheet pile. Therefore, the sheet pile can be inserted quickly and smoothly even with a small pushing force. The sheet pile moves straight without being kneaded, and the load applied to the section is small. Therefore, the life of the sheet pile can be extended, the number of times it can be reused is improved, the cost is reduced, and the resources are effectively used and the burden on the environment is reduced.

図１０は尖端部材の別の例を示す斜視図である。直方体状の基部と、くさび状の尖端部を有する。この尖端部材を、シートパイルのコの字状の三辺のいくつかに、あるいは全てに溶接で取り付ける。図８の例の尖端部材と同様に、尖端部が土砂に食い込んで、シートパイルがスムーズに真直ぐ進行するのを助ける。また、溶接ではなく、尖端部がこのようにくさび状に形成されたシートパイルを使用することも可能である。 FIG. 10 is a perspective view showing another example of the pointed member. It has a rectangular parallelepiped base and a wedge-shaped tip. The tip member is attached to some or all of the three U-shaped sides of the sheet pile by welding. Similar to the pointed member in the example of FIG. 8, the pointed portion bites into the earth and sand and helps the sheet pile proceed smoothly and straight. It is also possible to use a sheet pile in which the tip is formed in a wedge shape instead of welding.

この例においては、ケーシング３３の外周の直径は２１６ｍｍ、内周の直径は２００ｍｍである。また、掘削部材２０のロッド２１の直径は１９０ｍｍ、らせん状羽根２２の最大径は４４０ｍｍである。したがって、ケーシング１１の内周面とロッド２１の外周面の間には５ｍｍ程度の隙間が形成される。 In this example, the outer diameter of the casing 33 is 216 mm, and the inner diameter is 200 mm. Further, the diameter of the rod 21 of the excavating member 20 is 190 mm, and the maximum diameter of the spiral blade 22 is 440 mm. Therefore, a gap of about 5 mm is formed between the inner peripheral surface of the casing 11 and the outer peripheral surface of the rod 21.

ケーシング３３と掘削部材２０は一部がシートパイル１５のコの字状の断面の溝の中に入るように配置される。そして、らせん状羽根２２の最大径の部分において、らせん状羽根２２の先端部はシートパイル１５にほとんど接するほどに近接している。ケーシング３３の先端の棒状部材３５（接続部材）を、梁３６とシートパイルの折り曲がり部によって形成される三角形の中に挿入する。 The casing 33 and the excavation member 20 are arranged so that a part thereof enters a groove having a U-shaped cross section of the sheet pile 15. In the maximum diameter portion of the spiral blade 22, the tip of the spiral blade 22 is close enough to almost contact the sheet pile 15. A rod-like member 35 (connection member) at the tip of the casing 33 is inserted into a triangle formed by the bent portion of the beam 36 and the sheet pile.

土留部材１５の下端よりも上部において、らせん状羽２２の径の最大の部分が２周分以上存在するように、土留部材１５を取り付けることが好ましい。ここでは、２周分としている。したがって、土留部材の下端よりさらに下に、らせん状羽の径の最大の部分が１周分以上の長さで突き出す。このとき、第２吐出口２６は、シートパイルの下端よりも下に位置する。 It is preferable that the earth retaining member 15 is attached so that the maximum portion of the diameter of the spiral wing 22 exists more than two rounds above the lower end of the earth retaining member 15. Here, two rounds are assumed. Therefore, the maximum portion of the diameter of the spiral wing protrudes with a length of one or more rounds further below the lower end of the earth retaining member. At this time, the second discharge port 26 is located below the lower end of the sheet pile.

旋回装置を作動させ、らせん状羽根２２が地中を掘り進む方向に回転させる。スライド部材５を下降させて、掘削部材２０、ケーシング３３、シートパイル１５を地中に送り込む。また、レデューサ３２を介して、空気または水、あるいはその両方をロッド２１の第１流体通路２５に送り込む。水を使用する場合、水圧力を３ｋｇ／ｃｍ²〜１４０ｋｇ／ｃｍ²かける。空気の場合は７ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかける。また、ケーシング３３の上部より空気または水を供給し、内周面とロッド２１の外周面の間に形成された流体通路にも送り込む。さらに、第２流体通路２７にも流体を送り込む。水を使用する場合、水圧力を１８０ｋｇ／ｃｍ²〜４００ｋｇ／ｃｍ²かけて、６０?〜１２０?／分の水量で高圧水として送り込む。 The swivel device is actuated to rotate the spiral blade 22 in the direction of digging through the ground. The slide member 5 is lowered, and the excavation member 20, the casing 33, and the sheet pile 15 are fed into the ground. Further, air and / or water is sent into the first fluid passage 25 of the rod 21 through the reducer 32. When water is used, apply a water pressure ^{^{3kg / cm 2 ~140kg / cm 2}} . In the case of air, a pressure of 7 kg / cm ² is applied. Further, air or water is supplied from the upper part of the casing 33 and is also fed into a fluid passage formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the rod 21. Further, the fluid is also fed into the second fluid passage 27. When water is used, the water pressure over ^{^{180kg / cm 2 ~400kg / cm 2}} , 60? ~120? / Feed as a high pressure water at minute water.

掘削部材２０の先端の第１吐出口２４より空気または水を吐出するとともに、らせん状羽根２２を回転させることによって、土砂を効果的に切削しながら掘り進める。ここで、らせん状羽根２２の第３領域２２ｃの部分はシートパイル１５の先端よりも下に出ており、シートパイル１５の先にある土砂を切削し、シートパイル１５の進行を容易にしている。 The air or water is discharged from the first discharge port 24 at the tip of the excavation member 20 and the spiral blade 22 is rotated, thereby digging while effectively cutting the earth and sand. Here, the portion of the third region 22c of the spiral blade 22 protrudes below the tip of the sheet pile 15, and the earth and sand at the tip of the sheet pile 15 is cut to facilitate the progress of the sheet pile 15. .

さらに、らせん状羽根２２の外縁部に設けられた第２吐出口２６より、高圧水を横方向に噴出することで、シートパイルの進行方向にある土砂を強力に切削する。この例では第２吐出口として２基のノズルが設けられているので、ロッドが１回転する間に、２回の高圧水が土砂を切り開く。水を横方向に飛ばすことによって、らせん状羽根２２が直接届かないところの土砂まで切削するので、シートパイル１５の進行がきわめてスムーズになる。 Further, high pressure water is ejected laterally from the second discharge port 26 provided at the outer edge of the spiral blade 22 to strongly cut the earth and sand in the traveling direction of the sheet pile. In this example, two nozzles are provided as the second discharge ports, so that the high pressure water cuts the earth and sand twice while the rod rotates once. By blowing water in the lateral direction, cutting is performed up to the earth and sand where the spiral blades 22 do not reach directly, so that the progress of the sheet pile 15 becomes extremely smooth.

また、ケーシング３３の内周面とロッド２１の外周面の間に空気または水を流しているので、土がこの間に入り込むことはなく、ジャミングは発生しない。こうして、掘削部材２０とケーシング３３は下降していく。ケーシング３３の先端の棒状部材３５は、梁３６とシートパイルの折り曲がり部によって形成される三角形の中に挿入されているので、シートパイル１５はふれることなく真直ぐに地中に建て込まれていく。このケーシング１１の先端の棒状部材３５によって、打ち込み中にケーシング３３とシートパイル１５は強固に接続されている。この掘削部材２０は、らせん状羽根２２の最大径部分のループが３周以上形成されていることにより、土砂を効果的に取り込みながら地中を進んでいくので、地中に空隙を作らず、地盤沈下の原因を発生させない。 Moreover, since air or water is flowing between the inner peripheral surface of the casing 33 and the outer peripheral surface of the rod 21, soil does not enter between them, and jamming does not occur. Thus, the excavating member 20 and the casing 33 are lowered. Since the rod-like member 35 at the tip of the casing 33 is inserted into a triangle formed by the bent portion of the beam 36 and the sheet pile, the sheet pile 15 is built straight into the ground without touching. . The casing 33 and the sheet pile 15 are firmly connected by the rod-shaped member 35 at the tip of the casing 11 during driving. Since this excavation member 20 is formed with three or more loops of the maximum diameter portion of the spiral blade 22, it proceeds through the ground while effectively taking in the earth and sand, so no void is formed in the ground, Does not cause ground subsidence.

シートパイル１５を必要な深さまで建て込んだら、旋回装置８を逆転させ、らせん状羽根２２を逆方向に回転する。すると、掘削部材２０は上昇を始める。この例では、たとえば２２〜２５ｒｐｍの回転数でらせん状羽根２２を回転させ、２分間で１ｍ上昇する速度で引き上げている。この掘削部材２０とともにケーシング３３も上昇する。ケーシング３３の先端の棒状部材３５は、梁３６とシートパイルの折り曲がり部によって形成される三角形から引抜かれ、シートパイル１５とケーシング３３は分離する。シートパイル１５は建て込まれた深さで取り残され、掘削部材２０とケーシング３３のみが上昇する。 When the sheet pile 15 is built to the required depth, the swivel device 8 is reversed and the spiral blade 22 is rotated in the reverse direction. Then, the excavation member 20 starts to rise. In this example, the spiral blade 22 is rotated at a rotational speed of 22 to 25 rpm, for example, and pulled up at a speed of 1 m in 2 minutes. The casing 33 rises with the excavating member 20. The rod-like member 35 at the tip of the casing 33 is pulled out from the triangle formed by the beam 36 and the bent portion of the sheet pile, and the sheet pile 15 and the casing 33 are separated. The sheet pile 15 is left behind at the built-in depth, and only the excavating member 20 and the casing 33 are raised.

この掘削部材２０は、地中を進行するときに、その体積分の土だけを後方に送る。掘り進むときは、上方の土砂を下方に強く取り込みながら進行するので、施工前の土砂はほぼ元の状態に戻る。そのため、地盤沈下の原因となる地中の空隙はほとんど発生しない。 When the excavating member 20 travels in the ground, only the volume of soil is sent backward. When digging, since it progresses while taking in the upper earth and sand strongly downward, the earth and sand before construction almost returns to its original state. Therefore, there are almost no underground gaps that cause ground subsidence.

掘削部材２０とケーシング３３の引き上げ時においても、ケーシング３３の内周面とロッド２１の外周面の間に空気または水を供給し続ける。このように引き上げ完了まで空気または水を供給し続けることによっても、ジャミングが防止される。 Even when the excavating member 20 and the casing 33 are pulled up, air or water is continuously supplied between the inner peripheral surface of the casing 33 and the outer peripheral surface of the rod 21. Thus, jamming is also prevented by continuing to supply air or water until completion of the pulling.

掘削部材２０とケーシング３３を地上まで引き上げたら、そのシートパイルの建て込みは完了する。作業台車２を次のシートパイルの建て込み場所に移動させ、同様の作業を繰り返す。先のシートパイルに接続させる側とは反対のセクションにのみ尖端部材４０を取り付けて、建て込みを行う。順次、この作業を繰り返し、必要なシートパイルを建て込んでいく。 When the excavating member 20 and the casing 33 are pulled up to the ground, the installation of the sheet pile is completed. The work carriage 2 is moved to the place where the next sheet pile is built, and the same operation is repeated. The tip member 40 is attached only to a section opposite to the side to be connected to the previous sheet pile, and erection is performed. Sequentially repeat this work to build the necessary sheet pile.

この掘削部材２０を用いると、引き上げ時において、２０トンもの重量がある作業台車を持ち上げることもできるほど土砂の取り込み力が強い。地中に空隙を作らない土留工法の実施に最良のものである。 When the excavating member 20 is used, the earth and sand taking-in force is strong enough to lift a work cart having a weight of 20 tons at the time of lifting. It is the best for the implementation of the earth retaining method that does not create voids in the ground.

この発明の土留部材建込用掘削部材および土留部材建込工は、地中に水道管やガス管等を埋設する工事の施工などシートパイル等の土留部材により土留めを行いながら行う工事について広く利用できるものである。土留部材の建込作業においても、地中に空隙を残さないので、空隙に起因する地中の土壌の移動や地下水の水路の変化に伴う地盤状態の変動を発生させなることがなく、安全で環境への影響が少ない土留工事が実現できる。らせん状羽根と横方向のノズルを有する掘削部材によって削孔しながら土留部材を建て込むので、地盤の硬いところでも迅速に施工できる。既に普及している設備のほとんどを活用するので、新たな設備投資が少なく、導入しやすい工法である。 The excavation member for earth retaining member construction and the earth retaining member erection work of this invention are widely used for construction performed while retaining earth with a soil retaining member such as a sheet pile, such as construction for embedding a water pipe or a gas pipe in the ground. It can be used. Even in the construction work of earth retaining members, there are no gaps in the ground, so there is no possibility of fluctuations in the ground condition due to movement of soil in the ground or changes in the groundwater channel caused by the gaps. It is possible to achieve earth retaining work with little impact on the environment. Since the earth retaining member is built while drilling with a drilling member having a spiral blade and a lateral nozzle, it can be quickly constructed even in a hard ground. Since most of the facilities that are already in widespread use, there is little new capital investment and this method is easy to introduce.

なお、建て込むシートパイルとして、注入材を導入するための注入管がシートパイルの長さ方向に沿って設けられたものを使用することが好ましい。建て込んだシートパイルは、いずれ撤去されるが、その撤去の際に、この注入管を通して注入材を地中へ注入することができる。この注入管をすべての土留部材（シートパイル）に取り付けることは、必ずしも必要ではない。注入管付きのシートパイル同士の間に注入管なしのシートパイルのシートパイルを複数本入れて建て込んでもよい。この場合、注入管付きのシートパイルの割合は、その土壌や注入材の種類などの条件に合わせて、その注入材が到達する距離によって適宜設定できる。例えば、注入管付きのシートパイル同士の間に注入管なしのシートパイルを２本建て込むことができる。撤去時において最後に引抜くシートパイルには注入管付きのものを使用する。 In addition, as the sheet pile to be built, it is preferable to use a sheet pile provided with an injection tube for introducing the injection material along the length direction of the sheet pile. The built-up sheet pile is eventually removed, but when it is removed, the injection material can be injected into the ground through this injection pipe. It is not always necessary to attach this injection pipe to all earth retaining members (sheet piles). A plurality of sheet piles of sheet piles without injection pipes may be installed between the sheet piles with injection pipes. In this case, the ratio of the sheet pile with the injection tube can be appropriately set according to the distance reached by the injection material in accordance with conditions such as the soil and the type of the injection material. For example, two sheet piles without an injection tube can be built between sheet piles with an injection tube. Use a sheet pile with an injection tube to be pulled out at the end of removal.

シートパイルの撤去について説明する。水道管やガス管等を埋設する工事が終了すれば、シートパイルを撤去することになる。しかし、従来の工法のように、単にシートパイルを引き上げるだけでは、引き抜いた跡に、空隙が発生する。これを放置すると、周囲の土砂が移動し、地盤沈下や地下水の流れの変動の原因となる。そこで、シートパイルを引き上げながら地中に注入材を注入することによって、地中の空隙を防止する。注入管のない通常のシートパイルが建て込まれている場合には、引き抜きに先立って注入管をシートパイルに沿って打ち込み、この注入管より注入材を注入しながら、シートパイルを引き抜く。上述のように注入管付きのシートパイルが建て込まれている場合は、その注入管より注入材を注入しながら、引き抜く。このような土留工法ついては、すでに特許文献１，２，７で詳細に説明されている。 The removal of the sheet pile will be described. When the construction of burying water pipes and gas pipes is completed, the sheet pile will be removed. However, when the sheet pile is simply pulled up as in the conventional method, a void is generated in the trace that has been pulled out. If left unattended, the surrounding earth and sand will move, causing ground subsidence and groundwater flow fluctuations. Therefore, the void in the ground is prevented by injecting the injection material into the ground while pulling up the sheet pile. When a normal sheet pile without an injection pipe is installed, the injection pipe is driven along the sheet pile prior to drawing, and the sheet pile is pulled out while injecting the injection material from the injection pipe. When the sheet pile with an injection tube is built as mentioned above, it pulls out, injecting injection material from the injection tube. Such earth retaining methods have already been described in detail in Patent Documents 1, 2, and 7.

ここで、使用する注入材の例について説明する。シートパイルの引抜き跡を迅速に充填するためには、硬化剤としては２液を混合するゲルタイムの短いものが好ましい。したがって、注入管は独立した２系統の流体通路を有するものを使用する。瞬結性の注入材の例について説明する。非水ガラス系無機懸濁型の製品名ＹＭＳ２０三興コロイド化学株式会社）を使用する。これは、硬化剤と促進剤の組み合わせになっていて、硬化剤は炭酸ナトリウムとアルミン酸ナトリウムを主成分とし、促進剤は水酸化カルシウムを主成分とする。 Here, an example of the injection material to be used will be described. In order to quickly fill the drawing trace of the sheet pile, a curing agent having a short gel time for mixing two liquids is preferable. Therefore, an injection tube having two independent fluid passages is used. An example of the instantaneous setting material will be described. Non-water glass inorganic suspension type product name YMS20 Sanko Colloid Chemical Co., Ltd.) is used. This is a combination of a curing agent and an accelerator, the curing agent is mainly composed of sodium carbonate and sodium aluminate, and the accelerator is mainly composed of calcium hydroxide.

水１５６リットル、高炉セメントＢ種１２５Ｋｇ、ＹＭＳ２０の促進剤８Ｋｇを混合したものをＡ液とする。一方、水１９７リットルと、ＹＭＳ２０の硬化剤２０Ｋｇを混合したものをＢ液とする。このＡ液とＢ液を１対１で使用することにより、２０℃でのゲルタイムが１５〜２５秒、４週強度０．７Ｎ／ｍｍ²の注入材が得られる。これらの硬化剤は、重金属を含まず、毒物や劇物も含まない安全性の高い無公害薬剤である。 A mixture of 156 liters of water, 125 kg of Blast Furnace Cement B, and 8 kg of YMS20 accelerator is designated as Liquid A. On the other hand, a mixture of 197 liters of water and 20 kg of a curing agent of YMS20 is designated as B liquid. By using this A liquid and B liquid 1: 1, the injection material whose gel time in 20 degreeC is 15 to 25 second and whose 4-week intensity | strength is 0.7 N / mm < ² > is obtained. These hardeners are highly safe and non-polluting drugs that do not contain heavy metals and do not contain poisonous or deleterious substances.

シートパイルの引き抜きは、建て込みの逆の順序で行う。すなわち、最後に建て込んだシートパイルから引き抜いていき、最初に建て込んだシートパイルが最後に引き抜かれる。 The sheet pile is pulled out in the reverse order of building. That is, the sheet pile that was built last is pulled out, and the sheet pile that was built first is pulled out last.

引き抜かれたシートパイルより、注入管や尖端部材を取り外して回収する。これらは、再利用することができる。 From the pulled-out sheet pile, the injection tube and the tip member are removed and collected. These can be reused.

１．土留め部材建て込み装置
２．作業台車
４．リーダ
５．スライド部材
８．旋回装置
９．チャック
１０．オーガースクリュー
１１．ケーシング
１２．軸体
１３．らせん状羽根
１５．土留め部材（シートパイル）
２０．土留め部材立て込み工事用掘削部材（掘削部材）
２１．ロッド（軸体）
２２．らせん状羽根
２４．第１吐出口
２５．第１流体通路
２６．第２吐出口
２７．第２流体通路
３０．爪
３１．スイベル
３２．レデューサ（接続部材）
３３．ケーシング
４０．尖端部材 1. Earth retaining member erection device2. Working cart 4. 4. Reader 7. Slide member Swivel device 9. Chuck 10. Auger screw11. Casing 12. Shaft body 13. Spiral blade 15. Earth retaining material (sheet pile)
20. Excavation member for excavation work of earth retaining member (excavation member)
21. Rod (shaft body)
22. Spiral blade 24. First discharge port 25. First fluid passage 26. Second discharge port 27. Second fluid passage 30. Nail 31. Swivel 32. Reducer (connection member)
33. Casing 40. Pointed member

Claims

A rod, a spiral blade provided at the tip of the rod, a first discharge port provided at the foremost portion, and a plurality of second discharge ports provided laterally on the outer periphery of the spiral blade. In the rod, a first fluid passage connected to the first discharge port and a second fluid passage connected to the second discharge port are provided, and the spiral blade gradually decreases in diameter along the length direction from the upper side. A first region that increases, a second region that has a constant diameter following the first region, and a third region that gradually decreases along the length direction following the second region, The loop is formed three or more times, and a claw is provided on the surface of the spiral blade on the side facing the tip, and a claw is not provided on the opposite side. Excavation member for construction of earth retaining members.

The earth retaining member erection method using the excavation member for earth retaining member erection according to claim 1,
A connection member is provided near the tip of the excavation member for building the earth retaining member, this connection member is connected to the lower end of the earth retaining member, fluid is discharged from the second discharge port in the lateral direction, and the earth retaining member is installed. A soil retaining member characterized in that a soil retaining member that rotates by excavating the member is built in the soil, and the soil retaining member construction drilling member is rotated in reverse to lift the soil retaining member construction drilling member and the connection member to the ground. Built-in construction method.

The earth retaining member erection method according to claim 2, wherein the digging is carried out while discharging air downward from the first discharge port.

The earth retaining member construction according to claim 2 or 3, wherein the earth retaining member is attached so that a maximum portion of the diameter of the spiral wing exists more than two rounds above the lower end of the earth retaining member. Embedded method.

The earth retaining member erection method according to any one of claims 2 to 4, wherein a tip portion is provided at a lower end of the earth retaining member.

The earth retaining member has a substantially U-shaped cross-sectional shape, and a section for connecting the earth retaining members is provided at a side end portion thereof, and a pointed member having a conical pointed tip is attached under the section. The earth retaining member erection method according to claim 5.

7. A tip member having a conical tip is attached to only one section, and a section not attached with the tip member is connected to a section of the earth retaining member that has been built first and built. The earth retaining member erection method described in 1.