NL2031760B1 - Mounting system - Google Patents
Mounting system Download PDFInfo
- Publication number
- NL2031760B1 NL2031760B1 NL2031760A NL2031760A NL2031760B1 NL 2031760 B1 NL2031760 B1 NL 2031760B1 NL 2031760 A NL2031760 A NL 2031760A NL 2031760 A NL2031760 A NL 2031760A NL 2031760 B1 NL2031760 B1 NL 2031760B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mounting
- rail
- base
- roof
- bracket
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
- F24S25/617—Elements driven into the ground, e.g. anchor-piles; Foundations for supporting elements; Connectors for connecting supporting structures to the ground or to flat horizontal surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/70—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules with means for adjusting the final position or orientation of supporting elements in relation to each other or to a mounting surface; with means for compensating mounting tolerances
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
- H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
- H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
- H02S20/24—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures specially adapted for flat roofs
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/01—Special support components; Methods of use
- F24S2025/019—Means for accommodating irregularities on mounting surface; Tolerance compensation means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/01—Special support components; Methods of use
- F24S2025/021—Sealing means between support elements and mounting surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S2025/6002—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using hooks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S2025/6005—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by screwed connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S2025/601—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by bonding, e.g. by using adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Een montagesysteem voor oppervlakkige bevestiging van een inrichting op een plat vlak, in het bijzonder een dakvlak, omvat een reeks bevestigingsbases (10,15,40) welke elk een 5 montagedeel (10,15) omvatten met een flexibele overslag (40) waarmee de betreffende bevestigingsbasis met het dakvlak (3) verkleefbaar is. Het systeem verschaft een langwerpige montagerail (30) die zich over ten minste een aantal van de bevestigingsbases (10,15,40) uitstrekt. Het montagedeel (10) van een bevestigingsbasis verschaft een bevestigingsvlak (15). Bevestigingsinrichtingen (20) zijn voorzien waarmee de montagerail (30) telkens boven het 10 dakvlak (3) met het bevestigingsvlak (15) van het montagedeel van een bevestigingsbasis is verbonden, althans verbindbaar is. De montagerail verschaft bevestigingsmiddelen voor een duurzame bevestiging van de inrichting. Fig. 6A mounting system for superficial mounting of a device on a flat surface, in particular a roof surface, comprises a series of mounting bases (10,15,40) each comprising a mounting part (10,15) with a flexible overlap (40) with which the relevant mounting base can be glued to the roof surface (3). The system provides an elongated mounting rail (30) that extends over at least some of the mounting bases (10,15,40). The mounting part (10) of a mounting base provides a mounting surface (15). Fastening devices (20) are provided with which the mounting rail (30) is connected, or at least can be connected, above the roof surface (3) to the mounting surface (15) of the mounting part of a mounting base. The mounting rail provides mounting means for durable attachment of the device. Fig. 6
Description
MontagesysteemMounting system
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een montagesysteem voor oppervlakkige bevestiging van een inrichting op een plat vlak, in het bijzonder een dakvlak, omvattende een reeks bevestigingsbases welke elk een montagedeel omvatten met een flexibele overslag waarmee de betreffende bevestigingsbasis met het dakvlak verkieefbaar is.The present invention relates to a mounting system for superficial mounting of a device on a flat surface, in particular a roof surface, comprising a series of mounting bases, each comprising a mounting part with a flexible overlap with which the mounting base in question can be tilted with the roof surface.
Met de almaar toenemende vraag naar bronnen voor duurzame energie zijn fotovoltaïsche omzettingspanelen, gewoonlijk aangeduid als zonnepanelen, een niet meer weg te denken optie. Met name lenen de vele daken die ons land rijk is zich voor de plaatsing van zonnepanelen waarmee rechtstreeks elektriciteit uit zonlicht kan worden gewonnen. Een bijzondere rol is daarbij weggelegd voor platte daken die gewoonlijk zijn voorzien van een bitumen dakbedekking of anderszins een waterdichte folie. Om daarop zonnepanelen aan te brengen wordt bij voorkeur een bevestigingssysteem gezocht dat de integriteit en met name de waterdichtheid van een dergelijke bestaande dakbedekking intact laat.With the ever-increasing demand for sustainable energy sources, photovoltaic conversion panels, commonly referred to as solar panels, have become an indispensable option. In particular, the many roofs in our country are suitable for the installation of solar panels that can be used to generate electricity directly from sunlight. A special role is played by flat roofs, which are usually provided with a bitumen roof covering or otherwise a waterproof foil. To install solar panels on top, a mounting system is preferably sought that leaves the integrity and in particular the watertightness of such an existing roof covering intact.
Een bestaand bevestigingssysteem dat daartoe is ontworpen, is beschreven in Nederlandse octrooiaanvrage NL 2028738 van aanvraagster. Daarin wordt een bevestigingsinrichting beschreven in de vorm van een vormvaste schotel met een overslag van folie van een dakbedekkingsmateriaal waarmee de schotel oppervlakkig met de bestaande dakbedekking kan worden verkleefd. Van de schotel gaat een draadeinde uit waarop een inrichting zoals een zonnepaneel bevestigbaar is.An existing mounting system designed for this purpose is described in the applicant's Dutch patent application NL 2028738. This describes an attachment device in the form of a dimensionally stable dish with an overlap of foil of a roofing material with which the dish can be superficially adhered to the existing roof covering. A threaded end extends from the dish to which a device such as a solar panel can be attached.
Hoewel deze bekende bevestigingsinrichting zich in de praktijk heeft bewezen als individueel ankerpunt, vereist zij een nauwkeurige onderlinge uitlijning en relatief veel arbeidstijd indien daarmee een zonneweide van een groot aantal zonnepanelen dient te worden bevestigd.Although this known mounting device has proven itself in practice as an individual anchor point, it requires accurate mutual alignment and a relatively large amount of working time if a solar lawn with a large number of solar panels is to be attached with it.
Met de onderhavige uitvinding wordt onder meer beoogd te voorzien in een montagesysteem dat ook in een dergelijk geval uitkomst biedt door een aanzienlijke tolerantie toe te staan voor wat betreft de positionering van de individuele ankerpunten.The present invention aims, among other things, to provide a mounting system that also offers a solution in such a case by allowing a considerable tolerance with regard to the positioning of the individual anchor points.
Om het beoogde doel te bereiken heeft een montagesysteem van de in de aanhef beschreven soort volgens de uitvinding als kenmerk dat daarin een langwerpige montagerail is verschaft die zich over ten minste een aantal van de bevestigingsbases uitstrekt, dat het montagedeel vanIn order to achieve the intended purpose, a mounting system of the type described in the preamble according to the invention is characterized in that it provides an elongated mounting rail that extends over at least a number of the mounting bases, which forms the mounting part of
“Da een bevestigingsbasis een bevestigingsviak verschaft, dat bevestigingsinrichtingen zijn voorzien waarmee de montagerail telkens boven het dakviak met het bevestigingsvlak van het montagedeel van een bevestigingsbasis is verbonden, althans verbindbaar is, en dat de montagerail bevestigingsmiddelen verschaft voor een duurzame bevestiging van de inrichting.“That a mounting base provides a mounting surface, that mounting devices are provided with which the mounting rail is connected, or at least can be connected, to the mounting surface of the mounting part of a mounting base above the roof surface, and that the mounting rail provides mounting means for a durable mounting of the device.
Aldus biedt het montagedeel van een bevestigingsbasis niet slechts een ankerpunt maar een bevestigingsvlak met een lengte en breedte waarop de bevestigingsinrichting met een zekere tolerantie vrijelijk plaatsbaar en verbindbaar is. Deze ruimere dimensies en daarmee plaatsingsvrijheid van de bevestigingsinrichting, laat op zijn beurt een tolerantie in de onderlinge uitlijning van de bevestigingsbases toe zodat uiteindelijk de montagerail daarop steeds verbindbaar is door middel van de daartoe voorziene en daarop afgestemde bevestigingsinrichting.The mounting part of a mounting base thus provides not only an anchor point, but a mounting surface with a length and width on which the mounting device can be freely placed and connected with a certain tolerance. These wider dimensions and therefore freedom of installation of the mounting device, in turn, allow a tolerance in the mutual alignment of the mounting bases so that ultimately the mounting rail can always be connected to it by means of the mounting device provided and adapted to this purpose.
Een bijzondere uitvoeringsvorm van het montagesysteem heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat de bevestigingsinrichtingen telkens een montagebeugel omvatten waaronder de bevestigingsrail ontvangbaar is, welke montagebeugel duurzaam met het bevestigingsvlak van het montagedeel van de bevestigingbasis is verbonden, althans verbindbaar is, in het bijzonder door middel van schroeven of blindklinknagels. Hierbij worden allereerst de bevestigingsbases op het platte vlak voorzien en daarop verkleefd zonder het platte vlak te penetreren om zo de bestaande dakbedekking intact te laten. Vervolgens wordt de montagerail daarop uitgelijnd en daarop verankerd door telkens te bestemder plaatse een montagebeugel aan te brengen en op het bevestigingsvlak vast te zetten, in het bijzonder door daarin de schroeven of te nagelen.According to the invention, a special embodiment of the mounting system is characterized in that the mounting devices each comprise a mounting bracket under which the mounting rail can be received, which mounting bracket is permanently connected to the mounting surface of the mounting part of the mounting base, or at least can be connected, in particular by means of screws or blind rivets. First of all, the mounting bases are provided on the flat surface and adhered to it without penetrating the flat surface so as to leave the existing roof covering intact. The mounting rail is then aligned and anchored thereto by applying a mounting bracket at the appropriate location and securing it to the mounting surface, in particular by screwing or nailing it in.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van het montagesysteem is daarbij gekenmerkt doordat de montagebeugel enerzijds een vlakke basis omvat en daarmee aanligt op het bevestigingsvlak van het montagedeel van de bevestigingsbasis, althans daarop plaatsbaar is, en dat de montagebeugel anderzijds een haak-vormig uiteinde omvat met een inwendige contour die aansluit op een uitwendige contour van de montagerail die daaronder nauwsluitend ontvangbaar is. Aldus kan de montagerail passend onder de montagebeugel worden geklemd en kan een onderlinge speling tussen de verschillende onderdelen worden weggenomen.A preferred embodiment of the mounting system is characterized in that on the one hand the mounting bracket comprises a flat base and thus abuts the mounting surface of the mounting part of the mounting base, or at least can be placed thereon, and that on the other hand the mounting bracket comprises a hook-shaped end with an internal contour that connects to an external contour of the mounting rail that can be received snugly underneath. The mounting rail can thus be clamped snugly under the mounting bracket and any mutual play between the various parts can be removed.
Een bijzondere praktische uitvoeringsvorm van het montagesysteem heeft daarbij als kenmerk dat de montagebeugel een althans in hoofdzaak uit eén geheel gevormd vormstijf lichaam omvat, in het bijzonder een metaallichaam, meer in het bijzonder een lichaam van aluminium,A special practical embodiment of the mounting system is characterized in that the mounting bracket comprises an at least substantially rigid body formed in one piece, in particular a metal body, more in particular a body of aluminium,
zink-magnesium gecoat staal, roestvast staal of anderszins verduurzaamd staal, en met een distaal uiteinde om de montagerail grijpt.zinc-magnesium coated steel, stainless steel or otherwise preserved steel, and grips around the mounting rail with a distal end.
In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm heeft het montagesysteem volgens de uitvinding als kenmerk dat het montagedeel van de bevestigingsbasis een althans in hoofdzaak uit één geheel gevormd vormstijf lichaam omvat, in het bijzonder een metaallichaam, meer in het bijzonder een lichaam van aluminium, zink-magnesium gecoat staal, roestvast staal of anderszins verduurzaamd staal.In a further special embodiment, the mounting system according to the invention is characterized in that the mounting part of the mounting base comprises an at least substantially rigid body formed in one piece, in particular a metal body, more in particular a body of aluminium, zinc-magnesium coated. steel, stainless steel or otherwise preserved steel.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van het montagesysteem heeft daarbij volgens de uitvinding als kenmerk dat het montagedeel van de bevestigingsbasis ten minste een in hoofdzaak schotelvormig centraal deel omvat alsmede een vlak randdeel dat bestemd en ingericht is om aan te liggen op het dakvlak, dat het schotelvormige centrale deel het bevestigingsviak verschaft, en dat het bevestigingsvlak ten opzichte van het randdeel verhoogd ligt en een afstand tot het dakvlak bewaart. De ruimte onder het bevestigingsvlak naar het platte vlak laat toe daar een uiteinde van een bevestigingsorgaan zoals een schroef om blindklinknagel, ook wel aangeduid als popnagel, blindnagel of klinknagel, met een zekere tolerantie te ontvangen zonder dat dit het platte vlak raakt, laat staan penetreert.According to the invention, a preferred embodiment of the mounting system is characterized in that the mounting part of the mounting base comprises at least a substantially dish-shaped central part as well as a flat edge part that is intended and adapted to rest on the roof surface, the dish-shaped central part being the mounting surface is provided, and that the mounting surface is raised relative to the edge part and maintains a distance from the roof surface. The space under the mounting surface to the flat surface allows an end of a mounting member such as a screw to receive a blind rivet, also referred to as a pop rivet, blind rivet or rivet, with a certain tolerance without it touching, let alone penetrating, the flat surface. .
In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm heeft het montagesysteem volgens de uitvinding als kenmerk dat de overslag een flexibele kunststof flap omvat die lateraal buiten het montagedeel van de bevestigingsbasis treedt en hecht met het montagedeel ís verbonden, althans verbindbaar is, in het bijzonder door verkleven, in het bijzonder een flexibele kunststof flap van een flexibel dakbedekkingsmateriaal. Daarbij wordt bij voorkeur voor wat betreft de kunststof aansluiting gezocht bij een eventueel op het platte vlak aanwezige kunststof bedekking. Door de keuze van de flexibele flap daarop af te stemmen kan een uitermate betrouwbare onderlinge hechting worden bewerkstelligd door te lassen {versmelten} of te verlijmen.In a further special embodiment, the mounting system according to the invention is characterized in that the flap comprises a flexible plastic flap that extends laterally outside the mounting part of the mounting base and is firmly connected to the mounting part, or at least can be connected, in particular by gluing, in the in particular a flexible plastic flap of a flexible roofing material. With regard to the plastic connection, preference is given to a plastic covering that may be present on the flat surface. By choosing the flexible flap accordingly, an extremely reliable mutual bond can be achieved by welding or gluing.
Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van het montagesysteem heeft volgens de uitvinding als kenmerk dat de montagerail een althans in hoofdzaak lineair profiel omvat met staande wanden en een dak dat de wanden onderling verbindt onder insluiting van een axiaal in het profiel doorlopende holte, en dat het dak is voorzien van een patroon van slotopeningen die de lichaamsholte ontsluiten en waarin slotbouten ontvangbaar zijn, welke slotbouten de bevestigingsmiddelen bieden voor de duurzame bevestiging van de inrichting. Daarbij wordt met een slotopening gedoeld op een langwerpige opening waarachter een slotbout met een in hoofdzaak overeenkomstig gevormde kop zich door een kwartslagdraai verankert. Door het aanhalen van een daarop geschroefde moer kan deze toestand bijzonder praktisch en snel worden gehandhaafd. Een bijzondere uitvoeringsvorm van het montagesysteem heeft daarbij volgens de uitvinding als kenmerk dat het profiel een extrusieprofiel omvat, in het bijzonder van metaal, meer in het bijzonder van aluminium, zink-magnesium gecoat staal, roestvast staal of anderszins verduurzaamd staal.According to the invention, a further preferred embodiment of the mounting system is characterized in that the mounting rail comprises an at least substantially linear profile with standing walls and a roof that mutually connects the walls while enclosing a cavity extending axially in the profile, and that the roof is provided of a pattern of lock openings that open up the body cavity and in which carriage bolts can be received, which carriage bolts provide the fastening means for the permanent attachment of the device. A lock opening refers to an elongated opening behind which a lock bolt with a substantially correspondingly shaped head anchors itself by a quarter turn. This condition can be maintained particularly practically and quickly by tightening a nut screwed onto it. According to the invention, a special embodiment of the mounting system is characterized in that the profile comprises an extrusion profile, in particular made of metal, more particularly made of aluminium, zinc-magnesium coated steel, stainless steel or otherwise preserved steel.
Idealiter laten de bevestigingsbeugels de slotopeningen in de montagerail vrij. Daartoe heeft een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van het montagesysteem volgens de uitvinding als kenmerk dat de bevestigingsinrichtingen telkens een montagebeugel omvatten waaronder de bevestigingsrail ontvangbaar is, welke montagebeugel enerzijds duurzaam met het montagedeel van de bevestigingbasis is verbonden, althans verbindbaar is, en anderzijds met een distaal deel om de montagerail grijpt, waarbij de montagebeugel in het distale deel van een opening is voorzien die de slotopening in de montagerail vrijlaat, in het bijzonder van een axiaal verlopende sleufopening die zich over ten minste over een deel van een steek tussen de slotopening en een opvolgende slotopening uitstrekt.Ideally, the mounting brackets leave the slot openings in the mounting rail clear. To this end, a further preferred embodiment of the mounting system according to the invention is characterized in that the mounting devices each comprise a mounting bracket under which the mounting rail can be received, which mounting bracket is on the one hand permanently connected to the mounting part of the mounting base, or at least can be connected, and on the other hand to a distal part for grips the mounting rail, wherein the mounting bracket is provided in the distal part with an opening that leaves the lock opening in the mounting rail exposed, in particular with an axially extending slot opening that extends over at least part of a pitch between the lock opening and a subsequent lock opening extends.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een montagerail, bevestigingsbasis of bevestigingsinrichting voor toepassing in het hiervoor beschreven montagesysteem volgens de uitvinding en zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening. In de tekening toont:The invention also relates to a mounting rail, mounting base or mounting device for use in the above-described mounting system according to the invention and will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment and an associated drawing. In the drawing shows:
Figuur 1A een bovenaanzicht van een bevestigingsbasis in een uitvoeringsvoorbeeld van het montagesysteem volgens uitvinding;Figure 1A shows a top view of a mounting base in an exemplary embodiment of the mounting system according to the invention;
Figuur 1B een doorsnede van de bevestigingsbasis van figuur 1A volgens de lijn B-B;Figure 1B shows a cross-section of the mounting base of Figure 1A along line B-B;
Figuur 1C een doorsnede van de bevestigingsbasis van figuur 1A volgens de lijn C-C;Figure 1C shows a cross-section of the mounting base of Figure 1A along the line C-C;
Figuur 2A een bovenaanzicht van een bevestigingsbeigel in een uitvoeringsvoorbeeld van het montagesysteem volgens uitvinding;Figure 2A shows a top view of a mounting bracket in an exemplary embodiment of the mounting system according to the invention;
Figuur 2B een doorsnede van de bevestigingsbeugel van figuur 2A volgens de lijn B-B;Figure 2B shows a cross-section of the mounting bracket of Figure 2A along line B-B;
Overigens zij daarbij opgemerkt dat de figuren zuiver schematisch en niet steeds op (eenzelfde) schaal zijn getekend. Met name kunnen terwille van de duidelijkheid sommige dimensies in meer of mindere mate overdreven zijn weergegeven. Overeenkomstige delen zijn in de figuren met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.It should be noted that the figures are purely schematic and not always drawn on the same scale. In particular, for the sake of clarity, some dimensions may be exaggerated to a greater or lesser extent. Corresponding parts are indicated in the figures with the same reference numeral.
Een uitvoeringsvoorbeeld van een montagesysteem volgens de uitvinding gaat uit van een reeks bevestigingsbases waarvan een montagedeel in figuur 1A-1C respectievelijk in bovenaanzicht en dwarsdoorsneden is weergegeven. Het montagedeel omvat een monolithisch metaallichaam dat als één geheel uit een plaatlichaam is diepgetrokken. In dit voorbeeld is daarvoor uitgegaan van een 2 millimeter dik plaatlichaam van roestvast staal (RVS), hoewel in plaats daarvan ook een ander dikte kan worden gekozen en/of van een ander materiaal zoals bijvoorbeeld aluminium, zink-magnesium gecoat staal of anderszins verduurzaamd staal kan worden uitgegaan. Het aldus gevormde montagedeel 10 omvat een schotelvormig centraal deel 15 dat wordt omringd door een vlak flensvormig, vlak randdeel. Het centrale deel 15 ligt daardoor circa 15 millimeter ten opzichte van het randdeel verhoogd, zoals in de doorsneden van figuur 1B en 1C is weergegeven, Het centrale deel 15 vormt een bevestigingsvlak dat aldus een afstand w tot een daaronder gelegen plat vlak 3 bewaart. Hierop kan een hieronder nader te beschrijven bevestigingsinrichting worden gemonteerd zonder gevaar het daaronder gelegen platte vlak 3 te penetreren.An exemplary embodiment of a mounting system according to the invention is based on a series of mounting bases, a mounting part of which is shown in top view and cross-sectional view in Figures 1A-1C respectively. The mounting part comprises a monolithic metal body that is deep-drawn as a whole from a plate body. In this example, a 2 millimeter thick plate body made of stainless steel (stainless steel) has been assumed, although a different thickness can be chosen instead and/or made of a different material such as aluminum, zinc-magnesium coated steel or otherwise preserved steel. can be assumed. The mounting part 10 thus formed comprises a dish-shaped central part 15 that is surrounded by a flat flange-shaped, flat edge part. The central part 15 is therefore raised by approximately 15 millimeters relative to the edge part, as shown in the cross-sections of Figures 1B and 1C. The central part 15 forms an attachment surface that thus maintains a distance w to a flat surface 3 located underneath. A mounting device to be described in more detail below can be mounted on this without the risk of penetrating the flat surface 3 underneath.
Het montage systeem omvat voorts een bevestigingsinrichting en een langwerpige montagerail die door middel van de bevestigingsinrichting telkens op een bevestigingsbasis kan worden gemonteerd. In dit voorbeeld is voor de bevestigingsinrichtingen uitgegaan van bevestigingsbeugels 2 zoals er één in figuur 2A in bovenaanzicht en in figuur 2B in doorsnede is weergegeven. De beugel 200 is uit één geheel uit een omgezet plaatlichaam gevormd waarvoor ook hier is uitgegaan van 2 millimeter roestvast staal (RVS) omwille van de corrosiebestendigheid en sterkte daarvan, hoewel ook hier in plaats daarvan ook een ander dikte kan worden gekozen en/of van een ander materiaal zoals bijvoorbeeld aluminium, zink- magnesium gecoat staal of anderszins verduurzaamd staal kan worden uitgegaan. De beugel omvat enerzijds een vlakke basis 21, waarmee de beugel op het bevestigingsvlak 15 van de bevestigingsbasis kan worden gemonteerd. Met het oog daarop is in dit deel een stel schroefopeningen 24 voorzien. Anderzijds omvat de beugel 20 een haakvormig distaal uiteinde 23 waarmee de beugel om de in figuur 3 getoonde montagerail 30 grijpt. Hierin is een langwerpige sleufopening 25 voorzien die steeds ten minste één slotopening 15 in het profiel zal vrijhouden. De vlakke basis 21 en het distale uiteinde 23 zijn onderling verbonden via een schuine flank 21.The mounting system further comprises a mounting device and an elongated mounting rail that can be mounted on a mounting base by means of the mounting device. In this example, the mounting devices are based on mounting brackets 2, such as one shown in figure 2A in top view and in figure 2B in cross-section. The bracket 200 is formed in one piece from a bent plate body, for which 2 millimeter stainless steel (SS) is also used here for the sake of its corrosion resistance and strength, although here too a different thickness can be chosen instead and/or of Another material such as aluminum, zinc-magnesium coated steel or otherwise preserved steel can be used. On the one hand, the bracket comprises a flat base 21, with which the bracket can be mounted on the mounting surface 15 of the mounting base. For this purpose, a set of screw openings 24 is provided in this part. On the other hand, the bracket 20 comprises a hook-shaped distal end 23 with which the bracket grips around the mounting rail 30 shown in Figure 3. An elongated slot opening 25 is provided here, which will always keep at least one slot opening 15 free in the profile. The flat base 21 and the distal end 23 are interconnected via an angled flank 21.
De montagerail 30 van het montagesysteem is weergegeven in figuur 3 en omvat een langwerpig, lineair extrusieprofiel 30 van aluminium met een dak 31 dat wordt geflankeerd door stel staande wanden 32,33. Het dak 31 en de wanden 32,33 begrenzen onderling een lichaamsholte 34 die zich axiaal in het profiel 30 voortzet. Het profiel heeft een wanddikte van 2 tot 3 millimeter en is van de orde van enkele meter tot enkele tientallen meter lang. In het dak is een reeks slotopeningen 35 gevormd waarin slotbouten 37 ontvangbaar zijn met een daarop afgestemde kop die langer is dan een breedte van een slotopening en korter dan een lengte daarvan. Aldus kan een dergelijke slotbout 37 eenvoudig met de kop in een slotopening 35 worden gestoken en een door een kwartslagdraai daarachter worden verankerd. Dit biedt daarmee praktische bevestigingsmiddelen voor een op de montagerail 30 te bevestigen van een inrichting op een plat vlak 3, in het bijzonder een dakvlak.The mounting rail 30 of the mounting system is shown in figure 3 and comprises an elongated, linear extrusion profile 30 made of aluminum with a roof 31 that is flanked by a set of standing walls 32,33. The roof 31 and the walls 32,33 mutually define a body cavity 34 that continues axially in the profile 30. The profile has a wall thickness of 2 to 3 millimeters and is of the order of a few meters to several tens of meters long. A series of lock openings 35 is formed in the roof, in which lock bolts 37 can be received with a head adapted to them that is longer than the width of a lock opening and shorter than a length thereof. Such a lock bolt 37 can thus be simply inserted with its head into a lock opening 35 and anchored behind it by a quarter turn. This therefore offers practical mounting means for attaching a device to the mounting rail 30 on a flat surface 3, in particular a roof surface.
Ter oppervlakkige bevestiging van een bevestigingsbasis 10 voorziet het montagesysteem in een flexibele overslag zoals bijvoorbeeld de in figuur 4 getoonde kunststof rozet 40. De rozet is gevormd uit een flexibele flap dakbedekkingsmateriaal, zoals EPDM, PVC of bitumen, al naar gelang de eventueel reeds op het dakvlak 3 aanwezige dakbedekkingslaag. In het middel omvat de rozet een sparing ter grootte van het centrale bevestigingsvlak 15 van de bevestigingsbasis zodat dit uiteindelijk binnen de rozet 40 vrij en toegankelijk blijft, zie ook figuur 5.For superficial attachment of a mounting base 10, the mounting system provides a flexible overlap, such as the plastic rosette 40 shown in Figure 4. The rosette is formed from a flexible flap of roofing material, such as EPDM, PVC or bitumen, depending on whether it is already on the roof surface 3 existing roof covering layer. In the middle, the rosette comprises a recess the size of the central mounting surface 15 of the mounting base so that this ultimately remains free and accessible within the rosette 40, see also figure 5.
Om een inrichting zoals een zonnepaneel of een stelsel van zonnepanelen, een zogenaamde zonneweide, op een plat vlak zoals een dakvlak te monteren, wordt een reeks bevestigingsbases, met een montagedeel zoals getoond in figuur 1A-1C, elk met behulp van een dergelijke rozet op het dakvlak bevestigd. Hiertoe wordt bij voorkeur een rozet 40 gekozen van een kunststof die een goede hechting geeft met de bestaande dakbedekking. In dit voorbeeld is daartoe uitgegaan van een rozet van bitumen. Een bevestigingsbasis 10 wordt daarmee op het dakvlak aangebracht door de bitumen te verhitten en de daardoor enigszins vloeiende rozet over de bevestigingsbasis aan te brengen en met de ondergrond te verkleven. De in het randdeel van het montagedeel 10 voorziene openingen en uitsparingen, zie figuur 1A, bevorderen hierbij een rechtstreeks contact tussen de rozet 40 en de ondergrond het dakvlakTo mount a device such as a solar panel or a system of solar panels, a so-called solar meadow, on a flat surface such as a roof surface, a series of mounting bases, with a mounting part as shown in Figure 1A-1C, are each mounted using such a rosette. attached to the roof surface. To this end, a rosette 40 is preferably chosen made of a plastic that provides good adhesion to the existing roof covering. In this example, a bitumen rosette has been used. A mounting base 10 is then applied to the roof surface by heating the bitumen and applying the resulting slightly flowing rosette over the mounting base and adhering it to the substrate. The openings and recesses provided in the edge part of the mounting part 10, see figure 1A, promote direct contact between the rosette 40 and the substrate and the roof surface.
~7- 3. Een toereikend aantal bevestigingsbases wordt aldus op het dakvlak 3 voorzien en daarbij ruwweg ten opzichte van elkaar uitgelijnd.~7- 3. A sufficient number of mounting bases are thus provided on the roof surface 3 and roughly aligned with each other.
Vervolgens wordt de montagerail 30 over de bevestigingsvlakken 15 van de bevestigingsbases 10,40 uitgelegd en op elk van de bevestigingsbases met een bevestigingsbeugel 20 gefixeerd.The mounting rail 30 is then laid out over the mounting surfaces 15 of the mounting bases 10,40 and fixed on each of the mounting bases with a mounting bracket 20.
Hiertoe wordt de beugel met het distale uiteinde 23 om het profiel gebracht en door middel! van een stel zelf-tappende schroeven 27 op het bevestigingsvlak vast geschroefd. De kom onder het schotelvormige bevestigingsvlak 15 voorziet in een afstand w ten opzichte van de ondergrond die vermijdt dat de schroef hierbij het dakvlak 3 kan raken, laat staan penetreren, zie figuur 5. De aldus gefixeerde montagerail 30 is on figuur 6 in bovenaanzicht weergegeven.To this end, the bracket is placed around the profile with the distal end 23 and is of a set of self-tapping screws 27 are screwed onto the mounting surface. The cup under the dish-shaped mounting surface 15 provides a distance w relative to the substrate that prevents the screw from touching, let alone penetrating, the roof surface 3, see figure 5. The mounting rail 30 thus fixed is shown in top view in figure 6.
Daarin is te zien dat de sleufopening 25 in de bevestigingsbeugel een slotopening 35 in het profiel vrijlaat zodat er steeds ter plaatse van een bevestigingsbasis 10 ten minste één slotopening beschikbaar is voor een solide bevestiging van de inrichting. Aldus voorziet de montagerail 30 in een zelfstandige uitlijning van het montagesysteem waarop te bestemder plaatse een betrouwbare en duurzame bevestiging van een inrichting zoals een stelsel van zonnepanelen monteerbaar is.It can be seen that the slot opening 25 in the mounting bracket leaves a lock opening 35 in the profile so that at least one lock opening is always available at the location of a mounting base 10 for solid mounting of the device. The mounting rail 30 thus provides an independent alignment of the mounting system on which a reliable and durable attachment of a device such as a system of solar panels can be mounted at the intended location.
Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter een enkele uitvoeringsvoorbeeld nader werd toegelicht, moge het duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe geenszins is beperkt.Although the invention has been explained in more detail above on the basis of only a single exemplary embodiment, it is clear that the invention is by no means limited thereto.
Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een gemiddelde vakman nog vele variaties en verschijningsvormen mogelijk.On the contrary, many variations and manifestations are still possible for an average skilled person within the scope of the invention.
Claims (11)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2031760A NL2031760B1 (en) | 2022-05-02 | 2022-05-02 | Mounting system |
| PCT/IB2023/054539 WO2023214296A1 (en) | 2022-05-02 | 2023-05-02 | Mounting system |
| NL2034747A NL2034747B1 (en) | 2022-05-02 | 2023-05-02 | Mounting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2031760A NL2031760B1 (en) | 2022-05-02 | 2022-05-02 | Mounting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2031760B1 true NL2031760B1 (en) | 2023-11-13 |
Family
ID=86604618
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2031760A NL2031760B1 (en) | 2022-05-02 | 2022-05-02 | Mounting system |
| NL2034747A NL2034747B1 (en) | 2022-05-02 | 2023-05-02 | Mounting system |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2034747A NL2034747B1 (en) | 2022-05-02 | 2023-05-02 | Mounting system |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (2) | NL2031760B1 (en) |
| WO (1) | WO2023214296A1 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2417606A1 (en) * | 1978-02-21 | 1979-09-14 | Canavese Gerard | Solar collector metal mounting - has head or frame rigidly fixed to metal component to hold collector clear of wall surface |
| DE8715256U1 (en) * | 1987-11-06 | 1988-03-03 | Maro Befestigungs- und Verbindungstechnik GmbH, 7257 Ditzingen | Mounting rail unit |
| DE4324698A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-01-26 | Juergens Walter | Mounting rail for solar cells |
| US20160040431A1 (en) * | 2011-10-17 | 2016-02-11 | Joel A. Stanley | System for Mounting Objects to Polymeric Membranes |
| US8752338B2 (en) * | 2012-05-04 | 2014-06-17 | D Three Enterprises, Llc | Adjustable roof mounting system |
| US11859870B2 (en) * | 2019-06-19 | 2024-01-02 | Patton Engineering, Inc. | Methods and systems for rigidly attaching components to roof structures |
| NL2028738B1 (en) | 2021-07-15 | 2023-01-20 | Schuurman Beheer B V | Roof plane and mounting bracket |
-
2022
- 2022-05-02 NL NL2031760A patent/NL2031760B1/en active
-
2023
- 2023-05-02 WO PCT/IB2023/054539 patent/WO2023214296A1/en unknown
- 2023-05-02 NL NL2034747A patent/NL2034747B1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023214296A1 (en) | 2023-11-09 |
| NL2034747B1 (en) | 2023-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2021378B1 (en) | Device and method for fixing a support structure for a solar panel to a corrugated roof | |
| NL2001200C2 (en) | Mounting for solar panels. | |
| US20210270301A1 (en) | Panel clamping and mounting mechanism | |
| US9175704B2 (en) | Panel clamping and mounting mechanism | |
| EP2462387B1 (en) | Mounting system for solar panels | |
| US7797883B2 (en) | Roof support apparatus for solar panels | |
| NL2022505B1 (en) | Solar panel support bracket and method for supporting a solar panel | |
| AU2011205130B2 (en) | Method of installing a clamping block assembly for a solar panel and a clamping block | |
| US9003726B2 (en) | System and method for establishing a self-aligning mounting system for mounting photovoltaic modules | |
| US20070295391A1 (en) | PV Module Mounting and Support Assembly and Installation | |
| US11757400B1 (en) | Devices for mounting solar PV panels to roofs and other mounting structures | |
| RU96137U1 (en) | FASTENING ELEMENT AND BUILDING STRUCTURE FOR EXTERNAL WALL | |
| US20240039465A1 (en) | Solar module skirt assembly | |
| US20220224280A1 (en) | Rail and Splice Foot Mounting System for Photovoltaic Panels | |
| US20170288601A1 (en) | Modular strap mount for solar panels | |
| NL2031760B1 (en) | Mounting system | |
| WO2010133242A1 (en) | Mounting system for solar panels and connecting bracket for same | |
| NL2028738B1 (en) | Roof plane and mounting bracket | |
| NL2033516B1 (en) | Photovoltaic conversion device | |
| JPS62107152A (en) | Window | |
| EP3862504B1 (en) | Gutter system | |
| CN220686519U (en) | Photovoltaic roof structure | |
| CN211951678U (en) | Polymer roofing electromechanical device base | |
| AU2011101559A4 (en) | Solar panel support bracket | |
| JPH0735959Y2 (en) | Roof material for temporary house |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD | Change of ownership |
Owner name: EYECATCHER SOLAR SUPPORT B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: SCHUURMAN BEHEER B.V. Effective date: 20240628 |