NL2027435B1 - Apparatus and method for processing a composite structure - Google Patents
Apparatus and method for processing a composite structure Download PDFInfo
- Publication number
- NL2027435B1 NL2027435B1 NL2027435A NL2027435A NL2027435B1 NL 2027435 B1 NL2027435 B1 NL 2027435B1 NL 2027435 A NL2027435 A NL 2027435A NL 2027435 A NL2027435 A NL 2027435A NL 2027435 B1 NL2027435 B1 NL 2027435B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tool
- composite structure
- processing
- mandrel
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/446—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
- B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3076—Aircrafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C2001/0054—Fuselage structures substantially made from particular materials
- B64C2001/0072—Fuselage structures substantially made from particular materials from composite materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Claims (27)
1. Werkwijze voor het bewerken van een composietstructuur, waarbij de werkwijze omvat: het positioneren van een eerste bewerkingswerktuig van een werktuigsamenstel en een tweede bewerkingswerktuig van het werktuigsamenstel vanuit een open positie, waarin het eerste bewerkingswerktuig en het tweede bewerkingswerktuig op afstand van elkaar zijn geplaatst, naar een gesloten positie, waarin het eerste bewerkingswerktuig en het tweede bewerkingswerktuig afdichtend tegen elkaar zijn aangebracht en afdichtend tegen een matrijswerktuig dat de composietstructuur ondersteunt, teneinde een vat te vormen dat de composietstructuur omgeeft; en het bewerken van de composietstructuur.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, voorts omvattende, met het werktuigsamenstel in de open positie, het tussen het eerste bewerkingswerktuig en het tweede bewerkingswerktuig van het werktuigsamenstel plaatsen van het matrijswerktuig.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij het bewerken van de composietstructaur het onder druk brengen van een zich in het vat bevindend gas omvat.
4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuor het aanleggen van een vacuüm tussen een compressiezak (Engels: “compression bagging”), die de composietstructuur omgeeft, en het matrijswerktuig omvat.
5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuur ten minste een van de volgende stappen omvat: het uitoefenen van druk tussen een eerste vatwand van het werktuigsamenstel en een eerste vervormbaar membraan dat aan de eerste vatwand gekoppeld is; en het aanleggen van een vacuüm tussen het matrijswerktuig en het eerste vervormbare membraan.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij het bewerken van de composietstructuur voorts het gladmaken van een gedeelte van de composietstructuur omvat met gebruikmaking van cen eerste persplaat (Engels: “caul”) die aan het eerste vervormbare membraan is gekoppeld.
7. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuur ten minste een van de volgende stappen omvat:
het uitoefenen van druk tussen een tweede vatwand van het werktuigsamenstel en een tweede vervormbaar membraan dat aan de tweede vatwand gekoppeld is; en het aanleggen van een vacuüm tussen het matrijswerktuig en het tweede vervormbare membraan.
8. Werkwijze volgens conclusie 7, waarbij het bewerken van de composietstructuur voorts het gladmaken van een gedeelte van de composietstructuur omvat met gebruikmaking van een tweede persplaat (Engels: “caul”) die aan het tweede vervormbare membraan gekoppeld is.
9. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de compostetstructuur het verwarmen van ten minste één van het werktuigsamenstel, een zich in het vat bevindend gas en het matrijswerktuig omvat om de composietstructuur te verwarmen.
10. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuur omvat: ten minste één van het verwarmen en onder druk brengen van een gas; en het overbrengen van het gas tussen het eerste bewerkingswerktuig en het tweede bewerkingswerktuig in de gesloten positie.
11. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, voorts omvattende: het vormen van een binnenste vormlijn van de composietstructuur met behulp van het matrijswerktuig; en het vormen van een buitenste vormlijn van de composietstructuur met behulp van het werktuigsamenstel.
12. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, voorts omvattende: het vormen van een buitenste vormlijn van de composietstructuur met behulp van het matrijswerktuig; en het vormen van een binnenste vormlijn van de composietstructuur met behulp van het werktuigsamenstel.
13. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij: het matrijswerktuig een gesloten dwarsdoorsnedevorm omvat; en de werkwijze voorts het onder druk brengen van een door het matrijswerktuig inwendig volume omvat.
14. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij: het matrijswerktuig omvat een derde open dwarsdoorsnedevorm omvat; en de werkwijze voorts het onder druk brengen van een inwendig volume omvat dat ten minste gedeeltelijk door het matrijswerktuig is gevormd.
15. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuur het aandrukken van de compostetstructuar omvat als reactie op het uitoefenen van ten minste één van druk en warmte op de composietstructuur.
16. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het bewerken van de composietstructuur het uitharden van de composietstructuur omvat als reactie op het uitoefenen van ten minste één van druk en warmte op de composietstructuur.
17. Gedeelte van een vliegtuigfabricage volgens de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies.
18. Werkwijze voor het bewerken van een composietstructuur, optioneel volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze omvat: het afdichtend aanbrengen van een eerste bewerkingswerktuig tegen cen matrijswerktuig dat de composietstructuur ondersteunt; het afdichtend aanbrengen van een tweede bewerkingswerktuig tegen het eerste bewerkingswerktuig en tegen het matrijswerktuig; en het met het eerste bewerkingswerktuig, het tweede bewerkingswerktuig en het matrijswerktuig vormen van een vat dat de composietstructuur omgeeft.
19. Werkwijze volgens conclusie 18, voorts omvattende: het toepassen van ten minste één van druk en warmte op de composietstructuur.
20. Werkwijze volgens conclusie 18 of 19, voorts omvattende ten minste één van: het uitoefenen van druk tussen een eerste vatwand van het eerste bewerkingswerktuig en een eerste vervormbaar membraan, dat aan de eerste vatwand gekoppeld is, en tussen een tweede vatwand van het tweede bewerkingswerktuig en een tweede vervormbaar membraan, dat aan de tweede vatwand gekoppeld is; en het aanleggen van een vacuüm tussen het matrijswerktuig en het eerste vervormbare membraan en tussen het matrijswerktuig en het tweede vervormbare membraan.
21. Werkwijze volgens conclusie 20, voorts omvattende het gladmaken van de composietstructuur met gebruikmaking van een eerste persplaat (Engels: “canl”), die aan het eerste vervormbare membraan gekoppeld is, en een tweede persplaat, die aan het tweede vervormbare membraan gekoppeld is.
22. Gedeelte van een vliegtuigfabricage volgens de werkwijze volgens een van de conclusies 18-
21.
23. Werkwijze voor het bewerken van een composietstructuur, optioneel volgens een van de IO conclusies 1-21, waarbij de werkwijze omvat: het op een tweede bewerkingswerktuig plaatsen van een matrijswerktuig dat de composietstructuur ondersteunt; het afdichten aanbrengen van een eerste bewerkingswerktuig tegen het tweede bewerkingswerktuig en tegen het matrijswerktuig; en het met het eerste bewerkingswerktuig, het tweede bewerkingswerktuig en het matrijswerktuig vormen van een vat dat de composietstructuur omgeeft.
24. Werkwijze volgens conclusie 23, voorts omvattende: het toepassen van ten minste één van druk en warmte op de composietstructuur.
25. Werkwijze volgens conclusie 23 of 24, voorts omvattende ten minste één van: het uitoefenen van druk tussen een eerste vatwand van het eerste bewerkingswerktuig en een eerste vervormbaar membraan dat aan de eerste vatwand gekoppeld is; en het aanleggen van een vacuüm tussen het matrijswerktuig en het eerste vervormbare membraan.
26. Werkwijze volgens conclusie 25, voorts omvattende het gladmaken van de composietstructuur met gebruikmaking van een eerste persplaat (Engels: “caul”) die aan het eerste vervormbare membraan gekoppeld is.
27. Gedeelte van een vliegtuigfabricage volgens de werkwijze volgens een van de conclusies 23-
26.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2027435A NL2027435B1 (en) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | Apparatus and method for processing a composite structure |
EP21207519.6A EP4000885B1 (en) | 2020-11-18 | 2021-11-10 | Method for processing a composite structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2027435A NL2027435B1 (en) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | Apparatus and method for processing a composite structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2027435B1 true NL2027435B1 (en) | 2022-08-19 |
Family
ID=74871791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2027435A NL2027435B1 (en) | 2020-11-18 | 2021-01-26 | Apparatus and method for processing a composite structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2027435B1 (nl) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2456513A (en) * | 1945-04-20 | 1948-12-14 | Theodore L Johnson | Molding of hollow articles |
US20100155984A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Hollensteiner William S | Manufacturing one-piece composite sections using outer mold line tooling |
US8016970B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-09-13 | The Boeing Company | Method for applying a pre-cured composite strip to a composite component to minimize inconsistencies appearing on a surface of the composite component |
DE102017107908A1 (de) * | 2017-04-12 | 2018-10-18 | Herbert Funke | MGI-Verfahren und entsprechendes Formwerkzeug |
US20200331634A1 (en) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | The Boeing Company | Method of fabricating a composite structure |
-
2021
- 2021-01-26 NL NL2027435A patent/NL2027435B1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2456513A (en) * | 1945-04-20 | 1948-12-14 | Theodore L Johnson | Molding of hollow articles |
US8016970B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-09-13 | The Boeing Company | Method for applying a pre-cured composite strip to a composite component to minimize inconsistencies appearing on a surface of the composite component |
US20100155984A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Hollensteiner William S | Manufacturing one-piece composite sections using outer mold line tooling |
DE102017107908A1 (de) * | 2017-04-12 | 2018-10-18 | Herbert Funke | MGI-Verfahren und entsprechendes Formwerkzeug |
US20200331634A1 (en) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | The Boeing Company | Method of fabricating a composite structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8333864B2 (en) | Compaction of prepreg plies on composite laminate structures | |
US10040256B2 (en) | Non-vented bladder system for curing composite parts | |
EP2512783B1 (en) | Double vacuum cure processing of composite parts | |
US9321217B2 (en) | Thermal processing and consolidation system and method | |
US11400620B2 (en) | Methods and apparatus for curing composite nacelle structure | |
US9738039B2 (en) | Apparatus for co-curing composite skins and stiffeners in an autoclave | |
WO2009020466A1 (en) | Hollow composite structure and method of amking same | |
US9862154B2 (en) | Apparatuses and methods for efficient sealing of vacuum bag seams | |
US11938689B2 (en) | Apparatus and method for processing a composite structure | |
NL2027435B1 (en) | Apparatus and method for processing a composite structure | |
NL2027434B1 (en) | Apparatus and method for processing a composite structure | |
EP4000885B1 (en) | Method for processing a composite structure | |
US20220152951A1 (en) | Apparatus and method for processing a composite structure | |
EP4000884B1 (en) | Apparatus for processing a composite structure | |
JP2021151771A (ja) | 様々な異なる事前硬化された複合ストリンガを支持するための方法及びデバイス | |
US11999115B2 (en) | Apparatus and method for processing a composite structure | |
EP4011606A2 (en) | Caul plate system for aircraft fabrication | |
NL2021878B1 (en) | System and method for manufacturing composite structures | |
CN114290710A (zh) | 由多层预浸复合装料形成复合零件的方法和设备 | |
JP2024032696A (ja) | スマートサセプタを用いた誘導加熱によるオートクレーブ外での複合材の硬化 | |
CN117183403A (zh) | 用于制造复合结构的方法及制造工具 |