NL2024105B1 - frame assembly - Google Patents
frame assembly Download PDFInfo
- Publication number
- NL2024105B1 NL2024105B1 NL2024105A NL2024105A NL2024105B1 NL 2024105 B1 NL2024105 B1 NL 2024105B1 NL 2024105 A NL2024105 A NL 2024105A NL 2024105 A NL2024105 A NL 2024105A NL 2024105 B1 NL2024105 B1 NL 2024105B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screw member
- frame assembly
- sill
- screw
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 4
- UXDBPOWEWOXJCE-DIPNUNPCSA-N 1,2-dihexadecyl-sn-glycero-3-phosphoethanolamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC[C@H](COP(O)(=O)OCCN)OCCCCCCCCCCCCCCCC UXDBPOWEWOXJCE-DIPNUNPCSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 18
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9632—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings between a jamb and the threshold or sill of window or door frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/984—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/79—Friction-reducing coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/06—Specially-shaped heads
- F16B35/065—Specially-shaped heads with self-countersink-cutting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
Een kozijnsamenstel omvat een dorpel (10) en een stijl (20), in het bijzonder een houten stijl. De delen zijn door middelvan ten minste een schroeforgaan (30) metelkaar verbonden, waarbij het schroeforgaan door tussenkomst van een thermische scheiding in de stijl (20) aangrijpt. De thermische scheiding omvat een thermisch isolerende bekleding (35) die over althans een werkzaam schroefdeel (33) van het schroeforgaan (30) is aangebracht en het werkzame schroefdeel (33) van het schroeforgaan (30) is rechtstreeks in de stijl geschroefd.A frame assembly comprises a sill (10) and a stud (20), in particular a wooden stud. The parts are connected to each other by means of at least one screw member (30), wherein the screw member engages in the post (20) through a thermal separation. The thermal separation comprises a thermally insulating coating (35) applied over at least an operative screw portion (33) of the screw member (30) and the active screw portion (33) of the screw member (30) is screwed directly into the stud.
Description
Kozijnsamenstel De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kozijnsamenstel, omvattende een dorpel en een stijl, in het bijzonder een houten stijl, die door middel van ten minste een schroeforgaan met elkaar zijn verbonden, waarbij het schroeforgaan door tussenkomst van een thermische scheiding in de stijl aangrijpt.Frame assembly The present invention relates to a frame assembly, comprising a sill and a jamb, in particular a wooden jamb, which are connected to each other by means of at least one screw member, wherein the screw member engages in the jamb through a thermal separation. .
Een dergelijk kozijnsamenstel wordt gewoonlijk toegepast voor de vorming van een kozijn in een gevel om daarmee een vensteropening of deuropening te bieden.Such a frame assembly is usually used for forming a frame in a facade in order to provide a window opening or door opening therewith.
Het venster kan daarbij zowel in de vorm van een vast raam als in de vorm van een uitstelbaar raam zijn uitgevoerd.The window can be designed in the form of a fixed window as well as in the form of an adjustable window.
In het laatste geval zal het toepasselijke hang en sluitwerk gewoonlijk tussen het kozijn en het raam zijn aangebracht om in de gewenste zwaai te voorzien.In the latter case, the appropriate hinges and locks will usually be arranged between the frame and the window to provide the desired swing.
In alle gevallen kan het daarbij zowel om de woningbouw als om gebouwen van bedrijven, scholen en instellingen in de utiliteitsbouw gaan.In all cases, this can concern housing as well as buildings of companies, schools and institutions in the non-residential sector.
Behalve kunststof, staal en aluminium is ook hout nog steeds een belangrijke kandidaat als materiaal voor de vervaardiging van kozijnen.In addition to plastic, steel and aluminum, wood is still an important candidate as a material for the manufacture of window frames.
Een voordeel van hout is de relatief gemakkelijke en vrije verwerkbaarheid, zowel bij fabricage als daarna.An advantage of wood is its relatively easy and free workability, both during manufacture and afterwards.
Bovendien verdient hout in vergelijking met de andere materialen in voorkomende gevallen vanuit esthetisch oogpunt en/of vanwege duurzaamheid een voorkeur.Moreover, compared to the other materials, wood is preferable from an aesthetic point of view and/or because of durability.
Een nadeel is evenwel een relatief geringe weersbestendigheid die daarom herhaaldelijk een conservering vereist in de vorm van schilderwerk.A drawback, however, is a relatively low weather resistance, which therefore requires repeated conservation in the form of painting.
Met name de dorpel van het kozijn is een kwetsbare factor doordat deze het meest intensief aan de elementen wordt blootgesteld.The sill of the window frame in particular is a vulnerable factor because it is most intensively exposed to the elements.
Deze wordt dan ook bij voorkeur uit een duurzaam, weerbestendig materiaal samengesteld.It is therefore preferably composed of a durable, weather-resistant material.
Voor de stijlen van het kozijn kan dan nog steeds de toevlucht worden genomen tot hout met de hiervoor beschreven voordelen.For the jambs of the frame, it is then still possible to resort to wood with the advantages described above.
De dorpel en de stijlen worden veelal door middel van metalen schroeven onderling verbonden.The sill and the uprights are often connected to each other by means of metal screws.
Nederlands octrooi NL 2020252 geeft hier een voorbeeld van.Dutch patent NL 2020252 provides an example of this.
In het kopse hout van de stijlen worden boringen voorzien waarin kunststof pluggen worden gestoken voor opname van een stel! schroeven dat daarin aangrijpt en van de dorpel uitgaat.Bores are provided in the end timber of the uprights, into which plastic plugs are inserted to accommodate a set! screws that engage and extend from the sill.
Behalve voor een verankering van de schroeven zorgen de kunststof pluggen daarbij tevens voor een thermische scheiding tussen en metalen schroeven en het hout van de stijlen.In addition to anchoring the screws, the plastic plugs also provide a thermal separation between metal screws and the wood of the posts.
Onder een thermische scheiding wordt in dit verband een tussenlaag verstaan met een aanmerkelijk lagere warmtegeleidingscoëfficiënt dan het metaal van de schroeven opdat daardoor een koudebrug-onderbreking wordt geboden.In this context, a thermal separation is understood to mean an intermediate layer with a considerably lower coefficient of thermal conductivity than the metal of the screws, so that a thermal bridge interruption is thereby provided.
Dit is van belang om condensatie in het hout aan de koude schroeven tegen te gaan omdat ditThis is important to prevent condensation in the wood on the cold screws because this
-2- anders tot een vroegtijdige degradatie van het stijlhout en daarmee van de onderlinge verbinding zou kunnen leiden. Een nadeel van de bekende bevestigingstechniek zoals die bijvoorbeeld uit voornoemd Nederlands octrooi bekend is, is de hoeveelheid tijd en arbeid die nodig is voor de voorziening van de boringen en de daarin gestoken pluggen. Met de uitvinding wordt dan ook onder meer beoogd om hiervoor een verbetering te verschaffen. Om het beoogde doel te bereiken heeft een kozijnsamenstel van de in de aanhef beschreven soort volgens de uitvinding als kenmerk dat de thermische scheiding een thermisch isolerende bekleding omvat die over althans een werkzaam schroefdeel van het schroeforgaan is aangebracht, en dat het werkzame schroefdeel van het schroeforgaan rechtstreeks in de stij! is geschroefd. Aldus is het schroeforgaan zelf van een thermische scheidingswand voorzien in de vorm van de daarop aangebrachte bekleding. Verrassend is gebleken dat een dergelijke bekleding toereikend is om als thermische scheiding met het hout te dienen. Een afzonderlijke koudebrug-onderbreking kan daardoor achterwege worden gelaten. Met voordeel wordt daarbij uitgegaan van een voorkeursuitvoeringsvorm van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding dat is gekenmerkt doordat het schroeforgaan een zelf borend werkzaam schroefdeel omvat. Dit maakt tevens voorboren overbodig doordat de zelf-borende houtschroef rechtstreeks in het hout van de stij! zichzelf een weg baant.-2- could otherwise lead to premature degradation of the stile wood and thus of the mutual connection. A drawback of the known fastening technique as is known, for example, from the aforementioned Dutch patent, is the amount of time and labor required for the provision of the bores and the plugs inserted therein. It is therefore the object of the invention, inter alia, to provide an improvement for this. In order to achieve the intended purpose, a frame assembly of the type described in the preamble according to the invention is characterized in that the thermal separation comprises a thermally insulating coating which is arranged over at least an active screw part of the screw element, and that the active screw part of the screw element straight into the style! is screwed. Thus, the screw member itself is provided with a thermal partition in the form of the coating applied thereto. Surprisingly, it has been found that such a coating is sufficient to serve as a thermal separation with the wood. A separate thermal bridge interruption can therefore be dispensed with. Advantageously, use is made here of a preferred embodiment of the frame assembly according to the invention, which is characterized in that the screw member comprises a self-drilling active screw part. This also makes pre-drilling unnecessary because the self-drilling wood screw directly into the wood of the stile! makes its own way.
In een praktische uitvoeringsvorm is het kozijnsamenstel volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de bekleding een kunststof coating omvat die althans op het werkzame deel van het schroeforgaan is aangebracht en daarmee hecht is verbonden, waarbij het werkzame deel van het schroeforgaan uit metaal is gevormd. Uit oogpunt van treksterkte heeft metaal goede eigenschappen, terwijl de toepassing voor de bekleding juist de thermische scheiding ten opzichte van de omgeving bewerkstelligd dankzij een gewoonlijk geringe warmtegeleiding van kunststoffen.In a practical embodiment, the frame assembly according to the invention is characterized in that the coating comprises a plastic coating which is applied at least to the active part of the screw member and is bonded thereto, wherein the active part of the screw member is formed from metal. From the point of view of tensile strength, metal has good properties, while its use for the coating brings about the thermal separation from the environment due to a usually low thermal conductivity of plastics.
Met voordeel wordt het schroeforgaan met het werkzame schroefdeel rechtstreeks in het kernmateriaal van de stijl geschroefd. Om dit proces te bevorderen heeft een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding als kenmerk dat de kunststof coating, in vergelijking met een daaronder liggende kern van het schroeforgaan, eenAdvantageously, the screw member with the active screw part is screwed directly into the core material of the post. In order to promote this process, a further preferred embodiment of the frame assembly according to the invention is characterized in that the plastic coating, in comparison with an underlying core of the screw member, has a
-3- verlaagde wrijvingscoëfficiënt met de stij! verschaft. De coating biedt aldus niet uitsluitend een thermische scheiding en daarmee een koudbrug-onderbreking maar heeft bovendien een frictie reducerende werking wanneer het schroeforgaan zich in de stij! een weg baant.-3- reduced coefficient of friction with the style! provided. The coating thus not only offers a thermal separation and thus a cold bridge interruption, but also has a friction-reducing effect when the screw member is in the stiffening position. makes a way.
In het algemeen wordt de dorpei van het kozijnsamenstel het zwaarst belast als het gaat om een inwerking van weer, wind en ook zonlicht. Uit oogpunt van levensduur en verlichting van onderhoud heeft daarom een bijzondere uitvoeringsvorm van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding als kenmerk dat de dorpel althans in hoofdzaak uit een watervast materiaal is gevormd, in het bijzonder uit een kunststof, meer in het bijzonder bijvoorbeeld hoge-dichtheid polyethyleen (DHPE) of een glasvezel versterkte kunststof, dan wel een composiet materiaal, zoals kunststeen. Aldus is althans de dorpel bijzonder weerbestendig uitgevoerd en kan desgewenst voor de stijl van hout worden uitgegaan. De onderlinge verbinding tussen beide delen kan door middel van één of meer schroeforgaan volgens de uitvinding worden bewerkstelligd.In general, the sill of the frame assembly is subjected to the heaviest load when it comes to the effect of weather, wind and also sunlight. From the point of view of lifespan and ease of maintenance, a special embodiment of the frame assembly according to the invention is therefore characterized in that the sill is formed at least substantially from a waterproof material, in particular from a plastic, more in particular, for instance high-density polyethylene. (DHPE) or a glass fiber reinforced plastic, or a composite material, such as artificial stone. Thus, at least the sill is of a particularly weather-resistant design and, if desired, the wooden style can be assumed. The mutual connection between the two parts can be effected by means of one or more screw members according to the invention.
Hoewel is veel gevallen de stijlen rechtstreeks met het dorpel zullen zijn verbonden, kan ook sprake zijn van een indirecte verbinding onder tussenkomst van een intermediair lichaam. In dat opzicht is een verdere bijzondere uitvoeringsvorm van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de dorpel aan weerszijden van een opstaande neut is voorzien waarop de stij! wordt ontvangen, waarbij het schroeforgaan van de dorpel uitgaat en via een doorgang in de neut in de stijl wordt ontvangen om daarin bevestigend aan te grijpen. Met voordeel wordt daarbij ook voor de neut, althans in hoofdzaak, van een watervast materiaal uitgegaan, in het bijzonder een kunststof, meer in het bijzonder bijvoorbeeld hoge-dichtheid polyethyleen (DHPE) of een glasvezel versterkte kunststof, of een composiet materiaal, zoals kunststeen.Although in many cases the styles will be directly connected to the sill, there can also be an indirect connection through the intermediary of an intermediary body. In that respect, a further special embodiment of the frame assembly according to the invention is characterized in that the sill is provided on both sides with an upright plinth on which the pillar is mounted. is received, wherein the screw member extends from the sill and is received through a passage in the stud into the jamb for fastening engagement therein. Advantageously, the base is also at least substantially made of a waterproof material, in particular a plastic, more in particular for instance high-density polyethylene (DHPE) or a glass fiber reinforced plastic, or a composite material, such as artificial stone. .
De uitvinding zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening. In de tekening toont: Figuur 1 een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een kozijnsamenste! volgens uitvinding; Figuur 2 een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een kozijnsamenste! volgens uitvinding; Figuur 3 een uitvergrote weergave van het schroeforgaan dat is toegepast in het kozijnsamenstel van figuur 1 and figuur 2 en Figuur 4 een doorsnede door een schroeforgaan van figuur 3.The invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment and an associated drawing. In the drawing: Figure 1 shows a first exemplary embodiment of a frame assembly! according to invention; Figure 2 shows a second exemplary embodiment of a frame assembly! according to invention; Figure 3 shows an enlarged view of the screw member used in the frame assembly of figure 1 and figure 2 and Figure 4 shows a section through a screw member of figure 3.
4- Overigens zij daarbij opgemerkt dat de figuren zuiver schematisch en niet steeds op (eenzelfde) schaal zijn getekend. Met name kunnen terwille van de duidelijkheid sommige dimensies in meer of mindere mate overdreven zijn weergegeven. Overeenkomstige delen zijn in de figuren met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.4- It should also be noted that the figures are purely schematic and not always drawn on (the same) scale. In particular, for the sake of clarity, some dimensions may be exaggerated to a greater or lesser extent. Corresponding parts are indicated in the figures with the same reference numerals.
Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een kozijnsamenstel volgens de uitvinding. Dit kozijnsamenstel omvat een dorpel 10 en een stijl 20 die slechts door tussenkomst van een dunne water- en waterdampdichte manchet 15 met de dorpel is verbonden. De manchet 15 omvat een circa 2 millimeter dikke kunststof folie, bijvoorbeeld van EPDM of een geschuimde polyvinylchloride (PVC), polyurethaan (PU) of polystyreen (PS). De dorpel 10 omvat in dit voorbeeld een gegoten lichaam van composiet materlaal, ook wel aangeduid als kunststeen, met aan weerszijden daarvan een daaraan gegoten, integrale neut 12. Het gaat hierbij om een polymere kunsthars die is vermengd met mineraal poeder. Dit materiaal is in vloeibare, althans vloeiende, toestand in een matrijs gegoten en vervolgens in de gewenste vorm uitgehard.Figure 1 shows a first exemplary embodiment of a frame assembly according to the invention. This frame assembly comprises a sill 10 and a post 20 which is only connected to the sill via a thin water-tight and water-vapour-tight sleeve 15. The sleeve 15 comprises an approximately 2 millimeter thick plastic film, for instance of EPDM or a foamed polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU) or polystyrene (PS). In this example, the sill 10 comprises a cast body of composite material, also referred to as artificial stone, with an integral nut 12 cast thereon on either side. This is a polymeric synthetic resin mixed with mineral powder. This material is poured into a mold in a liquid, or at least flowing, state and then cured in the desired shape.
Op de neuten 12 zijn houten stijlen 20 geplaatst, waarbij de manchet 15 voor een waterdichte afdichting en naadloze aansluiting zorgt. Voor de stijlen 20 kan in beginsel van iedere geschikte houtsoort worden uitgegaan, doch in de praktijk wordt daarvoor in het algemeen meranti en mahonie gekozen voor wat betreft hardhout, terwijl vuren en grenen geschikte kandidaten zijn als het om zacht hout gaat. Daarnaast kunnen ook chemisch of thermisch gemodificeerde houtproducten worden toegepast, zoals geacetyleerd naaldhout en geïmpregneerd hout. In beide gevallen zal het hout, eventueel naderhand, nog aan een conserverende en verfraaiende behandeling kunnen worden onderworpen in de vorm van lakken, impregneren of beitsen om daaraan een voldoende weerbestendigheid te geven.Wooden posts 20 are placed on the bases 12, wherein the sleeve 15 provides a watertight seal and seamless connection. In principle, any suitable type of wood can be used for the posts 20, but in practice meranti and mahogany are generally chosen for hardwoods, while spruce and pine are suitable candidates for softwoods. In addition, chemically or thermally modified wood products can also be used, such as acetylated coniferous wood and impregnated wood. In both cases, the wood can be subjected, possibly afterwards, to a preserving and beautifying treatment in the form of lacquering, impregnation or staining to give it sufficient weather resistance.
Voor de verbinding tussen de dorpel 10,12 en de stij! 20 zijn één of meer een schroeforganen toegepast. Het gaat daarbij om een zelf-borende schroef 30 waarvan ten minste het werkzame schroefdeel 33 conform de uitvinding is bekleed met een thermisch isolerende toplaag. De schroeven hebben een lengte van de orde van 70 tot 140 millimeter en een 30 nominale doorsnede van de orde van 4,5,6 of 8 millimeter. In dit voorbeeld is in dat opzicht uitgegaan van een schroef 30 van koolstof-staal, omvattende een stalen kern 33 die is bekleed met een PTFE- (Teflon®) of andere wrijving verlagende coatingFor the connection between the sill 10,12 and the stile! 20, one or more screw members are used. This is a self-drilling screw 30 of which at least the active screw part 33 is coated in accordance with the invention with a thermally insulating top layer. The screws have a length of the order of 70 to 140 millimeters and a nominal diameter of the order of 4.5,6 or 8 millimeters. In this respect, the starting point in this example is a screw 30 of carbon steel, comprising a steel core 33 which is coated with a PTFE (Teflon®) or other friction-reducing coating.
-5--5-
35. Figuur 3 toont de schroef 30 uitvergroot, terwijl in figuur 4 daarvan een doorsnede is weergegeven. Tussen een kop 31 van de schroef en het werkzame schroefdeel 33 bevindt zich een schachtdeel 32. De schroefdraad 34 is aan het uiteinde van het werkzame schroefdeel 33 van een vertanding 36 is voorzien om een zelfstandig indringen in het materiaal van de stijl te bevorderen.35. Figure 3 shows the screw 30 on an enlarged scale, while figure 4 shows a section thereof. A shaft part 32 is situated between a head 31 of the screw and the active screw part 33. The screw thread 34 is provided at the end of the active screw part 33 with a toothing 36 in order to promote an independent penetration into the material of the post.
De teflon coating 35 op de schroef 30 zorgt behalve voor een thermische isolatie bovendien voor een verlaagde wrijvingscoéfficiént ten opzichte van het materiaal van de stijl 20. De schroeven 30 steken door daartoe in de dorpel! 10 voorziene holtes 14 en worden rechtreeks in het materiaal van de stijl 20 ontvangen. De dankzij de coating 35 gereduceerde wrijvingscoéfficiént zorgt voor een reductie van het vereiste aandraaimoment wanneer de schroeven 30 in het materiaal van de stijl 20 worden geschroefd. Een voorboren van de stijl 20 of verdere tussenliggende koudebrug-onderbreking wordt met voordeel uitgespaard.In addition to providing thermal insulation, the Teflon coating 35 on the screw 30 also provides a reduced coefficient of friction with respect to the material of the post 20. The screws 30 protrude into the sill for this purpose! cavities 14 are provided and are received directly in the material of the post 20 . The coefficient of friction reduced due to the coating 35 ensures a reduction in the required tightening torque when the screws 30 are screwed into the material of the post 20 . Pre-drilling of the stud 20 or further intermediate thermal bridge interruption is advantageously avoided.
Een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een kozijnsamenstel volgens de uitvinding wordt getoond in figuur 2. Hierbij is uitgegaan van een dorpel 10 van een glasvezel versterkte kunststof die bijvoorbeeld door pultrusie werd verkregen. Uit oogpunt van gewicht- en materiaalbesparing strekt zich daarin een aantal doorlopende longitudinale holtes 11 uit. Aan de kopse uiteinden zijn deze afgedicht met een geschikt polymeerschuim, bijvoorbeeld polyurethaanschuim. In dit voorbeeld zijn losse neuten 22 toegepast die enerzijds aansluiten op de dorpel 10 en anderzijds de stijlen 20 ontvangen. Voor de neuten 22 is hier een gietlichaam van een geschikte kunststof, bijvoorbeeld composiet gietsteen, toegepast, dat passend aansluit op het profiel van de dorpelA second exemplary embodiment of a frame assembly according to the invention is shown in figure 2. The starting point here is a sill 10 of a glass fiber reinforced plastic which was obtained for instance by pultrusion. From the point of view of saving weight and material, a number of continuous longitudinal cavities 11 extend therein. At the end faces these are sealed with a suitable polymer foam, for example polyurethane foam. In this example, separate cleats 22 are used, which on the one hand connect to the sill 10 and on the other hand receive the posts 20. A casting body of a suitable plastic, for example composite casting stone, is used here for the pedestals 22, which fits snugly to the profile of the sill.
10. Ook in dit geval zorgt een tussenliggende manchet 15 voor een waterdichte afsluiting en naadloze aansluiting tussen enerzijds de stijl 20 en anderzijds de kunststof onderconstructie 10,22. Voor de stijlen 20 is ook hier uitgegaan van natuurlijk hout, zoals meranti, mahonie, grenen of vurenhout, dan wel een chemisch of thermisch verduurzaamd en gemodificeerd houtproduct.10. In this case too, an intermediate sleeve 15 provides a watertight seal and seamless connection between the post 20 on the one hand and the plastic substructure 10,22 on the other. Here too, the styles 20 are based on natural wood, such as meranti, mahogany, pine or spruce, or a chemically or thermally preserved and modified wood product.
Voor een verbinding tussen de dorpel 10 met de neuten 22 en de stijlen 20 worden ook in dit voorbeeld de schroeven van figuur 3 en 4 toegepast. Hiertoe worden vooraf lokaal doorgaande boringen in de dorpel 10 en neutlichamen 22 aangebracht. De schroeven 30 worden daardoorheen gestoken en, conform de uitvinding, rechtstreeks in het materiaal van de stijlen 20 gedraaid. Een voorboren van de stijlen 20 wordt met voordeel achterwege gelaten.The screws of figures 3 and 4 are also used in this example for a connection between the sill 10 with the studs 22 and the uprights 20. To this end, locally through-bores are provided in the sill 10 and neutral bodies 22 in advance. The screws 30 are passed therethrough and, in accordance with the invention, screwed directly into the material of the posts 20. Pre-drilling of the posts 20 is advantageously omitted.
-6- De kans op inwendige condensatie binnen een stijl 20 aan de schroeven 30 wordt bepaald door het temperatuurverloop over de constructie, met de daarbij horende maximale dampspanning, in combinatie met de dampdiffusie-weerstand van de toegepaste materialen over de dikte van de constructie 10,30,20. Zodra de aanwezige dampdruk in de constructie hoger is dan de maximaal opneembare dampdruk in de lucht zal condensatie optreden. De inwendige vochtbalans in de getoonde kozijnverbindingen ter plaatse van de schroeven 30 is positief. In de winters zal minder inwendige condensatie optreden dan dat er s-zomers verdampt uit de constructie. Er is geen significant risico op inwendige condensatie ter plaatse van de schroeven-6- The chance of internal condensation within a stud 20 on the screws 30 is determined by the temperature course over the construction, with the associated maximum vapor pressure, in combination with the vapor diffusion resistance of the materials used over the thickness of the construction 10. ,30,20. As soon as the vapor pressure present in the construction is higher than the maximum absorbable vapor pressure in the air, condensation will occur. The internal moisture balance in the frame connections shown at the location of the screws 30 is positive. In winter less internal condensation will occur than evaporation from the construction in summer. There is no significant risk of internal condensation around the screws
30. Tevens is de verbinding getest op treksterke. De individuele schroefverbindingen 30 bleken in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een trekweerstand van de orde van rond 18-20 Nmm! te leveren, wat ruimschoots toereikend is voor deze toepassing. Een voorboren van de stijlen 20 of een plug voor opname van het schroefdeel 33 van de schroef 30 kan dan ook worden uitgespaard zonder verlies aan sterkte en duurzaamheid.30. The connection has also been tested for tensile strength. In the exemplary embodiment shown, the individual screw connections 30 were found to have a tensile resistance of the order of around 18-20 Nmm! which is more than adequate for this application. Therefore, a pre-drilling of the posts 20 or a plug for receiving the screw portion 33 of the screw 30 can be saved without loss of strength and durability.
Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter een enkele uitvoeringsvoorbeeld nader werd toegelicht, moge het duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe geenszins is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een gemiddelde vakman nog vele variaties en verschijningsvormen mogelijk. Zo is in het voorbeeld uitgegaan van schroeven van gehard staal, maar kunnen daarvoor ook andere materialen, zoals bijvoorbeeld RVS worden toegepast. In de beide voorbeelden werd uitgegaan van een kozijnsamenstel met kunststof dorpel. In plaats daarvan is de uitvinding ook toepasbaar met een dorpel die geheel of gedeeltelijk uit een ander materiaal is samengesteld, bijvoorbeeld hout of aluminium. Ook zijn de gegeven dimensies, profielen en vormen louter bij wijze van voorbeeld gegeven en al naar gelang de situatie daarop afstembaar.Although the invention has been further elucidated above on the basis of only a single exemplary embodiment, it will be apparent that the invention is by no means limited thereto. On the contrary, many variations and embodiments are still possible for an average skilled person within the scope of the invention. For example, the example is based on screws made of hardened steel, but other materials, such as, for example, stainless steel can also be used. In both examples, a frame assembly with a plastic sill was assumed. Instead, the invention can also be used with a sill which is wholly or partly composed of another material, for instance wood or aluminum. Also, the dimensions, profiles and shapes given are given purely by way of example and can be adjusted accordingly, depending on the situation.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2024105A NL2024105B1 (en) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | frame assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2024105A NL2024105B1 (en) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | frame assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2024105B1 true NL2024105B1 (en) | 2021-07-19 |
Family
ID=69106129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2024105A NL2024105B1 (en) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | frame assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2024105B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1011971C2 (en) * | 1999-05-06 | 2000-11-07 | Holonite B V | Mounting vertical frame members on threshold of door frame, by placing sealing gasket over threshold prior to fitting |
| EP1122448A1 (en) * | 2000-02-03 | 2001-08-08 | SFS Industrie Holding AG | Wood screw or the like |
| NL2020252B1 (en) | 2018-01-09 | 2019-07-15 | Innodeen B V | CONNECTION ELEMENT FOR A FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING IT |
-
2019
- 2019-10-25 NL NL2024105A patent/NL2024105B1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1011971C2 (en) * | 1999-05-06 | 2000-11-07 | Holonite B V | Mounting vertical frame members on threshold of door frame, by placing sealing gasket over threshold prior to fitting |
| EP1122448A1 (en) * | 2000-02-03 | 2001-08-08 | SFS Industrie Holding AG | Wood screw or the like |
| NL2020252B1 (en) | 2018-01-09 | 2019-07-15 | Innodeen B V | CONNECTION ELEMENT FOR A FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING IT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8371079B2 (en) | Reinforced mull post assembly | |
| US4720951A (en) | Frame assembly for doors, windows and the like | |
| US8667761B2 (en) | Door frame having durable wood portions | |
| US5592782A (en) | Polymeric sealing/spring strip and exTrusion method of producing same | |
| CA2691116C (en) | Reinforced mull post assembly | |
| US6128880A (en) | Removable modular decking system | |
| US20080172956A1 (en) | Door frames and coverings | |
| HU215513B (en) | Building unit for structural systems | |
| US10036192B2 (en) | Reinforced mull post assembly | |
| EA031550B1 (en) | Frame structure for a window and a method for making same | |
| NL2024105B1 (en) | frame assembly | |
| NL2008406A (en) | Profiled plastic element. | |
| CN101333903A (en) | Device for fixing glass of door and window | |
| US20060070322A1 (en) | Constructional element and method for its manufacture | |
| US20050028480A1 (en) | Reinforcing structure for a window frame system | |
| CN211144177U (en) | Novel door and window based on aluminum-wood structure | |
| EP2572068B1 (en) | External layer of compound frames for windows and doors | |
| CN208844736U (en) | A kind of lightweight class building block exterior wall heat preservation board fixing structure | |
| US5631088A (en) | Windows and methods of making and installing windows | |
| CN218815954U (en) | Multi-cavity aluminum-plastic aluminum profile | |
| CA2937461A1 (en) | Method for forming a sealing assembly | |
| CA2783813C (en) | Reinforced mull post assembly | |
| CN205116937U (en) | Wooden rail is moulded to crowded type altogether | |
| FI125681B (en) | Glazing construction for a wooden beamed building | |
| CN105464558A (en) | Hidden drainage structure for door frame or window frame sash |